硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法
【課題】ハロゲン・リン系難燃剤を使用しない硬質ポリウレタンフォームポリオール組成物及びこれを使用した硬質ポリウレタンフォームの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオール化合物、発泡剤、整泡剤、及び触媒を含有し、ポリイソシアネート化合物を含むイソシアネート成分と混合して発泡硬化させて硬質ポリウレタンフォームを形成する硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物であって、ポリオール化合物が、第３級アミノ基を含有するポリオール化合物を含むものであり、発泡剤が１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、及び水を含むものであり、添加剤として酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテルを含み、ポリオール化合物１００重量部に対して、添加剤を１０〜２０重量部含むものであり、触媒が、アミン触媒及び４級アンモニウム塩触媒を含むことを特徴とする硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物。
【解決手段】ポリオール化合物、発泡剤、整泡剤、及び触媒を含有し、ポリイソシアネート化合物を含むイソシアネート成分と混合して発泡硬化させて硬質ポリウレタンフォームを形成する硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物であって、ポリオール化合物が、第３級アミノ基を含有するポリオール化合物を含むものであり、発泡剤が１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、及び水を含むものであり、添加剤として酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテルを含み、ポリオール化合物１００重量部に対して、添加剤を１０〜２０重量部含むものであり、触媒が、アミン触媒及び４級アンモニウム塩触媒を含むことを特徴とする硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、添加剤として酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテルを含み、ハロゲン・リン系難燃剤を使用しない硬質ポリウレタンフォームポリオール組成物及び前記ポリオール組成物を使用した硬質ポリウレタンフォームの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物、冷凍・冷蔵庫、保温・加熱装置、冷暖房室等の内外装材には、軽量で断熱性に優れた硬質ポリウレタンフォーム（ヌレートフォーム）成形体の両面に不燃性ボードを備えた不燃性パネルが使用されている。
【０００３】
硬質ポリウレタンフォーム（ヌレートフォーム）において、不燃性を向上させるためには、耐熱温度の高いイソシアヌレート環を効率よく生成させる必要がある。イソシアヌレート環を効率よく生成するためには、撹拌効率を向上させ、反応系全体における反応効率の向上が考えられる。
【０００４】
特許文献１には、ポリオール成分とイソシアネート成分を反応させたポリウレタンフォームについて、反応により生成するイソシアヌレート環及び、反応に関与しないベンゼン環の赤外吸収スペクトルを分析し、不燃性の高いポリウレタンフォームからなるパネルについて開示している。
【０００５】
また、上述のように、撹拌効率を上げるためには、低粘度のハロゲンやリン系難燃剤を使用し、不燃性を確保する方法が挙げられる。しかし、これらの難燃剤の使用については、規制の動きが進んでいる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−５０４９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、ハロゲン・リン系難燃剤を使用することなく、不燃性を有する硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物は、少なくともポリオール化合物、発泡剤、整泡剤、及び触媒を含有し、ポリイソシアネート化合物を含むイソシアネート成分と混合して発泡硬化させて硬質ポリウレタンフォームを形成する硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物であって、前記ポリオール化合物が、第３級アミノ基を含有するポリオール化合物を含むものであり、前記発泡剤が１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、及び水を含むものであり、添加剤として酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテルを含み、前記ポリオール化合物１００重量部に対して、前記添加剤を８〜２０重量部含むものであり、前記触媒が、アミン触媒及び４級アンモニウム塩触媒を含むことを特徴とする。
【０００９】
本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物と、イソシアネート成分と混合して発泡硬化させて得られる硬質ポリウレタンフォーム（ヌレートフォーム）は、ハロゲン・リン系難燃剤を使用していないにも拘らず、不燃性を得ることができ、有効である。なお、不燃性とは、ＪＩＳ １３２１のコーンカロリー耐燃焼試験の基準に基づくものである。
【００１０】
さらに、本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物は、前記イソシアネート成分と前記ポリオール組成物とを混合して発泡硬化させて得られる硬質ポリウレタンフォームをフーリエ変換赤外分光（ＦＴ-ＩＲ）分析した際に、前記硬質ポリウレタンフォームにおけるイソシアネート基の吸収ピーク高さＡと、ベンゼン環の吸収ピーク高さＢの吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５以下であることが好ましい。前記硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物を用いた硬質ポリウレタンフォームは、不燃性に寄与するイソシアヌレート環を効率よく生成され、有効である。
【００１１】
本発明は、イソシアネート成分とポリオール組成物とを混合して発泡、硬化させて硬質ポリウレタンフォームとする硬質ポリウレタンフォームの製造方法であって、ポリオール組成物として前記硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物を使用することが好ましい。前記製造方法を用いることにより、ハロゲン・リン系難燃剤を使用することなく、不燃性を有する硬質ポリウレタンフォームを製造することができ、有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の硬質ポリウレタン用ポリオール組成物は、少なくともポリオール化合物、発泡剤、整泡剤、及び触媒を含有する。ポリオール化合物は第３級アミノ基含有ポリオール化合物を含有する。前記第３級アミノ基を含有するポリオール化合物を使用することにより、発泡剤として使用するＨＦＣ−２４５ｆａとの相溶性が、他のポリオール化合物よりも優れ、硬質ポリウレタンフォームの製造における作業性の向上を図ることができる。また、ポリオール組成物の反応活性が高くなり、得られる硬質ポリウレタンフォームの気泡の均一性を向上させることができ、有効である。
【００１３】
第３級アミノ基含有ポリオール化合物としては、第１級ないしは第２級アミンを開始剤としてアルキレンオキサイド、具体的にはプロピレンオキサイド（ＰＯ）、エチレンオキサイド（ＥＯ）、スチレンオキサイド（ＳＯ）、テトラヒドロフラン等の１種以上を開環付加重合させて得られる多官能性のポリオール化合物である。
【００１４】
第３級アミノ基含有ポリオール化合物の開始剤である第１級ないしは第２級アミン開始剤としては、アンモニア、メチルアミン、エチルアミン等の脂肪族第１級ないし第２級モノアミン類、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルエチレンジアミン等の脂肪族第１級ないし第２級ポリアミン類、アニリン、ジフェニルアミン、トルエンジアミン、ジフェニルメタンジアミン、Ｎ−メチルアニリン等の芳香族第１級ないし第２級モノないしポリアミン類、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等のアルカノールアミン類が例示される。
【００１５】
更に、本発明においては、上記第３級アミノ基含有ポリオール化合物に加えて、公知の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール化合物を限定なく使用できる。係るポリオール化合物としては、脂肪族ポリオール、芳香族ポリオール等が例示できる。
【００１６】
脂肪族ポリオールとしては、ポリオール開始剤として脂肪族ないし脂環族多官能性活性水素化合物にアルキレンオキサイド、具体的にはプロピレンオキサイド（ＰＯ）、エチレンオキサイド（ＥＯ）、スチレンオキサイド（ＳＯ）、テトラヒドロフラン等の環状エーテルの１種以上を開環付加重合させて得られる多官能性のオリゴマーである。
【００１７】
脂肪族ポリオールのポリオール開始剤としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール等のグリコール類、トリメチロールプロパン、グリセリン等のトリオール類、ペンタエリスリトール等の４官能アルコール類、ソルビトール、シュークロース等の多価アルコール類、水等が例示される。
【００１８】
芳香族ポリオールとしては、分子内に芳香環を有する多官能性の活性水素化合物に上述のアルキレンオキサイドを付加する方法により得られるポリオール化合物、芳香族ポリカルボン酸と多価アルコールのエステルであるポリオール化合物等が例示される。
【００１９】
多官能性の活性水素化合物に上述のアルキレンオキサイドを付加して得られるポリオール化合物としては、ヒドロキノン、ビスフェノールＡ等にＰＯ，ＥＯ，ＳＯの少なくとも１種を開環付加した化合物が具体的に例示される。
【００２０】
芳香族ポリカルボン酸と多価アルコールのエステルとしては、テレフタル酸、フタル酸、イソフタル酸等とエチレングリコール、ジエチレングリコール等との水酸基末端のエステルポリオールが具体的に例示される。
【００２１】
上記ポリオール化合物は、水酸基価が１５０〜６００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、より好ましくは、水酸基価が２００〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇである。これらのポリオール化合物の中でも、第３級アミノ基含有ポリオール化合物を使用すると、ポリオール組成物の粘度を低下させる効果が得られ、これによりポリオール組成物とイソシアネート成分との混合・撹拌の効率を向上させることができる。更に、不燃性に寄与するイソシアヌレート環の生成を促進することができ、有効である。
【００２２】
本発明は、発泡剤として、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、及び水を含むものである。ＨＦＣ−２４５ｆａを使用することにより、高い断熱性能を得ることができる。また、ＨＦＣ−２４５ｆａを含むことにより、発泡剤組成物中の水の割合が低くなり、水とイソシアネート成分中のイソシアネート基との反応が生じにくく、効率よくイソシアヌレート環を形成することができる。また、水と併用することにより、発泡剤であるＨＦＣ−２４５ｆａの蒸気圧を低下させることができ、有効である。
【００２３】
前記ＨＦＣ−２４５ｆａ及び水との混合割合(重量比)としては、ＨＦＣ−２４５ｆａ／水＝９５／５〜８０／２０（重量比）であることが好ましく、より好ましくは、９３／７〜９０／１０（重量比）である。９５／５未満であると、水が少ないため、発泡剤であるＨＦＣ−２４５ｆａの蒸気圧を低下させることができず、一定の発泡状態の硬質ポリウレタンフォームを得ることができない。一方、８０／２０を越えると、水を多く含むことになり、断熱性能が低下する。更に、水とイソシアネート成分中のイソシアネート基との反応が生じやすくなり、イソシアヌレート環の形成が阻害され、好ましくない。
【００２４】
更に、発泡剤として１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン（ＨＦＣ−３６５ｍｆｃ）を使用することができる。ＨＦＣ−３６５ｍｆｃはＨＦＣ−２４５ｆａとの相溶性がよく、ＨＦＣ−２４５ｆａよりも高沸点（４０．２℃）の化合物であるため、これらを併用することにより、発泡特性や得られる硬質ポリウレタンフォームの物理特性、断熱性等を維持したまま、さらにＨＦＣ−２４５ｆａの蒸気圧を抑制することができ、有効である。
【００２５】
ＨＦＣ−２４５ｆａ／ＨＦＣ−３６５ｍｆｃの重量比は６０／４０〜９７／３が好ましく、より好ましくは７５／５〜８５／５である。重量比が６０／４０未満の場合には、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃの含有率が高くなるため、引火点が低下し、ポリオール組成物が危険物第４類の中でも、引火性の高い石油類に認定される恐れが生じる。一方、９７／３を越えると、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃの使用によるＨＦＣ−２４５ｆａの蒸気圧の抑制効果を期待できない。
【００２６】
上記硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物の発泡剤として、更に四フッ化メトキシエタン（ＨＦＥ−２５４ｐｃ）等を用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２７】
本発明において使用される添加剤は、酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル（以下、ＣＡｃと略す。）である。ＣＡｃをポリオール化合物に対して所定量配合することにより、ＣＡｃ自体が燃焼するにも拘らず、ハロゲン・リン系難燃剤を使用することなく、得られる硬質ポリウレタンフォームにおいて、不燃性等の特性を得ることができ、有効である。また、ＣＡｃは、蒸気圧低下剤として用いることができるため、発泡剤として使用する沸点の低いＨＦＣ−２４５ｆａなどを使用する場合に、その蒸気圧を低下させることができ、耐発火性を向上させることができ、有効である。
【００２８】
本発明においては、前記ポリオール化合物１００重量部に対して、ＣＡｃを８〜２０重量部含むものであり、好ましくは１０〜１８重量部、より好ましくは１０〜１５重量部である。ＣＡｃが８重量部未満であると理由は明らかではないが、未反応のイソシアネート成分が多く残存し、イソシアヌレート環の生成が少なくなり、不燃性が得られなくなるものと考えられる。一方、２０重量部を超えると、ＣＡｃが多すぎるためＣＡｃ自体が燃焼に関与し、不燃性が得られなくなるため、好ましくない。
【００２９】
本発明のポリオール組成物においては、触媒として、アミン触媒および４級アンモニウム塩触媒が併用して用いられる。
【００３０】
アミン触媒としては、たとえば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミンやＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレンジアミン（カオライザーＮｏ．１）、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ”−ペンタメチルジエチレントリアミン（カオライザーＮｏ．３）等のＮ−アルキルポリアルキレンポリアミン類、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン（ポリキャット−８）、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチルモルホリン等の第３級アミン類などをあげることができる。これらのアミン触媒は単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよい。
【００３１】
第４級アンモニウム塩触媒としては、たとえば、Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム・オクチル酸塩、Ｎ−ヒドロキシアルキル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルアンモニウム塩の他、特開平９−１０４７３４号公報に開示された第４級アンモニウム塩触媒等をあげることができる。また、市販品としては、たとえば、カオライザー４２０（花王社製）などが使用可能である。これらの第４級アンモニウム塩触媒は単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよい。
【００３２】
本発明においては、上記ポリオール化合物１００重量部に対して、上記アミン触媒が０．２〜５．０重量部含まれることが好ましく、０．３〜３．０重量部含まれることがより好ましい。
【００３３】
本発明においては、上記ポリオール化合物１００重量部に対して、上記４級アンモニウム塩触媒が０．２〜５．０重量部含まれることが好ましく、０．３〜３．０重量部含まれることがより好ましい。
【００３４】
さらに、本発明において、上記ポリオール組成物において、上記アミン触媒と４級アンモニウム塩触媒が1／３〜３／１の重量比で含まれることが好ましく、１／２〜２／１の重量比で含まれることがより好ましい。上記の重量比で使用することにより、反応バランスを最適なものとすることができる。
【００３５】
上記アミン触媒や４級アンモニウム塩触媒以外に、ポリウレタン分子の構造において不燃性向上に寄与するイソシアヌレート環（結合）を形成する触媒の使用も好ましく、例えば酢酸カリウム、オクチル酸カリウム、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート等が例示できる。上述の第３級アミン触媒の中にもイソシアヌレート環形成反応を促進するものがある。イソシアヌレート環の生成を促進する触媒と、ウレタン結合生成を促進する触媒とを併用してもかまわない。
【００３６】
本発明においては、上記ポリオール化合物１００重量部に対して、上記オクチル酸カリウム等のイソシアヌレート環の生成を促進する触媒が１．０〜５．０重量部含まれることが好ましく、１．５〜３．５重量部含まれることがより好ましい。
【００３７】
整泡剤としては、硬質ポリウレタンフォーム用の公知の整泡剤が限定なく使用可能である。整泡剤としては、通常ポリジメチルシロキサン並びにポリジメチルシロキサンとポリアルキレンオキサイドのグラフト共重合体もしくはブロック共重合体が使用できる。ポリアルキレンオキサイドとしては、平均分子量が５０００〜８０００のポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのランダム共重合体ないしブロック共重合体が使用できる。
【００３８】
本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物には、当業者に周知の着色剤、酸化防止剤、スコーチ防止剤等が使用可能である。
【００３９】
さらに、本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物は、前記イソシアネート成分と前記ポリオール組成物とを混合して発泡硬化させて得られる硬質ポリウレタンフォームをフーリエ変換赤外分光（ＦＴ-ＩＲ）分析した際に、前記硬質ポリウレタンフォームにおけるイソシアネート基の吸収ピーク高さＡと、ベンゼン環の吸収ピーク高さＢの吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５以下であることが好ましく、より好ましくは、４以下である。吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５を超えると、ポリオール組成物とイソシアネート成分の反応が十分に進行することができず、不燃性の向上に寄与するイソシアヌレート環を効率よく生成させることができないため、好ましくない。
【００４０】
本発明における硬質ポリウレタンフォームの製造方法としては、従来公知の方法を使用することができ、特に限定されるものではない。
【００４１】
ポリオール組成物と混合、反応させて硬質ポリウレタンフォームを形成するイソシアネート成分としては、ポリイソシアネート化合物を使用することができる。前記ポリイソシアネート化合物は、取扱の容易性、反応の速さ、得られる硬質ポリウレタンフォームの物理特性が優れていること、低コストであることなどから、液状ＭＤＩを使用することができる。液状ＭＤＩとしては、クルード（粗製）ＭＤＩ（ｃ−ＭＤＩ）（４４Ｖ−１０、４４Ｖ−２０等（住友バイエルウレタン社製））、ウレトンイミン含有ＭＤＩ（ミリオネートＭＴＬ；日本ポリウレタン工業製）等が使用できる。これらのポリイソシアネート化合物のなかでも、形成される硬質ポリウレタンフォームの機械的強度などの物理的特性が優れており、しかも低価格であるといる点で、クルード（粗製）ＭＤＩの使用が特に好ましい。
【００４２】
液状ＭＤＩに加えて、他のポリイソシアネート化合物を併用してもよい。かかるポリイソシアネート化合物としては、ポリウレタンの技術分野において周知のジイソシアネート化合物ないしポリイソシアネート化合物を限定なく使用することができる。
【００４３】
上述の硬質ポリウレタンフォームの製造方法においては、上記ポリオール組成物とイソシアネート成分との混合におけるイソシアネート基／活性水素基当量比（ＮＣＯインデックス）が２．０〜４．０であることが好ましく、より好ましくは２．５〜３．５であり、さらに好ましくは３．０〜３．５である。かかる構成により、硬質ポリウレタンフォームを構成する樹脂中にイソシアヌレート環が多く生成され、不燃性がより一層向上した硬質ポリウレタンフォームを製造することができる。
【００４４】
本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物は、スラブストックフォーム、サンドイッチパネル等の連続生産される硬質ポリウレタンフォーム、射出成形される硬質ポリウレタンフォームサンドイッチパネル、スプレーフォームなどの製造に使用可能である。
【００４５】
なお、硬質ポリウレタンフォームとは、重合体を形成するイソシアネート基（ＮＣＯ基）がウレタン結合のみであってもよく、ウレア結合ないしイソシアヌレート結合が存在してもよく、特にイソシアヌレート結合が多く存在することが好ましい。
【実施例】
【００４６】
以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明する。なお、実施例等における物性等の評価方法は次の通りである。
【００４７】
＜ポリウレタン組成物の原料＞
表１の上段に記載した組成にてポリオール組成物を調製した。ポリウレタンフォームの製造に使用したポリウレタン組成物の内容や製造会社等は以下のとおりである。
【００４８】
・ポリオールＡ：芳香族ジカルボン酸エステルポリオール、水酸基価２５０（インビスタ社製）
・ポリオールＢ：トルエンジアミン系ポリオール、水酸基価４５０、（住化バイエルウレタン社製）
・添加剤：酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル（ダイセル化学工業社製）
・整泡剤：ＳＦ−２９３７Ｆ（東レ・ダウコーニング社製）
・触媒Ａ：オクチル酸カリウム（巴工業社製）
・触媒Ｂ：４級アンモニウム塩触媒（カオーライザー ４２０）（花王社製）
・触媒Ｃ：アミン触媒（カオライザーＮｏ．１）（花王社製）
・発泡剤：水、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン（ＨＦＣ−３６５ｍｆｃ）
【００４９】
＜硬質ポリウレタンフォームの作製条件＞
実施例及び比較例は、表１上欄に記載した配合により、硬質ポリウレタンフォームは、常法により作製した。なお、硬質ポリウレタンフォームの製造においては、ポリオール組成物とポリイソシアネート成分との混合におけるイソシアネート基／活性水素基当量比（ＮＣＯインデックス）が３．０になるように調製し、ラボ用撹拌機にて混合し、硬質ポリウレタンフォーム(ヌレートフォーム)を製造した。前記フォームの評価結果については、表１下欄に示した。なお、発泡剤組成物は、発泡剤であるＨＦＣ−２４５ｆａと水に、発泡剤の蒸気圧を低下させることができる添加剤の酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル（ＣＡｃ）を予め添加したものである。
【００５０】
実施例等で作製した硬質ポリウレタンフォームの各種特性について、以下に述べるように評価した。
【００５１】
＜吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）＞
硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物とイソシアネート成分とを混合・反応させて、発泡後１時間の硬質ポリウレタンフォームの表面をフーリエ変換赤外分光（ＦＴ-ＩＲ）分析により、前記硬質ポリウレタンフォームにおけるイソシアネート基の吸収ピーク高さＡと、ベンゼン環の吸収ピーク高さＢを測定し、両者の吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）を算出した。上記分析により得られた吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５以下になる場合は、ＮＣＯ基の未反応率が低いことを示す。なお、ポリオール組成物とイソシアネート成分の反応は、イソシアネート成分のＮＣＯ基と、ポリオール組成物のポリオール化合物の水酸基（ＯＨ基）が主として反応し、骨格となるベンゼン環は反応に関与しないため、ベンゼン環の量は変化しない。従って、ベンゼン環の吸収ピーク高さとＮＣＯ基の吸収ピーク高さの比（Ａ／Ｂ）より、ＮＣＯ基の未反応率を確認することができる。
【００５２】
＜不燃性の評価＞
実施例等で作製した硬質ポリウレタンフォームを用いて、ＪＩＳ １３２１のコーンカロリー耐燃焼試験に準拠して試験をおこない、不燃性の評価を行った。
○：総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下、最高発熱速度が２００ｋＷ／ｍ２を超えない
△：総発熱量が８ＭＪ／ｍ２を超え、総発熱量が１０ＭＪ／ｍ２以下
×：総発熱量が１０ＭＪ／ｍ２を超える
【００５３】
【表１】
【００５４】
上記評価結果より、実施例においては、吸収ピーク比が低く、イソシアヌレート環の生成が十分に進行していることが確認できた。また、ハロゲン・リン系難燃剤を使用していないにも拘らず、コーンカロリー耐燃焼性試験においても、良好な結果が得られており、イソシアヌレート環の生成が十分に進行していることが確認できた。これに対して、比較例においては、添加剤（ＣＡｃ）の配合量が所定範囲内にないため、コーンカロリー耐燃焼性試験の評価結果が実施例と比較して劣ることが確認された。特に添加剤（ＣＡｃ）の配合量が少ない比較例１については、吸収ピーク比が高く、コーンカロリー耐燃焼性試験の結果も実施例と比較して、非常に劣ることが確認された。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、添加剤として酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテルを含み、ハロゲン・リン系難燃剤を使用しない硬質ポリウレタンフォームポリオール組成物及び前記ポリオール組成物を使用した硬質ポリウレタンフォームの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物、冷凍・冷蔵庫、保温・加熱装置、冷暖房室等の内外装材には、軽量で断熱性に優れた硬質ポリウレタンフォーム（ヌレートフォーム）成形体の両面に不燃性ボードを備えた不燃性パネルが使用されている。
【０００３】
硬質ポリウレタンフォーム（ヌレートフォーム）において、不燃性を向上させるためには、耐熱温度の高いイソシアヌレート環を効率よく生成させる必要がある。イソシアヌレート環を効率よく生成するためには、撹拌効率を向上させ、反応系全体における反応効率の向上が考えられる。
【０００４】
特許文献１には、ポリオール成分とイソシアネート成分を反応させたポリウレタンフォームについて、反応により生成するイソシアヌレート環及び、反応に関与しないベンゼン環の赤外吸収スペクトルを分析し、不燃性の高いポリウレタンフォームからなるパネルについて開示している。
【０００５】
また、上述のように、撹拌効率を上げるためには、低粘度のハロゲンやリン系難燃剤を使用し、不燃性を確保する方法が挙げられる。しかし、これらの難燃剤の使用については、規制の動きが進んでいる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−５０４９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、ハロゲン・リン系難燃剤を使用することなく、不燃性を有する硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物は、少なくともポリオール化合物、発泡剤、整泡剤、及び触媒を含有し、ポリイソシアネート化合物を含むイソシアネート成分と混合して発泡硬化させて硬質ポリウレタンフォームを形成する硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物であって、前記ポリオール化合物が、第３級アミノ基を含有するポリオール化合物を含むものであり、前記発泡剤が１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、及び水を含むものであり、添加剤として酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテルを含み、前記ポリオール化合物１００重量部に対して、前記添加剤を８〜２０重量部含むものであり、前記触媒が、アミン触媒及び４級アンモニウム塩触媒を含むことを特徴とする。
【０００９】
本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物と、イソシアネート成分と混合して発泡硬化させて得られる硬質ポリウレタンフォーム（ヌレートフォーム）は、ハロゲン・リン系難燃剤を使用していないにも拘らず、不燃性を得ることができ、有効である。なお、不燃性とは、ＪＩＳ １３２１のコーンカロリー耐燃焼試験の基準に基づくものである。
【００１０】
さらに、本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物は、前記イソシアネート成分と前記ポリオール組成物とを混合して発泡硬化させて得られる硬質ポリウレタンフォームをフーリエ変換赤外分光（ＦＴ-ＩＲ）分析した際に、前記硬質ポリウレタンフォームにおけるイソシアネート基の吸収ピーク高さＡと、ベンゼン環の吸収ピーク高さＢの吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５以下であることが好ましい。前記硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物を用いた硬質ポリウレタンフォームは、不燃性に寄与するイソシアヌレート環を効率よく生成され、有効である。
【００１１】
本発明は、イソシアネート成分とポリオール組成物とを混合して発泡、硬化させて硬質ポリウレタンフォームとする硬質ポリウレタンフォームの製造方法であって、ポリオール組成物として前記硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物を使用することが好ましい。前記製造方法を用いることにより、ハロゲン・リン系難燃剤を使用することなく、不燃性を有する硬質ポリウレタンフォームを製造することができ、有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の硬質ポリウレタン用ポリオール組成物は、少なくともポリオール化合物、発泡剤、整泡剤、及び触媒を含有する。ポリオール化合物は第３級アミノ基含有ポリオール化合物を含有する。前記第３級アミノ基を含有するポリオール化合物を使用することにより、発泡剤として使用するＨＦＣ−２４５ｆａとの相溶性が、他のポリオール化合物よりも優れ、硬質ポリウレタンフォームの製造における作業性の向上を図ることができる。また、ポリオール組成物の反応活性が高くなり、得られる硬質ポリウレタンフォームの気泡の均一性を向上させることができ、有効である。
【００１３】
第３級アミノ基含有ポリオール化合物としては、第１級ないしは第２級アミンを開始剤としてアルキレンオキサイド、具体的にはプロピレンオキサイド（ＰＯ）、エチレンオキサイド（ＥＯ）、スチレンオキサイド（ＳＯ）、テトラヒドロフラン等の１種以上を開環付加重合させて得られる多官能性のポリオール化合物である。
【００１４】
第３級アミノ基含有ポリオール化合物の開始剤である第１級ないしは第２級アミン開始剤としては、アンモニア、メチルアミン、エチルアミン等の脂肪族第１級ないし第２級モノアミン類、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルエチレンジアミン等の脂肪族第１級ないし第２級ポリアミン類、アニリン、ジフェニルアミン、トルエンジアミン、ジフェニルメタンジアミン、Ｎ−メチルアニリン等の芳香族第１級ないし第２級モノないしポリアミン類、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等のアルカノールアミン類が例示される。
【００１５】
更に、本発明においては、上記第３級アミノ基含有ポリオール化合物に加えて、公知の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール化合物を限定なく使用できる。係るポリオール化合物としては、脂肪族ポリオール、芳香族ポリオール等が例示できる。
【００１６】
脂肪族ポリオールとしては、ポリオール開始剤として脂肪族ないし脂環族多官能性活性水素化合物にアルキレンオキサイド、具体的にはプロピレンオキサイド（ＰＯ）、エチレンオキサイド（ＥＯ）、スチレンオキサイド（ＳＯ）、テトラヒドロフラン等の環状エーテルの１種以上を開環付加重合させて得られる多官能性のオリゴマーである。
【００１７】
脂肪族ポリオールのポリオール開始剤としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール等のグリコール類、トリメチロールプロパン、グリセリン等のトリオール類、ペンタエリスリトール等の４官能アルコール類、ソルビトール、シュークロース等の多価アルコール類、水等が例示される。
【００１８】
芳香族ポリオールとしては、分子内に芳香環を有する多官能性の活性水素化合物に上述のアルキレンオキサイドを付加する方法により得られるポリオール化合物、芳香族ポリカルボン酸と多価アルコールのエステルであるポリオール化合物等が例示される。
【００１９】
多官能性の活性水素化合物に上述のアルキレンオキサイドを付加して得られるポリオール化合物としては、ヒドロキノン、ビスフェノールＡ等にＰＯ，ＥＯ，ＳＯの少なくとも１種を開環付加した化合物が具体的に例示される。
【００２０】
芳香族ポリカルボン酸と多価アルコールのエステルとしては、テレフタル酸、フタル酸、イソフタル酸等とエチレングリコール、ジエチレングリコール等との水酸基末端のエステルポリオールが具体的に例示される。
【００２１】
上記ポリオール化合物は、水酸基価が１５０〜６００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、より好ましくは、水酸基価が２００〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇである。これらのポリオール化合物の中でも、第３級アミノ基含有ポリオール化合物を使用すると、ポリオール組成物の粘度を低下させる効果が得られ、これによりポリオール組成物とイソシアネート成分との混合・撹拌の効率を向上させることができる。更に、不燃性に寄与するイソシアヌレート環の生成を促進することができ、有効である。
【００２２】
本発明は、発泡剤として、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、及び水を含むものである。ＨＦＣ−２４５ｆａを使用することにより、高い断熱性能を得ることができる。また、ＨＦＣ−２４５ｆａを含むことにより、発泡剤組成物中の水の割合が低くなり、水とイソシアネート成分中のイソシアネート基との反応が生じにくく、効率よくイソシアヌレート環を形成することができる。また、水と併用することにより、発泡剤であるＨＦＣ−２４５ｆａの蒸気圧を低下させることができ、有効である。
【００２３】
前記ＨＦＣ−２４５ｆａ及び水との混合割合(重量比)としては、ＨＦＣ−２４５ｆａ／水＝９５／５〜８０／２０（重量比）であることが好ましく、より好ましくは、９３／７〜９０／１０（重量比）である。９５／５未満であると、水が少ないため、発泡剤であるＨＦＣ−２４５ｆａの蒸気圧を低下させることができず、一定の発泡状態の硬質ポリウレタンフォームを得ることができない。一方、８０／２０を越えると、水を多く含むことになり、断熱性能が低下する。更に、水とイソシアネート成分中のイソシアネート基との反応が生じやすくなり、イソシアヌレート環の形成が阻害され、好ましくない。
【００２４】
更に、発泡剤として１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン（ＨＦＣ−３６５ｍｆｃ）を使用することができる。ＨＦＣ−３６５ｍｆｃはＨＦＣ−２４５ｆａとの相溶性がよく、ＨＦＣ−２４５ｆａよりも高沸点（４０．２℃）の化合物であるため、これらを併用することにより、発泡特性や得られる硬質ポリウレタンフォームの物理特性、断熱性等を維持したまま、さらにＨＦＣ−２４５ｆａの蒸気圧を抑制することができ、有効である。
【００２５】
ＨＦＣ−２４５ｆａ／ＨＦＣ−３６５ｍｆｃの重量比は６０／４０〜９７／３が好ましく、より好ましくは７５／５〜８５／５である。重量比が６０／４０未満の場合には、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃの含有率が高くなるため、引火点が低下し、ポリオール組成物が危険物第４類の中でも、引火性の高い石油類に認定される恐れが生じる。一方、９７／３を越えると、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃの使用によるＨＦＣ−２４５ｆａの蒸気圧の抑制効果を期待できない。
【００２６】
上記硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物の発泡剤として、更に四フッ化メトキシエタン（ＨＦＥ−２５４ｐｃ）等を用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２７】
本発明において使用される添加剤は、酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル（以下、ＣＡｃと略す。）である。ＣＡｃをポリオール化合物に対して所定量配合することにより、ＣＡｃ自体が燃焼するにも拘らず、ハロゲン・リン系難燃剤を使用することなく、得られる硬質ポリウレタンフォームにおいて、不燃性等の特性を得ることができ、有効である。また、ＣＡｃは、蒸気圧低下剤として用いることができるため、発泡剤として使用する沸点の低いＨＦＣ−２４５ｆａなどを使用する場合に、その蒸気圧を低下させることができ、耐発火性を向上させることができ、有効である。
【００２８】
本発明においては、前記ポリオール化合物１００重量部に対して、ＣＡｃを８〜２０重量部含むものであり、好ましくは１０〜１８重量部、より好ましくは１０〜１５重量部である。ＣＡｃが８重量部未満であると理由は明らかではないが、未反応のイソシアネート成分が多く残存し、イソシアヌレート環の生成が少なくなり、不燃性が得られなくなるものと考えられる。一方、２０重量部を超えると、ＣＡｃが多すぎるためＣＡｃ自体が燃焼に関与し、不燃性が得られなくなるため、好ましくない。
【００２９】
本発明のポリオール組成物においては、触媒として、アミン触媒および４級アンモニウム塩触媒が併用して用いられる。
【００３０】
アミン触媒としては、たとえば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミンやＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレンジアミン（カオライザーＮｏ．１）、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ”−ペンタメチルジエチレントリアミン（カオライザーＮｏ．３）等のＮ−アルキルポリアルキレンポリアミン類、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン（ポリキャット−８）、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチルモルホリン等の第３級アミン類などをあげることができる。これらのアミン触媒は単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよい。
【００３１】
第４級アンモニウム塩触媒としては、たとえば、Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウム・オクチル酸塩、Ｎ−ヒドロキシアルキル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルアンモニウム塩の他、特開平９−１０４７３４号公報に開示された第４級アンモニウム塩触媒等をあげることができる。また、市販品としては、たとえば、カオライザー４２０（花王社製）などが使用可能である。これらの第４級アンモニウム塩触媒は単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよい。
【００３２】
本発明においては、上記ポリオール化合物１００重量部に対して、上記アミン触媒が０．２〜５．０重量部含まれることが好ましく、０．３〜３．０重量部含まれることがより好ましい。
【００３３】
本発明においては、上記ポリオール化合物１００重量部に対して、上記４級アンモニウム塩触媒が０．２〜５．０重量部含まれることが好ましく、０．３〜３．０重量部含まれることがより好ましい。
【００３４】
さらに、本発明において、上記ポリオール組成物において、上記アミン触媒と４級アンモニウム塩触媒が1／３〜３／１の重量比で含まれることが好ましく、１／２〜２／１の重量比で含まれることがより好ましい。上記の重量比で使用することにより、反応バランスを最適なものとすることができる。
【００３５】
上記アミン触媒や４級アンモニウム塩触媒以外に、ポリウレタン分子の構造において不燃性向上に寄与するイソシアヌレート環（結合）を形成する触媒の使用も好ましく、例えば酢酸カリウム、オクチル酸カリウム、オクチル酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート等が例示できる。上述の第３級アミン触媒の中にもイソシアヌレート環形成反応を促進するものがある。イソシアヌレート環の生成を促進する触媒と、ウレタン結合生成を促進する触媒とを併用してもかまわない。
【００３６】
本発明においては、上記ポリオール化合物１００重量部に対して、上記オクチル酸カリウム等のイソシアヌレート環の生成を促進する触媒が１．０〜５．０重量部含まれることが好ましく、１．５〜３．５重量部含まれることがより好ましい。
【００３７】
整泡剤としては、硬質ポリウレタンフォーム用の公知の整泡剤が限定なく使用可能である。整泡剤としては、通常ポリジメチルシロキサン並びにポリジメチルシロキサンとポリアルキレンオキサイドのグラフト共重合体もしくはブロック共重合体が使用できる。ポリアルキレンオキサイドとしては、平均分子量が５０００〜８０００のポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのランダム共重合体ないしブロック共重合体が使用できる。
【００３８】
本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物には、当業者に周知の着色剤、酸化防止剤、スコーチ防止剤等が使用可能である。
【００３９】
さらに、本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物は、前記イソシアネート成分と前記ポリオール組成物とを混合して発泡硬化させて得られる硬質ポリウレタンフォームをフーリエ変換赤外分光（ＦＴ-ＩＲ）分析した際に、前記硬質ポリウレタンフォームにおけるイソシアネート基の吸収ピーク高さＡと、ベンゼン環の吸収ピーク高さＢの吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５以下であることが好ましく、より好ましくは、４以下である。吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５を超えると、ポリオール組成物とイソシアネート成分の反応が十分に進行することができず、不燃性の向上に寄与するイソシアヌレート環を効率よく生成させることができないため、好ましくない。
【００４０】
本発明における硬質ポリウレタンフォームの製造方法としては、従来公知の方法を使用することができ、特に限定されるものではない。
【００４１】
ポリオール組成物と混合、反応させて硬質ポリウレタンフォームを形成するイソシアネート成分としては、ポリイソシアネート化合物を使用することができる。前記ポリイソシアネート化合物は、取扱の容易性、反応の速さ、得られる硬質ポリウレタンフォームの物理特性が優れていること、低コストであることなどから、液状ＭＤＩを使用することができる。液状ＭＤＩとしては、クルード（粗製）ＭＤＩ（ｃ−ＭＤＩ）（４４Ｖ−１０、４４Ｖ−２０等（住友バイエルウレタン社製））、ウレトンイミン含有ＭＤＩ（ミリオネートＭＴＬ；日本ポリウレタン工業製）等が使用できる。これらのポリイソシアネート化合物のなかでも、形成される硬質ポリウレタンフォームの機械的強度などの物理的特性が優れており、しかも低価格であるといる点で、クルード（粗製）ＭＤＩの使用が特に好ましい。
【００４２】
液状ＭＤＩに加えて、他のポリイソシアネート化合物を併用してもよい。かかるポリイソシアネート化合物としては、ポリウレタンの技術分野において周知のジイソシアネート化合物ないしポリイソシアネート化合物を限定なく使用することができる。
【００４３】
上述の硬質ポリウレタンフォームの製造方法においては、上記ポリオール組成物とイソシアネート成分との混合におけるイソシアネート基／活性水素基当量比（ＮＣＯインデックス）が２．０〜４．０であることが好ましく、より好ましくは２．５〜３．５であり、さらに好ましくは３．０〜３．５である。かかる構成により、硬質ポリウレタンフォームを構成する樹脂中にイソシアヌレート環が多く生成され、不燃性がより一層向上した硬質ポリウレタンフォームを製造することができる。
【００４４】
本発明の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物は、スラブストックフォーム、サンドイッチパネル等の連続生産される硬質ポリウレタンフォーム、射出成形される硬質ポリウレタンフォームサンドイッチパネル、スプレーフォームなどの製造に使用可能である。
【００４５】
なお、硬質ポリウレタンフォームとは、重合体を形成するイソシアネート基（ＮＣＯ基）がウレタン結合のみであってもよく、ウレア結合ないしイソシアヌレート結合が存在してもよく、特にイソシアヌレート結合が多く存在することが好ましい。
【実施例】
【００４６】
以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明する。なお、実施例等における物性等の評価方法は次の通りである。
【００４７】
＜ポリウレタン組成物の原料＞
表１の上段に記載した組成にてポリオール組成物を調製した。ポリウレタンフォームの製造に使用したポリウレタン組成物の内容や製造会社等は以下のとおりである。
【００４８】
・ポリオールＡ：芳香族ジカルボン酸エステルポリオール、水酸基価２５０（インビスタ社製）
・ポリオールＢ：トルエンジアミン系ポリオール、水酸基価４５０、（住化バイエルウレタン社製）
・添加剤：酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル（ダイセル化学工業社製）
・整泡剤：ＳＦ−２９３７Ｆ（東レ・ダウコーニング社製）
・触媒Ａ：オクチル酸カリウム（巴工業社製）
・触媒Ｂ：４級アンモニウム塩触媒（カオーライザー ４２０）（花王社製）
・触媒Ｃ：アミン触媒（カオライザーＮｏ．１）（花王社製）
・発泡剤：水、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン（ＨＦＣ−３６５ｍｆｃ）
【００４９】
＜硬質ポリウレタンフォームの作製条件＞
実施例及び比較例は、表１上欄に記載した配合により、硬質ポリウレタンフォームは、常法により作製した。なお、硬質ポリウレタンフォームの製造においては、ポリオール組成物とポリイソシアネート成分との混合におけるイソシアネート基／活性水素基当量比（ＮＣＯインデックス）が３．０になるように調製し、ラボ用撹拌機にて混合し、硬質ポリウレタンフォーム(ヌレートフォーム)を製造した。前記フォームの評価結果については、表１下欄に示した。なお、発泡剤組成物は、発泡剤であるＨＦＣ−２４５ｆａと水に、発泡剤の蒸気圧を低下させることができる添加剤の酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル（ＣＡｃ）を予め添加したものである。
【００５０】
実施例等で作製した硬質ポリウレタンフォームの各種特性について、以下に述べるように評価した。
【００５１】
＜吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）＞
硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物とイソシアネート成分とを混合・反応させて、発泡後１時間の硬質ポリウレタンフォームの表面をフーリエ変換赤外分光（ＦＴ-ＩＲ）分析により、前記硬質ポリウレタンフォームにおけるイソシアネート基の吸収ピーク高さＡと、ベンゼン環の吸収ピーク高さＢを測定し、両者の吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）を算出した。上記分析により得られた吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５以下になる場合は、ＮＣＯ基の未反応率が低いことを示す。なお、ポリオール組成物とイソシアネート成分の反応は、イソシアネート成分のＮＣＯ基と、ポリオール組成物のポリオール化合物の水酸基（ＯＨ基）が主として反応し、骨格となるベンゼン環は反応に関与しないため、ベンゼン環の量は変化しない。従って、ベンゼン環の吸収ピーク高さとＮＣＯ基の吸収ピーク高さの比（Ａ／Ｂ）より、ＮＣＯ基の未反応率を確認することができる。
【００５２】
＜不燃性の評価＞
実施例等で作製した硬質ポリウレタンフォームを用いて、ＪＩＳ １３２１のコーンカロリー耐燃焼試験に準拠して試験をおこない、不燃性の評価を行った。
○：総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下、最高発熱速度が２００ｋＷ／ｍ２を超えない
△：総発熱量が８ＭＪ／ｍ２を超え、総発熱量が１０ＭＪ／ｍ２以下
×：総発熱量が１０ＭＪ／ｍ２を超える
【００５３】
【表１】
【００５４】
上記評価結果より、実施例においては、吸収ピーク比が低く、イソシアヌレート環の生成が十分に進行していることが確認できた。また、ハロゲン・リン系難燃剤を使用していないにも拘らず、コーンカロリー耐燃焼性試験においても、良好な結果が得られており、イソシアヌレート環の生成が十分に進行していることが確認できた。これに対して、比較例においては、添加剤（ＣＡｃ）の配合量が所定範囲内にないため、コーンカロリー耐燃焼性試験の評価結果が実施例と比較して劣ることが確認された。特に添加剤（ＣＡｃ）の配合量が少ない比較例１については、吸収ピーク比が高く、コーンカロリー耐燃焼性試験の結果も実施例と比較して、非常に劣ることが確認された。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともポリオール化合物、発泡剤、整泡剤、及び触媒を含有し、ポリイソシアネート化合物を含むイソシアネート成分と混合して発泡硬化させて硬質ポリウレタンフォームを形成する硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物であって、
前記ポリオール化合物が、第３級アミノ基を含有するポリオール化合物を含むものであり、
前記発泡剤が１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、及び水を含むものであり、
添加剤として酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテルを含み、
前記ポリオール化合物１００重量部に対して、前記添加剤を８〜２０重量部含むものであり、
前記触媒が、アミン触媒及び４級アンモニウム塩触媒を含むことを特徴とする硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物。
【請求項２】
更に、前記イソシアネート成分と前記ポリオール組成物とを混合して発泡硬化させて得られる硬質ポリウレタンフォームをフーリエ変換赤外分光分析した際に、前記硬質ポリウレタンフォームにおけるイソシアネート基の吸収ピーク高さＡと、ベンゼン環の吸収ピーク高さＢの吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５以下であることを特徴とする請求項１記載の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物。
【請求項３】
イソシアネート成分とポリオール組成物とを混合して発泡、硬化させて硬質ポリウレタンフォームとする硬質ポリウレタンフォームの製造方法であって、
ポリオール組成物として請求項１または２記載の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物を使用することを特徴とする硬質ポリウレタンフォームの製造方法。
【請求項１】
少なくともポリオール化合物、発泡剤、整泡剤、及び触媒を含有し、ポリイソシアネート化合物を含むイソシアネート成分と混合して発泡硬化させて硬質ポリウレタンフォームを形成する硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物であって、
前記ポリオール化合物が、第３級アミノ基を含有するポリオール化合物を含むものであり、
前記発泡剤が１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５ｆａ）、及び水を含むものであり、
添加剤として酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテルを含み、
前記ポリオール化合物１００重量部に対して、前記添加剤を８〜２０重量部含むものであり、
前記触媒が、アミン触媒及び４級アンモニウム塩触媒を含むことを特徴とする硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物。
【請求項２】
更に、前記イソシアネート成分と前記ポリオール組成物とを混合して発泡硬化させて得られる硬質ポリウレタンフォームをフーリエ変換赤外分光分析した際に、前記硬質ポリウレタンフォームにおけるイソシアネート基の吸収ピーク高さＡと、ベンゼン環の吸収ピーク高さＢの吸収ピーク比（Ａ／Ｂ）が５以下であることを特徴とする請求項１記載の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物。
【請求項３】
イソシアネート成分とポリオール組成物とを混合して発泡、硬化させて硬質ポリウレタンフォームとする硬質ポリウレタンフォームの製造方法であって、
ポリオール組成物として請求項１または２記載の硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物を使用することを特徴とする硬質ポリウレタンフォームの製造方法。
【公開番号】特開２００９−２４１０３（Ｐ２００９−２４１０３Ａ）
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８９７９７（Ｐ２００７−１８９７９７）
【出願日】平成１９年７月２０日（２００７．７．２０）
【出願人】（０００００３１４８）東洋ゴム工業株式会社 (2,711)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月２０日（２００７．７．２０）
【出願人】（０００００３１４８）東洋ゴム工業株式会社 (2,711)
【Ｆターム（参考）】
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