空気調和機の制御装置
【課題】生産ラインにおける試験時間の短縮を可能とする空気調和機の制御装置を得ること。
【解決手段】商用交流電圧を整流する整流回路７と、整流回路７により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサ９と、直流母線電圧を任意の周波数の交流電圧に変換して圧縮機モータ１２を駆動するインバータ部１１と、直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランス１０と、制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいてインバータ部１１を駆動制御する制御部８と、を備え、制御部８は、外部からの圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、圧縮機モータ１２が動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を継続して実施する。
【解決手段】商用交流電圧を整流する整流回路７と、整流回路７により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサ９と、直流母線電圧を任意の周波数の交流電圧に変換して圧縮機モータ１２を駆動するインバータ部１１と、直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランス１０と、制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいてインバータ部１１を駆動制御する制御部８と、を備え、制御部８は、外部からの圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、圧縮機モータ１２が動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を継続して実施する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の制御装置は、交流電源から供給される交流電力を直流に変換するコンバータ部と、その直流を任意周波数の交流に変換し圧縮機モータを動作させるインバータ部と、インバータ部を制御する制御部とを備えている。コンバータ部は、ダイオードブリッジ等の整流回路により整流された直流電圧を平滑する平滑コンデンサを有しているが、一般に、この平滑コンデンサは容量が大きく、室外機の運転中に蓄積された充電電荷が運転停止後に残留し、その残留電荷が放電して制御部に与える制御電源電圧が低下するまでの期間は、制御部が動作した状態が維持される。
【０００３】
運転停止後に平滑コンデンサの残留電荷を急速放電させる技術として、運転停止時、三相インバータ回路のスイッチング素子の１つに常時開成指令を与えて欠相運転を行うことにより、モータを回転させることなく平滑コンデンサの残留電荷を放電させる技術が開示されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−２８７３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術は、欠相運転を停止する際にも制御部による停止制御が必要となるため、欠相運転停止後も制御電源電圧が供給可能な電荷が平滑コンデンサに残留した状態が維持される。したがって、上記従来技術では、生産ラインにおける試験において、試験の途中一旦制御部を停止して再起動させる必要がある場合や、あるいは、試験終了後に制御部を停止して次の工程に移行させる場合に、交流電力の供給を停止してから制御部が停止するまでの時間が長くなり、試験時間が長くなる、という問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、生産ラインにおける試験時間の短縮を可能とする空気調和機の制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明にかかる空気調和機の制御装置は、商用交流電圧を整流する整流回路と、前記整流回路により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサと、前記直流母線電圧を任意の周波数の交流電圧に変換して圧縮機モータを駆動するインバータ部と、前記直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランスと、前記制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいて前記インバータ部を駆動制御する制御部と、を備え、前記制御部は、外部からの圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、前記圧縮機モータが動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を継続して実施することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。
【図２】図２は、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。
【図３】図３は、実施の形態１にかかる圧縮機モータの拘束運転の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。
【図４】図４は、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。
【図５】図５は、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。
【図６】図６は、実施の形態２にかかるファンモータの拘束運転の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。
【図７】図７は、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。
【図８】図８は、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。
【図９】図９は、実施の形態３にかかる電子制御式膨張弁の動作の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照し、本発明の実施の形態にかかる空気調和機の制御装置について説明する。なお、以下に示す実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。
【００１２】
図１に示すように、生産ライン上の試験工程において、室外機１００は、生産設備２００に設けられた商用交流電源１からブレーカ２を介して端子台４および端子台５に商用交流電圧が供給される。ブレーカ２の制御は、設備側コントローラ３により実施される。設備側コントローラ３は、ブレーカ２の制御の他に、試験工程における室外機１００への一連の指令を出力する。
【００１３】
室外機１００は、端子台４および端子台５と、制御装置３００と、圧縮機モータ１２とを備えている。制御装置３００は、商用交流電圧を直流母線電圧に変換するコンバータ部４００と、直流母線電圧を任意の周波数のＵ相，Ｖ相，Ｗ相の三相交流に変換して圧縮機モータ１２を駆動するインバータ部１１と、直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランス１０と、制御電源電圧が供給され、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）からの指令に基づいてインバータ部１１を駆動制御する制御部８とを備えている。コンバータ部４００は、供給された商用交流電圧を整流する整流回路（ダイオードブリッジ）７と、整流された電圧を平滑する平滑コンデンサ９と、直流電圧を昇圧するためのリアクタ６とを備えている。
【００１４】
つぎに、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程について、図１および図２を参照して説明する。図２は、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。
【００１５】
本実施の形態では、生産ライン上の各試験工程において、試験終了あるいは中断後に生産設備２００側のブレーカ２を開いて商用交流電圧の供給を遮断すると共に、圧縮機モータ１２が動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を実施することにより、直流母線電圧と共にトランス１０が生成する制御電源電圧が低下し、制御部８の動作が停止するまで平滑コンデンサ９に充電された残留電荷を急速に放電させる。このように制御することにより、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００１６】
室外機１００の生産ライン上の各試験工程において、まず、設備側コントローラ３は、ブレーカ２を閉じて（ステップＳＴ１０１）、室外機１００に商用交流電圧の供給を開始する（ステップＳＴ１０２）。
【００１７】
直流母線電圧が上昇すると、トランス１０が生成する制御電源電圧がＯＮとなり（ステップＳＴ１０３）、制御部８が起動して（ステップＳＴ１０４）、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）との通信を開始する（ステップＳＴ１０５）。
【００１８】
制御部８は、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）のどちらと通信したかを判別することにより、試験モードか（生産設備２００の設備側コントローラ３と通信）否か（室内機と通信）を判別する（ステップＳＴ１０６）。
【００１９】
試験モードである（設備側コントローラ３と通信）場合（ステップＳＴ１０６；Ｙｅｓ）、制御部８は、設備側コントローラ３から受信した指令に基づいてテスト動作を行う（ステップＳＴ１０７）。
【００２０】
当該試験が終了あるいは中断すると（ステップＳＴ１０８）、設備側コントローラ３は、ブレーカ２を開いて（ステップＳＴ１０９）商用交流電圧の供給を停止すると共に（ステップＳＴ１１０）、圧縮機モータ拘束通電指令を送信する（ステップＳＴ１１１）。
【００２１】
制御部８は、設備側コントローラ３から受信した圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、インバータ部１１を制御して、圧縮機モータ１２の拘束通電を行う（ステップＳＴ１１２）。これにより、平滑コンデンサ９の残留電荷が急速に放電し、制御電源電圧がＯＦＦとなる（ステップＳＴ１１３）。
【００２２】
設備側コントローラ３は、室外機１００に対する試験が完了して制御部８を再起動させる必要がないかを判定し（ステップＳＴ１１４）、制御部８を再起動させる必要がない場合は（ステップＳＴ１１４；Ｙｅｓ）、当該試験工程における処理を終了する。
【００２３】
引き続き試験を行うため制御部８を再起動させる必要がある場合は（ステップＳＴ１１４；Ｎｏ）、ステップＳＴ１０１に戻り、ステップＳＴ１０１〜ステップＳＴ１１４の処理を繰り返し実行する。
【００２４】
なお、ステップＳＴ１０６において、試験モードでない（室内機と通信：通常動作モードである）と判定された場合は（ステップＳＴ１０６；Ｎｏ）、制御部８は、室内機から受信した指令に基づいて通常動作を行う（ステップＳＴ１１５）。室内機内のブレーカ（図示せず）が開かれると（ステップＳＴ１１６）、制御部８は、制御動作を停止し、平滑コンデンサ９の残留電荷が放電して、トランス１０が生成する制御電源電圧がＯＦＦとなる（ステップＳＴ１１３）。そして、室内機内のブレーカが閉じられ商用交流電圧が供給されるまで、制御電源電圧のＯＦＦ状態が維持され、室内機内の制御部（図示せず）が起動判定した場合（ステップＳＴ１１４；Ｎｏに相当）、ステップＳＴ１０１に戻り、ステップＳＴ１０１〜ステップＳＴ１１４の処理を繰り返し実行する。
【００２５】
図３は、実施の形態１にかかる圧縮機モータの拘束運転の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。図３（ａ）は、圧縮機モータ１２の拘束運転を行った場合のタイムチャートを示し、図３（ｂ）は、圧縮機モータ１２の拘束運転を行っていない場合のタイムチャートを示している。
【００２６】
図３（ａ）に示す圧縮機モータ１２の拘束運転を行った場合の例では、ステップＳＴ１０１においてブレーカ２を閉じた時刻をＴ１、ステップＳＴ１０２において制御電源電圧がＯＮとなり、制御部８が起動した時刻をＴ２、ステップＳＴ１０６においてブレーカ２を開くと共に、圧縮機モータ拘束通電指令を送信し、ステップＳＴ１０７において圧縮機モータ１２の拘束通電を開始した時刻をＴ３、平滑コンデンサ９の残留電荷が放電し、ステップＳＴ１０８において制御電源電圧がＯＦＦとなった時刻をＴ４としている。
【００２７】
図３（ｂ）に示す圧縮機モータ１２の拘束運転を行っていない場合の例では、時刻Ｔ１〜時刻Ｔ３は、図３（ａ）に示すタイミングと等しく、制御電源電圧がＯＦＦとなる時刻をＴ５としている。
【００２８】
図３に示すように、生産ライン上における試験の終了あるいは中断後に圧縮機モータ１２の拘束運転を行った場合（図３（ａ））には、圧縮機モータ１２の拘束運転を行っていない場合（図３（ｂ））と比較して、試験時間をＴ５−Ｔ４分だけ短縮することができる。
【００２９】
以上説明したように、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置によれば、平滑コンデンサにより平滑された直流母線電圧から制御部に供給する制御電源電圧を生成し、商用交流電圧の供給停止に合わせて外部から入力される圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、圧縮機モータが動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を継続して実施するようにしたので、平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させることができ、商用交流電圧の供給が停止してから制御部の動作が停止するまでの時間を短縮することができるので、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００３０】
実施の形態２．
実施の形態１では、圧縮機モータを拘束通電して平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させるようにしたが、本実施の形態では、室外機に備えられたファンモータを拘束通電することにより平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させる例について説明する。
【００３１】
図４は、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。図４に示すように、室外機１００ａは、実施の形態１において説明した構成に加え、ファンモータ１４を備えている。また、室外機１００ａは、実施の形態１において説明した制御装置３００に代えて、制御装置３００ａを備えている。
【００３２】
実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置３００ａは、実施の形態１において説明した制御部８に代えて、同様に制御電源電圧により動作し、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）からの指令に基づいてインバータ部１１およびファンモータ駆動用インバータ部１３への運転指令を出力する制御部８ａを備え、さらに、直流母線電圧を任意の周波数のＵ相，Ｖ相，Ｗ相の三相交流に変換してファンモータ１４を駆動するファンモータ駆動用インバータ部１３を備えている。なお、実施の形態１と同一または同等の構成部には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００３３】
つぎに、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程について、図４および図５を参照して説明する。図５は、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。なお、実施の形態１と同一または同等の処理には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００３４】
本実施の形態では、生産ライン上の各試験工程において、試験終了あるいは中断後に生産設備２００側のブレーカ２を開いて商用交流電圧の供給を遮断すると共に、ファンモータ１４が動作しない程度の低トルクを与えるファンモータ拘束通電を実施することにより、実施の形態１と同様に、直流母線電圧と共にトランス１０が生成する制御電源電圧が低下し、制御部８ａの動作が停止するまで平滑コンデンサ９に充電された残留電荷を急速に放電させる。このように制御することにより、実施の形態１と同様に、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００３５】
図５に示すように、ステップＳＴ１０１〜ステップＳＴ１１０の各処理は、実施の形態１において説明した各処理と同一であり、ステップＳＴ１１１およびステップＳＴ１１２が異なる。
【００３６】
設備側コントローラ３は、ステップＳＴ１１０において商用交流電圧の供給を停止すると共に、ファンモータ拘束通電指令を送信する（ステップＳＴ２１１）。
【００３７】
制御部８ａは、設備側コントローラ３から受信したファンモータ拘束通電指令に基づいて、ファンモータ駆動用インバータ部１３を制御して、ファンモータ１４の拘束通電を行う（ステップＳＴ２１２）。これにより、平滑コンデンサ９の残留電荷が急速に放電し、制御電源電圧がＯＦＦとなる（ステップＳＴ１１３）。以降のステップＳＴ１１３〜ステップＳＴ１１６の各処理は、実施の形態１において説明した各処理と同一である。
【００３８】
図６は、実施の形態２にかかるファンモータの拘束運転の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。図６（ａ）は、ファンモータ１４の拘束運転を行った場合のタイムチャートを示し、図６（ｂ）は、ファンモータ１４の拘束運転を行っていない場合のタイムチャートを示している。
【００３９】
図６（ａ）に示すファンモータ１４の拘束運転を行った場合の例では、ステップＳＴ１０１においてブレーカ２を閉じた時刻をＴ１、ステップＳＴ１０２において制御電源電圧がＯＮとなり、制御部８ａが起動した時刻をＴ２、ステップＳＴ２０６においてブレーカ２を開くと共に、ファンモータ拘束通電指令を送信し、ステップＳＴ２０７においてファンモータ１４の拘束通電を開始した時刻をＴ３、平滑コンデンサ９の残留電荷が放電し、ステップＳＴ１０８において制御電源電圧がＯＦＦとなった時刻をＴ４としている。
【００４０】
図６（ｂ）に示すファンモータ１４の拘束運転を行っていない場合の例では、時刻Ｔ１〜時刻Ｔ３は、図６（ａ）に示すタイミングと等しく、制御電源電圧がＯＦＦとなる時刻をＴ５としている。
【００４１】
図６に示すように、生産ライン上における試験の終了あるいは中断後にファンモータ１４の拘束運転を行った場合（図６（ａ））には、ファンモータ１４の拘束運転を行っていない場合（図６（ｂ））と比較して、試験時間をＴ５−Ｔ４分だけ短縮することができる。
【００４２】
以上説明したように、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置によれば、平滑コンデンサにより平滑された直流母線電圧から制御部に供給する制御電源電圧を生成し、商用交流電圧の供給停止に合わせて外部から入力されるファンモータ拘束通電指令に基づいて、ファンモータが動作しない程度の低トルクを与えるファンモータ拘束通電を継続して実施するようにしたので、平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させることができ、商用交流電圧の供給が停止してから制御部の動作が停止するまでの時間を短縮することができるので、実施の形態１と同様に、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００４３】
実施の形態３．
実施の形態１および２では、圧縮機モータあるいはファンモータを拘束通電して平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させるようにしたが、本実施の形態では、室外機に備えられた電子制御式膨張弁を駆動することにより平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させる例について説明する。
【００４４】
図７は、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。図７に示すように、室外機１００ｂは、実施の形態１において説明した構成に加え、電子制御式膨張弁１６を備えている。また、室外機１００ｂは、実施の形態１において説明した制御装置３００に代えて、制御装置３００ｂを備えている。
【００４５】
実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置３００ｂは、実施の形態１において説明したトランス１０に代えて、直流母線電圧から第１の制御電源電圧および第２の制御電源電圧を生成するトランス１０ａを備えている。また、制御装置３００ｂは、第１の制御電源電圧が供給され、電子制御式膨張弁１６を駆動する電子制御式膨張弁駆動部１５を備え、実施の形態１において説明した制御部８に代えて、第２の制御電源電圧が供給され、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）からの指令に基づいてインバータ部１１および電子制御式膨張弁駆動部１５への運転指令を出力する制御部８ｂを備えている。なお、実施の形態１と同一または同等の構成部には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００４６】
つぎに、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した室外機の試験工程について、図７および図８を参照して説明する。図８は、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。なお、実施の形態１と同一または同等の処理には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００４７】
本実施の形態では、生産ライン上の各試験工程において、試験終了あるいは中断後に生産設備２００側のブレーカ２を開いて商用交流電圧の供給を遮断すると共に、電子制御式膨張弁１６を動作させることにより、実施の形態１と同様に、直流母線電圧と共にトランス１０が生成する制御電源電圧が低下し、制御部８ｂの動作が停止するまで平滑コンデンサ９に充電された残留電荷を急速に放電させる。このように制御することにより、実施の形態１と同様に、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００４８】
図８に示すように、ステップＳＴ１０１〜ステップＳＴ１１０の各処理は、実施の形態１において説明した各処理と同一であり、ステップＳＴ１１１およびステップＳＴ１１２が異なる。
【００４９】
設備側コントローラ３は、ステップＳＴ１１０において商用交流電圧の供給を停止すると共に、膨張弁動作指令を送信する（ステップＳＴ３１１）。
【００５０】
制御部８ｂは、設備側コントローラ３から受信した膨張弁動作指令に基づいて、電子制御式膨張弁駆動部１５を制御して、電子制御式膨張弁１６を動作させる（ステップＳＴ３１２）。これにより、平滑コンデンサ９の残留電荷が急速に放電し、制御電源電圧がＯＦＦとなる（ステップＳＴ１１３）。以降のステップＳＴ１１３〜ステップＳＴ１１６の各処理は、実施の形態１において説明した各処理と同一である。
【００５１】
図９は、実施の形態３にかかる電子制御式膨張弁の動作の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。図９（ａ）は、電子制御式膨張弁１６の動作を行った場合のタイムチャートを示し、図９（ｂ）は、電子制御式膨張弁１６の動作を行っていない場合のタイムチャートを示している。
【００５２】
図９（ａ）に示す電子制御式膨張弁１６の動作を行った場合の例では、ステップＳＴ１０１においてブレーカ２を閉じた時刻をＴ１、ステップＳＴ１０２において制御電源電圧がＯＮとなり、制御部８ｂが起動した時刻をＴ２、ステップＳＴ３０６においてブレーカ２を開くと共に、膨張弁動作指令を送信し、ステップＳＴ３０７において電子制御式膨張弁１６の動作を開始した時刻をＴ３、平滑コンデンサ９の残留電荷が放電し、ステップＳＴ１０８において制御電源電圧がＯＦＦとなった時刻をＴ４としている。
【００５３】
図９（ｂ）に示す電子制御式膨張弁１６の動作を行っていない場合の例では、時刻Ｔ１〜時刻Ｔ３は、図９（ａ）に示すタイミングと等しく、制御電源電圧がＯＦＦとなる時刻をＴ５としている。
【００５４】
図９に示すように、生産ライン上における試験の終了あるいは中断後に電子制御式膨張弁１６の動作を行った場合（図９（ａ））には、電子制御式膨張弁１６の動作を行っていない場合（図９（ｂ））と比較して、試験時間をＴ５−Ｔ４分だけ短縮することができる。
【００５５】
以上説明したように、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置によれば、平滑コンデンサにより平滑された直流母線電圧から制御部に供給する制御電源電圧を生成し、商用交流電圧の供給停止に合わせて外部から入力される膨張弁動作指令に基づいて、電子制御式膨張弁を継続して動作させるようにしたので、平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させることができ、商用交流電圧の供給が停止してから制御部の動作が停止するまでの時間を短縮することができるので、実施の形態１と同様に、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００５６】
なお、以上の実施の形態に示した構成は、本発明の構成の一例であり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、一部を省略する等、変更して構成することも可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５７】
１ 商用交流電源
２ ブレーカ
３ 設備側コントローラ
４ 端子台
５ 端子台
６ リアクタ
７ 整流回路（ダイオードブリッジ）
８，８ａ，８ｂ 制御部
９ 平滑コンデンサ
１０，１０ａ トランス
１１ インバータ部
１２ 圧縮機モータ
１３ ファンモータ駆動用インバータ部
１４ ファンモータ
１５ 電子制御式膨張弁駆動部
１６ 電子制御式膨張弁
１００，１００ａ，１００ｂ 室外機
２００ 生産設備
３００，３００ａ，３００ｂ 制御装置
４００ コンバータ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の制御装置は、交流電源から供給される交流電力を直流に変換するコンバータ部と、その直流を任意周波数の交流に変換し圧縮機モータを動作させるインバータ部と、インバータ部を制御する制御部とを備えている。コンバータ部は、ダイオードブリッジ等の整流回路により整流された直流電圧を平滑する平滑コンデンサを有しているが、一般に、この平滑コンデンサは容量が大きく、室外機の運転中に蓄積された充電電荷が運転停止後に残留し、その残留電荷が放電して制御部に与える制御電源電圧が低下するまでの期間は、制御部が動作した状態が維持される。
【０００３】
運転停止後に平滑コンデンサの残留電荷を急速放電させる技術として、運転停止時、三相インバータ回路のスイッチング素子の１つに常時開成指令を与えて欠相運転を行うことにより、モータを回転させることなく平滑コンデンサの残留電荷を放電させる技術が開示されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−２８７３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術は、欠相運転を停止する際にも制御部による停止制御が必要となるため、欠相運転停止後も制御電源電圧が供給可能な電荷が平滑コンデンサに残留した状態が維持される。したがって、上記従来技術では、生産ラインにおける試験において、試験の途中一旦制御部を停止して再起動させる必要がある場合や、あるいは、試験終了後に制御部を停止して次の工程に移行させる場合に、交流電力の供給を停止してから制御部が停止するまでの時間が長くなり、試験時間が長くなる、という問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、生産ラインにおける試験時間の短縮を可能とする空気調和機の制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明にかかる空気調和機の制御装置は、商用交流電圧を整流する整流回路と、前記整流回路により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサと、前記直流母線電圧を任意の周波数の交流電圧に変換して圧縮機モータを駆動するインバータ部と、前記直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランスと、前記制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいて前記インバータ部を駆動制御する制御部と、を備え、前記制御部は、外部からの圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、前記圧縮機モータが動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を継続して実施することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。
【図２】図２は、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。
【図３】図３は、実施の形態１にかかる圧縮機モータの拘束運転の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。
【図４】図４は、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。
【図５】図５は、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。
【図６】図６は、実施の形態２にかかるファンモータの拘束運転の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。
【図７】図７は、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。
【図８】図８は、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。
【図９】図９は、実施の形態３にかかる電子制御式膨張弁の動作の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照し、本発明の実施の形態にかかる空気調和機の制御装置について説明する。なお、以下に示す実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。
【００１２】
図１に示すように、生産ライン上の試験工程において、室外機１００は、生産設備２００に設けられた商用交流電源１からブレーカ２を介して端子台４および端子台５に商用交流電圧が供給される。ブレーカ２の制御は、設備側コントローラ３により実施される。設備側コントローラ３は、ブレーカ２の制御の他に、試験工程における室外機１００への一連の指令を出力する。
【００１３】
室外機１００は、端子台４および端子台５と、制御装置３００と、圧縮機モータ１２とを備えている。制御装置３００は、商用交流電圧を直流母線電圧に変換するコンバータ部４００と、直流母線電圧を任意の周波数のＵ相，Ｖ相，Ｗ相の三相交流に変換して圧縮機モータ１２を駆動するインバータ部１１と、直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランス１０と、制御電源電圧が供給され、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）からの指令に基づいてインバータ部１１を駆動制御する制御部８とを備えている。コンバータ部４００は、供給された商用交流電圧を整流する整流回路（ダイオードブリッジ）７と、整流された電圧を平滑する平滑コンデンサ９と、直流電圧を昇圧するためのリアクタ６とを備えている。
【００１４】
つぎに、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程について、図１および図２を参照して説明する。図２は、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。
【００１５】
本実施の形態では、生産ライン上の各試験工程において、試験終了あるいは中断後に生産設備２００側のブレーカ２を開いて商用交流電圧の供給を遮断すると共に、圧縮機モータ１２が動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を実施することにより、直流母線電圧と共にトランス１０が生成する制御電源電圧が低下し、制御部８の動作が停止するまで平滑コンデンサ９に充電された残留電荷を急速に放電させる。このように制御することにより、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００１６】
室外機１００の生産ライン上の各試験工程において、まず、設備側コントローラ３は、ブレーカ２を閉じて（ステップＳＴ１０１）、室外機１００に商用交流電圧の供給を開始する（ステップＳＴ１０２）。
【００１７】
直流母線電圧が上昇すると、トランス１０が生成する制御電源電圧がＯＮとなり（ステップＳＴ１０３）、制御部８が起動して（ステップＳＴ１０４）、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）との通信を開始する（ステップＳＴ１０５）。
【００１８】
制御部８は、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）のどちらと通信したかを判別することにより、試験モードか（生産設備２００の設備側コントローラ３と通信）否か（室内機と通信）を判別する（ステップＳＴ１０６）。
【００１９】
試験モードである（設備側コントローラ３と通信）場合（ステップＳＴ１０６；Ｙｅｓ）、制御部８は、設備側コントローラ３から受信した指令に基づいてテスト動作を行う（ステップＳＴ１０７）。
【００２０】
当該試験が終了あるいは中断すると（ステップＳＴ１０８）、設備側コントローラ３は、ブレーカ２を開いて（ステップＳＴ１０９）商用交流電圧の供給を停止すると共に（ステップＳＴ１１０）、圧縮機モータ拘束通電指令を送信する（ステップＳＴ１１１）。
【００２１】
制御部８は、設備側コントローラ３から受信した圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、インバータ部１１を制御して、圧縮機モータ１２の拘束通電を行う（ステップＳＴ１１２）。これにより、平滑コンデンサ９の残留電荷が急速に放電し、制御電源電圧がＯＦＦとなる（ステップＳＴ１１３）。
【００２２】
設備側コントローラ３は、室外機１００に対する試験が完了して制御部８を再起動させる必要がないかを判定し（ステップＳＴ１１４）、制御部８を再起動させる必要がない場合は（ステップＳＴ１１４；Ｙｅｓ）、当該試験工程における処理を終了する。
【００２３】
引き続き試験を行うため制御部８を再起動させる必要がある場合は（ステップＳＴ１１４；Ｎｏ）、ステップＳＴ１０１に戻り、ステップＳＴ１０１〜ステップＳＴ１１４の処理を繰り返し実行する。
【００２４】
なお、ステップＳＴ１０６において、試験モードでない（室内機と通信：通常動作モードである）と判定された場合は（ステップＳＴ１０６；Ｎｏ）、制御部８は、室内機から受信した指令に基づいて通常動作を行う（ステップＳＴ１１５）。室内機内のブレーカ（図示せず）が開かれると（ステップＳＴ１１６）、制御部８は、制御動作を停止し、平滑コンデンサ９の残留電荷が放電して、トランス１０が生成する制御電源電圧がＯＦＦとなる（ステップＳＴ１１３）。そして、室内機内のブレーカが閉じられ商用交流電圧が供給されるまで、制御電源電圧のＯＦＦ状態が維持され、室内機内の制御部（図示せず）が起動判定した場合（ステップＳＴ１１４；Ｎｏに相当）、ステップＳＴ１０１に戻り、ステップＳＴ１０１〜ステップＳＴ１１４の処理を繰り返し実行する。
【００２５】
図３は、実施の形態１にかかる圧縮機モータの拘束運転の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。図３（ａ）は、圧縮機モータ１２の拘束運転を行った場合のタイムチャートを示し、図３（ｂ）は、圧縮機モータ１２の拘束運転を行っていない場合のタイムチャートを示している。
【００２６】
図３（ａ）に示す圧縮機モータ１２の拘束運転を行った場合の例では、ステップＳＴ１０１においてブレーカ２を閉じた時刻をＴ１、ステップＳＴ１０２において制御電源電圧がＯＮとなり、制御部８が起動した時刻をＴ２、ステップＳＴ１０６においてブレーカ２を開くと共に、圧縮機モータ拘束通電指令を送信し、ステップＳＴ１０７において圧縮機モータ１２の拘束通電を開始した時刻をＴ３、平滑コンデンサ９の残留電荷が放電し、ステップＳＴ１０８において制御電源電圧がＯＦＦとなった時刻をＴ４としている。
【００２７】
図３（ｂ）に示す圧縮機モータ１２の拘束運転を行っていない場合の例では、時刻Ｔ１〜時刻Ｔ３は、図３（ａ）に示すタイミングと等しく、制御電源電圧がＯＦＦとなる時刻をＴ５としている。
【００２８】
図３に示すように、生産ライン上における試験の終了あるいは中断後に圧縮機モータ１２の拘束運転を行った場合（図３（ａ））には、圧縮機モータ１２の拘束運転を行っていない場合（図３（ｂ））と比較して、試験時間をＴ５−Ｔ４分だけ短縮することができる。
【００２９】
以上説明したように、実施の形態１にかかる空気調和機の制御装置によれば、平滑コンデンサにより平滑された直流母線電圧から制御部に供給する制御電源電圧を生成し、商用交流電圧の供給停止に合わせて外部から入力される圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、圧縮機モータが動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を継続して実施するようにしたので、平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させることができ、商用交流電圧の供給が停止してから制御部の動作が停止するまでの時間を短縮することができるので、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００３０】
実施の形態２．
実施の形態１では、圧縮機モータを拘束通電して平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させるようにしたが、本実施の形態では、室外機に備えられたファンモータを拘束通電することにより平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させる例について説明する。
【００３１】
図４は、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。図４に示すように、室外機１００ａは、実施の形態１において説明した構成に加え、ファンモータ１４を備えている。また、室外機１００ａは、実施の形態１において説明した制御装置３００に代えて、制御装置３００ａを備えている。
【００３２】
実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置３００ａは、実施の形態１において説明した制御部８に代えて、同様に制御電源電圧により動作し、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）からの指令に基づいてインバータ部１１およびファンモータ駆動用インバータ部１３への運転指令を出力する制御部８ａを備え、さらに、直流母線電圧を任意の周波数のＵ相，Ｖ相，Ｗ相の三相交流に変換してファンモータ１４を駆動するファンモータ駆動用インバータ部１３を備えている。なお、実施の形態１と同一または同等の構成部には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００３３】
つぎに、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程について、図４および図５を参照して説明する。図５は、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。なお、実施の形態１と同一または同等の処理には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００３４】
本実施の形態では、生産ライン上の各試験工程において、試験終了あるいは中断後に生産設備２００側のブレーカ２を開いて商用交流電圧の供給を遮断すると共に、ファンモータ１４が動作しない程度の低トルクを与えるファンモータ拘束通電を実施することにより、実施の形態１と同様に、直流母線電圧と共にトランス１０が生成する制御電源電圧が低下し、制御部８ａの動作が停止するまで平滑コンデンサ９に充電された残留電荷を急速に放電させる。このように制御することにより、実施の形態１と同様に、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００３５】
図５に示すように、ステップＳＴ１０１〜ステップＳＴ１１０の各処理は、実施の形態１において説明した各処理と同一であり、ステップＳＴ１１１およびステップＳＴ１１２が異なる。
【００３６】
設備側コントローラ３は、ステップＳＴ１１０において商用交流電圧の供給を停止すると共に、ファンモータ拘束通電指令を送信する（ステップＳＴ２１１）。
【００３７】
制御部８ａは、設備側コントローラ３から受信したファンモータ拘束通電指令に基づいて、ファンモータ駆動用インバータ部１３を制御して、ファンモータ１４の拘束通電を行う（ステップＳＴ２１２）。これにより、平滑コンデンサ９の残留電荷が急速に放電し、制御電源電圧がＯＦＦとなる（ステップＳＴ１１３）。以降のステップＳＴ１１３〜ステップＳＴ１１６の各処理は、実施の形態１において説明した各処理と同一である。
【００３８】
図６は、実施の形態２にかかるファンモータの拘束運転の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。図６（ａ）は、ファンモータ１４の拘束運転を行った場合のタイムチャートを示し、図６（ｂ）は、ファンモータ１４の拘束運転を行っていない場合のタイムチャートを示している。
【００３９】
図６（ａ）に示すファンモータ１４の拘束運転を行った場合の例では、ステップＳＴ１０１においてブレーカ２を閉じた時刻をＴ１、ステップＳＴ１０２において制御電源電圧がＯＮとなり、制御部８ａが起動した時刻をＴ２、ステップＳＴ２０６においてブレーカ２を開くと共に、ファンモータ拘束通電指令を送信し、ステップＳＴ２０７においてファンモータ１４の拘束通電を開始した時刻をＴ３、平滑コンデンサ９の残留電荷が放電し、ステップＳＴ１０８において制御電源電圧がＯＦＦとなった時刻をＴ４としている。
【００４０】
図６（ｂ）に示すファンモータ１４の拘束運転を行っていない場合の例では、時刻Ｔ１〜時刻Ｔ３は、図６（ａ）に示すタイミングと等しく、制御電源電圧がＯＦＦとなる時刻をＴ５としている。
【００４１】
図６に示すように、生産ライン上における試験の終了あるいは中断後にファンモータ１４の拘束運転を行った場合（図６（ａ））には、ファンモータ１４の拘束運転を行っていない場合（図６（ｂ））と比較して、試験時間をＴ５−Ｔ４分だけ短縮することができる。
【００４２】
以上説明したように、実施の形態２にかかる空気調和機の制御装置によれば、平滑コンデンサにより平滑された直流母線電圧から制御部に供給する制御電源電圧を生成し、商用交流電圧の供給停止に合わせて外部から入力されるファンモータ拘束通電指令に基づいて、ファンモータが動作しない程度の低トルクを与えるファンモータ拘束通電を継続して実施するようにしたので、平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させることができ、商用交流電圧の供給が停止してから制御部の動作が停止するまでの時間を短縮することができるので、実施の形態１と同様に、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００４３】
実施の形態３．
実施の形態１および２では、圧縮機モータあるいはファンモータを拘束通電して平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させるようにしたが、本実施の形態では、室外機に備えられた電子制御式膨張弁を駆動することにより平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させる例について説明する。
【００４４】
図７は、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した空気調和機の室外機と生産設備との一接続例を示す図である。図７に示すように、室外機１００ｂは、実施の形態１において説明した構成に加え、電子制御式膨張弁１６を備えている。また、室外機１００ｂは、実施の形態１において説明した制御装置３００に代えて、制御装置３００ｂを備えている。
【００４５】
実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置３００ｂは、実施の形態１において説明したトランス１０に代えて、直流母線電圧から第１の制御電源電圧および第２の制御電源電圧を生成するトランス１０ａを備えている。また、制御装置３００ｂは、第１の制御電源電圧が供給され、電子制御式膨張弁１６を駆動する電子制御式膨張弁駆動部１５を備え、実施の形態１において説明した制御部８に代えて、第２の制御電源電圧が供給され、生産設備２００の設備側コントローラ３あるいは室内機（図示せず）からの指令に基づいてインバータ部１１および電子制御式膨張弁駆動部１５への運転指令を出力する制御部８ｂを備えている。なお、実施の形態１と同一または同等の構成部には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００４６】
つぎに、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した室外機の試験工程について、図７および図８を参照して説明する。図８は、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置を適用した室外機の試験工程の一例を示すフローチャートである。なお、実施の形態１と同一または同等の処理には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００４７】
本実施の形態では、生産ライン上の各試験工程において、試験終了あるいは中断後に生産設備２００側のブレーカ２を開いて商用交流電圧の供給を遮断すると共に、電子制御式膨張弁１６を動作させることにより、実施の形態１と同様に、直流母線電圧と共にトランス１０が生成する制御電源電圧が低下し、制御部８ｂの動作が停止するまで平滑コンデンサ９に充電された残留電荷を急速に放電させる。このように制御することにより、実施の形態１と同様に、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００４８】
図８に示すように、ステップＳＴ１０１〜ステップＳＴ１１０の各処理は、実施の形態１において説明した各処理と同一であり、ステップＳＴ１１１およびステップＳＴ１１２が異なる。
【００４９】
設備側コントローラ３は、ステップＳＴ１１０において商用交流電圧の供給を停止すると共に、膨張弁動作指令を送信する（ステップＳＴ３１１）。
【００５０】
制御部８ｂは、設備側コントローラ３から受信した膨張弁動作指令に基づいて、電子制御式膨張弁駆動部１５を制御して、電子制御式膨張弁１６を動作させる（ステップＳＴ３１２）。これにより、平滑コンデンサ９の残留電荷が急速に放電し、制御電源電圧がＯＦＦとなる（ステップＳＴ１１３）。以降のステップＳＴ１１３〜ステップＳＴ１１６の各処理は、実施の形態１において説明した各処理と同一である。
【００５１】
図９は、実施の形態３にかかる電子制御式膨張弁の動作の有無による試験工程タイムチャートの差異を示す図である。図９（ａ）は、電子制御式膨張弁１６の動作を行った場合のタイムチャートを示し、図９（ｂ）は、電子制御式膨張弁１６の動作を行っていない場合のタイムチャートを示している。
【００５２】
図９（ａ）に示す電子制御式膨張弁１６の動作を行った場合の例では、ステップＳＴ１０１においてブレーカ２を閉じた時刻をＴ１、ステップＳＴ１０２において制御電源電圧がＯＮとなり、制御部８ｂが起動した時刻をＴ２、ステップＳＴ３０６においてブレーカ２を開くと共に、膨張弁動作指令を送信し、ステップＳＴ３０７において電子制御式膨張弁１６の動作を開始した時刻をＴ３、平滑コンデンサ９の残留電荷が放電し、ステップＳＴ１０８において制御電源電圧がＯＦＦとなった時刻をＴ４としている。
【００５３】
図９（ｂ）に示す電子制御式膨張弁１６の動作を行っていない場合の例では、時刻Ｔ１〜時刻Ｔ３は、図９（ａ）に示すタイミングと等しく、制御電源電圧がＯＦＦとなる時刻をＴ５としている。
【００５４】
図９に示すように、生産ライン上における試験の終了あるいは中断後に電子制御式膨張弁１６の動作を行った場合（図９（ａ））には、電子制御式膨張弁１６の動作を行っていない場合（図９（ｂ））と比較して、試験時間をＴ５−Ｔ４分だけ短縮することができる。
【００５５】
以上説明したように、実施の形態３にかかる空気調和機の制御装置によれば、平滑コンデンサにより平滑された直流母線電圧から制御部に供給する制御電源電圧を生成し、商用交流電圧の供給停止に合わせて外部から入力される膨張弁動作指令に基づいて、電子制御式膨張弁を継続して動作させるようにしたので、平滑コンデンサに充電された残留電荷を急速に放電させることができ、商用交流電圧の供給が停止してから制御部の動作が停止するまでの時間を短縮することができるので、実施の形態１と同様に、生産ラインにおける試験時間を短縮することができる。
【００５６】
なお、以上の実施の形態に示した構成は、本発明の構成の一例であり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、一部を省略する等、変更して構成することも可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５７】
１ 商用交流電源
２ ブレーカ
３ 設備側コントローラ
４ 端子台
５ 端子台
６ リアクタ
７ 整流回路（ダイオードブリッジ）
８，８ａ，８ｂ 制御部
９ 平滑コンデンサ
１０，１０ａ トランス
１１ インバータ部
１２ 圧縮機モータ
１３ ファンモータ駆動用インバータ部
１４ ファンモータ
１５ 電子制御式膨張弁駆動部
１６ 電子制御式膨張弁
１００，１００ａ，１００ｂ 室外機
２００ 生産設備
３００，３００ａ，３００ｂ 制御装置
４００ コンバータ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商用交流電圧を整流する整流回路と、
前記整流回路により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサと、
前記直流母線電圧を任意の周波数の交流電圧に変換して圧縮機モータを駆動するインバータ部と、
前記直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランスと、
前記制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいて前記インバータ部を駆動制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、外部からの圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、前記圧縮機モータが動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を継続して実施することを特徴とする空気調和機の制御装置。
【請求項２】
商用交流電圧を整流する整流回路と、
前記整流回路により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサと、
前記直流母線電圧を任意の周波数の交流電圧に変換してファンモータを駆動するファンモータ駆動用インバータ部と、
前記直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランスと、
前記制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいて前記ファンモータ駆動用インバータ部を駆動制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、外部からのファンモータ拘束通電指令に基づいて、前記ファンモータが動作しない程度の低トルクを与えるファンモータ拘束通電を継続して実施することを特徴とする空気調和機の制御装置。
【請求項３】
商用交流電圧を整流する整流回路と、
前記整流回路により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサと、
前記直流母線電圧から第１の制御電源電圧および第２の制御電源電圧を生成するトランスと、
前記第１の制御電源電圧が供給されて動作し、電子制御式膨張弁を駆動する電子制御式膨張弁駆動部と、
前記第２の制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいて前記電子制御式膨張弁駆動部を駆動制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、外部からの膨張弁動作指令に基づいて、前記電子制御式膨張弁を継続して動作させることを特徴とする空気調和機の制御装置。
【請求項１】
商用交流電圧を整流する整流回路と、
前記整流回路により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサと、
前記直流母線電圧を任意の周波数の交流電圧に変換して圧縮機モータを駆動するインバータ部と、
前記直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランスと、
前記制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいて前記インバータ部を駆動制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、外部からの圧縮機モータ拘束通電指令に基づいて、前記圧縮機モータが動作しない程度の低トルクを与える圧縮機モータ拘束通電を継続して実施することを特徴とする空気調和機の制御装置。
【請求項２】
商用交流電圧を整流する整流回路と、
前記整流回路により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサと、
前記直流母線電圧を任意の周波数の交流電圧に変換してファンモータを駆動するファンモータ駆動用インバータ部と、
前記直流母線電圧から制御電源電圧を生成するトランスと、
前記制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいて前記ファンモータ駆動用インバータ部を駆動制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、外部からのファンモータ拘束通電指令に基づいて、前記ファンモータが動作しない程度の低トルクを与えるファンモータ拘束通電を継続して実施することを特徴とする空気調和機の制御装置。
【請求項３】
商用交流電圧を整流する整流回路と、
前記整流回路により整流された電圧を平滑して直流母線電圧とする平滑コンデンサと、
前記直流母線電圧から第１の制御電源電圧および第２の制御電源電圧を生成するトランスと、
前記第１の制御電源電圧が供給されて動作し、電子制御式膨張弁を駆動する電子制御式膨張弁駆動部と、
前記第２の制御電源電圧が供給されて動作し、外部からの指令に基づいて前記電子制御式膨張弁駆動部を駆動制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、外部からの膨張弁動作指令に基づいて、前記電子制御式膨張弁を継続して動作させることを特徴とする空気調和機の制御装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−２３９２８９（Ｐ２０１２−２３９２８９Ａ）
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０６２８３（Ｐ２０１１−１０６２８３）
【出願日】平成２３年５月１１日（２０１１．５．１１）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１１日（２０１１．５．１１）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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