窓板支持装置
【課題】 部品点数が少なく、しかも雨水に対するシール性の良好な窓板支持装置を提供する。
【解決手段】 支持装置は、間隔をおいて配置された複数の縦枠１０と、縦枠１０の上下端部と交差し窓板３の上下縁を支持する複数の横枠２０と、縦枠１０の窓外側において縦枠１０に沿って延びる押縁４０と、縦枠１０と横枠２０の交差部をシールするシール構造とを備えている。縦枠１０は、基部１０ａと、この基部１０ａの窓外側に位置する支持部１０ｂとを一体に有しいる。支持部１０ｂは、押縁４０の係止板部４１を係止するとともに押縁４０の押さえ板部４２との間で窓板３の左右縁を支持している。縦枠１０の支持部１０ｂの上下端部が切り欠かれて切欠部１０ｄをなしている。横枠３０は縦枠１０の基部１０ａの上下端部に固定されている。横枠３０の中間部または端部が縦枠１０の切欠部１０ｄに入り込んでいる。
【解決手段】 支持装置は、間隔をおいて配置された複数の縦枠１０と、縦枠１０の上下端部と交差し窓板３の上下縁を支持する複数の横枠２０と、縦枠１０の窓外側において縦枠１０に沿って延びる押縁４０と、縦枠１０と横枠２０の交差部をシールするシール構造とを備えている。縦枠１０は、基部１０ａと、この基部１０ａの窓外側に位置する支持部１０ｂとを一体に有しいる。支持部１０ｂは、押縁４０の係止板部４１を係止するとともに押縁４０の押さえ板部４２との間で窓板３の左右縁を支持している。縦枠１０の支持部１０ｂの上下端部が切り欠かれて切欠部１０ｄをなしている。横枠３０は縦枠１０の基部１０ａの上下端部に固定されている。横枠３０の中間部または端部が縦枠１０の切欠部１０ｄに入り込んでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦枠と横枠を備えた窓板支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物の窓は、縦枠と横枠とで囲われた空間にガラス板（窓板）を嵌め込むことにより構成されている。特許文献１に記載された装置では、縦枠と横枠にガラス板を設置した後で縦枠に沿って延びる断面Ｔ字形の押縁を縦板に取り付け、ガラス板の左右側縁を支持するようになっている。これにより、ガラス板の取り付け作業が容易になる。なお、縦枠，横枠，押縁は押出型材で形成されている。
【特許文献１】特開２００３−１２９５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記特許文献１の支持装置では、横枠の端面を縦枠の側面に当てて固定することになるため、縦枠と横枠の交差部での雨水の侵入経路が短く、雨水に対するシールを確実にすることができない。
【０００４】
そのため、縦枠とは別に押出型材からなる支持枠を用いるのが一般的である。この支持枠は縦枠より短く形成され縦枠に沿って延び、横枠との交差部を避けて縦枠に固定されている。この支持枠に上記押縁が固定される。横枠の中間部または端部は、縦枠の窓外の側面に固定される。このようにすれば、雨水の侵入経路が長くなりシールが確実になる。
【０００５】
しかし、上記のように支持枠を用いると、部品点数が多くなり、支持枠を縦枠へ固定する作業が加わるため、支持装置のコストが高くなる欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、
（ア）押出型材からなり、間隔をおいて配置された複数の縦枠と、
（イ）押出型材からなり、上記縦枠の上下端部と交差して直線状に配置され、窓板の上下縁を支持する複数の横枠と、
（ウ）押出型材からなり、係止板部と押さえ板部とを有して断面Ｔ字形をなし、上記縦枠の窓外側において縦枠に沿って延びる押縁と、
（エ）上記縦枠と横枠の交差部をシールするシール構造と、
を備えた窓板支持装置において、
上記縦枠は、基部と、この基部の窓外側に位置する支持部とを一体に有してなり、この支持部は、上記押縁の係止板部を係止するとともに押縁の押さえ板部との間で窓板の左右縁を支持し、
上記縦枠の支持部の上下端部が切り欠かれて切欠部をなしており、上記横枠は上記縦枠の基部の上下端部に固定され、横枠の中間部または端部が上記縦枠の切欠部に入り込んでいることを要旨とする。
【０００７】
本発明の他の態様では、
（ア）押出型材からなり、間隔をおいて配置された複数の縦枠と、
（イ）押出型材からなり、上記縦枠の上下端部と交差することにより縦枠と協働して格子状の枠組みをなし、窓板の上下縁を支持する複数の横枠と、
（ウ）押出型材からなり、係止板部と押さえ板部とを有して断面Ｔ字形をなし、上記縦枠の窓外側において縦枠に沿って延びる押縁と、
（エ）上記縦枠と横枠の交差部をシールするシール構造と、
を備えた窓板支持装置において、
上記縦枠は、基部と、この基部の窓外側に位置する支持部とを一体に有してなり、この支持部は、上記押縁の係止板部を係止するとともに押縁の押さえ板部との間で窓板の左右縁を支持し、
上記縦枠の支持部の上下端部の少なくとも一方が切り欠かれて切欠部をなしており、上記横枠は上記縦枠の基部の上下端部に固定され、横枠の中間部または端部が上記縦枠の切欠部に入り込んでいることを要旨とする。
【０００８】
上記構成によれば、縦枠が、押縁を支持する支持部と基部とを一体に有しているので、部品点数を少なくすることができ、装置のコストを低減できる。しかも縦枠の切欠部に横枠の中間部または端部を入り込ませることにより、雨水侵入経路を長くすることができ、雨水に対するシールを確実に行なうことができる。
本発明は、横枠が縦枠の上下端部にのみ交差する構成を前提としている。切欠部は縦枠の上下端部のみに形成され、中間部には形成されないので、切欠部を形成しても縦枠の強度低下を招かない。
【０００９】
好ましくは、隣接する２本の横枠の端部が上記縦枠の切欠部に入り込むとともに隙間を介して対峙しており、上記シール構造は、この端部間の隙間に充填されたシール材を含む。これによれば、シール性をより一層向上させることができる。
【００１０】
好ましくは、上記縦枠の切欠部の縁における少なくとも窓外側の部位と、上記横枠の端部および当該端部間に充填されたシール材との間に隙間が形成されており、上記シール構造は、この隙間に充填されたシール材をも含む。これによれば、シール性をより一層向上させることができる。
【００１１】
上記横枠は窓板の幅のほぼ整数倍の長さを有し、その中間部が上記縦枠の切欠部を通り、上記縦枠の切欠部の縁における少なくとも窓外側の部位と、上記横枠の中間部との間に隙間が形成されており、上記シール構造は、この隙間に充填されたシール材をも含む。これによれば、横枠を長くすることができ、しかもシール性をより一層向上させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように本発明によれば、部品点数を少なくできるとともに、雨水に対する良好なシール性を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の第１実施形態について、図１〜図６を参照しながら説明する。図１に示すように、本実施形態では、建造物の床および天井を構成するスラブ１の延出部により、各階の窓２が区分けされている。各階の窓２は、縦長をなし建造物の壁面に沿って左右に並べられたガラス板３（窓板）と、このガラス板３を支持する装置４とで構成されている。
【００１４】
支持装置４は、縦枠１０と、上下枠２０，３０（横枠）と、押縁４０とを主たる構成要素として備えている。これら縦枠１０，上枠２０，３０，押縁４０は、アルミ合金等の押出型材からなる。
【００１５】
上記縦枠１０は、上記ガラス板３とほぼ等しい長さ（若干長い）を有し、上記スラブ１の延出部間に垂直に配置され、左右方向（建造物の壁面に沿って水平方向）に等しい間隔をなして配置されている。
上記押縁４０は、縦枠１０の窓外側に配置されており、本実施形態では縦枠１０より若干短く形成されている。
【００１６】
上記上枠２０と下枠３０は、ガラス板３の幅のほぼ整数倍（本実施形態では約２倍）の長さを有し、上記スラブ１に沿って水平に直線状に延びており、縦枠１０の上下端部と交差している。なお、縦枠１０の中間位置で交差する横枠は存在しない。
【００１７】
図２，図４に最も良く示されているように、縦枠１０は横断面形状がほぼ長方形をなし、窓２の内外方向（建造物の壁面と直交する方向）に細長くなっており、窓外側の壁１１と窓内側の壁１２と左右の側壁１３とを有している。左右の側壁１３間には、左右方向に延びる中間壁１４が掛け渡されている。
【００１８】
上記窓内側の壁１２と中間壁１４と、両壁１２、１４間に位置する左右の側壁１３の窓内側の部位により、断面長方形をなす基部１０ａが構成されている。窓外側の壁１１と左右の側壁１３における中間壁１４より窓外側の部位により、支持部１０ｂが構成されている。これら基部１０ａと支持部１０ｂは一体をなしている。
【００１９】
図３に示すように、上記縦枠１０の基部１０ａは、窓内側の壁１２の上下端部に固定されたアングル材５０を介して、上下のスラブ１に固定されている。
【００２０】
上記窓外側の壁１１の幅方向中央部には、長手方向に延びる凹部１５が形成されており、この凹部１５の左右に対峙する壁のうち、一方の壁１５ａは窓外側に延出されている。この壁１５ａの先端縁および中間位置には、鉤形状の引掛部１６が形成されている。なお、凹部１５を形成せずに壁１５ａを壁１１から窓外側へ突出させるようにしてもよい。
【００２１】
図３，図４に示すように、上記支持部１０ｂの上下端部は切り欠かれており、この切欠部１０ｃ，１０ｄの分だけ支持部１０ｂは基部１０ａより短くなっている。なお、支持部１０ｂの中間部には切欠部が形成されていないので、縦枠１０の強度が損なわれることはない。
【００２２】
下枠３０の中央部（中間部）と両端部は、異なる縦枠１０の下側の切欠部１０ｄに入り込んでいる。下枠３０の窓内側の壁３２は、切欠部１０ｄに入り込んだ中央部と両端部に近接する部位において、対応する縦枠１０における基部１０ａの下端部の左右側面に、アングル材５１を介して固定されている。
【００２３】
上枠２０も下枠３０と同様に、中央部と両端部が異なる縦枠１０の上側の切欠部１０ｃに入り込んでいる。上枠２０の窓内側の壁２２は、切欠部１０ｃに入り込んだ中央部と両端部に近接する部位において、対応する縦枠１０における基部１０ａの上端部の左右側面に、アングル材５１を介して固定されている。
【００２４】
図３，図４に示すように、上枠２０，３０はガラス板３の上下縁を収容するための収容溝２１，３１を有している。収容溝２１は垂直な壁２６，２７間に形成され、同様に収容溝３１は垂直な壁３６，３７間に形成されている。
【００２５】
図２，図４に示すように、隣接する下枠３０の端部同士は、上記切欠部１０ｄにおいて狭い間隙６０を介して対峙している。上記下枠３０の端部開口はダムプレート６１により塞がれている。このダムプレート６１は、下枠３０の断面形状の外郭と同形状をなしている。
【００２６】
また、下枠３０において窓外側の壁３７の端部裏面には断面Ｌ字形のシール受板６２が固定されており、このシール受板６２は、下枠３０の端部から間隙６０に向かって突出している。シール受板６２と窓外側の壁３７の裏面との間の空間には、シール材６３が充填されている。なお、これらダムプレート６１，シール受板６２の固定およびシール材６３の充填は、工場で行なわれる。
【００２７】
他方、縦枠１０にも、支持部１０ｂの下端部の内面に断面コ字形のシール受板６５が固定されており、このシール受板６５と支持部１０ｂの内面との間にもシール材（図示しない）が充填されている。これらシール受板６５の固定とシール材の充填も工場で行なわれる。
【００２８】
図５に示すように、上記下枠３０の端部のダムプレート６１間の隙間６０には、シール材６６が充填されている。また、シール受板６２の突出部の窓外側にも、下枠３０の窓外側の面と面一をなす位置までシール材６７が充填されている。シール材６６，６７は連なっている。
【００２９】
図３〜図５に示すように、縦枠１０の切欠部１０ｄの水平をなす周縁と下枠３０の水平をなす上壁部３５（収容溝３１より窓内側に位置する）の端部との間には隙間６８が形成されており、この隙間６８と上述したシール受板６５で形成された空間にもシール材６９が充填されている。このシール材６９の外面は縦枠１０の窓外側の壁１１および左右側壁１３と面一をなしている。なお、シール材６９は隙間６８においてダムプレート６１間のシール材６６の上方にも充填され、このシール材６６と連なっている。
【００３０】
下枠３０の中央部と縦枠１０との間のシール構造は、上述した下枠３０の端部と縦枠１０との間のシール構造から、ダムプレート６１，シール受板６２，シール材６３，６６，６７が省かれた構成となっている。すなわち、縦枠１０の切欠部１０ｄの縁と下枠３０の上壁３５との間の隙間６８に、シール材６９が充填されている。
【００３１】
上枠２０と縦枠１０との間のシール構造も下枠３０と縦枠１０との間のシール構造と同様であるので、図３に一部を図示するだけにして詳細な説明を省略する。なお、このシール構造では、上枠２０の水平をなす下壁２５と切欠部１０ｃの水平をなす縁との間の隙間６８にシール材６９が充填される。
【００３２】
上記シール材６６，６７，６９の充填は、施工現場において縦枠１０と上下枠２０，３０を組み付けた後に行なわれる。その後で、ガラス板３を縦枠１０と上下枠２０，３０で形成された空間に嵌め込む。詳述すると、ガラス板３０の上下縁を上下枠２０，３０の収容溝２１，３１に嵌め込んだ後、押縁４０を縦枠１０に取り付ける。
【００３３】
図２，図６に示すように、押縁４０は、係止板部４１と、縦枠１０とほぼ同幅をなす押さえ板部４２とを有して断面が略Ｔ字形となっている。係止板部４１には鉤状の引掛部４３が形成されている。この引掛部４３を縦枠１０の引掛部１６に引掛けることにより、押縁４０が縦枠１０に取り付けられる。この状態で、押さえ板部４２は縦枠１０の窓外側の壁１１と平行をなし間隔をおいて対向している。
【００３４】
上記ガラス板３の周縁の窓内側の面と、これに対向する縦枠１０の窓外側の壁１１および上下枠２０、３０の壁２６，３６との間には発泡材からなるシールバッカー７０とシール材７１が介在されている。また、ガラス板３の周縁の窓外側の面と、これに対向する押縁４０の押さえ板部４２および上下枠２０、３０の壁２７，３７との間にもシールバッカー７２とシール材７３が介在されている。このようにしてガラス板３が支持されている。
【００３５】
上記シール材７０とシール材６９はその交差部で互いに連なっている。また、上記シール材７３は、押縁４０の押さえ板部４２の上下にも充填され、このシール材７３の延長部７３ａは上述したシール材６７と連なっている。なお、この延長部７３ａの裏側はシール受板（図示しない）で支持されている。
【００３６】
図６に最も良く示されているように、上記窓外側のシール材７３がガラス板３の全周にわたって設けられ、上枠２０の端部の窓外側の間，および下枠３０の端部の窓外側の部位間もシール材６６，６７によってシールされており、これらシール材７３，６６，６７が連なっているので、窓外側の一次シールがなされる。
【００３７】
また、図５に最も良く示されているように、窓内側のシール材７０がガラス板３の全周にわたって設けられ、上枠２０の端部の窓内側の間，および下枠３０の端部の窓内側の部位間もシール材６６でシールされ、縦枠１０の切欠部１０ｃ，１０ｄと上下枠２０，３０の端部との間もシール材６９でシールされているので、窓内側の二次シールがなされる。
このようにして、雨水が室内に入り込むのを確実に阻止することができる。
【００３８】
次に、本発明の第２実施形態について図７〜図９を参照しながら説明する。この実施形態の窓２’は、スラブの延出部で区切られておらず複数階にわたって広い面積に構成されている。縦枠１０，押縁４０は、第１実施形態と断面形状が似ているので同番号を付してその詳細な説明を省略する。横枠８０は、第１実施形態の上下枠２０、３０を兼用しており、縦枠１０の上下端部と交差し、格子状の枠組みをなす支持装置４’を構成している。
【００３９】
図８に示すように、本実施形態では、縦枠１０はスラブ１の凹部１ａに入りこんでおり、両者の隙間にはシール材９０が配されている。縦枠１０の上下端部は図示しないアングル材等でスラブ１に固定されている。
【００４０】
図９に示すように、上記縦枠１０は、下端部のみに横枠８０を収容するための切欠部１０ｄが形成されている。
なお、縦枠１０の下端部の窓内側と上端部の窓外側も切り欠かれて、上下に隣接する縦枠１０同士が隙間９１を介して嵌り合うようになっている。この隙間９１にもシール材９２が配されている。
【００４１】
上記横枠８０は、主部８０ａの端部が上記縦枠１０の切欠部１０ｄに収容されている。窓内側に形成されたフランジ部８０ｂの端部は切り欠かれている。横枠８０の主部８０ａの切欠部１０ｄに入り込んだ端部は、アングル材９３を介して縦枠１０の中間壁１４の下端部に固定されている。また、主部８０ａの端部の窓内側の垂直壁８２もネジ９４により中間壁１４に固定されている。
【００４２】
横枠８０は窓外側に突出する上下に離れた２つの張出フランジ８５，８６を有している。ガラス板３は、その下方に位置する横枠８０の張出フランジ８５とその上方に位置する横枠８０の張出フランジ８６との間に嵌められている。ガラス板３の左右縁は、第１実施形態と同様に縦枠１０と押縁４０とで挟まれて支持されている。
【００４３】
縦枠１０の切欠部１０ｄの周縁と横枠８０の上壁８８との間の隙間にはシール材６９が充填されている。上下に隣接する押縁４０間には、シール受板７８に支持されたシール材７９が充填されている。
シール構造の他の構成は第１実施形態と同様にであるので、図を省略するか、図中同番号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４４】
本発明は上記実施形態に制約されず、種々の態様を採用可能である。例えば、第２実施形態において、切欠部は縦枠の上端部に形成してもよく、また、縦枠の上下端部に形成し、上下に隣接する縦枠の切欠部を１本の横枠が通るようにしてもよい。
押縁は縦枠より短かくてもよい。この場合、押縁が配置されない箇所は、ガラス板の左右の縁間にシール材を充填する。
横枠には水抜き穴を形成してもよいし、換気通路を形成してもよい。
横枠の長さは窓板の幅と同程度であってもよい。この場合、縦枠の全ての切欠部に横枠の端部が入り込む。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態をなす窓支持装置の正面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う拡大横断面図である。
【図３】図１のIII−III線に沿う拡大縦断面図である。
【図４】同窓支持装置の要部を分解して示す拡大斜視図である。
【図５】同窓支持装置の要部を、縦枠に横枠を組み込んだ状態で示す拡大斜視図である。
【図６】同窓板支持装置の要部を、窓板を組み込んだ状態で示す拡大斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態をなす窓支持装置の正面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線に沿う拡大横断面図である。
【図９】図７のIX−IX線に沿う拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
３ ガラス板（窓板）
１０ 縦枠
１０ａ 基部
１０ｂ 支持部
１０ｃ，１０ｄ 切欠部
２０ 上枠（横枠）
３０ 下枠（横枠）
４０ 押縁
４１ 係止板部
４２ 押さえ板部
６０，６８ 隙間
６６，６９ シール材
８０ 横枠
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦枠と横枠を備えた窓板支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物の窓は、縦枠と横枠とで囲われた空間にガラス板（窓板）を嵌め込むことにより構成されている。特許文献１に記載された装置では、縦枠と横枠にガラス板を設置した後で縦枠に沿って延びる断面Ｔ字形の押縁を縦板に取り付け、ガラス板の左右側縁を支持するようになっている。これにより、ガラス板の取り付け作業が容易になる。なお、縦枠，横枠，押縁は押出型材で形成されている。
【特許文献１】特開２００３−１２９５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記特許文献１の支持装置では、横枠の端面を縦枠の側面に当てて固定することになるため、縦枠と横枠の交差部での雨水の侵入経路が短く、雨水に対するシールを確実にすることができない。
【０００４】
そのため、縦枠とは別に押出型材からなる支持枠を用いるのが一般的である。この支持枠は縦枠より短く形成され縦枠に沿って延び、横枠との交差部を避けて縦枠に固定されている。この支持枠に上記押縁が固定される。横枠の中間部または端部は、縦枠の窓外の側面に固定される。このようにすれば、雨水の侵入経路が長くなりシールが確実になる。
【０００５】
しかし、上記のように支持枠を用いると、部品点数が多くなり、支持枠を縦枠へ固定する作業が加わるため、支持装置のコストが高くなる欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、
（ア）押出型材からなり、間隔をおいて配置された複数の縦枠と、
（イ）押出型材からなり、上記縦枠の上下端部と交差して直線状に配置され、窓板の上下縁を支持する複数の横枠と、
（ウ）押出型材からなり、係止板部と押さえ板部とを有して断面Ｔ字形をなし、上記縦枠の窓外側において縦枠に沿って延びる押縁と、
（エ）上記縦枠と横枠の交差部をシールするシール構造と、
を備えた窓板支持装置において、
上記縦枠は、基部と、この基部の窓外側に位置する支持部とを一体に有してなり、この支持部は、上記押縁の係止板部を係止するとともに押縁の押さえ板部との間で窓板の左右縁を支持し、
上記縦枠の支持部の上下端部が切り欠かれて切欠部をなしており、上記横枠は上記縦枠の基部の上下端部に固定され、横枠の中間部または端部が上記縦枠の切欠部に入り込んでいることを要旨とする。
【０００７】
本発明の他の態様では、
（ア）押出型材からなり、間隔をおいて配置された複数の縦枠と、
（イ）押出型材からなり、上記縦枠の上下端部と交差することにより縦枠と協働して格子状の枠組みをなし、窓板の上下縁を支持する複数の横枠と、
（ウ）押出型材からなり、係止板部と押さえ板部とを有して断面Ｔ字形をなし、上記縦枠の窓外側において縦枠に沿って延びる押縁と、
（エ）上記縦枠と横枠の交差部をシールするシール構造と、
を備えた窓板支持装置において、
上記縦枠は、基部と、この基部の窓外側に位置する支持部とを一体に有してなり、この支持部は、上記押縁の係止板部を係止するとともに押縁の押さえ板部との間で窓板の左右縁を支持し、
上記縦枠の支持部の上下端部の少なくとも一方が切り欠かれて切欠部をなしており、上記横枠は上記縦枠の基部の上下端部に固定され、横枠の中間部または端部が上記縦枠の切欠部に入り込んでいることを要旨とする。
【０００８】
上記構成によれば、縦枠が、押縁を支持する支持部と基部とを一体に有しているので、部品点数を少なくすることができ、装置のコストを低減できる。しかも縦枠の切欠部に横枠の中間部または端部を入り込ませることにより、雨水侵入経路を長くすることができ、雨水に対するシールを確実に行なうことができる。
本発明は、横枠が縦枠の上下端部にのみ交差する構成を前提としている。切欠部は縦枠の上下端部のみに形成され、中間部には形成されないので、切欠部を形成しても縦枠の強度低下を招かない。
【０００９】
好ましくは、隣接する２本の横枠の端部が上記縦枠の切欠部に入り込むとともに隙間を介して対峙しており、上記シール構造は、この端部間の隙間に充填されたシール材を含む。これによれば、シール性をより一層向上させることができる。
【００１０】
好ましくは、上記縦枠の切欠部の縁における少なくとも窓外側の部位と、上記横枠の端部および当該端部間に充填されたシール材との間に隙間が形成されており、上記シール構造は、この隙間に充填されたシール材をも含む。これによれば、シール性をより一層向上させることができる。
【００１１】
上記横枠は窓板の幅のほぼ整数倍の長さを有し、その中間部が上記縦枠の切欠部を通り、上記縦枠の切欠部の縁における少なくとも窓外側の部位と、上記横枠の中間部との間に隙間が形成されており、上記シール構造は、この隙間に充填されたシール材をも含む。これによれば、横枠を長くすることができ、しかもシール性をより一層向上させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように本発明によれば、部品点数を少なくできるとともに、雨水に対する良好なシール性を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の第１実施形態について、図１〜図６を参照しながら説明する。図１に示すように、本実施形態では、建造物の床および天井を構成するスラブ１の延出部により、各階の窓２が区分けされている。各階の窓２は、縦長をなし建造物の壁面に沿って左右に並べられたガラス板３（窓板）と、このガラス板３を支持する装置４とで構成されている。
【００１４】
支持装置４は、縦枠１０と、上下枠２０，３０（横枠）と、押縁４０とを主たる構成要素として備えている。これら縦枠１０，上枠２０，３０，押縁４０は、アルミ合金等の押出型材からなる。
【００１５】
上記縦枠１０は、上記ガラス板３とほぼ等しい長さ（若干長い）を有し、上記スラブ１の延出部間に垂直に配置され、左右方向（建造物の壁面に沿って水平方向）に等しい間隔をなして配置されている。
上記押縁４０は、縦枠１０の窓外側に配置されており、本実施形態では縦枠１０より若干短く形成されている。
【００１６】
上記上枠２０と下枠３０は、ガラス板３の幅のほぼ整数倍（本実施形態では約２倍）の長さを有し、上記スラブ１に沿って水平に直線状に延びており、縦枠１０の上下端部と交差している。なお、縦枠１０の中間位置で交差する横枠は存在しない。
【００１７】
図２，図４に最も良く示されているように、縦枠１０は横断面形状がほぼ長方形をなし、窓２の内外方向（建造物の壁面と直交する方向）に細長くなっており、窓外側の壁１１と窓内側の壁１２と左右の側壁１３とを有している。左右の側壁１３間には、左右方向に延びる中間壁１４が掛け渡されている。
【００１８】
上記窓内側の壁１２と中間壁１４と、両壁１２、１４間に位置する左右の側壁１３の窓内側の部位により、断面長方形をなす基部１０ａが構成されている。窓外側の壁１１と左右の側壁１３における中間壁１４より窓外側の部位により、支持部１０ｂが構成されている。これら基部１０ａと支持部１０ｂは一体をなしている。
【００１９】
図３に示すように、上記縦枠１０の基部１０ａは、窓内側の壁１２の上下端部に固定されたアングル材５０を介して、上下のスラブ１に固定されている。
【００２０】
上記窓外側の壁１１の幅方向中央部には、長手方向に延びる凹部１５が形成されており、この凹部１５の左右に対峙する壁のうち、一方の壁１５ａは窓外側に延出されている。この壁１５ａの先端縁および中間位置には、鉤形状の引掛部１６が形成されている。なお、凹部１５を形成せずに壁１５ａを壁１１から窓外側へ突出させるようにしてもよい。
【００２１】
図３，図４に示すように、上記支持部１０ｂの上下端部は切り欠かれており、この切欠部１０ｃ，１０ｄの分だけ支持部１０ｂは基部１０ａより短くなっている。なお、支持部１０ｂの中間部には切欠部が形成されていないので、縦枠１０の強度が損なわれることはない。
【００２２】
下枠３０の中央部（中間部）と両端部は、異なる縦枠１０の下側の切欠部１０ｄに入り込んでいる。下枠３０の窓内側の壁３２は、切欠部１０ｄに入り込んだ中央部と両端部に近接する部位において、対応する縦枠１０における基部１０ａの下端部の左右側面に、アングル材５１を介して固定されている。
【００２３】
上枠２０も下枠３０と同様に、中央部と両端部が異なる縦枠１０の上側の切欠部１０ｃに入り込んでいる。上枠２０の窓内側の壁２２は、切欠部１０ｃに入り込んだ中央部と両端部に近接する部位において、対応する縦枠１０における基部１０ａの上端部の左右側面に、アングル材５１を介して固定されている。
【００２４】
図３，図４に示すように、上枠２０，３０はガラス板３の上下縁を収容するための収容溝２１，３１を有している。収容溝２１は垂直な壁２６，２７間に形成され、同様に収容溝３１は垂直な壁３６，３７間に形成されている。
【００２５】
図２，図４に示すように、隣接する下枠３０の端部同士は、上記切欠部１０ｄにおいて狭い間隙６０を介して対峙している。上記下枠３０の端部開口はダムプレート６１により塞がれている。このダムプレート６１は、下枠３０の断面形状の外郭と同形状をなしている。
【００２６】
また、下枠３０において窓外側の壁３７の端部裏面には断面Ｌ字形のシール受板６２が固定されており、このシール受板６２は、下枠３０の端部から間隙６０に向かって突出している。シール受板６２と窓外側の壁３７の裏面との間の空間には、シール材６３が充填されている。なお、これらダムプレート６１，シール受板６２の固定およびシール材６３の充填は、工場で行なわれる。
【００２７】
他方、縦枠１０にも、支持部１０ｂの下端部の内面に断面コ字形のシール受板６５が固定されており、このシール受板６５と支持部１０ｂの内面との間にもシール材（図示しない）が充填されている。これらシール受板６５の固定とシール材の充填も工場で行なわれる。
【００２８】
図５に示すように、上記下枠３０の端部のダムプレート６１間の隙間６０には、シール材６６が充填されている。また、シール受板６２の突出部の窓外側にも、下枠３０の窓外側の面と面一をなす位置までシール材６７が充填されている。シール材６６，６７は連なっている。
【００２９】
図３〜図５に示すように、縦枠１０の切欠部１０ｄの水平をなす周縁と下枠３０の水平をなす上壁部３５（収容溝３１より窓内側に位置する）の端部との間には隙間６８が形成されており、この隙間６８と上述したシール受板６５で形成された空間にもシール材６９が充填されている。このシール材６９の外面は縦枠１０の窓外側の壁１１および左右側壁１３と面一をなしている。なお、シール材６９は隙間６８においてダムプレート６１間のシール材６６の上方にも充填され、このシール材６６と連なっている。
【００３０】
下枠３０の中央部と縦枠１０との間のシール構造は、上述した下枠３０の端部と縦枠１０との間のシール構造から、ダムプレート６１，シール受板６２，シール材６３，６６，６７が省かれた構成となっている。すなわち、縦枠１０の切欠部１０ｄの縁と下枠３０の上壁３５との間の隙間６８に、シール材６９が充填されている。
【００３１】
上枠２０と縦枠１０との間のシール構造も下枠３０と縦枠１０との間のシール構造と同様であるので、図３に一部を図示するだけにして詳細な説明を省略する。なお、このシール構造では、上枠２０の水平をなす下壁２５と切欠部１０ｃの水平をなす縁との間の隙間６８にシール材６９が充填される。
【００３２】
上記シール材６６，６７，６９の充填は、施工現場において縦枠１０と上下枠２０，３０を組み付けた後に行なわれる。その後で、ガラス板３を縦枠１０と上下枠２０，３０で形成された空間に嵌め込む。詳述すると、ガラス板３０の上下縁を上下枠２０，３０の収容溝２１，３１に嵌め込んだ後、押縁４０を縦枠１０に取り付ける。
【００３３】
図２，図６に示すように、押縁４０は、係止板部４１と、縦枠１０とほぼ同幅をなす押さえ板部４２とを有して断面が略Ｔ字形となっている。係止板部４１には鉤状の引掛部４３が形成されている。この引掛部４３を縦枠１０の引掛部１６に引掛けることにより、押縁４０が縦枠１０に取り付けられる。この状態で、押さえ板部４２は縦枠１０の窓外側の壁１１と平行をなし間隔をおいて対向している。
【００３４】
上記ガラス板３の周縁の窓内側の面と、これに対向する縦枠１０の窓外側の壁１１および上下枠２０、３０の壁２６，３６との間には発泡材からなるシールバッカー７０とシール材７１が介在されている。また、ガラス板３の周縁の窓外側の面と、これに対向する押縁４０の押さえ板部４２および上下枠２０、３０の壁２７，３７との間にもシールバッカー７２とシール材７３が介在されている。このようにしてガラス板３が支持されている。
【００３５】
上記シール材７０とシール材６９はその交差部で互いに連なっている。また、上記シール材７３は、押縁４０の押さえ板部４２の上下にも充填され、このシール材７３の延長部７３ａは上述したシール材６７と連なっている。なお、この延長部７３ａの裏側はシール受板（図示しない）で支持されている。
【００３６】
図６に最も良く示されているように、上記窓外側のシール材７３がガラス板３の全周にわたって設けられ、上枠２０の端部の窓外側の間，および下枠３０の端部の窓外側の部位間もシール材６６，６７によってシールされており、これらシール材７３，６６，６７が連なっているので、窓外側の一次シールがなされる。
【００３７】
また、図５に最も良く示されているように、窓内側のシール材７０がガラス板３の全周にわたって設けられ、上枠２０の端部の窓内側の間，および下枠３０の端部の窓内側の部位間もシール材６６でシールされ、縦枠１０の切欠部１０ｃ，１０ｄと上下枠２０，３０の端部との間もシール材６９でシールされているので、窓内側の二次シールがなされる。
このようにして、雨水が室内に入り込むのを確実に阻止することができる。
【００３８】
次に、本発明の第２実施形態について図７〜図９を参照しながら説明する。この実施形態の窓２’は、スラブの延出部で区切られておらず複数階にわたって広い面積に構成されている。縦枠１０，押縁４０は、第１実施形態と断面形状が似ているので同番号を付してその詳細な説明を省略する。横枠８０は、第１実施形態の上下枠２０、３０を兼用しており、縦枠１０の上下端部と交差し、格子状の枠組みをなす支持装置４’を構成している。
【００３９】
図８に示すように、本実施形態では、縦枠１０はスラブ１の凹部１ａに入りこんでおり、両者の隙間にはシール材９０が配されている。縦枠１０の上下端部は図示しないアングル材等でスラブ１に固定されている。
【００４０】
図９に示すように、上記縦枠１０は、下端部のみに横枠８０を収容するための切欠部１０ｄが形成されている。
なお、縦枠１０の下端部の窓内側と上端部の窓外側も切り欠かれて、上下に隣接する縦枠１０同士が隙間９１を介して嵌り合うようになっている。この隙間９１にもシール材９２が配されている。
【００４１】
上記横枠８０は、主部８０ａの端部が上記縦枠１０の切欠部１０ｄに収容されている。窓内側に形成されたフランジ部８０ｂの端部は切り欠かれている。横枠８０の主部８０ａの切欠部１０ｄに入り込んだ端部は、アングル材９３を介して縦枠１０の中間壁１４の下端部に固定されている。また、主部８０ａの端部の窓内側の垂直壁８２もネジ９４により中間壁１４に固定されている。
【００４２】
横枠８０は窓外側に突出する上下に離れた２つの張出フランジ８５，８６を有している。ガラス板３は、その下方に位置する横枠８０の張出フランジ８５とその上方に位置する横枠８０の張出フランジ８６との間に嵌められている。ガラス板３の左右縁は、第１実施形態と同様に縦枠１０と押縁４０とで挟まれて支持されている。
【００４３】
縦枠１０の切欠部１０ｄの周縁と横枠８０の上壁８８との間の隙間にはシール材６９が充填されている。上下に隣接する押縁４０間には、シール受板７８に支持されたシール材７９が充填されている。
シール構造の他の構成は第１実施形態と同様にであるので、図を省略するか、図中同番号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４４】
本発明は上記実施形態に制約されず、種々の態様を採用可能である。例えば、第２実施形態において、切欠部は縦枠の上端部に形成してもよく、また、縦枠の上下端部に形成し、上下に隣接する縦枠の切欠部を１本の横枠が通るようにしてもよい。
押縁は縦枠より短かくてもよい。この場合、押縁が配置されない箇所は、ガラス板の左右の縁間にシール材を充填する。
横枠には水抜き穴を形成してもよいし、換気通路を形成してもよい。
横枠の長さは窓板の幅と同程度であってもよい。この場合、縦枠の全ての切欠部に横枠の端部が入り込む。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態をなす窓支持装置の正面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う拡大横断面図である。
【図３】図１のIII−III線に沿う拡大縦断面図である。
【図４】同窓支持装置の要部を分解して示す拡大斜視図である。
【図５】同窓支持装置の要部を、縦枠に横枠を組み込んだ状態で示す拡大斜視図である。
【図６】同窓板支持装置の要部を、窓板を組み込んだ状態で示す拡大斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態をなす窓支持装置の正面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線に沿う拡大横断面図である。
【図９】図７のIX−IX線に沿う拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
３ ガラス板（窓板）
１０ 縦枠
１０ａ 基部
１０ｂ 支持部
１０ｃ，１０ｄ 切欠部
２０ 上枠（横枠）
３０ 下枠（横枠）
４０ 押縁
４１ 係止板部
４２ 押さえ板部
６０，６８ 隙間
６６，６９ シール材
８０ 横枠
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ア）押出型材からなり、間隔をおいて配置された複数の縦枠と、
（イ）押出型材からなり、上記縦枠の上下端部と交差して直線状に配置され、窓板の上下縁を支持する複数の横枠と、
（ウ）押出型材からなり、係止板部と押さえ板部とを有して断面Ｔ字形をなし、上記縦枠の窓外側において縦枠に沿って延びる押縁と、
（エ）上記縦枠と横枠の交差部をシールするシール構造と、
を備えた窓板支持装置において、
上記縦枠は、基部と、この基部の窓外側に位置する支持部とを一体に有してなり、この支持部は、上記押縁の係止板部を係止するとともに押縁の押さえ板部との間で窓板の左右縁を支持し、
上記縦枠の支持部の上下端部が切り欠かれて切欠部をなしており、上記横枠は上記縦枠の基部の上下端部に固定され、横枠の中間部または端部が上記縦枠の切欠部に入り込んでいることを特徴とする窓板支持装置。
【請求項２】
（ア）押出型材からなり、間隔をおいて配置された複数の縦枠と、
（イ）押出型材からなり、上記縦枠の上下端部と交差することにより縦枠と協働して格子状の枠組みをなし、窓板の上下縁を支持する複数の横枠と、
（ウ）押出型材からなり、係止板部と押さえ板部とを有して断面Ｔ字形をなし、上記縦枠の窓外側において縦枠に沿って延びる押縁と、
（エ）上記縦枠と横枠の交差部をシールするシール構造と、
を備えた窓板支持装置において、
上記縦枠は、基部と、この基部の窓外側に位置する支持部とを一体に有してなり、この支持部は、上記押縁の係止板部を係止するとともに押縁の押さえ板部との間で窓板の左右縁を支持し、
上記縦枠の支持部の上下端部の少なくとも一方が切り欠かれて切欠部をなしており、上記横枠は上記縦枠の基部の上下端部に固定され、横枠の中間部または端部が上記縦枠の切欠部に入り込んでいることを特徴とする窓板支持装置。
【請求項３】
隣接する２本の横枠の端部が上記縦枠の切欠部に入り込むとともに隙間を介して対峙しており、上記シール構造は、この端部間の隙間に充填されたシール材を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の窓板支持装置。
【請求項４】
上記縦枠の切欠部の縁における少なくとも窓外側の部位と、上記横枠の端部および当該端部間に充填されたシール材との間に隙間が形成されており、上記シール構造は、この隙間に充填されたシール材をも含むことを特徴とする請求項３に記載の窓板支持装置。
【請求項５】
上記横枠は窓板の幅のほぼ整数倍の長さを有し、その中間部が上記縦枠の切欠部を通り、上記縦枠の切欠部の縁における少なくとも窓外側の部位と、上記横枠の中間部との間に隙間が形成されており、上記シール構造は、この隙間に充填されたシール材をも含むことを特徴とする請求項３または４に記載の窓板支持装置。
【請求項１】
（ア）押出型材からなり、間隔をおいて配置された複数の縦枠と、
（イ）押出型材からなり、上記縦枠の上下端部と交差して直線状に配置され、窓板の上下縁を支持する複数の横枠と、
（ウ）押出型材からなり、係止板部と押さえ板部とを有して断面Ｔ字形をなし、上記縦枠の窓外側において縦枠に沿って延びる押縁と、
（エ）上記縦枠と横枠の交差部をシールするシール構造と、
を備えた窓板支持装置において、
上記縦枠は、基部と、この基部の窓外側に位置する支持部とを一体に有してなり、この支持部は、上記押縁の係止板部を係止するとともに押縁の押さえ板部との間で窓板の左右縁を支持し、
上記縦枠の支持部の上下端部が切り欠かれて切欠部をなしており、上記横枠は上記縦枠の基部の上下端部に固定され、横枠の中間部または端部が上記縦枠の切欠部に入り込んでいることを特徴とする窓板支持装置。
【請求項２】
（ア）押出型材からなり、間隔をおいて配置された複数の縦枠と、
（イ）押出型材からなり、上記縦枠の上下端部と交差することにより縦枠と協働して格子状の枠組みをなし、窓板の上下縁を支持する複数の横枠と、
（ウ）押出型材からなり、係止板部と押さえ板部とを有して断面Ｔ字形をなし、上記縦枠の窓外側において縦枠に沿って延びる押縁と、
（エ）上記縦枠と横枠の交差部をシールするシール構造と、
を備えた窓板支持装置において、
上記縦枠は、基部と、この基部の窓外側に位置する支持部とを一体に有してなり、この支持部は、上記押縁の係止板部を係止するとともに押縁の押さえ板部との間で窓板の左右縁を支持し、
上記縦枠の支持部の上下端部の少なくとも一方が切り欠かれて切欠部をなしており、上記横枠は上記縦枠の基部の上下端部に固定され、横枠の中間部または端部が上記縦枠の切欠部に入り込んでいることを特徴とする窓板支持装置。
【請求項３】
隣接する２本の横枠の端部が上記縦枠の切欠部に入り込むとともに隙間を介して対峙しており、上記シール構造は、この端部間の隙間に充填されたシール材を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の窓板支持装置。
【請求項４】
上記縦枠の切欠部の縁における少なくとも窓外側の部位と、上記横枠の端部および当該端部間に充填されたシール材との間に隙間が形成されており、上記シール構造は、この隙間に充填されたシール材をも含むことを特徴とする請求項３に記載の窓板支持装置。
【請求項５】
上記横枠は窓板の幅のほぼ整数倍の長さを有し、その中間部が上記縦枠の切欠部を通り、上記縦枠の切欠部の縁における少なくとも窓外側の部位と、上記横枠の中間部との間に隙間が形成されており、上記シール構造は、この隙間に充填されたシール材をも含むことを特徴とする請求項３または４に記載の窓板支持装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−１８３２９５（Ｐ２００６−１８３２９５Ａ）
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３７６８１３（Ｐ２００４−３７６８１３）
【出願日】平成１６年１２月２７日（２００４．１２．２７）
【出願人】（０００１８７０５７）昭和鋼機株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２７日（２００４．１２．２７）
【出願人】（０００１８７０５７）昭和鋼機株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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