粉体供給装置
【課題】連続的に安定して粉体を供給する。
【解決手段】粉体供給装置１００には、粉体３０を導入可能な筒状体１０と、筒状体１０の下端部と非接触状態で載置され、中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部２６とを有する偏心体１４と、偏心体１４をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段とを有し、前記偏心駆動手段は、偏心体１４を載置し偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口４２が形成された偏心板４０と、偏心板の両端部にそれぞれ設けられた固定軸４６ａ，４６ｂと、回転軸５０ａ，５０ｂの他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体４８ａ，４８ｂと、前記回転体４８ａ，４８ｂのそれぞれに設けられた回転軸５０ａ，５０ｂと、回転軸５０ａを回転させるモータ５２を備えている。
【解決手段】粉体供給装置１００には、粉体３０を導入可能な筒状体１０と、筒状体１０の下端部と非接触状態で載置され、中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部２６とを有する偏心体１４と、偏心体１４をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段とを有し、前記偏心駆動手段は、偏心体１４を載置し偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口４２が形成された偏心板４０と、偏心板の両端部にそれぞれ設けられた固定軸４６ａ，４６ｂと、回転軸５０ａ，５０ｂの他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体４８ａ，４８ｂと、前記回転体４８ａ，４８ｂのそれぞれに設けられた回転軸５０ａ，５０ｂと、回転軸５０ａを回転させるモータ５２を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的に安定して粉体を供給可能な粉体供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の粉体供給装置は、例えば、スクリュー羽根を有するフィーダを用いて、粉体を搬送する装置が主流であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したスクリュー羽根を有するフィーダを備えた従来の粉体供給装置では、経時で、例えば、粉体搬送環境湿度に応じて、羽根に累積して堆積してしまうおそれがあった。
【０００４】
本発明の目的は、特に、連続して安定的に粉体を供給可能な粉体供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の粉体供給装置は、以下の特徴を有する。
【０００６】
（１）粉体を導入可能な筒状体と、前記筒状体の下端部と非接触状態で載置され中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部とを有する偏心体と、前記偏心体をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段と、を有し、前記偏心駆動手段は、前記偏心体を載置し前記偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口が形成された偏心板と、前記偏心板の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸と、前記駆動軸の他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体と、前記回転体の少なくとも一方に接続された偏心駆動源と、を備えた粉体供給装置である。
【０００７】
上記装置構成により、偏心する偏心体の傾斜した底部で解された粉体を粉体流出口から連続的に流出させることができる。
【０００８】
（２）上記（１）に記載の粉体供給装置において、さらに、前記偏心駆動手段は、前記偏心板の両端をそれぞれ前記偏心板の厚み方向からそれぞれ偏心移動可能に挟持する一対の挟持体と、を有する。
【０００９】
上記偏心板の両端を一対の挟持体で挟持しながら、水辺方向がぶれることなく、偏心板を偏心させることができる。これにより、偏心体上に載置された偏心体も水平方向にぶれることなく偏心するため、効率よく粉体を解しながら偏心板の粉体流出口に粉体を導くことができる。
【００１０】
（３）上記（１）又は（２）に記載の粉体供給装置において、前記一対の挟持体の少なくとも一方は、３６０°回転可能な球状体と、前記球状体を回転可能に付勢する付勢手段と、を有する。
【００１１】
３６０°回転可能な球状体で偏心板との摩擦を少なくしながら、偏心板を偏心駆動によって偏心させた際に、上記付勢手段によって偏心体の両端が鉛直方向にぶれることを防止することができる。これにより、偏心板を水平方向に安定させながら偏心させることができ、その結果、偏心体の偏心も水平方向に安定した状態になり、粉体供給効率が向上する。
【００１２】
（４）上記（１）から（３）のいずれか１つに記載の粉体供給装置において、さらに、偏心板に固定され前記粉体流出口から流出する粉体を下方に導く漏斗状の粉体供給管を有する。
【００１３】
偏心板に固定された漏斗状の粉体供給管によって、解された粉体を確実に粉体供給先に供給することができる。
【００１４】
（５）粉体を導入可能な筒状体と、前記筒状体の下端部と非接触状態で載置され、中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部とを有する偏心体と、前記偏心体をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段と、を有し、前記偏心駆動手段は、前記偏心体を載置し、前記偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口が形成された偏心板と、前記偏心板の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸と、前記駆動軸の他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体と、前記回転体の少なくとも一方に接続された偏心駆動源と、両回転体の回転を同期させる同期手段と、を備えた粉体供給装置である。
【００１５】
上記同期手段により、両回転体をより正確に同期させ回転させることができるため、偏心体の偏心を安定的に行うことができる。これにより、偏心体の傾斜した底部で解された粉体を連続的に粉体流出口からよりスムーズに流出させることができる。
【００１６】
（６）上記（５）に記載の粉体供給装置において、前記同期手段は、前記回転体と偏心駆動源とをそれぞれ接続する同期回転軸と、両同期回転軸にそれぞれ連結された同期回転体と、前記同期回転体同士の回転を同期させる帯状体と、を備える。
【００１７】
上記同期回転軸に同期回転体をそれぞれ設ける、両同期回転体に帯状体を架け渡すことによって、偏心板を偏心させるための両回転体の回転を同期させることができる。これにより、偏心板の偏心を安定的に行うことができる。
【００１８】
（７）上記（５）または（６）に記載の粉体供給装置において、前記同期手段は、さらに、両同期回転体との間に設けられ前記帯状体の移動により回転可能な同期補助回転体を有する。
【００１９】
同期補助回転体を有することによって、両同期回転体の回転をより同期させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、粉体を解しながら連続的に安定して供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の最良の実施形態について、図面に基づいて説明する。
【００２２】
実施の形態１．
本発明の一例の粉体供給装置について図１，図２を用いて以下にその構成を説明する。
【００２３】
粉体供給装置１００には、粉体３０を導入可能な筒状体１０と、筒状体１０の一端に固定され他端が壁６０に固定された支持棒１６と、筒状体１０の下端部と非接触状態で載置され中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部２６とを有する偏心体１４と、偏心体１４をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段とを有する。
【００２４】
本実施の形態の偏心駆動手段は、偏心体１４を載置し偏心体１４の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口４２が形成された偏心板４０と、偏心板４０の対向する両端に設けられた偏心駆動源と、偏心板４０の両端をそれぞれ偏心板４０の厚み方向から偏心移動可能に挟持する挟持体と、を有する。
【００２５】
そして、前記偏心板４０の両端部には、駆動軸である固定軸４６ａ，４６ｂが設けられ、前記偏心駆動源は、図１及び図２に示すように、偏心板４０の両端にそれぞれ設けられ、一方端の偏心駆動源は、偏心板４０の一方端部に固定された固定軸４６ａがその円周端に連結され偏心可能な回転体４８ａと、回転体４８ａの中心部に連結された回転軸５０ａと、回転軸５０ａを回転駆動させる回転源であるモータ５２と、モータ５２にその一端が固定され他端が壁６０に固定される支持棒１８ａとからなる。また、他方端の偏心駆動源は、偏心板４０の他方端部に固定された固定軸４６ｂがその円周端に連結され偏心可能な回転体４８ｂと、回転体４８ｂの中心部に連結された回転軸５０ｂと、回転軸５０ｂを回転可能に軸支する支持棒１８ｂとからなる。なお、本実施の形態では、回転体を回転させるモータは一方の回転体を回転させるように構成したが、回転軸５０ａ，５０ｂを同期させながら偏心可能であれば、両方の回転体をそれぞれモータにより回転させてもよい。
【００２６】
また、上記挟持体は好ましくは回転挟持体であり、この回転挟持体も、図１及び図２に示すように、偏心板４０の少なくとも両端にそれぞれ設けられ、一方端の回転挟持体は、偏心板４０の厚み方向に挟持する３６０°あらゆる方向に回転可能な球状体２０ａ，２０ｂと、この球状体２０ａ，２０ｂのそれぞれを回転可能に載置する収容箱２２ａ，２２ｂと、収容箱２２ａ，２２ｂを支持する支持軸５６ａ，５６ｂとからなり、支持軸５６ａ，５６ｂの他端は粉体供給装置の壁６０に固定されている。また、他方端の回転挟持体は、偏心板４０の厚み方向に挟持する３６０°あらゆる方向に回転可能な球状体２０ｃ，２０ｄと、この球状体２０ｃ，２０ｄのそれぞれを回転可能に載置する収容箱２２ｃ，２２ｄと、収容箱２２ｃ，２２ｄを支持する支持軸５６ｃ，５６ｄとからなり、支持軸５６ｃ，５６ｄの他端は粉体供給装置の壁６０に固定されている。上記回転挟持体は図１，２では、偏心板４０の両端にそれぞれ一対ずつ配設する構成としたがより好ましくは、偏心板４０の４辺の少なくとも３辺にそれぞれ一対の回転挟持体を配設すると、より偏心板４０を鉛直方向にぶれることなく安定して偏心させることができ、さらに好ましくは、回転挟持体を偏心板４０の４辺にそれぞれ一対ずつ配設する構成が望ましい。
【００２７】
上記球状体２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄは、摩擦係数が小さく剛性を有し偏心板４０との接触面積が少ない形状のものが好ましく、例えば剛性ゴムボールを用いてもよい。
【００２８】
上記回転挟持体について図３，４を用いてさらに詳細に説明する。図３，４には、図１に示す回転挟持体の支持軸５６ａ，５６ｂにそれぞれ支持された収容箱２２ａ、２２ｂの構成がそれぞれ示されている。図３に示すように、収容箱２２ｂには、球状体２０ｂを回転可能なような凹状の球面が形成されており、この球面に球状体２２ｂが載置されている。一方、図４に示すように、収容箱２２ａは、円柱状の中空部が設けられ、この中空部に付勢手段として弾性体、例えばバネ２４ａが一端が収容箱２２ａに固定されて収容されている。このバネ２４ａの他端には、球状体２０ａが回転可能に載置されている。なお、本実施の形態では、収納箱の一方の付勢手段を設けたが、これに限るものではなく、挟持させる一対の収容箱のそれぞれに、図４に示すような付勢手段を設けてもよい。また、図３，４には、図１の左側の回転挟持体の構成について例示して説明したが、図１の右側の回転挟持体の構成も図３，４と同様の構成を有している。また、バネの代わりに空気圧で付勢を調節する手段を設けてもよい。
【００２９】
また、図１に示すように、偏心板４０には、粉体流出口４２から流出する粉体を下方に導く漏斗状の粉体供給管１２が固定されて設けられている。この粉体供給管１２により、破線矢印のように、解された粉体が下方に導かれ、連続して粉体を円滑に供給することができる。
【００３０】
次に、本実施の形態の粉体供給装置の動作について図１，２を用いて説明する。
【００３１】
粉体３０が筒状体１０に導入されると、モータ５２を回転させる。モータ５２の回転は回転軸５０ａに伝達され、回転軸５０ａが回転することによって、回転体４８ａが回転する。回転体４８ａの回転により固定軸４６ａを介して偏心板４０が偏心する。また、上記回転体４８ａの回転とほぼ同時に偏心板４０に固定された固定軸４６ｂを介して回転体４８ｂが回転し、これによって回転軸５０ｂが回転する。したがって、モータ５２を駆動させることによって、回転体４８ａと回転体４８ｂとを同期させながら回転させることができる。さらに、球状体２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄによって偏心可能に支持され、さらにバネ２４ａ，２４ｂによって偏心体１４の鉛直方向のぶれが抑えられるため、偏心板４０を水平方向に安定させて偏心させることができる。さらに、偏心板４０が偏心することによって、偏心体１４が偏心し、偏心体１４の底部２６の傾斜面に沿って落下しながら解された粉体３０は、粉体流出口４２から粉体供給管１２に導かれて下方に供給される。
【００３２】
実施の形態２．
本発明の他の例の粉体供給装置について、図５，６を用いて以下にその構成を説明する。なお、実施の形態１の粉体供給装置と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３３】
粉体供給装置２００には、粉体３０を導入可能な筒状体１０と、筒状体１０の一端に固定され他端が壁６０に固定された支持板３６と、筒状体１０の下端部と非接触状態で載置され中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部２６とを有する偏心体１４と、偏心体１４をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段とを有する。
【００３４】
本実施の形態の偏心駆動手段は、偏心体１４を載置し偏心体１４の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口４２が形成された偏心板４０と、偏心板４０の対向する両端に設けられた偏心駆動源と、偏心板４０の両端をそれぞれ偏心板４０の厚み方向から偏心移動可能に挟持する挟持体と、を有する。
【００３５】
そして、前記偏心板４０の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸である固定軸４６ａ，４６ｂが設けられ、前記偏心駆動源は、図５及び図６に示すように、偏心板４０の両端にそれぞれ設けられ、一方端の偏心駆動源は、偏心板４０の一方端部に固定された固定軸４６ａがその円周端に連結され偏心可能な回転体４８ａと、回転体４８ａの中心部に連結された回転軸５０ａと、回転軸５０ａを回転駆動させる回転源であるモータ５２と、モータ５２にその一端が固定され他端が壁６０に固定される支持棒１８ａとからなる。また、他方端の偏心駆動源は、偏心板４０の他方端部に固定された固定軸４６ｂがその円周端に連結され偏心可能な回転体４８ｂと、回転体４８ｂの中心部に連結された回転軸５０ｂと、回転軸５０ｂを回転可能に軸支する支持棒１８ｂとからなる。さらに、両回転体４８ａ，４８ｂの回転を同期させる同期手段が設けられており、この同期手段は、回転体４８ａ，４８ｂと支持棒１８ａ，１８ｂとをそれぞれ接続する同期回転軸として機能する回転軸５０ａ，５０ｂと、両回転軸５０ａ，５０ｂにそれぞれ連結された同期回転体であるプーリー３２ａ，３２ｂと、プーリー３２ａ，３２ｂの同期回転を補助する一対の同期補助回転体であるアイドラー３４ａ，３４ｂと、プーリー３２ａ、アイドラー３４ａ、プーリー３２ｂ、アイドラー３４ｂに架け渡された帯状体３５とを有する。アイドラー３４ａ，３４ｂは、支持板３６に一端が固定された回転軸３８に回転可能に取り付けられている。
【００３６】
本実施の形態では、上記同期手段により、両回転体をより正確に同期させ回転させることができるため、偏心体の偏心を安定的に行うことができる。これにより、偏心体の傾斜した底部で解された粉体を連続的に粉体流出口からよりスムーズに流出させることができる。
【００３７】
また、上記帯状体３５は、弾性を有する帯状体であって、例えば、ベルトまたはチェーンであり、好ましくはタイミングベルトであり、また上記プーリー３２ａ，３２ｂの代わりに、それぞれスプロケットを用いてもよい。また、アイドラー３４ａ，３４ｂの代わりにそれぞれスプロケットを用いてもよい。
【００３８】
次に、本実施の形態の粉体供給装置の動作について図５，６を用いて説明する。
【００３９】
粉体３０が筒状体１０に導入されると、モータ５２を回転させる。モータ５２の回転は回転軸５０ａに伝達され、回転軸５０ａが回転することによって、回転体４８ａが回転する。回転体４８ａの回転により固定軸４６ａを介して偏心板４０が偏心する。一方、回転軸５０ａの回転によってプーリー３２ａも回転し、これにより帯状体３５が移動し、アイドラー３４ａ、プーリー３２ｂ、アイドラー３４ｂがプーリー３２ａの回転に同期して回転する。したがって、上記回転体４８ａの回転とほぼ同時に偏心板４０に固定された固定軸４６ｂを介して回転体４８ｂが回転し、これによって回転軸５０ｂが回転する。したがって、モータ５２を駆動させることによって、回転体４８ａと回転体４８ｂとを同期させながら回転させることができる。さらに、球状体２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄによって偏心可能に支持され、さらにバネ２４ａ，２４ｂによって偏心体１４の鉛直方向のぶれが抑えられるため、偏心板４０を水平方向に安定させて偏心させることができる。さらに、偏心板４０が偏心することによって、偏心体１４が偏心し、偏心体１４の底部２６の傾斜面に沿って落下しながら解された粉体３０は、粉体流出口４２から粉体供給管１２に導かれて下方に供給される。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の粉体供給装置によれば、連続的に粉体を供給して加工する用途に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の粉体供給装置の構成一例を示す断面概要図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線に沿った断面略図である。
【図３】本発明の回転挟持体の構成の一例を示す概略図である。
【図４】本発明の回転挟持体の構成の他の例を示す概略図である。
【図５】本発明の粉体供給装置の構成一例を示す断面概要図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ’線に沿った断面略図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０ 筒状体、１２ 粉体供給管、１４ 偏心体、１６ 支持棒、１８ａ，１８ｂ 支持棒、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ 球状体、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ 収容箱、２４ａ，２４ｂ バネ、２６ 底部、３０ 粉体、４０ 偏心板、４２ 粉体流出口、４６ａ，４６ｂ 固定軸、４８ａ，４８ｂ 回転体、５０ａ，５０ｂ 回転軸、５２ モータ、５６ａ，５６ｂ，５６ｃ，５６ｄ 支持軸、６０ 外壁、１００ 粉体供給装置。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的に安定して粉体を供給可能な粉体供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の粉体供給装置は、例えば、スクリュー羽根を有するフィーダを用いて、粉体を搬送する装置が主流であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したスクリュー羽根を有するフィーダを備えた従来の粉体供給装置では、経時で、例えば、粉体搬送環境湿度に応じて、羽根に累積して堆積してしまうおそれがあった。
【０００４】
本発明の目的は、特に、連続して安定的に粉体を供給可能な粉体供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の粉体供給装置は、以下の特徴を有する。
【０００６】
（１）粉体を導入可能な筒状体と、前記筒状体の下端部と非接触状態で載置され中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部とを有する偏心体と、前記偏心体をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段と、を有し、前記偏心駆動手段は、前記偏心体を載置し前記偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口が形成された偏心板と、前記偏心板の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸と、前記駆動軸の他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体と、前記回転体の少なくとも一方に接続された偏心駆動源と、を備えた粉体供給装置である。
【０００７】
上記装置構成により、偏心する偏心体の傾斜した底部で解された粉体を粉体流出口から連続的に流出させることができる。
【０００８】
（２）上記（１）に記載の粉体供給装置において、さらに、前記偏心駆動手段は、前記偏心板の両端をそれぞれ前記偏心板の厚み方向からそれぞれ偏心移動可能に挟持する一対の挟持体と、を有する。
【０００９】
上記偏心板の両端を一対の挟持体で挟持しながら、水辺方向がぶれることなく、偏心板を偏心させることができる。これにより、偏心体上に載置された偏心体も水平方向にぶれることなく偏心するため、効率よく粉体を解しながら偏心板の粉体流出口に粉体を導くことができる。
【００１０】
（３）上記（１）又は（２）に記載の粉体供給装置において、前記一対の挟持体の少なくとも一方は、３６０°回転可能な球状体と、前記球状体を回転可能に付勢する付勢手段と、を有する。
【００１１】
３６０°回転可能な球状体で偏心板との摩擦を少なくしながら、偏心板を偏心駆動によって偏心させた際に、上記付勢手段によって偏心体の両端が鉛直方向にぶれることを防止することができる。これにより、偏心板を水平方向に安定させながら偏心させることができ、その結果、偏心体の偏心も水平方向に安定した状態になり、粉体供給効率が向上する。
【００１２】
（４）上記（１）から（３）のいずれか１つに記載の粉体供給装置において、さらに、偏心板に固定され前記粉体流出口から流出する粉体を下方に導く漏斗状の粉体供給管を有する。
【００１３】
偏心板に固定された漏斗状の粉体供給管によって、解された粉体を確実に粉体供給先に供給することができる。
【００１４】
（５）粉体を導入可能な筒状体と、前記筒状体の下端部と非接触状態で載置され、中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部とを有する偏心体と、前記偏心体をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段と、を有し、前記偏心駆動手段は、前記偏心体を載置し、前記偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口が形成された偏心板と、前記偏心板の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸と、前記駆動軸の他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体と、前記回転体の少なくとも一方に接続された偏心駆動源と、両回転体の回転を同期させる同期手段と、を備えた粉体供給装置である。
【００１５】
上記同期手段により、両回転体をより正確に同期させ回転させることができるため、偏心体の偏心を安定的に行うことができる。これにより、偏心体の傾斜した底部で解された粉体を連続的に粉体流出口からよりスムーズに流出させることができる。
【００１６】
（６）上記（５）に記載の粉体供給装置において、前記同期手段は、前記回転体と偏心駆動源とをそれぞれ接続する同期回転軸と、両同期回転軸にそれぞれ連結された同期回転体と、前記同期回転体同士の回転を同期させる帯状体と、を備える。
【００１７】
上記同期回転軸に同期回転体をそれぞれ設ける、両同期回転体に帯状体を架け渡すことによって、偏心板を偏心させるための両回転体の回転を同期させることができる。これにより、偏心板の偏心を安定的に行うことができる。
【００１８】
（７）上記（５）または（６）に記載の粉体供給装置において、前記同期手段は、さらに、両同期回転体との間に設けられ前記帯状体の移動により回転可能な同期補助回転体を有する。
【００１９】
同期補助回転体を有することによって、両同期回転体の回転をより同期させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、粉体を解しながら連続的に安定して供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の最良の実施形態について、図面に基づいて説明する。
【００２２】
実施の形態１．
本発明の一例の粉体供給装置について図１，図２を用いて以下にその構成を説明する。
【００２３】
粉体供給装置１００には、粉体３０を導入可能な筒状体１０と、筒状体１０の一端に固定され他端が壁６０に固定された支持棒１６と、筒状体１０の下端部と非接触状態で載置され中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部２６とを有する偏心体１４と、偏心体１４をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段とを有する。
【００２４】
本実施の形態の偏心駆動手段は、偏心体１４を載置し偏心体１４の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口４２が形成された偏心板４０と、偏心板４０の対向する両端に設けられた偏心駆動源と、偏心板４０の両端をそれぞれ偏心板４０の厚み方向から偏心移動可能に挟持する挟持体と、を有する。
【００２５】
そして、前記偏心板４０の両端部には、駆動軸である固定軸４６ａ，４６ｂが設けられ、前記偏心駆動源は、図１及び図２に示すように、偏心板４０の両端にそれぞれ設けられ、一方端の偏心駆動源は、偏心板４０の一方端部に固定された固定軸４６ａがその円周端に連結され偏心可能な回転体４８ａと、回転体４８ａの中心部に連結された回転軸５０ａと、回転軸５０ａを回転駆動させる回転源であるモータ５２と、モータ５２にその一端が固定され他端が壁６０に固定される支持棒１８ａとからなる。また、他方端の偏心駆動源は、偏心板４０の他方端部に固定された固定軸４６ｂがその円周端に連結され偏心可能な回転体４８ｂと、回転体４８ｂの中心部に連結された回転軸５０ｂと、回転軸５０ｂを回転可能に軸支する支持棒１８ｂとからなる。なお、本実施の形態では、回転体を回転させるモータは一方の回転体を回転させるように構成したが、回転軸５０ａ，５０ｂを同期させながら偏心可能であれば、両方の回転体をそれぞれモータにより回転させてもよい。
【００２６】
また、上記挟持体は好ましくは回転挟持体であり、この回転挟持体も、図１及び図２に示すように、偏心板４０の少なくとも両端にそれぞれ設けられ、一方端の回転挟持体は、偏心板４０の厚み方向に挟持する３６０°あらゆる方向に回転可能な球状体２０ａ，２０ｂと、この球状体２０ａ，２０ｂのそれぞれを回転可能に載置する収容箱２２ａ，２２ｂと、収容箱２２ａ，２２ｂを支持する支持軸５６ａ，５６ｂとからなり、支持軸５６ａ，５６ｂの他端は粉体供給装置の壁６０に固定されている。また、他方端の回転挟持体は、偏心板４０の厚み方向に挟持する３６０°あらゆる方向に回転可能な球状体２０ｃ，２０ｄと、この球状体２０ｃ，２０ｄのそれぞれを回転可能に載置する収容箱２２ｃ，２２ｄと、収容箱２２ｃ，２２ｄを支持する支持軸５６ｃ，５６ｄとからなり、支持軸５６ｃ，５６ｄの他端は粉体供給装置の壁６０に固定されている。上記回転挟持体は図１，２では、偏心板４０の両端にそれぞれ一対ずつ配設する構成としたがより好ましくは、偏心板４０の４辺の少なくとも３辺にそれぞれ一対の回転挟持体を配設すると、より偏心板４０を鉛直方向にぶれることなく安定して偏心させることができ、さらに好ましくは、回転挟持体を偏心板４０の４辺にそれぞれ一対ずつ配設する構成が望ましい。
【００２７】
上記球状体２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄは、摩擦係数が小さく剛性を有し偏心板４０との接触面積が少ない形状のものが好ましく、例えば剛性ゴムボールを用いてもよい。
【００２８】
上記回転挟持体について図３，４を用いてさらに詳細に説明する。図３，４には、図１に示す回転挟持体の支持軸５６ａ，５６ｂにそれぞれ支持された収容箱２２ａ、２２ｂの構成がそれぞれ示されている。図３に示すように、収容箱２２ｂには、球状体２０ｂを回転可能なような凹状の球面が形成されており、この球面に球状体２２ｂが載置されている。一方、図４に示すように、収容箱２２ａは、円柱状の中空部が設けられ、この中空部に付勢手段として弾性体、例えばバネ２４ａが一端が収容箱２２ａに固定されて収容されている。このバネ２４ａの他端には、球状体２０ａが回転可能に載置されている。なお、本実施の形態では、収納箱の一方の付勢手段を設けたが、これに限るものではなく、挟持させる一対の収容箱のそれぞれに、図４に示すような付勢手段を設けてもよい。また、図３，４には、図１の左側の回転挟持体の構成について例示して説明したが、図１の右側の回転挟持体の構成も図３，４と同様の構成を有している。また、バネの代わりに空気圧で付勢を調節する手段を設けてもよい。
【００２９】
また、図１に示すように、偏心板４０には、粉体流出口４２から流出する粉体を下方に導く漏斗状の粉体供給管１２が固定されて設けられている。この粉体供給管１２により、破線矢印のように、解された粉体が下方に導かれ、連続して粉体を円滑に供給することができる。
【００３０】
次に、本実施の形態の粉体供給装置の動作について図１，２を用いて説明する。
【００３１】
粉体３０が筒状体１０に導入されると、モータ５２を回転させる。モータ５２の回転は回転軸５０ａに伝達され、回転軸５０ａが回転することによって、回転体４８ａが回転する。回転体４８ａの回転により固定軸４６ａを介して偏心板４０が偏心する。また、上記回転体４８ａの回転とほぼ同時に偏心板４０に固定された固定軸４６ｂを介して回転体４８ｂが回転し、これによって回転軸５０ｂが回転する。したがって、モータ５２を駆動させることによって、回転体４８ａと回転体４８ｂとを同期させながら回転させることができる。さらに、球状体２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄによって偏心可能に支持され、さらにバネ２４ａ，２４ｂによって偏心体１４の鉛直方向のぶれが抑えられるため、偏心板４０を水平方向に安定させて偏心させることができる。さらに、偏心板４０が偏心することによって、偏心体１４が偏心し、偏心体１４の底部２６の傾斜面に沿って落下しながら解された粉体３０は、粉体流出口４２から粉体供給管１２に導かれて下方に供給される。
【００３２】
実施の形態２．
本発明の他の例の粉体供給装置について、図５，６を用いて以下にその構成を説明する。なお、実施の形態１の粉体供給装置と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３３】
粉体供給装置２００には、粉体３０を導入可能な筒状体１０と、筒状体１０の一端に固定され他端が壁６０に固定された支持板３６と、筒状体１０の下端部と非接触状態で載置され中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部２６とを有する偏心体１４と、偏心体１４をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段とを有する。
【００３４】
本実施の形態の偏心駆動手段は、偏心体１４を載置し偏心体１４の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口４２が形成された偏心板４０と、偏心板４０の対向する両端に設けられた偏心駆動源と、偏心板４０の両端をそれぞれ偏心板４０の厚み方向から偏心移動可能に挟持する挟持体と、を有する。
【００３５】
そして、前記偏心板４０の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸である固定軸４６ａ，４６ｂが設けられ、前記偏心駆動源は、図５及び図６に示すように、偏心板４０の両端にそれぞれ設けられ、一方端の偏心駆動源は、偏心板４０の一方端部に固定された固定軸４６ａがその円周端に連結され偏心可能な回転体４８ａと、回転体４８ａの中心部に連結された回転軸５０ａと、回転軸５０ａを回転駆動させる回転源であるモータ５２と、モータ５２にその一端が固定され他端が壁６０に固定される支持棒１８ａとからなる。また、他方端の偏心駆動源は、偏心板４０の他方端部に固定された固定軸４６ｂがその円周端に連結され偏心可能な回転体４８ｂと、回転体４８ｂの中心部に連結された回転軸５０ｂと、回転軸５０ｂを回転可能に軸支する支持棒１８ｂとからなる。さらに、両回転体４８ａ，４８ｂの回転を同期させる同期手段が設けられており、この同期手段は、回転体４８ａ，４８ｂと支持棒１８ａ，１８ｂとをそれぞれ接続する同期回転軸として機能する回転軸５０ａ，５０ｂと、両回転軸５０ａ，５０ｂにそれぞれ連結された同期回転体であるプーリー３２ａ，３２ｂと、プーリー３２ａ，３２ｂの同期回転を補助する一対の同期補助回転体であるアイドラー３４ａ，３４ｂと、プーリー３２ａ、アイドラー３４ａ、プーリー３２ｂ、アイドラー３４ｂに架け渡された帯状体３５とを有する。アイドラー３４ａ，３４ｂは、支持板３６に一端が固定された回転軸３８に回転可能に取り付けられている。
【００３６】
本実施の形態では、上記同期手段により、両回転体をより正確に同期させ回転させることができるため、偏心体の偏心を安定的に行うことができる。これにより、偏心体の傾斜した底部で解された粉体を連続的に粉体流出口からよりスムーズに流出させることができる。
【００３７】
また、上記帯状体３５は、弾性を有する帯状体であって、例えば、ベルトまたはチェーンであり、好ましくはタイミングベルトであり、また上記プーリー３２ａ，３２ｂの代わりに、それぞれスプロケットを用いてもよい。また、アイドラー３４ａ，３４ｂの代わりにそれぞれスプロケットを用いてもよい。
【００３８】
次に、本実施の形態の粉体供給装置の動作について図５，６を用いて説明する。
【００３９】
粉体３０が筒状体１０に導入されると、モータ５２を回転させる。モータ５２の回転は回転軸５０ａに伝達され、回転軸５０ａが回転することによって、回転体４８ａが回転する。回転体４８ａの回転により固定軸４６ａを介して偏心板４０が偏心する。一方、回転軸５０ａの回転によってプーリー３２ａも回転し、これにより帯状体３５が移動し、アイドラー３４ａ、プーリー３２ｂ、アイドラー３４ｂがプーリー３２ａの回転に同期して回転する。したがって、上記回転体４８ａの回転とほぼ同時に偏心板４０に固定された固定軸４６ｂを介して回転体４８ｂが回転し、これによって回転軸５０ｂが回転する。したがって、モータ５２を駆動させることによって、回転体４８ａと回転体４８ｂとを同期させながら回転させることができる。さらに、球状体２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄによって偏心可能に支持され、さらにバネ２４ａ，２４ｂによって偏心体１４の鉛直方向のぶれが抑えられるため、偏心板４０を水平方向に安定させて偏心させることができる。さらに、偏心板４０が偏心することによって、偏心体１４が偏心し、偏心体１４の底部２６の傾斜面に沿って落下しながら解された粉体３０は、粉体流出口４２から粉体供給管１２に導かれて下方に供給される。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の粉体供給装置によれば、連続的に粉体を供給して加工する用途に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の粉体供給装置の構成一例を示す断面概要図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線に沿った断面略図である。
【図３】本発明の回転挟持体の構成の一例を示す概略図である。
【図４】本発明の回転挟持体の構成の他の例を示す概略図である。
【図５】本発明の粉体供給装置の構成一例を示す断面概要図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ’線に沿った断面略図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０ 筒状体、１２ 粉体供給管、１４ 偏心体、１６ 支持棒、１８ａ，１８ｂ 支持棒、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ 球状体、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ 収容箱、２４ａ，２４ｂ バネ、２６ 底部、３０ 粉体、４０ 偏心板、４２ 粉体流出口、４６ａ，４６ｂ 固定軸、４８ａ，４８ｂ 回転体、５０ａ，５０ｂ 回転軸、５２ モータ、５６ａ，５６ｂ，５６ｃ，５６ｄ 支持軸、６０ 外壁、１００ 粉体供給装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体を導入可能な筒状体と、
前記筒状体の下端部と非接触状態で載置され、中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部とを有する偏心体と、
前記偏心体をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段と、
を有し、
前記偏心駆動手段は、前記偏心体を載置し、前記偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口が形成された偏心板と、
前記偏心板の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸と、
前記駆動軸の他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体と、
前記回転体の少なくとも一方に接続された偏心駆動源と、
を備えたことを特徴とする粉体供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の粉体供給装置において、
さらに、前記偏心駆動手段は、前記偏心板の両端をそれぞれ前記偏心板の厚み方向からそれぞれ偏心移動可能に挟持する一対の挟持体を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の粉体供給装置において、
前記一対の挟持体の少なくとも一方は、３６０°回転可能な球状体と、前記球状体を回転可能に付勢する付勢手段と、を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の粉体供給装置において、
さらに、偏心板に固定され、前記粉体流出口から流出する粉体を下方に導く漏斗状の粉体供給管を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項５】
粉体を導入可能な筒状体と、
前記筒状体の下端部と非接触状態で載置され、中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部とを有する偏心体と、
前記偏心体をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段と、
を有し、
前記偏心駆動手段は、前記偏心体を載置し、前記偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口が形成された偏心板と、
前記偏心板の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸と、
前記駆動軸の他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体と、
前記回転体の少なくとも一方に接続された偏心駆動源と、
両回転体の回転を同期させる同期手段と、
を備えたことを特徴とする粉体供給装置。
【請求項６】
請求項５に記載の粉体供給装置において、
前記同期手段は、
前記回転体と偏心駆動源とをそれぞれ接続する同期回転軸と、
両同期回転軸にそれぞれ連結された同期回転体と、
前記同期回転体同士の回転を同期させる帯状体と、
を備えることを特徴とする粉体供給装置。
【請求項７】
請求項６に記載の粉体供給装置において、
前記同期手段は、さらに、
両同期回転体との間に設けられ前記帯状体の移動により回転可能な同期補助回転体を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項８】
請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の粉体供給装置において、
さらに、前記偏心駆動手段は、前記偏心板の両端をそれぞれ前記偏心板の厚み方向からそれぞれ偏心移動可能に挟持する一対の挟持体を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項９】
請求項５から請求項８のいずれか１項に記載の粉体供給装置において、
前記一対の挟持体の少なくとも一方は、３６０°回転可能な球状体と、前記球状体を回転可能に付勢する付勢手段と、を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項１０】
請求項５から請求項９のいずれか１項に記載の粉体供給装置において、
さらに、偏心板に固定され、前記粉体流出口から流出する粉体を下方に導く漏斗状の粉体供給管を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項１】
粉体を導入可能な筒状体と、
前記筒状体の下端部と非接触状態で載置され、中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部とを有する偏心体と、
前記偏心体をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段と、
を有し、
前記偏心駆動手段は、前記偏心体を載置し、前記偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口が形成された偏心板と、
前記偏心板の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸と、
前記駆動軸の他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体と、
前記回転体の少なくとも一方に接続された偏心駆動源と、
を備えたことを特徴とする粉体供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の粉体供給装置において、
さらに、前記偏心駆動手段は、前記偏心板の両端をそれぞれ前記偏心板の厚み方向からそれぞれ偏心移動可能に挟持する一対の挟持体を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の粉体供給装置において、
前記一対の挟持体の少なくとも一方は、３６０°回転可能な球状体と、前記球状体を回転可能に付勢する付勢手段と、を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の粉体供給装置において、
さらに、偏心板に固定され、前記粉体流出口から流出する粉体を下方に導く漏斗状の粉体供給管を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項５】
粉体を導入可能な筒状体と、
前記筒状体の下端部と非接触状態で載置され、中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部とを有する偏心体と、
前記偏心体をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段と、
を有し、
前記偏心駆動手段は、前記偏心体を載置し、前記偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口が形成された偏心板と、
前記偏心板の両端部にそれぞれ設けられた駆動軸と、
前記駆動軸の他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体と、
前記回転体の少なくとも一方に接続された偏心駆動源と、
両回転体の回転を同期させる同期手段と、
を備えたことを特徴とする粉体供給装置。
【請求項６】
請求項５に記載の粉体供給装置において、
前記同期手段は、
前記回転体と偏心駆動源とをそれぞれ接続する同期回転軸と、
両同期回転軸にそれぞれ連結された同期回転体と、
前記同期回転体同士の回転を同期させる帯状体と、
を備えることを特徴とする粉体供給装置。
【請求項７】
請求項６に記載の粉体供給装置において、
前記同期手段は、さらに、
両同期回転体との間に設けられ前記帯状体の移動により回転可能な同期補助回転体を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項８】
請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の粉体供給装置において、
さらに、前記偏心駆動手段は、前記偏心板の両端をそれぞれ前記偏心板の厚み方向からそれぞれ偏心移動可能に挟持する一対の挟持体を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項９】
請求項５から請求項８のいずれか１項に記載の粉体供給装置において、
前記一対の挟持体の少なくとも一方は、３６０°回転可能な球状体と、前記球状体を回転可能に付勢する付勢手段と、を有することを特徴とする粉体供給装置。
【請求項１０】
請求項５から請求項９のいずれか１項に記載の粉体供給装置において、
さらに、偏心板に固定され、前記粉体流出口から流出する粉体を下方に導く漏斗状の粉体供給管を有することを特徴とする粉体供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−１８８３６１（Ｐ２００６−１８８３６１Ａ）
【公開日】平成１８年７月２０日（２００６．７．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−７８８２３（Ｐ２００５−７８８２３）
【出願日】平成１７年３月１８日（２００５．３．１８）
【出願人】（０００２５１２１１）冷化工業株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月２０日（２００６．７．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月１８日（２００５．３．１８）
【出願人】（０００２５１２１１）冷化工業株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
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