【課題】鉱石・土砂・穀類・セメント等の貯蔵量が多く粉粒体のブリッジを発生せることなく、均一に連続して排出することができる貯蔵タンクが要望されていた
【解決手段】貯蔵タンク内の粉粒体の排出方法は、漏斗状容器の直管部の下側に水平回転する回転漏斗部を接続し、回転漏斗部の上側に接続した旋回リングを架台に設けたガイドロ−ラ−と回転漏斗部の下側を架台に設けた旋回ベアリングとで荷重を支持する。斜面部の外側に装着した従動スプロケットを側方に設置した減速駆動モ−タ−に軸着した駆動スプロケットにチェ−ンを懸け渡して回転漏斗部を水平回転させる。回転漏斗部内の央部に設けた陣笠の周囲の掻落羽根で直管部の粉粒体を掻落ながら、斜面部の排出羽根と排出スクリュ−により下側の絞管に搬送し、絞管を挿入した排出ガイドのゲイトバルブを介して貯蔵タンク内の粉粒体をブリッジを発生させずに排出口から排出したものである。 （もっと読む）

【課題】骨材の十分な水切りを短時間で確実に行える骨材貯留装置等を提供する。
【解決手段】投入された骨材を貯留するとともに底部に骨材を自然落下で排出させる排出ホッパを有した骨材貯留部２と、骨材貯留部内の水分を吸引して排出する排水手段３とを備える。排水手段は、骨材貯留部に貯留された骨材間に設置された管状の水取込部（ウェルポイント３１）と、吸引ポンプ３５と、水取込部と吸引ポンプとを繋ぐ管とにより構成される。水取込部は、骨材貯留部内において骨材が排出ホッパを介して落下しない領域（デッドゾーン４５）に設置される。 （もっと読む）

【課題】貯室内の粉粒体を、回転する供給盤に所定量だけ収容して排粉口から排出する粉粒体定量排出機において、貯室内の粉粒体を撹拌するための回転羽根を使わずに供給盤へ粉粒体を円滑に収容させ、回転羽根の回動のモータ出力を小さくでき、且つ製造コストを低減でき、しかも貯室内の粉粒体全量の排出を容易にする。
【解決手段】円筒の貯室を排粉口１ｃの上方に設け、粉粒体の直接の排粉口１ｃへの落下を防ぎ、その下縁部で粉粒体をすり切って所定量を供給盤に収容させる遮断板３を排粉口１ｃ上方に配置するとともに、その遮断板を円筒内側の高い位置で一端を固着し、供給盤の回転体の外周上面に向けて傾斜させ、供給盤の中央部にはコーン４を設ける。 （もっと読む）

本発明は、Ｕ字形通路の形態の底部と、２つの端壁１ｃ、１ｄと、２つの側壁１ａ、１ｂとを有し、前記側壁がＵ字形通路の上端部に取り付けられたリザーバ１と、回転可能な容量供給手段２とを備え、回転可能な容量供給手段が、リザーバの底部全体に長手方向に延び、ある量の粉末をリザーバの底部１ｅの端から端まで長手方向に押しのけるように構成されており、Ｕ字形通路に取り付けられ、Ｕ字形通路の上部点が回転可能な容量供給手段の少なくとも頂部まで延びており、Ｕ字形通路に取り付けられたレザーバ側壁の少なくとも１つにおける少なくとも一部分が真直であり、垂直面に対して最大２５°の角度で外側に傾斜している、分配用容器に関する。 （もっと読む）

【課題】効率的で定量性のよい静電荷像現像用トナーの移送方法を提供する。
【解決手段】静置用ホッパー内部のトナー取込口近傍に噴流拡散体を備え、噴流拡散体は、底角１５〜６０°の円錐または多角錐から選ばれる錐形状を有し、当該錐形状の底面の最大径が、静置用ホッパーのトナー取込口径の１．０〜３．８倍となる大きさ、且つ、静置用ホッパー内径の０．２５〜０．９５倍となる大きさを有し、錐形状の対称軸が、トナー取込口の中心軸に対して、トナー取込口径の２０％以内に存在し、且つ、対称軸とトナー取込口の中心軸とのなす角が１０°以下となるようにホッパー内部に配置され、錐形状の頂上部を気体流動化トナーの移送流の上流側に向けて配置されており、トナー取込口から流入した気体流動化トナーの移送流が、噴流拡散体に衝突した後、下流に進みながらトナー取込口から拡散することを特徴とする、静電荷像現像用トナーの移送方法。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成でしかも高精度なバッチ計量を実現できる粉粒体供給装置を提供すること。
【解決手段】 粉粒体供給装置において、粉粒体排出口に排出筒を接続すると共に、該排出筒の下端に計量枡を接続し、上記排出口から排出される粉粒体を、当該粉粒体固有の安息角の円錐形を保持した状態で上記計量枡内に堆積し、上記円錐形の頂点部分をレベルセンサーで検出し、該検出に基づいて上記粉粒体の排出を停止することにより、上記計量桝にて粉粒体を正確に計量し得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】粉体を送給パイプ内にスムーズに送給でき、かなり長尺な送給パイプ内でも先端に向かって確実に且つスムーズに粉体を搬送できる粉体送給機を提供する。
【解決手段】粉体貯留装置Ａは、上部ケーシング１と上部開閉体２と回転体５とを備え、粉体送出装置Ｂは、下部ケーシング１０と下部開閉体１１とローター２０とを備え、連通口１０ａが開くと回転体５が回転して、粉体をローター２０の上に順次落下させ、ローター本体２１の外周に多数の羽根片２４を等間隔に配設し、粉体がキャップ体２２外表面を滑落して、枡空間を常時充填するよう形成し、エアー送給管３０の吹出口３０ｂを枡空間上方に配し、吐出管３１の吸込口３１ａを枡空間下方に配し、吹出口３０ｂからの加圧エアーの吹出しにより、所定位置を通過する枡空間内の粉体を吸込口３１ａから吐出口３１ｃに順次送り、送給パイプＰ内に順次送給できるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】粉体が溜まりにくく周囲にも飛散しないシュート装置を提供することを課題とする。
【解決手段】上方から供給される粉体を所定の位置へ落とすシュート装置６であって、通気性部材によって形成される、粉体を所定の位置へ落とす粉体通路１１と、粉体通路１１を形成する通気性部材を透過した気体が粉体通路１１の壁面全体から吹き出すように、粉体通路１１を形成する通気性部材へ送気する送気手段１８と、を備え、粉体通路１１を形成する通気性部材は、粉体通路１１の下流側の厚さが上流側の厚さよりも薄いものとする。 （もっと読む）

【課題】 内部に投入された粒体材料を乾燥させ、ホッパー内、特にホッパーの底部の排出部における材料の下降流を制御するのに適した、ホッパー又はサイロ構造体を提供する。また、ホッパー構造体の内部に投入され、ホッパー内におけるその特定の材料についての理論上の最適な滞留時間に等しい又は近い下降時間の間に内部を下降するように設計された粒体材料を、脱湿又は乾燥させるホッパー構造体を提供する。
【解決手段】 使用時に上部管状側壁として配置される内側側壁部と、吐出し口を有する先細りした下部と、細長い挿入物とを備える、粒体材料を処理するホッパー構造体であって、上記挿入物は、上部と、ホッパーの上記先細りした下部に配置され且つ上記上部の反対側を向いている円錐を有する下部とを備え、上記上部は、垂線に対して角度λ≧０で、下部の底面から少なくとも上部管状部の半分まで軸方向に延在している。 （もっと読む）

【課題】収容量を所定量確保でき、粒体収容時の重心が低重心である粒体搬送容器を提供する。
【解決手段】粒体収容部１０は、底収容部１０２と、底収容部１０２の上方に連結されて設けた可撓性シート材で構成された袋状収容部１０３と、これらを支持する枠体１０１とで構成され、底収容部１０２は、下方に連通する開口部１０４を有し、開口部１０４下方には収納粒体を排出する排出機構１１が設けられた粒体搬送容器１であり、底収容部底面１０ａは、前記開口部１０４に向けて漏斗状に成形されるとともに、底収容部１０２は枠体１０１に対し弾性部材１２を介し支持されていて、底収容部１０２を振動させる振動手段１３が設けてある粒体搬送容器による。 （もっと読む）

【課題】連続的に安定して粉体を供給する。
【解決手段】粉体供給装置１００には、粉体３０を導入可能な筒状体１０と、筒状体１０の下端部と非接触状態で載置され、中心部から外周部に向かって下方に傾斜した傾斜面からなる底部２６とを有する偏心体１４と、偏心体１４をその中心軸に対して偏心駆動させる偏心駆動手段とを有し、前記偏心駆動手段は、偏心体１４を載置し偏心体の外周に沿って形成された少なくとも１つ以上の粉体流出口４２が形成された偏心板４０と、偏心板の両端部にそれぞれ設けられた固定軸４６ａ，４６ｂと、回転軸５０ａ，５０ｂの他端にそれぞれ連結された偏心可能な回転体４８ａ，４８ｂと、前記回転体４８ａ，４８ｂのそれぞれに設けられた回転軸５０ａ，５０ｂと、回転軸５０ａを回転させるモータ５２を備えている。 （もっと読む）

【課題】貯蔵容器に大量の粉粒体、特に粘着性粉粒体を貯蔵しても、少ない回転抵抗で回転羽根を回転させ得るテーブルフィーダーを提供する。
【解決手段】本発明のテーブルフィーダー１は、回転羽根５の上方に、回転軸側覆体６と、先端側覆体７とが、互いに空間Ａを空けて設けられている。これら覆体６，７の上方にある粉粒体２が、この空間Ａを経由して底面３１に導かれ、排出口４より外部に供給される。好ましくは粉粒体２は粘着性粉粒体である。回転羽根の上面５ａは、前面５ｃ側が下になるように傾斜している。回転軸側覆体６は頂点６１が回転中心Ｌ上に位置した錐体状であり、貯蔵容器３に固定されている。先端側覆体７は、貯蔵容器の側壁３２の全周に亙って設けられ、上面７ａは回転中心Ｌ側に向けて下向きに傾斜している。回転軸側覆体６の縁部６４が、先端側覆体７の縁部７４よりも上に位置している。 （もっと読む）