自動原稿搬送装置、及び画像読取装置
【課題】
原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラを有効に用いることができる自動原稿搬送装置を、提供する。
【解決手段】
自動原稿搬送装置８は、搬送経路ＨＲと、複数の搬送ローラ対３１〜３５とを、備えている。搬送経路ＨＲでは、原稿が給紙口８ａから排紙口８ｂまで一方向に搬送される。複数の搬送ローラ対３１〜３５は、搬送経路ＨＲにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。複数の搬送ローラ対３１〜３５は、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、原稿を挟持して原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送する。この場合に、複数の搬送ローラ対３１〜３５は、全てが原稿の搬送に関与する。
原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラを有効に用いることができる自動原稿搬送装置を、提供する。
【解決手段】
自動原稿搬送装置８は、搬送経路ＨＲと、複数の搬送ローラ対３１〜３５とを、備えている。搬送経路ＨＲでは、原稿が給紙口８ａから排紙口８ｂまで一方向に搬送される。複数の搬送ローラ対３１〜３５は、搬送経路ＨＲにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。複数の搬送ローラ対３１〜３５は、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、原稿を挟持して原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送する。この場合に、複数の搬送ローラ対３１〜３５は、全てが原稿の搬送に関与する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動原稿搬送装置に関する。また、本発明は、自動原稿搬送装置を備えた画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動原稿搬送装置では、複数の搬送ローラ対が搬送経路に沿って配置され、これら複数の搬送ローラ対が原稿を搬送している（特許文献１を参照）。詳細には、原稿の片面を読み取るための片面専用経路と、原稿の両面を読み取るための両面専用経路とが、用意されている。そして、これら経路に沿って原稿を搬送できるように、複数の搬送ローラ対が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２６９９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の自動原稿搬送装置では、複数の搬送ローラ対が、片面専用経路及び両面専用経路に沿って、原稿を搬送することによって、原稿の内容が読み取られる。しかしながら、従来の自動原稿搬送装置では、片面専用経路及び両面専用経路に対して、複数の搬送ローラ対が個別に用意されている。このため、原稿の片面を読み取る場合には用いられず、原稿の両面を読み取る場合にのみ用いられる搬送ローラ対が、存在していた。例えば、搬送ローラ対４２，４３が、この搬送ローラ対に対応する。このように、原稿の両面を読み取る場合にのみ用いられる搬送ローラ対の存在によって、従来の自動原稿搬送装置では、搬送ローラ対の数が、他の形態の自動原稿搬送装置と比較して、多くならざるを得なかった。そこで、搬送ローラ対の数を低減するための様々な試みがなされてきたが、十分な成果を上げることができていなかった。
【０００５】
本発明の課題は、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラを有効に用いることができる自動原稿搬送装置を、提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。
【０００７】
本発明の一見地に係る自動原稿搬送装置は、搬送経路と、複数の搬送ローラ対とを、備えている。搬送経路では、原稿が給紙口から排紙口まで一方向に搬送される。複数の搬送ローラ対は、搬送経路において互いに間隔を隔てて配置される。複数の搬送ローラ対は、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、原稿を挟持して原稿を搬送経路に沿って搬送する。この場合に、複数の搬送ローラ対は、全てが原稿の搬送に関与する。
【０００８】
この場合、搬送経路において原稿が給紙口から排紙口まで一方向に搬送されるときに、全ての搬送ローラ対が原稿の搬送に関与する。すなわち、原稿の片面を読み取る場合にも、原稿の両面を読み取る場合にも、搬送に関与しない搬送ローラ対が、存在しない。このように、本自動原稿搬送装置では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラを有効に用いることができる。これにより、搬送ローラ対の数を減らすことができる。また、搬送ローラ対の数を減らすことができれば、コストの低減及び自動原稿搬送装置の小型化等を、実現できる。
【０００９】
自動原稿搬送装置では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、複数の搬送ローラ対それぞれは、少なくとも１度は、原稿を挟持して原稿を搬送経路に沿って搬送する。
【００１０】
この場合、原稿を読み取る場合に、少なくとも１度は各搬送ローラ対が原稿を搬送経路に沿って搬送できるように、搬送経路が形成され、この搬送経路に搬送ローラ対が配置されている。これにより、搬送に関与しない搬送ローラ対が存在しなくなり、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１１】
自動原稿搬送装置では、複数の搬送ローラ対の少なくともいずれか１つが、３連ローラである。３連ローラは、互いに対向する一対の従動ローラと、一対の従動ローラの間に配置される駆動ローラとを有している。ここでは、次のように原稿が搬送されるように、搬送経路が形成され、３連ローラが配置されている。原稿の片面を読み取る場合、一対の従動ローラのいずれか一方と駆動ローラとの間を、原稿が通過する。原稿の両面を読み取る場合、一対の従動ローラのいずれか一方と駆動ローラとの間と、一対の従動ローラのいずれか他方と駆動ローラとの間とを、原稿が通過する。
【００１２】
この場合、上記のように３連ローラを用いることによって、原稿の片面を読み取る場合、及び原稿の両面を読み取る場合に、１つの駆動ローラによって、原稿を搬送することができる。これにより、搬送ローラ対の数を減らすことができる。すなわち、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１３】
自動原稿搬送装置では、３連ローラが、原稿の読取位置より上流側において搬送経路に配置され、３連ローラによって、原稿の斜行補正が実行される。
【００１４】
この場合、３連ローラを、原稿の読取位置より上流側に配置することによって、原稿の斜行補正を行っている。このため、例えば、原稿を供給する場合（原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合）に、駆動ローラと一方の従動ローラとの間で、斜行補正を実行した上で、原稿を搬送することができる。また、原稿の両面を読み取る場合には、駆動ローラと他方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿をさらに搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１５】
自動原稿搬送装置では、３連ローラが、排紙口の近傍において搬送経路に配置される。
【００１６】
この場合、例えば、原稿の片面を読み取る場合に、駆動ローラと一方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿を排紙口へと搬送することができる。また、原稿の両面を読み取る場合には、駆動ローラと他方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿を搬送した後、駆動ローラと一方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿を排紙口へと搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１７】
自動原稿搬送装置は、切替部をさらに備えている。切替部は、原稿の片面を読み取る場合に原稿を搬出する経路と、原稿の両面を読み取る場合に原稿を反転する経路とを切り替える。３連ローラは、原稿の読取位置と切替部との間において、搬送経路に配置される。
【００１８】
この場合、３連ローラを原稿の読取位置と切替部との間に配置することによって、表面（一面）が読み取られた原稿を、駆動ローラと一方の従動ローラとの間の搬送経路において、切替部に搬送することができる。また、表面（一面）が読み取られた原稿を、駆動ローラと他方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿を読取位置に再び搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１９】
自動原稿搬送装置では、複数の搬送ローラ対のいずれか１つが、正転及び逆転が可能なローラ対である。
【００２０】
この場合、複数の搬送ローラ対のいずれか１つが、正転及び逆転が可能なローラ対であるので、このローラ対が配置された搬送経路において、原稿を往復させることができる。すなわち、搬送経路を有効に用いることができる。これにより、搬送経路を簡略化することができるので、自動原稿搬送装置を小型化できる。
【００２１】
自動原稿搬送装置は、本体部と、本体部に開閉自在に取り付けられるカバー部とを、備えている。本体部とカバー部との連結部は、互いに櫛歯状に形成されている。ここでは、カバー部の連結部を本体部の連結部に噛合させることによって、カバー部が本体部に位置決めされる。
【００２２】
この場合、カバー部の連結部が、本体部の連結部に噛合させているので、特別な固定部材や固定機構を用いることなく、カバー部を本体部に位置決めすることができる。すなわち、固定部材や固定機構が不用になるので、自動原稿搬送装置を小型化できる。
【００２３】
本発明の一見地に係る画像読取装置は、上記の自動原稿搬送装置と、搬送経路において原稿の片面又は原稿の両面を読み取る読取部とを、備えている。この場合においても、上記と同様の効果を得ることができる。
【００２４】
画像読取装置では、読取部が、コンタクトガラスと、固定部材とを、有している。コンタクトガラスは、断面が台形に形成されている。固定部材は、少なくとも一部がコンタクトガラスの傾斜部に当接し、コンタクトガラスを固定する。
【００２５】
この場合、コンタクトガラスの傾斜部に、固定部材の少なくとも一部を、当接させることによって、コンタクトガラスが固定部材によって固定されている。固定部材の上部に荷重がかかるようなことがあっても、固定部材の撓みを、コンタクトガラスによって規制することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る自動原稿搬送装置及び画像読取装置では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラを有効に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施形態に係る複合機の側面断面図。
【図２】本実施形態に係る複合機のＡＤＦの側面断面図。
【図３】本実施形態に係るコンタクトガラス近傍の拡大断面図
【図４】本実施形態に係る本体部とカバー部との連結部近傍の側面図。
【図５】本実施形態に係るスタンプ部を上方から見た図。
【図６】原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図（片面読取の場合）。
【図７】原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図（両面読取の場合）。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（１）複合機の全体構成
まず、本発明に係る複合機の全体構成から説明する。複合機は、ファクシミリ、読取、複写、及び印刷等の機能を備えている。なお、以下では、「原稿の片面を読み取る」という文言は、「原稿の片面（一面）だけを読み取る」という意味で用いられる。また、「原稿の両面を読み取る」という文言は、「原稿の片面（一面）及び裏面（他面）を読み取る」という意味で用いられる。また、「ある位置及び／又はある部材（部分）より、上流（上流側）及び／又は下流（下流側）」という文言は、「原稿が搬送されている方向（原稿搬送方向）において、ある位置及び／又はある部材（部分）等を基準として、上流（上流側）及び下流（下流側）」という意味を、示している。
【００２９】
図１に示すように複合機は、読取部１と、記録部２と、原稿押えカバー７とを、備えている。読取部１は、記録部２に回動自在に装着されている。例えば、読取部１は、ヒンジ部１０ａまわりに回動自在に記録部２に装着されている。読取部１は、読取部本体１０と、透明状の静止原稿用ベッド１１と、読取装置６とを、有している。静止原稿用ベッド１１は、読取部本体１０の上面に設けられている。読取装置６は、読取部本体１０の内部に配置されている。例えば、原稿が静止原稿載置ベッド１１上に置かれると、読取装置６が静止原稿載置ベッド１１に沿って原稿を走査する。
【００３０】
また、図１〜図３に示すように、読取部１は、コンタクトガラス１２と固定部材１３とを、さらに有している。コンタクトガラス１２は、一方向に長い透明な部材である。コンタクトガラス１２の短辺方向の断面は、台形状に形成されている。固定部材１３は、コンタクトガラス１２を読取部本体１０に固定するためのものである。固定部材１３は、一方向に長い部材であり、読取部本体１０に固定される。固定部材１３には、コンタクトガラス１２の傾斜部１２ａ（台形状の断面の傾斜部）に当接する突起部１３ａが、形成されている。ここでは、固定部材１３の突起部１３ａを、コンタクトガラス１２の上部すなわち傾斜部１２ａに当接させた状態で、固定部材１３が読取部本体１０に固定される。これにより、固定部材１３の上部に荷重がかかるようなことがあっても、固定部材１３の撓みを規制することができる。
【００３１】
図１に示すように、記録部２には、記録装置３及び給紙カセット４がそれぞれ上下に設けられている。給紙カセット４には、用紙が堆積されている。用紙は、給紙カセット４から記録装置３へ給紙される。そして、原稿内容が用紙に記録されると、用紙は記録紙排出トレイ５へ排出される。
【００３２】
図１に示すように、原稿押えカバー７は、読取部１例えば静止原稿載置ベッド１１に載置された原稿を、上方から押えるためのものである。原稿押えカバー７は、読取部１の上方に設けられている。例えば、原稿押えカバー７は、読取部本体１０に上下方向に開閉可能に設けられている。
【００３３】
図２に示すように、原稿押えカバー７は、本体部７１と、カバー部７２と、スタンプ部７３とを、有している。本体部７１は、読取部本体１０に上下方向に開閉可能に設けられている。本体部７１は、本体筐体７１ａと、切替部７１ｂとを、有している。切替部７１ｂは、原稿の搬送経路ＨＲ上において原稿を案内する経路を切り替えるためのものである。例えば、切替部７１ｂは、原稿を排紙する経路（後述する排紙経路）と、原稿の両面を読み取る場合に原稿を反転する経路（後述する反転経路Ｒ５）とを、切り替える。切替部７１ｂは、本体筐体７１ａに揺動自在に装着されている。切替部７１ｂの揺動は、図示しないコントローラによって制御される。
【００３４】
図２に示すように、カバー部７２は、本体部７１に開閉自在に取り付けられている。カバー部７２は、第１カバー部７２ａと、第２カバー部７２ｂとを、有している。具体的には、第１カバー部７２ａは、本体部７１の上方で開閉可能なように、本体部７１に装着されている。第１カバー部７２ａは、例えば、後述する第１駆動ローラ３１ａの回転軸まわりに、開閉可能になっている。第２カバー部７２ｂは、第１カバー部７２ａの上方で開閉可能なように、本体部７１に装着されている。第２カバー部７２ｂは、ヒンジ部７０ａまわりに、開閉可能になっている。
【００３５】
図２及び図４に示すように、本体部７１とカバー部７２との連結部７５は、互いに櫛歯状に形成されている。より具体的には、本体部７１と第１カバー部７２ａとの連結部７５（７５ａ，７５ｂ）は、互いに櫛歯状に形成されている。このため、第１カバー部７２ａの連結部７５ｂを、本体部７１の連結部７５ａに噛合させることによって、第１カバー部７２ａが本体部７１に位置決めされる。詳細には、本体部７１における連結部７５ａの中央の凹部１７５ａは、台形状に形成されている。これにより、第１カバー部７２ａにおける連結部７５ｂの中央の凸部１７５ｂを、本体部７１における連結部７５ａの中央の凹部１７５ａに、容易に案内することができる。また、連結部７５ｂの中央の凸部１７５ｂを、連結部７５ａの中央の凹部１７５ａに嵌合することによって、第１カバー部７２ａの連結部７５ｂと本体部７１の連結部７５ａとを、容易に位置決めすることができる。
【００３６】
図２及び図５に示すように、スタンプ部７３は、原稿に文字又はマーク等を押印するためのものである。スタンプ部７３は、原稿の片面を読み取り後、又は原稿の両面を読み取り後に、読取部１（読取位置Ｐ２）より下流において、原稿に押印する。スタンプ部７３は、本体部７１に形成された凹部に嵌合される（図２を参照）。そして、スタンプ部７３は、開口部を有する蓋部材１７３（スタンプ部７３を固定する固定部材の一例）によって、本体部７１に固定される（図５を参照）。蓋部材１７３は、固定ネジ７３ｃによって本体部７１に固定される。
【００３７】
図２に示すように、スタンプ部７３は、印体部７３ａと、印体部７３ａを進退自在に支持する印体保持部７３ｂとを、有している。図５に示すように、スタンプ部７３の印体保持部７３ｂは、本体部７１の凹部に嵌合され、スタンプ部７３の印体部７３ａが、蓋部材１７３の開口部に配置される。印体保持部７３ｂは、例えばソレノイドから構成されており、印体部７３ａを進退自在に支持する。
【００３８】
スタンプ部７３は、読取位置Ｐ２より下流において、原稿に文字又はマーク等を押印する。より具体的には、スタンプ部７３は、原稿の片面を読み取り後、又は原稿の両面を読み取り後に、読取位置Ｐ２より下流において、原稿に文字又はマーク等を押印する。読取位置Ｐ２は、原稿が、読取部１において読み取られる位置である。詳細には、読取位置Ｐ２は、原稿がコンタクトガラス１２上において読取装置６により読み取られる位置である。なお、ＡＤＦ８（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）におけるスタンプ部７３の配置形態の詳細については、後述する。
【００３９】
図１に示すように、原稿押えカバー７には、ＡＤＦ８が設けられている。ＡＤＦ８には、原稿を給紙口８ａから排紙口８ｂまで搬送するための搬送経路ＨＲが、構成されている。原稿押えカバー７の上方には、ＡＤＦ８の給紙口８ａに用紙を導くための原稿供給トレイ９が、設けられている。また、原稿押えカバー７の上面には、ＡＤＦ８の排紙口８ｂから排出された用紙を受けるための原稿排出トレイ７ｃが、設けられている。
【００４０】
図２に示すように、ＡＤＦ８は、筐体部７０と、給紙ローラ２０と、複数の搬送ローラ対３１〜３５とを、有している。筐体部７０は、上述した本体部７１（本体筐体７１ａ）とカバー部７２とから構成されている。給紙ローラ２０は、原稿を搬送経路に沿って給紙するためのものである。給紙ローラ２０は、カバー部７２に回転可能に装着されている。給紙ローラ２０は、ピックアップローラ２１と、セパレートローラ２２と、セパレートローラ２２に対向するリタードローラ２３とを、有している。ピックアップローラ２１及びセパレートローラ２２は、第１カバー部７２ａに回転可能に装着されている。リタードローラ２３は、第２カバー部７２ｂに回転可能に装着されている。リタードローラ２３の代わりに、例えば分離パッドといったローラ以外のものを用いてもよい。
【００４１】
図２に示すように、複数の搬送ローラ対例えば５組の搬送ローラ対３１〜３５は、筐体部に回転可能に設けられている。搬送ローラ対３１〜３５は、搬送経路ＨＲにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。例えば、搬送ローラ対３１〜３５は、用紙の搬送方向長さ未満の間隔で、配置されている。搬送ローラ対３１〜３５は、原稿を挟持して、原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送する。
【００４２】
原稿の片面を読み取る場合には、全ての搬送ローラ対３１〜３５が、原稿の搬送に関与する。また、原稿の両面を読み取る場合にも、全ての搬送ローラ対３１〜３５が、原稿の搬送に関与する。言い換えると、原稿の片面を読み取る場合には、搬送ローラ対３１〜３５は、少なくとも１度は、原稿を挟持し搬送する。また、原稿の両面を読み取る場合にも、搬送ローラ対３１〜３５は、少なくとも１度は、原稿を挟持し搬送する。なお、搬送ローラ対３１〜３５に含まれる駆動ローラ３１ａ〜３５ａ（後述する第１から第５駆動ローラ）には、図中においてハッチングを施している。
【００４３】
ここでは、５組の搬送ローラ対３１〜３５は、２組の２連ローラ３２，３４と、３組の３連ローラ３１，３３，３５とから、構成されている。２連ローラ３２，３４は、駆動ローラ３２ａ，３４ａ（後述する第２駆動ローラ及び第４駆動ローラ）と、従動ローラ３２ｂ，３４ｂとから構成されている。駆動ローラ３２ａ，３４ａは、図示しない駆動手段例えばモータにより、駆動されるローラである。従動ローラ３２ｂ，３４ｂは、駆動ローラ３２ａ，３４ａに従って回転するローラである。また、読取部１（読取位置Ｐ２）の近傍に配置される２連ローラ３２は、正転及び逆転が可能なローラ対である。
【００４４】
各３連ローラ３１，３３，３５は、駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａ（後述する第１駆動ローラ、第３駆動ローラ、及び第５駆動ローラ）と、２つの従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）とから、構成されている。各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａは、２連ローラ３２，３４と同様に、駆動手段により駆動されるローラである。２つの従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）も、２連ローラ３２，３４と同様に、各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａに従って回転するローラである。各３連ローラ３１，３３，３５では、２つの従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）が、互いに対向して配置されている。各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａは、２つの従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）の間に配置されている。
【００４５】
原稿の片面を読み取る場合、各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａと一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）のいずれか一方との間を、原稿が通過する。一方で、原稿の両面を読み取る場合、各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａと一対の従動ローラのいずれか一方（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）との間を、原稿が通過する。また、この場合、各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａと一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）のいずれか他方との間を、原稿が通過する。
【００４６】
なお、駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａは、図示しない駆動伝達機構を介して、駆動手段によって回転駆動されてもよい。駆動手段及び駆動伝達機構は、本体部７１の内部に設けられている。ＡＤＦ８における２連ローラ３２，３４及び３連ローラ３１，３３，３５の配置形態については、後述する。
【００４７】
上記のような構成を有する複合機では、原稿供給トレイ９に堆積された原稿は、一枚ずつピックアップされ、給紙口８ａからＡＤＦ８に案内される。そして、ＡＤＦ８において、原稿がコンタクトガラス１２の上を通過することにより、原稿の内容が読取装置６により読み取られる。読み取られた後の原稿は、排紙口８ｂから原稿排出トレイ７ｃ上に排出される。
【００４８】
このように、読取部１は、フラットベッドタイプのスキャナとして用いるとともに、シートフィードタイプのスキャナとしても用いられる。フラットベッドタイプのスキャナとして用いられる場合は、静止原稿載置ベッド１１に載置された原稿が、読取装置６を走査させて、読み取られる。また、シートフィードタイプのスキャナで用いられる場合は、ＡＤＦ８により搬送される原稿が、コンタクトガラス１２の下部の位置に固定した読取装置６によって、読み取られる。
【００４９】
なお、読取部本体１０には、図示しない入力部例えばキーパネルが、設けられている。キーパネルを操作することにより、原稿の内容が読み取られ、読み取った内容をファクシミリ送信する際の送信先が設定され、受信内容や読み取った内容が記録装置３において記録される。
（２）ＡＤＦ８の内部構造
【００５０】
次に、ＡＤＦ８の内部構造について説明する。ここでは、図２に示す側面視にて、原稿供給トレイ９の原稿を給紙する方向に向かう水平方向を前後方向とし、前後方向に対して水平に直交する方向を左右方向として、定義する。
【００５１】
図６及び図７の太線で示すように、ＡＤＦ８の搬送経路ＨＲでは、原稿が、給紙口８ａから排紙口８ｂまで、一方向に搬送される。搬送経路ＨＲは、後述するように、少なくとも一部が略水平になるように形成されている。片面読取用の搬送経路ＨＲ（図６の太線を参照）は、給紙経路Ｒ１と、導入経路Ｒ２と、第１中間経路Ｒ３と、排紙経路Ｒ４とから、構成されている。給紙経路Ｒ１では、原稿が給紙口８ａから原稿押えカバー７の本体部７１へと案内される。導入経路Ｒ２では、原稿が給紙経路Ｒ１から読取位置Ｐ２へと案内される。第１中間経路Ｒ３では、原稿が読取位置Ｐ２から、原稿を搬送する経路を切り替える切替位置Ｐ３まで、案内される。排紙経路Ｒ４では、原稿が切替位置Ｐ３から排紙口８ｂへと案内される。
【００５２】
以下では、給紙経路Ｒ１と導入経路Ｒ２との連結箇所が、第１分岐点Ｐ１と呼ばれる。導入経路Ｒ２と第１中間経路Ｒ３との連結箇所は、上述した読取位置Ｐ２である。第１中間経路Ｒ３と排紙経路Ｒ４との連結箇所は、上記の切替位置Ｐ３である。なお、切替位置Ｐ３では、切替部７１ｂを揺動させることによって、原稿の排紙又は原稿の反転が決定される。例えば、原稿の片面が読み取られる場合は、切替部７１ｂを上方に揺動させることによって、原稿が排紙経路Ｒ４に案内され排紙される。
【００５３】
両面読取用の搬送経路ＨＲ（図７の太線を参照）は、給紙経路Ｒ１と、導入経路Ｒ２と、第１中間経路Ｒ３と、反転経路Ｒ５と、第２中間経路Ｒ６と、排紙経路Ｒ４とから、構成されている。この場合、給紙経路Ｒ１と、導入経路Ｒ２と、第１中間経路Ｒ３と、排紙経路Ｒ４とは、片面読取用の搬送経路ＨＲに含まれる経路と同じであるので、説明を省略する。ここでは、反転経路Ｒ５と第２中間経路Ｒ６とについてのみ、説明を行う。
【００５４】
反転経路Ｒ５では、原稿が、切替位置Ｐ３から読取位置Ｐ２へと案内され、反転される。反転経路Ｒ５には、第１中間経路Ｒ３の一部（読取位置Ｐ２側の一部）が含まれている。反転経路Ｒ５の一部の経路、例えば反転経路Ｒ５の上流側の経路が、本体部７１と、カバー部７２例えば第１カバー部７２ａとの間に、設けられている。カバー部７２例えば第１カバー部７２ａが開放されると、この部分の搬送経路は露出する。
【００５５】
第２中間経路Ｒ６では、原稿が読取位置Ｐ２から切替位置Ｐ３へと案内される。第２中間経路Ｒ６には、第１中間経路Ｒ３の一部（切替位置Ｐ３側の一部、後述する重複経路Ｒ７）と、導入経路Ｒ２とが、含まれている。また、第２中間経路Ｒ６の一部の経路、例えば第１分岐点Ｐ１と切替位置Ｐ３との間の搬送経路が、本体部７１と、カバー部７２例えば第１カバー部７２ａとの間に、設けられている。カバー部７２例えば第１カバー部７２ａが開放されると、この部分の搬送経路は露出する。この部分の搬送経路は、略水平になるように形成されている。この部分の搬送経路において、原稿の片面を読み取った後及び原稿の両面を読み取った後に、原稿が重複して通過する部分（重複経路Ｒ７）は、第２中間経路Ｒ６が第１中間経路Ｒ３に合流する箇所Ｐ６（後述する合流点）と切替位置Ｐ３との間の経路である。
【００５６】
なお、原稿の片面側（一面側）が読み取られてから、原稿の裏面側（他面側）が読み取られるまでの経路、すなわち第１中間経路Ｒ３及び反転経路Ｒ５（読取位置Ｐ２→切替位置Ｐ３→交差点Ｐ４→第２分岐点Ｐ５→読取位置Ｐ２）は、ループ状に形成されている。
【００５７】
また、以下では、反転経路Ｒ５が排紙経路Ｒ４に交差する箇所が、交差点Ｐ４と呼ばれる。また、反転経路Ｒ５が第１中間経路Ｒ３に合流する箇所が、第２分岐点Ｐ５と呼ばれる。さらに、第２中間経路Ｒ６が第１中間経路Ｒ３に合流する箇所が、合流点Ｐ６と呼ばれる。なお、切替位置Ｐ３では、切替部７１ｂを揺動させることによって、原稿の排紙又は原稿の反転が決定される。この場合では、切替部７１ｂを下方に揺動させることによって、原稿が反転経路Ｒ５に案内され、切替部７１ｂを上方に揺動させることによって、原稿が排紙経路Ｒ４に案内される。
（３）搬送ローラ対の配置形態
【００５８】
続いて、５組の搬送ローラ対３１〜３５（２組の２連ローラ３２，３４及び３組の３連ローラ３１，３３，３５）の配置形態について、説明する。
【００５９】
読取部１（読取位置Ｐ２）より上流側、例えば第１分岐点Ｐ１の近傍には、第１の３連ローラ３１が配置されている。第１の３連ローラ３１における駆動ローラ３１ａ（第１駆動ローラ）は、給紙経路Ｒ１と第２中間経路Ｒ６との間において、第１カバー部７２ａに回転可能に装着されている。第１駆動ローラ３１ａに隣接する一方の従動ローラ３１ｂは、第２カバー部７２ｂに回転自在に装着されている。第１駆動ローラ３１ａに隣接する他方の従動ローラ３１ｃは、本体部７１に回転自在に装着されている。
【００６０】
第１駆動ローラ３１ａは、レジスト補正例えば斜行補正するためのローラである。第１駆動ローラ３１ａと一方の従動ローラ３１ｂとは、給紙経路Ｒ１を通過する原稿の傾きを補正して、この原稿を読取位置Ｐ２に向けて搬送する。第１駆動ローラ３１ａと他方の従動ローラ３１ｃとは、第２中間経路Ｒ６を通過する原稿を、切替位置Ｐ３に向けて搬送する。なお、第１駆動ローラ３１ａと一方の従動ローラとのニップ部を、符号Ａと記す。また、第１駆動ローラ３１ａと他方の従動ローラとのニップ部を、符号Ｇと記す。
【００６１】
第１分岐点Ｐ１と読取部１（読取位置Ｐ２）との間には、第１の２連ローラ３２が配置されている。第１の２連ローラ３２における駆動ローラ３２ａ（第２駆動ローラ）は、正転及び逆転が可能なローラである。第２駆動ローラ３２ａは、本体部７１に回転可能に装着されている。第１の２連ローラ３２における従動ローラ３２ｂは、本体部７１に回転自在に装着されている。第２駆動ローラ３２ａとこの従動ローラ３２ｂとは、正転時には、導入経路Ｒ２を通過する原稿を、読取位置Ｐ２に向けて、搬送する。一方で、逆転時には、第２駆動ローラ３２ａと従動ローラ３２ｂとは、第２中間経路Ｒ６（導入経路Ｒ２を含む）を通過する原稿を、第１分岐点Ｐ１に向けて、搬送する。なお、第２駆動ローラ３２ａと従動ローラ３２ｂとのニップ部を、符号Ｂと記す。
【００６２】
読取部１（読取位置Ｐ２）より下流側、例えば読取部１（読取位置Ｐ２）と切替部７１ｂとの間には、第２の３連ローラ３３が配置されている。言い換えると、第２分岐点Ｐ５の近傍には、第２の３連ローラ３３が配置されている。第２の３連ローラ３３における駆動ローラ３３ａ（第３駆動ローラ）は、第１中間経路Ｒ３と反転経路Ｒ５との間において、本体部７１に回転可能に装着されている。第３駆動ローラ３３に隣接する一方の従動ローラ３３ｂ及び他方の従動ローラ３３ｃは、本体部７１に回転自在に装着されている。
【００６３】
第３駆動ローラ３３ａと一方の従動ローラ３３ｂとは、第１中間経路Ｒ３を通過する原稿を、切替位置Ｐ３に向けて搬送する。第３駆動ローラ３３ａと他方の従動ローラ３３ｃとは、反転経路Ｒ５を通過する原稿を、第２分岐点Ｐ５及び読取位置Ｐ２に向けて、搬送する。なお、第３駆動ローラ３３ａと一方の従動ローラ３３ｂとのニップ部を、符号Ｃと記す。また、第３駆動ローラ３３ａと他方の従動ローラ３３ｃとのニップ部を、符号Ｆと記す。
【００６４】
切替位置Ｐ３の近傍、例えば読取位置Ｐ２と切替位置Ｐ３との間における切替位置Ｐ３の近傍には、第２の２連ローラ３４が配置されている。第２の２連ローラ３４における駆動ローラ３４ａ（第４駆動ローラ）は、本体部７１に回転可能に装着されている。第２の２連ローラ３４における従動ローラ３４ｂは、第１カバー部７２ａに回転自在に装着されている。第４駆動ローラ３４ａと従動ローラ３４ｂとは、第１中間経路Ｒ３及び第２中間経路Ｒ６を通過する原稿を、切替位置Ｐ３に向けて搬送する。なお、第４駆動ローラ３４ａと従動ローラ３４ｂとのニップ部を、符号Ｄと記す。
【００６５】
交差点Ｐ４の近傍、例えば排紙口８ｂの近傍には、第３の３連ローラ３５が配置されている。第３の３連ローラ３５における駆動ローラ３５ａ（第５駆動ローラ）は、反転経路Ｒ５と排紙経路Ｒ４との間において、本体部７１に回転可能に装着されている。第５駆動ローラ３５ａに隣接する一方の従動ローラ３５ｂ及び他方の従動ローラ３５ｃは、本体部７１に回転自在に装着されている。
【００６６】
第５駆動ローラ３５ａと一方の従動ローラ３５ｂとは、反転経路Ｒ５を通過する原稿を、交差点Ｐ４に向けて搬送する。第５駆動ローラ３５ａと他方の従動ローラ３５ｃとは、排紙経路Ｒ４を通過する原稿を、排紙口８ｂに向けて、搬送する。なお、第５駆動ローラ３５ａと一方の従動ローラ３５ｂとのニップ部を、符号Ｅと記す。また、第５駆動ローラ３５ａと他方の従動ローラ３５ｃとのニップ部を、符号Ｈと記す。
（４）スタンプ部の配置形態
【００６７】
続いて、スタンプ部７３の配置形態について、説明する。スタンプ部７３は、読取部１（読取位置Ｐ２）より下流の搬送経路上に配置される。スタンプ部７３は、読取部１（読取位置Ｐ２）と切替部７１ｂ（切替位置Ｐ３）との間の搬送経路上、例えば第１中間経路Ｒ３上に、配置されている。また、スタンプ部７３は、第１分岐点Ｐ１と切替部７１ｂ（切替位置Ｐ３）との搬送経路上、例えば第２中間経路Ｒ６上に、配置されている。
【００６８】
具体的には、スタンプ部７３は、原稿の片面を読み取る場合と原稿の両面を読み取る場合とに、原稿が重複して通過する部分に、配置される。より具体的には、スタンプ部７３は、第１中間経路Ｒ３と第２中間経路Ｒ６とが重複する部分（重複経路Ｒ７）に、配置される。重複経路Ｒ７は、合流点Ｐ６と切替位置Ｐ３との間の経路である。重複経路Ｒ７は、上述したように略水平に形成されている。なお、以下では、スタンプが配置された位置、すなわちスタンプ部７３（印体部７３ａ）が進退自在に移動する方向と搬送経路とが交わる位置が、スタンプ位置Ｓと呼ばれる。
【００６９】
なお、カバー部７２例えば第１カバー部７２ａが開放された場合、第２中間経路Ｒ６の一部の経路、例えば第１分岐点Ｐ１と切替位置Ｐ３との間の搬送経路が、露出する。ここでは、スタンプ部７３、例えばスタンプ部７３の印体部７３ａも、露出する。この状態において、蓋部材１７３が本体部７１から取り外されると、スタンプ部を容易に取り外すことができる。すなわち、スタンプ部７３に容易にアクセスすることができる。
（５）原稿の搬送順序及びスタンプ部７３の押印タイミング
【００７０】
最後に、原稿の搬送順序及びスタンプ部７３の押印について、説明する。原稿の片面を読み込む場合、原稿は、表面を上にして原稿供給トレイ９にセットされる。そして、原稿は、給紙口８ａ、ニップ部Ａ、ニップ部Ｂ、読取位置Ｐ２、ニップ部Ｃ、ニップ部Ｄ、切替位置Ｐ３、ニップ部Ｈ、排紙口８ｂの順に、搬送される。これにより、原稿の片面（一面）が、読み取られる。このように、原稿の片面を読み取る場合には、原稿は、搬送経路ＨＲの一部（給紙経路Ｒ１、導入経路Ｒ２、第１中間経路Ｒ３、及び排出経路）を、通過する。
【００７１】
なお、原稿が読取位置Ｐ２に接近した場合、図示しないセンサ部によって、原稿が検知される。その後、読取位置Ｐ２において原稿が読取部１によって読み取られる。センサ部は、第１の３連ローラ３１の上流側、例えば第１の３連ローラ３１と第１の２連ローラ３２との間において、搬送経路ＨＲを通過する原稿を検知可能に、本体部７１に設けられている。ここでは、センサ部には、例えば反射式センサが用いられている。
【００７２】
原稿の両面を読み込む場合、原稿は、表面を上にして原稿供給トレイ９にセットされる。そして、原稿は、給紙口８ａ、ニップ部Ａ、ニップ部Ｂ、読取位置Ｐ２、ニップ部Ｃ、ニップ部Ｄの順に、搬送される。これにより、原稿の片面（一面）が、読み取られる。続いて、原稿は、切替位置Ｐ３、ニップ部Ｅ、交差点Ｐ４、ニップ部Ｆ、第２分岐点Ｐ５、読取位置Ｐ２、ニップ部Ｂ、第１分岐点Ｐ１、ニップ部Ｇ、合流点Ｐ６、ニップ部Ｄ、切替位置Ｐ３、ニップ部Ｈ、排紙口８ｂの順に、搬送される。これにより、原稿の裏面（他面）が、読み取られる。ここで、原稿を読取位置Ｐ２から第１分岐点Ｐ１へと搬送するためには、第２駆動ローラ３２ａが、原稿をニップ部Ｂにおいてニップした状態で、逆転する。
【００７３】
このようにして、原稿の両面（一面及び他面）が、読み取られる場合には、原稿は、搬送経路ＨＲの全て（給紙経路Ｒ１、導入経路Ｒ２、第１中間経路Ｒ３、反転経路Ｒ５、第２中間経路Ｒ６、及び排紙経路Ｒ４）を、通過する。
【００７４】
上記のように原稿が搬送経路ＨＲ上を搬送されている状態において、スタンプ部７３は、原稿に所定の文字又はマーク等を押印する。具体的には、原稿の片面を読み取り後、又は原稿の両面を読み取り後に、読取部１（読取位置Ｐ２）の下流に配置されたスタンプ位置Ｓにおいて、原稿が静止させられる。より具体的には、原稿の後端部がスタンプ位置Ｓに位置するように、原稿が搬送経路ＨＲ上で静止させられる。この後、スタンプ部７３の印体部７３ａが、印体保持部７３ｂ（ソレノイド）によって、原稿に向けて移動させられ、原稿に所定の文字又はマーク等が押印される。
【００７５】
なお、本実施形態では、各部材の制御、各機構の制御、及び各駆動手段の制御等は、図示しないコントローラによって実行される。例えば、ローラ部（給紙ローラ２０や搬送ローラ対３１〜３５等）、スタンプ部、センサ部、入力部、及びガイド等は、コントローラによって制御されている。また、制御時に利用されるデータは、図示しないメモリに格納されており、このデータは、適宜読み出し可能である。
【００７６】
（６）実施形態の作用効果
上記実施形態は、下記のように表現可能である。
（Ａ）ＡＤＦ８は、搬送経路ＨＲと、読取部１と、複数の搬送ローラ対３１〜３５とを、備えている。搬送経路ＨＲでは、原稿が給紙口８ａから排紙口８ｂまで一方向に搬送される。読取部１は、搬送経路ＨＲにおいて、原稿の片面又は原稿の両面を、読み取る。複数の搬送ローラ対３１〜３５は、搬送経路ＨＲにおいて互いに間隔を隔てて配置される。複数の搬送ローラ対３１〜３５は、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、原稿を挟持して原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送する。この場合に、複数の搬送ローラ対３１〜３５は、全てが原稿の搬送に関与する。
【００７７】
この場合、搬送経路ＨＲにおいて原稿が給紙口８ａから排紙口８ｂまで一方向に搬送されるときに、全ての搬送ローラ対３１〜３５が原稿の搬送に関与する。すなわち、原稿の片面を読み取る場合にも、原稿の両面を読み取る場合にも、搬送に関与しない搬送ローラ対が、存在しない。このように、本ＡＤＦ８では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラ３１〜３５を有効に用いることができる。これにより、搬送ローラ対の数を減らすことができる。また、搬送ローラ対の数を減らすことができれば、コストの低減及びＡＤＦ８の小型化等を、実現できる。
【００７８】
（Ｂ）ＡＤＦ８では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、複数の搬送ローラ対３１〜３５それぞれは、少なくとも１度は、原稿を挟持して原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送する。
【００７９】
この場合、原稿を読み取る場合に、少なくとも１度は各搬送ローラ対３１〜３５が原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送できるように、搬送経路ＨＲが形成され、この搬送経路ＨＲに搬送ローラ対が配置されている。これにより、搬送に関与しない搬送ローラ対が存在しなくなり、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８０】
（Ｃ）ＡＤＦ８では、複数の搬送ローラ対３１〜３５の少なくともいずれか１つが、３連ローラ３１，３３，３５である。３連ローラ３１，３３，３５は、互いに対向する一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）と、一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）の間に配置される駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａとを有している。
【００８１】
ここでは、次のように原稿が搬送されるように、搬送経路ＨＲが形成され、３連ローラ３１，３３，３５が配置されている。原稿の片面を読み取る場合、一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）のいずれか一方と駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａとの間を、原稿が通過する。原稿の両面を読み取る場合、一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）のいずれか一方と駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａとの間と、一対の従動ローラのいずれか他方（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）と駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａとの間とを、原稿が通過する。
【００８２】
この場合、上記のように３連ローラ３１，３３，３５を用いることによって、原稿の片面を読み取る場合、及び原稿の両面を読み取る場合に、１つの駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａによって、原稿を搬送することができる。これにより、搬送ローラ対の数を減らすことができる。すなわち、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８３】
（Ｄ）ＡＤＦ８では、３連ローラ３１が、読取部１より上流側において搬送経路ＨＲに配置され、３連ローラ３１によって、原稿の斜行補正が実行される。
【００８４】
この場合、３連ローラ３１を、読取部１より上流側に配置することによって、原稿の斜行補正を行っている。このため、例えば、原稿を供給する場合（原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合）に、駆動ローラ３１ａと一方の従動ローラ３１ｂとの間で、斜行補正を実行した上で、原稿を搬送することができる。また、原稿の両面を読み取る場合には、駆動ローラ３１ａと他方の従動ローラ３１ｃとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿をさらに搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８５】
（Ｅ）ＡＤＦ８では、３連ローラ３５が、排紙口８ｂの近傍において搬送経路ＨＲに配置される。
【００８６】
この場合、例えば、原稿の片面を読み取る場合に、駆動ローラ３５ａと一方の従動ローラ３５ｃとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿を排紙口８ｂへと搬送することができる。また、原稿の両面を読み取る場合には、駆動ローラ３５ａと他方の従動ローラ３５ｂとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿を搬送した後、駆動ローラ３５ａと一方の従動ローラ３５ｃとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿を排紙口８ｂへと搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８７】
（Ｆ）ＡＤＦ８は、切替部７１ｂをさらに備えている。切替部７１ｂは、排紙経路Ｒ４と反転経路Ｒ５とを切り替える。３連ローラ３３は、読取部１と切替部７１ｂとの間において、搬送経路ＨＲに配置される。
【００８８】
この場合、３連ローラ３３を読取部１と切替部７１ｂとの間に配置することによって、表面（一面）が読み取られた原稿を、駆動ローラ３３ａと一方の従動ローラ３３ｂとの間の搬送経路ＨＲにおいて、切替部７１ｂに搬送することができる。また、表面（一面）が読み取られた原稿を、駆動ローラ３３ａと他方の従動ローラ３３ｃとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿を読取部１に再び搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８９】
（Ｇ）ＡＤＦ８では、複数の搬送ローラ対３１〜３５のいずれか１つが、正転及び逆転が可能なローラ対である。
【００９０】
この場合、複数の搬送ローラ対３１〜３５のいずれか１つのローラ、例えば２連ローラ３２が、正転及び逆転が可能なローラ対であるので、搬送経路ＨＲにおいて原稿を往復させることができる。すなわち、搬送経路ＨＲを有効に用いることができる。これにより、搬送経路ＨＲを簡略化することができるので、ＡＤＦ８を小型化できる。
【００９１】
（Ｈ）ＡＤＦ８は、本体部７１と、本体部７１に開閉自在に取り付けられるカバー部７２とを、備えている。本体部７１とカバー部７２との連結部７５は、互いに櫛歯状に形成されている。ここでは、カバー部７２の連結部７５ｂを本体部７１の連結部７５ａに噛合させることによって、カバー部７２が本体部７１に位置決めされる。
【００９２】
この場合、カバー部７２の連結部７５ｂが、本体部７１の連結部７５ａに噛合させているので、特別な固定部材や固定機構を用いることなく、カバー部７２を本体部７１に位置決めすることができる。すなわち、固定部材や固定機構が不用になるので、ＡＤＦ８を小型化できる。
【００９３】
（Ｉ）複合機は、上記の記載のＡＤＦ８と、搬送経路ＨＲにおいて原稿の片面又は原稿の両面を読み取る読取部１とを、備えている。この場合においても、上記と同様の効果を得ることができる。
【００９４】
（Ｊ）複合機では、読取部１が、コンタクトガラス１２と、固定部材１３とを、有している。コンタクトガラス１２は、断面が台形に形成されている。固定部材１３は、少なくとも一部がコンタクトガラス１２の傾斜部に当接し、コンタクトガラス１２を固定する。
【００９５】
この場合、コンタクトガラス１２の傾斜部に、固定部材１３の少なくとも一部を、当接させることによって、コンタクトガラス１２が固定部材１３によって固定されている。固定部材１３の上部に荷重がかかるようなことがあっても、固定部材１３の撓みを、コンタクトガラス１２によって規制することができる。
【００９６】
（７）他の実施形態
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。
【００９７】
（ａ）前記実施形態では、複合機にＡＤＦ８が設けられる場合の例を示したが、ＡＤＦ８が設けられる装置は、複合機である必要はなく、原稿の読取が可能である装置であれば、どのようなものでもよい。
【００９８】
（ｂ）前記実施形態では、スタンプ部７３が、重複経路Ｒ７に配置される場合の例を示した。これに代えて、スタンプ部７３の配置位置は、読取部１（読取位置Ｐ２）より下流の搬送経路ＨＲにおいて、原稿の片面を読み取る場合と原稿の両面を読み取る場合とに、原稿が重複して通過する部分であれば、どこでもよい。例えば、スタンプ部７３は、排紙経路Ｒ４に配置してもよい。
【００９９】
（ｃ）前記実施形態では、原稿の片面を読み取り後、又は原稿の両面を読み取り後に、スタンプ部７３が、読取部１の読取位置Ｐ２より下流において、原稿に押印する場合の例を、示した。これに代えて、原稿を読取位置Ｐ２において読み取り中において、スタンプ部７３が、読取位置Ｐ２より下流において、原稿に押印するようにしてもよい。この場合でも、原稿をスイッチバックすることなく搬送することができる。また、スタンプ部７３は、原稿の適切な位置に押印することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明は、自動原稿搬送装置及び画像読取装置に広く適用できる。
【符号の説明】
【０１０１】
１ 読取部
２ 記録部
３ 記録装置
４ 給紙カセット
５ 記録紙排出トレイ
６ 読取装置
７ 原稿押えカバー
８ ＡＤＦ
８ａ 給紙口
８ｂ 排紙口
９ 原稿供給トレイ
１０ 読取部本体
１０ａ，７０ａ ヒンジ部
１１ 静止原稿載置ベッド
１２ コンタクトガラス
１２ａ 傾斜部
１３ 固定部材
１３ａ 突起部
２０ 給紙ローラ
２１ ピックアップローラ
２２ セパレートローラ
２３ リタードローラ
３１，３３，３５ ３連ローラ
３１ａ〜３５ａ 駆動ローラ（第１〜第５駆動ローラ）
３１ｂ，３１ｃ，３３ｂ，３３ｃ，３５ｂ，３５ｃ ３連ローラ用の従動ローラ
３２，３４ ２連ローラ
３２ｂ，３４ｂ ２連ローラ用の従動ローラ
７０筐体部
７１ 本体部
７１ａ 本体筐体
７１ｂ 切替部
７２ カバー部
７２ａ 第１カバー部
７２ｂ 第２カバー部
７３ スタンプ部
７３ｂ 印体保持部
７３ａ 印体部
７５ 連結部
７５ａ 本体部の連結部
７５ｂ カバー部の連結部
１７３ 蓋部材
Ａ〜Ｇ ニップ部
Ｐ１ 第１分岐点
Ｐ２ 読取位置
Ｐ３ 切替位置
Ｐ４ 交差点
Ｐ５ 第２分岐点
Ｐ６ 合流点
Ｒ１ 給紙経路
Ｒ２ 導入経路
Ｒ３ 第１中間経路
Ｒ４ 排紙経路
Ｒ５ 反転経路
Ｒ６ 第２中間経路
Ｒ７ 重複経路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動原稿搬送装置に関する。また、本発明は、自動原稿搬送装置を備えた画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動原稿搬送装置では、複数の搬送ローラ対が搬送経路に沿って配置され、これら複数の搬送ローラ対が原稿を搬送している（特許文献１を参照）。詳細には、原稿の片面を読み取るための片面専用経路と、原稿の両面を読み取るための両面専用経路とが、用意されている。そして、これら経路に沿って原稿を搬送できるように、複数の搬送ローラ対が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２６９９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の自動原稿搬送装置では、複数の搬送ローラ対が、片面専用経路及び両面専用経路に沿って、原稿を搬送することによって、原稿の内容が読み取られる。しかしながら、従来の自動原稿搬送装置では、片面専用経路及び両面専用経路に対して、複数の搬送ローラ対が個別に用意されている。このため、原稿の片面を読み取る場合には用いられず、原稿の両面を読み取る場合にのみ用いられる搬送ローラ対が、存在していた。例えば、搬送ローラ対４２，４３が、この搬送ローラ対に対応する。このように、原稿の両面を読み取る場合にのみ用いられる搬送ローラ対の存在によって、従来の自動原稿搬送装置では、搬送ローラ対の数が、他の形態の自動原稿搬送装置と比較して、多くならざるを得なかった。そこで、搬送ローラ対の数を低減するための様々な試みがなされてきたが、十分な成果を上げることができていなかった。
【０００５】
本発明の課題は、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラを有効に用いることができる自動原稿搬送装置を、提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。
【０００７】
本発明の一見地に係る自動原稿搬送装置は、搬送経路と、複数の搬送ローラ対とを、備えている。搬送経路では、原稿が給紙口から排紙口まで一方向に搬送される。複数の搬送ローラ対は、搬送経路において互いに間隔を隔てて配置される。複数の搬送ローラ対は、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、原稿を挟持して原稿を搬送経路に沿って搬送する。この場合に、複数の搬送ローラ対は、全てが原稿の搬送に関与する。
【０００８】
この場合、搬送経路において原稿が給紙口から排紙口まで一方向に搬送されるときに、全ての搬送ローラ対が原稿の搬送に関与する。すなわち、原稿の片面を読み取る場合にも、原稿の両面を読み取る場合にも、搬送に関与しない搬送ローラ対が、存在しない。このように、本自動原稿搬送装置では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラを有効に用いることができる。これにより、搬送ローラ対の数を減らすことができる。また、搬送ローラ対の数を減らすことができれば、コストの低減及び自動原稿搬送装置の小型化等を、実現できる。
【０００９】
自動原稿搬送装置では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、複数の搬送ローラ対それぞれは、少なくとも１度は、原稿を挟持して原稿を搬送経路に沿って搬送する。
【００１０】
この場合、原稿を読み取る場合に、少なくとも１度は各搬送ローラ対が原稿を搬送経路に沿って搬送できるように、搬送経路が形成され、この搬送経路に搬送ローラ対が配置されている。これにより、搬送に関与しない搬送ローラ対が存在しなくなり、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１１】
自動原稿搬送装置では、複数の搬送ローラ対の少なくともいずれか１つが、３連ローラである。３連ローラは、互いに対向する一対の従動ローラと、一対の従動ローラの間に配置される駆動ローラとを有している。ここでは、次のように原稿が搬送されるように、搬送経路が形成され、３連ローラが配置されている。原稿の片面を読み取る場合、一対の従動ローラのいずれか一方と駆動ローラとの間を、原稿が通過する。原稿の両面を読み取る場合、一対の従動ローラのいずれか一方と駆動ローラとの間と、一対の従動ローラのいずれか他方と駆動ローラとの間とを、原稿が通過する。
【００１２】
この場合、上記のように３連ローラを用いることによって、原稿の片面を読み取る場合、及び原稿の両面を読み取る場合に、１つの駆動ローラによって、原稿を搬送することができる。これにより、搬送ローラ対の数を減らすことができる。すなわち、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１３】
自動原稿搬送装置では、３連ローラが、原稿の読取位置より上流側において搬送経路に配置され、３連ローラによって、原稿の斜行補正が実行される。
【００１４】
この場合、３連ローラを、原稿の読取位置より上流側に配置することによって、原稿の斜行補正を行っている。このため、例えば、原稿を供給する場合（原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合）に、駆動ローラと一方の従動ローラとの間で、斜行補正を実行した上で、原稿を搬送することができる。また、原稿の両面を読み取る場合には、駆動ローラと他方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿をさらに搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１５】
自動原稿搬送装置では、３連ローラが、排紙口の近傍において搬送経路に配置される。
【００１６】
この場合、例えば、原稿の片面を読み取る場合に、駆動ローラと一方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿を排紙口へと搬送することができる。また、原稿の両面を読み取る場合には、駆動ローラと他方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿を搬送した後、駆動ローラと一方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿を排紙口へと搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１７】
自動原稿搬送装置は、切替部をさらに備えている。切替部は、原稿の片面を読み取る場合に原稿を搬出する経路と、原稿の両面を読み取る場合に原稿を反転する経路とを切り替える。３連ローラは、原稿の読取位置と切替部との間において、搬送経路に配置される。
【００１８】
この場合、３連ローラを原稿の読取位置と切替部との間に配置することによって、表面（一面）が読み取られた原稿を、駆動ローラと一方の従動ローラとの間の搬送経路において、切替部に搬送することができる。また、表面（一面）が読み取られた原稿を、駆動ローラと他方の従動ローラとの間の搬送経路において、原稿を読取位置に再び搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００１９】
自動原稿搬送装置では、複数の搬送ローラ対のいずれか１つが、正転及び逆転が可能なローラ対である。
【００２０】
この場合、複数の搬送ローラ対のいずれか１つが、正転及び逆転が可能なローラ対であるので、このローラ対が配置された搬送経路において、原稿を往復させることができる。すなわち、搬送経路を有効に用いることができる。これにより、搬送経路を簡略化することができるので、自動原稿搬送装置を小型化できる。
【００２１】
自動原稿搬送装置は、本体部と、本体部に開閉自在に取り付けられるカバー部とを、備えている。本体部とカバー部との連結部は、互いに櫛歯状に形成されている。ここでは、カバー部の連結部を本体部の連結部に噛合させることによって、カバー部が本体部に位置決めされる。
【００２２】
この場合、カバー部の連結部が、本体部の連結部に噛合させているので、特別な固定部材や固定機構を用いることなく、カバー部を本体部に位置決めすることができる。すなわち、固定部材や固定機構が不用になるので、自動原稿搬送装置を小型化できる。
【００２３】
本発明の一見地に係る画像読取装置は、上記の自動原稿搬送装置と、搬送経路において原稿の片面又は原稿の両面を読み取る読取部とを、備えている。この場合においても、上記と同様の効果を得ることができる。
【００２４】
画像読取装置では、読取部が、コンタクトガラスと、固定部材とを、有している。コンタクトガラスは、断面が台形に形成されている。固定部材は、少なくとも一部がコンタクトガラスの傾斜部に当接し、コンタクトガラスを固定する。
【００２５】
この場合、コンタクトガラスの傾斜部に、固定部材の少なくとも一部を、当接させることによって、コンタクトガラスが固定部材によって固定されている。固定部材の上部に荷重がかかるようなことがあっても、固定部材の撓みを、コンタクトガラスによって規制することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る自動原稿搬送装置及び画像読取装置では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラを有効に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施形態に係る複合機の側面断面図。
【図２】本実施形態に係る複合機のＡＤＦの側面断面図。
【図３】本実施形態に係るコンタクトガラス近傍の拡大断面図
【図４】本実施形態に係る本体部とカバー部との連結部近傍の側面図。
【図５】本実施形態に係るスタンプ部を上方から見た図。
【図６】原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図（片面読取の場合）。
【図７】原稿の流れを示すＡＤＦの側面断面図（両面読取の場合）。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（１）複合機の全体構成
まず、本発明に係る複合機の全体構成から説明する。複合機は、ファクシミリ、読取、複写、及び印刷等の機能を備えている。なお、以下では、「原稿の片面を読み取る」という文言は、「原稿の片面（一面）だけを読み取る」という意味で用いられる。また、「原稿の両面を読み取る」という文言は、「原稿の片面（一面）及び裏面（他面）を読み取る」という意味で用いられる。また、「ある位置及び／又はある部材（部分）より、上流（上流側）及び／又は下流（下流側）」という文言は、「原稿が搬送されている方向（原稿搬送方向）において、ある位置及び／又はある部材（部分）等を基準として、上流（上流側）及び下流（下流側）」という意味を、示している。
【００２９】
図１に示すように複合機は、読取部１と、記録部２と、原稿押えカバー７とを、備えている。読取部１は、記録部２に回動自在に装着されている。例えば、読取部１は、ヒンジ部１０ａまわりに回動自在に記録部２に装着されている。読取部１は、読取部本体１０と、透明状の静止原稿用ベッド１１と、読取装置６とを、有している。静止原稿用ベッド１１は、読取部本体１０の上面に設けられている。読取装置６は、読取部本体１０の内部に配置されている。例えば、原稿が静止原稿載置ベッド１１上に置かれると、読取装置６が静止原稿載置ベッド１１に沿って原稿を走査する。
【００３０】
また、図１〜図３に示すように、読取部１は、コンタクトガラス１２と固定部材１３とを、さらに有している。コンタクトガラス１２は、一方向に長い透明な部材である。コンタクトガラス１２の短辺方向の断面は、台形状に形成されている。固定部材１３は、コンタクトガラス１２を読取部本体１０に固定するためのものである。固定部材１３は、一方向に長い部材であり、読取部本体１０に固定される。固定部材１３には、コンタクトガラス１２の傾斜部１２ａ（台形状の断面の傾斜部）に当接する突起部１３ａが、形成されている。ここでは、固定部材１３の突起部１３ａを、コンタクトガラス１２の上部すなわち傾斜部１２ａに当接させた状態で、固定部材１３が読取部本体１０に固定される。これにより、固定部材１３の上部に荷重がかかるようなことがあっても、固定部材１３の撓みを規制することができる。
【００３１】
図１に示すように、記録部２には、記録装置３及び給紙カセット４がそれぞれ上下に設けられている。給紙カセット４には、用紙が堆積されている。用紙は、給紙カセット４から記録装置３へ給紙される。そして、原稿内容が用紙に記録されると、用紙は記録紙排出トレイ５へ排出される。
【００３２】
図１に示すように、原稿押えカバー７は、読取部１例えば静止原稿載置ベッド１１に載置された原稿を、上方から押えるためのものである。原稿押えカバー７は、読取部１の上方に設けられている。例えば、原稿押えカバー７は、読取部本体１０に上下方向に開閉可能に設けられている。
【００３３】
図２に示すように、原稿押えカバー７は、本体部７１と、カバー部７２と、スタンプ部７３とを、有している。本体部７１は、読取部本体１０に上下方向に開閉可能に設けられている。本体部７１は、本体筐体７１ａと、切替部７１ｂとを、有している。切替部７１ｂは、原稿の搬送経路ＨＲ上において原稿を案内する経路を切り替えるためのものである。例えば、切替部７１ｂは、原稿を排紙する経路（後述する排紙経路）と、原稿の両面を読み取る場合に原稿を反転する経路（後述する反転経路Ｒ５）とを、切り替える。切替部７１ｂは、本体筐体７１ａに揺動自在に装着されている。切替部７１ｂの揺動は、図示しないコントローラによって制御される。
【００３４】
図２に示すように、カバー部７２は、本体部７１に開閉自在に取り付けられている。カバー部７２は、第１カバー部７２ａと、第２カバー部７２ｂとを、有している。具体的には、第１カバー部７２ａは、本体部７１の上方で開閉可能なように、本体部７１に装着されている。第１カバー部７２ａは、例えば、後述する第１駆動ローラ３１ａの回転軸まわりに、開閉可能になっている。第２カバー部７２ｂは、第１カバー部７２ａの上方で開閉可能なように、本体部７１に装着されている。第２カバー部７２ｂは、ヒンジ部７０ａまわりに、開閉可能になっている。
【００３５】
図２及び図４に示すように、本体部７１とカバー部７２との連結部７５は、互いに櫛歯状に形成されている。より具体的には、本体部７１と第１カバー部７２ａとの連結部７５（７５ａ，７５ｂ）は、互いに櫛歯状に形成されている。このため、第１カバー部７２ａの連結部７５ｂを、本体部７１の連結部７５ａに噛合させることによって、第１カバー部７２ａが本体部７１に位置決めされる。詳細には、本体部７１における連結部７５ａの中央の凹部１７５ａは、台形状に形成されている。これにより、第１カバー部７２ａにおける連結部７５ｂの中央の凸部１７５ｂを、本体部７１における連結部７５ａの中央の凹部１７５ａに、容易に案内することができる。また、連結部７５ｂの中央の凸部１７５ｂを、連結部７５ａの中央の凹部１７５ａに嵌合することによって、第１カバー部７２ａの連結部７５ｂと本体部７１の連結部７５ａとを、容易に位置決めすることができる。
【００３６】
図２及び図５に示すように、スタンプ部７３は、原稿に文字又はマーク等を押印するためのものである。スタンプ部７３は、原稿の片面を読み取り後、又は原稿の両面を読み取り後に、読取部１（読取位置Ｐ２）より下流において、原稿に押印する。スタンプ部７３は、本体部７１に形成された凹部に嵌合される（図２を参照）。そして、スタンプ部７３は、開口部を有する蓋部材１７３（スタンプ部７３を固定する固定部材の一例）によって、本体部７１に固定される（図５を参照）。蓋部材１７３は、固定ネジ７３ｃによって本体部７１に固定される。
【００３７】
図２に示すように、スタンプ部７３は、印体部７３ａと、印体部７３ａを進退自在に支持する印体保持部７３ｂとを、有している。図５に示すように、スタンプ部７３の印体保持部７３ｂは、本体部７１の凹部に嵌合され、スタンプ部７３の印体部７３ａが、蓋部材１７３の開口部に配置される。印体保持部７３ｂは、例えばソレノイドから構成されており、印体部７３ａを進退自在に支持する。
【００３８】
スタンプ部７３は、読取位置Ｐ２より下流において、原稿に文字又はマーク等を押印する。より具体的には、スタンプ部７３は、原稿の片面を読み取り後、又は原稿の両面を読み取り後に、読取位置Ｐ２より下流において、原稿に文字又はマーク等を押印する。読取位置Ｐ２は、原稿が、読取部１において読み取られる位置である。詳細には、読取位置Ｐ２は、原稿がコンタクトガラス１２上において読取装置６により読み取られる位置である。なお、ＡＤＦ８（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）におけるスタンプ部７３の配置形態の詳細については、後述する。
【００３９】
図１に示すように、原稿押えカバー７には、ＡＤＦ８が設けられている。ＡＤＦ８には、原稿を給紙口８ａから排紙口８ｂまで搬送するための搬送経路ＨＲが、構成されている。原稿押えカバー７の上方には、ＡＤＦ８の給紙口８ａに用紙を導くための原稿供給トレイ９が、設けられている。また、原稿押えカバー７の上面には、ＡＤＦ８の排紙口８ｂから排出された用紙を受けるための原稿排出トレイ７ｃが、設けられている。
【００４０】
図２に示すように、ＡＤＦ８は、筐体部７０と、給紙ローラ２０と、複数の搬送ローラ対３１〜３５とを、有している。筐体部７０は、上述した本体部７１（本体筐体７１ａ）とカバー部７２とから構成されている。給紙ローラ２０は、原稿を搬送経路に沿って給紙するためのものである。給紙ローラ２０は、カバー部７２に回転可能に装着されている。給紙ローラ２０は、ピックアップローラ２１と、セパレートローラ２２と、セパレートローラ２２に対向するリタードローラ２３とを、有している。ピックアップローラ２１及びセパレートローラ２２は、第１カバー部７２ａに回転可能に装着されている。リタードローラ２３は、第２カバー部７２ｂに回転可能に装着されている。リタードローラ２３の代わりに、例えば分離パッドといったローラ以外のものを用いてもよい。
【００４１】
図２に示すように、複数の搬送ローラ対例えば５組の搬送ローラ対３１〜３５は、筐体部に回転可能に設けられている。搬送ローラ対３１〜３５は、搬送経路ＨＲにおいて互いに間隔を隔てて配置されている。例えば、搬送ローラ対３１〜３５は、用紙の搬送方向長さ未満の間隔で、配置されている。搬送ローラ対３１〜３５は、原稿を挟持して、原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送する。
【００４２】
原稿の片面を読み取る場合には、全ての搬送ローラ対３１〜３５が、原稿の搬送に関与する。また、原稿の両面を読み取る場合にも、全ての搬送ローラ対３１〜３５が、原稿の搬送に関与する。言い換えると、原稿の片面を読み取る場合には、搬送ローラ対３１〜３５は、少なくとも１度は、原稿を挟持し搬送する。また、原稿の両面を読み取る場合にも、搬送ローラ対３１〜３５は、少なくとも１度は、原稿を挟持し搬送する。なお、搬送ローラ対３１〜３５に含まれる駆動ローラ３１ａ〜３５ａ（後述する第１から第５駆動ローラ）には、図中においてハッチングを施している。
【００４３】
ここでは、５組の搬送ローラ対３１〜３５は、２組の２連ローラ３２，３４と、３組の３連ローラ３１，３３，３５とから、構成されている。２連ローラ３２，３４は、駆動ローラ３２ａ，３４ａ（後述する第２駆動ローラ及び第４駆動ローラ）と、従動ローラ３２ｂ，３４ｂとから構成されている。駆動ローラ３２ａ，３４ａは、図示しない駆動手段例えばモータにより、駆動されるローラである。従動ローラ３２ｂ，３４ｂは、駆動ローラ３２ａ，３４ａに従って回転するローラである。また、読取部１（読取位置Ｐ２）の近傍に配置される２連ローラ３２は、正転及び逆転が可能なローラ対である。
【００４４】
各３連ローラ３１，３３，３５は、駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａ（後述する第１駆動ローラ、第３駆動ローラ、及び第５駆動ローラ）と、２つの従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）とから、構成されている。各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａは、２連ローラ３２，３４と同様に、駆動手段により駆動されるローラである。２つの従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）も、２連ローラ３２，３４と同様に、各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａに従って回転するローラである。各３連ローラ３１，３３，３５では、２つの従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）が、互いに対向して配置されている。各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａは、２つの従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）の間に配置されている。
【００４５】
原稿の片面を読み取る場合、各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａと一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）のいずれか一方との間を、原稿が通過する。一方で、原稿の両面を読み取る場合、各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａと一対の従動ローラのいずれか一方（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）との間を、原稿が通過する。また、この場合、各駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａと一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）のいずれか他方との間を、原稿が通過する。
【００４６】
なお、駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａは、図示しない駆動伝達機構を介して、駆動手段によって回転駆動されてもよい。駆動手段及び駆動伝達機構は、本体部７１の内部に設けられている。ＡＤＦ８における２連ローラ３２，３４及び３連ローラ３１，３３，３５の配置形態については、後述する。
【００４７】
上記のような構成を有する複合機では、原稿供給トレイ９に堆積された原稿は、一枚ずつピックアップされ、給紙口８ａからＡＤＦ８に案内される。そして、ＡＤＦ８において、原稿がコンタクトガラス１２の上を通過することにより、原稿の内容が読取装置６により読み取られる。読み取られた後の原稿は、排紙口８ｂから原稿排出トレイ７ｃ上に排出される。
【００４８】
このように、読取部１は、フラットベッドタイプのスキャナとして用いるとともに、シートフィードタイプのスキャナとしても用いられる。フラットベッドタイプのスキャナとして用いられる場合は、静止原稿載置ベッド１１に載置された原稿が、読取装置６を走査させて、読み取られる。また、シートフィードタイプのスキャナで用いられる場合は、ＡＤＦ８により搬送される原稿が、コンタクトガラス１２の下部の位置に固定した読取装置６によって、読み取られる。
【００４９】
なお、読取部本体１０には、図示しない入力部例えばキーパネルが、設けられている。キーパネルを操作することにより、原稿の内容が読み取られ、読み取った内容をファクシミリ送信する際の送信先が設定され、受信内容や読み取った内容が記録装置３において記録される。
（２）ＡＤＦ８の内部構造
【００５０】
次に、ＡＤＦ８の内部構造について説明する。ここでは、図２に示す側面視にて、原稿供給トレイ９の原稿を給紙する方向に向かう水平方向を前後方向とし、前後方向に対して水平に直交する方向を左右方向として、定義する。
【００５１】
図６及び図７の太線で示すように、ＡＤＦ８の搬送経路ＨＲでは、原稿が、給紙口８ａから排紙口８ｂまで、一方向に搬送される。搬送経路ＨＲは、後述するように、少なくとも一部が略水平になるように形成されている。片面読取用の搬送経路ＨＲ（図６の太線を参照）は、給紙経路Ｒ１と、導入経路Ｒ２と、第１中間経路Ｒ３と、排紙経路Ｒ４とから、構成されている。給紙経路Ｒ１では、原稿が給紙口８ａから原稿押えカバー７の本体部７１へと案内される。導入経路Ｒ２では、原稿が給紙経路Ｒ１から読取位置Ｐ２へと案内される。第１中間経路Ｒ３では、原稿が読取位置Ｐ２から、原稿を搬送する経路を切り替える切替位置Ｐ３まで、案内される。排紙経路Ｒ４では、原稿が切替位置Ｐ３から排紙口８ｂへと案内される。
【００５２】
以下では、給紙経路Ｒ１と導入経路Ｒ２との連結箇所が、第１分岐点Ｐ１と呼ばれる。導入経路Ｒ２と第１中間経路Ｒ３との連結箇所は、上述した読取位置Ｐ２である。第１中間経路Ｒ３と排紙経路Ｒ４との連結箇所は、上記の切替位置Ｐ３である。なお、切替位置Ｐ３では、切替部７１ｂを揺動させることによって、原稿の排紙又は原稿の反転が決定される。例えば、原稿の片面が読み取られる場合は、切替部７１ｂを上方に揺動させることによって、原稿が排紙経路Ｒ４に案内され排紙される。
【００５３】
両面読取用の搬送経路ＨＲ（図７の太線を参照）は、給紙経路Ｒ１と、導入経路Ｒ２と、第１中間経路Ｒ３と、反転経路Ｒ５と、第２中間経路Ｒ６と、排紙経路Ｒ４とから、構成されている。この場合、給紙経路Ｒ１と、導入経路Ｒ２と、第１中間経路Ｒ３と、排紙経路Ｒ４とは、片面読取用の搬送経路ＨＲに含まれる経路と同じであるので、説明を省略する。ここでは、反転経路Ｒ５と第２中間経路Ｒ６とについてのみ、説明を行う。
【００５４】
反転経路Ｒ５では、原稿が、切替位置Ｐ３から読取位置Ｐ２へと案内され、反転される。反転経路Ｒ５には、第１中間経路Ｒ３の一部（読取位置Ｐ２側の一部）が含まれている。反転経路Ｒ５の一部の経路、例えば反転経路Ｒ５の上流側の経路が、本体部７１と、カバー部７２例えば第１カバー部７２ａとの間に、設けられている。カバー部７２例えば第１カバー部７２ａが開放されると、この部分の搬送経路は露出する。
【００５５】
第２中間経路Ｒ６では、原稿が読取位置Ｐ２から切替位置Ｐ３へと案内される。第２中間経路Ｒ６には、第１中間経路Ｒ３の一部（切替位置Ｐ３側の一部、後述する重複経路Ｒ７）と、導入経路Ｒ２とが、含まれている。また、第２中間経路Ｒ６の一部の経路、例えば第１分岐点Ｐ１と切替位置Ｐ３との間の搬送経路が、本体部７１と、カバー部７２例えば第１カバー部７２ａとの間に、設けられている。カバー部７２例えば第１カバー部７２ａが開放されると、この部分の搬送経路は露出する。この部分の搬送経路は、略水平になるように形成されている。この部分の搬送経路において、原稿の片面を読み取った後及び原稿の両面を読み取った後に、原稿が重複して通過する部分（重複経路Ｒ７）は、第２中間経路Ｒ６が第１中間経路Ｒ３に合流する箇所Ｐ６（後述する合流点）と切替位置Ｐ３との間の経路である。
【００５６】
なお、原稿の片面側（一面側）が読み取られてから、原稿の裏面側（他面側）が読み取られるまでの経路、すなわち第１中間経路Ｒ３及び反転経路Ｒ５（読取位置Ｐ２→切替位置Ｐ３→交差点Ｐ４→第２分岐点Ｐ５→読取位置Ｐ２）は、ループ状に形成されている。
【００５７】
また、以下では、反転経路Ｒ５が排紙経路Ｒ４に交差する箇所が、交差点Ｐ４と呼ばれる。また、反転経路Ｒ５が第１中間経路Ｒ３に合流する箇所が、第２分岐点Ｐ５と呼ばれる。さらに、第２中間経路Ｒ６が第１中間経路Ｒ３に合流する箇所が、合流点Ｐ６と呼ばれる。なお、切替位置Ｐ３では、切替部７１ｂを揺動させることによって、原稿の排紙又は原稿の反転が決定される。この場合では、切替部７１ｂを下方に揺動させることによって、原稿が反転経路Ｒ５に案内され、切替部７１ｂを上方に揺動させることによって、原稿が排紙経路Ｒ４に案内される。
（３）搬送ローラ対の配置形態
【００５８】
続いて、５組の搬送ローラ対３１〜３５（２組の２連ローラ３２，３４及び３組の３連ローラ３１，３３，３５）の配置形態について、説明する。
【００５９】
読取部１（読取位置Ｐ２）より上流側、例えば第１分岐点Ｐ１の近傍には、第１の３連ローラ３１が配置されている。第１の３連ローラ３１における駆動ローラ３１ａ（第１駆動ローラ）は、給紙経路Ｒ１と第２中間経路Ｒ６との間において、第１カバー部７２ａに回転可能に装着されている。第１駆動ローラ３１ａに隣接する一方の従動ローラ３１ｂは、第２カバー部７２ｂに回転自在に装着されている。第１駆動ローラ３１ａに隣接する他方の従動ローラ３１ｃは、本体部７１に回転自在に装着されている。
【００６０】
第１駆動ローラ３１ａは、レジスト補正例えば斜行補正するためのローラである。第１駆動ローラ３１ａと一方の従動ローラ３１ｂとは、給紙経路Ｒ１を通過する原稿の傾きを補正して、この原稿を読取位置Ｐ２に向けて搬送する。第１駆動ローラ３１ａと他方の従動ローラ３１ｃとは、第２中間経路Ｒ６を通過する原稿を、切替位置Ｐ３に向けて搬送する。なお、第１駆動ローラ３１ａと一方の従動ローラとのニップ部を、符号Ａと記す。また、第１駆動ローラ３１ａと他方の従動ローラとのニップ部を、符号Ｇと記す。
【００６１】
第１分岐点Ｐ１と読取部１（読取位置Ｐ２）との間には、第１の２連ローラ３２が配置されている。第１の２連ローラ３２における駆動ローラ３２ａ（第２駆動ローラ）は、正転及び逆転が可能なローラである。第２駆動ローラ３２ａは、本体部７１に回転可能に装着されている。第１の２連ローラ３２における従動ローラ３２ｂは、本体部７１に回転自在に装着されている。第２駆動ローラ３２ａとこの従動ローラ３２ｂとは、正転時には、導入経路Ｒ２を通過する原稿を、読取位置Ｐ２に向けて、搬送する。一方で、逆転時には、第２駆動ローラ３２ａと従動ローラ３２ｂとは、第２中間経路Ｒ６（導入経路Ｒ２を含む）を通過する原稿を、第１分岐点Ｐ１に向けて、搬送する。なお、第２駆動ローラ３２ａと従動ローラ３２ｂとのニップ部を、符号Ｂと記す。
【００６２】
読取部１（読取位置Ｐ２）より下流側、例えば読取部１（読取位置Ｐ２）と切替部７１ｂとの間には、第２の３連ローラ３３が配置されている。言い換えると、第２分岐点Ｐ５の近傍には、第２の３連ローラ３３が配置されている。第２の３連ローラ３３における駆動ローラ３３ａ（第３駆動ローラ）は、第１中間経路Ｒ３と反転経路Ｒ５との間において、本体部７１に回転可能に装着されている。第３駆動ローラ３３に隣接する一方の従動ローラ３３ｂ及び他方の従動ローラ３３ｃは、本体部７１に回転自在に装着されている。
【００６３】
第３駆動ローラ３３ａと一方の従動ローラ３３ｂとは、第１中間経路Ｒ３を通過する原稿を、切替位置Ｐ３に向けて搬送する。第３駆動ローラ３３ａと他方の従動ローラ３３ｃとは、反転経路Ｒ５を通過する原稿を、第２分岐点Ｐ５及び読取位置Ｐ２に向けて、搬送する。なお、第３駆動ローラ３３ａと一方の従動ローラ３３ｂとのニップ部を、符号Ｃと記す。また、第３駆動ローラ３３ａと他方の従動ローラ３３ｃとのニップ部を、符号Ｆと記す。
【００６４】
切替位置Ｐ３の近傍、例えば読取位置Ｐ２と切替位置Ｐ３との間における切替位置Ｐ３の近傍には、第２の２連ローラ３４が配置されている。第２の２連ローラ３４における駆動ローラ３４ａ（第４駆動ローラ）は、本体部７１に回転可能に装着されている。第２の２連ローラ３４における従動ローラ３４ｂは、第１カバー部７２ａに回転自在に装着されている。第４駆動ローラ３４ａと従動ローラ３４ｂとは、第１中間経路Ｒ３及び第２中間経路Ｒ６を通過する原稿を、切替位置Ｐ３に向けて搬送する。なお、第４駆動ローラ３４ａと従動ローラ３４ｂとのニップ部を、符号Ｄと記す。
【００６５】
交差点Ｐ４の近傍、例えば排紙口８ｂの近傍には、第３の３連ローラ３５が配置されている。第３の３連ローラ３５における駆動ローラ３５ａ（第５駆動ローラ）は、反転経路Ｒ５と排紙経路Ｒ４との間において、本体部７１に回転可能に装着されている。第５駆動ローラ３５ａに隣接する一方の従動ローラ３５ｂ及び他方の従動ローラ３５ｃは、本体部７１に回転自在に装着されている。
【００６６】
第５駆動ローラ３５ａと一方の従動ローラ３５ｂとは、反転経路Ｒ５を通過する原稿を、交差点Ｐ４に向けて搬送する。第５駆動ローラ３５ａと他方の従動ローラ３５ｃとは、排紙経路Ｒ４を通過する原稿を、排紙口８ｂに向けて、搬送する。なお、第５駆動ローラ３５ａと一方の従動ローラ３５ｂとのニップ部を、符号Ｅと記す。また、第５駆動ローラ３５ａと他方の従動ローラ３５ｃとのニップ部を、符号Ｈと記す。
（４）スタンプ部の配置形態
【００６７】
続いて、スタンプ部７３の配置形態について、説明する。スタンプ部７３は、読取部１（読取位置Ｐ２）より下流の搬送経路上に配置される。スタンプ部７３は、読取部１（読取位置Ｐ２）と切替部７１ｂ（切替位置Ｐ３）との間の搬送経路上、例えば第１中間経路Ｒ３上に、配置されている。また、スタンプ部７３は、第１分岐点Ｐ１と切替部７１ｂ（切替位置Ｐ３）との搬送経路上、例えば第２中間経路Ｒ６上に、配置されている。
【００６８】
具体的には、スタンプ部７３は、原稿の片面を読み取る場合と原稿の両面を読み取る場合とに、原稿が重複して通過する部分に、配置される。より具体的には、スタンプ部７３は、第１中間経路Ｒ３と第２中間経路Ｒ６とが重複する部分（重複経路Ｒ７）に、配置される。重複経路Ｒ７は、合流点Ｐ６と切替位置Ｐ３との間の経路である。重複経路Ｒ７は、上述したように略水平に形成されている。なお、以下では、スタンプが配置された位置、すなわちスタンプ部７３（印体部７３ａ）が進退自在に移動する方向と搬送経路とが交わる位置が、スタンプ位置Ｓと呼ばれる。
【００６９】
なお、カバー部７２例えば第１カバー部７２ａが開放された場合、第２中間経路Ｒ６の一部の経路、例えば第１分岐点Ｐ１と切替位置Ｐ３との間の搬送経路が、露出する。ここでは、スタンプ部７３、例えばスタンプ部７３の印体部７３ａも、露出する。この状態において、蓋部材１７３が本体部７１から取り外されると、スタンプ部を容易に取り外すことができる。すなわち、スタンプ部７３に容易にアクセスすることができる。
（５）原稿の搬送順序及びスタンプ部７３の押印タイミング
【００７０】
最後に、原稿の搬送順序及びスタンプ部７３の押印について、説明する。原稿の片面を読み込む場合、原稿は、表面を上にして原稿供給トレイ９にセットされる。そして、原稿は、給紙口８ａ、ニップ部Ａ、ニップ部Ｂ、読取位置Ｐ２、ニップ部Ｃ、ニップ部Ｄ、切替位置Ｐ３、ニップ部Ｈ、排紙口８ｂの順に、搬送される。これにより、原稿の片面（一面）が、読み取られる。このように、原稿の片面を読み取る場合には、原稿は、搬送経路ＨＲの一部（給紙経路Ｒ１、導入経路Ｒ２、第１中間経路Ｒ３、及び排出経路）を、通過する。
【００７１】
なお、原稿が読取位置Ｐ２に接近した場合、図示しないセンサ部によって、原稿が検知される。その後、読取位置Ｐ２において原稿が読取部１によって読み取られる。センサ部は、第１の３連ローラ３１の上流側、例えば第１の３連ローラ３１と第１の２連ローラ３２との間において、搬送経路ＨＲを通過する原稿を検知可能に、本体部７１に設けられている。ここでは、センサ部には、例えば反射式センサが用いられている。
【００７２】
原稿の両面を読み込む場合、原稿は、表面を上にして原稿供給トレイ９にセットされる。そして、原稿は、給紙口８ａ、ニップ部Ａ、ニップ部Ｂ、読取位置Ｐ２、ニップ部Ｃ、ニップ部Ｄの順に、搬送される。これにより、原稿の片面（一面）が、読み取られる。続いて、原稿は、切替位置Ｐ３、ニップ部Ｅ、交差点Ｐ４、ニップ部Ｆ、第２分岐点Ｐ５、読取位置Ｐ２、ニップ部Ｂ、第１分岐点Ｐ１、ニップ部Ｇ、合流点Ｐ６、ニップ部Ｄ、切替位置Ｐ３、ニップ部Ｈ、排紙口８ｂの順に、搬送される。これにより、原稿の裏面（他面）が、読み取られる。ここで、原稿を読取位置Ｐ２から第１分岐点Ｐ１へと搬送するためには、第２駆動ローラ３２ａが、原稿をニップ部Ｂにおいてニップした状態で、逆転する。
【００７３】
このようにして、原稿の両面（一面及び他面）が、読み取られる場合には、原稿は、搬送経路ＨＲの全て（給紙経路Ｒ１、導入経路Ｒ２、第１中間経路Ｒ３、反転経路Ｒ５、第２中間経路Ｒ６、及び排紙経路Ｒ４）を、通過する。
【００７４】
上記のように原稿が搬送経路ＨＲ上を搬送されている状態において、スタンプ部７３は、原稿に所定の文字又はマーク等を押印する。具体的には、原稿の片面を読み取り後、又は原稿の両面を読み取り後に、読取部１（読取位置Ｐ２）の下流に配置されたスタンプ位置Ｓにおいて、原稿が静止させられる。より具体的には、原稿の後端部がスタンプ位置Ｓに位置するように、原稿が搬送経路ＨＲ上で静止させられる。この後、スタンプ部７３の印体部７３ａが、印体保持部７３ｂ（ソレノイド）によって、原稿に向けて移動させられ、原稿に所定の文字又はマーク等が押印される。
【００７５】
なお、本実施形態では、各部材の制御、各機構の制御、及び各駆動手段の制御等は、図示しないコントローラによって実行される。例えば、ローラ部（給紙ローラ２０や搬送ローラ対３１〜３５等）、スタンプ部、センサ部、入力部、及びガイド等は、コントローラによって制御されている。また、制御時に利用されるデータは、図示しないメモリに格納されており、このデータは、適宜読み出し可能である。
【００７６】
（６）実施形態の作用効果
上記実施形態は、下記のように表現可能である。
（Ａ）ＡＤＦ８は、搬送経路ＨＲと、読取部１と、複数の搬送ローラ対３１〜３５とを、備えている。搬送経路ＨＲでは、原稿が給紙口８ａから排紙口８ｂまで一方向に搬送される。読取部１は、搬送経路ＨＲにおいて、原稿の片面又は原稿の両面を、読み取る。複数の搬送ローラ対３１〜３５は、搬送経路ＨＲにおいて互いに間隔を隔てて配置される。複数の搬送ローラ対３１〜３５は、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、原稿を挟持して原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送する。この場合に、複数の搬送ローラ対３１〜３５は、全てが原稿の搬送に関与する。
【００７７】
この場合、搬送経路ＨＲにおいて原稿が給紙口８ａから排紙口８ｂまで一方向に搬送されるときに、全ての搬送ローラ対３１〜３５が原稿の搬送に関与する。すなわち、原稿の片面を読み取る場合にも、原稿の両面を読み取る場合にも、搬送に関与しない搬送ローラ対が、存在しない。このように、本ＡＤＦ８では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合において、搬送ローラ３１〜３５を有効に用いることができる。これにより、搬送ローラ対の数を減らすことができる。また、搬送ローラ対の数を減らすことができれば、コストの低減及びＡＤＦ８の小型化等を、実現できる。
【００７８】
（Ｂ）ＡＤＦ８では、原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合に、複数の搬送ローラ対３１〜３５それぞれは、少なくとも１度は、原稿を挟持して原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送する。
【００７９】
この場合、原稿を読み取る場合に、少なくとも１度は各搬送ローラ対３１〜３５が原稿を搬送経路ＨＲに沿って搬送できるように、搬送経路ＨＲが形成され、この搬送経路ＨＲに搬送ローラ対が配置されている。これにより、搬送に関与しない搬送ローラ対が存在しなくなり、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８０】
（Ｃ）ＡＤＦ８では、複数の搬送ローラ対３１〜３５の少なくともいずれか１つが、３連ローラ３１，３３，３５である。３連ローラ３１，３３，３５は、互いに対向する一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）と、一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）の間に配置される駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａとを有している。
【００８１】
ここでは、次のように原稿が搬送されるように、搬送経路ＨＲが形成され、３連ローラ３１，３３，３５が配置されている。原稿の片面を読み取る場合、一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）のいずれか一方と駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａとの間を、原稿が通過する。原稿の両面を読み取る場合、一対の従動ローラ（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）のいずれか一方と駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａとの間と、一対の従動ローラのいずれか他方（３１ｂ，３１ｃ），（３３ｂ，３３ｃ），（３５ｂ，３５ｃ）と駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａとの間とを、原稿が通過する。
【００８２】
この場合、上記のように３連ローラ３１，３３，３５を用いることによって、原稿の片面を読み取る場合、及び原稿の両面を読み取る場合に、１つの駆動ローラ３１ａ，３３ａ，３５ａによって、原稿を搬送することができる。これにより、搬送ローラ対の数を減らすことができる。すなわち、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８３】
（Ｄ）ＡＤＦ８では、３連ローラ３１が、読取部１より上流側において搬送経路ＨＲに配置され、３連ローラ３１によって、原稿の斜行補正が実行される。
【００８４】
この場合、３連ローラ３１を、読取部１より上流側に配置することによって、原稿の斜行補正を行っている。このため、例えば、原稿を供給する場合（原稿の片面を読み取る場合及び原稿の両面を読み取る場合）に、駆動ローラ３１ａと一方の従動ローラ３１ｂとの間で、斜行補正を実行した上で、原稿を搬送することができる。また、原稿の両面を読み取る場合には、駆動ローラ３１ａと他方の従動ローラ３１ｃとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿をさらに搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８５】
（Ｅ）ＡＤＦ８では、３連ローラ３５が、排紙口８ｂの近傍において搬送経路ＨＲに配置される。
【００８６】
この場合、例えば、原稿の片面を読み取る場合に、駆動ローラ３５ａと一方の従動ローラ３５ｃとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿を排紙口８ｂへと搬送することができる。また、原稿の両面を読み取る場合には、駆動ローラ３５ａと他方の従動ローラ３５ｂとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿を搬送した後、駆動ローラ３５ａと一方の従動ローラ３５ｃとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿を排紙口８ｂへと搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８７】
（Ｆ）ＡＤＦ８は、切替部７１ｂをさらに備えている。切替部７１ｂは、排紙経路Ｒ４と反転経路Ｒ５とを切り替える。３連ローラ３３は、読取部１と切替部７１ｂとの間において、搬送経路ＨＲに配置される。
【００８８】
この場合、３連ローラ３３を読取部１と切替部７１ｂとの間に配置することによって、表面（一面）が読み取られた原稿を、駆動ローラ３３ａと一方の従動ローラ３３ｂとの間の搬送経路ＨＲにおいて、切替部７１ｂに搬送することができる。また、表面（一面）が読み取られた原稿を、駆動ローラ３３ａと他方の従動ローラ３３ｃとの間の搬送経路ＨＲにおいて、原稿を読取部１に再び搬送することができる。このように、搬送ローラを有効に用いることができる。
【００８９】
（Ｇ）ＡＤＦ８では、複数の搬送ローラ対３１〜３５のいずれか１つが、正転及び逆転が可能なローラ対である。
【００９０】
この場合、複数の搬送ローラ対３１〜３５のいずれか１つのローラ、例えば２連ローラ３２が、正転及び逆転が可能なローラ対であるので、搬送経路ＨＲにおいて原稿を往復させることができる。すなわち、搬送経路ＨＲを有効に用いることができる。これにより、搬送経路ＨＲを簡略化することができるので、ＡＤＦ８を小型化できる。
【００９１】
（Ｈ）ＡＤＦ８は、本体部７１と、本体部７１に開閉自在に取り付けられるカバー部７２とを、備えている。本体部７１とカバー部７２との連結部７５は、互いに櫛歯状に形成されている。ここでは、カバー部７２の連結部７５ｂを本体部７１の連結部７５ａに噛合させることによって、カバー部７２が本体部７１に位置決めされる。
【００９２】
この場合、カバー部７２の連結部７５ｂが、本体部７１の連結部７５ａに噛合させているので、特別な固定部材や固定機構を用いることなく、カバー部７２を本体部７１に位置決めすることができる。すなわち、固定部材や固定機構が不用になるので、ＡＤＦ８を小型化できる。
【００９３】
（Ｉ）複合機は、上記の記載のＡＤＦ８と、搬送経路ＨＲにおいて原稿の片面又は原稿の両面を読み取る読取部１とを、備えている。この場合においても、上記と同様の効果を得ることができる。
【００９４】
（Ｊ）複合機では、読取部１が、コンタクトガラス１２と、固定部材１３とを、有している。コンタクトガラス１２は、断面が台形に形成されている。固定部材１３は、少なくとも一部がコンタクトガラス１２の傾斜部に当接し、コンタクトガラス１２を固定する。
【００９５】
この場合、コンタクトガラス１２の傾斜部に、固定部材１３の少なくとも一部を、当接させることによって、コンタクトガラス１２が固定部材１３によって固定されている。固定部材１３の上部に荷重がかかるようなことがあっても、固定部材１３の撓みを、コンタクトガラス１２によって規制することができる。
【００９６】
（７）他の実施形態
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。
【００９７】
（ａ）前記実施形態では、複合機にＡＤＦ８が設けられる場合の例を示したが、ＡＤＦ８が設けられる装置は、複合機である必要はなく、原稿の読取が可能である装置であれば、どのようなものでもよい。
【００９８】
（ｂ）前記実施形態では、スタンプ部７３が、重複経路Ｒ７に配置される場合の例を示した。これに代えて、スタンプ部７３の配置位置は、読取部１（読取位置Ｐ２）より下流の搬送経路ＨＲにおいて、原稿の片面を読み取る場合と原稿の両面を読み取る場合とに、原稿が重複して通過する部分であれば、どこでもよい。例えば、スタンプ部７３は、排紙経路Ｒ４に配置してもよい。
【００９９】
（ｃ）前記実施形態では、原稿の片面を読み取り後、又は原稿の両面を読み取り後に、スタンプ部７３が、読取部１の読取位置Ｐ２より下流において、原稿に押印する場合の例を、示した。これに代えて、原稿を読取位置Ｐ２において読み取り中において、スタンプ部７３が、読取位置Ｐ２より下流において、原稿に押印するようにしてもよい。この場合でも、原稿をスイッチバックすることなく搬送することができる。また、スタンプ部７３は、原稿の適切な位置に押印することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明は、自動原稿搬送装置及び画像読取装置に広く適用できる。
【符号の説明】
【０１０１】
１ 読取部
２ 記録部
３ 記録装置
４ 給紙カセット
５ 記録紙排出トレイ
６ 読取装置
７ 原稿押えカバー
８ ＡＤＦ
８ａ 給紙口
８ｂ 排紙口
９ 原稿供給トレイ
１０ 読取部本体
１０ａ，７０ａ ヒンジ部
１１ 静止原稿載置ベッド
１２ コンタクトガラス
１２ａ 傾斜部
１３ 固定部材
１３ａ 突起部
２０ 給紙ローラ
２１ ピックアップローラ
２２ セパレートローラ
２３ リタードローラ
３１，３３，３５ ３連ローラ
３１ａ〜３５ａ 駆動ローラ（第１〜第５駆動ローラ）
３１ｂ，３１ｃ，３３ｂ，３３ｃ，３５ｂ，３５ｃ ３連ローラ用の従動ローラ
３２，３４ ２連ローラ
３２ｂ，３４ｂ ２連ローラ用の従動ローラ
７０筐体部
７１ 本体部
７１ａ 本体筐体
７１ｂ 切替部
７２ カバー部
７２ａ 第１カバー部
７２ｂ 第２カバー部
７３ スタンプ部
７３ｂ 印体保持部
７３ａ 印体部
７５ 連結部
７５ａ 本体部の連結部
７５ｂ カバー部の連結部
１７３ 蓋部材
Ａ〜Ｇ ニップ部
Ｐ１ 第１分岐点
Ｐ２ 読取位置
Ｐ３ 切替位置
Ｐ４ 交差点
Ｐ５ 第２分岐点
Ｐ６ 合流点
Ｒ１ 給紙経路
Ｒ２ 導入経路
Ｒ３ 第１中間経路
Ｒ４ 排紙経路
Ｒ５ 反転経路
Ｒ６ 第２中間経路
Ｒ７ 重複経路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿が給紙口から排紙口まで一方向に搬送される搬送経路と、
前記搬送経路において互いに間隔を隔てて配置され、前記原稿の片面を読み取る場合及び前記原稿の両面を読み取る場合に、前記原稿を挟持して前記原稿を前記搬送経路に沿って搬送し、全てが前記原稿の搬送に関与する複数の搬送ローラ対と、
を備える自動原稿搬送装置。
【請求項２】
前記原稿の片面を読み取る場合及び前記原稿の両面を読み取る場合に、複数の搬送ローラ対それぞれは、少なくとも１度は、前記原稿を挟持して前記原稿を前記搬送経路に沿って搬送する、
請求項１に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項３】
複数の前記搬送ローラ対の少なくともいずれか１つは、互いに対向する一対の従動ローラと、一対の前記従動ローラの間に配置される駆動ローラとを有する３連ローラであり、
前記原稿の片面を読み取る場合、一対の前記従動ローラのいずれか一方と前記駆動ローラとの間を原稿が通過し、且つ前記原稿の両面を読み取る場合、一対の前記従動ローラのいずれか一方と前記駆動ローラとの間と、一対の前記従動ローラのいずれか他方と前記駆動ローラとの間とを、原稿が通過するように、前記搬送経路が形成され３連ローラが配置されている、
請求項１又は２に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項４】
前記３連ローラは、前記原稿の読取位置より上流側において前記搬送経路に配置され、前記３連ローラによって、前記原稿の斜行補正が実行される、
請求項３に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項５】
前記３連ローラは、前記排紙口の近傍において前記搬送経路に配置される、
請求項３又は４に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項６】
前記原稿の片面を読み取る場合に前記原稿を搬出する経路と、前記原稿の両面を読み取る場合に前記原稿を反転する経路とを切り替える切替部、
をさらに備え、
前記３連ローラは、前記原稿の読取位置と前記切替部との間において、前記搬送経路に配置される、
請求項３〜５のいずれかに記載の自動原稿搬送装置。
【請求項７】
複数の前記搬送ローラ対のいずれか１つは、正転及び逆転が可能なローラ対である、
請求項１〜６のいずれかに記載の自動原稿搬送装置。
【請求項８】
本体部と、
前記本体部に開閉自在に取り付けられるカバー部と、
を備え、
前記本体部と前記カバー部との連結部は、互いに櫛歯状に形成されており、前記カバー部の連結部を前記本体部の連結部に噛合させることによって、前記カバー部が前記本体部に位置決めされる、
請求項１〜７のいずれかに記載の自動原稿搬送装置。
【請求項９】
請求項１〜８に記載の自動原稿搬送装置と、
搬送経路において原稿の片面又は原稿の両面を読み取る読取部と、
を備える画像読取装置。
【請求項１０】
前記読取部は、断面が台形に形成されたコンタクトガラスと、少なくとも一部が前記コンタクトガラスの傾斜部に当接し前記コンタクトガラスを固定する固定部材と、を有している、
請求項９に記載の画像読取装置。
【請求項１】
原稿が給紙口から排紙口まで一方向に搬送される搬送経路と、
前記搬送経路において互いに間隔を隔てて配置され、前記原稿の片面を読み取る場合及び前記原稿の両面を読み取る場合に、前記原稿を挟持して前記原稿を前記搬送経路に沿って搬送し、全てが前記原稿の搬送に関与する複数の搬送ローラ対と、
を備える自動原稿搬送装置。
【請求項２】
前記原稿の片面を読み取る場合及び前記原稿の両面を読み取る場合に、複数の搬送ローラ対それぞれは、少なくとも１度は、前記原稿を挟持して前記原稿を前記搬送経路に沿って搬送する、
請求項１に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項３】
複数の前記搬送ローラ対の少なくともいずれか１つは、互いに対向する一対の従動ローラと、一対の前記従動ローラの間に配置される駆動ローラとを有する３連ローラであり、
前記原稿の片面を読み取る場合、一対の前記従動ローラのいずれか一方と前記駆動ローラとの間を原稿が通過し、且つ前記原稿の両面を読み取る場合、一対の前記従動ローラのいずれか一方と前記駆動ローラとの間と、一対の前記従動ローラのいずれか他方と前記駆動ローラとの間とを、原稿が通過するように、前記搬送経路が形成され３連ローラが配置されている、
請求項１又は２に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項４】
前記３連ローラは、前記原稿の読取位置より上流側において前記搬送経路に配置され、前記３連ローラによって、前記原稿の斜行補正が実行される、
請求項３に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項５】
前記３連ローラは、前記排紙口の近傍において前記搬送経路に配置される、
請求項３又は４に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項６】
前記原稿の片面を読み取る場合に前記原稿を搬出する経路と、前記原稿の両面を読み取る場合に前記原稿を反転する経路とを切り替える切替部、
をさらに備え、
前記３連ローラは、前記原稿の読取位置と前記切替部との間において、前記搬送経路に配置される、
請求項３〜５のいずれかに記載の自動原稿搬送装置。
【請求項７】
複数の前記搬送ローラ対のいずれか１つは、正転及び逆転が可能なローラ対である、
請求項１〜６のいずれかに記載の自動原稿搬送装置。
【請求項８】
本体部と、
前記本体部に開閉自在に取り付けられるカバー部と、
を備え、
前記本体部と前記カバー部との連結部は、互いに櫛歯状に形成されており、前記カバー部の連結部を前記本体部の連結部に噛合させることによって、前記カバー部が前記本体部に位置決めされる、
請求項１〜７のいずれかに記載の自動原稿搬送装置。
【請求項９】
請求項１〜８に記載の自動原稿搬送装置と、
搬送経路において原稿の片面又は原稿の両面を読み取る読取部と、
を備える画像読取装置。
【請求項１０】
前記読取部は、断面が台形に形成されたコンタクトガラスと、少なくとも一部が前記コンタクトガラスの傾斜部に当接し前記コンタクトガラスを固定する固定部材と、を有している、
請求項９に記載の画像読取装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−５４２６６（Ｐ２０１３−５４２６６Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９３６５５（Ｐ２０１１−１９３６５５）
【出願日】平成２３年９月６日（２０１１．９．６）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月６日（２０１１．９．６）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
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