蓋材及び該蓋材を用いた包装材
【課題】アルミニウム箔を用いずに良好なデッドホールド性を備えた蓋材を提供する。
【解決手段】裏面側の剛度が１．００〜１．６０Ｎ／ｍの紙層４の表面側に、密度が９００ｋｇ／ｍ3以上、ＧＰＣに基づくＭｗ／Ｍｎが４〜１６のエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体からなり、延伸倍率が６〜２１倍である延伸樹脂フィルム層３を積層し、該紙層４の裏面側にシーラント層５を積層した積層体を、延伸樹脂フィルム層３の延伸方向が蓋材の開封方向と略平行になるようにして用いる。
【解決手段】裏面側の剛度が１．００〜１．６０Ｎ／ｍの紙層４の表面側に、密度が９００ｋｇ／ｍ3以上、ＧＰＣに基づくＭｗ／Ｍｎが４〜１６のエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体からなり、延伸倍率が６〜２１倍である延伸樹脂フィルム層３を積層し、該紙層４の裏面側にシーラント層５を積層した積層体を、延伸樹脂フィルム層３の延伸方向が蓋材の開封方向と略平行になるようにして用いる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スナック菓子や即席食品等を内容物とする容器の蓋材に関し、特に、アルミニウム箔を持たない蓋材と該蓋材を用いた包装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特に即席食品容器を覆う蓋材としては、印刷等を施した紙層の内側にアルミニウム箔と容器の開口部に接着するシーラント層を備えた積層体が一般的である。このような蓋材において、アルミニウム箔は、光による内容物の変質を防止するための遮光性と、該蓋材を途中まで容器から剥がして捲り上げた状態で容器内に熱湯等を注ぎ易いように、該蓋材が塑性変形して捲り上げた状態を保持するデッドホールド性を当該蓋材に付与するための層である。
【０００３】
しかしながら、アルミニウム箔を有する蓋材を用いた場合、金属製の夾雑物の混入を、蓋材を容器に接着して密封した後に金属探知器及びＸ線によって検査することが不可能であった。また、アルミニウム箔を含む蓋材を焼却処分した場合には、焼却炉を傷める恐れがあった。そのため、アルミニウム箔を持たない蓋材の開発が急務となっており、例えば特許文献１には紙層の内側に極薄のポリエステル系フィルムを積層した蓋材が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１０４４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
アルミニウム箔を持たない蓋材において、遮光性は紙層への印刷等によって従来と同レベルで実現するものの、デッドホールド性については、アルミニウム箔を有する蓋材に替わるものが未だ実現していないのが現状である。
【０００６】
本発明の課題は、従来のアルミニウム箔を有する蓋材に匹敵するデッドホールド性を備えた蓋材を提供し、該蓋材を用いて金属夾雑物の探知及び使用後の焼却処分が可能な包装材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の蓋材は、容器の開口部に周縁部を接着して密封する蓋材であって、少なくとも、紙層と、該紙層の表面側に積層された延伸樹脂フィルム層と、該紙層の裏面側に積層されたシーラント層とを有する積層体からなり、
上記紙層の裏面側の剛度が１．００〜１．６０Ｎ／ｍであり、
該延伸樹脂フィルム層が、密度が９００ｋｇ／ｍ3以上、ゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）に基づく重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が４〜１６、炭素数３〜６のα−オレフィン含量が２重量％未満であるエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体からなり、延伸倍率が６〜２１倍であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の包装材は、容器と、該容器の開口部に周縁部を接着して密封する蓋材とを備えた包装材であって、上記蓋材が上記本発明の蓋材であり、上記延伸樹脂フィルム層の延伸方向が、該蓋材の開封方向に略平行であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、アルミニウム箔を用いることなく、アルミニウム箔を用いた場合と同様の良好なデッドホールド性を示す蓋材が実現し、密封後においても金属探知器による金属製夾雑物の検査が可能となった。また、当該蓋材は金属を含まないため、焼却処分しても焼却炉を傷めることがない。よって、食品衛生上、環境上、望ましい蓋材及び該蓋材を用いた包装材が提供される。本発明の包装材は、菓子や即席食品の包装材として好ましく用いられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１に本発明の蓋材の一例の平面図を、図２に断面模式図を示す。
【００１１】
本発明の蓋材は、図２（ａ）に示すように、基本的には紙層４の表面側（包装材の外側となる蓋材１の表面側）に延伸樹脂フィルム層３を積層し、裏面側（容器に接着される側）にシーラント層５を設けてなる。
【００１２】
本発明に用いられる紙層４としては、シーラント層５を積層する裏面側の剛度が１．００〜１．６０Ｎ／ｍであれば、従来、蓋材に用いられていた紙材がそのまま用いられる。紙層４の裏面側の剛度が１．００Ｎ／ｍ未満の場合には蓋材が柔らかく、開封した際に曲がりやす過ぎて曲げ癖が付きにくく、また、１．６０Ｎ／ｍを超える場合には、蓋材の反発力が強くなり、開封した際に戻り易くなってしまうため、いずれも好ましくない。尚、係る剛度は、ＪＩＳ Ｐ８１２５、テーバ型ステフネステスターによる剛度測定方法によって測定されるものとする。
【００１３】
さらに、シーラント層５についても同様に、従来、蓋材に用いられていたシーラント樹脂がそのまま好ましく用いられる。
【００１４】
本発明においては、形状記憶性の有る特定の延伸樹脂フィルム層３を用いることにより蓋材に良好なデッドホールド性が発現する。係る延伸樹脂フィルム層３は、該延伸樹脂フィルム層が、密度が９５０ｋｇ／ｍ3以上、ゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）に基づく重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が４〜１６、炭素数３〜６のα−オレフィン含量が２重量％未満であるエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体からなり、延伸倍率が６〜２１倍である。好ましくはエチレン・α−オレフィン共重合体が用いられ、また、α−オレフィンとしてはプロピレンが好ましく用いられる。このような高密度で適当な分子量分布を有するエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体は、中低圧法において、触媒、重合温度、分子量調節剤の使用量などの重合条件を適宜選択することによって１段階で製造するか、或いは条件を異にして各段で分子量の異なる重合体を多段階で製造することによって得ることができる。
【００１５】
本発明においては、上記特定のエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体を延伸倍率が６〜２１倍の一軸延伸フィルムとして用いるが、係る延伸樹脂フィルムとしては、三井化学（株）より「テクノロート」の商品名で市販されているものを用いることができ、フィルムを紙層４やシーラント層５とドライラミネート或いは押出ラミネートによって積層して所望の積層体とする。好ましい厚さは２０〜８０μｍである。該フィルムの厚さが２０μｍ未満では薄くて必要な剛度がでない。また、８０μｍを超えると剛度が強すぎてしならず、蓋材として不適である。尚、延伸樹脂フィルム層３は紙層４の表面側、即ちシーラント層５とは逆側に積層される。
【００１６】
また、本発明において延伸樹脂フィルム層３を紙層４の表面側に設ける理由は、本発明の蓋材を部分的に開封した際、表面側の方が小さい曲率半径で曲がることになり、最も曲がる表面側に延伸樹脂フィルム層３を配置することで、良好なデッドホールド性が得られる。
【００１７】
さらに、延伸樹脂フィルム層３に紙層４を隣接させることで、開封時に曲げ癖が良好につき、相乗効果で極めて良好なデッドホールド性が発現できる。従って、延伸樹脂フィルム層３及び紙層４のいずれが欠けても本発明の効果が得らなくなってしまう。尚、延伸樹脂フィルム層３と紙層４の間にＰＥＴフィルム等の一般的な樹脂フィルム層を介在させると、介在させたフィルムの元に戻ろうとする力によってデッドホールド性に劣るものとなってしまう。そのため、本発明においては、延伸樹脂フィルム３と紙層４とを直接接触させて積層し、且つ、前述した通り、紙層４を延伸樹脂フィルム３の裏面側へ位置させることが重要である。
【００１８】
また、本発明の蓋材は、上記延伸樹脂フィルム層３の延伸方向が係る蓋材の開封方向と略平行になるように用いる。具体的には、本発明の蓋材は、周縁部を容器の開口部に接着して用いられるため、通常、周縁部の一部に図１に示すようにつまみ２を設け、該つまみ２を矢印Ａ方向に引っ張ることで開封する。よって、本発明においては、蓋材１を構成する延伸樹脂フィルム層３の延伸方向が蓋材１の開封方向Ａと平行になるように蓋材１が形成される。
【００１９】
延伸樹脂フィルム層３の延伸方向を開封方向Ａに平行に配置した本発明の蓋材１を容器に接着し、つまみ２をＡ方向に引っ張って開封すると、蓋材１は良好なデッドホールド性を示し、蓋材１の開封部分に曲げ癖がついて、捲れ上がった状態を維持する。よって、蓋材１の開封部分が邪魔にならず、内容物の取り出しや水や湯の注入を容易に行うことができる。
【００２０】
本発明の蓋材は、上記した紙層４、延伸樹脂フィルム層３、シーラント層５以外にも、図２（ｂ）に示すようにポリエチレン（ＰＥ）などからなる中間層６を延伸樹脂フィルム層３とシーラント層５との間に設けても良い。さらに、図２（ｃ）に示すように、ガスバリヤー性を有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層７を設けても良い。かかるＰＥＴ層７は、蓋材に酸素バリア性、水蒸気バリア性を付与することができ、また、蓋材の開封時に意図しない層間剥離が発生するのを防止するための補強層としても作用する。ＰＥＴ層７は、図２（ａ）に示した紙層４とシーラント層５の間に設けても良い。
【００２１】
また本発明の蓋材に遮光性を持たせるためには、図２（ｃ）のＰＥＴ層７の裏面（シーラント層５側）に遮光印刷等を施し、遮光層を形成するのが好ましい。
【００２２】
さらに、本発明の蓋材を容器の開口部に熱シールする際の、蓋材の表面側の耐熱性を向上させるために、蓋材の表面側、即ち図２（ａ）〜（ｃ）の延伸樹脂フィルム層３の外側に保護層を設けても良い。係る保護層は、紙やＰＥＴフィルムの積層、或いは、耐熱剤の塗布などによって設けることができるが、本発明の蓋材のデッドホールド性を損なわないように、薄く設けることが好ましい。
【実施例】
【００２３】
（実施例１〜５，比較例１〜４）
図２（ｃ）に断面構造を示した延伸樹脂フィルム層／紙層／ＰＥＴ層／中間層／シーラント層の積層構成を有する蓋材を作製し、デッドホールド性を評価した。尚、蓋材の大きさは一般的に市場に出回っているφ９６ｍｍの容器に用いる大きさに形成して評価した。また、下記紙層４のマット面を裏面側としてＰＥＴ層７を積層し、片艶晒クラフト紙は艶面を、片アート紙はコート面をそれぞれ表面側として延伸樹脂フィルム３を積層した。
紙層４：マット面の剛度が０．７４〜１．８３Ｎ／ｍの片艶晒クラフト紙
マット面の剛度が０．５７〜１．６０Ｎ／ｍの片アート紙
延伸樹脂フィルム層３：三井化学（株）製 商品名「テクノロート」（エチレン・プロピレン共重合体、プロピレン含量：０．１５重量％、Ｍｗ／Ｍｎ：９、密度：９６４ｋｇ／ｍ3、延伸倍率：１３倍、厚さ３０μｍ、）
ＰＥＴ層７：厚さ１２μｍ
中間層６：ポリエチレン 厚さ１５μｍ
シーラント層５：エチレン系ポリマー樹脂フィルム（厚さ２５μｍ以下）
三井・デュポンケミカル（株）製 商品名「ＣＭＰＳ」
【００２４】
デッドホールド性の評価方法：図１に示す蓋材１をつまみ２から矢印Ａ方向に７０ｍｍ分容器の開口部から剥がし、手を離した状態でめくった部分が反り上がる角度を測定した。
【００２５】
結果を表１に示す。尚、アルミニウム箔を備えた蓋材の現行品は、同様の評価方法で開口角度が７０°であり、デッドホールド性の判定には、該現行品と比較して同等もしくは優れるものは○、劣るものは×とした。
【００２６】
【表１】
【００２７】
（比較例５〜８）
積層構成を下記の積層構成に変更する以外は実施例４と同様にして蓋材を作製し、同様の評価を行った。その結果を表２に示す。
比較例５：延伸樹脂フィルム層／ＰＥＴ層／中間層／シーラント層
比較例６：紙層／延伸樹脂フィルム層／ＰＥＴ層／中間層／シーラント層
比較例７：紙層／ＰＥＴ層／延伸樹脂フィルム層／中間層／シーラント層
比較例８：紙層／ＰＥＴ層／中間層／延伸樹脂フィルム層／シーラント層
【００２８】
（実施例６，７）
実施例４の蓋材の延伸樹脂フィルム層３の表面に坪量３０ｇの紙層を積層する（実施例６）、或いは、厚さ８μｍのＰＥＴ層を積層する（実施例７）以外は実施例４と同様にして蓋材を作製し、同様の評価を行った。その結果を表２に示す。
【００２９】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の蓋材の平面図である。
【図２】本発明の蓋材の断面模式図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 蓋材
２ つまみ
３ 延伸樹脂フィルム層
４ 紙層
５ シーラント層
６ 中間層
７ ＰＥＴ層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スナック菓子や即席食品等を内容物とする容器の蓋材に関し、特に、アルミニウム箔を持たない蓋材と該蓋材を用いた包装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特に即席食品容器を覆う蓋材としては、印刷等を施した紙層の内側にアルミニウム箔と容器の開口部に接着するシーラント層を備えた積層体が一般的である。このような蓋材において、アルミニウム箔は、光による内容物の変質を防止するための遮光性と、該蓋材を途中まで容器から剥がして捲り上げた状態で容器内に熱湯等を注ぎ易いように、該蓋材が塑性変形して捲り上げた状態を保持するデッドホールド性を当該蓋材に付与するための層である。
【０００３】
しかしながら、アルミニウム箔を有する蓋材を用いた場合、金属製の夾雑物の混入を、蓋材を容器に接着して密封した後に金属探知器及びＸ線によって検査することが不可能であった。また、アルミニウム箔を含む蓋材を焼却処分した場合には、焼却炉を傷める恐れがあった。そのため、アルミニウム箔を持たない蓋材の開発が急務となっており、例えば特許文献１には紙層の内側に極薄のポリエステル系フィルムを積層した蓋材が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１０４４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
アルミニウム箔を持たない蓋材において、遮光性は紙層への印刷等によって従来と同レベルで実現するものの、デッドホールド性については、アルミニウム箔を有する蓋材に替わるものが未だ実現していないのが現状である。
【０００６】
本発明の課題は、従来のアルミニウム箔を有する蓋材に匹敵するデッドホールド性を備えた蓋材を提供し、該蓋材を用いて金属夾雑物の探知及び使用後の焼却処分が可能な包装材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の蓋材は、容器の開口部に周縁部を接着して密封する蓋材であって、少なくとも、紙層と、該紙層の表面側に積層された延伸樹脂フィルム層と、該紙層の裏面側に積層されたシーラント層とを有する積層体からなり、
上記紙層の裏面側の剛度が１．００〜１．６０Ｎ／ｍであり、
該延伸樹脂フィルム層が、密度が９００ｋｇ／ｍ3以上、ゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）に基づく重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が４〜１６、炭素数３〜６のα−オレフィン含量が２重量％未満であるエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体からなり、延伸倍率が６〜２１倍であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の包装材は、容器と、該容器の開口部に周縁部を接着して密封する蓋材とを備えた包装材であって、上記蓋材が上記本発明の蓋材であり、上記延伸樹脂フィルム層の延伸方向が、該蓋材の開封方向に略平行であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、アルミニウム箔を用いることなく、アルミニウム箔を用いた場合と同様の良好なデッドホールド性を示す蓋材が実現し、密封後においても金属探知器による金属製夾雑物の検査が可能となった。また、当該蓋材は金属を含まないため、焼却処分しても焼却炉を傷めることがない。よって、食品衛生上、環境上、望ましい蓋材及び該蓋材を用いた包装材が提供される。本発明の包装材は、菓子や即席食品の包装材として好ましく用いられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１に本発明の蓋材の一例の平面図を、図２に断面模式図を示す。
【００１１】
本発明の蓋材は、図２（ａ）に示すように、基本的には紙層４の表面側（包装材の外側となる蓋材１の表面側）に延伸樹脂フィルム層３を積層し、裏面側（容器に接着される側）にシーラント層５を設けてなる。
【００１２】
本発明に用いられる紙層４としては、シーラント層５を積層する裏面側の剛度が１．００〜１．６０Ｎ／ｍであれば、従来、蓋材に用いられていた紙材がそのまま用いられる。紙層４の裏面側の剛度が１．００Ｎ／ｍ未満の場合には蓋材が柔らかく、開封した際に曲がりやす過ぎて曲げ癖が付きにくく、また、１．６０Ｎ／ｍを超える場合には、蓋材の反発力が強くなり、開封した際に戻り易くなってしまうため、いずれも好ましくない。尚、係る剛度は、ＪＩＳ Ｐ８１２５、テーバ型ステフネステスターによる剛度測定方法によって測定されるものとする。
【００１３】
さらに、シーラント層５についても同様に、従来、蓋材に用いられていたシーラント樹脂がそのまま好ましく用いられる。
【００１４】
本発明においては、形状記憶性の有る特定の延伸樹脂フィルム層３を用いることにより蓋材に良好なデッドホールド性が発現する。係る延伸樹脂フィルム層３は、該延伸樹脂フィルム層が、密度が９５０ｋｇ／ｍ3以上、ゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）に基づく重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が４〜１６、炭素数３〜６のα−オレフィン含量が２重量％未満であるエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体からなり、延伸倍率が６〜２１倍である。好ましくはエチレン・α−オレフィン共重合体が用いられ、また、α−オレフィンとしてはプロピレンが好ましく用いられる。このような高密度で適当な分子量分布を有するエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体は、中低圧法において、触媒、重合温度、分子量調節剤の使用量などの重合条件を適宜選択することによって１段階で製造するか、或いは条件を異にして各段で分子量の異なる重合体を多段階で製造することによって得ることができる。
【００１５】
本発明においては、上記特定のエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体を延伸倍率が６〜２１倍の一軸延伸フィルムとして用いるが、係る延伸樹脂フィルムとしては、三井化学（株）より「テクノロート」の商品名で市販されているものを用いることができ、フィルムを紙層４やシーラント層５とドライラミネート或いは押出ラミネートによって積層して所望の積層体とする。好ましい厚さは２０〜８０μｍである。該フィルムの厚さが２０μｍ未満では薄くて必要な剛度がでない。また、８０μｍを超えると剛度が強すぎてしならず、蓋材として不適である。尚、延伸樹脂フィルム層３は紙層４の表面側、即ちシーラント層５とは逆側に積層される。
【００１６】
また、本発明において延伸樹脂フィルム層３を紙層４の表面側に設ける理由は、本発明の蓋材を部分的に開封した際、表面側の方が小さい曲率半径で曲がることになり、最も曲がる表面側に延伸樹脂フィルム層３を配置することで、良好なデッドホールド性が得られる。
【００１７】
さらに、延伸樹脂フィルム層３に紙層４を隣接させることで、開封時に曲げ癖が良好につき、相乗効果で極めて良好なデッドホールド性が発現できる。従って、延伸樹脂フィルム層３及び紙層４のいずれが欠けても本発明の効果が得らなくなってしまう。尚、延伸樹脂フィルム層３と紙層４の間にＰＥＴフィルム等の一般的な樹脂フィルム層を介在させると、介在させたフィルムの元に戻ろうとする力によってデッドホールド性に劣るものとなってしまう。そのため、本発明においては、延伸樹脂フィルム３と紙層４とを直接接触させて積層し、且つ、前述した通り、紙層４を延伸樹脂フィルム３の裏面側へ位置させることが重要である。
【００１８】
また、本発明の蓋材は、上記延伸樹脂フィルム層３の延伸方向が係る蓋材の開封方向と略平行になるように用いる。具体的には、本発明の蓋材は、周縁部を容器の開口部に接着して用いられるため、通常、周縁部の一部に図１に示すようにつまみ２を設け、該つまみ２を矢印Ａ方向に引っ張ることで開封する。よって、本発明においては、蓋材１を構成する延伸樹脂フィルム層３の延伸方向が蓋材１の開封方向Ａと平行になるように蓋材１が形成される。
【００１９】
延伸樹脂フィルム層３の延伸方向を開封方向Ａに平行に配置した本発明の蓋材１を容器に接着し、つまみ２をＡ方向に引っ張って開封すると、蓋材１は良好なデッドホールド性を示し、蓋材１の開封部分に曲げ癖がついて、捲れ上がった状態を維持する。よって、蓋材１の開封部分が邪魔にならず、内容物の取り出しや水や湯の注入を容易に行うことができる。
【００２０】
本発明の蓋材は、上記した紙層４、延伸樹脂フィルム層３、シーラント層５以外にも、図２（ｂ）に示すようにポリエチレン（ＰＥ）などからなる中間層６を延伸樹脂フィルム層３とシーラント層５との間に設けても良い。さらに、図２（ｃ）に示すように、ガスバリヤー性を有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層７を設けても良い。かかるＰＥＴ層７は、蓋材に酸素バリア性、水蒸気バリア性を付与することができ、また、蓋材の開封時に意図しない層間剥離が発生するのを防止するための補強層としても作用する。ＰＥＴ層７は、図２（ａ）に示した紙層４とシーラント層５の間に設けても良い。
【００２１】
また本発明の蓋材に遮光性を持たせるためには、図２（ｃ）のＰＥＴ層７の裏面（シーラント層５側）に遮光印刷等を施し、遮光層を形成するのが好ましい。
【００２２】
さらに、本発明の蓋材を容器の開口部に熱シールする際の、蓋材の表面側の耐熱性を向上させるために、蓋材の表面側、即ち図２（ａ）〜（ｃ）の延伸樹脂フィルム層３の外側に保護層を設けても良い。係る保護層は、紙やＰＥＴフィルムの積層、或いは、耐熱剤の塗布などによって設けることができるが、本発明の蓋材のデッドホールド性を損なわないように、薄く設けることが好ましい。
【実施例】
【００２３】
（実施例１〜５，比較例１〜４）
図２（ｃ）に断面構造を示した延伸樹脂フィルム層／紙層／ＰＥＴ層／中間層／シーラント層の積層構成を有する蓋材を作製し、デッドホールド性を評価した。尚、蓋材の大きさは一般的に市場に出回っているφ９６ｍｍの容器に用いる大きさに形成して評価した。また、下記紙層４のマット面を裏面側としてＰＥＴ層７を積層し、片艶晒クラフト紙は艶面を、片アート紙はコート面をそれぞれ表面側として延伸樹脂フィルム３を積層した。
紙層４：マット面の剛度が０．７４〜１．８３Ｎ／ｍの片艶晒クラフト紙
マット面の剛度が０．５７〜１．６０Ｎ／ｍの片アート紙
延伸樹脂フィルム層３：三井化学（株）製 商品名「テクノロート」（エチレン・プロピレン共重合体、プロピレン含量：０．１５重量％、Ｍｗ／Ｍｎ：９、密度：９６４ｋｇ／ｍ3、延伸倍率：１３倍、厚さ３０μｍ、）
ＰＥＴ層７：厚さ１２μｍ
中間層６：ポリエチレン 厚さ１５μｍ
シーラント層５：エチレン系ポリマー樹脂フィルム（厚さ２５μｍ以下）
三井・デュポンケミカル（株）製 商品名「ＣＭＰＳ」
【００２４】
デッドホールド性の評価方法：図１に示す蓋材１をつまみ２から矢印Ａ方向に７０ｍｍ分容器の開口部から剥がし、手を離した状態でめくった部分が反り上がる角度を測定した。
【００２５】
結果を表１に示す。尚、アルミニウム箔を備えた蓋材の現行品は、同様の評価方法で開口角度が７０°であり、デッドホールド性の判定には、該現行品と比較して同等もしくは優れるものは○、劣るものは×とした。
【００２６】
【表１】
【００２７】
（比較例５〜８）
積層構成を下記の積層構成に変更する以外は実施例４と同様にして蓋材を作製し、同様の評価を行った。その結果を表２に示す。
比較例５：延伸樹脂フィルム層／ＰＥＴ層／中間層／シーラント層
比較例６：紙層／延伸樹脂フィルム層／ＰＥＴ層／中間層／シーラント層
比較例７：紙層／ＰＥＴ層／延伸樹脂フィルム層／中間層／シーラント層
比較例８：紙層／ＰＥＴ層／中間層／延伸樹脂フィルム層／シーラント層
【００２８】
（実施例６，７）
実施例４の蓋材の延伸樹脂フィルム層３の表面に坪量３０ｇの紙層を積層する（実施例６）、或いは、厚さ８μｍのＰＥＴ層を積層する（実施例７）以外は実施例４と同様にして蓋材を作製し、同様の評価を行った。その結果を表２に示す。
【００２９】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の蓋材の平面図である。
【図２】本発明の蓋材の断面模式図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 蓋材
２ つまみ
３ 延伸樹脂フィルム層
４ 紙層
５ シーラント層
６ 中間層
７ ＰＥＴ層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部に周縁部を接着して密封する蓋材であって、少なくとも、紙層と、該紙層の表面側に積層された延伸樹脂フィルム層と、該紙層の裏面側に積層されたシーラント層とを有する積層体からなり、
上記紙層の裏面側の剛度が１．００〜１．６０Ｎ／ｍであり、
上記延伸樹脂フィルム層が、密度が９００ｋｇ／ｍ3以上、ゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）に基づく重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が４〜１６、炭素数３〜６のα−オレフィン含量が２重量％未満であるエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体からなり、延伸倍率が６〜２１倍であることを特徴とする蓋材。
【請求項２】
容器と、該容器の開口部に周縁部を接着して密封する蓋材とを備えた包装材であって、上記蓋材が請求項１に記載の蓋材であり、上記延伸樹脂フィルム層の延伸方向が、該蓋材の開封方向に略平行であることを特徴とする包装材。
【請求項１】
容器の開口部に周縁部を接着して密封する蓋材であって、少なくとも、紙層と、該紙層の表面側に積層された延伸樹脂フィルム層と、該紙層の裏面側に積層されたシーラント層とを有する積層体からなり、
上記紙層の裏面側の剛度が１．００〜１．６０Ｎ／ｍであり、
上記延伸樹脂フィルム層が、密度が９００ｋｇ／ｍ3以上、ゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）に基づく重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が４〜１６、炭素数３〜６のα−オレフィン含量が２重量％未満であるエチレン単独重合体またはエチレン・α−オレフィン共重合体からなり、延伸倍率が６〜２１倍であることを特徴とする蓋材。
【請求項２】
容器と、該容器の開口部に周縁部を接着して密封する蓋材とを備えた包装材であって、上記蓋材が請求項１に記載の蓋材であり、上記延伸樹脂フィルム層の延伸方向が、該蓋材の開封方向に略平行であることを特徴とする包装材。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−１７９４１７（Ｐ２００８−１７９４１７Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３３１５２１（Ｐ２００７−３３１５２１）
【出願日】平成１９年１２月２５日（２００７．１２．２５）
【出願人】（０００１６２１１３）共同印刷株式会社 (488)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２５日（２００７．１２．２５）
【出願人】（０００１６２１１３）共同印刷株式会社 (488)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]