薄板材料製の天板
【課題】所定の収納箱用の天板に関し、天板適用に際し作業が容易でかつ付加的な部材を用いずに作業を実施でき、しかも天板の内側壁に対する係合位置を、被収納物の高さに応じて変化させうるような天板を提供すること。
【解決手段】上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱に使用される、天板本体からなる薄板材料製天板において、前記プラスチック製収納箱への適用状態において折曲げによって前記内側壁に係合しうる係合部を、前記天板本体に対し、当該天板本体の辺に沿って延在するように設けると共に、前記係合部は、前記適用状態において、二重または三重のいずれかの積層構造として係合していることを特徴とする薄板材料製天板。
【解決手段】上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱に使用される、天板本体からなる薄板材料製天板において、前記プラスチック製収納箱への適用状態において折曲げによって前記内側壁に係合しうる係合部を、前記天板本体に対し、当該天板本体の辺に沿って延在するように設けると共に、前記係合部は、前記適用状態において、二重または三重のいずれかの積層構造として係合していることを特徴とする薄板材料製天板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールなどの薄板材料から製造される天板、この天板を折曲げによって組立ててなる天板パット、およびかかる天板と共に所定の収納箱とを備えた収納箱キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車部品などの種々の機械部品は、テーパー付きの内側壁を有するプラスチック製の収納箱に収納し、国内や国外へ搬送している。この収納箱は、機械部品の出し入れのため、上方に開口しており、また、かかる出し入れを簡易にすべく平面視長方形の段ボール製天板を、収納箱の内側壁に係合させ、テープを天板と収納箱に架け渡し、これらを固定している。
しかしながら、このような既知の平面視長方形の天板は、第１に、収納箱の開口部・内寸に合わせた一定の寸法しか有していないため、かかる収納箱の底部から天板までの空間高さも一定となり、収納される機械部品の高さ寸法変化に対応できないという問題がある。例えば、所定の空間高さよりも低い機械部品を収納した場合、この機械部品の頂部と、天板との間に隙間が形成されるため、搬送中の振動により、テープ止めの天板が外れ、最悪の場合には機械部品の収納箱からの離脱／破損が起こりうる。
第２に、テープ使用による、テープ貼着作業の時間的浪費の問題や、テープコスト・増大の問題や、テープ糊残りによる収納箱・汚染の問題があり、特に貼着作業による時間的ロスは、大量の収納箱を使用する場合には、重大な問題となる。
他方、以上のようなプラスチック製の収納箱に、段ボール製の天板を用いた技術を開示する、特許文献は見当たらず、僅かに、以下の特許文献１は、プラスチック製ではなく段ボール製の収納箱内に非移動性の被収納物を収納し、天板３を適用し、天板端部の折曲げ部分（係合部）３２を非積層状態で、収納箱の内側壁に当接させる旨、開示しているに過ぎない〔特許文献１／図１、参照〕。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９６３４８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、テーパー付きプラスチック製の収納箱に使用される天板に関し、天板の適用に際しその作業が容易でかつテープなどの付加的な部材を用いずに作業を実施でき、しかも、天板の内側壁に対する係合位置を、機械部品のような被収納物の高さに応じて変化させうるような天板を提供することである。
【課題を解決するための手段および効果】
【０００５】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、天板を構成する天板本体に対し、収納箱の内側壁に係合しうる係合部を設け、この係合部を二重または三重の積層構造とすることにより、天板の全長を変化させることができ、これにより前記課題を解決できることを見出し、この知見に基づき、本発明が完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱に使用される、天板本体からなる薄板材料製天板において、前記プラスチック製収納箱への適用状態において折曲げによって前記内側壁に係合しうる係合部を、前記天板本体に対し、当該天板本体の辺に沿って延在するように設けると共に、前記係合部は、前記適用状態において、二重または三重のいずれかの積層構造として係合していることを特徴とする薄板材料製天板を提供する。
本発明によれば、本発明の発明特定事項、特に、収納箱の内側壁に対し係合しうる係合部を、二重または三重の積層構造として備えることにより、二重の積層構造の場合には係合部が内側壁に係合する位置が比較的低くなり、これにより高さが比較的低い被収納物を収納する場合に適用できる一方、三重の積層構造の場合には、これとは反対に、高さが比較的高い被収納物を収納することができ、その結果、天板の適用に際しその作業が容易でかつテープなどの付加的な部材を用いずに作業を実施でき、しかも、天板の内側壁に対する係合位置を、機械部品のような被収納物の高さに応じて変化させることができた。
【０００６】
好適には、前記天板本体は対辺を有する平面視多角形の形状を有し、前記係合部は、一組の前記対辺について、設けていることを特徴とする。また好適には、前記天板本体に対し、内側積層部、連結部、前記係合部および外側積層部を、系内から系外に順に連設してなり、これら各要素の間に罫線が形成されていることを特徴とする。
さらに本発明は、その第２の態様によれば、本発明の薄板材料製天板を折曲げによって組立ててなることを特徴とする薄板材料製天板パットを提供する。
さらに本発明は、その第３の態様によれば、本発明の薄板材料製天板と、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱とを含んでなることを特徴とする収納箱キットを提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
前記したように、本発明は、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁（103）を有するプラスチック製収納箱（102）に使用される、天板本体（2）からなる薄板材料製天板（1）において、
前記プラスチック製収納箱（102）への適用状態において折曲げによって前記内側壁（103）に係合しうる係合部（5）を、前記天板本体（2）に対し、当該天板本体（2）の辺に沿って延在するように設けると共に、前記係合部（5）は、前記適用状態において、二重または三重のいずれかの積層構造として係合していることを特徴とする薄板材料製天板（1）を提供する〔図１等、参照〕。
本発明の薄板材料製天板（以下、天板）は、天板本体、好適には対辺を有する平面視多角形の天板本体を有し、また、薄板材料は、折曲げ可能な材料であって、段ボールの他に、いわゆるプラスチック段ボールも含まれる。また、「平面視」なる用語は、天板を折曲げによって組立ててなる薄板材料製天板パット（以下、天板パット）をプラスチック製収納箱（以下、収納箱）に適用した適用状態を基準とする。また、平面視多角形は、平面視三角形を除き、例えば、平面視四角形や平面視五角形や平面視六角形などが包含される。特に好適な平面視多角形は、以下の実施形態のような長方形である。なお、このような形態は、収納箱の開口部の形態に対応したものである。
収納箱は、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製であり、天板パットを開口部から押し込んで係合部が内側壁に係合して、係止するようなテーパー付であることが必要であり、このテーパーの傾斜角度の変化により係止位置を調節することができる。また、かかる係止のため、ある程度の構造強度を示すような構造および／または材料の使用が適切である。
係合部は、天板本体の少なくとも１つの辺に形成されていれば天板としての蓋機能を奏することができる一方、全ての辺にも形成することができるが、好適には、係合部に必要な係止機能／係合部の形成に要するコスト／天板パットの使用上の利便性を考慮すると、以下の実施形態のような一組の対辺に形成した、対称形の係合部が最適である。
さらに、係合部は、適用状態において折畳みによって二重または三重の積層構造として係合する。三重の積層構造は、非折畳み状態において、係合部の他に２つの要素から形成され合計３つの要素が連設されており、この非折畳み状態で、係合部が３つの要素の中央に位置する挟持型（以下の実施形態）の他に、かかる非折畳み状態で、係合部が天板の端部に形成されるジャバラ型（図示せず）であってもよい。二重の積層構造は、係合部の他に１つの積層部が形成され、係合部が適用状態で天板本体よりも鉛直方向下方に位置する下方態様（以下の実施形態）の他、鉛直方向上方に位置する上方態様も本発明に包含される。なお、係合部を含め、積層構造の形成に必要な各要素は、積層状態での係止機能を奏するに充分な大きさの寸法を有すれば足りる。
【０００８】
次に、添付の図面を参照しながら、発明を実施するための最良の形態を説明することにより本発明を更に詳しく説明するが、本発明は、これら実施形態、変形例等に限定されるものではない。
図１は、本発明の天板の実施形態をその内面側から見た斜視図、図２は、図１に示した天板を折畳んで二重積層構造の天板パットを形成するまでの過程を示し、（a）および（b）は中間工程を示す斜視図、（c）は完成状態を示す斜視図、（d）は、（c）のＡ−Ａ線に沿って切欠した垂直断面図、図３は、図２に示した二重積層構造の天板パットを収納箱に適用した適用状態を示す斜視図、図４は、図１に示した天板を折畳んで三重積層構造の天板パットを形成するまでの過程を示し、（a）および（b）は中間工程を示す斜視図、（c）は完成状態を示す斜視図、（d）は、（c）のＢ−Ｂ線に沿って切欠した垂直断面図、図５は、図２に示した三重積層構造の天板パットを収納箱に適用した適用状態を示す斜視図である。
図１において、段（フルート）を模式的に示し、また、同様に各罫線も模式的に示し、谷折り半切り罫線は細線で示し、折り罫線は一点鎖線で示し、ミシン歯罫線は、破線で示す。これら罫線のうち、ミシン歯罫線は、天板の外面にも形成されている。なお、本明細書において、段が反復して形成される方向を流れ方向およびこの流れ方向に垂直な方向を反流れ方向と呼び、「外面および内面」なる用語は、各々、天板パットの収納箱への適用状態で、表側の面および裏側の面を意味する。また、同じ要素については場合により図中の番号およびその説明を省略した。
【０００９】
−薄板材料製天板…実施形態−
この実施形態は、薄板材料として、段ボールを用いた。
図１に示すように、天板は、平面視長方形の天板本体２と、この天板本体２からその罫線２’を越えて反流れ方向に連なる平面視長方形の内側積層部３と、同様に、この内側積層部３からその罫線３’を越えて反流れ方向に連なる平面視長方形の連結部４と、同様に、この連結部４からその罫線４’を越えて反流れ方向に連なる平面視長方形の係合部５と、同様に、この係合部５からその罫線５’を越えて反流れ方向に連なる平面視長方形の外側積層部６とを備える。
したがって、本発明の天板１では、係合部を有しない既知天板の対辺に相当する罫線２’に対し、この罫線２’に沿って平行に延在する内側積層部３、連結部４、係合部５および外側積層部６を系内（天板本体側）から系外に、順に連設され、対称の形態を形成する。
これら罫線２’〜５’は流れ方向に延在し、２’は、山折り罫線であり、３’、４’および５’は、いずれも谷折り半切り罫線であって、天板パット１０１への折畳み形成に必要である。
【００１０】
天板本体２は、その略中央において、指穴７を備え、これは、天板パット１０１の適用状態〔図３／図５、参照〕から、この天板パット１０１を外して被収納物（図示せず）を取り出す際に使用される。さらに天板本体２は、この指穴７まで達し相互に略平行かつ反流れ方向に延在するミシン歯罫線８と、これらミシン歯罫線８をそれらの反指穴７側において結ぶ折れ罫線９とによって形成される指穴補助領域１０を備え、指穴７が背の高い被収納物によって有効に使用できない場合、かかるミシン歯罫線８に沿って指穴補助領域１０を押し下げるか、または押し上げることによってヒトの指を差込むスペースを確保し、これにより容易に天板パット１０１を取り外すことができる。
内側積層部３は、積層構造として機能し（図２（c）（d）／図４（c）（d））、連結部４は、積層構造として機能するか（図２（c）（d）／二重の積層構造）または外側積層部６を保持する機能を示し（図４（c）（d）／三重の積層構造）、係合部５は、直接、収納箱１０２の内側壁１０３に係合して天板パット１０１を係止させる機能を奏し、外側積層部６は、天板本体２の上部補強板として機能するか（図２（c）（d）／二重の積層構造）、または積層構造の一部として機能することができる（図４（c）（d）／三重の積層構造）。
【００１１】
−天板パット…実施形態−
天板パット１０１は、天板１をその罫線２’〜５’に沿って折畳んで係合部５を含む二重または三重の積層構造として形成することによって製造することができる。前記したように、天板１の実施形態は、各対辺に係合部５を有する対称形の形態であるため、両方の係合部を同じ積層構造とすることによって対称形の天板パット１０１を形成できると共に、一方の係合部５を二重の積層構造とし、他方の係合部を三重の係合部とする、非対称形の天板パット１０１（図示せず）も本発明の実施形態に包含される。
＜二重構造の対称形・天板パット＞
このタイプの天板パット１０１は、次のようにして形成することができる。
まず、天板１を、罫線３’を除き、罫線２’を山折り状に、罫線４’および罫線５’を谷折状に折曲げる〔図２（a）、特に拡大図、参照〕。拡大図に示すように、内側積層部３と連結部４とは１つの層を形成している。次いで、外側積層部６をその外面が天板本体２の外面に当接するように折畳むと共に、前記内側積層部３および前記連結部４をその外面が前記係合部５の外面に当接するよう折畳むことによって、内側積層部３／連結部４を積層した係合部５を二重の積層構造として形成することができる〔図２（c）／（d）〕。この実施形態は、前記したような、連結部４が、天板本体２よりも鉛直方向下方に位置する下方態様である。この下方態様によれば、内側積層部３は、罫線２’を折目とした段ボールによる反発力が内側壁１０３に作用するため、前記した上方態様に比し、係合部４の係止作用を増強させることができる。
二重構造の天板パット１０１は、その完成状態において、係合部５は、内側積層部３と連結部４とからなる層と共に二重の積層構造を形成する〔図２（c）／（d）〕。この場合、天板パット１０１の反流れ方向の全長は、三重の積層構造に比し、（段ボールの厚み×２）の寸法だけ小さく、このため、テーパー付の収納箱１０２内の奥深くに挿入することができ、これにより比較的背の低い被収納物を収納することができる〔図３、参照〕。
【００１２】
＜三重構造の対称形・天板パット＞
三重構造の天板パット１０１は、前記した二重構造の天板パット１０１とは、連結部４が外側積層部６を保持すると共に、この外側積層部６が内側積層部３と係合部５との間に挟持される点で、異なっており〔図４（c）／（d）〕、これに対応してその形成法も異なる。
まず、天板１を、罫線２’を山折り状に、罫線３’、罫線４’および罫線５’を谷折状に折曲げる〔図４（a）、特に拡大図、参照〕。次いで、外側積層部６を、係合部５の外面と前記内側積層部３の外面との間に挟持されると共に前記連結部４の外面に保持されるよう、折畳むことによって、内側積層部３および外側積層部６を積層した係合部５を三重積層構造として形成することができる〔図４（c）／（d）〕。前記したように、この実施形態は、非折畳み状態で係合部５が３つの要素（３,５,６）の中央に位置する挟持型である。すなわち、適用状態で、外側積層部６を、内側積層部３と係合部５との間に挟持した形態を形成し、連続した山形断面を有する前記ジャバラ型に比し、天板パット１０１の一体性を保持しやすいため、その適用作業が容易になる。
三重構造の天板パット１０１は、その完成状態において、係合部５は、内側積層部３および外側積層部５と共に三重の積層構造を形成する〔図４（c）／（d）〕。この場合、天板パット１０１の反流れ方向の全長は、前記した二重積層構造に比し、（段ボールの厚み×２）の寸法だけ大きく、このため、テーパー付の収納箱１０２の開口部付近で係止され、これにより比較的背の高い被収納物を収納することができる〔図５、参照〕。
＜非対称形の天板パット＞
前記したように、一方の係合部５を二重構造に、他方の係合部５を三重構造とする非対称形の天板パット１０１（図示せず）を形成でき、以上３つの態様により、天板パット１０１の反流れ方向の全長は、天板本体２を基準とすると、（段ボールの厚み×２×２）、（段ボールの厚み×２＋段ボールの厚み×３）および（段ボールの厚み×３×２）の３段階に変化させることができ、これにより、本発明の有用性が更に明白になった。
【００１３】
＜収納箱への適用および取り外し＞
以上のように形成した天板パット１０１は、次にように収納箱１０２に適用することができる。なお、この実施形態での収納箱１０２は、平面視長方形の開口部を有し、短辺に沿った内側壁１０３は、長辺に沿った内側壁１０３よりも構造的に強度を有するように形成されており、この構造に対応させ、本発明の天板１／天板パット１０１の短辺側に係合部５を配置させたのである。
天板パット１０１を、その積層構造部分に対し手で押し下げると、段ボールが示す弾力性により、内側壁１０３の所定の位置で係合部５を係止させることができ、このように、作業が容易でかつテープなどの付加的な部材を用いずに作業を実施できる一方、その取り外しは、前記したように、指穴７を用いると共に要すれば指穴補助領域１０を利用することにより、簡便に実施することができる。
−収納箱キット…実施形態−
本発明の収納箱キットの実施形態は、図３または図５に示した収納箱１０２と、図１に示した天板１とを備え、自動車部品などの種々の機械部品の搬送に使用することができる。図３または図５に示すように、収納箱１０２の開口部において、対向する短辺側各縁部は、同じ形態ではなく、非対称形である。このように短辺側縁部を非対称形とすることにより、収納箱１０２を、複数積み重ねる場合、同じ方向に向けて積み重ねれば、上側収納箱は下側収納箱内に奥深く入りこむのに対し（被収納物が存在しない場合）、異なる方向に向けて積み重ねれば、上側収納箱は下側収納箱の開口部付近で係止することができる（被収納物が存在する場合）。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の天板の実施形態をその内面側から見た斜視図。
【図２】図１に示した天板を折畳んで二重積層構造の天板パットを形成するまでの過程を示し、（a）および（b）は中間工程を示す斜視図、（c）は完成状態を示す斜視図、（d）は（c）のＡ−Ａ線に沿って切欠した垂直断面図。
【図３】図２に示した二重積層構造の天板パットを収納箱に適用した適用状態を示す斜視図。
【図４】図１に示した天板を折畳んで三重積層構造の天板パットを形成するまでの過程を示し、（a）および（b）は中間工程を示す斜視図、（c）は完成状態を示す斜視図、（d）は（c）のＢ−Ｂ線に沿って切欠した垂直断面図。
【図５】図４に示した三重積層構造の天板パットを収納箱に適用した適用状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００１５】
１：天板、２：天板本体、５：係合部、１０２：収納箱、１０３：内側壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールなどの薄板材料から製造される天板、この天板を折曲げによって組立ててなる天板パット、およびかかる天板と共に所定の収納箱とを備えた収納箱キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車部品などの種々の機械部品は、テーパー付きの内側壁を有するプラスチック製の収納箱に収納し、国内や国外へ搬送している。この収納箱は、機械部品の出し入れのため、上方に開口しており、また、かかる出し入れを簡易にすべく平面視長方形の段ボール製天板を、収納箱の内側壁に係合させ、テープを天板と収納箱に架け渡し、これらを固定している。
しかしながら、このような既知の平面視長方形の天板は、第１に、収納箱の開口部・内寸に合わせた一定の寸法しか有していないため、かかる収納箱の底部から天板までの空間高さも一定となり、収納される機械部品の高さ寸法変化に対応できないという問題がある。例えば、所定の空間高さよりも低い機械部品を収納した場合、この機械部品の頂部と、天板との間に隙間が形成されるため、搬送中の振動により、テープ止めの天板が外れ、最悪の場合には機械部品の収納箱からの離脱／破損が起こりうる。
第２に、テープ使用による、テープ貼着作業の時間的浪費の問題や、テープコスト・増大の問題や、テープ糊残りによる収納箱・汚染の問題があり、特に貼着作業による時間的ロスは、大量の収納箱を使用する場合には、重大な問題となる。
他方、以上のようなプラスチック製の収納箱に、段ボール製の天板を用いた技術を開示する、特許文献は見当たらず、僅かに、以下の特許文献１は、プラスチック製ではなく段ボール製の収納箱内に非移動性の被収納物を収納し、天板３を適用し、天板端部の折曲げ部分（係合部）３２を非積層状態で、収納箱の内側壁に当接させる旨、開示しているに過ぎない〔特許文献１／図１、参照〕。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９６３４８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、テーパー付きプラスチック製の収納箱に使用される天板に関し、天板の適用に際しその作業が容易でかつテープなどの付加的な部材を用いずに作業を実施でき、しかも、天板の内側壁に対する係合位置を、機械部品のような被収納物の高さに応じて変化させうるような天板を提供することである。
【課題を解決するための手段および効果】
【０００５】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、天板を構成する天板本体に対し、収納箱の内側壁に係合しうる係合部を設け、この係合部を二重または三重の積層構造とすることにより、天板の全長を変化させることができ、これにより前記課題を解決できることを見出し、この知見に基づき、本発明が完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱に使用される、天板本体からなる薄板材料製天板において、前記プラスチック製収納箱への適用状態において折曲げによって前記内側壁に係合しうる係合部を、前記天板本体に対し、当該天板本体の辺に沿って延在するように設けると共に、前記係合部は、前記適用状態において、二重または三重のいずれかの積層構造として係合していることを特徴とする薄板材料製天板を提供する。
本発明によれば、本発明の発明特定事項、特に、収納箱の内側壁に対し係合しうる係合部を、二重または三重の積層構造として備えることにより、二重の積層構造の場合には係合部が内側壁に係合する位置が比較的低くなり、これにより高さが比較的低い被収納物を収納する場合に適用できる一方、三重の積層構造の場合には、これとは反対に、高さが比較的高い被収納物を収納することができ、その結果、天板の適用に際しその作業が容易でかつテープなどの付加的な部材を用いずに作業を実施でき、しかも、天板の内側壁に対する係合位置を、機械部品のような被収納物の高さに応じて変化させることができた。
【０００６】
好適には、前記天板本体は対辺を有する平面視多角形の形状を有し、前記係合部は、一組の前記対辺について、設けていることを特徴とする。また好適には、前記天板本体に対し、内側積層部、連結部、前記係合部および外側積層部を、系内から系外に順に連設してなり、これら各要素の間に罫線が形成されていることを特徴とする。
さらに本発明は、その第２の態様によれば、本発明の薄板材料製天板を折曲げによって組立ててなることを特徴とする薄板材料製天板パットを提供する。
さらに本発明は、その第３の態様によれば、本発明の薄板材料製天板と、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱とを含んでなることを特徴とする収納箱キットを提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
前記したように、本発明は、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁（103）を有するプラスチック製収納箱（102）に使用される、天板本体（2）からなる薄板材料製天板（1）において、
前記プラスチック製収納箱（102）への適用状態において折曲げによって前記内側壁（103）に係合しうる係合部（5）を、前記天板本体（2）に対し、当該天板本体（2）の辺に沿って延在するように設けると共に、前記係合部（5）は、前記適用状態において、二重または三重のいずれかの積層構造として係合していることを特徴とする薄板材料製天板（1）を提供する〔図１等、参照〕。
本発明の薄板材料製天板（以下、天板）は、天板本体、好適には対辺を有する平面視多角形の天板本体を有し、また、薄板材料は、折曲げ可能な材料であって、段ボールの他に、いわゆるプラスチック段ボールも含まれる。また、「平面視」なる用語は、天板を折曲げによって組立ててなる薄板材料製天板パット（以下、天板パット）をプラスチック製収納箱（以下、収納箱）に適用した適用状態を基準とする。また、平面視多角形は、平面視三角形を除き、例えば、平面視四角形や平面視五角形や平面視六角形などが包含される。特に好適な平面視多角形は、以下の実施形態のような長方形である。なお、このような形態は、収納箱の開口部の形態に対応したものである。
収納箱は、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製であり、天板パットを開口部から押し込んで係合部が内側壁に係合して、係止するようなテーパー付であることが必要であり、このテーパーの傾斜角度の変化により係止位置を調節することができる。また、かかる係止のため、ある程度の構造強度を示すような構造および／または材料の使用が適切である。
係合部は、天板本体の少なくとも１つの辺に形成されていれば天板としての蓋機能を奏することができる一方、全ての辺にも形成することができるが、好適には、係合部に必要な係止機能／係合部の形成に要するコスト／天板パットの使用上の利便性を考慮すると、以下の実施形態のような一組の対辺に形成した、対称形の係合部が最適である。
さらに、係合部は、適用状態において折畳みによって二重または三重の積層構造として係合する。三重の積層構造は、非折畳み状態において、係合部の他に２つの要素から形成され合計３つの要素が連設されており、この非折畳み状態で、係合部が３つの要素の中央に位置する挟持型（以下の実施形態）の他に、かかる非折畳み状態で、係合部が天板の端部に形成されるジャバラ型（図示せず）であってもよい。二重の積層構造は、係合部の他に１つの積層部が形成され、係合部が適用状態で天板本体よりも鉛直方向下方に位置する下方態様（以下の実施形態）の他、鉛直方向上方に位置する上方態様も本発明に包含される。なお、係合部を含め、積層構造の形成に必要な各要素は、積層状態での係止機能を奏するに充分な大きさの寸法を有すれば足りる。
【０００８】
次に、添付の図面を参照しながら、発明を実施するための最良の形態を説明することにより本発明を更に詳しく説明するが、本発明は、これら実施形態、変形例等に限定されるものではない。
図１は、本発明の天板の実施形態をその内面側から見た斜視図、図２は、図１に示した天板を折畳んで二重積層構造の天板パットを形成するまでの過程を示し、（a）および（b）は中間工程を示す斜視図、（c）は完成状態を示す斜視図、（d）は、（c）のＡ−Ａ線に沿って切欠した垂直断面図、図３は、図２に示した二重積層構造の天板パットを収納箱に適用した適用状態を示す斜視図、図４は、図１に示した天板を折畳んで三重積層構造の天板パットを形成するまでの過程を示し、（a）および（b）は中間工程を示す斜視図、（c）は完成状態を示す斜視図、（d）は、（c）のＢ−Ｂ線に沿って切欠した垂直断面図、図５は、図２に示した三重積層構造の天板パットを収納箱に適用した適用状態を示す斜視図である。
図１において、段（フルート）を模式的に示し、また、同様に各罫線も模式的に示し、谷折り半切り罫線は細線で示し、折り罫線は一点鎖線で示し、ミシン歯罫線は、破線で示す。これら罫線のうち、ミシン歯罫線は、天板の外面にも形成されている。なお、本明細書において、段が反復して形成される方向を流れ方向およびこの流れ方向に垂直な方向を反流れ方向と呼び、「外面および内面」なる用語は、各々、天板パットの収納箱への適用状態で、表側の面および裏側の面を意味する。また、同じ要素については場合により図中の番号およびその説明を省略した。
【０００９】
−薄板材料製天板…実施形態−
この実施形態は、薄板材料として、段ボールを用いた。
図１に示すように、天板は、平面視長方形の天板本体２と、この天板本体２からその罫線２’を越えて反流れ方向に連なる平面視長方形の内側積層部３と、同様に、この内側積層部３からその罫線３’を越えて反流れ方向に連なる平面視長方形の連結部４と、同様に、この連結部４からその罫線４’を越えて反流れ方向に連なる平面視長方形の係合部５と、同様に、この係合部５からその罫線５’を越えて反流れ方向に連なる平面視長方形の外側積層部６とを備える。
したがって、本発明の天板１では、係合部を有しない既知天板の対辺に相当する罫線２’に対し、この罫線２’に沿って平行に延在する内側積層部３、連結部４、係合部５および外側積層部６を系内（天板本体側）から系外に、順に連設され、対称の形態を形成する。
これら罫線２’〜５’は流れ方向に延在し、２’は、山折り罫線であり、３’、４’および５’は、いずれも谷折り半切り罫線であって、天板パット１０１への折畳み形成に必要である。
【００１０】
天板本体２は、その略中央において、指穴７を備え、これは、天板パット１０１の適用状態〔図３／図５、参照〕から、この天板パット１０１を外して被収納物（図示せず）を取り出す際に使用される。さらに天板本体２は、この指穴７まで達し相互に略平行かつ反流れ方向に延在するミシン歯罫線８と、これらミシン歯罫線８をそれらの反指穴７側において結ぶ折れ罫線９とによって形成される指穴補助領域１０を備え、指穴７が背の高い被収納物によって有効に使用できない場合、かかるミシン歯罫線８に沿って指穴補助領域１０を押し下げるか、または押し上げることによってヒトの指を差込むスペースを確保し、これにより容易に天板パット１０１を取り外すことができる。
内側積層部３は、積層構造として機能し（図２（c）（d）／図４（c）（d））、連結部４は、積層構造として機能するか（図２（c）（d）／二重の積層構造）または外側積層部６を保持する機能を示し（図４（c）（d）／三重の積層構造）、係合部５は、直接、収納箱１０２の内側壁１０３に係合して天板パット１０１を係止させる機能を奏し、外側積層部６は、天板本体２の上部補強板として機能するか（図２（c）（d）／二重の積層構造）、または積層構造の一部として機能することができる（図４（c）（d）／三重の積層構造）。
【００１１】
−天板パット…実施形態−
天板パット１０１は、天板１をその罫線２’〜５’に沿って折畳んで係合部５を含む二重または三重の積層構造として形成することによって製造することができる。前記したように、天板１の実施形態は、各対辺に係合部５を有する対称形の形態であるため、両方の係合部を同じ積層構造とすることによって対称形の天板パット１０１を形成できると共に、一方の係合部５を二重の積層構造とし、他方の係合部を三重の係合部とする、非対称形の天板パット１０１（図示せず）も本発明の実施形態に包含される。
＜二重構造の対称形・天板パット＞
このタイプの天板パット１０１は、次のようにして形成することができる。
まず、天板１を、罫線３’を除き、罫線２’を山折り状に、罫線４’および罫線５’を谷折状に折曲げる〔図２（a）、特に拡大図、参照〕。拡大図に示すように、内側積層部３と連結部４とは１つの層を形成している。次いで、外側積層部６をその外面が天板本体２の外面に当接するように折畳むと共に、前記内側積層部３および前記連結部４をその外面が前記係合部５の外面に当接するよう折畳むことによって、内側積層部３／連結部４を積層した係合部５を二重の積層構造として形成することができる〔図２（c）／（d）〕。この実施形態は、前記したような、連結部４が、天板本体２よりも鉛直方向下方に位置する下方態様である。この下方態様によれば、内側積層部３は、罫線２’を折目とした段ボールによる反発力が内側壁１０３に作用するため、前記した上方態様に比し、係合部４の係止作用を増強させることができる。
二重構造の天板パット１０１は、その完成状態において、係合部５は、内側積層部３と連結部４とからなる層と共に二重の積層構造を形成する〔図２（c）／（d）〕。この場合、天板パット１０１の反流れ方向の全長は、三重の積層構造に比し、（段ボールの厚み×２）の寸法だけ小さく、このため、テーパー付の収納箱１０２内の奥深くに挿入することができ、これにより比較的背の低い被収納物を収納することができる〔図３、参照〕。
【００１２】
＜三重構造の対称形・天板パット＞
三重構造の天板パット１０１は、前記した二重構造の天板パット１０１とは、連結部４が外側積層部６を保持すると共に、この外側積層部６が内側積層部３と係合部５との間に挟持される点で、異なっており〔図４（c）／（d）〕、これに対応してその形成法も異なる。
まず、天板１を、罫線２’を山折り状に、罫線３’、罫線４’および罫線５’を谷折状に折曲げる〔図４（a）、特に拡大図、参照〕。次いで、外側積層部６を、係合部５の外面と前記内側積層部３の外面との間に挟持されると共に前記連結部４の外面に保持されるよう、折畳むことによって、内側積層部３および外側積層部６を積層した係合部５を三重積層構造として形成することができる〔図４（c）／（d）〕。前記したように、この実施形態は、非折畳み状態で係合部５が３つの要素（３,５,６）の中央に位置する挟持型である。すなわち、適用状態で、外側積層部６を、内側積層部３と係合部５との間に挟持した形態を形成し、連続した山形断面を有する前記ジャバラ型に比し、天板パット１０１の一体性を保持しやすいため、その適用作業が容易になる。
三重構造の天板パット１０１は、その完成状態において、係合部５は、内側積層部３および外側積層部５と共に三重の積層構造を形成する〔図４（c）／（d）〕。この場合、天板パット１０１の反流れ方向の全長は、前記した二重積層構造に比し、（段ボールの厚み×２）の寸法だけ大きく、このため、テーパー付の収納箱１０２の開口部付近で係止され、これにより比較的背の高い被収納物を収納することができる〔図５、参照〕。
＜非対称形の天板パット＞
前記したように、一方の係合部５を二重構造に、他方の係合部５を三重構造とする非対称形の天板パット１０１（図示せず）を形成でき、以上３つの態様により、天板パット１０１の反流れ方向の全長は、天板本体２を基準とすると、（段ボールの厚み×２×２）、（段ボールの厚み×２＋段ボールの厚み×３）および（段ボールの厚み×３×２）の３段階に変化させることができ、これにより、本発明の有用性が更に明白になった。
【００１３】
＜収納箱への適用および取り外し＞
以上のように形成した天板パット１０１は、次にように収納箱１０２に適用することができる。なお、この実施形態での収納箱１０２は、平面視長方形の開口部を有し、短辺に沿った内側壁１０３は、長辺に沿った内側壁１０３よりも構造的に強度を有するように形成されており、この構造に対応させ、本発明の天板１／天板パット１０１の短辺側に係合部５を配置させたのである。
天板パット１０１を、その積層構造部分に対し手で押し下げると、段ボールが示す弾力性により、内側壁１０３の所定の位置で係合部５を係止させることができ、このように、作業が容易でかつテープなどの付加的な部材を用いずに作業を実施できる一方、その取り外しは、前記したように、指穴７を用いると共に要すれば指穴補助領域１０を利用することにより、簡便に実施することができる。
−収納箱キット…実施形態−
本発明の収納箱キットの実施形態は、図３または図５に示した収納箱１０２と、図１に示した天板１とを備え、自動車部品などの種々の機械部品の搬送に使用することができる。図３または図５に示すように、収納箱１０２の開口部において、対向する短辺側各縁部は、同じ形態ではなく、非対称形である。このように短辺側縁部を非対称形とすることにより、収納箱１０２を、複数積み重ねる場合、同じ方向に向けて積み重ねれば、上側収納箱は下側収納箱内に奥深く入りこむのに対し（被収納物が存在しない場合）、異なる方向に向けて積み重ねれば、上側収納箱は下側収納箱の開口部付近で係止することができる（被収納物が存在する場合）。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の天板の実施形態をその内面側から見た斜視図。
【図２】図１に示した天板を折畳んで二重積層構造の天板パットを形成するまでの過程を示し、（a）および（b）は中間工程を示す斜視図、（c）は完成状態を示す斜視図、（d）は（c）のＡ−Ａ線に沿って切欠した垂直断面図。
【図３】図２に示した二重積層構造の天板パットを収納箱に適用した適用状態を示す斜視図。
【図４】図１に示した天板を折畳んで三重積層構造の天板パットを形成するまでの過程を示し、（a）および（b）は中間工程を示す斜視図、（c）は完成状態を示す斜視図、（d）は（c）のＢ−Ｂ線に沿って切欠した垂直断面図。
【図５】図４に示した三重積層構造の天板パットを収納箱に適用した適用状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００１５】
１：天板、２：天板本体、５：係合部、１０２：収納箱、１０３：内側壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱に使用される、天板本体からなる薄板材料製天板において、
前記プラスチック製収納箱への適用状態において折曲げによって前記内側壁に係合しうる係合部を、前記天板本体に対し、当該天板本体の辺に沿って延在するように設けると共に、前記係合部は、前記適用状態において、二重または三重のいずれかの積層構造として係合していることを特徴とする薄板材料製天板。
【請求項２】
前記天板本体は対辺を有する平面視多角形の形状を有し、
前記係合部は、一組の前記対辺について、設けていることを特徴とする請求項１記載の薄板材料製天板。
【請求項３】
前記天板本体に対し、内側積層部、連結部、前記係合部および外側積層部を、系内から系外に順に連設してなり、これら各要素の間に罫線が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の薄板材料製天板。
【請求項４】
請求項１記載の薄板材料製天板を折曲げによって組立ててなることを特徴とする薄板材料製天板パット。
【請求項５】
請求項１記載の薄板材料製天板と、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱とを含んでなることを特徴とする収納箱キット。
【請求項１】
上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱に使用される、天板本体からなる薄板材料製天板において、
前記プラスチック製収納箱への適用状態において折曲げによって前記内側壁に係合しうる係合部を、前記天板本体に対し、当該天板本体の辺に沿って延在するように設けると共に、前記係合部は、前記適用状態において、二重または三重のいずれかの積層構造として係合していることを特徴とする薄板材料製天板。
【請求項２】
前記天板本体は対辺を有する平面視多角形の形状を有し、
前記係合部は、一組の前記対辺について、設けていることを特徴とする請求項１記載の薄板材料製天板。
【請求項３】
前記天板本体に対し、内側積層部、連結部、前記係合部および外側積層部を、系内から系外に順に連設してなり、これら各要素の間に罫線が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の薄板材料製天板。
【請求項４】
請求項１記載の薄板材料製天板を折曲げによって組立ててなることを特徴とする薄板材料製天板パット。
【請求項５】
請求項１記載の薄板材料製天板と、上方に開口した開口部およびテーパー付の内側壁を有するプラスチック製収納箱とを含んでなることを特徴とする収納箱キット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−１２６５３５（Ｐ２００９−１２６５３５Ａ）
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０１２５６（Ｐ２００７−３０１２５６）
【出願日】平成１９年１１月２１日（２００７．１１．２１）
【出願人】（５９３１２２７８９）ユーテック株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２１日（２００７．１１．２１）
【出願人】（５９３１２２７８９）ユーテック株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
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