薬剤分包装置
【課題】薬剤払出手段を容易に着脱可能であり、位置ズレ等を起こさないようにしっかりと薬剤払出手段を装着可能な薬剤分包装置の提供を目的とした。
【解決手段】薬剤分包装置１０は、カバー２０の内周面２０ａに支持部材５０および固定部材６０を用いて手撒盤３６が装着されている。支持部材５０は、カバー２０の支軸２２側に位置する支持側領域Ｓ１に設けられ、フランジ部４２を挟み込んで支持している。また、固定部材６０は、カバー２０の自由端側に位置する固定側領域Ｓ２に設けられ、手撒盤３６を両脇から挟み込むようにして固定している。
【解決手段】薬剤分包装置１０は、カバー２０の内周面２０ａに支持部材５０および固定部材６０を用いて手撒盤３６が装着されている。支持部材５０は、カバー２０の支軸２２側に位置する支持側領域Ｓ１に設けられ、フランジ部４２を挟み込んで支持している。また、固定部材６０は、カバー２０の自由端側に位置する固定側領域Ｓ２に設けられ、手撒盤３６を両脇から挟み込むようにして固定している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬剤払出手段の固定構造に特徴を有する薬剤分包装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、下記特許文献１に開示されているように、格子状の薬剤収容枡を多数有し、これに薬剤師などが投入した薬剤を適宜払出可能とした薬剤払出手段を備えた薬剤分包装置が提供されている。また、この種の薬剤分包装置には、薬剤払出手段の清掃などのために、装置本体をなすカバーに対して薬剤払出手段を着脱可能としたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１１０３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したように、従来技術の薬剤分包装置には、薬剤払出手段を着脱可能としたものがあった。しかし、従来技術の薬剤分包装置は、薬剤払出手段の着脱作業が困難であったり、手間を要するという問題があった。具体的には、薬剤払出手段の着脱作業は、装置本体に対して片持ち状に開くなどして不安定な状態にあるカバーに対して行わねばならなかった。それにもかかわらず、従来技術の薬剤分包装置では、薬剤払出手段の固定構造が複雑であるなどして容易に着脱することができないという問題があった。
【０００５】
また、上述した手撒装置は、各薬剤収容枡を開閉するためのシャッターを備えており、これが作動すると一定の振動が発生していた。そのため、薬剤払出手段の固定構造を着脱の容易さだけを考慮したものとすると、シャッターの作動による振動で薬剤払出手段が位置ズレを起こし、薬剤の払出不良が起こる可能性があった。
【０００６】
そこで、かかる課題を解決すべく、本発明は、薬剤払出手段を容易に着脱可能であり、位置ズレ等を起こさないようにしっかりと薬剤払出手段を装着可能な薬剤分包装置の提供を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決すべく提供される本発明の薬剤分包装置は、支軸に対して回動させることで開閉可能なカバーを有し、このカバーの内周面に設けられた支持手段および固定手段によって薬剤払出手段を装着している。また、この薬剤払出手段は、錠剤を収容可能な薬剤収容枡を有しており、この薬剤収容枡に収容された薬剤を払い出しできるようにしている。本発明では、前記支持手段として、前記カバーにおける支軸側に位置する前記薬剤払出手段の支持領域において該薬剤払出手段を支持可能とするものが採用されており、前記固定手段としては、該支持領域よりも支軸から離れた位置にある薬剤払出手段の固定領域において薬剤払出手段を固定可能とするものが採用されている。
【０００８】
なお、本発明および以下の説明において、「支持」とは、担体に支持することを指し、「担持」や「挟持」、「握持」などの概念を含むものである。とりわけ本発明において「支持」とは、全方向の移動を拘束する「固定」に対する概念であり、全方向の拘束にまで至らない拘束、すなわち少なくとも１以上の方向の拘束を意味している。
【０００９】
上述した本発明の薬剤分包装置は、薬剤払出手段が、薬剤収容枡の底面に沿う方向に作動して前記薬剤収容枡を開閉可能なシャッターを有し、固定手段が、前記薬剤払出手段のシャッターの作動方向への移動を阻止するように固定可能なものであってもよい。
【００１０】
上述した本発明の薬剤分包装置は、固定手段が、薬剤払出手段に対してシャッターの作動方向両脇に配置されたものであることが望ましい。また、固定手段は、薬剤払出手段側に向けて付勢されたものであることが望ましい。
【００１１】
上述した本発明の薬剤分包装置は、支持手段が、カバーの所定の位置において薬剤払出手段を支持し、前記カバーを開いた状態において前記薬剤払出手段が高さ方向に移動するのを抑制可能なものであることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の薬剤分包装置は、カバーの内周面、すなわちカバーを閉じた状態において内側を向く面に、薬剤払出手段が支持手段や固定手段を用いて取り付けられている。ここで、本発明の薬剤分包装置は、カバーを支軸に対して回動させることにより開閉可能なものであるため、支軸から離れた領域は比較的薬剤払出手段の着脱作業がしやすい。しかし、支軸に近い領域はカバーの開閉の基端部となる位置であるばかりか、カバーの内部に機器類が存在するなどして薬剤払出手段の着脱作業が困難となる。そこで、本発明の薬剤分包装置では、支軸に近い支持領域においては薬剤払出手段を支持し、支持領域よりも支軸から離れた固定領域において薬剤払出手段を固定することとしている。そのため、本発明の薬剤分包装置では、固定された部分を解除しても支持手段による支持状態が残っているため安全な取り外しが可能となる。その一方、全て固定手段により装着してしまう場合に比して装着手段のうち固定手段の固定状態を解除さえすれば薬剤払出手段を容易に着脱することができる。
【００１３】
また、上記したように薬剤払出手段にシャッターを設けた場合は、薬剤払出手段がしっかりと固定されていないと、シャッターの作動に伴う振動等の影響によって薬剤払出手段が位置ズレを起こす懸念がある。そこで、かかる問題点を解消すべく、本発明の薬剤分包装置では、固定手段により薬剤払出手段をシャッターの作動方向への移動を阻止するように固定可能とされている。そのため、本発明の薬剤分包装置は、シャッターが作動しても、薬剤払出手段を位置ズレが起こらないようにしっかりと装着することができる。
【００１４】
上述したように、固定手段を薬剤払出手段に対してシャッターの作動方向両脇に配置した場合は、シャッターの作動方向に作用する応力を固定手段によって受けることができ、カバーに装着された薬剤払出手段の位置ズレを確実に防止することができる。
【００１５】
上述したように、固定手段を薬剤払出手段側に向けて付勢されたものとする場合は、この付勢力が薬剤払出手段に作用し、しっかりと固定された状態になる。そのため、かかる構成とした場合は、シャッターの作動による振動等が作用しても、カバーに対する薬剤払出手段の位置ズレをより一層確実に防止することができる。
【００１６】
また、上述したように、支持手段が、カバーの所定の位置において薬剤払出手段を支持し、前記カバーを開いた状態において前記薬剤払出手段が高さ方向に移動するのを抑制可能なものとした場合、カバーを開いて固定部材による薬剤払出手段の固定を解除した際に薬剤払出手段が落下してしまうのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る薬剤分包装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示す薬剤分包装置をカバーの裏側から見た状態を示す斜視図である。
【図３】手撒手段の構成を模式的に示した分解斜視図である。
【図４】（ａ）は手撒手段において採用されている排出板を示す平面図であり、（ｂ）は分割器と排出板との位置関係を示す断面図、（ｃ）は分割器から散薬を払い出す際の動作状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】散薬供給部の構成を模式的に示した側面図である。
【図６】散薬供給部の構成を示した天面図である。
【図７】手撒盤を裏面側から見た状態を示す斜視図である。
【図８】手撒盤とカバーとの位置関係を示す正面図である。
【図９】（ａ）は支持部材を示す斜視図、（ｂ）は支持部材を示す側面図である。
【図１０】支持部材に手撒盤を装着した状態を示す要部拡大側面図である。
【図１１】（ａ）は固定部材を示す斜視図、（ｂ）は固定部材を示す側面図である。
【図１２】固定部材に手撒盤を装着した状態を示す要部拡大斜視図である。
【図１３】固定部材に手撒盤を装着した状態を示す要部拡大側面図である。
【図１４】（ａ）は支持部材の変形例を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示す支持部材への手撒盤の装着方法を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ変形例に係る支持部材を用いて手撒盤を装着した状態を示す要部拡大断面図である。
【図１６】（ａ）は変形例に係る支持部材への手撒盤の装着方法を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示す支持部材に手撒盤を装着した状態を示す要部拡大断面図である。
【図１７】図２のブラシ周辺の構成を示す断面図である。
【図１８】変形例に係る固定部材と、係合部材とを示す斜視図である。
【図１９】図１８に示す固定部材および係合部材を用いて手撒盤を固定した状態を示す斜視図である。
【図２０】図１８に示す固定部材を備えた手撒盤を示す正面図である。
【図２１】図１８に示す固定部材を備えた手撒盤を示す背面図である。
【図２２】係止部材にシャッター板が係止された状態を示す正面図である。
【図２３】吹上防止ガイドを取り付けたホッパーを示す斜視図である。
【図２４】図２３に示すホッパーの断面図である。
【図２５】吹上防止ガイドを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
続いて、本発明の一実施形態にかかる薬剤分包装置１０について全体構造を説明した後、手撒手段３０（薬剤払出手段）を構成する手撒盤３６の固定構造について説明する。
【００１９】
図１に示すように、薬剤分包装置１０は、装置本体１２の上方側に、錠剤供給部１４と、散薬供給部１６とを備えており、これらから供給された薬剤を分包して払出可能とされている。また、装置本体１２の上面には、カバー２０が装着されている。カバー２０は、支軸２２により自由端側を上方に跳ね上げて開閉可能なように支持されている。また、薬剤分包装置１０は、装置本体１２の下方側に形成される収容室２４内に、薬剤を分包するための薬剤包装部１８（図５参照）などを備えている。
【００２０】
図３に示すように、錠剤供給部１４は、手撒手段３０と、この下方に設けられた分割器３２とを有する。また、図２や図７等に示すように、手撒手段３０は、手撒盤３６と、シャッター板３８とを有する。手撒盤３６は、扁平でほぼ矩形の外観を有する部材であり、図３に示すように矩形の開口形状を有する分割小枡４０が同一平面上に多数、縦横に並べて設けられている。分割小枡４０は、数錠程度の錠剤を投入可能な容積を有し、手撒盤３６の天面側から底面側に向けて貫通している。
【００２１】
図７に示すように、手撒盤３６は、天面側において外側に向けて張り出したフランジ部４２を有する。手撒盤３６は、後に詳述するように、フランジ部４２をカバー２０の裏面側に設けられた支持部材５０や固定部材６０を用いて支持したり固定することによりカバー２０に装着されている。
【００２２】
また、手撒盤３６の底面側には、シャッター板３８が設けられている。シャッター板３８は、分割小枡４０の底を開閉するためのものである。シャッター板３８は、図示しない動力源から動力を受けて作動し、図７に矢印で示すように手撒盤３６の長手方向にスライドする。シャッター板３８を作動させると分割小枡４０が開状態になり、各分割小枡４０に収容されている薬剤を直下に配された分割器３２に向けて払い出すことができる。
【００２３】
図３や図４に示すように、分割器３２は、上述した手撒手段３０と同様に多数の分割小枡８０を枡目状に形成した分割盤８２と、分割盤８２の直下に設けられた２枚の排出板８６ａ，８６ｂとを有する。また、図４（ｂ），（ｃ）に示すように、分割盤８２の底面には、各分割小枡８０の下部をそれぞれ個別に開閉可能な底蓋８４が設けられている。
【００２４】
図３に示すように、分割器３２は、カバー２０を閉じた際に、手撒盤３６と上下に重なる位置に設けられている。そのため、各分割小枡８０は、上述した手撒手段３０の手撒盤３６に設けられた分割小枡４０に対応する位置に到来する。また、カバー２０を閉じた状態で、手撒手段３０のシャッター板３８を開くと、分割盤３６の各分割小枡４０に収容されていた薬剤を、各分割小枡４０の直下に対応して設けられている各分割小枡８０に投入することができる。
【００２５】
各分割小枡８０には、底に設けられた開口を閉塞可能なように底蓋８４が片持ち状に軸支されている。分割小枡８０の底に設けられた底蓋８４は、図４（ｂ）に示すように、常時は排出板８６ａ，８６ｂによって支持され水平な姿勢とされており、分割小枡８０の底を閉じている。
【００２６】
排出板８６ａ，８６ｂは、それぞれを図４（ａ）に示すように並べた際に境界となる部分が階段状に切り欠かれており、排出板８６ｂを矢印Ａで示すように長手方向に移動させ、両者の相対位置をずらすと、両者の間に空隙８６ｃが形成される構成とされている。空隙８６ｃは、排出板８６ａ，８６ｂの短手方向（図４（ａ）の上下方向）および長手方向（図４（ａ）の左右方向）に所定のピッチ間隔だけずれて段状に形成される。空隙８６ｃは、上記した行列状に並ぶ分割小枡８０において、各行を構成する分割小枡８０の位置にあわせて段状に形成される。また、排出板８６ａ，８６ｂの下方であって、各空隙８６ｃが形成される部分の下方には錠剤案内路３４ａ（図４において不図示）が設けられている。
【００２７】
分割盤８２は、排出板８６ａ，８６ｂ上を移動することができる。そのため、排出板８６ａ，８６ｂの間に空隙８６ｃを形成した状態で分割盤８２を図４の矢印Ａ方向に移動させると、分割盤８２の裏面側に設けられた底蓋８４が空隙８６ｃに到達し、各分割小枡８０が順次下方に開く。これにより、各分割小枡８０に収容されていた薬剤は、錠剤案内路３４ａやホッパー３４ｂを介して薬剤分包用に設けられた薬剤包装部１８へと払い出される。この払い出しについては後述する。
【００２８】
図５に示すように、散薬供給部１６は、投入ホッパー９０ａ，９０ｂと、分割供給装置９２とを備えている。図１に示すように、投入ホッパー９０ａ，９０ｂは、カバー２０の天面に開口しており、これを介して作業者が分包すべき散薬を投入可能とされている。分割供給装置９２は、薬剤分包装置１０の内側であって、投入ホッパー９０ａ，９０ｂの下方に位置している。分割供給装置９２は、いわゆる円形ディスク方式（Ｒ円盤方式）を採用した装置であり、平面視が円盤形の分割皿９４を有する。分割皿９４の外周近傍には、表面側から裏面側に向けて円弧状に窪んだ凹状のＲ溝９４ａが分割皿９４の全周にわたって周状に設けられており、前記した投入ホッパー９０ａ，９０ｂから散薬を投入可能とされている。また、分割皿９４は、裏面側に設けられたモータ（図示せず）の動力を受けて回転可能とされている。そのため、分割皿９４を回転させた状態でホッパー９０ａ，９０ｂから分割皿９４に散薬を供給すると、散薬がＲ溝９４ａ内にほぼ均等に分散させることができる。
【００２９】
分割供給装置９２は、スクリュー９６を有する。スクリュー９６は、Ｒ溝９４ａ内に撒かれた散薬をかき集めるためのものであり、分割皿９４の中心から径方向に横断するように設けられたアーム部材９８の先端近傍に取り付けられている。アーム部材９８は、傾斜を適宜調整することができ、図５において実線で示したようにスクリュー９６がＲ溝９４ａに入って横切り、Ｒ溝９４内の領域がスクリュー９６を境として分割された状態としたり、図５において一点鎖線で示したようにスクリュー９６がＲ溝９４ａから出た状態とすることができる。スクリュー９６がＲ溝９４ａを横切った状態として分割皿９４を回転させると、スクリュー９６よりも分割皿９４の回転方向下流側に撒かれている散薬をスクリュー９６によって堰き止め、払い出すことができる。従って、散薬をＮ包分に分割する場合は、分割皿９４のＲ溝９４ａ内に散薬がほぼ均一に撒かれた状態でＲ溝９４ａをスクリュー９６が横切った状態とし、分割皿９４を（Ｎ／３６０）度だけ回転させることにより、１包分に相当する散薬をスクリュー９６の脇に払い出すことができる。
【００３０】
スクリュー９６は、分割皿９４の回転方向下流側を向く面に掻寄部材９６ａを有する。また、スクリュー９６は、アーム部材９２の先端において、掻寄部材９６ａを一体的に回動可能なように取り付けられている。そのため、上述したようにして１包分に相当する散薬をスクリュー９６の脇に払い出した後、掻寄部材９６ａを回転させることにより、スクリュー９６によりＲ溝９４ａの内側に設けられたホッパー３４ｂに払い出すことができる。
【００３１】
ここで再び図５を参照しながら錠剤供給部１４の手撒手段３０における各分割小枡８０内に収容されていた薬剤が薬剤包装部１８まで到達する薬剤移動経路について説明する。手撒手段３０の各分割小枡８０が下方に開放されると各分割小枡８０に収容されていた薬剤は、矢印Ａに示すように投入ホッパー３４ｃに払い出される。投入ホッパー３４ｃに払い出された錠剤は、筒状の錠剤案内路３４ａを下方に落下し、錠剤案内路３４ａの下端において投入ホッパー３４ｂ内に開口する錠剤出口３４ｄから投入ホッパー３４ｂ内に払い出される。従って、この錠剤出口３４ｄから払い出された薬剤と上述するスクリュー９６から払い出される散剤とが混合され、１包分に相当する散剤および薬剤として投入ホッパー３４の下方から薬剤包装部１８に払い出される。
【００３２】
なお、ここでは手撒手段３０から薬剤包装部１８までの薬剤移動経路について説明したが、図５の２点鎖線で示すように手撒手段３０の代替え又は手撒手段３０との併用としてカセット式錠剤フィーダ３５から払い出された薬剤が順次、矢印Ｂ、投入ホッパー３４ｃ、錠剤案内路３４ａ、ホッパー３４ｂに払い出される場合も存在する。このカセット式錠剤フィーダ３５は、それぞれ同種の薬剤が収容された複数のカセットから所望する薬剤のカセットを設置し、投入ホッパー３４ｃに払い出すように構成されたものである。
【００３３】
次に、薬剤包装部１８は、上述した錠剤供給部１４や散薬供給部１６の下方に設けられている。この薬剤包装部１８は、包装手段１００と搬送手段１２０とを有している。包装手段１００は、印字機構１００ａと、シール機構１００ｂと、ロール軸１００ｃを有する。ロール軸１００ｃには、シート状で長尺の熱融着性シートからなる分包紙が巻かれている。印字機構１００ａは、ロール軸１００ｃから繰り出された分包紙に、インクリボンなどを用いて分包する薬剤の種類や患者名などの情報を印字するものである。印字機構１００ａにおいて印字された分包紙は、シール機構１００ｂ側に送られる。シール機構１００ｂは、印字機構１００ａから送られた分包紙をその短手方向（幅方向）略中央部分で２つに折り曲げると共に、折り曲げられた分包紙を加熱して圧着（シール）し、袋状にするものである。シール機構１００ｂが設けられた部分には、錠剤供給部１４や散薬供給部１６から払い出された錠剤や散薬の案内路として機能するホッパー３４ｂの末端部分が臨んでおり、ホッパー３４ｂから払い出された薬剤をシール機構１００ｂで分包することができる。
【００３４】
また、シール機構１００ｂで圧着された分包紙は、さらに送られる。この送りは搬送機構１２０により行われる。具体的に分包紙は、分包紙の進行方向前方に配設されたコンベア１２０ａによる張力でロール軸１００ｃが軸回転することで送られる。コンベア１２０ａに分包紙を送る都合上、９０°にねじれさせる必要があるが、機器のコンパクト化にともない印字機構１００ａからコンベア１２０ａまでの距離が短くなり急に９０°ねじれる。このときコンベア１２０ａからの引張り力によりシワが生じコンベア１２０ａ内で分包紙が詰まることがあった。
【００３５】
具体的には、分包紙の進行に沿ってブラシ１２０ｂやガイド板１２０ｂが配設されている。まず、分包手段１００から繰り出された分包紙はその表面に接するブラシ１２０ｂを通過させる。このブラシ１２０ｂは、複数の樹脂繊維の束を分包紙の幅方向に並列させている。また図１７でブラシ１２０ｂと分包紙との位置関係を示すようにブラシ１２０ｂの樹脂繊維の先端は分包紙の表面に接触するように構成されている。さらに、ブラシ１２０ｂと反対側の分包紙表面（図１７の上側）には押さえ金具１２０ｄが配設されている。従って、繰り出された分包紙は、ブラシ１２０ｂによりシワの発生を回避しながら進行していくこととなる。とりわけ分包紙は薬剤が収容され膨れている部分と他の膨れていない部分とで順次進行していく際に、ブラシ１２０ｂによりシワの発生を回避させ、さらに、ブラシ１２０ｂの弾性と押さえ金具１２ｄとにより分包紙の膨れを十分に吸収できるので分包紙の膨れによって引っ掛かって分包紙が詰まることがない。
【００３６】
再び図５を参照すればブラシ１２０ｂを通過した後、分包紙はガイド板１２０ｃに表面接触する。このガイド板１２０ｃは分包紙の急激な捻じれを回避し、緩やかに所望の角度分捻じりながら進行するように案内する役割である。具体的にガイド板１２０は分包紙の捩じり方向と同方向に捩じった板で形成され、この表面を分包紙表面とを接触させることで分包紙の進行をガイド板１２０ｃの捩じりに沿って案内している。
【００３７】
続いて、本実施形態の薬剤分包装置１０の特徴的構成である手撒盤３６の装着構造について説明する。図２や図８に示すように、手撒盤３６は、カバー２０の裏側（内周面２０ａ）、すなわちカバー２０を閉じた状態で内側を向く面に設けられた支持部材５０や固定部材６０を用いて装着されている。図９に示すように、支持部材５０は、断面形状がほぼ「コ」字型の部材であり、ステンレス鋼などの金属によって作成された留め金状の部材である。支持部材５０は、対向した２面の挟持面５２，５４と、これらに対してほぼ垂直な垂直面５６とを有し、両者の間に隙間５８が形成された部材である。支持部材５０は、挟持面５２をカバー２０の裏面に面接触させると共に、垂直面５６をカバー２０の支軸２２側（基端側）に向けた状態としてネジなどによって固定されている。そのため、支持部材５０は、隙間５８がカバー２０の手前側（自由端側）に向けて開放された状態で取り付けられている。
【００３８】
また、支持部材５０の挟持面５４には、垂直面５６側から先端側に向かう中途部分に隙間５８の外側から内側に向けて谷状に窪んだ屈曲部５４ａが存在する。そのため、挟持面５２，５４の間隔は、屈曲部５４ａが設けられた位置において小さくなっている。しかし、隙間５８全体として上述した手撒盤３６の外周に設けられたフランジ部４２の板厚よりも十分大きい。そのため、支持部材５０は、挟持面５２，５４の間に手撒盤３６のフランジ部４２を自由に差し込むことが可能である。一方、後に詳述する固定部材６０を用いて手撒盤３６をカバー２０に対して装着することによりフランジ部４２と挟持面５２とがほぼ平行な状態になると、図１０に示すように挟持面５４に設けられた屈曲部５４ａが当接してフランジ部４２に付勢力が作用し、手撒盤３６が位置ズレしない程度の強度で支持された状態になる。
【００３９】
また、支持部材５０は、屈曲部５４ａよりも先端側において、挟持面５４が、対向する挟持面５２から離れる方向に傾斜している。そのため、支持部材５０は、挟持面５２，５４の先端側において間隔が広がっている。従って、支持部材５０は、挟持面５２，５４の間に形成された隙間５８に手撒盤３６のフランジ部４２を差し込みやすい。
ここで、図８に示すように、本実施形態では、カバー２０に手撒盤３６の装着用として装着領域Ｓが設けられている。この装着領域Ｓは、手撒盤３６と同等の大きさを有し、薬剤分包装置１の幅方向に長い矩形状の領域である。さらに具体的には、装着領域Ｓは、支軸２２側において、支軸２２に沿って延びる辺Ｌ１と、この辺Ｌ１に対して平行な辺Ｌ２、辺Ｌ１，Ｌ２に対して交差する辺Ｌ３，Ｌ４によって囲まれた、ほぼ矩形の領域であり、この装着領域Ｓに被さるように手撒盤３６が配置され、装着される。上記した支持部材５０は、前述した装着領域Ｓのうち、カバー２０を支持する支軸２２側に位置する領域（以下、支持側領域Ｓ１）に設けられている。また、支持部材５０は、支持側領域Ｓ１の長手方向両端側の位置に一つずつ設けられている。
【００４０】
さらに詳細に説明すると、辺Ｌ１，Ｌ２の間において辺Ｌ１，Ｌ２に対して、たとえば平行な仮想線Ｌ５を想定した場合、装着領域Ｓにおいてこの仮想線Ｌ５よりも辺Ｌ１側の領域が支持側領域Ｓ１に相当する。仮想線Ｌ５は、装着領域Ｓに取り付けられる手撒盤３６の重心位置を通っている。支持部材５０は、垂直面５６が辺Ｌ１上に位置し、支持領域Ｓ１側に向けて隙間５８が開放された状態となるように取り付けられている。そのため、辺Ｌ２側から辺Ｌ１側に向けて支持部材５０の隙間５８に手撒盤３６のフランジ部４２を差し込み、垂直面５６に当接させると、フランジ部４２の外縁が辺Ｌ１，Ｌ２に相当する位置に到来する。従って、支持部材５０は、手撒盤３６を装着する際に、手撒盤３６を装着領域Ｓに案内するための案内手段としての機能を発揮することができる。
【００４１】
図１１に示すように、上述した固定部材６０は、断面形状がほぼ「Ｌ」字型字型の部材であり、ステンレス鋼などの金属によって作成された部材である。固定部材６０は、水平部６２と、これに対してほぼ垂直に立ち上がった立設部６４とを有する。水平部６２の先端側には、山状に盛り上がるように屈曲した裏面当接部６２ａがある。また、立設部６４には、切り起こしによって形成された側方当接部６４ａがある。側方当接部６４ａは、裏面当接部６２ａと同様に山状に盛り上がるように屈曲している。具体的には、側方当接部６４ａは、水平部６２側（基端側）の位置から先端側に向かうにつれて立設部６４から離れる面６４ｂと、面６４ｂに連続し先端側に向かうにつれて立設部６４側に近づく面６４ｃとを有している。
【００４２】
固定部材６０は、カバー２０の裏面側に水平部６２を面接触させた状態で固定されている。そのため、固定部材６０の立設部６４は、カバー２０の裏面に対して立設された状態になっている。固定部材６０は、上述した装着領域Ｓにおいて、支持側領域Ｓ１よりも支軸２２から離れた領域（以下、固定側領域Ｓ２とも称す）、すなわちカバー２０において作業者の手前側となる領域に設けられている。また、固定部材６０は、装着領域Ｓの長手方向、すなわち薬剤分包装置１０の幅方向両脇の位置に、立設部６４をなす面が支軸２２に対してほぼ直行する姿勢とされて固定されている。立設部６４をなす面は、装着領域Ｓの外縁をなす辺のうち支軸３０に対して交差（本実施形態ではほぼ直交）する辺Ｌ３，Ｌ４上に存在している。また、固定部材６０は、立設部６４に設けられた側方当接部６４ａは、辺Ｌ３，Ｌ４よりも装着領域Ｓの内側に向けて突出した状態になるように固定されている。
【００４３】
図１２に示すように、手撒盤３６のフランジ部４２を水平部６２の先端部分に設けられた裏面当接部６２ａに当接した状態とすると共に、フランジ部４２を水平部６２に対してほぼ水平な姿勢とすると、フランジ部４２は立設部６４に設けられた側方当接部６４ａの基端側に位置する面６４ｂに当接した状態になる。これにより、側方当接部６４ａが邪魔になり、手撒盤３６のフランジ部４２がカバー２０および水平部６２側から離反できないように固定された状態になる。
【００４４】
固定部材６０の立設部６４は、可撓性を有する。そのため、図１２に矢印で示すように作業者が指で押圧するなどすれば、辺Ｌ３，Ｌ４上に存在している立設部６４を辺Ｌ３，Ｌ４に交差し、装着領域Ｓから外れる方向に向けて撓ませることができる。従って、装着領域Ｓの両脇に相当する辺Ｌ３，Ｌ４上に存在している固定部材６０の立設部６４，６４の双方を押圧して装着領域Ｓの外側に向けて撓ませれば、立設部６４，６４同士の間隔を広げることができる。また、立設部６４，６４を撓ませ、側方当接部６４ａ，６４ａが装着領域Ｓの外側に出た状態とすると、固定盤３６がカバー２０や水平部６２から離反しないようにフランジ部４２を押さえ込んでいた側方当接部６４ａ，６４ａがフランジ部４２から離れ、手撒盤３６が固定解除された状態になる。
【００４５】
上述したように、手撒盤３６は、支持部材５０や固定部材６０を用いてカバー２０の裏面側に着脱可能なように装着されている。さらに詳細に説明すると、手撒盤３６は、カバー２０を開いた状態においてフランジ４２を２つの支持部材５０，５０に設けられた隙間５８，５８に差し込むことにより、カバー２０の支軸２２側（支持側領域Ｓ１側）の位置で支持された状態になる。ここで、上述したように、支持部材５０は、挟持面５２，５４の先端側、すなわち隙間５８の間口に相当する部分において間隔が広がっている。そのため、カバー２０の基端側に位置する支持部材５０，５０に対して手撒盤３６を容易に差し込むことができる。
【００４６】
一方、カバー２０の手前側（固定側領域Ｓ２側）においては、固定部材６０，６０の立設部６４，６４を押圧などして装着領域Ｓの外側に向けて撓ませた状態とすると立設部６４，６４の間隔が広がり、手撒盤３６を配置することができる状態になる。この状態で手撒盤３６を立設部６４，６４間に配置した後、立設部６４，６４に作用させていた押圧力を解除すると、立設部６４，６４が元の姿勢に戻り、側方当接部６４ａ，６４ａの面６４ｂ，６４ｂによってフランジ部４２が押さえ込まれた状態になる。また、手撒盤３６に対して両脇に配置された立設部６４，６４から付勢力が作用する。これらの作用により、手撒盤３６がしっかりと固定された状態になる。
【００４７】
これに対し、清掃などのメンテナンスのために手撒盤３６を取り外す際は、カバー２０を開き、先ず固定部材６０，６０の立設部６４，６４を押圧などして装着領域Ｓの外側に向けて撓ませ、立設部６４，６４同士の間隔を広げる。これにより、側方当接部６４ａ，６４ａと手撒盤３６のフランジ部４２との係合が解け、手撒盤３６が固定解除された状態になる。
【００４８】
ここで、上述したようにして手撒盤３６が固定解除状態になると、手撒盤３６の自重によりカバー２０の手前側（固定側領域Ｓ２側）において手撒盤３６がカバー２０の裏面側から離れて傾いた状態になる可能性がある。しかし、手撒盤３６が傾いた状態においても、手撒盤３６は、カバー２０の基端側（支持側領域Ｓ１）にある支持部材５０によって支持された状態にあり、高さ方向への移動が抑制されている。そのため、前述したようにして固定解除しても、手撒盤３６は落下しない。また、支持部材５０は、挟持面５４が先端側において挟持面５２から離れる方向に傾斜しているため、前述した固定解除によって手撒盤３６が多少傾いても、支持部材５０に支持されている部分に無理な応力が作用しない。
【００４９】
上述したようにして固定部材６０，６０による固定が解除された後、手撒盤３６を作業者の手前側に引くと、手撒盤３６のフランジ部４２が支持部材５０，５０の隙間５８から抜け、手撒盤３６がカバー２０から完全に取り外された状態になる。
【００５０】
本実施形態の薬剤分包装置１０は、カバー２０の内周面２０ａに、手撒手段３０を構成する手撒盤３６を装着するのにあたり、支軸２２に近く作業がしいくい支持側領域Ｓ１においては支持部材５０を用いて支持している。また、カバー２０の手前側で作業がしやすい場所においては、固定部材６０を用いてしっかりと固定されている。そのため、本実施形態の薬剤分包装置１０は、分割器３２の着脱を容易に行え、清掃などのメンテナンスなどを実施しやすい。
【００５１】
また、上記したように、カバー２０に設けられた装着領域Ｓに手撒盤３６を取り付けた状態において、手撒盤３６の重心位置を通る仮想線Ｌ５を境として形成される支持側領域Ｓ１および固定側領域Ｓ２のそれぞれで、支持部材５０および固定部材６０を用いて手撒盤３６が装着されている。そのため、上記した構成によれば、手撒盤３６をカバー２０に対して着脱する際に、手撒盤３６の重量バランスが崩れて予期せず落下するなどの不具合が起こりにくい。
【００５２】
なお、上記実施形態では、仮想線Ｌ５が手撒盤３６の重心位置を通り、辺Ｌ１，Ｌ２に平行な線である例を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、仮想線Ｌ５は辺Ｌ１，Ｌ２に沿う線であればよく、辺Ｌ１，Ｌ２に対して傾斜した線であってもよい。すなわち、仮想線Ｌ５は、カバー２０に取り付けられる手撒盤３６の重量バランスを支軸２２側とカバー２０の自由端側（作業者の手前側）とで釣り合いが取れるように分ける線であればよい。
【００５３】
また、本実施形態の薬剤分包装置１０では、固定部材６０により手撒盤３６をシャッター板３８の移動方向への移動を阻止するように固定可能とされている。具体的には、固定部材６０は、手撒盤３６のフランジ部４２に対してシャッター板３８の作動方向両脇、すなわち装着領域Ｓの外縁をなす辺Ｌ３，Ｌ４上に配されている。さらに、固定部材６０は、立設部６４が可撓性を有し、この弾性力が手撒盤３６を両脇から挟み込むように作用している。そのため、本実施形態の薬剤分包装置１０は、シャッター板３８が作動しても、手撒手段３０を位置ズレが起こらないようにしっかりと装着することができる。
【００５４】
上記実施形態では、手撒盤３６の両脇に可撓性を有する立設部６４を配して挟み込む構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、立設部６４のうち一方の剛性が高く可撓性を有しないものとすることも可能である。かかる構成とした場合は、手撒盤３６の着脱に際して、可撓性を有する側の立設部６４を上記した例よりもより一層大きく撓ませる必要があるが、上記実施形態で示したのと同様に手撒盤３６をしっかりと固定することができる。
【００５５】
上記実施形態では、シャッター板３８が手撒盤３６の長手方向（幅方向）、言い換えれば支軸２２に沿う方向に作動するものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、手撒盤３６の短手方向（奥行き方向）に作動するものであってもよい。かかる構成とされた場合は、固定手段６０を上述したように手撒盤３６の両脇（辺Ｌ３，Ｌ４上）に配してもよい。しかし、シャッター板３８の作動に伴う衝撃により手撒盤３６が位置ズレするのを防止するためには、固定手段６０を辺Ｌ２上において側方当接部６４が装着領域Ｓの内側を向く姿勢として取り付けることが好ましい。
【００５６】
上記した支持部材５０は、カバー２０を開いた際に隙間５８が上方に向けて開口し、その奥側に垂直面５６が存在する状態となる。そのため、カバー２０を開いた状態において手撒盤３６が固定部材６０から取り外されても、支持部材５０によって手撒盤３６が支持され、高さ方向（下方）への移動が抑制された状態にあり、手撒盤３６は落下しない。これとは逆に、手撒盤３６をカバー２０に装着する場合は、先ずフランジ部４２を支持部材５０の隙間５８に差し込んでおけば手撒盤３６は落下しないため、固定手段６０による固定作業を落ち着いて行うことができる。従って、上記した構成によれば、カバー２０に対する手撒盤３６の着脱作業を容易に行うことができる。
【００５７】
上記した支持部材５０や固定部材６０は、一実施形態に過ぎず、他の構造のものを採用してもよい。具体的には、上述した支持部材５０に代わって、図１４（ａ）に示す支持部材１０５のようなものを採用してもよい。さらに詳細に説明すると、支持部材１０５は、外観がほぼ「Ｌ」字型の挟持面１０６，１０７と、これらに対してほぼ垂直な垂直面１０８とを有し、挟持面１０６，１０７の間に形成された隙間に手撒盤３６のフランジ部４２を差し込むことができる。この支持部材１０５を、図１４（ｂ）に示すようにカバー２０において装着領域Ｓを区画する辺Ｌ１，Ｌ３の交差する位置および辺Ｌ１，Ｌ４の交差する位置に固定しておき、これに対してフランジ部４２を差し込めば、手撒盤３６を支持部材１０５によって支持することができる。
【００５８】
上述した支持部材５０は、挟持面５４に屈曲部５４ａを設けた構成であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、挟持面５４は屈曲部５４ａがなく、平坦な構成であってもよい。また、支持部材５０は、屈曲部５４ａを設けた部分から先端側に向けて隙間５８の間口が広がる構成であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば前述したように挟持面５４全体をほぼ平坦な構成としつつ、挟持面５４を傾斜させ、先端に向かうにつれて対向する挟持面５２との間隔が大きくなり、隙間５８の間口が広がる構成としてもよい。
【００５９】
また、支持部材５０において挟持面５４に屈曲部５４ａを設けない場合は、図１５（ａ）に示すように、隙間５８側に向けて突出した凸部５４ｂのように、手撒盤３６のフランジ部４２に当接する当接手段や、フランジ部４２に係合する係合手段として機能するものを設けた構成としてもよい。この場合、図１５（ａ）に示すように、フランジ部４２に孔４２ｂを設け、これに凸部５４ｂが係合する構成とすることも可能である。また、図１５（ｂ）に示すように、支持部材５０は、挟持面５４だけでなく、これに対向する挟持面５２にも凸部５２ａを設けた構成としてもよい。このような構成とする場合は、支持部材５０とフランジ部４２との当接や係合により、手撒盤３６を容易かつしっかりと支持することができる。また、図１５（ｂ）のように凸部５４ｂ，５２ａを設ける場合についても、図１５（ａ）で示したように、凸部５４ｂ，５２ａが係合可能な孔４２ｂを設けてもよい。かかる構成によれば、より一層しっかりと手撒盤３６を支持することができる。
【００６０】
また、図１５（ｃ）に示すように、手撒盤３６のフランジ部４２に突起などで構成される突出部４２ａを設け、支持部材５０側に突出部４２ａが当接したり係合する凹部や孔（図１５（ｃ）では孔５４ｄ）を設けた構成としてもよい。かかる構成とした場合は、手撒盤３６側に設けられた突出部４２ａと、支持部材５０側に設けられた凹部や孔とが当接したり係合することにより、手撒盤３６を容易かつしっかりと支持することができる。
【００６１】
また、上述した支持部材５０，１０５に代わって、図１６（ａ）に示すように鈎部１１１を有する支持部材１１０を採用し、これを用いて手撒盤３６を支持してもよい。支持部材１１０を採用する場合は、手撒盤３６のフランジ部４２に鈎部１１１が係合する係合孔４２ｂを設けることにより、図１６（ｂ）に示すように鈎部１１１と係合孔４２ｂとを係合させ、手撒盤３６を支持することができる。
【００６２】
上述した固定部材６０は、立設部６４によってシャッター板３８の作動方向への手撒盤３６の移動を規制すると共に、立設部６４に設けられた側方当接部６４ａによって手撒盤３６のフランジ部４２を押さえ込み、カバー２０側から離れないように固定できるものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、側方当接部６４ａを設けない構成としてもよい。かかる構成とした場合についても、立設部６４によって手撒盤３６を挟み込んで固定することができる。なお、かかる構成とした場合は、側方当接部６４ａを設けた場合に比べて手撒盤３６に作用する固定力が小さくなるため、カバー２０側から外れないよう、ピンなどによって手撒盤３６を補助的に固定することが望ましい。
【００６３】
上記実施形態で示した支持部材５０や固定部材６０の配置や数量は、一実施形態を示したものに過ぎず、手撒盤３６を支持あるいは固定可能な場所であればいかなる場所にどれだけ配置されていてもよい。具体的には、上記実施形態では、支持部材５０が装着領域Ｓの外縁をなす辺Ｌ１上に２つ設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば辺Ｌ１の中央付近に支持部材５０が１つだけ設けられていてもよく、さらに多数設けられていてもよい。
【００６４】
また、固定部材６０は、辺Ｌ３，Ｌ４上であって、辺Ｌ２と交差する位置の近傍に１つずつ配されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、辺Ｌ３，Ｌ４上に複数の固定部材６０が配されていてもよい。また、固定部材６０を設ける位置については、辺Ｌ３，Ｌ４上であって、辺Ｌ１，Ｌ２の中間に想定した仮想線Ｌ５よりも作業者の手前側となる固定側領域Ｓ２側のいかなる位置に設けられていてもよい。
【００６５】
固定部材６０、あるいは、これと同様に手撒盤３６をカバー２０から外れないように固定可能な部材を、辺Ｌ２上に配することも可能である。この場合、シャッター板３８の作動に伴う手撒盤３６の位置ズレを防止すべく、上述した固定部材６０と同様に辺Ｌ３，Ｌ４上の適宜の位置にピンなどを装着した構成とすることが望ましい。すなわち、上記実施形態においては、固定部材６０が、カバー２０に対して手撒盤３６を固定する固定機能と、シャッター３８の作動による手撒盤３６の位置ズレを防止する位置規制機能の双方を有していたが、固定機能を発揮する部材と位置規制機能を発揮する部材とを別々に設け、双方をもって固定手段としてもよい。
【００６６】
上記実施形態で示した薬剤分包装置１０は、手撒手段３０を備えた錠剤供給部１４に加え、散薬供給部１６を備えたものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば散薬供給部１６を備えていないものや、手撒手段３０に加えて他の錠剤供給手段を備えたものであってもよい。
【００６７】
上記実施形態では、薬剤払出手段の一例として手撒手段３０を挙げ、これを支持部材５０や固定部材６０を用いてカバー２０に装着する構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、カバー２０の内周面２０ａに装着され、分割小枡４０のように薬剤を収容可能な薬剤収容枡と、シャッター板３８のようにカバー２０に沿ってスライドして開閉するシャッターとを備えたもの（薬剤払出手段）であれば、上述した手撒手段３０に限定されず、いかなるものであってもよい。
【００６８】
薬剤分包装置１０は、上述した固定部材６０に代えて、例えば図１８に示すような固定部材７０によって手撒盤３６を固定するものであってもよい。さらに具体的に説明すると、固定部材７０は、パチン錠やキャッチクリップなどと称されるファスナーによって構成されている。固定部材７０は、レバー７０ａと、環状の係合部７０ｂとを有し、係合部材７２と組み合わせて使用される。固定部材７０は、係合部７０ｂを係合部材７２に引っかけた状態にしてレバー７０ａを倒すと、係合部７０ｂに係合部材７２を固定部材７０側に引っ張るように張力が作用し、両者がしっかりと係合した状態になる。これに対し、レバー７０ａを持ち上げた状態にすると、前述した係合部材７２を固定部材７０側に引っ張っていた張力が解除され、係合部７０ｂと係合部材７２との係合を解くことが可能な状態になる。
【００６９】
図１９に示す例では、手撒盤３６のフランジ部４２に固定部材７０が固定されており、装置本体１２側に設けられたカバー２０の内周面２０ａに形成された装着領域Ｓのうち支軸２２から離れた位置にある固定側領域Ｓ２に係合部材７２が取り付けられている。図２０に示すように、固定部材７０は、フランジ部４２の長手方向両端部に１つずつ設けられている。係合部材７２は、カバー２０に設けられた固定側領域Ｓ２の長手方向両端部に１つずつ設けられている。また、図２１に示すように、手撒盤３６のフランジ部４２において固定部材７０に隣接する位置には切欠７４が設けられている。
【００７０】
固定部材７０によって手撒盤３６を固定する場合に、手撒盤３６のフランジ部４２をカバー２０の支持側領域Ｓ１に設けられた２つの支持部材５０，５０に差し込んで装着領域Ｓに手撒盤３６をセットした状態にすると、カバー２０側に取り付けられた係合部材７２が手撒盤３６のフランジ部４２に設けられた切欠７４内に露出した状態になる。この状態において、固定部材７０の係合部７０ｂを係合部材７２に係合させた後、レバー７０ａを倒すと、図１９に示すように手撒盤７０がカバー２０に対してしっかりと固定された状態になる。これとは逆に、手撒盤３６が固定された状態においてレバー７０ａを起こすと、係合部７０ｂと係合部材７２との係合を解除可能な状態になる。
【００７１】
上記したように、パチン錠やキャッチクリップなどを固定部材７０として用いれば、レバー７０ａの上げ下げを行うだけで固定側領域Ｓ２における手撒盤３６を固定したり、固定を解除することが可能となり、より一層容易に手撒盤３６を着脱可能となる。
【００７２】
上記実施形態やその変形例として示した薬剤分包装置１０は、いずれも手撒盤３６を備えており、作業者が手撒盤３６に形成された分割小桝４０に薬剤を投入可能となっている。このような構造とした場合、誤って投入した薬剤を取り出すなどするために作業者が分割小桝４０に指等をつっこみ、手撒盤３６の底面をなすシャッター板３８に押圧力が作用する可能性がある。また、シャッター板３８は、手撒盤３６の裏面側においてスライド可能とされており、周縁部分がしっかりと固定されている訳ではない。そのため、周縁部分にある分割小桝４０に指などがつっこまれ、当該部位においてシャッター板３８に押圧力が作用すると、シャッター板３８が手撒盤３６から浮いて隙間ができる可能性がある。そこで、かかる懸念がある場合は、手撒盤３６側に例えば図１９や図２２に示すように断面形状「コ」字型の係止部材７６を設けておき、この係止部剤７４にシャッター板３８の外縁部分が係止される構成とすることが望ましい。
【００７３】
上記実施形態で示した例では、散薬供給部１６の近傍に錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃが設けられており、これらを介して錠剤供給部１４から排出された錠剤を包装手段１００側に供給可能とされている。そのため、散薬供給部１６において散薬を取り扱っている場合は、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃを介して散薬が上方へ舞い上がってしまい、錠剤案内路３４ａおよび投入ホッパー３４ｃに散薬が堆積する可能性がある。そこで、このような懸念がある場合には、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃの上方にファンを設け、散薬分包動作時にファンを駆動することにより、散薬が舞い上がらない程度のごく微量の風を送るなどしてもよい。これにより、錠剤案内路３４ａ内や投入ホッパー３４ｃ内に散薬が舞い込むのを防止し、予期せぬ場所に散薬が飛散したり、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃの内部に散薬が堆積するなどの問題を解消することができる。なお、前述したようにファンを設ける場合において、そのファンの設置位置は、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃに対して適宜の位置とすることが可能であり、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃを介した錠剤供給の妨げにならないよう配慮されることが望ましい。
【００７４】
また、前述したようにファンを設ける場合は、散薬分包動作時に加えて、散薬分包動作後の適宜のタイミング、具体的には清掃時などにもファンを作動させ、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃに誤って入り込んだ散薬を排出させることとしてもよい。このような構成とした場合は、散薬分包動作時と、散薬分包動作後に行われる清掃などのタイミングとで、ファンの送風量を異ならせることとしてもよい。さらに具体的には、散薬分包動作後に行われる清掃などのタイミングのように散薬供給部１６に分包用に準備した散薬が存在しない状況下に、散薬分包動作時よりも前述したファンの送風量を高めることにより、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃに誤って入り込んだ散薬を一層確実に排出させることが可能となる。
【００７５】
また、上記した薬剤分包装置１０では、分包動作終了時に、次の分包の際に前回使用した薬剤が混合しないよう、スクリュー９６や、分割皿９４、ホッパー３４ｂの各部位を清掃する必要がある。そのため、清掃作業を簡便に行えるようにするには、これらの各部位の近傍にそれぞれ吸引装置を設けると共に、スクリュー９６や、分割皿９４に清掃用のブラシを設置した構成とすることが望ましい。また、清掃中に舞った粉塵が、清掃を完了した他方の部位に付着する等して清掃作業の効率が低下するのを防止するという観点からすると、前述した各部の清掃は、スクリュー９６、分割皿９４、ホッパー３４ｂの順で行うことが望ましい。
【００７６】
また、前述した清掃作業の効率の低下を抑制しつつ、清掃時においても分包動作を開始したい場合は、前述した各部位の清掃順序を、スクリュー９６、ホッパー３４ｂ、分割皿９４の順とすることが好ましい。そこで、かかる知見に基づけば、分割皿９４の清掃手段を、ホッパー３４ｂの設置位置から離れた位置に設ける等して、分割皿９４の清掃の際に、先に清掃を行ったホッパー３４ｂに落下するのを防止できる構成とすることが望ましい。分割皿９４の清掃手段をこのような配置にした場合、ホッパー３４ｂの清掃を行った後、分割皿９４の清掃の際に粉塵がホッパー３４ｂに落下するのを確実に防止でき、清掃作業の効率の低下を抑制しつつ、清掃時においても分包動作を開始できることとなる。なお、前述したように分割皿９４の清掃手段を設置する場合、この清掃手段の配置については、分割皿９４の円周方向のいずれの位置であってもよく、他の機器類との配置を考慮して適宜設定できる。
【００７７】
上記実施形態で示した薬剤分包装置１０では、平面視が円盤形の分割皿９４を有し、この分割皿９４からスクリュー９６により掻き出された散薬を分包用としてホッパー３４ｂに供給可能とされている。また図２４に示すように、ホッパー３４ｂの下端の開口部分には、シャッター３４ｘが設けられている。このシャッター３４ｘは、散薬の分包時において閉状態とされている。そのため、分割皿９４から掻き出された散薬は、いったんホッパー３４ｂ内に貯留される。また、シャッター３４ｘは、散薬を分包用として分包紙に供給すべきタイミングになると開状態になる。これにより、ホッパー３４ｂに溜め置かれていた散薬が、ホッパー３４ｂよりもさらに下方側に準備された分包紙に投入されることとなる。
【００７８】
薬剤分包装置１０では、分割皿９４から落下した散薬はそのまま分包紙に落下することにより散薬が飛散してしまうのを防止すべく、上記したように分包用の散薬をいったんホッパー３４ｂに溜め置くこととしているが、散薬の飛散をより一層確実に防止するためには、ホッパー３４ｂなどについても散薬の飛散防止可能な構成であることが望ましい。具体的には、シャッター３４ｘが閉状態になっているホッパー３４ｂ内に散薬を投入した場合、図２４に矢印で示すように、散薬はホッパー３４ｂの内周面に沿って舞い上がる傾向にある。そのため、かかる特性を考慮し、例えば図２３〜図２５に示すような吹上防止ガイド１３０をホッパー３４ｂ上方の開口部分に取り付けた構成としてもよい。
【００７９】
さらに詳細に説明すると、吹上防止ガイド１３０は、ホッパー３４ｂへの取付状態においてホッパー３４ｂの上縁部から内側に向けて鍔状に延びる鍔部１３０ａを有し、中央に散薬投入用の開口１３０ｂを有する構成とされている。また、吹上防止ガイド１３０は、ホッパー３４ｂから適宜脱着することが可能であり、取り外して別途清掃することが可能である。
【００８０】
上記したように、ホッパー３４ｂに対して吹上防止ガイド１３０を取り付ければ、ホッパー３４ｂへの散薬の投入に伴い、ホッパー３４ｂの内周面に沿って上方に舞い上がってくる散薬が飛散するのを効果的に防止できる。また、吹上防止ガイド１３０は、中央に開口１３０ｂが設けられているため、分割皿９４から掻き出された散薬をホッパー３４ｂに投入する上で何ら支障とならない。
【００８１】
上記した吹上防止ガイド１３０は、薬剤分包装置１０を構成する他部材との位置関係等の都合により、鍔部１３０ａが開口１３０ｂを全周にわたって取り囲むものではなく、周方向に一部欠落した部分があるものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、開口１３０ｂの全周にわたって取り囲むものであってもよい。また、上記した例では、ホッパー３４ｂがシャッター３４ｘを備えたものである例を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、シャッター３４ｘを備えていないものであっても吹上防止ガイド１３０が取り付けられた構成とすることが可能である。シャッター３４ｘがなくホッパー３４ｂに投入された散薬がそのまま分包紙に投入される構成であっても、シャッター３４ｘを有する場合と同様に散薬はホッパー３４ｂの内周面に沿って飛散すると考えられる。そのため、シャッター３４ｘを備えていない場合であっても、吹上防止ガイド１３０をホッパー３４ｂに取り付けることにより、散薬の飛散を防止することが可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１０ 薬剤分包装置
１４ 錠剤供給部
２０ カバー
２２ 支軸
３０ 手撒手段（薬剤払出手段）
５０、１０５，１１０ 支持部材
６０ 固定部材
Ｓ 装着領域
Ｓ１ 支持側領域
Ｓ２ 固定側領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬剤払出手段の固定構造に特徴を有する薬剤分包装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、下記特許文献１に開示されているように、格子状の薬剤収容枡を多数有し、これに薬剤師などが投入した薬剤を適宜払出可能とした薬剤払出手段を備えた薬剤分包装置が提供されている。また、この種の薬剤分包装置には、薬剤払出手段の清掃などのために、装置本体をなすカバーに対して薬剤払出手段を着脱可能としたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１１０３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したように、従来技術の薬剤分包装置には、薬剤払出手段を着脱可能としたものがあった。しかし、従来技術の薬剤分包装置は、薬剤払出手段の着脱作業が困難であったり、手間を要するという問題があった。具体的には、薬剤払出手段の着脱作業は、装置本体に対して片持ち状に開くなどして不安定な状態にあるカバーに対して行わねばならなかった。それにもかかわらず、従来技術の薬剤分包装置では、薬剤払出手段の固定構造が複雑であるなどして容易に着脱することができないという問題があった。
【０００５】
また、上述した手撒装置は、各薬剤収容枡を開閉するためのシャッターを備えており、これが作動すると一定の振動が発生していた。そのため、薬剤払出手段の固定構造を着脱の容易さだけを考慮したものとすると、シャッターの作動による振動で薬剤払出手段が位置ズレを起こし、薬剤の払出不良が起こる可能性があった。
【０００６】
そこで、かかる課題を解決すべく、本発明は、薬剤払出手段を容易に着脱可能であり、位置ズレ等を起こさないようにしっかりと薬剤払出手段を装着可能な薬剤分包装置の提供を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決すべく提供される本発明の薬剤分包装置は、支軸に対して回動させることで開閉可能なカバーを有し、このカバーの内周面に設けられた支持手段および固定手段によって薬剤払出手段を装着している。また、この薬剤払出手段は、錠剤を収容可能な薬剤収容枡を有しており、この薬剤収容枡に収容された薬剤を払い出しできるようにしている。本発明では、前記支持手段として、前記カバーにおける支軸側に位置する前記薬剤払出手段の支持領域において該薬剤払出手段を支持可能とするものが採用されており、前記固定手段としては、該支持領域よりも支軸から離れた位置にある薬剤払出手段の固定領域において薬剤払出手段を固定可能とするものが採用されている。
【０００８】
なお、本発明および以下の説明において、「支持」とは、担体に支持することを指し、「担持」や「挟持」、「握持」などの概念を含むものである。とりわけ本発明において「支持」とは、全方向の移動を拘束する「固定」に対する概念であり、全方向の拘束にまで至らない拘束、すなわち少なくとも１以上の方向の拘束を意味している。
【０００９】
上述した本発明の薬剤分包装置は、薬剤払出手段が、薬剤収容枡の底面に沿う方向に作動して前記薬剤収容枡を開閉可能なシャッターを有し、固定手段が、前記薬剤払出手段のシャッターの作動方向への移動を阻止するように固定可能なものであってもよい。
【００１０】
上述した本発明の薬剤分包装置は、固定手段が、薬剤払出手段に対してシャッターの作動方向両脇に配置されたものであることが望ましい。また、固定手段は、薬剤払出手段側に向けて付勢されたものであることが望ましい。
【００１１】
上述した本発明の薬剤分包装置は、支持手段が、カバーの所定の位置において薬剤払出手段を支持し、前記カバーを開いた状態において前記薬剤払出手段が高さ方向に移動するのを抑制可能なものであることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の薬剤分包装置は、カバーの内周面、すなわちカバーを閉じた状態において内側を向く面に、薬剤払出手段が支持手段や固定手段を用いて取り付けられている。ここで、本発明の薬剤分包装置は、カバーを支軸に対して回動させることにより開閉可能なものであるため、支軸から離れた領域は比較的薬剤払出手段の着脱作業がしやすい。しかし、支軸に近い領域はカバーの開閉の基端部となる位置であるばかりか、カバーの内部に機器類が存在するなどして薬剤払出手段の着脱作業が困難となる。そこで、本発明の薬剤分包装置では、支軸に近い支持領域においては薬剤払出手段を支持し、支持領域よりも支軸から離れた固定領域において薬剤払出手段を固定することとしている。そのため、本発明の薬剤分包装置では、固定された部分を解除しても支持手段による支持状態が残っているため安全な取り外しが可能となる。その一方、全て固定手段により装着してしまう場合に比して装着手段のうち固定手段の固定状態を解除さえすれば薬剤払出手段を容易に着脱することができる。
【００１３】
また、上記したように薬剤払出手段にシャッターを設けた場合は、薬剤払出手段がしっかりと固定されていないと、シャッターの作動に伴う振動等の影響によって薬剤払出手段が位置ズレを起こす懸念がある。そこで、かかる問題点を解消すべく、本発明の薬剤分包装置では、固定手段により薬剤払出手段をシャッターの作動方向への移動を阻止するように固定可能とされている。そのため、本発明の薬剤分包装置は、シャッターが作動しても、薬剤払出手段を位置ズレが起こらないようにしっかりと装着することができる。
【００１４】
上述したように、固定手段を薬剤払出手段に対してシャッターの作動方向両脇に配置した場合は、シャッターの作動方向に作用する応力を固定手段によって受けることができ、カバーに装着された薬剤払出手段の位置ズレを確実に防止することができる。
【００１５】
上述したように、固定手段を薬剤払出手段側に向けて付勢されたものとする場合は、この付勢力が薬剤払出手段に作用し、しっかりと固定された状態になる。そのため、かかる構成とした場合は、シャッターの作動による振動等が作用しても、カバーに対する薬剤払出手段の位置ズレをより一層確実に防止することができる。
【００１６】
また、上述したように、支持手段が、カバーの所定の位置において薬剤払出手段を支持し、前記カバーを開いた状態において前記薬剤払出手段が高さ方向に移動するのを抑制可能なものとした場合、カバーを開いて固定部材による薬剤払出手段の固定を解除した際に薬剤払出手段が落下してしまうのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る薬剤分包装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示す薬剤分包装置をカバーの裏側から見た状態を示す斜視図である。
【図３】手撒手段の構成を模式的に示した分解斜視図である。
【図４】（ａ）は手撒手段において採用されている排出板を示す平面図であり、（ｂ）は分割器と排出板との位置関係を示す断面図、（ｃ）は分割器から散薬を払い出す際の動作状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】散薬供給部の構成を模式的に示した側面図である。
【図６】散薬供給部の構成を示した天面図である。
【図７】手撒盤を裏面側から見た状態を示す斜視図である。
【図８】手撒盤とカバーとの位置関係を示す正面図である。
【図９】（ａ）は支持部材を示す斜視図、（ｂ）は支持部材を示す側面図である。
【図１０】支持部材に手撒盤を装着した状態を示す要部拡大側面図である。
【図１１】（ａ）は固定部材を示す斜視図、（ｂ）は固定部材を示す側面図である。
【図１２】固定部材に手撒盤を装着した状態を示す要部拡大斜視図である。
【図１３】固定部材に手撒盤を装着した状態を示す要部拡大側面図である。
【図１４】（ａ）は支持部材の変形例を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示す支持部材への手撒盤の装着方法を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ変形例に係る支持部材を用いて手撒盤を装着した状態を示す要部拡大断面図である。
【図１６】（ａ）は変形例に係る支持部材への手撒盤の装着方法を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示す支持部材に手撒盤を装着した状態を示す要部拡大断面図である。
【図１７】図２のブラシ周辺の構成を示す断面図である。
【図１８】変形例に係る固定部材と、係合部材とを示す斜視図である。
【図１９】図１８に示す固定部材および係合部材を用いて手撒盤を固定した状態を示す斜視図である。
【図２０】図１８に示す固定部材を備えた手撒盤を示す正面図である。
【図２１】図１８に示す固定部材を備えた手撒盤を示す背面図である。
【図２２】係止部材にシャッター板が係止された状態を示す正面図である。
【図２３】吹上防止ガイドを取り付けたホッパーを示す斜視図である。
【図２４】図２３に示すホッパーの断面図である。
【図２５】吹上防止ガイドを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
続いて、本発明の一実施形態にかかる薬剤分包装置１０について全体構造を説明した後、手撒手段３０（薬剤払出手段）を構成する手撒盤３６の固定構造について説明する。
【００１９】
図１に示すように、薬剤分包装置１０は、装置本体１２の上方側に、錠剤供給部１４と、散薬供給部１６とを備えており、これらから供給された薬剤を分包して払出可能とされている。また、装置本体１２の上面には、カバー２０が装着されている。カバー２０は、支軸２２により自由端側を上方に跳ね上げて開閉可能なように支持されている。また、薬剤分包装置１０は、装置本体１２の下方側に形成される収容室２４内に、薬剤を分包するための薬剤包装部１８（図５参照）などを備えている。
【００２０】
図３に示すように、錠剤供給部１４は、手撒手段３０と、この下方に設けられた分割器３２とを有する。また、図２や図７等に示すように、手撒手段３０は、手撒盤３６と、シャッター板３８とを有する。手撒盤３６は、扁平でほぼ矩形の外観を有する部材であり、図３に示すように矩形の開口形状を有する分割小枡４０が同一平面上に多数、縦横に並べて設けられている。分割小枡４０は、数錠程度の錠剤を投入可能な容積を有し、手撒盤３６の天面側から底面側に向けて貫通している。
【００２１】
図７に示すように、手撒盤３６は、天面側において外側に向けて張り出したフランジ部４２を有する。手撒盤３６は、後に詳述するように、フランジ部４２をカバー２０の裏面側に設けられた支持部材５０や固定部材６０を用いて支持したり固定することによりカバー２０に装着されている。
【００２２】
また、手撒盤３６の底面側には、シャッター板３８が設けられている。シャッター板３８は、分割小枡４０の底を開閉するためのものである。シャッター板３８は、図示しない動力源から動力を受けて作動し、図７に矢印で示すように手撒盤３６の長手方向にスライドする。シャッター板３８を作動させると分割小枡４０が開状態になり、各分割小枡４０に収容されている薬剤を直下に配された分割器３２に向けて払い出すことができる。
【００２３】
図３や図４に示すように、分割器３２は、上述した手撒手段３０と同様に多数の分割小枡８０を枡目状に形成した分割盤８２と、分割盤８２の直下に設けられた２枚の排出板８６ａ，８６ｂとを有する。また、図４（ｂ），（ｃ）に示すように、分割盤８２の底面には、各分割小枡８０の下部をそれぞれ個別に開閉可能な底蓋８４が設けられている。
【００２４】
図３に示すように、分割器３２は、カバー２０を閉じた際に、手撒盤３６と上下に重なる位置に設けられている。そのため、各分割小枡８０は、上述した手撒手段３０の手撒盤３６に設けられた分割小枡４０に対応する位置に到来する。また、カバー２０を閉じた状態で、手撒手段３０のシャッター板３８を開くと、分割盤３６の各分割小枡４０に収容されていた薬剤を、各分割小枡４０の直下に対応して設けられている各分割小枡８０に投入することができる。
【００２５】
各分割小枡８０には、底に設けられた開口を閉塞可能なように底蓋８４が片持ち状に軸支されている。分割小枡８０の底に設けられた底蓋８４は、図４（ｂ）に示すように、常時は排出板８６ａ，８６ｂによって支持され水平な姿勢とされており、分割小枡８０の底を閉じている。
【００２６】
排出板８６ａ，８６ｂは、それぞれを図４（ａ）に示すように並べた際に境界となる部分が階段状に切り欠かれており、排出板８６ｂを矢印Ａで示すように長手方向に移動させ、両者の相対位置をずらすと、両者の間に空隙８６ｃが形成される構成とされている。空隙８６ｃは、排出板８６ａ，８６ｂの短手方向（図４（ａ）の上下方向）および長手方向（図４（ａ）の左右方向）に所定のピッチ間隔だけずれて段状に形成される。空隙８６ｃは、上記した行列状に並ぶ分割小枡８０において、各行を構成する分割小枡８０の位置にあわせて段状に形成される。また、排出板８６ａ，８６ｂの下方であって、各空隙８６ｃが形成される部分の下方には錠剤案内路３４ａ（図４において不図示）が設けられている。
【００２７】
分割盤８２は、排出板８６ａ，８６ｂ上を移動することができる。そのため、排出板８６ａ，８６ｂの間に空隙８６ｃを形成した状態で分割盤８２を図４の矢印Ａ方向に移動させると、分割盤８２の裏面側に設けられた底蓋８４が空隙８６ｃに到達し、各分割小枡８０が順次下方に開く。これにより、各分割小枡８０に収容されていた薬剤は、錠剤案内路３４ａやホッパー３４ｂを介して薬剤分包用に設けられた薬剤包装部１８へと払い出される。この払い出しについては後述する。
【００２８】
図５に示すように、散薬供給部１６は、投入ホッパー９０ａ，９０ｂと、分割供給装置９２とを備えている。図１に示すように、投入ホッパー９０ａ，９０ｂは、カバー２０の天面に開口しており、これを介して作業者が分包すべき散薬を投入可能とされている。分割供給装置９２は、薬剤分包装置１０の内側であって、投入ホッパー９０ａ，９０ｂの下方に位置している。分割供給装置９２は、いわゆる円形ディスク方式（Ｒ円盤方式）を採用した装置であり、平面視が円盤形の分割皿９４を有する。分割皿９４の外周近傍には、表面側から裏面側に向けて円弧状に窪んだ凹状のＲ溝９４ａが分割皿９４の全周にわたって周状に設けられており、前記した投入ホッパー９０ａ，９０ｂから散薬を投入可能とされている。また、分割皿９４は、裏面側に設けられたモータ（図示せず）の動力を受けて回転可能とされている。そのため、分割皿９４を回転させた状態でホッパー９０ａ，９０ｂから分割皿９４に散薬を供給すると、散薬がＲ溝９４ａ内にほぼ均等に分散させることができる。
【００２９】
分割供給装置９２は、スクリュー９６を有する。スクリュー９６は、Ｒ溝９４ａ内に撒かれた散薬をかき集めるためのものであり、分割皿９４の中心から径方向に横断するように設けられたアーム部材９８の先端近傍に取り付けられている。アーム部材９８は、傾斜を適宜調整することができ、図５において実線で示したようにスクリュー９６がＲ溝９４ａに入って横切り、Ｒ溝９４内の領域がスクリュー９６を境として分割された状態としたり、図５において一点鎖線で示したようにスクリュー９６がＲ溝９４ａから出た状態とすることができる。スクリュー９６がＲ溝９４ａを横切った状態として分割皿９４を回転させると、スクリュー９６よりも分割皿９４の回転方向下流側に撒かれている散薬をスクリュー９６によって堰き止め、払い出すことができる。従って、散薬をＮ包分に分割する場合は、分割皿９４のＲ溝９４ａ内に散薬がほぼ均一に撒かれた状態でＲ溝９４ａをスクリュー９６が横切った状態とし、分割皿９４を（Ｎ／３６０）度だけ回転させることにより、１包分に相当する散薬をスクリュー９６の脇に払い出すことができる。
【００３０】
スクリュー９６は、分割皿９４の回転方向下流側を向く面に掻寄部材９６ａを有する。また、スクリュー９６は、アーム部材９２の先端において、掻寄部材９６ａを一体的に回動可能なように取り付けられている。そのため、上述したようにして１包分に相当する散薬をスクリュー９６の脇に払い出した後、掻寄部材９６ａを回転させることにより、スクリュー９６によりＲ溝９４ａの内側に設けられたホッパー３４ｂに払い出すことができる。
【００３１】
ここで再び図５を参照しながら錠剤供給部１４の手撒手段３０における各分割小枡８０内に収容されていた薬剤が薬剤包装部１８まで到達する薬剤移動経路について説明する。手撒手段３０の各分割小枡８０が下方に開放されると各分割小枡８０に収容されていた薬剤は、矢印Ａに示すように投入ホッパー３４ｃに払い出される。投入ホッパー３４ｃに払い出された錠剤は、筒状の錠剤案内路３４ａを下方に落下し、錠剤案内路３４ａの下端において投入ホッパー３４ｂ内に開口する錠剤出口３４ｄから投入ホッパー３４ｂ内に払い出される。従って、この錠剤出口３４ｄから払い出された薬剤と上述するスクリュー９６から払い出される散剤とが混合され、１包分に相当する散剤および薬剤として投入ホッパー３４の下方から薬剤包装部１８に払い出される。
【００３２】
なお、ここでは手撒手段３０から薬剤包装部１８までの薬剤移動経路について説明したが、図５の２点鎖線で示すように手撒手段３０の代替え又は手撒手段３０との併用としてカセット式錠剤フィーダ３５から払い出された薬剤が順次、矢印Ｂ、投入ホッパー３４ｃ、錠剤案内路３４ａ、ホッパー３４ｂに払い出される場合も存在する。このカセット式錠剤フィーダ３５は、それぞれ同種の薬剤が収容された複数のカセットから所望する薬剤のカセットを設置し、投入ホッパー３４ｃに払い出すように構成されたものである。
【００３３】
次に、薬剤包装部１８は、上述した錠剤供給部１４や散薬供給部１６の下方に設けられている。この薬剤包装部１８は、包装手段１００と搬送手段１２０とを有している。包装手段１００は、印字機構１００ａと、シール機構１００ｂと、ロール軸１００ｃを有する。ロール軸１００ｃには、シート状で長尺の熱融着性シートからなる分包紙が巻かれている。印字機構１００ａは、ロール軸１００ｃから繰り出された分包紙に、インクリボンなどを用いて分包する薬剤の種類や患者名などの情報を印字するものである。印字機構１００ａにおいて印字された分包紙は、シール機構１００ｂ側に送られる。シール機構１００ｂは、印字機構１００ａから送られた分包紙をその短手方向（幅方向）略中央部分で２つに折り曲げると共に、折り曲げられた分包紙を加熱して圧着（シール）し、袋状にするものである。シール機構１００ｂが設けられた部分には、錠剤供給部１４や散薬供給部１６から払い出された錠剤や散薬の案内路として機能するホッパー３４ｂの末端部分が臨んでおり、ホッパー３４ｂから払い出された薬剤をシール機構１００ｂで分包することができる。
【００３４】
また、シール機構１００ｂで圧着された分包紙は、さらに送られる。この送りは搬送機構１２０により行われる。具体的に分包紙は、分包紙の進行方向前方に配設されたコンベア１２０ａによる張力でロール軸１００ｃが軸回転することで送られる。コンベア１２０ａに分包紙を送る都合上、９０°にねじれさせる必要があるが、機器のコンパクト化にともない印字機構１００ａからコンベア１２０ａまでの距離が短くなり急に９０°ねじれる。このときコンベア１２０ａからの引張り力によりシワが生じコンベア１２０ａ内で分包紙が詰まることがあった。
【００３５】
具体的には、分包紙の進行に沿ってブラシ１２０ｂやガイド板１２０ｂが配設されている。まず、分包手段１００から繰り出された分包紙はその表面に接するブラシ１２０ｂを通過させる。このブラシ１２０ｂは、複数の樹脂繊維の束を分包紙の幅方向に並列させている。また図１７でブラシ１２０ｂと分包紙との位置関係を示すようにブラシ１２０ｂの樹脂繊維の先端は分包紙の表面に接触するように構成されている。さらに、ブラシ１２０ｂと反対側の分包紙表面（図１７の上側）には押さえ金具１２０ｄが配設されている。従って、繰り出された分包紙は、ブラシ１２０ｂによりシワの発生を回避しながら進行していくこととなる。とりわけ分包紙は薬剤が収容され膨れている部分と他の膨れていない部分とで順次進行していく際に、ブラシ１２０ｂによりシワの発生を回避させ、さらに、ブラシ１２０ｂの弾性と押さえ金具１２ｄとにより分包紙の膨れを十分に吸収できるので分包紙の膨れによって引っ掛かって分包紙が詰まることがない。
【００３６】
再び図５を参照すればブラシ１２０ｂを通過した後、分包紙はガイド板１２０ｃに表面接触する。このガイド板１２０ｃは分包紙の急激な捻じれを回避し、緩やかに所望の角度分捻じりながら進行するように案内する役割である。具体的にガイド板１２０は分包紙の捩じり方向と同方向に捩じった板で形成され、この表面を分包紙表面とを接触させることで分包紙の進行をガイド板１２０ｃの捩じりに沿って案内している。
【００３７】
続いて、本実施形態の薬剤分包装置１０の特徴的構成である手撒盤３６の装着構造について説明する。図２や図８に示すように、手撒盤３６は、カバー２０の裏側（内周面２０ａ）、すなわちカバー２０を閉じた状態で内側を向く面に設けられた支持部材５０や固定部材６０を用いて装着されている。図９に示すように、支持部材５０は、断面形状がほぼ「コ」字型の部材であり、ステンレス鋼などの金属によって作成された留め金状の部材である。支持部材５０は、対向した２面の挟持面５２，５４と、これらに対してほぼ垂直な垂直面５６とを有し、両者の間に隙間５８が形成された部材である。支持部材５０は、挟持面５２をカバー２０の裏面に面接触させると共に、垂直面５６をカバー２０の支軸２２側（基端側）に向けた状態としてネジなどによって固定されている。そのため、支持部材５０は、隙間５８がカバー２０の手前側（自由端側）に向けて開放された状態で取り付けられている。
【００３８】
また、支持部材５０の挟持面５４には、垂直面５６側から先端側に向かう中途部分に隙間５８の外側から内側に向けて谷状に窪んだ屈曲部５４ａが存在する。そのため、挟持面５２，５４の間隔は、屈曲部５４ａが設けられた位置において小さくなっている。しかし、隙間５８全体として上述した手撒盤３６の外周に設けられたフランジ部４２の板厚よりも十分大きい。そのため、支持部材５０は、挟持面５２，５４の間に手撒盤３６のフランジ部４２を自由に差し込むことが可能である。一方、後に詳述する固定部材６０を用いて手撒盤３６をカバー２０に対して装着することによりフランジ部４２と挟持面５２とがほぼ平行な状態になると、図１０に示すように挟持面５４に設けられた屈曲部５４ａが当接してフランジ部４２に付勢力が作用し、手撒盤３６が位置ズレしない程度の強度で支持された状態になる。
【００３９】
また、支持部材５０は、屈曲部５４ａよりも先端側において、挟持面５４が、対向する挟持面５２から離れる方向に傾斜している。そのため、支持部材５０は、挟持面５２，５４の先端側において間隔が広がっている。従って、支持部材５０は、挟持面５２，５４の間に形成された隙間５８に手撒盤３６のフランジ部４２を差し込みやすい。
ここで、図８に示すように、本実施形態では、カバー２０に手撒盤３６の装着用として装着領域Ｓが設けられている。この装着領域Ｓは、手撒盤３６と同等の大きさを有し、薬剤分包装置１の幅方向に長い矩形状の領域である。さらに具体的には、装着領域Ｓは、支軸２２側において、支軸２２に沿って延びる辺Ｌ１と、この辺Ｌ１に対して平行な辺Ｌ２、辺Ｌ１，Ｌ２に対して交差する辺Ｌ３，Ｌ４によって囲まれた、ほぼ矩形の領域であり、この装着領域Ｓに被さるように手撒盤３６が配置され、装着される。上記した支持部材５０は、前述した装着領域Ｓのうち、カバー２０を支持する支軸２２側に位置する領域（以下、支持側領域Ｓ１）に設けられている。また、支持部材５０は、支持側領域Ｓ１の長手方向両端側の位置に一つずつ設けられている。
【００４０】
さらに詳細に説明すると、辺Ｌ１，Ｌ２の間において辺Ｌ１，Ｌ２に対して、たとえば平行な仮想線Ｌ５を想定した場合、装着領域Ｓにおいてこの仮想線Ｌ５よりも辺Ｌ１側の領域が支持側領域Ｓ１に相当する。仮想線Ｌ５は、装着領域Ｓに取り付けられる手撒盤３６の重心位置を通っている。支持部材５０は、垂直面５６が辺Ｌ１上に位置し、支持領域Ｓ１側に向けて隙間５８が開放された状態となるように取り付けられている。そのため、辺Ｌ２側から辺Ｌ１側に向けて支持部材５０の隙間５８に手撒盤３６のフランジ部４２を差し込み、垂直面５６に当接させると、フランジ部４２の外縁が辺Ｌ１，Ｌ２に相当する位置に到来する。従って、支持部材５０は、手撒盤３６を装着する際に、手撒盤３６を装着領域Ｓに案内するための案内手段としての機能を発揮することができる。
【００４１】
図１１に示すように、上述した固定部材６０は、断面形状がほぼ「Ｌ」字型字型の部材であり、ステンレス鋼などの金属によって作成された部材である。固定部材６０は、水平部６２と、これに対してほぼ垂直に立ち上がった立設部６４とを有する。水平部６２の先端側には、山状に盛り上がるように屈曲した裏面当接部６２ａがある。また、立設部６４には、切り起こしによって形成された側方当接部６４ａがある。側方当接部６４ａは、裏面当接部６２ａと同様に山状に盛り上がるように屈曲している。具体的には、側方当接部６４ａは、水平部６２側（基端側）の位置から先端側に向かうにつれて立設部６４から離れる面６４ｂと、面６４ｂに連続し先端側に向かうにつれて立設部６４側に近づく面６４ｃとを有している。
【００４２】
固定部材６０は、カバー２０の裏面側に水平部６２を面接触させた状態で固定されている。そのため、固定部材６０の立設部６４は、カバー２０の裏面に対して立設された状態になっている。固定部材６０は、上述した装着領域Ｓにおいて、支持側領域Ｓ１よりも支軸２２から離れた領域（以下、固定側領域Ｓ２とも称す）、すなわちカバー２０において作業者の手前側となる領域に設けられている。また、固定部材６０は、装着領域Ｓの長手方向、すなわち薬剤分包装置１０の幅方向両脇の位置に、立設部６４をなす面が支軸２２に対してほぼ直行する姿勢とされて固定されている。立設部６４をなす面は、装着領域Ｓの外縁をなす辺のうち支軸３０に対して交差（本実施形態ではほぼ直交）する辺Ｌ３，Ｌ４上に存在している。また、固定部材６０は、立設部６４に設けられた側方当接部６４ａは、辺Ｌ３，Ｌ４よりも装着領域Ｓの内側に向けて突出した状態になるように固定されている。
【００４３】
図１２に示すように、手撒盤３６のフランジ部４２を水平部６２の先端部分に設けられた裏面当接部６２ａに当接した状態とすると共に、フランジ部４２を水平部６２に対してほぼ水平な姿勢とすると、フランジ部４２は立設部６４に設けられた側方当接部６４ａの基端側に位置する面６４ｂに当接した状態になる。これにより、側方当接部６４ａが邪魔になり、手撒盤３６のフランジ部４２がカバー２０および水平部６２側から離反できないように固定された状態になる。
【００４４】
固定部材６０の立設部６４は、可撓性を有する。そのため、図１２に矢印で示すように作業者が指で押圧するなどすれば、辺Ｌ３，Ｌ４上に存在している立設部６４を辺Ｌ３，Ｌ４に交差し、装着領域Ｓから外れる方向に向けて撓ませることができる。従って、装着領域Ｓの両脇に相当する辺Ｌ３，Ｌ４上に存在している固定部材６０の立設部６４，６４の双方を押圧して装着領域Ｓの外側に向けて撓ませれば、立設部６４，６４同士の間隔を広げることができる。また、立設部６４，６４を撓ませ、側方当接部６４ａ，６４ａが装着領域Ｓの外側に出た状態とすると、固定盤３６がカバー２０や水平部６２から離反しないようにフランジ部４２を押さえ込んでいた側方当接部６４ａ，６４ａがフランジ部４２から離れ、手撒盤３６が固定解除された状態になる。
【００４５】
上述したように、手撒盤３６は、支持部材５０や固定部材６０を用いてカバー２０の裏面側に着脱可能なように装着されている。さらに詳細に説明すると、手撒盤３６は、カバー２０を開いた状態においてフランジ４２を２つの支持部材５０，５０に設けられた隙間５８，５８に差し込むことにより、カバー２０の支軸２２側（支持側領域Ｓ１側）の位置で支持された状態になる。ここで、上述したように、支持部材５０は、挟持面５２，５４の先端側、すなわち隙間５８の間口に相当する部分において間隔が広がっている。そのため、カバー２０の基端側に位置する支持部材５０，５０に対して手撒盤３６を容易に差し込むことができる。
【００４６】
一方、カバー２０の手前側（固定側領域Ｓ２側）においては、固定部材６０，６０の立設部６４，６４を押圧などして装着領域Ｓの外側に向けて撓ませた状態とすると立設部６４，６４の間隔が広がり、手撒盤３６を配置することができる状態になる。この状態で手撒盤３６を立設部６４，６４間に配置した後、立設部６４，６４に作用させていた押圧力を解除すると、立設部６４，６４が元の姿勢に戻り、側方当接部６４ａ，６４ａの面６４ｂ，６４ｂによってフランジ部４２が押さえ込まれた状態になる。また、手撒盤３６に対して両脇に配置された立設部６４，６４から付勢力が作用する。これらの作用により、手撒盤３６がしっかりと固定された状態になる。
【００４７】
これに対し、清掃などのメンテナンスのために手撒盤３６を取り外す際は、カバー２０を開き、先ず固定部材６０，６０の立設部６４，６４を押圧などして装着領域Ｓの外側に向けて撓ませ、立設部６４，６４同士の間隔を広げる。これにより、側方当接部６４ａ，６４ａと手撒盤３６のフランジ部４２との係合が解け、手撒盤３６が固定解除された状態になる。
【００４８】
ここで、上述したようにして手撒盤３６が固定解除状態になると、手撒盤３６の自重によりカバー２０の手前側（固定側領域Ｓ２側）において手撒盤３６がカバー２０の裏面側から離れて傾いた状態になる可能性がある。しかし、手撒盤３６が傾いた状態においても、手撒盤３６は、カバー２０の基端側（支持側領域Ｓ１）にある支持部材５０によって支持された状態にあり、高さ方向への移動が抑制されている。そのため、前述したようにして固定解除しても、手撒盤３６は落下しない。また、支持部材５０は、挟持面５４が先端側において挟持面５２から離れる方向に傾斜しているため、前述した固定解除によって手撒盤３６が多少傾いても、支持部材５０に支持されている部分に無理な応力が作用しない。
【００４９】
上述したようにして固定部材６０，６０による固定が解除された後、手撒盤３６を作業者の手前側に引くと、手撒盤３６のフランジ部４２が支持部材５０，５０の隙間５８から抜け、手撒盤３６がカバー２０から完全に取り外された状態になる。
【００５０】
本実施形態の薬剤分包装置１０は、カバー２０の内周面２０ａに、手撒手段３０を構成する手撒盤３６を装着するのにあたり、支軸２２に近く作業がしいくい支持側領域Ｓ１においては支持部材５０を用いて支持している。また、カバー２０の手前側で作業がしやすい場所においては、固定部材６０を用いてしっかりと固定されている。そのため、本実施形態の薬剤分包装置１０は、分割器３２の着脱を容易に行え、清掃などのメンテナンスなどを実施しやすい。
【００５１】
また、上記したように、カバー２０に設けられた装着領域Ｓに手撒盤３６を取り付けた状態において、手撒盤３６の重心位置を通る仮想線Ｌ５を境として形成される支持側領域Ｓ１および固定側領域Ｓ２のそれぞれで、支持部材５０および固定部材６０を用いて手撒盤３６が装着されている。そのため、上記した構成によれば、手撒盤３６をカバー２０に対して着脱する際に、手撒盤３６の重量バランスが崩れて予期せず落下するなどの不具合が起こりにくい。
【００５２】
なお、上記実施形態では、仮想線Ｌ５が手撒盤３６の重心位置を通り、辺Ｌ１，Ｌ２に平行な線である例を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、仮想線Ｌ５は辺Ｌ１，Ｌ２に沿う線であればよく、辺Ｌ１，Ｌ２に対して傾斜した線であってもよい。すなわち、仮想線Ｌ５は、カバー２０に取り付けられる手撒盤３６の重量バランスを支軸２２側とカバー２０の自由端側（作業者の手前側）とで釣り合いが取れるように分ける線であればよい。
【００５３】
また、本実施形態の薬剤分包装置１０では、固定部材６０により手撒盤３６をシャッター板３８の移動方向への移動を阻止するように固定可能とされている。具体的には、固定部材６０は、手撒盤３６のフランジ部４２に対してシャッター板３８の作動方向両脇、すなわち装着領域Ｓの外縁をなす辺Ｌ３，Ｌ４上に配されている。さらに、固定部材６０は、立設部６４が可撓性を有し、この弾性力が手撒盤３６を両脇から挟み込むように作用している。そのため、本実施形態の薬剤分包装置１０は、シャッター板３８が作動しても、手撒手段３０を位置ズレが起こらないようにしっかりと装着することができる。
【００５４】
上記実施形態では、手撒盤３６の両脇に可撓性を有する立設部６４を配して挟み込む構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、立設部６４のうち一方の剛性が高く可撓性を有しないものとすることも可能である。かかる構成とした場合は、手撒盤３６の着脱に際して、可撓性を有する側の立設部６４を上記した例よりもより一層大きく撓ませる必要があるが、上記実施形態で示したのと同様に手撒盤３６をしっかりと固定することができる。
【００５５】
上記実施形態では、シャッター板３８が手撒盤３６の長手方向（幅方向）、言い換えれば支軸２２に沿う方向に作動するものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、手撒盤３６の短手方向（奥行き方向）に作動するものであってもよい。かかる構成とされた場合は、固定手段６０を上述したように手撒盤３６の両脇（辺Ｌ３，Ｌ４上）に配してもよい。しかし、シャッター板３８の作動に伴う衝撃により手撒盤３６が位置ズレするのを防止するためには、固定手段６０を辺Ｌ２上において側方当接部６４が装着領域Ｓの内側を向く姿勢として取り付けることが好ましい。
【００５６】
上記した支持部材５０は、カバー２０を開いた際に隙間５８が上方に向けて開口し、その奥側に垂直面５６が存在する状態となる。そのため、カバー２０を開いた状態において手撒盤３６が固定部材６０から取り外されても、支持部材５０によって手撒盤３６が支持され、高さ方向（下方）への移動が抑制された状態にあり、手撒盤３６は落下しない。これとは逆に、手撒盤３６をカバー２０に装着する場合は、先ずフランジ部４２を支持部材５０の隙間５８に差し込んでおけば手撒盤３６は落下しないため、固定手段６０による固定作業を落ち着いて行うことができる。従って、上記した構成によれば、カバー２０に対する手撒盤３６の着脱作業を容易に行うことができる。
【００５７】
上記した支持部材５０や固定部材６０は、一実施形態に過ぎず、他の構造のものを採用してもよい。具体的には、上述した支持部材５０に代わって、図１４（ａ）に示す支持部材１０５のようなものを採用してもよい。さらに詳細に説明すると、支持部材１０５は、外観がほぼ「Ｌ」字型の挟持面１０６，１０７と、これらに対してほぼ垂直な垂直面１０８とを有し、挟持面１０６，１０７の間に形成された隙間に手撒盤３６のフランジ部４２を差し込むことができる。この支持部材１０５を、図１４（ｂ）に示すようにカバー２０において装着領域Ｓを区画する辺Ｌ１，Ｌ３の交差する位置および辺Ｌ１，Ｌ４の交差する位置に固定しておき、これに対してフランジ部４２を差し込めば、手撒盤３６を支持部材１０５によって支持することができる。
【００５８】
上述した支持部材５０は、挟持面５４に屈曲部５４ａを設けた構成であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、挟持面５４は屈曲部５４ａがなく、平坦な構成であってもよい。また、支持部材５０は、屈曲部５４ａを設けた部分から先端側に向けて隙間５８の間口が広がる構成であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば前述したように挟持面５４全体をほぼ平坦な構成としつつ、挟持面５４を傾斜させ、先端に向かうにつれて対向する挟持面５２との間隔が大きくなり、隙間５８の間口が広がる構成としてもよい。
【００５９】
また、支持部材５０において挟持面５４に屈曲部５４ａを設けない場合は、図１５（ａ）に示すように、隙間５８側に向けて突出した凸部５４ｂのように、手撒盤３６のフランジ部４２に当接する当接手段や、フランジ部４２に係合する係合手段として機能するものを設けた構成としてもよい。この場合、図１５（ａ）に示すように、フランジ部４２に孔４２ｂを設け、これに凸部５４ｂが係合する構成とすることも可能である。また、図１５（ｂ）に示すように、支持部材５０は、挟持面５４だけでなく、これに対向する挟持面５２にも凸部５２ａを設けた構成としてもよい。このような構成とする場合は、支持部材５０とフランジ部４２との当接や係合により、手撒盤３６を容易かつしっかりと支持することができる。また、図１５（ｂ）のように凸部５４ｂ，５２ａを設ける場合についても、図１５（ａ）で示したように、凸部５４ｂ，５２ａが係合可能な孔４２ｂを設けてもよい。かかる構成によれば、より一層しっかりと手撒盤３６を支持することができる。
【００６０】
また、図１５（ｃ）に示すように、手撒盤３６のフランジ部４２に突起などで構成される突出部４２ａを設け、支持部材５０側に突出部４２ａが当接したり係合する凹部や孔（図１５（ｃ）では孔５４ｄ）を設けた構成としてもよい。かかる構成とした場合は、手撒盤３６側に設けられた突出部４２ａと、支持部材５０側に設けられた凹部や孔とが当接したり係合することにより、手撒盤３６を容易かつしっかりと支持することができる。
【００６１】
また、上述した支持部材５０，１０５に代わって、図１６（ａ）に示すように鈎部１１１を有する支持部材１１０を採用し、これを用いて手撒盤３６を支持してもよい。支持部材１１０を採用する場合は、手撒盤３６のフランジ部４２に鈎部１１１が係合する係合孔４２ｂを設けることにより、図１６（ｂ）に示すように鈎部１１１と係合孔４２ｂとを係合させ、手撒盤３６を支持することができる。
【００６２】
上述した固定部材６０は、立設部６４によってシャッター板３８の作動方向への手撒盤３６の移動を規制すると共に、立設部６４に設けられた側方当接部６４ａによって手撒盤３６のフランジ部４２を押さえ込み、カバー２０側から離れないように固定できるものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、側方当接部６４ａを設けない構成としてもよい。かかる構成とした場合についても、立設部６４によって手撒盤３６を挟み込んで固定することができる。なお、かかる構成とした場合は、側方当接部６４ａを設けた場合に比べて手撒盤３６に作用する固定力が小さくなるため、カバー２０側から外れないよう、ピンなどによって手撒盤３６を補助的に固定することが望ましい。
【００６３】
上記実施形態で示した支持部材５０や固定部材６０の配置や数量は、一実施形態を示したものに過ぎず、手撒盤３６を支持あるいは固定可能な場所であればいかなる場所にどれだけ配置されていてもよい。具体的には、上記実施形態では、支持部材５０が装着領域Ｓの外縁をなす辺Ｌ１上に２つ設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば辺Ｌ１の中央付近に支持部材５０が１つだけ設けられていてもよく、さらに多数設けられていてもよい。
【００６４】
また、固定部材６０は、辺Ｌ３，Ｌ４上であって、辺Ｌ２と交差する位置の近傍に１つずつ配されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、辺Ｌ３，Ｌ４上に複数の固定部材６０が配されていてもよい。また、固定部材６０を設ける位置については、辺Ｌ３，Ｌ４上であって、辺Ｌ１，Ｌ２の中間に想定した仮想線Ｌ５よりも作業者の手前側となる固定側領域Ｓ２側のいかなる位置に設けられていてもよい。
【００６５】
固定部材６０、あるいは、これと同様に手撒盤３６をカバー２０から外れないように固定可能な部材を、辺Ｌ２上に配することも可能である。この場合、シャッター板３８の作動に伴う手撒盤３６の位置ズレを防止すべく、上述した固定部材６０と同様に辺Ｌ３，Ｌ４上の適宜の位置にピンなどを装着した構成とすることが望ましい。すなわち、上記実施形態においては、固定部材６０が、カバー２０に対して手撒盤３６を固定する固定機能と、シャッター３８の作動による手撒盤３６の位置ズレを防止する位置規制機能の双方を有していたが、固定機能を発揮する部材と位置規制機能を発揮する部材とを別々に設け、双方をもって固定手段としてもよい。
【００６６】
上記実施形態で示した薬剤分包装置１０は、手撒手段３０を備えた錠剤供給部１４に加え、散薬供給部１６を備えたものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば散薬供給部１６を備えていないものや、手撒手段３０に加えて他の錠剤供給手段を備えたものであってもよい。
【００６７】
上記実施形態では、薬剤払出手段の一例として手撒手段３０を挙げ、これを支持部材５０や固定部材６０を用いてカバー２０に装着する構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、カバー２０の内周面２０ａに装着され、分割小枡４０のように薬剤を収容可能な薬剤収容枡と、シャッター板３８のようにカバー２０に沿ってスライドして開閉するシャッターとを備えたもの（薬剤払出手段）であれば、上述した手撒手段３０に限定されず、いかなるものであってもよい。
【００６８】
薬剤分包装置１０は、上述した固定部材６０に代えて、例えば図１８に示すような固定部材７０によって手撒盤３６を固定するものであってもよい。さらに具体的に説明すると、固定部材７０は、パチン錠やキャッチクリップなどと称されるファスナーによって構成されている。固定部材７０は、レバー７０ａと、環状の係合部７０ｂとを有し、係合部材７２と組み合わせて使用される。固定部材７０は、係合部７０ｂを係合部材７２に引っかけた状態にしてレバー７０ａを倒すと、係合部７０ｂに係合部材７２を固定部材７０側に引っ張るように張力が作用し、両者がしっかりと係合した状態になる。これに対し、レバー７０ａを持ち上げた状態にすると、前述した係合部材７２を固定部材７０側に引っ張っていた張力が解除され、係合部７０ｂと係合部材７２との係合を解くことが可能な状態になる。
【００６９】
図１９に示す例では、手撒盤３６のフランジ部４２に固定部材７０が固定されており、装置本体１２側に設けられたカバー２０の内周面２０ａに形成された装着領域Ｓのうち支軸２２から離れた位置にある固定側領域Ｓ２に係合部材７２が取り付けられている。図２０に示すように、固定部材７０は、フランジ部４２の長手方向両端部に１つずつ設けられている。係合部材７２は、カバー２０に設けられた固定側領域Ｓ２の長手方向両端部に１つずつ設けられている。また、図２１に示すように、手撒盤３６のフランジ部４２において固定部材７０に隣接する位置には切欠７４が設けられている。
【００７０】
固定部材７０によって手撒盤３６を固定する場合に、手撒盤３６のフランジ部４２をカバー２０の支持側領域Ｓ１に設けられた２つの支持部材５０，５０に差し込んで装着領域Ｓに手撒盤３６をセットした状態にすると、カバー２０側に取り付けられた係合部材７２が手撒盤３６のフランジ部４２に設けられた切欠７４内に露出した状態になる。この状態において、固定部材７０の係合部７０ｂを係合部材７２に係合させた後、レバー７０ａを倒すと、図１９に示すように手撒盤７０がカバー２０に対してしっかりと固定された状態になる。これとは逆に、手撒盤３６が固定された状態においてレバー７０ａを起こすと、係合部７０ｂと係合部材７２との係合を解除可能な状態になる。
【００７１】
上記したように、パチン錠やキャッチクリップなどを固定部材７０として用いれば、レバー７０ａの上げ下げを行うだけで固定側領域Ｓ２における手撒盤３６を固定したり、固定を解除することが可能となり、より一層容易に手撒盤３６を着脱可能となる。
【００７２】
上記実施形態やその変形例として示した薬剤分包装置１０は、いずれも手撒盤３６を備えており、作業者が手撒盤３６に形成された分割小桝４０に薬剤を投入可能となっている。このような構造とした場合、誤って投入した薬剤を取り出すなどするために作業者が分割小桝４０に指等をつっこみ、手撒盤３６の底面をなすシャッター板３８に押圧力が作用する可能性がある。また、シャッター板３８は、手撒盤３６の裏面側においてスライド可能とされており、周縁部分がしっかりと固定されている訳ではない。そのため、周縁部分にある分割小桝４０に指などがつっこまれ、当該部位においてシャッター板３８に押圧力が作用すると、シャッター板３８が手撒盤３６から浮いて隙間ができる可能性がある。そこで、かかる懸念がある場合は、手撒盤３６側に例えば図１９や図２２に示すように断面形状「コ」字型の係止部材７６を設けておき、この係止部剤７４にシャッター板３８の外縁部分が係止される構成とすることが望ましい。
【００７３】
上記実施形態で示した例では、散薬供給部１６の近傍に錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃが設けられており、これらを介して錠剤供給部１４から排出された錠剤を包装手段１００側に供給可能とされている。そのため、散薬供給部１６において散薬を取り扱っている場合は、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃを介して散薬が上方へ舞い上がってしまい、錠剤案内路３４ａおよび投入ホッパー３４ｃに散薬が堆積する可能性がある。そこで、このような懸念がある場合には、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃの上方にファンを設け、散薬分包動作時にファンを駆動することにより、散薬が舞い上がらない程度のごく微量の風を送るなどしてもよい。これにより、錠剤案内路３４ａ内や投入ホッパー３４ｃ内に散薬が舞い込むのを防止し、予期せぬ場所に散薬が飛散したり、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃの内部に散薬が堆積するなどの問題を解消することができる。なお、前述したようにファンを設ける場合において、そのファンの設置位置は、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃに対して適宜の位置とすることが可能であり、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃを介した錠剤供給の妨げにならないよう配慮されることが望ましい。
【００７４】
また、前述したようにファンを設ける場合は、散薬分包動作時に加えて、散薬分包動作後の適宜のタイミング、具体的には清掃時などにもファンを作動させ、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃに誤って入り込んだ散薬を排出させることとしてもよい。このような構成とした場合は、散薬分包動作時と、散薬分包動作後に行われる清掃などのタイミングとで、ファンの送風量を異ならせることとしてもよい。さらに具体的には、散薬分包動作後に行われる清掃などのタイミングのように散薬供給部１６に分包用に準備した散薬が存在しない状況下に、散薬分包動作時よりも前述したファンの送風量を高めることにより、錠剤案内路３４ａや投入ホッパー３４ｃに誤って入り込んだ散薬を一層確実に排出させることが可能となる。
【００７５】
また、上記した薬剤分包装置１０では、分包動作終了時に、次の分包の際に前回使用した薬剤が混合しないよう、スクリュー９６や、分割皿９４、ホッパー３４ｂの各部位を清掃する必要がある。そのため、清掃作業を簡便に行えるようにするには、これらの各部位の近傍にそれぞれ吸引装置を設けると共に、スクリュー９６や、分割皿９４に清掃用のブラシを設置した構成とすることが望ましい。また、清掃中に舞った粉塵が、清掃を完了した他方の部位に付着する等して清掃作業の効率が低下するのを防止するという観点からすると、前述した各部の清掃は、スクリュー９６、分割皿９４、ホッパー３４ｂの順で行うことが望ましい。
【００７６】
また、前述した清掃作業の効率の低下を抑制しつつ、清掃時においても分包動作を開始したい場合は、前述した各部位の清掃順序を、スクリュー９６、ホッパー３４ｂ、分割皿９４の順とすることが好ましい。そこで、かかる知見に基づけば、分割皿９４の清掃手段を、ホッパー３４ｂの設置位置から離れた位置に設ける等して、分割皿９４の清掃の際に、先に清掃を行ったホッパー３４ｂに落下するのを防止できる構成とすることが望ましい。分割皿９４の清掃手段をこのような配置にした場合、ホッパー３４ｂの清掃を行った後、分割皿９４の清掃の際に粉塵がホッパー３４ｂに落下するのを確実に防止でき、清掃作業の効率の低下を抑制しつつ、清掃時においても分包動作を開始できることとなる。なお、前述したように分割皿９４の清掃手段を設置する場合、この清掃手段の配置については、分割皿９４の円周方向のいずれの位置であってもよく、他の機器類との配置を考慮して適宜設定できる。
【００７７】
上記実施形態で示した薬剤分包装置１０では、平面視が円盤形の分割皿９４を有し、この分割皿９４からスクリュー９６により掻き出された散薬を分包用としてホッパー３４ｂに供給可能とされている。また図２４に示すように、ホッパー３４ｂの下端の開口部分には、シャッター３４ｘが設けられている。このシャッター３４ｘは、散薬の分包時において閉状態とされている。そのため、分割皿９４から掻き出された散薬は、いったんホッパー３４ｂ内に貯留される。また、シャッター３４ｘは、散薬を分包用として分包紙に供給すべきタイミングになると開状態になる。これにより、ホッパー３４ｂに溜め置かれていた散薬が、ホッパー３４ｂよりもさらに下方側に準備された分包紙に投入されることとなる。
【００７８】
薬剤分包装置１０では、分割皿９４から落下した散薬はそのまま分包紙に落下することにより散薬が飛散してしまうのを防止すべく、上記したように分包用の散薬をいったんホッパー３４ｂに溜め置くこととしているが、散薬の飛散をより一層確実に防止するためには、ホッパー３４ｂなどについても散薬の飛散防止可能な構成であることが望ましい。具体的には、シャッター３４ｘが閉状態になっているホッパー３４ｂ内に散薬を投入した場合、図２４に矢印で示すように、散薬はホッパー３４ｂの内周面に沿って舞い上がる傾向にある。そのため、かかる特性を考慮し、例えば図２３〜図２５に示すような吹上防止ガイド１３０をホッパー３４ｂ上方の開口部分に取り付けた構成としてもよい。
【００７９】
さらに詳細に説明すると、吹上防止ガイド１３０は、ホッパー３４ｂへの取付状態においてホッパー３４ｂの上縁部から内側に向けて鍔状に延びる鍔部１３０ａを有し、中央に散薬投入用の開口１３０ｂを有する構成とされている。また、吹上防止ガイド１３０は、ホッパー３４ｂから適宜脱着することが可能であり、取り外して別途清掃することが可能である。
【００８０】
上記したように、ホッパー３４ｂに対して吹上防止ガイド１３０を取り付ければ、ホッパー３４ｂへの散薬の投入に伴い、ホッパー３４ｂの内周面に沿って上方に舞い上がってくる散薬が飛散するのを効果的に防止できる。また、吹上防止ガイド１３０は、中央に開口１３０ｂが設けられているため、分割皿９４から掻き出された散薬をホッパー３４ｂに投入する上で何ら支障とならない。
【００８１】
上記した吹上防止ガイド１３０は、薬剤分包装置１０を構成する他部材との位置関係等の都合により、鍔部１３０ａが開口１３０ｂを全周にわたって取り囲むものではなく、周方向に一部欠落した部分があるものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、開口１３０ｂの全周にわたって取り囲むものであってもよい。また、上記した例では、ホッパー３４ｂがシャッター３４ｘを備えたものである例を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、シャッター３４ｘを備えていないものであっても吹上防止ガイド１３０が取り付けられた構成とすることが可能である。シャッター３４ｘがなくホッパー３４ｂに投入された散薬がそのまま分包紙に投入される構成であっても、シャッター３４ｘを有する場合と同様に散薬はホッパー３４ｂの内周面に沿って飛散すると考えられる。そのため、シャッター３４ｘを備えていない場合であっても、吹上防止ガイド１３０をホッパー３４ｂに取り付けることにより、散薬の飛散を防止することが可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１０ 薬剤分包装置
１４ 錠剤供給部
２０ カバー
２２ 支軸
３０ 手撒手段（薬剤払出手段）
５０、１０５，１１０ 支持部材
６０ 固定部材
Ｓ 装着領域
Ｓ１ 支持側領域
Ｓ２ 固定側領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支軸に対して回動させることで開閉可能なカバーの内周面に設けられた支持手段および固定手段によって装着される薬剤払出手段、を有し、
該薬剤払出手段は、薬剤を収容可能な薬剤収容枡を有し、該薬剤収容枡に収容された薬剤を払い出し可能なものであり、
前記支持手段は、前記カバーにおける支軸側に位置する支持領域において前記薬剤払出手段を支持可能なものであり、
前記固定手段は、当該支持領域よりも支軸から離れた位置にある固定領域において前記薬剤払出手段を固定可能なものである、ことを特徴とする薬剤分包装置。
【請求項２】
薬剤払出手段が、薬剤収容枡の底面に沿う方向に作動して前記薬剤収容枡を開閉可能なシャッターを有し、
固定手段が、前記薬剤払出手段のシャッターの作動方向への移動を阻止するように固定可能なものであることを特徴とする請求項１に記載の薬剤分包装置。
【請求項３】
固定手段が、薬剤払出手段に対してシャッターの作動方向両脇に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の薬剤分包装置。
【請求項４】
固定手段が、薬剤払出手段側に向けて付勢されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の薬剤分包装置。
【請求項５】
支持手段が、カバーの所定の位置において薬剤払出手段を支持し、前記カバーを開いた状態において前記薬剤払出手段が高さ方向に移動するのを抑制可能なものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の薬剤分包装置。
【請求項１】
支軸に対して回動させることで開閉可能なカバーの内周面に設けられた支持手段および固定手段によって装着される薬剤払出手段、を有し、
該薬剤払出手段は、薬剤を収容可能な薬剤収容枡を有し、該薬剤収容枡に収容された薬剤を払い出し可能なものであり、
前記支持手段は、前記カバーにおける支軸側に位置する支持領域において前記薬剤払出手段を支持可能なものであり、
前記固定手段は、当該支持領域よりも支軸から離れた位置にある固定領域において前記薬剤払出手段を固定可能なものである、ことを特徴とする薬剤分包装置。
【請求項２】
薬剤払出手段が、薬剤収容枡の底面に沿う方向に作動して前記薬剤収容枡を開閉可能なシャッターを有し、
固定手段が、前記薬剤払出手段のシャッターの作動方向への移動を阻止するように固定可能なものであることを特徴とする請求項１に記載の薬剤分包装置。
【請求項３】
固定手段が、薬剤払出手段に対してシャッターの作動方向両脇に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の薬剤分包装置。
【請求項４】
固定手段が、薬剤払出手段側に向けて付勢されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の薬剤分包装置。
【請求項５】
支持手段が、カバーの所定の位置において薬剤払出手段を支持し、前記カバーを開いた状態において前記薬剤払出手段が高さ方向に移動するのを抑制可能なものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の薬剤分包装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２０１０−２４１４９９（Ｐ２０１０−２４１４９９Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０４３８６（Ｐ２００９−１０４３８６）
【出願日】平成２１年４月２２日（２００９．４．２２）
【出願人】（５９２２４６７０５）株式会社湯山製作所 (202)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２２日（２００９．４．２２）
【出願人】（５９２２４６７０５）株式会社湯山製作所 (202)
【Ｆターム（参考）】
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