表面保護フィルム
【課題】プリズムシートのフラット面の表面保護フィルムに微小突起物やＦＥが存在しても、積層時し荷重が加わったときでも、レンズ部の損傷が生じ難い表面保護フィルムを提供する。
【解決手段】プリズムシート１のレンズ部３の外表面に貼付される表面保護フィルム４であって、ポリオレフィン基材層５と、当該ポリオレフィン基材層５の一方の表面上に積層されたゴム系樹脂成分から主になる粘着層６と、からなり、前記ポリオレフィン基材５の曲げ応力係数ｋは、０．０１０≦ｋ≦０．０５０である表面保護フィルム。
【解決手段】プリズムシート１のレンズ部３の外表面に貼付される表面保護フィルム４であって、ポリオレフィン基材層５と、当該ポリオレフィン基材層５の一方の表面上に積層されたゴム系樹脂成分から主になる粘着層６と、からなり、前記ポリオレフィン基材５の曲げ応力係数ｋは、０．０１０≦ｋ≦０．０５０である表面保護フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学デバイスに用いられているプリズムシートのプリズム型のレンズ部の外
表面を保護するための表面保護フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な被着体の表面を保護するために、シート状の基材の一方面に粘着層が積層されて
いる表面保護フィルムが広く用いられている。他方、シートの一方面に実質的に３角柱状
のプリズムが複数固定されたプリズムシートが様々な光学デバイスで用いられている。こ
の種のプリズムシートにおいては、レンズ部の外表面を使用時まで保護する必要がある。
従って、このような用途にも、上記表面保護フィルムが用いられている。
【０００３】
ところで、上記プリズムシートの表面を保護するための表面保護フィルムでは、経時に
よる接着力の上昇が大きいと、保護フィルムをプリズムシートのレンズ部表面から円滑に
剥離することが困難となる。そのため、経時による接着力の上昇が大きなアクリル系粘着
剤は用いられておらず、天然ゴム系粘着剤が主として用いられている。
【０００４】
他方、表面保護フィルムが貼り付けられたプリズムシートは、製品に組み込まれるまで
は数十枚単位で積み重ねられて保管されるのが一般的である。
この場合、上方に配置されているプリズムシートの荷重により、下方に配置されている
プリズムシートのレンズ部の３角柱の稜線（すなわち、レンズ部の頂部）が破壊され、光
学品質が劣化する場合があった。これは、荷重により、プリズムシートのレンズ部の頂部
が表面保護フィルムの粘着層に食い込み、表面保護フィルムの基材にまで到達して、もは
や粘着層による上記荷重の分散・緩和効果の限界を超えてしまうことによると考えられる
。この問題を解決するには、粘着層の厚みを十分に厚くすればよいとも考えられる。しか
しながら、粘着層の厚みを厚くすると製造コストの観点で不利となるばかりか、レンズ部
の粘着層への食い込み深さが大きくなり、経時により粘着力の上昇が大きくなるおそれが
あった。
【０００５】
このような問題を解決するため、下記の特許文献１では、天然ゴムに代えて、スチレン
系エラストマーを主成分とする厚さ１０μｍ以上の粘着層が用いられた表面保護フィルム
が開示されており、それによって被着体に対する十分な保護機能と適当な接着特性とを同
時に満たすことができると記載されている。しかしながら、本発明者らが試験した結果、
特許文献１に記載のスチレン系エラストマーを用いた粘着層をプリズムシートの表面保護
に用い場合でも、粘着層に用いる材料の選択によっては、経時によりプリズム面が粘着層
に食い込んで粘着力が上昇し、レンズ部の頂部を破壊してしまう場合があることが判明し
た。
下記特許文献２では、スチレン系エラストマーを用いた粘着層を有する表面保護フィル
ムが開示されており、粘着剤の弾性率を調整することで、プリズムレンズに６０℃雰囲気
下で１２．５ｇ／ｃｍ２の力で３日間押された部分のプリズムレンズの粘着層への食い込
み深さが粘着層厚みの９０％以下となり、プリズムシートに表面保護フィルムが貼られた
プリズムシートが数十枚単位で積み重ねられて保管された場合でもレンズ部の頂部の破壊
が無い良好な表面保護フィルムが得られると記載されている。
ところで、一般的なプリズムシートのプリズム形状を有する面の反対側はフラット面の
ものが多く、一般的にはフラット面にも表面保護フィルムが使用されている。つまり、プ
リズムシートを積層して保管する場合には、プリズムシートの保護フィルムの上には、プ
リズムシートのプリズム面の反対側のフラット面の表面保護フィルムが接することになる
。
本発明者らが検討したところ、フラット面の表面保護フィルムにフィッシュアイ（ＦＥ
）や噛み込み異物等の突起物が存在した場合には、突起部分に応力が集中するため、積層
して保管している場合に、特許文献２に記載の条件でもレンズ部の頂部の破壊が発生する
ことが判明した。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−８０３３６号公報
【特許文献２】特開２００７−３３２３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、粘着層の厚さをさほど大きくしな
くても、シートの一面に複数の実質的に３角柱状のプリズムが固定されているプリズムシ
ートのレンズ部の外表面を確実に保護することができ、プリズムシートのフラット面の表
面保護フィルムに微小突起物やＦＥが存在しても、積層時し荷重が加わったときでも、レ
ンズ部の損傷が生じ難い表面保護フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の表面保護フィルムは、シートと、実質的に３角柱からなるプリズム形状の複数
のレンズ部とを有し、該複数のレンズ部が、前記３角柱の長さ方向に延びる１つの稜線が
互いにほぼ平行となるように該稜線と対向されている側面において前記シートの一方面に
固定されているプリズムシートの前記レンズ部の外表面に貼付される表面保護フィルムで
あって、
式ｋ＝Ｅｈ３（式中、Ｅはヤング率（Ｎ／ｍｍ２）を、ｈは厚さ（ｍｍ）を示す。）で表
わされる曲げ応力係数ｋが０．０１０≦ｋ≦０．０５０であるポリオレフィン基材層と、
当該ポリオレフィン基材層の一方の表面上に積層されたゴム系樹脂成分から主になる粘着
層と、
からなる。
これにより、レンズ部の頂点に位置する稜線部分における損傷が生じ難い。
なお、本明細書中、Ｅで示されるヤング率（Ｎ／ｍｍ２）は、特に断りのない限り、５
０℃での測定値である。
【０００９】
上記のようなことは、式ｋ＝Ｅｈ３（式中、Ｅはヤング率（Ｎ／ｍｍ２）を、ｈは厚さ
（ｍｍ）を示す。）で表わされる、ポリオレフィン基材層の曲げ応力係数ｋが０．０１０
≦ｋ≦０．０５０であることにより達成される。本明細書中、ポリオレフィン基材層の曲
げ応力係数ｋ、ヤング率Ｅ、および厚さｈは、それぞれ、粘着剤層が形成されていないポ
リオレフィン基材層の曲げ応力係数、ヤング率、および厚さである。
また、本発明の表面保護フィルムの粘着層厚みは３〜１０μｍに設定されることが望ま
しい。また、前記ポリオレフィン基材層のヤング率が２００Ｎ／ｍｍ２以上かつ５００Ｎ
／ｍｍ２以下であることが望ましい。
下限値を超えた場合には、プリズムシートの上部より突起物やＦＥにて押しつけられた
場合、局所的な変形が起こり、基材とプリズムシートの頂部が接触しやすくなる。
一方、上限値を超えた場合には、基材が硬すぎるために、基材とプリズムシートが接触し
た場合に、プリズムシートを破壊しやすくなる。
本発明に係る表面保護フィルムでは、上記ゴム系樹脂成分は、好ましくは、（１）スチ
レン系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）とのブロック共重合体
、（２）スチレン系重合体ブロック（Ａ）とスチレン系モノマーと共役ジエン系モノマー
とのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）とのブロック共重合体、または（３）これらの水
添物を主骨格とするスチレン系エラストマーである。
【００１０】
本発明に係る表面保護フィルムでは、好ましくは、前記スチレン系エラストマーにおい
て、スチレン系モノマー由来成分の含有割合は５〜２０重量％の範囲である。この場合に
は、プリズムシートから剥離する際の糊残りを確実に防止することができ、さらに、容易
にかつ確実にプリズムシートのレンズ面に貼付することができる。
【００１１】
また、好ましくは、前記スチレン系エラストマーの共役ジエンユニットの水添構造が、
エチレン及びブチレンであり、エチレン及びブチレンとの比が０．６〜３の範囲である。
この場合には、スチレン系エラストマーのタックが適度な値となり、製造時のハンドリン
グが容易となり、かつ該エラストマーの弾性率が適度な大きさとされ得るため、上記プリ
ズムシートの表面保護に用いられる粘着層をより好適なものにすることができる。
【００１２】
以下、本発明の詳細を説明する。
【００１３】
（プリズムシート）
本発明の表面保護フィルムが適用される被着体はプリズムシートである。プリズムシー
トとは、シートの一方面に複数の実質的に３角柱からなるプリズム形状のレンズが３角柱
の長さ方向に延びる１つの稜線が外向きとなり、かつ互いに平行となるように１つの側面
において固定されている構造を有する。このようなプリズムシートは、例えば液晶ディス
プレーなどの光学装置に広く用いられている。
【００１４】
上記プリズム形状のレンズ部を構成する材料としては、透光性を有する樹脂、例えばア
クリル系樹脂あるいはポリカーボネートなどからなるものを例示することができるがこれ
らに限定されるものではない。
【００１５】
また、上記シートを構成する材料は、一般的にはポリエステルやポリカーボネートが汎
用されるものの、光学特性に優れたものであればよく、特に制限されるものではない。
【００１６】
本発明の表面保護フィルムが適用されるプリズムシートの製造方法としては、例えば、
シート上に電磁線硬化型樹脂からなるレンズ部を形成する方法や、シートとレンズ部形成
用熱可塑性樹脂をシート状に溶融押出した後、レンズ形状をエンボス賦型する方法が挙げ
られる。なお、後者の方法において、シートとレンズ部形成用樹脂の異同は問わない。
【００１７】
本発明の表面保護フィルムが適用されるプリズムシートのレンズ部は、実質的に３角柱
からなるプリズム形状を有する。より具体的には、図１に示すように、プリズムシート１
は、平坦なシート２の一方面に複数本の三角柱状のレンズ部３が一体化された構造を有す
る。レンズ部３は、実質的に三角柱の形状を有する。そして、三角柱の各稜線が平行とな
るように、複数のレンズ部３が密接して並設されている。このプリズム形状のレンズ部３
の外表面が本発明の表面保護フィルムにより保護される。また、平坦なシート２側も表面
保護フィルムにより保護される場合が多い。
例えば、図２に断面図で示すように、プリズムシート１のレンズ部３が設けられている
部分に、第１の表面保護フィルム４（本発明の表面保護フィルム）が貼付される。第１の
表面保護フィルム４は、基材層５と、基材層５の一方面に設けられた粘着層６とを有し、
粘着層６側から、プリズムシート１の上記複数のレンズ部３が設けられている側に貼付さ
れる。従って、本発明の表面保護フィルムは、三角柱状のレンズ部３の複数の頂部３ａに
接するように貼付される。また、この三角柱のレンズ部３の横断面形状は三角形であるが
、この三角形は、好ましくはシートに固定されている側面を底辺とした二等辺三角形であ
り、その頂角は９０±１０度程度であることが好ましく、９０±５度程度がより好ましい
。
一方、プリズムシート１の、レンズ部３が設けられている側とは反対側の平坦な面には
、第２の表面保護フィルム７が貼付される。当該表面保護フィルム７にフィッシュアイ（
ＦＥ）や噛み込み異物等の突起物が存在した場合、レンズ部の頂部の破壊の原因となりう
る。
【００１８】
なお、３角柱のプリズム形状における側面とは、３角柱の長さ方向に延びる３つの側面
をいうものとする。
【００１９】
本発明に係る表面保護フィルムが適用されるプリズムシートの実質的に３角柱の複数の
プリズムにおいて、隣り合うプリズムの距離、すなわち、プリズムのピッチは１０〜１０
００μｍ程度であることが好ましく、より好ましくは１０〜５００μｍである。また、３
角柱の高さは各３角柱状のプリズム間のピッチ及び頂角で決定されることになる。
【００２０】
（表面保護フィルムの構成）
本発明の表面保護フィルムでは、ポリオレフィン基材層の一方面に、ゴム系樹脂成分か
ら主になる粘着層が積層されている。すなわち、本発明に係る表面保護フィルムは、片面
に可剥離性の粘着層を有する粘着フィルムである。
【００２１】
本発明においては、ポリオレフィン基材層のヤング率Ｅ（Ｎ／ｍｍ２）と基材層の厚さ
を（ｈｍｍ）としたときに、式ｋ＝Ｅｈ３で表わされる曲げ応力係数ｋが設定されている
。
従って、プリズムシートに本発明の表面保護フィルムを貼付し、平滑なシート面に別の
表面保護フィルムを貼付し、例えば、数十枚のプリズムシートを積層して保管した場合、
仮に平滑なシート面の表面保護フィルムにＦＥや噛み込み異物等突起物が存在したとして
も、プリズムレンズ面の表面保護フィルムの基材層の曲げ応力係数ｋがある範囲に調整さ
れているために、プリズムシートの一部分に応力が集中せずに、応力を分散させることが
出来るので、表面保護フィルムの一部分の粘着層への過度の食い込みが確実に抑えられる
。それによって、プリズムシートのレンズ部表面の損傷が生じ難い。
【００２２】
このようなことは、プリズムレンズ面の表面保護フィルムの曲げ応力係数ｋを、０．０
１０≦ｋ≦０．０５０とすることで達成される。より好ましくは、０．０１０≦ｋ≦０．
０４０である。
曲げ応力係数ｋが０．０１０よりも小さいと応力の分散効果が小さく、粘着層への食い
込みを抑えることが出来ない場合がある。また曲げ応力係数ｋが０．０５０以上であると
、何かしらの理由により基材とプリズムレンズ面とが接触した場合、プリズムレンズ面を
破壊させやすく、好ましくない。
また、本発明の表面保護フィルムの粘着層厚みは３〜１０μｍに設定されることが望ま
しい。
なお、粘着層の硬さの範囲を設定するにあたり、粘着層の厚みの条件として、３μｍ以
上、１０μｍ以下とされているのは以下の理由による。
粘着層の厚みが１０μｍ以上になると、プリズムシートのレンズ部への食い込み深さが
大きくなり、経時により粘着力が高くなりすぎるおそれがあり、かつ表面保護フィルムの
コストが高くつくことになる。他方、粘着層の厚みが３μｍ未満と薄くなった場合には、
粘着層による外部からの応力を分散・緩和する機能が十分でなく、表面保護フィルムによ
る保護効果が小さくなるおそれがあることによる。
【００２３】
本発明では、粘着層はゴム系樹脂成分から主になり、該ゴム系樹脂成分は、好ましくは
、スチレン系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）とのブロック共
重合体、スチレン系重合体ブロック（Ａ）とスチレン系モノマーと共役ジエン系モノマー
とのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）とのブロック共重合体、あるいはこれらの水添物
を主骨格とするスチレン系エラストマーを用いて構成されている。
「ゴム系樹脂成分から主になる」とは、本発明における粘着層の全体に対する６０重量
％以上（好ましくは９０重量％以上）がゴム系樹脂成分であること意味する。
【００２４】
より具体的には、上記スチレン系エラストマーは下記の（１）〜（３）のスチレン系エ
ラストマーである。
【００２５】
（１）スチレン系重合体ブロック（Ａ）と、共役ジエン系共重合体ブロック（Ｂ）との
ブロック共重合体を主骨格とするスチレン系エラストマー。例えば、Ａ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ
、（Ａ−Ｂ）n、（Ａ−Ｂ）nＸの一般式で示すことができる。ただし、Ｘはカップリング
剤の残基を示し、ｎは１以上の整数である。
【００２６】
（２）スチレン系重合体ブロック（Ａ）と、スチレン系モノマーと共役ジエン系モノマ
ーとのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）とからなるブロック共重合体を主要骨格とする
スチレン系エラストマー。例えば、（２−１）（Ａ）と（Ｂ’）各１ブロックが結合した
もの：Ａ−Ｂ’ブロック共重合体、（２−２）スチレン系モノマーと共役ジエン系モノマ
ーのうちスチレンが漸増するテーパーブロック（Ｃ）を含むもの：Ａ−Ｂ’−Ｃブロック
共重合体、（２−３）テーパーブロック（Ｃ）に代えてスチレン系重合体ブロック（Ａ）
を含むもの：Ａ−Ｂ’−Ａブロック共重合体、（２−４）これらの繰り返しやカップリン
グしたもの：（Ａ−Ｂ’）n、（Ａ−Ｂ’）nＸ、（Ａ−Ｂ’−Ｃ）nＸ、（Ａ−Ｂ’−Ａ
）ｎＸ等の一般式で表すことができる。ただし、Ｘはカップリング剤の残基を示し、ｎは
１以上の整数である。
【００２７】
（３）上記（１）、（２）のスチレン系エラストマーの水添物からなるスチレン系エラ
ストマー。
【００２８】
上記スチレン系エラストマー（水添物を含む）において、その構成成分であるスチレン
系モノマーと共役ジエン系モノマーとの含有割合は、好ましくは、重量比で５：９５〜２
０：８０である。スチレンの含有量が、５重量％未満では粘着剤の凝集力が低下するため
再剥離時に被着体に糊残りが生じることがあり、２０重量％を超えると粘着剤の粘着力が
不足して被着体への貼付が困難になることがある。
【００２９】
上記（１）、（２）の水添物において、共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）と、上記ス
チレン系モノマーと共役ジエン系モノマーとのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）中の共
役ジエン部分の二重結合の少なくとも８０％が水素添加により飽和されていることが好ま
しく、より好ましくは９０％以上、さらに好ましくは９５〜１００％である。水素添加の
割合が８０％未満では耐熱性や耐候性が劣下するおそれがある。
【００３０】
また、上記スチレン系エラストマーの重量平均分子量は、ＧＰＣ法によるポリスチレン
換算で３０，０００〜４００，０００が好ましく、より好ましくは５０，０００〜２００
，０００である。重量平均分子量が、３０，０００未満では粘着剤の凝集力が低下するた
め再剥離時に被着体に糊残りが生じることがあり、４００，０００を超えると粘着力が不
足すると共に流動性が悪くなるおそれがある。
【００３１】
上記スチレン系エラストマーの共役ジエン系重合体ブロックはポリブタジエンが水添さ
れたエチレン・ブチレン構造が好ましく、エチレンとブチレンのモル比（エチレン/ブチ
レン）が０．６〜３であることが好ましい。エチレンとブチレンのモル比が０．６未満で
は、得られるエラストマーのタックが高すぎるために、製造時のハンドリングが悪くなる
おそれがある。エチレンとブチレンのモル比が３を超えると、得られるスチレン系エラス
トマーの弾性率が高すぎるため、粘着剤として使用出来なくなるおそれがある。
【００３２】
上記粘着層の組成は、例えば、スチレン系エラストマーとして、ＳＥＢＳなどを用い、ス
チレン系エラストマー１００重量部に対し、粘着付与剤を３〜４０重量部、好ましくは５
〜３０重量部の範囲で配合した組成を用いることができる。
【００３３】
粘着付与剤としては、例えば、脂肪族系共重合体、芳香族系共重合体、脂肪族・芳香族
系共重合体系や脂環式系共重合体等の石油系樹脂、クマロン−インデン系樹脂、テルぺン
系樹脂、テルぺンフェノール系樹脂、重合ロジン等のロジン系樹脂、（アルキル）フェノ
ール系樹脂、キシレン系樹脂またはこれらの水添物などの、一般的に粘着剤に使用される
ものを特に制限なく使用できる。これら粘着付与剤は１種のみが用いられてもよくまたは
２種が以上併用されてもよい。
【００３４】
なお、剥離性や耐候性などを高めるには、水添系の粘着付与剤が好ましい。なお、粘着
付与剤としては、オレフィン樹脂とのブレンド物として市販されているものを使用するこ
ともできる。
【００３５】
本発明に係る表面保護フィルムの粘着層には、軟化剤が添加されてもよい。軟化剤を添
加することにより、粘着層の接着力を高めることができる。軟化剤としては、例えば、低
分子量のジエン系ポリマー、ポリイソブチレン、水添ポリイソプレン、水添ポリブタジエ
ンやそれらの誘導体が挙げられる。前記誘導体としては、たとえば、片末端または両末端
にＯＨ基やＣＯＯＨ基を有するものを例示でき、具体的には水添ポリブタジエンジオール
、水添ポリブタジエンモノオール、水添ポリイソプレンジオール、水添ポリイソプレンモ
ノオールなどが挙げられる。特に、被着体に対する接着性の向上を抑制する目的からは、
水添ポリブタジエンや水添ポリイソプレン等のジエン系ポリマーの水添物やオレフィン系
軟化剤等が好ましい。具体的には株式会社クラレ製の商品名「クラプレンＬＩＲ−２００
」等が入手可能である。これらの軟化剤は１種のみが用いられてもよくまたは２種以上含
有されてもよい。
【００３６】
軟化剤の分子量は特に限定されない。もっとも、分子量が小さ過ぎると、粘着層から被
着体側へ軟化剤が移行するおそれがあり、あるいは剥離力が大きくなるおそれがある。逆
に、軟化剤の分子量が大きくなり過ぎると、接着力向上効果が低下するおそれがある。従
って、軟化剤の数平均分子量は５０００〜１０万程度が好ましく、より好ましくは１万〜
５万の範囲である。
【００３７】
軟化剤の添加量が多くなり過ぎると、高温下における糊残りが生じがちとなる。従って
、軟化剤は、上記スチレン系エラストマー及び軟化剤の合計１００重量部に対し、４０重
量部以下であることが好ましく、より好ましくは２０重量部以下、さらに好ましくは１０
重量部以下である。
【００３８】
また、本発明の表面保護フィルムの粘着層には、本発明の課題達成を阻害しない範囲で
、必要に応じて他の添加剤を添加してもよい。このような添加剤としては、紫外線吸収剤
、酸化防止剤、接着昂進防止剤などが挙げられる。上記紫外線吸収剤としては特に限定さ
れず、例えば、サリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリ
レート系等の通常使用されるものが挙げられる。上記酸化防止剤としては特に限定されず
、例えば、フェノール系（モノフェノール系、ビスフェノール系、高分子型フェノール系
）、硫黄系、リン系等の通常使用されるものが挙げられる。上記接着昂進防止剤としては
、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンの長鎖アルキルグラフト物、大豆油変性アルキド樹
脂（例えば、荒川化学社製、商品名「アラキード２５１」等）、トール油変性アルキド樹
脂（例えば、荒川化学社製、商品名「アラキード６３００」等）などが挙げられる。
また、本発明の表面保護フィルムの粘着層の硬さは、粘着層の周波数１０Ｈｚにおける
せん断貯蔵弾性率が７０℃で５×１０５Ｐａ以上とすることが好ましい。粘着層のせん断
貯蔵弾性率を上記の値とすることにより粘着力の経時安定性が付与される。
【００３９】
本発明に係る表面保護フィルムでは、ポリオレフィン基材に上記粘着剤組成物からなる
ゴム系粘着層を積層することにより得られる。
【００４０】
上記ポリオレフィン基材の材質としては、特に限定されず、例えば、低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−
α−オレフィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共
重合体、エチレン−ｎ−ブチルアクリレート共重合体、ポリプロピレンのホモポリマー、
ランダム共重合体、ブロック共重合体等のオレフィン系樹脂などが挙げられる。これらは
単独で用いられてもよいし、２種以上が併用されてもよい。これらのうち、ポリエチレン
やポリプロピレン等が好ましい。
【００４１】
上記ポリオレフィン基材の厚みは、プリズムシートのレンズ部を保護するのに十分な強
度を有するように設計されればよく、プリズムレンズの寸法及び表面性状によっても異な
るが、２０〜１００μｍの範囲で設計されればよい。
【００４２】
本発明の表面保護フィルムの製造方法は特に限定されない。例えば、上記ポリオレフィ
ン基材及び粘着層に用いられる材料を共押出することにより積層一体化する方法、予め成
膜されたポリオレフィン基材の片面に粘着層をラミネートし、積層一体化する方法などが
挙げられる。
また、前記ポリオレフィン基材の曲げ応力係数ｋは、０．０１０≦ｋ≦０．０５０であ
る。より好ましくは、０．０１０≦ｋ≦０．０４０である。
ポリオレフィン基材の曲げ応力係数ｋは基材のヤング率、基材厚みにより調整すること
が出来る。
曲げ応力係数ｋは表面保護フィルムのポリオレフィン基材の厚みは２０〜１００μｍの
範囲が好ましく、ポリオレフィン基材の５０℃のヤング率は、２００〜５００Ｎ／ｍｍ２
が好ましい。
【００４３】
ポリオレフィン基材と、粘着剤層とを共押出によって積層一体化する方法としては、イ
ンフレーション法、Ｔダイ法等の公知の方法が用いられ、粘着剤層を基材層上にラミネー
トする方法としては、粘着剤溶液を塗工する溶液塗工法、ドライラミネーション法、Ｔダ
イを用いた押出コーティング法等が用いられ得る。これらの中でも、Ｔダイ法による共押
出が品質上、経済上から好ましい。なお、溶液塗工法の場合は、基材層と粘着剤層との間
の接合強度を高めるために、基材に予めプライマー塗布等の表面処理をしておくことが好
ましい。
【発明の効果】
【００４４】
本発明に係る表面保護フィルムでは、ポリオレフィン基材の曲げ応力係数ｋが設定され
ているので、表面保護フィルムを適用した多数のプリズムシートを積層して保管したとし
ても、プリズムシートのレンズ部の頂部における損傷が生じ難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
以下、本発明の具体的な実施例及び比較例を挙げることにより本発明を明らかにする。
なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００４６】
（実施例１）
下記の表１に示すように、スチレン−ブタジエン系共重合体の水素添加からなるスチレ
ン系エラストマー（クレイトンポリマー社製、品番：クレイトンＧ１６５７、エチレン／
ブチレン比＝２．６）１００重量部に、粘着付与剤として脂環式石油樹脂である荒川化学
工業社製アルコンＰ−１２５を２０重量部配合し、粘着剤組成物を得た。なお、スチレン
系エラストマーのエチレン／ブチレン比を以下のようにして測定した。
【００４７】
エチレン／ブチレン比（Ｅ／Ｂ比）
スチレン−ブタジエン系共重合体の水素添加物１０ｍｇをクロロフォルムに溶解し、Ｈ
−ＮＭＲを測定した。以下の式により、Ｅ／Ｂ比（モル比）を算出した。なお、Ｓ1.24と
は、ケミカルシフト１．２４ｐｐｍのピーク面積の積分値を示す。
【００４８】
Ｓ1.4＝Ｓ1.85＋Ｓ1.42―Ｓ1.24×５／３―（Ｓ7.08＋Ｓ6.54）×３／５
Ｓ1.2＝Ｓ0.82×８／３
Ｅ／Ｂ比＝２×Ｓ1.4／Ｓ1.2
結果を下記の表１に示す。
【００４９】
他方、上記粘着剤組成物からなる粘着層と、表１に示すブロックポリプロピレン７５重
量部と、低密度ポリエチレン２５重量部とを含む樹脂組成物からなる基材とを、Ｔダイ法
により共押出し、４０μｍの厚みのポリプロピレン基材と、６μｍの厚みの粘着層とが積
層一体化された表面保護フィルムを作製した。
この表面保護フィルムについて、１）曲げ応力係数の算出、２）初期粘着力（対プリズ
ム面）及び３）初期粘着力（対フラット面）を以下の要領で評価した。さらに５）任意の
直径及び高さの突起物で表面保護フィルムが貼付けられたプリズムシート（ＢＥＦ、住友
３Ｍ）を２４時間押し付け、プリズム傷の評価を行った。また、６）経時粘着力（対プリ
ズム面）及び７）糊残りを以下のようにして、評価した。
【００５０】
１）曲げ応力係数の算出
５０℃の雰囲気下、幅２５mmの保護用シートを引張試験機にて引張速度３００mm／分、
チャック間隔１００mmの条件で引張り、そのＳ−Ｓ曲線の応力の立上り部の接線からヤン
グ率（引張弾性率）を求め、それとフィルム厚より曲げ応力係数ｋを算出した。
２）初期粘着力（対プリズム面）
得られた表面保護フィルムを、プリズムシートのレンズ面を覆うように貼り付け試験片
を作製した。プリズムシートとしては、レンズ部がアクリル樹脂からなり、シートが厚み
１５０μｍのポリエチレンテレフタレートからなり、３角柱形状のレンズ部の寸法が高さ
２３μｍ、幅５０μｍであるものを用意した。貼付に際しては５．９×１０５Ｐａの圧力
を表面保護フィルムの外側から加え、２ｍ／分の速度で貼り付けた。２３℃±２℃の室内
に３０分間放置した後、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠し、２５ｍｍにおける１８０度剥離強
度（単位はＮ）を、プリズムの稜線に平行な方向に剥離速度３００ｍｍ／分及び３０ｍ／
分でそれぞれ測定し、初期粘着力（対プリズム）とした。
【００５１】
３）初期粘着力（対フラット面）
得られた表面保護フィルムを、平坦なアクリル樹脂板に２ｋｇのゴムローラーを用いて
圧力５．９×１０5Ｐａ及び速度２ｍ／分の条件で貼り付け、２３℃±２℃の室内に３０
分間放置した後、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠し、２５ｍｍ幅における１８０度剥離強度（
単位はＮ）を、剥離速度３０ｍ／分の条件で測定し、初期粘着力（対フラット面）とした
。
４）プリズム傷の評価
得られた表面保護フィルムを、プリズムシートのレンズ面を覆うように貼り付け試験片
を作製した。プリズムシートとしては、レンズ部がアクリル樹脂からなり、シートが厚み
１５０μｍのポリエチレンテレフタレートからなり、３角柱形状のレンズ部の寸法が高さ
２３μｍ、幅５０μｍであるものを用意した。貼付に際しては５．９×１０５Ｐａの圧力
を表面保護フィルムの外側から加え、２ｍ／分の速度で貼り付けた。試験片を３ｃｍ×８
ｃｍの大きさに切断し、サンプル片を作成した。
また、クライオミクロトームにより直径０．２ｍｍのナイロン繊維を長さ８〜１０μｍ
に切断し、スライドガラスの上に切断片を固定し、得られた表面保護フィルムを２ｋｇロ
ーラにてスライドガラスに貼付、サンプル片をスライドガラスと表面保護フィルムの間に
固定した。その後、その凸形状をレーザー顕微鏡により観察し、直径と高さを求めた。
サンプル片の上に、上記表面保護フィルム付きスライドガラスを表面保護フィルムとサ
ンプル片が重なり合うようにセットし、スライドガラスの上に１４０ｇの錘を乗せ、５０
℃のオーブンにて２４時間放置した。オーブンから取り出した表面保護フィルムをプリズ
ムシートから剥離し、プリズムシートのレンズ面に傷により発生する輝点の有無を目視に
より観察した。下記の表１においては、傷が多く観察されるサンプルに×、僅かに観察さ
れる場合に△、全く観察されない場合に○印を付した。
また、初期粘着力（対プリズム面）を評価するに際して剥離強度を測定した場合に、剥
離後のプリズムシートのレンズ面の糊残りの有無を目視により観察した。
【００５２】
５）経時粘着力（対プリズム面）
得られた表面保護フィルムを、２）の初期粘着力評価に用いたプリズムシートの表面に
２ｋｇのゴムローラーを用いて圧力５．９×１０5Ｐａ及び速度２ｍ／分の条件で貼り付
け、６０℃±２℃の室内に１週間放置した後、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠し、２５ｍｍ幅
における１８０度剥離強度を、剥離速度３０ｍ／分で測定した。得られた１８０度剥離強
度すなわち経時粘着力が、１）で測定された初期粘着力の２倍以下である場合に〇印を付
し、２倍を超える場合×印を付した。
６）糊残り
５）での試験に際し、レンズ面に糊残りが観察される場合は×、全く観察されない場合
は○印にした。
結果を下記の表１に示す。
（実施例２〜６、並びに比較例１〜３）
粘着層の組成及び厚みを下記の表１に示すように変更したことを除いては、実施例１と
同様にして表面保護フィルムを作製し、評価した。なお、表１において、１３２１ＰはＪ
ＳＲ社製「ダイナロン１３２１Ｐ」（スチレン重合体ブロック及び水添されたスチレンと
ブタジエンのランダム共重合ブロックを有するエラストマー）を示す。粘着付与剤は全て
アルコンＰ−１２５とした。
【表１】
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明が適用されるプリズムシートの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態の表面保護フィルムがプリズムシートに貼付された構造の断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ プリズムシート
２ シート
３ レンズ部
３ａ レンズ部の頂部
４ 第１の表面保護フィルム
５ 基材層
６ 粘着層
７ 第２の表面保護フィルム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学デバイスに用いられているプリズムシートのプリズム型のレンズ部の外
表面を保護するための表面保護フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な被着体の表面を保護するために、シート状の基材の一方面に粘着層が積層されて
いる表面保護フィルムが広く用いられている。他方、シートの一方面に実質的に３角柱状
のプリズムが複数固定されたプリズムシートが様々な光学デバイスで用いられている。こ
の種のプリズムシートにおいては、レンズ部の外表面を使用時まで保護する必要がある。
従って、このような用途にも、上記表面保護フィルムが用いられている。
【０００３】
ところで、上記プリズムシートの表面を保護するための表面保護フィルムでは、経時に
よる接着力の上昇が大きいと、保護フィルムをプリズムシートのレンズ部表面から円滑に
剥離することが困難となる。そのため、経時による接着力の上昇が大きなアクリル系粘着
剤は用いられておらず、天然ゴム系粘着剤が主として用いられている。
【０００４】
他方、表面保護フィルムが貼り付けられたプリズムシートは、製品に組み込まれるまで
は数十枚単位で積み重ねられて保管されるのが一般的である。
この場合、上方に配置されているプリズムシートの荷重により、下方に配置されている
プリズムシートのレンズ部の３角柱の稜線（すなわち、レンズ部の頂部）が破壊され、光
学品質が劣化する場合があった。これは、荷重により、プリズムシートのレンズ部の頂部
が表面保護フィルムの粘着層に食い込み、表面保護フィルムの基材にまで到達して、もは
や粘着層による上記荷重の分散・緩和効果の限界を超えてしまうことによると考えられる
。この問題を解決するには、粘着層の厚みを十分に厚くすればよいとも考えられる。しか
しながら、粘着層の厚みを厚くすると製造コストの観点で不利となるばかりか、レンズ部
の粘着層への食い込み深さが大きくなり、経時により粘着力の上昇が大きくなるおそれが
あった。
【０００５】
このような問題を解決するため、下記の特許文献１では、天然ゴムに代えて、スチレン
系エラストマーを主成分とする厚さ１０μｍ以上の粘着層が用いられた表面保護フィルム
が開示されており、それによって被着体に対する十分な保護機能と適当な接着特性とを同
時に満たすことができると記載されている。しかしながら、本発明者らが試験した結果、
特許文献１に記載のスチレン系エラストマーを用いた粘着層をプリズムシートの表面保護
に用い場合でも、粘着層に用いる材料の選択によっては、経時によりプリズム面が粘着層
に食い込んで粘着力が上昇し、レンズ部の頂部を破壊してしまう場合があることが判明し
た。
下記特許文献２では、スチレン系エラストマーを用いた粘着層を有する表面保護フィル
ムが開示されており、粘着剤の弾性率を調整することで、プリズムレンズに６０℃雰囲気
下で１２．５ｇ／ｃｍ２の力で３日間押された部分のプリズムレンズの粘着層への食い込
み深さが粘着層厚みの９０％以下となり、プリズムシートに表面保護フィルムが貼られた
プリズムシートが数十枚単位で積み重ねられて保管された場合でもレンズ部の頂部の破壊
が無い良好な表面保護フィルムが得られると記載されている。
ところで、一般的なプリズムシートのプリズム形状を有する面の反対側はフラット面の
ものが多く、一般的にはフラット面にも表面保護フィルムが使用されている。つまり、プ
リズムシートを積層して保管する場合には、プリズムシートの保護フィルムの上には、プ
リズムシートのプリズム面の反対側のフラット面の表面保護フィルムが接することになる
。
本発明者らが検討したところ、フラット面の表面保護フィルムにフィッシュアイ（ＦＥ
）や噛み込み異物等の突起物が存在した場合には、突起部分に応力が集中するため、積層
して保管している場合に、特許文献２に記載の条件でもレンズ部の頂部の破壊が発生する
ことが判明した。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−８０３３６号公報
【特許文献２】特開２００７−３３２３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、粘着層の厚さをさほど大きくしな
くても、シートの一面に複数の実質的に３角柱状のプリズムが固定されているプリズムシ
ートのレンズ部の外表面を確実に保護することができ、プリズムシートのフラット面の表
面保護フィルムに微小突起物やＦＥが存在しても、積層時し荷重が加わったときでも、レ
ンズ部の損傷が生じ難い表面保護フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の表面保護フィルムは、シートと、実質的に３角柱からなるプリズム形状の複数
のレンズ部とを有し、該複数のレンズ部が、前記３角柱の長さ方向に延びる１つの稜線が
互いにほぼ平行となるように該稜線と対向されている側面において前記シートの一方面に
固定されているプリズムシートの前記レンズ部の外表面に貼付される表面保護フィルムで
あって、
式ｋ＝Ｅｈ３（式中、Ｅはヤング率（Ｎ／ｍｍ２）を、ｈは厚さ（ｍｍ）を示す。）で表
わされる曲げ応力係数ｋが０．０１０≦ｋ≦０．０５０であるポリオレフィン基材層と、
当該ポリオレフィン基材層の一方の表面上に積層されたゴム系樹脂成分から主になる粘着
層と、
からなる。
これにより、レンズ部の頂点に位置する稜線部分における損傷が生じ難い。
なお、本明細書中、Ｅで示されるヤング率（Ｎ／ｍｍ２）は、特に断りのない限り、５
０℃での測定値である。
【０００９】
上記のようなことは、式ｋ＝Ｅｈ３（式中、Ｅはヤング率（Ｎ／ｍｍ２）を、ｈは厚さ
（ｍｍ）を示す。）で表わされる、ポリオレフィン基材層の曲げ応力係数ｋが０．０１０
≦ｋ≦０．０５０であることにより達成される。本明細書中、ポリオレフィン基材層の曲
げ応力係数ｋ、ヤング率Ｅ、および厚さｈは、それぞれ、粘着剤層が形成されていないポ
リオレフィン基材層の曲げ応力係数、ヤング率、および厚さである。
また、本発明の表面保護フィルムの粘着層厚みは３〜１０μｍに設定されることが望ま
しい。また、前記ポリオレフィン基材層のヤング率が２００Ｎ／ｍｍ２以上かつ５００Ｎ
／ｍｍ２以下であることが望ましい。
下限値を超えた場合には、プリズムシートの上部より突起物やＦＥにて押しつけられた
場合、局所的な変形が起こり、基材とプリズムシートの頂部が接触しやすくなる。
一方、上限値を超えた場合には、基材が硬すぎるために、基材とプリズムシートが接触し
た場合に、プリズムシートを破壊しやすくなる。
本発明に係る表面保護フィルムでは、上記ゴム系樹脂成分は、好ましくは、（１）スチ
レン系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）とのブロック共重合体
、（２）スチレン系重合体ブロック（Ａ）とスチレン系モノマーと共役ジエン系モノマー
とのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）とのブロック共重合体、または（３）これらの水
添物を主骨格とするスチレン系エラストマーである。
【００１０】
本発明に係る表面保護フィルムでは、好ましくは、前記スチレン系エラストマーにおい
て、スチレン系モノマー由来成分の含有割合は５〜２０重量％の範囲である。この場合に
は、プリズムシートから剥離する際の糊残りを確実に防止することができ、さらに、容易
にかつ確実にプリズムシートのレンズ面に貼付することができる。
【００１１】
また、好ましくは、前記スチレン系エラストマーの共役ジエンユニットの水添構造が、
エチレン及びブチレンであり、エチレン及びブチレンとの比が０．６〜３の範囲である。
この場合には、スチレン系エラストマーのタックが適度な値となり、製造時のハンドリン
グが容易となり、かつ該エラストマーの弾性率が適度な大きさとされ得るため、上記プリ
ズムシートの表面保護に用いられる粘着層をより好適なものにすることができる。
【００１２】
以下、本発明の詳細を説明する。
【００１３】
（プリズムシート）
本発明の表面保護フィルムが適用される被着体はプリズムシートである。プリズムシー
トとは、シートの一方面に複数の実質的に３角柱からなるプリズム形状のレンズが３角柱
の長さ方向に延びる１つの稜線が外向きとなり、かつ互いに平行となるように１つの側面
において固定されている構造を有する。このようなプリズムシートは、例えば液晶ディス
プレーなどの光学装置に広く用いられている。
【００１４】
上記プリズム形状のレンズ部を構成する材料としては、透光性を有する樹脂、例えばア
クリル系樹脂あるいはポリカーボネートなどからなるものを例示することができるがこれ
らに限定されるものではない。
【００１５】
また、上記シートを構成する材料は、一般的にはポリエステルやポリカーボネートが汎
用されるものの、光学特性に優れたものであればよく、特に制限されるものではない。
【００１６】
本発明の表面保護フィルムが適用されるプリズムシートの製造方法としては、例えば、
シート上に電磁線硬化型樹脂からなるレンズ部を形成する方法や、シートとレンズ部形成
用熱可塑性樹脂をシート状に溶融押出した後、レンズ形状をエンボス賦型する方法が挙げ
られる。なお、後者の方法において、シートとレンズ部形成用樹脂の異同は問わない。
【００１７】
本発明の表面保護フィルムが適用されるプリズムシートのレンズ部は、実質的に３角柱
からなるプリズム形状を有する。より具体的には、図１に示すように、プリズムシート１
は、平坦なシート２の一方面に複数本の三角柱状のレンズ部３が一体化された構造を有す
る。レンズ部３は、実質的に三角柱の形状を有する。そして、三角柱の各稜線が平行とな
るように、複数のレンズ部３が密接して並設されている。このプリズム形状のレンズ部３
の外表面が本発明の表面保護フィルムにより保護される。また、平坦なシート２側も表面
保護フィルムにより保護される場合が多い。
例えば、図２に断面図で示すように、プリズムシート１のレンズ部３が設けられている
部分に、第１の表面保護フィルム４（本発明の表面保護フィルム）が貼付される。第１の
表面保護フィルム４は、基材層５と、基材層５の一方面に設けられた粘着層６とを有し、
粘着層６側から、プリズムシート１の上記複数のレンズ部３が設けられている側に貼付さ
れる。従って、本発明の表面保護フィルムは、三角柱状のレンズ部３の複数の頂部３ａに
接するように貼付される。また、この三角柱のレンズ部３の横断面形状は三角形であるが
、この三角形は、好ましくはシートに固定されている側面を底辺とした二等辺三角形であ
り、その頂角は９０±１０度程度であることが好ましく、９０±５度程度がより好ましい
。
一方、プリズムシート１の、レンズ部３が設けられている側とは反対側の平坦な面には
、第２の表面保護フィルム７が貼付される。当該表面保護フィルム７にフィッシュアイ（
ＦＥ）や噛み込み異物等の突起物が存在した場合、レンズ部の頂部の破壊の原因となりう
る。
【００１８】
なお、３角柱のプリズム形状における側面とは、３角柱の長さ方向に延びる３つの側面
をいうものとする。
【００１９】
本発明に係る表面保護フィルムが適用されるプリズムシートの実質的に３角柱の複数の
プリズムにおいて、隣り合うプリズムの距離、すなわち、プリズムのピッチは１０〜１０
００μｍ程度であることが好ましく、より好ましくは１０〜５００μｍである。また、３
角柱の高さは各３角柱状のプリズム間のピッチ及び頂角で決定されることになる。
【００２０】
（表面保護フィルムの構成）
本発明の表面保護フィルムでは、ポリオレフィン基材層の一方面に、ゴム系樹脂成分か
ら主になる粘着層が積層されている。すなわち、本発明に係る表面保護フィルムは、片面
に可剥離性の粘着層を有する粘着フィルムである。
【００２１】
本発明においては、ポリオレフィン基材層のヤング率Ｅ（Ｎ／ｍｍ２）と基材層の厚さ
を（ｈｍｍ）としたときに、式ｋ＝Ｅｈ３で表わされる曲げ応力係数ｋが設定されている
。
従って、プリズムシートに本発明の表面保護フィルムを貼付し、平滑なシート面に別の
表面保護フィルムを貼付し、例えば、数十枚のプリズムシートを積層して保管した場合、
仮に平滑なシート面の表面保護フィルムにＦＥや噛み込み異物等突起物が存在したとして
も、プリズムレンズ面の表面保護フィルムの基材層の曲げ応力係数ｋがある範囲に調整さ
れているために、プリズムシートの一部分に応力が集中せずに、応力を分散させることが
出来るので、表面保護フィルムの一部分の粘着層への過度の食い込みが確実に抑えられる
。それによって、プリズムシートのレンズ部表面の損傷が生じ難い。
【００２２】
このようなことは、プリズムレンズ面の表面保護フィルムの曲げ応力係数ｋを、０．０
１０≦ｋ≦０．０５０とすることで達成される。より好ましくは、０．０１０≦ｋ≦０．
０４０である。
曲げ応力係数ｋが０．０１０よりも小さいと応力の分散効果が小さく、粘着層への食い
込みを抑えることが出来ない場合がある。また曲げ応力係数ｋが０．０５０以上であると
、何かしらの理由により基材とプリズムレンズ面とが接触した場合、プリズムレンズ面を
破壊させやすく、好ましくない。
また、本発明の表面保護フィルムの粘着層厚みは３〜１０μｍに設定されることが望ま
しい。
なお、粘着層の硬さの範囲を設定するにあたり、粘着層の厚みの条件として、３μｍ以
上、１０μｍ以下とされているのは以下の理由による。
粘着層の厚みが１０μｍ以上になると、プリズムシートのレンズ部への食い込み深さが
大きくなり、経時により粘着力が高くなりすぎるおそれがあり、かつ表面保護フィルムの
コストが高くつくことになる。他方、粘着層の厚みが３μｍ未満と薄くなった場合には、
粘着層による外部からの応力を分散・緩和する機能が十分でなく、表面保護フィルムによ
る保護効果が小さくなるおそれがあることによる。
【００２３】
本発明では、粘着層はゴム系樹脂成分から主になり、該ゴム系樹脂成分は、好ましくは
、スチレン系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）とのブロック共
重合体、スチレン系重合体ブロック（Ａ）とスチレン系モノマーと共役ジエン系モノマー
とのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）とのブロック共重合体、あるいはこれらの水添物
を主骨格とするスチレン系エラストマーを用いて構成されている。
「ゴム系樹脂成分から主になる」とは、本発明における粘着層の全体に対する６０重量
％以上（好ましくは９０重量％以上）がゴム系樹脂成分であること意味する。
【００２４】
より具体的には、上記スチレン系エラストマーは下記の（１）〜（３）のスチレン系エ
ラストマーである。
【００２５】
（１）スチレン系重合体ブロック（Ａ）と、共役ジエン系共重合体ブロック（Ｂ）との
ブロック共重合体を主骨格とするスチレン系エラストマー。例えば、Ａ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ
、（Ａ−Ｂ）n、（Ａ−Ｂ）nＸの一般式で示すことができる。ただし、Ｘはカップリング
剤の残基を示し、ｎは１以上の整数である。
【００２６】
（２）スチレン系重合体ブロック（Ａ）と、スチレン系モノマーと共役ジエン系モノマ
ーとのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）とからなるブロック共重合体を主要骨格とする
スチレン系エラストマー。例えば、（２−１）（Ａ）と（Ｂ’）各１ブロックが結合した
もの：Ａ−Ｂ’ブロック共重合体、（２−２）スチレン系モノマーと共役ジエン系モノマ
ーのうちスチレンが漸増するテーパーブロック（Ｃ）を含むもの：Ａ−Ｂ’−Ｃブロック
共重合体、（２−３）テーパーブロック（Ｃ）に代えてスチレン系重合体ブロック（Ａ）
を含むもの：Ａ−Ｂ’−Ａブロック共重合体、（２−４）これらの繰り返しやカップリン
グしたもの：（Ａ−Ｂ’）n、（Ａ−Ｂ’）nＸ、（Ａ−Ｂ’−Ｃ）nＸ、（Ａ−Ｂ’−Ａ
）ｎＸ等の一般式で表すことができる。ただし、Ｘはカップリング剤の残基を示し、ｎは
１以上の整数である。
【００２７】
（３）上記（１）、（２）のスチレン系エラストマーの水添物からなるスチレン系エラ
ストマー。
【００２８】
上記スチレン系エラストマー（水添物を含む）において、その構成成分であるスチレン
系モノマーと共役ジエン系モノマーとの含有割合は、好ましくは、重量比で５：９５〜２
０：８０である。スチレンの含有量が、５重量％未満では粘着剤の凝集力が低下するため
再剥離時に被着体に糊残りが生じることがあり、２０重量％を超えると粘着剤の粘着力が
不足して被着体への貼付が困難になることがある。
【００２９】
上記（１）、（２）の水添物において、共役ジエン系重合体ブロック（Ｂ）と、上記ス
チレン系モノマーと共役ジエン系モノマーとのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）中の共
役ジエン部分の二重結合の少なくとも８０％が水素添加により飽和されていることが好ま
しく、より好ましくは９０％以上、さらに好ましくは９５〜１００％である。水素添加の
割合が８０％未満では耐熱性や耐候性が劣下するおそれがある。
【００３０】
また、上記スチレン系エラストマーの重量平均分子量は、ＧＰＣ法によるポリスチレン
換算で３０，０００〜４００，０００が好ましく、より好ましくは５０，０００〜２００
，０００である。重量平均分子量が、３０，０００未満では粘着剤の凝集力が低下するた
め再剥離時に被着体に糊残りが生じることがあり、４００，０００を超えると粘着力が不
足すると共に流動性が悪くなるおそれがある。
【００３１】
上記スチレン系エラストマーの共役ジエン系重合体ブロックはポリブタジエンが水添さ
れたエチレン・ブチレン構造が好ましく、エチレンとブチレンのモル比（エチレン/ブチ
レン）が０．６〜３であることが好ましい。エチレンとブチレンのモル比が０．６未満で
は、得られるエラストマーのタックが高すぎるために、製造時のハンドリングが悪くなる
おそれがある。エチレンとブチレンのモル比が３を超えると、得られるスチレン系エラス
トマーの弾性率が高すぎるため、粘着剤として使用出来なくなるおそれがある。
【００３２】
上記粘着層の組成は、例えば、スチレン系エラストマーとして、ＳＥＢＳなどを用い、ス
チレン系エラストマー１００重量部に対し、粘着付与剤を３〜４０重量部、好ましくは５
〜３０重量部の範囲で配合した組成を用いることができる。
【００３３】
粘着付与剤としては、例えば、脂肪族系共重合体、芳香族系共重合体、脂肪族・芳香族
系共重合体系や脂環式系共重合体等の石油系樹脂、クマロン−インデン系樹脂、テルぺン
系樹脂、テルぺンフェノール系樹脂、重合ロジン等のロジン系樹脂、（アルキル）フェノ
ール系樹脂、キシレン系樹脂またはこれらの水添物などの、一般的に粘着剤に使用される
ものを特に制限なく使用できる。これら粘着付与剤は１種のみが用いられてもよくまたは
２種が以上併用されてもよい。
【００３４】
なお、剥離性や耐候性などを高めるには、水添系の粘着付与剤が好ましい。なお、粘着
付与剤としては、オレフィン樹脂とのブレンド物として市販されているものを使用するこ
ともできる。
【００３５】
本発明に係る表面保護フィルムの粘着層には、軟化剤が添加されてもよい。軟化剤を添
加することにより、粘着層の接着力を高めることができる。軟化剤としては、例えば、低
分子量のジエン系ポリマー、ポリイソブチレン、水添ポリイソプレン、水添ポリブタジエ
ンやそれらの誘導体が挙げられる。前記誘導体としては、たとえば、片末端または両末端
にＯＨ基やＣＯＯＨ基を有するものを例示でき、具体的には水添ポリブタジエンジオール
、水添ポリブタジエンモノオール、水添ポリイソプレンジオール、水添ポリイソプレンモ
ノオールなどが挙げられる。特に、被着体に対する接着性の向上を抑制する目的からは、
水添ポリブタジエンや水添ポリイソプレン等のジエン系ポリマーの水添物やオレフィン系
軟化剤等が好ましい。具体的には株式会社クラレ製の商品名「クラプレンＬＩＲ−２００
」等が入手可能である。これらの軟化剤は１種のみが用いられてもよくまたは２種以上含
有されてもよい。
【００３６】
軟化剤の分子量は特に限定されない。もっとも、分子量が小さ過ぎると、粘着層から被
着体側へ軟化剤が移行するおそれがあり、あるいは剥離力が大きくなるおそれがある。逆
に、軟化剤の分子量が大きくなり過ぎると、接着力向上効果が低下するおそれがある。従
って、軟化剤の数平均分子量は５０００〜１０万程度が好ましく、より好ましくは１万〜
５万の範囲である。
【００３７】
軟化剤の添加量が多くなり過ぎると、高温下における糊残りが生じがちとなる。従って
、軟化剤は、上記スチレン系エラストマー及び軟化剤の合計１００重量部に対し、４０重
量部以下であることが好ましく、より好ましくは２０重量部以下、さらに好ましくは１０
重量部以下である。
【００３８】
また、本発明の表面保護フィルムの粘着層には、本発明の課題達成を阻害しない範囲で
、必要に応じて他の添加剤を添加してもよい。このような添加剤としては、紫外線吸収剤
、酸化防止剤、接着昂進防止剤などが挙げられる。上記紫外線吸収剤としては特に限定さ
れず、例えば、サリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリ
レート系等の通常使用されるものが挙げられる。上記酸化防止剤としては特に限定されず
、例えば、フェノール系（モノフェノール系、ビスフェノール系、高分子型フェノール系
）、硫黄系、リン系等の通常使用されるものが挙げられる。上記接着昂進防止剤としては
、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンの長鎖アルキルグラフト物、大豆油変性アルキド樹
脂（例えば、荒川化学社製、商品名「アラキード２５１」等）、トール油変性アルキド樹
脂（例えば、荒川化学社製、商品名「アラキード６３００」等）などが挙げられる。
また、本発明の表面保護フィルムの粘着層の硬さは、粘着層の周波数１０Ｈｚにおける
せん断貯蔵弾性率が７０℃で５×１０５Ｐａ以上とすることが好ましい。粘着層のせん断
貯蔵弾性率を上記の値とすることにより粘着力の経時安定性が付与される。
【００３９】
本発明に係る表面保護フィルムでは、ポリオレフィン基材に上記粘着剤組成物からなる
ゴム系粘着層を積層することにより得られる。
【００４０】
上記ポリオレフィン基材の材質としては、特に限定されず、例えば、低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−
α−オレフィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共
重合体、エチレン−ｎ−ブチルアクリレート共重合体、ポリプロピレンのホモポリマー、
ランダム共重合体、ブロック共重合体等のオレフィン系樹脂などが挙げられる。これらは
単独で用いられてもよいし、２種以上が併用されてもよい。これらのうち、ポリエチレン
やポリプロピレン等が好ましい。
【００４１】
上記ポリオレフィン基材の厚みは、プリズムシートのレンズ部を保護するのに十分な強
度を有するように設計されればよく、プリズムレンズの寸法及び表面性状によっても異な
るが、２０〜１００μｍの範囲で設計されればよい。
【００４２】
本発明の表面保護フィルムの製造方法は特に限定されない。例えば、上記ポリオレフィ
ン基材及び粘着層に用いられる材料を共押出することにより積層一体化する方法、予め成
膜されたポリオレフィン基材の片面に粘着層をラミネートし、積層一体化する方法などが
挙げられる。
また、前記ポリオレフィン基材の曲げ応力係数ｋは、０．０１０≦ｋ≦０．０５０であ
る。より好ましくは、０．０１０≦ｋ≦０．０４０である。
ポリオレフィン基材の曲げ応力係数ｋは基材のヤング率、基材厚みにより調整すること
が出来る。
曲げ応力係数ｋは表面保護フィルムのポリオレフィン基材の厚みは２０〜１００μｍの
範囲が好ましく、ポリオレフィン基材の５０℃のヤング率は、２００〜５００Ｎ／ｍｍ２
が好ましい。
【００４３】
ポリオレフィン基材と、粘着剤層とを共押出によって積層一体化する方法としては、イ
ンフレーション法、Ｔダイ法等の公知の方法が用いられ、粘着剤層を基材層上にラミネー
トする方法としては、粘着剤溶液を塗工する溶液塗工法、ドライラミネーション法、Ｔダ
イを用いた押出コーティング法等が用いられ得る。これらの中でも、Ｔダイ法による共押
出が品質上、経済上から好ましい。なお、溶液塗工法の場合は、基材層と粘着剤層との間
の接合強度を高めるために、基材に予めプライマー塗布等の表面処理をしておくことが好
ましい。
【発明の効果】
【００４４】
本発明に係る表面保護フィルムでは、ポリオレフィン基材の曲げ応力係数ｋが設定され
ているので、表面保護フィルムを適用した多数のプリズムシートを積層して保管したとし
ても、プリズムシートのレンズ部の頂部における損傷が生じ難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
以下、本発明の具体的な実施例及び比較例を挙げることにより本発明を明らかにする。
なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００４６】
（実施例１）
下記の表１に示すように、スチレン−ブタジエン系共重合体の水素添加からなるスチレ
ン系エラストマー（クレイトンポリマー社製、品番：クレイトンＧ１６５７、エチレン／
ブチレン比＝２．６）１００重量部に、粘着付与剤として脂環式石油樹脂である荒川化学
工業社製アルコンＰ−１２５を２０重量部配合し、粘着剤組成物を得た。なお、スチレン
系エラストマーのエチレン／ブチレン比を以下のようにして測定した。
【００４７】
エチレン／ブチレン比（Ｅ／Ｂ比）
スチレン−ブタジエン系共重合体の水素添加物１０ｍｇをクロロフォルムに溶解し、Ｈ
−ＮＭＲを測定した。以下の式により、Ｅ／Ｂ比（モル比）を算出した。なお、Ｓ1.24と
は、ケミカルシフト１．２４ｐｐｍのピーク面積の積分値を示す。
【００４８】
Ｓ1.4＝Ｓ1.85＋Ｓ1.42―Ｓ1.24×５／３―（Ｓ7.08＋Ｓ6.54）×３／５
Ｓ1.2＝Ｓ0.82×８／３
Ｅ／Ｂ比＝２×Ｓ1.4／Ｓ1.2
結果を下記の表１に示す。
【００４９】
他方、上記粘着剤組成物からなる粘着層と、表１に示すブロックポリプロピレン７５重
量部と、低密度ポリエチレン２５重量部とを含む樹脂組成物からなる基材とを、Ｔダイ法
により共押出し、４０μｍの厚みのポリプロピレン基材と、６μｍの厚みの粘着層とが積
層一体化された表面保護フィルムを作製した。
この表面保護フィルムについて、１）曲げ応力係数の算出、２）初期粘着力（対プリズ
ム面）及び３）初期粘着力（対フラット面）を以下の要領で評価した。さらに５）任意の
直径及び高さの突起物で表面保護フィルムが貼付けられたプリズムシート（ＢＥＦ、住友
３Ｍ）を２４時間押し付け、プリズム傷の評価を行った。また、６）経時粘着力（対プリ
ズム面）及び７）糊残りを以下のようにして、評価した。
【００５０】
１）曲げ応力係数の算出
５０℃の雰囲気下、幅２５mmの保護用シートを引張試験機にて引張速度３００mm／分、
チャック間隔１００mmの条件で引張り、そのＳ−Ｓ曲線の応力の立上り部の接線からヤン
グ率（引張弾性率）を求め、それとフィルム厚より曲げ応力係数ｋを算出した。
２）初期粘着力（対プリズム面）
得られた表面保護フィルムを、プリズムシートのレンズ面を覆うように貼り付け試験片
を作製した。プリズムシートとしては、レンズ部がアクリル樹脂からなり、シートが厚み
１５０μｍのポリエチレンテレフタレートからなり、３角柱形状のレンズ部の寸法が高さ
２３μｍ、幅５０μｍであるものを用意した。貼付に際しては５．９×１０５Ｐａの圧力
を表面保護フィルムの外側から加え、２ｍ／分の速度で貼り付けた。２３℃±２℃の室内
に３０分間放置した後、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠し、２５ｍｍにおける１８０度剥離強
度（単位はＮ）を、プリズムの稜線に平行な方向に剥離速度３００ｍｍ／分及び３０ｍ／
分でそれぞれ測定し、初期粘着力（対プリズム）とした。
【００５１】
３）初期粘着力（対フラット面）
得られた表面保護フィルムを、平坦なアクリル樹脂板に２ｋｇのゴムローラーを用いて
圧力５．９×１０5Ｐａ及び速度２ｍ／分の条件で貼り付け、２３℃±２℃の室内に３０
分間放置した後、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠し、２５ｍｍ幅における１８０度剥離強度（
単位はＮ）を、剥離速度３０ｍ／分の条件で測定し、初期粘着力（対フラット面）とした
。
４）プリズム傷の評価
得られた表面保護フィルムを、プリズムシートのレンズ面を覆うように貼り付け試験片
を作製した。プリズムシートとしては、レンズ部がアクリル樹脂からなり、シートが厚み
１５０μｍのポリエチレンテレフタレートからなり、３角柱形状のレンズ部の寸法が高さ
２３μｍ、幅５０μｍであるものを用意した。貼付に際しては５．９×１０５Ｐａの圧力
を表面保護フィルムの外側から加え、２ｍ／分の速度で貼り付けた。試験片を３ｃｍ×８
ｃｍの大きさに切断し、サンプル片を作成した。
また、クライオミクロトームにより直径０．２ｍｍのナイロン繊維を長さ８〜１０μｍ
に切断し、スライドガラスの上に切断片を固定し、得られた表面保護フィルムを２ｋｇロ
ーラにてスライドガラスに貼付、サンプル片をスライドガラスと表面保護フィルムの間に
固定した。その後、その凸形状をレーザー顕微鏡により観察し、直径と高さを求めた。
サンプル片の上に、上記表面保護フィルム付きスライドガラスを表面保護フィルムとサ
ンプル片が重なり合うようにセットし、スライドガラスの上に１４０ｇの錘を乗せ、５０
℃のオーブンにて２４時間放置した。オーブンから取り出した表面保護フィルムをプリズ
ムシートから剥離し、プリズムシートのレンズ面に傷により発生する輝点の有無を目視に
より観察した。下記の表１においては、傷が多く観察されるサンプルに×、僅かに観察さ
れる場合に△、全く観察されない場合に○印を付した。
また、初期粘着力（対プリズム面）を評価するに際して剥離強度を測定した場合に、剥
離後のプリズムシートのレンズ面の糊残りの有無を目視により観察した。
【００５２】
５）経時粘着力（対プリズム面）
得られた表面保護フィルムを、２）の初期粘着力評価に用いたプリズムシートの表面に
２ｋｇのゴムローラーを用いて圧力５．９×１０5Ｐａ及び速度２ｍ／分の条件で貼り付
け、６０℃±２℃の室内に１週間放置した後、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠し、２５ｍｍ幅
における１８０度剥離強度を、剥離速度３０ｍ／分で測定した。得られた１８０度剥離強
度すなわち経時粘着力が、１）で測定された初期粘着力の２倍以下である場合に〇印を付
し、２倍を超える場合×印を付した。
６）糊残り
５）での試験に際し、レンズ面に糊残りが観察される場合は×、全く観察されない場合
は○印にした。
結果を下記の表１に示す。
（実施例２〜６、並びに比較例１〜３）
粘着層の組成及び厚みを下記の表１に示すように変更したことを除いては、実施例１と
同様にして表面保護フィルムを作製し、評価した。なお、表１において、１３２１ＰはＪ
ＳＲ社製「ダイナロン１３２１Ｐ」（スチレン重合体ブロック及び水添されたスチレンと
ブタジエンのランダム共重合ブロックを有するエラストマー）を示す。粘着付与剤は全て
アルコンＰ−１２５とした。
【表１】
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明が適用されるプリズムシートの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態の表面保護フィルムがプリズムシートに貼付された構造の断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ プリズムシート
２ シート
３ レンズ部
３ａ レンズ部の頂部
４ 第１の表面保護フィルム
５ 基材層
６ 粘着層
７ 第２の表面保護フィルム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートと、実質的に３角柱からなるプリズム形状の複数のレンズ部とを有し、該複数の
レンズ部が、前記３角柱の長さ方向に延びる１つの稜線が互いにほぼ平行となるように該
稜線と対向されている側面において前記シートの一方面に固定されているプリズムシート
の前記レンズ部の外表面に貼付される表面保護フィルムであって、
式ｋ＝Ｅｈ３（式中、Ｅはヤング率（Ｎ／ｍｍ２）を、ｈは厚さ（ｍｍ）を示す。）で表
わされる曲げ応力係数ｋが０．０１０≦ｋ≦０．０５０であるポリオレフィン基材層と、
当該ポリオレフィン基材層の一方の表面上に積層されたゴム系樹脂成分から主になる粘着
層と、
からなる表面保護フィルム。
【請求項２】
前記ポリオレフィン基材層のヤング率が２００Ｎ／ｍｍ２以上かつ５００Ｎ／ｍｍ２以
下である請求項１記載の表面保護フィルム。
【請求項３】
前記ゴム系樹脂成分が（１）スチレン系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエン系重合体ブ
ロック（Ｂ）とのブロック共重合体、（２）スチレン系重合体ブロック（Ａ）とスチレン
系モノマーと共役ジエン系モノマーとのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）とのブロック
共重合体、または（３）これらの水添物を主骨格とするスチレン系エラストマーである請
求項１または２に記載の表面保護フィルム。
【請求項４】
前記スチレン系エラストマーにおいて、スチレン系モノマー由来成分の含有割合が５〜
２０重量％の範囲である請求項１〜３のいずれか１項に記載の表面保護フィルム。
【請求項５】
前記スチレン系エラストマーの共役ジエンユニットの水添構造が、エチレンとブチレン
であり、エチレン及びブチレンとの比がモル比で０．６〜３の範囲にある請求項１〜４の
いずれか１項に記載の表面保護フィルム。
【請求項６】
ポリオレフィン基材と粘着剤層とが、共押出によって積層一体化する方法で作成された
ものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の表面保護フィルム。
【請求項１】
シートと、実質的に３角柱からなるプリズム形状の複数のレンズ部とを有し、該複数の
レンズ部が、前記３角柱の長さ方向に延びる１つの稜線が互いにほぼ平行となるように該
稜線と対向されている側面において前記シートの一方面に固定されているプリズムシート
の前記レンズ部の外表面に貼付される表面保護フィルムであって、
式ｋ＝Ｅｈ３（式中、Ｅはヤング率（Ｎ／ｍｍ２）を、ｈは厚さ（ｍｍ）を示す。）で表
わされる曲げ応力係数ｋが０．０１０≦ｋ≦０．０５０であるポリオレフィン基材層と、
当該ポリオレフィン基材層の一方の表面上に積層されたゴム系樹脂成分から主になる粘着
層と、
からなる表面保護フィルム。
【請求項２】
前記ポリオレフィン基材層のヤング率が２００Ｎ／ｍｍ２以上かつ５００Ｎ／ｍｍ２以
下である請求項１記載の表面保護フィルム。
【請求項３】
前記ゴム系樹脂成分が（１）スチレン系重合体ブロック（Ａ）と共役ジエン系重合体ブ
ロック（Ｂ）とのブロック共重合体、（２）スチレン系重合体ブロック（Ａ）とスチレン
系モノマーと共役ジエン系モノマーとのランダム共重合体ブロック（Ｂ’）とのブロック
共重合体、または（３）これらの水添物を主骨格とするスチレン系エラストマーである請
求項１または２に記載の表面保護フィルム。
【請求項４】
前記スチレン系エラストマーにおいて、スチレン系モノマー由来成分の含有割合が５〜
２０重量％の範囲である請求項１〜３のいずれか１項に記載の表面保護フィルム。
【請求項５】
前記スチレン系エラストマーの共役ジエンユニットの水添構造が、エチレンとブチレン
であり、エチレン及びブチレンとの比がモル比で０．６〜３の範囲にある請求項１〜４の
いずれか１項に記載の表面保護フィルム。
【請求項６】
ポリオレフィン基材と粘着剤層とが、共押出によって積層一体化する方法で作成された
ものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の表面保護フィルム。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−７７１６８（Ｐ２０１０−７７１６８Ａ）
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４３５７２（Ｐ２００８−２４３５７２）
【出願日】平成２０年９月２４日（２００８．９．２４）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２４日（２００８．９．２４）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
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