複合印刷物製造装置及びそれを備えた印刷機並びに複合印刷物製造方法
【課題】複合折機，印刷機及び複合折方法に関し、設備コスト増を抑えながら、一の冊子内に異サイズの冊子やシートを自動で折り込むことができるようにする。
【解決手段】印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１の断裁横折装置と、印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する断裁装置と、冊子状の第１の印刷物を送給され、第２の印刷物を、第１の印刷物の内側に送給され、第１の印刷物の内側に第２の印刷物が配置された複合印刷物を下流側の排紙装置に案内する複合案内装置とを有するように構成する。
【解決手段】印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１の断裁横折装置と、印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する断裁装置と、冊子状の第１の印刷物を送給され、第２の印刷物を、第１の印刷物の内側に送給され、第１の印刷物の内側に第２の印刷物が配置された複合印刷物を下流側の排紙装置に案内する複合案内装置とを有するように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ある印刷冊子の内側に別の印刷冊子又は印刷シートが配置された複合印刷物を製造するための装置及び方法、並びに、その装置をそなえた印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、宅配用の新聞の場合など、新聞の折帖（主冊子）に広告等の折帖（副冊子）を挿し込むことが一般に行なわれるが、かかる作業は通常は手作業によって行なわれていた。
これに対して、特許文献１には、このように冊子の中に他の冊子を自動で挿し込む技術が記載されている。
【０００３】
新聞の折帖等の主冊子に広告等の副冊子を挿し込む場合、副冊子が主冊子とはカット長（サイズ）が異なる場合があるが、このような場合の折り込みの自動化を実現するには、異カット長印刷機を２台以上稼動させ、異サイズ２セクション以上の冊子を作ることと、さらに、各冊子の印刷後、別途インサータによりそれぞれの冊子をインサートすることが必要になる。特許文献１の技術は、このように、異カット長印刷機を２台以上装備し、且つ、インサータを装備することで、冊子にこれとは異サイズの冊子を自動で折り込めるようにしている。
【０００４】
また、特許文献２には、新聞、雑誌等の複数の個別副製作物（個別冊子）から構成される印刷された製作物（冊子）を製作する方法として、個々の製作物（個別冊子）を、循環するサドル状の台上に収集して、最終的に、一つのグリッパによって把持して、更に先の処理のために、サドル状の台又はそれらの間に形成された収容部材から搬送される技術が記載されている。
【特許文献１】特開２００７−１３１００３号公報
【特許文献２】特許第３６０４７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えば新聞輪転機の場合を考えると、所謂両出し、片出し、転送出し等に対応するために、操駆の各折機のカット長は同じに設定してあるのが一般的であり、異カット長印刷機を２台以上稼動させうるようにはなっていない。したがって、特許文献１の技術のように、異カット長印刷機を用意するには、大幅な設備増が必要になり、設備コストの大きな増加を招く。また、インサータといったインサート設備が必要となり、この点も大幅な設備コストを要する。
【０００６】
一方、新聞等とは異なるカット長の広告等の印刷を、これに応じたカット長の既存の印刷機を用いて行なえば、印刷機に関しては新たな設備コスト増は招かない。しかし、かかる異カット長の印刷機は、通常新聞輪転機に並んであるわけではないので、新聞等の主冊子とは別に、広告等の副冊子を印刷して冊子の状態にして、その後、主冊子内に挿し込むことになる。
【０００７】
したがって、インサート設備は必須になり、この点での設備コスト増は免れない。しかも、主冊子の印刷と同時進行で副冊子を印刷することは容易ではなく、副冊子を印刷するための時間や、これを搬送する時間が必要になり、さらに、冊子のインサート時間が必要になる。これに加えて、場合によってはその後副冊子を保管する必要が生じる。そして、これらの各作業のための人員が必要になり、人件費を要することになる。
【０００８】
また、特許文献２の技術では、個別冊子の基端（各頁が綴じられた結合端）をグリッパ等で把持して、個別冊子の先端（各頁が開放した開放端）を下に向けてサドル状の台上に乗せていき、個別冊子の集合はサドル状の台上で行なうことになる。サドル状の台上に乗せるためには、このように基端が綴じられた冊子状であることが前提である。しかし、例えば、新聞の冊子（折帖）内に挟まれる広告には、冊子状でない、つまり、折られていない一枚物の印刷シート（ペラ紙）の状態のものもあり、こうした一枚物の紙は、サドル状の台上に乗せることはできず、他の冊子への集合は困難である。
【０００９】
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、設備コスト増を抑えながら、一の冊子内に異サイズの冊子又は印刷シートを自動で挟み込むことができるようにした、複合印刷物製造装置及びそれを備えた印刷機並びに複合印刷物製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の複合印刷物製造装置複合折機は、第１断裁胴，第１折胴及び第１折込ローラを有し、印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１の断裁横折装置と、第２断裁胴を有し、印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する断裁装置と、前記第１の断裁横折装置により前記第１のウェブ群を断裁，横折りして形成された冊子状の第１の印刷物を送給されると共に、前記断裁装置により前記第２のウェブ群を断裁して形成された第２の印刷物を、前記第１の印刷物の内側に送給され、前記第１の印刷物の内側に前記第２の印刷物が配置された複合印刷物を下流側の排紙装置に案内する複合案内装置とを有する
ことを特徴としている（請求項１）。
【００１１】
前記複合案内装置において前記第２の印刷物を送給される際に前記第１の印刷物の内側を外向きに開口させる開口装置が備えられていることが好ましい（請求項２）。
前記開口装置は、前記第１の印刷物の内側に圧縮エアを噴射して開口させる圧縮エア噴射装置により構成されることが好ましい（請求項３）。
あるいは、前記開口装置は、前記第１の印刷物の内面に沿う第１の姿勢と前記第１の印刷物の内面と角度を持つ第２の姿勢との間で可動であって、前記第１の印刷物の内側に挿入されるヘラ状部材と、前記第１の印刷物の内側に挿入させる際には前記ヘラ状部材を前記第１の姿勢に、前記第１の印刷物の内側に挿入させた後には前記ヘラ状部材を前記第２の姿勢に、それぞれ駆動する駆動装置と、により構成されることが好ましい（請求項４）。
【００１２】
前記断裁装置は、前記第２断裁胴に加えて第２折胴及び第２折込ローラを有し、前記第２のウェブ群を断裁し横折り可能な第２の断裁横折装置として構成されていることが好ましい（請求項５）。
前記第２のシート群の断裁長さは前記第１のシート群の断裁長さよりも短くてもよく（請求項６）、前記第１のシート群の断裁長さよりも長くてもよい（請求項７）。
【００１３】
また、前記断裁装置は、前記第２のシート群の断裁長さを調整可能に構成され、前記第２の印刷物を前記複合案内装置に搬送する搬送装置を有し、前記搬送装置は、前記第２の印刷物を前記断裁長さに応じた速度に速度変更して前記複合案内装置に搬送することも好ましい（請求項８）。
前記第２の印刷物を前記複合案内装置に搬送する搬送装置として、互いに対向して配置され、前記第２の印刷物を挟持しながら搬送する一対の搬送ベルトを有する搬送ベルト装置をそなえていることも好ましい（請求項９）。
【００１４】
前記複合案内装置は、複数の羽根を有し、回転しながら隣接する前記羽根の間に前記の第１及び第２の印刷物を順次送給される羽根車をそなえていることが好ましい（請求項９）。
あるいは、前記複合案内装置は、周回する基体と、前記基体に固定され、外向きの開口部を有し、前記開口部から前記の第１及び第２の印刷物を送給されて前記の第１及び第２の印刷物を保持する複数のキャッチャとをそなえていることが好ましい（請求項１１）。
【００１５】
本発明の複合印刷物製造装置を備えた印刷機は、請求項１〜１１の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置を備えた印刷機であって、前記断裁装置である第１の断裁装置とは別の第２の断裁装置と、前記第２の断裁装置の下流に配置され、前記排紙装置である第１の排紙装置とは別の第２の排紙装置と、をそなえると共に、前記第２のウェブ群を前記第１の断裁装置に導く第１の搬送ルートと、前記第２のウェブ群を前記第２の断裁横折装置に導く第２の搬送ルートとをそなえていることを特徴としている（請求項１２）。
【００１６】
本発明の複合印刷物製造方法は、印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１のステップと、印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する第２のステップと、前記第１のステップにより前記第１のウェブ群を断裁，横折りして形成された冊子状の第１の印刷物の内側に、前記第２のステップにより前記第２のウェブ群を断裁して形成された第２の印刷物を送り込んで前記第１の印刷物の内側に前記第２の印刷物が配置された複合印刷物を製造する第３のステップと、を有することを特徴としている（請求項１３）。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の複合印刷物製造装置（請求項１）及び複合印刷物製造方法（請求項１３）によれば、断裁横折装置から加工され送り出される第１の印刷物の内側に、断裁装置から加工され送り出されるか第２の印刷物を送給することで、第１の印刷物の内側に第２の印刷物が配置された複合印刷物を配置された複合印刷物を製造することができ、特に、第２の印刷物は折加工がされないシート状のものであっても、折加工がされた冊子状のものであっても（請求項５）、複合印刷物を製造することができる。
【００１８】
また、複合案内装置において第１の印刷物の内側を外向きに開口させる開口装置を備えることにより、第１の印刷物の内側に確実に第２の印刷物を送給することができ、複合印刷物を確実に製造することができる（請求項２）。
この場合、開口装置として圧縮エア噴射装置を用いて、第１の印刷物の内側に圧縮エアを噴射すれば、非接触で第１の印刷物の内側を外向きに開口させることができ（請求項３）、また、第１の印刷物の内側にヘラ状部材を挿入し、このヘラ状部材の挿入時には第１の印刷物の内面に沿う第１の姿勢とすることで、第１の印刷物の内側にヘラ状部材を容易に挿入でき、ヘラ状部材の挿入後は第１の印刷物の内面と角度を持つ第２の姿勢とすることで、ヘラ状部材が第１の印刷物の内側を拡幅して、第１の印刷物の内側を確実に外向きに開口させることができる（請求項４）。
【００１９】
第２のシート群の断裁長さを第１のシート群の断裁長さよりも短くしたり長くしたりすれば、一の冊子内に異サイズの冊子又はシートを挿し込んだ複合印刷物を製造することができる（請求項６，７）。
断裁装置を、第２のシート群の断裁長さを調整可能に構成し、第２の印刷物を複合案内装置に搬送する搬送装置を、第２のシート群を断裁長さに応じた速度に速度変更して断裁横折装置に搬送するように構成すれば、主冊子（第１のシート群が横折りされてなる冊子）の中に、さまざまなサイズの副冊子（第２のシート群が横折りされてなる冊子、又はシート）を挿し込んだ複合印刷物を製造することができる（請求項８）。
【００２０】
第２の印刷物を複合案内装置に搬送する搬送装置を、互いに対向する一対の搬送ベルトを有する搬送ベルト装置とすれば、一対の搬送ベルトにより第２の印刷物を挟持しながら搬送するので、第２の印刷物を所定の姿勢で搬送しやすく、第１のウェブ群と折胴外周との間に送り込む際にも、安定して送り込みやすい。また、搬送しながら第２の印刷物を断裁長さに応じた速度に速度変更することも容易となる（請求項９）。
【００２１】
複合案内装置に、隣接する羽根の間に第１及び第２の印刷物を送給される羽根車を用いれば、既存の羽根車を利用して安価に複合案内装置を用意することができる（請求項１０）。
複合案内装置を、周回する基体と、この基体に固定されて外向きに開口部を有する複数のキャッチャとから構成すれば、開口部から第１及び第２の印刷物を送給されてキャッチャで第１及び第２の印刷物を保持するため、第１の印刷物の内側に配置された第２の印刷物の更に内側に第３の印刷物の配置するなど、さまざまな態様の複合印刷物への発展させうる上で有利になる（請求項１１）。
【００２２】
本発明の複合印刷物製造装置を備えた印刷機（請求項１２）によれば、第１の搬送ルートを用いれば、第１の印刷物の内側に第２の印刷物が配置された複合印刷物を配置された複合印刷物を製造することができ、製造した複合印刷物を第１の排紙装置から排紙する（所謂、片出し）ことができる。
また、第２の搬送ルートを用いれば、第１の断裁横折装置により断裁し横折りしてできた第１の印刷物を第１の排紙装置から排紙する一方で、第２断裁装置により断裁して（または、断裁及び横折りして）できた第３の印刷物を第２の排紙装置から排紙する（所謂、両出し）ことができる。
【００２３】
したがって、汎用性の高い印刷機が構成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
［第１実施形態］
＜概要構成＞
図１〜図３及び図８〜図１１を参照して本発明の第１実施形態に係る複合印刷物製造装置を説明する。
【００２５】
まず、本複合印刷物製造装置を適用しうる印刷機の一例を説明する。本複合印刷物製造装置は、例えば新聞用オフセット輪転印刷機（新聞輪転機）の折加工部に適用することができる。この新聞輪転機は、周知の構成であるが、図１１に示すように、新聞輪転機１００は、複数の印刷ユニットＴ１〜Ｔ６，ウェブパス部１１４及び折加工部１１５が印刷用紙としてのウェブ（連続紙）１０１の走行経路にこの順にそなえて構成される。
【００２６】
また、各印刷ユニットＴ１〜Ｔ６には、ウェブローラ（巻取紙）１０１ａを装着された給紙部１１１と、インフィード部１１２と、表裏それぞれ適宜の数の版胴及びブランケット胴を備えた印刷部１１３とがこの順に設けられている。ウェブパス部１１４は、制御要素としてのコンペンセータローラ等によりウェブパスルートの長さを調整し、ウェブパスルート変更機構により種々の組み合わせで各ウェブ１０１の重ね合わせ順を変更することができる。なお、新聞輪転機の場合、通常ウェブパス部１１４において、スリッタ（図示略）により必要に応じてウェブ１０１が幅方向に２分割されるため、より複雑なウェブパスルートが形成されることとなる。
【００２７】
折加工部１１５には、集合したウェブを縦折りするフォーマ（三角板）がそなえられるが、ここでは、複数（少なくとも２個）のフォーマ（三角板）１１５ａ，１１５ｂがそなえられるものとする。そして、図１１には示さないが、この折加工部１１５に、本複合折機が適用される。なお、本複合折機の新聞輪転機１００への適用は一例であり、商業用オフセット輪転機など、本複合折機はウェブを用いる印刷機に広く適用しうるものである。
【００２８】
＜複合折機の全体構成＞
本複合印刷物製造装置を装備する折機（以下、複合折機ともいう）は、図２に示すように、それぞれの印刷ユニットにおいて印刷されて複数枚重合されてなるウェブ群（第１のウェブ群、以下、単に、第１ウェブともいう）１を加工する第１のフォーマ１０と、やはり、それぞれ印刷されて複数枚重合されてなるウェブ群（第２のウェブ群、以下、単に、第２ウェブともいう）２を加工する第２のフォーマ２０と、を上流部にそなえている。
【００２９】
なお、これらのフォーマ１０，２０は、図１１の新聞輪転機の場合、フォーマ１１５ａ，１１５ｂに相当する。また、各ウェブ群１，２は、通常、複数枚のウェブがウェブパス部を経て集められて構成されるが、本発明自体は一枚だけのウェブであってもよい。また、フォーマ１０，２０では、各ウェブ群１，２を縦折りするが、フォーマ１０，２０の直前でスリッタにより縦方向に切断されると、フォーマ１０，２０から下流側に送給されるウェブ群は、縦折りされたものではなく、縦切断により枚数が２倍になって重合した反幅のウェブ群となる。なお、ここでは、第２のフォーマ２０の場合、このようなスリッタによる縦方向切断が可能に構成されているものとする。
【００３０】
このような第１のフォーマ１０の下流には、第１断裁胴１３，第１折胴１２及び第１折込ローラ１４を有し、第１のフォーマ１０からニップローラ１０ａを経て送給される第１のウェブ１を断裁し横折りして第１の印刷物としての折帖（冊子）を加工する断裁横折装置（第１の断裁横折装置）１１がそなえられる。
また、第２断裁胴２３，第２折胴２２及び第２折込ローラ２４を有し、第２のフォーマ２０からニップローラ２０ａを経て送給される第２のウェブ２を断裁し横折りして第２の印刷物としての折帖（冊子）を加工するする断裁横折装置（第２の断裁横折装置）２１がそなえられる。
【００３１】
なお、ここでは、断裁横折装置２１により第２のウェブ２を折帖（冊子）に加工するが、断裁横折装置２１に代えて断裁のみを行ない横折りは行なわない断裁装置を設けてもよい。この場合、第２のウェブ２を折帖（冊子）ではなくシート（ペラ紙）状の印刷物（第２の印刷物）に加工することになる。
また、断裁横折装置１１の下方には、羽根車１５がそなえられ、さらに、羽根車１５の下方には、排紙コンベア１６がそなえられている。
【００３２】
羽根車１５は、複数の羽根１５ａを有し、回転しながら、隣接する羽根１５ａの相互間に形成される空間（ポケット）１５ｂに印刷物を順次送給され、下流の排紙コンベア１６に送り出す。
本実施形態では、この羽根車１５が、断裁横折装置１１により形成された冊子状の第１の印刷物１ａと断裁横折装置２１により形成された冊子状の第２の印刷物２ａとを送給され、第１の印刷物１ａの内側に第２の印刷物２ａが配置された複合印刷物３を形成して下流側の排紙コンベア１６に送り出すように案内する複合案内装置として機能する。
【００３３】
＜複合印刷物製造装置の構成＞
本複合印刷物製造装置は、図１，２に示すように、第１の断裁横折装置１１と、第２の断裁横折装置２１と、複合案内装置としての羽根車１５と、第２の断裁横折装置２１により加工された第２の印刷物２ａを複合案内装置としての羽根車１５に搬送する搬送ベルト装置４０とをそなえて構成される。
【００３４】
そして、第１の断裁横折装置１１の第１折込ローラ１４により折り込まれ送り出される第１の印刷物１ａが、羽根車１５のポケット１５ｂ内に向かうように、第１の断裁横折装置１１と羽根車１５とが配置されている。
また、搬送ベルト装置４０は、互いに対向して配置され、第２の印刷物２ａを挟持しながら搬送する一対の搬送ベルト４１，４２と、搬送ベルト４１，４２を駆動及びガイドする複数のガイドロール４３と有している。搬送ベルト４１，４２の下流端は、第１の断裁横折装置１１の第１折込ローラ１４に隣接すると共に羽根車１５に接近した位置に配置されて、羽根車１５のポケット１５ｂに第２の印刷物２ａを送り出すようにガイドロール４３ａ，４３ｂ等により方向付けられている。
【００３５】
また、第１の断裁横折装置１１の第１折込ローラ１４から次々に送り出される各第１の印刷物１ａが、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に順次進入していくように、第１の断裁横折装置１１と羽根車１５とが同期運転（特に回転）される。さらに、搬送ベルト装置４０から送り出される第２の印刷物２ａが、各ポケット１５ｂ内に順次送り込まれた第１の印刷物１ａの内側に、順次進入するように、搬送ベルト装置４０も、第１の断裁横折装置１１及び羽根車１５と同期運転される。
【００３６】
これにより、第１の印刷物１ａの内側に第２の印刷物２ａが配置された複合印刷物３を形成して下流側の排紙コンベア１６に送り出すことができる。
また、本実施形態では、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に入り込んだ第１の印刷物１ａが、その内側の面を羽根車１５の外方に（外向きに）開口するように、開放端（折加工されていない両端）を開放する開口装置１７が備えられている。本実施形態では、開口装置１７は、圧縮エアを生成するエアポンプ１７ａと、エアポンプ１７ａで生成された圧縮エアを第１の印刷物１ａの内側の面に向けて噴射するエアノズル１７ｂとをそなえた圧縮エア噴射装置により構成される。
【００３７】
＜その他の構成＞
また、本実施形態の場合、第２の断裁横折装置２１とは別の第３の断裁横折装置３１と、羽根車１５とは別の羽根車４５と、排紙コンベア１６とは別の排紙コンベア４６，４７とが設けられている。第３の断裁横折装置３１は、第３断裁胴３３，第３折胴３２及び第３折込ローラ３４を有し、第２のフォーマ２０からニップローラ２０ａを経て送給される第２のウェブ２を断裁し横折りして第３の印刷物としての折帖（冊子）を加工するが、第３の断裁横折装置３１は、単なる断裁装置でもよい。
【００３８】
これにより、搬送ベルト装置４０を用いて、第２の断裁横折装置２１により加工された第２の印刷物２ａを羽根車１５に送り込んで複合印刷物３を形成する第１の搬送ルートのほかに、第３の断裁横折装置３１により加工された第３の印刷物３ａを羽根車４５に送り込んで排紙コンベア４６，４７から排紙する第２の搬送ルートもそなえられている。
＜作用、効果＞
本発明の第１実施形態にかかる複合印刷物製造装置は上述のように構成されているので、以下のように、複合印刷物３を製造することができる。
【００３９】
つまり、第１の断裁横折装置１１により加工された冊子状の第１の印刷物１ａが羽根車１５のポケット１５ｂに送り込まれて、次に、この第１の印刷物１ａを送り込まれたポケット１５ｂ内に、更に、第２の断裁横折装置２１により加工された冊子状の第２の印刷物２ａが送り込まれる。この結果、冊子状の第１の印刷物１ａの内側に、第２の印刷物２ａが進入するため、第１の印刷物１ａの内側に第２の印刷物２ａが配置された複合印刷物３が形成される。なお、第２の印刷物２ａは折加工がされないシート状のものであっても、折加工がされた冊子状のものであってもよい。
【００４０】
こうして、形成された複合印刷物３は、羽根車１５の回転によって、下方の排紙コンベア１６に落下し、例えば刺身状に並べられながら排紙される。
本実施形態の場合、第１の断裁横折装置１１から送り出される第１の印刷物１ａの内側の面に向けて、圧縮エア噴射装置１７によって圧縮エアを噴射するので、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に入り込んだ第１の印刷物１ａが、その内側の面を羽根車１５の外方に（外向きに）開口するように状態を矯正されるので、第１の印刷物１ａの内側に確実に第２の印刷物２ａを配置させることができ、複合印刷物３を適正に製造できる。
【００４１】
この結果、図８（ａ）に示すように、冊子（主冊子）状の第１の印刷物１ａの中に、冊子（副冊子）状の第２の印刷物２ａが挿し込まれた状態の複合印刷物３のほか、図８（ｂ）に示すように、冊子（主冊子）状の第１の印刷物１ａの中に、シート状の第２の印刷物２ｂが挿し込まれた状態の複合印刷物３ａを製造することができる。
また、冊子（主冊子）状の第１の印刷物１ａ一部の中に、冊子（副冊子）状の第２の印刷物２ｃ或いはシート状の第２の印刷物２ｄを二部送り込むようにすれば、図９（ａ），（ｂ）に示すように、一部の主冊子１ａの中に、二部の副冊子２ｃ又はシート２ｄを挿し込んだ状態の複合印刷物３ｂ，３ｃを製造することができる。
【００４２】
また、本実施形態の場合、第１の搬送ルートを用いれば、第２の印刷物２ａを第１の印刷物１ａと複合させた複合印刷物３として、排紙コンベア１６から排紙する（所謂、片出し）ことができる。
また、第２の搬送ルートを用いれば、第１の印刷物１ａのみを羽根車１５を介して排紙コンベア１６から排紙する一方で、第３の印刷物３ａを羽根車１５や排紙コンベア１６とは別の羽根車４５や排紙コンベア４６，４７から排紙する（所謂、両出し）ことができる。
【００４３】
また、本発明は、図１０（ａ）に示すように、第２の印刷物２ａの長さ（つまり、第２のウェブ２のカットオフ長さ）が第１の印刷物１ａの長さ（つまり、第１のウェブ１のカットオフ長さ）ｌよりも短い複合印刷物３を製造することができるだけでなく、図１０（ｂ）に示すように、第２の印刷物２ａ´の長さが第１の印刷物１ａの長さｌよりも長い複合印刷物３ｄを製造することもでき、極めて多様な複合印刷物を製造することができる。
【００４４】
［第２実施形態］
次に、図４を参照して本発明の第２実施形態に係る複合印刷物製造装置を説明する。
本実施形態は、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に入り込んだ第１の印刷物１ａが、その内側の面を羽根車１５の外方に外向きに開口するように、開放端（折加工されていない両端）を開放する開口装置のみが第１実施形態と異なり、他は、第１実施形態と同様に構成される。
本開口装置５０は、図４（ａ）に示すように、回転する支持体５１と、この支持体５１から軸５２ａを介して一方に突設された複数のヘラ状部材５２ｂと、支持体５１と各ヘラ状部材５２ｂとの間に介装され、ヘラ状部材５２ｂの軸５２ａを回転駆動する駆動装置５３とを備えて構成される。
【００４５】
支持体５１は、第１の断裁横折装置１１の折込ローラ１４の両端部に設けられ、一側では折込ローラ１４を下方に向けて通過する第１の印刷物１ａに沿って下方に移動し、他側では上方に移動するように回転する。
ヘラ状部材５２ｂは、図４（ｂ）に示すように、一定の幅ｗを有し薄い板厚ｔに形成され、図４（ｂ），（ｃ）の各左側に示すように、その面が第１の印刷物１ａの内面に沿う状態（第１の姿勢）と、図４（ｂ），（ｃ）の各右側に示すように、その面が第１の印刷物１ａの内面に角度（ここでは、直角）を持った状態（第２の姿勢）と、の間で回転できる。駆動装置５３は、ヘラ状部材５２ｂが第１の印刷物１ａの内側に進入する際にはヘラ状部材５２ｂを第１の姿勢に、ヘラ状部材５２ｂが第１の印刷物１ａの内側に進入した後にはヘラ状部材５２ｂを第２の姿勢に、それぞれ駆動する。
【００４６】
＜作用、効果＞
本発明の第２実施形態にかかる複合印刷物製造装置は上述のように構成されているので、第１実施形態と同様に複合印刷物３を製造することができる。
本実施形態の場合、駆動装置５３が、ヘラ状部材５２ｂが第１の印刷物１ａの内側に進入する際にはヘラ状部材５２ｂをその面が第１の印刷物１ａの内面に沿う第１の姿勢にするので、ヘラ状部材５２ｂは第１の印刷物１ａの内側に容易に進入でき、そして、ヘラ状部材５２ｂが第１の印刷物１ａの内側に進入した後はヘラ状部材５２ｂをその面が第１の印刷物１ａの内面に角度（ここでは、直角）を持った第２の姿勢にするので、角度を持ったヘラ状部材５２ｂによって第１の印刷物１ａの内側が拡幅される。したがって、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に入り込んだ第１の印刷物１ａが、その内側の面を羽根車１５の外方に（外向きに）開口するように状態を矯正されるので、第１の印刷物１ａの内側に確実に第２の印刷物２ａを配置させることができ、複合印刷物３を適正に製造できる。
【００４７】
［第３実施形態］
次に、図５を参照して本発明の第３実施形態に係る複合印刷物製造装置を説明する。
本実施形態は、複合案内装置のみが第１，２実施形態と異なり、他は、第１実施形態又は第２実施形態と略同様に構成される。
本実施形態の複合案内装置６０は、周回する搬送ベルト（基体）６１と、この搬送ベルト６１に固定された複数のキャッチャ６２とをそなえている。また、搬送ベルト６１の上方に、第１の断裁横折装置１１及び第２の断裁横折装置２１が各折込ローラ１４，２４の送出口を下向きにして横並びに配置される。本実施形態では、搬送ベルト４０は省かれている。
【００４８】
ここでは、搬送ベルト６１は、やや傾斜（図中では、右下がり傾斜）して配置されるが、水平に配置してもよく、搬送ベルト６１は、上向きで第１の断裁横折装置１１及び第２の断裁横折装置２１と対向しながら横方向に移動する。
キャッチャ６２は結合具６３を介して基端を搬送ベルト６１に固定され、外向きの開口部を有するポケット６２ａを備えている。キャッチャ６２が搬送ベルト６１の上向き箇所に来ると、第１の断裁横折装置１１から開口部を通じて第１の印刷物１ａをポケット６２ａ内に送給され、次に、ポケット６２ａ内の第１の印刷物１ａの内側に第２の断裁横折装置２１から第２の印刷物２ａを送給される。
【００４９】
特に、キャッチャ６２は、搬送ベルト６１の上向き箇所に来ると、ポケット６２ａが開口部を鉛直上方に向けた姿勢になり、ポケット６２ａを構成する２面が何れも上向きとなって、第１の印刷物１ａを送給されるので、第１の印刷物１ａはその内側の面を上方に向けた姿勢を保持する。したがって、第１の印刷物１ａの内側に確実に第２の印刷物２ａを送り込むことができるようになっている。
【００５０】
＜作用、効果＞
本発明の第３実施形態にかかる複合印刷物製造装置は上述のように構成されているので、第１，２実施形態と同様に複合印刷物３を製造することができる。
本実施形態の場合、搬送ベルト６１が一定の長さで上向き状態で第１の断裁横折装置１１及び第２の断裁横折装置２１と対向しながら横方向に移動するので、この上向き状態の長さを拡張すれば、第２の断裁横折装置２１の更に下流に、適宜の数の断裁横折装置或いは断裁装置を装備して、第３の印刷物３ａ，第４の印刷物４ａ・・・を形成しては、ポケット６２ａ内の冊子状の印刷物の内側に送り込むようにして、より多くの印刷物を複合させた複合印刷物を製造することができる。
【００５１】
［第４実施形態］
次に、図６を参照して本発明の第４実施形態に係る複合印刷物製造装置を説明する。
本実施形態は、搬送装置のみが第１，２実施形態と異なり、他は、第１実施形態又は第２実施形態と略同様に構成される。
ところで、本実施形態では、第２の印刷物２ａの印刷系統は、カットオフ長さを調整可能なバリアブルカットオフ機として構成されている。したがって、第２の印刷物２ａの長さ（つまり、第２のウェブ２のカットオフ長さ）が第１の印刷物１ａの長さ（つまり、第１のウェブ１のカットオフ長さ）よりも短くすることも［図１０（ａ）参照］長くすることも［図１０（ｂ）参照］でき、この場合、図示しない印刷ユニットから第２のフォーマ２０及び断裁横折装置２１までの第２のウェブ２の搬送速度は、第１のウェブ１の搬送速度よりも遅くなる。
【００５２】
そこで、第２の印刷物２ａは断裁横折装置２１での搬送速度よりも加速させて羽根車１５に導くことが必要になる。
このため、図６に示すように、搬送ベルト装置４０Ａとして、上流部搬送ベルト装置２４１と、下流部搬送ベルト装置２４２とを設けている。
上流部搬送ベルト装置２４１は対向する一対の搬送ベルト２４１ａ，２４１ｂと、これらの搬送ベルト２４１ａ，２４１ｂを所定の軌道に案内するガイドローラ２４１ｃ〜２４１ｈとから構成され、第２の印刷物２ａを第２のフォーマ２０及び断裁横折装置２１と等速で搬送する。
【００５３】
下流部搬送ベルト装置２４２は対向する一対の搬送ベルト２４２ａ，２４２ｂと、これらの搬送ベルト２４２ａ，２４２ｂを所定の軌道に案内するガイドローラ２４２ｃ，２４２ｅ，２４２ｇ〜２４２ｊとから構成され、第２の印刷物２ａを上流部搬送ベルト装置２４１よりも高速に加速して折胴１２に送り込む。ここでは、２４２ｆが駆動ローラ（変速ローラ）になっており、この駆動ローラ２４２ｆが回転速度を変更することにより、搬送ベルト２４２ａ，２４２ｂを加減速できるようになっている。
【００５４】
また、下流部搬送ベルト装置２４２の入口部の互いに対設されたガイドローラ２４２ｃ，２４２ｄは、変速ローラ２４２ｆの回転速度に応じて、図６中に実線で示すように離隔したシート開放位置と、二点鎖線で示すように接近したシート挟持位置とに切り換わるようになっている。
かかる構成により、下流部搬送ベルト装置２４２で第２の印刷物２ａを第２のウェブ２の速度よりも高速で搬送している時にはガイドローラ２４２ｃ，２４２ｄはシート開放位置とされ、下流部搬送ベルト装置２４２で印刷物２ａをウェブ２の速度と等速で搬送している時にはガイドローラ２４２ｃ，２４２ｄはシート挟持位置とされる。これにより、上流部搬送ベルト装置２４１から下流部搬送ベルト装置２４２への印刷物２ａの受け渡し時に、速度差が生じないようにすることができ、印刷物２ａの受け渡しを支障なく円滑に行なえる。
【００５５】
［第５実施形態］
図７を参照して本発明の第５実施形態に係る複合折機を説明する。
本実施形態では、第１実施形態の第２の搬送ルート，第３の断裁横折装置３１，羽根車４５，排紙コンベア４６，４７等を省略したもので、他は第１実施形態と同様に構成される。なお、図７において図１と同符号は同様な部材を示す。
このような構成によれば、両出しはできず片出しのみとなるが、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００５６】
［その他］
なお、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で、上記の実施形態に対して種々変形を加えて実施することができる。
例えば、新聞輪転機に限らず種々の印刷機に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる複合折機を示す側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の第３実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す側面図である。
【図６】本発明の第４実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す側面図である。
【図７】本発明の第５実施形態にかかる複合折機を示す構成図である。
【図８】本発明の各実施形態にかかる複合折機により得られる冊子の状態を、（ａ），（ｂ）それぞれに示す斜視図である。
【図９】本発明の各実施形態にかかる複合折機により得られる他の冊子の状態を、（ａ），（ｂ）それぞれに示す斜視図である。
【図１０】本発明の各実施形態にかかる複合折機により得られる冊子の状態を、（ａ），（ｂ）それぞれに示す斜視図である。
【図１１】本発明の各実施形態にかかる印刷機を示す構成図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ ウェブ群（第１のウェブ群、第１ウェブ）
２ ウェブ群（第２のウェブ群、第２ウェブ）
１ａ 第１の印刷物
２ａ，２ａ´ 第２の印刷物
３ 複合印刷物
１０ 第１のフォーマ
１０ａ ニップローラ
１１ 第１の断裁横折装置
１２ 第１折胴
１３ 第１断裁胴
１４ 第１折込ローラ
１５ 羽根車
１５ａ 羽根
１５ｂ 空間（ポケット）
１６ 排紙コンベア
１７ 開口装置としての圧縮エア噴射装置
１７ａ エアポンプ
１７ｂ エアノズル
２０ 第２のフォーマ
２０ａ ニップローラ
２１ 第２の断裁横折装置
２２ 第２折胴
２３ 第２断裁胴
２４ 第２折込ローラ
３１ 第３の断裁横折装置
３２ 第３折胴
３３ 第３断裁胴
３４ 第３折込ローラ
４０，４０Ａ 搬送ベルト装置
４１，４２ 搬送ベルト
４３，４３ａ，４３ｂ ガイドロール
４５ 羽根車
４６，４７ 排紙コンベア
５０ 開口装置
５１ 支持体
５２ａ 軸
５２ｂ ヘラ状部材
５３ 駆動装置
６０ 複合案内装置
６１ 搬送ベルト（基体）
６２ キャッチャ
６２ａ ポケット
６３ 結合具
１００ 新聞輪転機
１０１ ウェブ（連続紙）
１０１ａ ウェブローラ（巻取紙）
１１１ 給紙部
１１２ インフィード部
１１３ 印刷部
１１４ ウェブパス部
１１５ 折加工部
１１５ａ，１１５ｂ フォーマ（三角板）
２４１ 上流部搬送ベルト装置
２４１ａ，２４１ｂ 搬送ベルト
２４１ｃ〜２４１ｈ ガイドローラ
２４２ 下流部搬送ベルト装置
２４２ａ，２４２ｂ 搬送ベルト
２４２ｃ，２４２ｅ，２４２ｇ〜２４２ｊ ガイドローラ
２４２ｆ 駆動ローラ（変速ローラ）
Ｔ１〜Ｔ６ 印刷ユニット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ある印刷冊子の内側に別の印刷冊子又は印刷シートが配置された複合印刷物を製造するための装置及び方法、並びに、その装置をそなえた印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、宅配用の新聞の場合など、新聞の折帖（主冊子）に広告等の折帖（副冊子）を挿し込むことが一般に行なわれるが、かかる作業は通常は手作業によって行なわれていた。
これに対して、特許文献１には、このように冊子の中に他の冊子を自動で挿し込む技術が記載されている。
【０００３】
新聞の折帖等の主冊子に広告等の副冊子を挿し込む場合、副冊子が主冊子とはカット長（サイズ）が異なる場合があるが、このような場合の折り込みの自動化を実現するには、異カット長印刷機を２台以上稼動させ、異サイズ２セクション以上の冊子を作ることと、さらに、各冊子の印刷後、別途インサータによりそれぞれの冊子をインサートすることが必要になる。特許文献１の技術は、このように、異カット長印刷機を２台以上装備し、且つ、インサータを装備することで、冊子にこれとは異サイズの冊子を自動で折り込めるようにしている。
【０００４】
また、特許文献２には、新聞、雑誌等の複数の個別副製作物（個別冊子）から構成される印刷された製作物（冊子）を製作する方法として、個々の製作物（個別冊子）を、循環するサドル状の台上に収集して、最終的に、一つのグリッパによって把持して、更に先の処理のために、サドル状の台又はそれらの間に形成された収容部材から搬送される技術が記載されている。
【特許文献１】特開２００７−１３１００３号公報
【特許文献２】特許第３６０４７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えば新聞輪転機の場合を考えると、所謂両出し、片出し、転送出し等に対応するために、操駆の各折機のカット長は同じに設定してあるのが一般的であり、異カット長印刷機を２台以上稼動させうるようにはなっていない。したがって、特許文献１の技術のように、異カット長印刷機を用意するには、大幅な設備増が必要になり、設備コストの大きな増加を招く。また、インサータといったインサート設備が必要となり、この点も大幅な設備コストを要する。
【０００６】
一方、新聞等とは異なるカット長の広告等の印刷を、これに応じたカット長の既存の印刷機を用いて行なえば、印刷機に関しては新たな設備コスト増は招かない。しかし、かかる異カット長の印刷機は、通常新聞輪転機に並んであるわけではないので、新聞等の主冊子とは別に、広告等の副冊子を印刷して冊子の状態にして、その後、主冊子内に挿し込むことになる。
【０００７】
したがって、インサート設備は必須になり、この点での設備コスト増は免れない。しかも、主冊子の印刷と同時進行で副冊子を印刷することは容易ではなく、副冊子を印刷するための時間や、これを搬送する時間が必要になり、さらに、冊子のインサート時間が必要になる。これに加えて、場合によってはその後副冊子を保管する必要が生じる。そして、これらの各作業のための人員が必要になり、人件費を要することになる。
【０００８】
また、特許文献２の技術では、個別冊子の基端（各頁が綴じられた結合端）をグリッパ等で把持して、個別冊子の先端（各頁が開放した開放端）を下に向けてサドル状の台上に乗せていき、個別冊子の集合はサドル状の台上で行なうことになる。サドル状の台上に乗せるためには、このように基端が綴じられた冊子状であることが前提である。しかし、例えば、新聞の冊子（折帖）内に挟まれる広告には、冊子状でない、つまり、折られていない一枚物の印刷シート（ペラ紙）の状態のものもあり、こうした一枚物の紙は、サドル状の台上に乗せることはできず、他の冊子への集合は困難である。
【０００９】
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、設備コスト増を抑えながら、一の冊子内に異サイズの冊子又は印刷シートを自動で挟み込むことができるようにした、複合印刷物製造装置及びそれを備えた印刷機並びに複合印刷物製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の複合印刷物製造装置複合折機は、第１断裁胴，第１折胴及び第１折込ローラを有し、印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１の断裁横折装置と、第２断裁胴を有し、印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する断裁装置と、前記第１の断裁横折装置により前記第１のウェブ群を断裁，横折りして形成された冊子状の第１の印刷物を送給されると共に、前記断裁装置により前記第２のウェブ群を断裁して形成された第２の印刷物を、前記第１の印刷物の内側に送給され、前記第１の印刷物の内側に前記第２の印刷物が配置された複合印刷物を下流側の排紙装置に案内する複合案内装置とを有する
ことを特徴としている（請求項１）。
【００１１】
前記複合案内装置において前記第２の印刷物を送給される際に前記第１の印刷物の内側を外向きに開口させる開口装置が備えられていることが好ましい（請求項２）。
前記開口装置は、前記第１の印刷物の内側に圧縮エアを噴射して開口させる圧縮エア噴射装置により構成されることが好ましい（請求項３）。
あるいは、前記開口装置は、前記第１の印刷物の内面に沿う第１の姿勢と前記第１の印刷物の内面と角度を持つ第２の姿勢との間で可動であって、前記第１の印刷物の内側に挿入されるヘラ状部材と、前記第１の印刷物の内側に挿入させる際には前記ヘラ状部材を前記第１の姿勢に、前記第１の印刷物の内側に挿入させた後には前記ヘラ状部材を前記第２の姿勢に、それぞれ駆動する駆動装置と、により構成されることが好ましい（請求項４）。
【００１２】
前記断裁装置は、前記第２断裁胴に加えて第２折胴及び第２折込ローラを有し、前記第２のウェブ群を断裁し横折り可能な第２の断裁横折装置として構成されていることが好ましい（請求項５）。
前記第２のシート群の断裁長さは前記第１のシート群の断裁長さよりも短くてもよく（請求項６）、前記第１のシート群の断裁長さよりも長くてもよい（請求項７）。
【００１３】
また、前記断裁装置は、前記第２のシート群の断裁長さを調整可能に構成され、前記第２の印刷物を前記複合案内装置に搬送する搬送装置を有し、前記搬送装置は、前記第２の印刷物を前記断裁長さに応じた速度に速度変更して前記複合案内装置に搬送することも好ましい（請求項８）。
前記第２の印刷物を前記複合案内装置に搬送する搬送装置として、互いに対向して配置され、前記第２の印刷物を挟持しながら搬送する一対の搬送ベルトを有する搬送ベルト装置をそなえていることも好ましい（請求項９）。
【００１４】
前記複合案内装置は、複数の羽根を有し、回転しながら隣接する前記羽根の間に前記の第１及び第２の印刷物を順次送給される羽根車をそなえていることが好ましい（請求項９）。
あるいは、前記複合案内装置は、周回する基体と、前記基体に固定され、外向きの開口部を有し、前記開口部から前記の第１及び第２の印刷物を送給されて前記の第１及び第２の印刷物を保持する複数のキャッチャとをそなえていることが好ましい（請求項１１）。
【００１５】
本発明の複合印刷物製造装置を備えた印刷機は、請求項１〜１１の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置を備えた印刷機であって、前記断裁装置である第１の断裁装置とは別の第２の断裁装置と、前記第２の断裁装置の下流に配置され、前記排紙装置である第１の排紙装置とは別の第２の排紙装置と、をそなえると共に、前記第２のウェブ群を前記第１の断裁装置に導く第１の搬送ルートと、前記第２のウェブ群を前記第２の断裁横折装置に導く第２の搬送ルートとをそなえていることを特徴としている（請求項１２）。
【００１６】
本発明の複合印刷物製造方法は、印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１のステップと、印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する第２のステップと、前記第１のステップにより前記第１のウェブ群を断裁，横折りして形成された冊子状の第１の印刷物の内側に、前記第２のステップにより前記第２のウェブ群を断裁して形成された第２の印刷物を送り込んで前記第１の印刷物の内側に前記第２の印刷物が配置された複合印刷物を製造する第３のステップと、を有することを特徴としている（請求項１３）。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の複合印刷物製造装置（請求項１）及び複合印刷物製造方法（請求項１３）によれば、断裁横折装置から加工され送り出される第１の印刷物の内側に、断裁装置から加工され送り出されるか第２の印刷物を送給することで、第１の印刷物の内側に第２の印刷物が配置された複合印刷物を配置された複合印刷物を製造することができ、特に、第２の印刷物は折加工がされないシート状のものであっても、折加工がされた冊子状のものであっても（請求項５）、複合印刷物を製造することができる。
【００１８】
また、複合案内装置において第１の印刷物の内側を外向きに開口させる開口装置を備えることにより、第１の印刷物の内側に確実に第２の印刷物を送給することができ、複合印刷物を確実に製造することができる（請求項２）。
この場合、開口装置として圧縮エア噴射装置を用いて、第１の印刷物の内側に圧縮エアを噴射すれば、非接触で第１の印刷物の内側を外向きに開口させることができ（請求項３）、また、第１の印刷物の内側にヘラ状部材を挿入し、このヘラ状部材の挿入時には第１の印刷物の内面に沿う第１の姿勢とすることで、第１の印刷物の内側にヘラ状部材を容易に挿入でき、ヘラ状部材の挿入後は第１の印刷物の内面と角度を持つ第２の姿勢とすることで、ヘラ状部材が第１の印刷物の内側を拡幅して、第１の印刷物の内側を確実に外向きに開口させることができる（請求項４）。
【００１９】
第２のシート群の断裁長さを第１のシート群の断裁長さよりも短くしたり長くしたりすれば、一の冊子内に異サイズの冊子又はシートを挿し込んだ複合印刷物を製造することができる（請求項６，７）。
断裁装置を、第２のシート群の断裁長さを調整可能に構成し、第２の印刷物を複合案内装置に搬送する搬送装置を、第２のシート群を断裁長さに応じた速度に速度変更して断裁横折装置に搬送するように構成すれば、主冊子（第１のシート群が横折りされてなる冊子）の中に、さまざまなサイズの副冊子（第２のシート群が横折りされてなる冊子、又はシート）を挿し込んだ複合印刷物を製造することができる（請求項８）。
【００２０】
第２の印刷物を複合案内装置に搬送する搬送装置を、互いに対向する一対の搬送ベルトを有する搬送ベルト装置とすれば、一対の搬送ベルトにより第２の印刷物を挟持しながら搬送するので、第２の印刷物を所定の姿勢で搬送しやすく、第１のウェブ群と折胴外周との間に送り込む際にも、安定して送り込みやすい。また、搬送しながら第２の印刷物を断裁長さに応じた速度に速度変更することも容易となる（請求項９）。
【００２１】
複合案内装置に、隣接する羽根の間に第１及び第２の印刷物を送給される羽根車を用いれば、既存の羽根車を利用して安価に複合案内装置を用意することができる（請求項１０）。
複合案内装置を、周回する基体と、この基体に固定されて外向きに開口部を有する複数のキャッチャとから構成すれば、開口部から第１及び第２の印刷物を送給されてキャッチャで第１及び第２の印刷物を保持するため、第１の印刷物の内側に配置された第２の印刷物の更に内側に第３の印刷物の配置するなど、さまざまな態様の複合印刷物への発展させうる上で有利になる（請求項１１）。
【００２２】
本発明の複合印刷物製造装置を備えた印刷機（請求項１２）によれば、第１の搬送ルートを用いれば、第１の印刷物の内側に第２の印刷物が配置された複合印刷物を配置された複合印刷物を製造することができ、製造した複合印刷物を第１の排紙装置から排紙する（所謂、片出し）ことができる。
また、第２の搬送ルートを用いれば、第１の断裁横折装置により断裁し横折りしてできた第１の印刷物を第１の排紙装置から排紙する一方で、第２断裁装置により断裁して（または、断裁及び横折りして）できた第３の印刷物を第２の排紙装置から排紙する（所謂、両出し）ことができる。
【００２３】
したがって、汎用性の高い印刷機が構成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
［第１実施形態］
＜概要構成＞
図１〜図３及び図８〜図１１を参照して本発明の第１実施形態に係る複合印刷物製造装置を説明する。
【００２５】
まず、本複合印刷物製造装置を適用しうる印刷機の一例を説明する。本複合印刷物製造装置は、例えば新聞用オフセット輪転印刷機（新聞輪転機）の折加工部に適用することができる。この新聞輪転機は、周知の構成であるが、図１１に示すように、新聞輪転機１００は、複数の印刷ユニットＴ１〜Ｔ６，ウェブパス部１１４及び折加工部１１５が印刷用紙としてのウェブ（連続紙）１０１の走行経路にこの順にそなえて構成される。
【００２６】
また、各印刷ユニットＴ１〜Ｔ６には、ウェブローラ（巻取紙）１０１ａを装着された給紙部１１１と、インフィード部１１２と、表裏それぞれ適宜の数の版胴及びブランケット胴を備えた印刷部１１３とがこの順に設けられている。ウェブパス部１１４は、制御要素としてのコンペンセータローラ等によりウェブパスルートの長さを調整し、ウェブパスルート変更機構により種々の組み合わせで各ウェブ１０１の重ね合わせ順を変更することができる。なお、新聞輪転機の場合、通常ウェブパス部１１４において、スリッタ（図示略）により必要に応じてウェブ１０１が幅方向に２分割されるため、より複雑なウェブパスルートが形成されることとなる。
【００２７】
折加工部１１５には、集合したウェブを縦折りするフォーマ（三角板）がそなえられるが、ここでは、複数（少なくとも２個）のフォーマ（三角板）１１５ａ，１１５ｂがそなえられるものとする。そして、図１１には示さないが、この折加工部１１５に、本複合折機が適用される。なお、本複合折機の新聞輪転機１００への適用は一例であり、商業用オフセット輪転機など、本複合折機はウェブを用いる印刷機に広く適用しうるものである。
【００２８】
＜複合折機の全体構成＞
本複合印刷物製造装置を装備する折機（以下、複合折機ともいう）は、図２に示すように、それぞれの印刷ユニットにおいて印刷されて複数枚重合されてなるウェブ群（第１のウェブ群、以下、単に、第１ウェブともいう）１を加工する第１のフォーマ１０と、やはり、それぞれ印刷されて複数枚重合されてなるウェブ群（第２のウェブ群、以下、単に、第２ウェブともいう）２を加工する第２のフォーマ２０と、を上流部にそなえている。
【００２９】
なお、これらのフォーマ１０，２０は、図１１の新聞輪転機の場合、フォーマ１１５ａ，１１５ｂに相当する。また、各ウェブ群１，２は、通常、複数枚のウェブがウェブパス部を経て集められて構成されるが、本発明自体は一枚だけのウェブであってもよい。また、フォーマ１０，２０では、各ウェブ群１，２を縦折りするが、フォーマ１０，２０の直前でスリッタにより縦方向に切断されると、フォーマ１０，２０から下流側に送給されるウェブ群は、縦折りされたものではなく、縦切断により枚数が２倍になって重合した反幅のウェブ群となる。なお、ここでは、第２のフォーマ２０の場合、このようなスリッタによる縦方向切断が可能に構成されているものとする。
【００３０】
このような第１のフォーマ１０の下流には、第１断裁胴１３，第１折胴１２及び第１折込ローラ１４を有し、第１のフォーマ１０からニップローラ１０ａを経て送給される第１のウェブ１を断裁し横折りして第１の印刷物としての折帖（冊子）を加工する断裁横折装置（第１の断裁横折装置）１１がそなえられる。
また、第２断裁胴２３，第２折胴２２及び第２折込ローラ２４を有し、第２のフォーマ２０からニップローラ２０ａを経て送給される第２のウェブ２を断裁し横折りして第２の印刷物としての折帖（冊子）を加工するする断裁横折装置（第２の断裁横折装置）２１がそなえられる。
【００３１】
なお、ここでは、断裁横折装置２１により第２のウェブ２を折帖（冊子）に加工するが、断裁横折装置２１に代えて断裁のみを行ない横折りは行なわない断裁装置を設けてもよい。この場合、第２のウェブ２を折帖（冊子）ではなくシート（ペラ紙）状の印刷物（第２の印刷物）に加工することになる。
また、断裁横折装置１１の下方には、羽根車１５がそなえられ、さらに、羽根車１５の下方には、排紙コンベア１６がそなえられている。
【００３２】
羽根車１５は、複数の羽根１５ａを有し、回転しながら、隣接する羽根１５ａの相互間に形成される空間（ポケット）１５ｂに印刷物を順次送給され、下流の排紙コンベア１６に送り出す。
本実施形態では、この羽根車１５が、断裁横折装置１１により形成された冊子状の第１の印刷物１ａと断裁横折装置２１により形成された冊子状の第２の印刷物２ａとを送給され、第１の印刷物１ａの内側に第２の印刷物２ａが配置された複合印刷物３を形成して下流側の排紙コンベア１６に送り出すように案内する複合案内装置として機能する。
【００３３】
＜複合印刷物製造装置の構成＞
本複合印刷物製造装置は、図１，２に示すように、第１の断裁横折装置１１と、第２の断裁横折装置２１と、複合案内装置としての羽根車１５と、第２の断裁横折装置２１により加工された第２の印刷物２ａを複合案内装置としての羽根車１５に搬送する搬送ベルト装置４０とをそなえて構成される。
【００３４】
そして、第１の断裁横折装置１１の第１折込ローラ１４により折り込まれ送り出される第１の印刷物１ａが、羽根車１５のポケット１５ｂ内に向かうように、第１の断裁横折装置１１と羽根車１５とが配置されている。
また、搬送ベルト装置４０は、互いに対向して配置され、第２の印刷物２ａを挟持しながら搬送する一対の搬送ベルト４１，４２と、搬送ベルト４１，４２を駆動及びガイドする複数のガイドロール４３と有している。搬送ベルト４１，４２の下流端は、第１の断裁横折装置１１の第１折込ローラ１４に隣接すると共に羽根車１５に接近した位置に配置されて、羽根車１５のポケット１５ｂに第２の印刷物２ａを送り出すようにガイドロール４３ａ，４３ｂ等により方向付けられている。
【００３５】
また、第１の断裁横折装置１１の第１折込ローラ１４から次々に送り出される各第１の印刷物１ａが、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に順次進入していくように、第１の断裁横折装置１１と羽根車１５とが同期運転（特に回転）される。さらに、搬送ベルト装置４０から送り出される第２の印刷物２ａが、各ポケット１５ｂ内に順次送り込まれた第１の印刷物１ａの内側に、順次進入するように、搬送ベルト装置４０も、第１の断裁横折装置１１及び羽根車１５と同期運転される。
【００３６】
これにより、第１の印刷物１ａの内側に第２の印刷物２ａが配置された複合印刷物３を形成して下流側の排紙コンベア１６に送り出すことができる。
また、本実施形態では、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に入り込んだ第１の印刷物１ａが、その内側の面を羽根車１５の外方に（外向きに）開口するように、開放端（折加工されていない両端）を開放する開口装置１７が備えられている。本実施形態では、開口装置１７は、圧縮エアを生成するエアポンプ１７ａと、エアポンプ１７ａで生成された圧縮エアを第１の印刷物１ａの内側の面に向けて噴射するエアノズル１７ｂとをそなえた圧縮エア噴射装置により構成される。
【００３７】
＜その他の構成＞
また、本実施形態の場合、第２の断裁横折装置２１とは別の第３の断裁横折装置３１と、羽根車１５とは別の羽根車４５と、排紙コンベア１６とは別の排紙コンベア４６，４７とが設けられている。第３の断裁横折装置３１は、第３断裁胴３３，第３折胴３２及び第３折込ローラ３４を有し、第２のフォーマ２０からニップローラ２０ａを経て送給される第２のウェブ２を断裁し横折りして第３の印刷物としての折帖（冊子）を加工するが、第３の断裁横折装置３１は、単なる断裁装置でもよい。
【００３８】
これにより、搬送ベルト装置４０を用いて、第２の断裁横折装置２１により加工された第２の印刷物２ａを羽根車１５に送り込んで複合印刷物３を形成する第１の搬送ルートのほかに、第３の断裁横折装置３１により加工された第３の印刷物３ａを羽根車４５に送り込んで排紙コンベア４６，４７から排紙する第２の搬送ルートもそなえられている。
＜作用、効果＞
本発明の第１実施形態にかかる複合印刷物製造装置は上述のように構成されているので、以下のように、複合印刷物３を製造することができる。
【００３９】
つまり、第１の断裁横折装置１１により加工された冊子状の第１の印刷物１ａが羽根車１５のポケット１５ｂに送り込まれて、次に、この第１の印刷物１ａを送り込まれたポケット１５ｂ内に、更に、第２の断裁横折装置２１により加工された冊子状の第２の印刷物２ａが送り込まれる。この結果、冊子状の第１の印刷物１ａの内側に、第２の印刷物２ａが進入するため、第１の印刷物１ａの内側に第２の印刷物２ａが配置された複合印刷物３が形成される。なお、第２の印刷物２ａは折加工がされないシート状のものであっても、折加工がされた冊子状のものであってもよい。
【００４０】
こうして、形成された複合印刷物３は、羽根車１５の回転によって、下方の排紙コンベア１６に落下し、例えば刺身状に並べられながら排紙される。
本実施形態の場合、第１の断裁横折装置１１から送り出される第１の印刷物１ａの内側の面に向けて、圧縮エア噴射装置１７によって圧縮エアを噴射するので、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に入り込んだ第１の印刷物１ａが、その内側の面を羽根車１５の外方に（外向きに）開口するように状態を矯正されるので、第１の印刷物１ａの内側に確実に第２の印刷物２ａを配置させることができ、複合印刷物３を適正に製造できる。
【００４１】
この結果、図８（ａ）に示すように、冊子（主冊子）状の第１の印刷物１ａの中に、冊子（副冊子）状の第２の印刷物２ａが挿し込まれた状態の複合印刷物３のほか、図８（ｂ）に示すように、冊子（主冊子）状の第１の印刷物１ａの中に、シート状の第２の印刷物２ｂが挿し込まれた状態の複合印刷物３ａを製造することができる。
また、冊子（主冊子）状の第１の印刷物１ａ一部の中に、冊子（副冊子）状の第２の印刷物２ｃ或いはシート状の第２の印刷物２ｄを二部送り込むようにすれば、図９（ａ），（ｂ）に示すように、一部の主冊子１ａの中に、二部の副冊子２ｃ又はシート２ｄを挿し込んだ状態の複合印刷物３ｂ，３ｃを製造することができる。
【００４２】
また、本実施形態の場合、第１の搬送ルートを用いれば、第２の印刷物２ａを第１の印刷物１ａと複合させた複合印刷物３として、排紙コンベア１６から排紙する（所謂、片出し）ことができる。
また、第２の搬送ルートを用いれば、第１の印刷物１ａのみを羽根車１５を介して排紙コンベア１６から排紙する一方で、第３の印刷物３ａを羽根車１５や排紙コンベア１６とは別の羽根車４５や排紙コンベア４６，４７から排紙する（所謂、両出し）ことができる。
【００４３】
また、本発明は、図１０（ａ）に示すように、第２の印刷物２ａの長さ（つまり、第２のウェブ２のカットオフ長さ）が第１の印刷物１ａの長さ（つまり、第１のウェブ１のカットオフ長さ）ｌよりも短い複合印刷物３を製造することができるだけでなく、図１０（ｂ）に示すように、第２の印刷物２ａ´の長さが第１の印刷物１ａの長さｌよりも長い複合印刷物３ｄを製造することもでき、極めて多様な複合印刷物を製造することができる。
【００４４】
［第２実施形態］
次に、図４を参照して本発明の第２実施形態に係る複合印刷物製造装置を説明する。
本実施形態は、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に入り込んだ第１の印刷物１ａが、その内側の面を羽根車１５の外方に外向きに開口するように、開放端（折加工されていない両端）を開放する開口装置のみが第１実施形態と異なり、他は、第１実施形態と同様に構成される。
本開口装置５０は、図４（ａ）に示すように、回転する支持体５１と、この支持体５１から軸５２ａを介して一方に突設された複数のヘラ状部材５２ｂと、支持体５１と各ヘラ状部材５２ｂとの間に介装され、ヘラ状部材５２ｂの軸５２ａを回転駆動する駆動装置５３とを備えて構成される。
【００４５】
支持体５１は、第１の断裁横折装置１１の折込ローラ１４の両端部に設けられ、一側では折込ローラ１４を下方に向けて通過する第１の印刷物１ａに沿って下方に移動し、他側では上方に移動するように回転する。
ヘラ状部材５２ｂは、図４（ｂ）に示すように、一定の幅ｗを有し薄い板厚ｔに形成され、図４（ｂ），（ｃ）の各左側に示すように、その面が第１の印刷物１ａの内面に沿う状態（第１の姿勢）と、図４（ｂ），（ｃ）の各右側に示すように、その面が第１の印刷物１ａの内面に角度（ここでは、直角）を持った状態（第２の姿勢）と、の間で回転できる。駆動装置５３は、ヘラ状部材５２ｂが第１の印刷物１ａの内側に進入する際にはヘラ状部材５２ｂを第１の姿勢に、ヘラ状部材５２ｂが第１の印刷物１ａの内側に進入した後にはヘラ状部材５２ｂを第２の姿勢に、それぞれ駆動する。
【００４６】
＜作用、効果＞
本発明の第２実施形態にかかる複合印刷物製造装置は上述のように構成されているので、第１実施形態と同様に複合印刷物３を製造することができる。
本実施形態の場合、駆動装置５３が、ヘラ状部材５２ｂが第１の印刷物１ａの内側に進入する際にはヘラ状部材５２ｂをその面が第１の印刷物１ａの内面に沿う第１の姿勢にするので、ヘラ状部材５２ｂは第１の印刷物１ａの内側に容易に進入でき、そして、ヘラ状部材５２ｂが第１の印刷物１ａの内側に進入した後はヘラ状部材５２ｂをその面が第１の印刷物１ａの内面に角度（ここでは、直角）を持った第２の姿勢にするので、角度を持ったヘラ状部材５２ｂによって第１の印刷物１ａの内側が拡幅される。したがって、羽根車１５の各ポケット１５ｂ内に入り込んだ第１の印刷物１ａが、その内側の面を羽根車１５の外方に（外向きに）開口するように状態を矯正されるので、第１の印刷物１ａの内側に確実に第２の印刷物２ａを配置させることができ、複合印刷物３を適正に製造できる。
【００４７】
［第３実施形態］
次に、図５を参照して本発明の第３実施形態に係る複合印刷物製造装置を説明する。
本実施形態は、複合案内装置のみが第１，２実施形態と異なり、他は、第１実施形態又は第２実施形態と略同様に構成される。
本実施形態の複合案内装置６０は、周回する搬送ベルト（基体）６１と、この搬送ベルト６１に固定された複数のキャッチャ６２とをそなえている。また、搬送ベルト６１の上方に、第１の断裁横折装置１１及び第２の断裁横折装置２１が各折込ローラ１４，２４の送出口を下向きにして横並びに配置される。本実施形態では、搬送ベルト４０は省かれている。
【００４８】
ここでは、搬送ベルト６１は、やや傾斜（図中では、右下がり傾斜）して配置されるが、水平に配置してもよく、搬送ベルト６１は、上向きで第１の断裁横折装置１１及び第２の断裁横折装置２１と対向しながら横方向に移動する。
キャッチャ６２は結合具６３を介して基端を搬送ベルト６１に固定され、外向きの開口部を有するポケット６２ａを備えている。キャッチャ６２が搬送ベルト６１の上向き箇所に来ると、第１の断裁横折装置１１から開口部を通じて第１の印刷物１ａをポケット６２ａ内に送給され、次に、ポケット６２ａ内の第１の印刷物１ａの内側に第２の断裁横折装置２１から第２の印刷物２ａを送給される。
【００４９】
特に、キャッチャ６２は、搬送ベルト６１の上向き箇所に来ると、ポケット６２ａが開口部を鉛直上方に向けた姿勢になり、ポケット６２ａを構成する２面が何れも上向きとなって、第１の印刷物１ａを送給されるので、第１の印刷物１ａはその内側の面を上方に向けた姿勢を保持する。したがって、第１の印刷物１ａの内側に確実に第２の印刷物２ａを送り込むことができるようになっている。
【００５０】
＜作用、効果＞
本発明の第３実施形態にかかる複合印刷物製造装置は上述のように構成されているので、第１，２実施形態と同様に複合印刷物３を製造することができる。
本実施形態の場合、搬送ベルト６１が一定の長さで上向き状態で第１の断裁横折装置１１及び第２の断裁横折装置２１と対向しながら横方向に移動するので、この上向き状態の長さを拡張すれば、第２の断裁横折装置２１の更に下流に、適宜の数の断裁横折装置或いは断裁装置を装備して、第３の印刷物３ａ，第４の印刷物４ａ・・・を形成しては、ポケット６２ａ内の冊子状の印刷物の内側に送り込むようにして、より多くの印刷物を複合させた複合印刷物を製造することができる。
【００５１】
［第４実施形態］
次に、図６を参照して本発明の第４実施形態に係る複合印刷物製造装置を説明する。
本実施形態は、搬送装置のみが第１，２実施形態と異なり、他は、第１実施形態又は第２実施形態と略同様に構成される。
ところで、本実施形態では、第２の印刷物２ａの印刷系統は、カットオフ長さを調整可能なバリアブルカットオフ機として構成されている。したがって、第２の印刷物２ａの長さ（つまり、第２のウェブ２のカットオフ長さ）が第１の印刷物１ａの長さ（つまり、第１のウェブ１のカットオフ長さ）よりも短くすることも［図１０（ａ）参照］長くすることも［図１０（ｂ）参照］でき、この場合、図示しない印刷ユニットから第２のフォーマ２０及び断裁横折装置２１までの第２のウェブ２の搬送速度は、第１のウェブ１の搬送速度よりも遅くなる。
【００５２】
そこで、第２の印刷物２ａは断裁横折装置２１での搬送速度よりも加速させて羽根車１５に導くことが必要になる。
このため、図６に示すように、搬送ベルト装置４０Ａとして、上流部搬送ベルト装置２４１と、下流部搬送ベルト装置２４２とを設けている。
上流部搬送ベルト装置２４１は対向する一対の搬送ベルト２４１ａ，２４１ｂと、これらの搬送ベルト２４１ａ，２４１ｂを所定の軌道に案内するガイドローラ２４１ｃ〜２４１ｈとから構成され、第２の印刷物２ａを第２のフォーマ２０及び断裁横折装置２１と等速で搬送する。
【００５３】
下流部搬送ベルト装置２４２は対向する一対の搬送ベルト２４２ａ，２４２ｂと、これらの搬送ベルト２４２ａ，２４２ｂを所定の軌道に案内するガイドローラ２４２ｃ，２４２ｅ，２４２ｇ〜２４２ｊとから構成され、第２の印刷物２ａを上流部搬送ベルト装置２４１よりも高速に加速して折胴１２に送り込む。ここでは、２４２ｆが駆動ローラ（変速ローラ）になっており、この駆動ローラ２４２ｆが回転速度を変更することにより、搬送ベルト２４２ａ，２４２ｂを加減速できるようになっている。
【００５４】
また、下流部搬送ベルト装置２４２の入口部の互いに対設されたガイドローラ２４２ｃ，２４２ｄは、変速ローラ２４２ｆの回転速度に応じて、図６中に実線で示すように離隔したシート開放位置と、二点鎖線で示すように接近したシート挟持位置とに切り換わるようになっている。
かかる構成により、下流部搬送ベルト装置２４２で第２の印刷物２ａを第２のウェブ２の速度よりも高速で搬送している時にはガイドローラ２４２ｃ，２４２ｄはシート開放位置とされ、下流部搬送ベルト装置２４２で印刷物２ａをウェブ２の速度と等速で搬送している時にはガイドローラ２４２ｃ，２４２ｄはシート挟持位置とされる。これにより、上流部搬送ベルト装置２４１から下流部搬送ベルト装置２４２への印刷物２ａの受け渡し時に、速度差が生じないようにすることができ、印刷物２ａの受け渡しを支障なく円滑に行なえる。
【００５５】
［第５実施形態］
図７を参照して本発明の第５実施形態に係る複合折機を説明する。
本実施形態では、第１実施形態の第２の搬送ルート，第３の断裁横折装置３１，羽根車４５，排紙コンベア４６，４７等を省略したもので、他は第１実施形態と同様に構成される。なお、図７において図１と同符号は同様な部材を示す。
このような構成によれば、両出しはできず片出しのみとなるが、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００５６】
［その他］
なお、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で、上記の実施形態に対して種々変形を加えて実施することができる。
例えば、新聞輪転機に限らず種々の印刷機に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる複合折機を示す側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の第３実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す側面図である。
【図６】本発明の第４実施形態にかかる複合印刷物製造装置の要部構成を示す側面図である。
【図７】本発明の第５実施形態にかかる複合折機を示す構成図である。
【図８】本発明の各実施形態にかかる複合折機により得られる冊子の状態を、（ａ），（ｂ）それぞれに示す斜視図である。
【図９】本発明の各実施形態にかかる複合折機により得られる他の冊子の状態を、（ａ），（ｂ）それぞれに示す斜視図である。
【図１０】本発明の各実施形態にかかる複合折機により得られる冊子の状態を、（ａ），（ｂ）それぞれに示す斜視図である。
【図１１】本発明の各実施形態にかかる印刷機を示す構成図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ ウェブ群（第１のウェブ群、第１ウェブ）
２ ウェブ群（第２のウェブ群、第２ウェブ）
１ａ 第１の印刷物
２ａ，２ａ´ 第２の印刷物
３ 複合印刷物
１０ 第１のフォーマ
１０ａ ニップローラ
１１ 第１の断裁横折装置
１２ 第１折胴
１３ 第１断裁胴
１４ 第１折込ローラ
１５ 羽根車
１５ａ 羽根
１５ｂ 空間（ポケット）
１６ 排紙コンベア
１７ 開口装置としての圧縮エア噴射装置
１７ａ エアポンプ
１７ｂ エアノズル
２０ 第２のフォーマ
２０ａ ニップローラ
２１ 第２の断裁横折装置
２２ 第２折胴
２３ 第２断裁胴
２４ 第２折込ローラ
３１ 第３の断裁横折装置
３２ 第３折胴
３３ 第３断裁胴
３４ 第３折込ローラ
４０，４０Ａ 搬送ベルト装置
４１，４２ 搬送ベルト
４３，４３ａ，４３ｂ ガイドロール
４５ 羽根車
４６，４７ 排紙コンベア
５０ 開口装置
５１ 支持体
５２ａ 軸
５２ｂ ヘラ状部材
５３ 駆動装置
６０ 複合案内装置
６１ 搬送ベルト（基体）
６２ キャッチャ
６２ａ ポケット
６３ 結合具
１００ 新聞輪転機
１０１ ウェブ（連続紙）
１０１ａ ウェブローラ（巻取紙）
１１１ 給紙部
１１２ インフィード部
１１３ 印刷部
１１４ ウェブパス部
１１５ 折加工部
１１５ａ，１１５ｂ フォーマ（三角板）
２４１ 上流部搬送ベルト装置
２４１ａ，２４１ｂ 搬送ベルト
２４１ｃ〜２４１ｈ ガイドローラ
２４２ 下流部搬送ベルト装置
２４２ａ，２４２ｂ 搬送ベルト
２４２ｃ，２４２ｅ，２４２ｇ〜２４２ｊ ガイドローラ
２４２ｆ 駆動ローラ（変速ローラ）
Ｔ１〜Ｔ６ 印刷ユニット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１断裁胴，第１折胴及び第１折込ローラを有し、印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１の断裁横折装置と、
第２断裁胴を有し、印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する断裁装置と、
前記第１の断裁横折装置により前記第１のウェブ群を断裁，横折りして形成された冊子状の第１の印刷物を送給されると共に、前記断裁装置により前記第２のウェブ群を断裁して形成された第２の印刷物を、前記第１の印刷物の内側に送給され、前記第１の印刷物の内側に前記第２の印刷物が配置された複合印刷物を下流側の排紙装置に案内する複合案内装置とを有する
ことを特徴とする、複合印刷物製造装置。
【請求項２】
前記複合案内装置において前記第２の印刷物を送給される際に前記第１の印刷物の内側を外向きに開口させる開口装置が備えられている
ことを特徴とする、請求項１記載の複合印刷物製造装置。
【請求項３】
前記開口装置は、前記第１の印刷物の内側に圧縮エアを噴射して開口させる圧縮エア噴射装置により構成される
ことを特徴とする、請求項２記載の複合印刷物製造装置。
【請求項４】
前記開口装置は、
前記第１の印刷物の内面に沿う第１の姿勢と前記第１の印刷物の内面と角度を持つ第２の姿勢との間で可動であって、前記第１の印刷物の内側に挿入されるヘラ状部材と、
前記第１の印刷物の内側に挿入させる際には前記ヘラ状部材を前記第１の姿勢に、前記第１の印刷物の内側に挿入させた後には前記ヘラ状部材を前記第２の姿勢に、それぞれ駆動する駆動装置と、により構成される
ことを特徴とする、請求項２記載の複合印刷物製造装置。
【請求項５】
前記断裁装置は、前記第２断裁胴に加えて第２折胴及び第２折込ローラを有し、前記第２のウェブ群を断裁し横折り可能な第２の断裁横折装置として構成されている
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項６】
前記第２のシート群の断裁長さは前記第１のシート群の断裁長さよりも短い
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項７】
前記第２のシート群の断裁長さは前記第１のシート群の断裁長さよりも長い
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項８】
前記断裁装置は、前記第２のシート群の断裁長さを調整可能に構成され、
前記第２の印刷物を前記複合案内装置に搬送する搬送装置を有し、前記搬送装置は、前記第２の印刷物を前記断裁長さに応じた速度に速度変更して前記複合案内装置に搬送する
ことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項９】
前記第２の印刷物を前記複合案内装置に搬送する搬送装置として、互いに対向して配置され、前記第２の印刷物を挟持しながら搬送する一対の搬送ベルトを有する搬送ベルト装置をそなえている
ことを特徴とする、請求項１〜８の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項１０】
前記複合案内装置は、複数の羽根を有し、回転しながら隣接する前記羽根の間に前記の第１及び第２の印刷物を順次送給される羽根車をそなえている
ことを特徴とする、請求項１〜９の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項１１】
前記複合案内装置は、周回する基体と、前記基体に固定され、外向きの開口部を有し、前記開口部から前記の第１及び第２の印刷物を送給されて前記の第１及び第２の印刷物を保持する複数のキャッチャとをそなえている
ことを特徴とする、請求項１〜１０の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置を備えた印刷機であって、
前記断裁装置である第１の断裁装置とは別の第２の断裁装置と、
前記第２の断裁装置の下流に配置され、前記排紙装置である第１の排紙装置とは別の第２の排紙装置と、をそなえると共に、
前記第２のウェブ群を前記第１の断裁装置に導く第１の搬送ルートと、前記第２のウェブ群を前記第２の断裁横折装置に導く第２の搬送ルートとをそなえている
ことを特徴とする、複合印刷物製造装置を備えた印刷機。
【請求項１３】
印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１のステップと、
印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する第２のステップと、
前記第１のステップにより前記第１のウェブ群を断裁，横折りして形成された冊子状の第１の印刷物の内側に、前記第２のステップにより前記第２のウェブ群を断裁して形成された第２の印刷物を送り込んで前記第１の印刷物の内側に前記第２の印刷物が配置された複合印刷物を製造する第３のステップと、を有する
ことを特徴とする、複合印刷物製造方法。
【請求項１】
第１断裁胴，第１折胴及び第１折込ローラを有し、印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１の断裁横折装置と、
第２断裁胴を有し、印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する断裁装置と、
前記第１の断裁横折装置により前記第１のウェブ群を断裁，横折りして形成された冊子状の第１の印刷物を送給されると共に、前記断裁装置により前記第２のウェブ群を断裁して形成された第２の印刷物を、前記第１の印刷物の内側に送給され、前記第１の印刷物の内側に前記第２の印刷物が配置された複合印刷物を下流側の排紙装置に案内する複合案内装置とを有する
ことを特徴とする、複合印刷物製造装置。
【請求項２】
前記複合案内装置において前記第２の印刷物を送給される際に前記第１の印刷物の内側を外向きに開口させる開口装置が備えられている
ことを特徴とする、請求項１記載の複合印刷物製造装置。
【請求項３】
前記開口装置は、前記第１の印刷物の内側に圧縮エアを噴射して開口させる圧縮エア噴射装置により構成される
ことを特徴とする、請求項２記載の複合印刷物製造装置。
【請求項４】
前記開口装置は、
前記第１の印刷物の内面に沿う第１の姿勢と前記第１の印刷物の内面と角度を持つ第２の姿勢との間で可動であって、前記第１の印刷物の内側に挿入されるヘラ状部材と、
前記第１の印刷物の内側に挿入させる際には前記ヘラ状部材を前記第１の姿勢に、前記第１の印刷物の内側に挿入させた後には前記ヘラ状部材を前記第２の姿勢に、それぞれ駆動する駆動装置と、により構成される
ことを特徴とする、請求項２記載の複合印刷物製造装置。
【請求項５】
前記断裁装置は、前記第２断裁胴に加えて第２折胴及び第２折込ローラを有し、前記第２のウェブ群を断裁し横折り可能な第２の断裁横折装置として構成されている
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項６】
前記第２のシート群の断裁長さは前記第１のシート群の断裁長さよりも短い
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項７】
前記第２のシート群の断裁長さは前記第１のシート群の断裁長さよりも長い
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項８】
前記断裁装置は、前記第２のシート群の断裁長さを調整可能に構成され、
前記第２の印刷物を前記複合案内装置に搬送する搬送装置を有し、前記搬送装置は、前記第２の印刷物を前記断裁長さに応じた速度に速度変更して前記複合案内装置に搬送する
ことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項９】
前記第２の印刷物を前記複合案内装置に搬送する搬送装置として、互いに対向して配置され、前記第２の印刷物を挟持しながら搬送する一対の搬送ベルトを有する搬送ベルト装置をそなえている
ことを特徴とする、請求項１〜８の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項１０】
前記複合案内装置は、複数の羽根を有し、回転しながら隣接する前記羽根の間に前記の第１及び第２の印刷物を順次送給される羽根車をそなえている
ことを特徴とする、請求項１〜９の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項１１】
前記複合案内装置は、周回する基体と、前記基体に固定され、外向きの開口部を有し、前記開口部から前記の第１及び第２の印刷物を送給されて前記の第１及び第２の印刷物を保持する複数のキャッチャとをそなえている
ことを特徴とする、請求項１〜１０の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れか１項に記載の複合印刷物製造装置を備えた印刷機であって、
前記断裁装置である第１の断裁装置とは別の第２の断裁装置と、
前記第２の断裁装置の下流に配置され、前記排紙装置である第１の排紙装置とは別の第２の排紙装置と、をそなえると共に、
前記第２のウェブ群を前記第１の断裁装置に導く第１の搬送ルートと、前記第２のウェブ群を前記第２の断裁横折装置に導く第２の搬送ルートとをそなえている
ことを特徴とする、複合印刷物製造装置を備えた印刷機。
【請求項１３】
印刷された一又は複数のウェブからなる第１のウェブ群を断裁し横折りする第１のステップと、
印刷された一又は複数のウェブからなる第２のウェブ群を少なくとも断裁する第２のステップと、
前記第１のステップにより前記第１のウェブ群を断裁，横折りして形成された冊子状の第１の印刷物の内側に、前記第２のステップにより前記第２のウェブ群を断裁して形成された第２の印刷物を送り込んで前記第１の印刷物の内側に前記第２の印刷物が配置された複合印刷物を製造する第３のステップと、を有する
ことを特徴とする、複合印刷物製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−２３４７５０（Ｐ２００９−２３４７５０Ａ）
【公開日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−８４２１２（Ｐ２００８−８４２１２）
【出願日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
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