複合容器
【課題】プラスチック容器の外周に紙スリーブを固定するのに接着材を使用することなく容易に固定することが可能であり、廃棄の際に分別を容易に行うことができ、しかも簡単な構成によって断熱性に優れた複合容器を提供する。
【解決手段】プラスチック容器２の外周に別体の紙スリーブ３を巻装してなる複合容器１であって、プラスチック容器２の外周下部にて内側に凹んだ凹部４が形成され、該凹部４に紙スリーブ３の下端に沿って内側向きに形成されたカール部５を嵌合することによって該紙スリーブ５をプラスチック容器２の外周に固定したものである。
【解決手段】プラスチック容器２の外周に別体の紙スリーブ３を巻装してなる複合容器１であって、プラスチック容器２の外周下部にて内側に凹んだ凹部４が形成され、該凹部４に紙スリーブ３の下端に沿って内側向きに形成されたカール部５を嵌合することによって該紙スリーブ５をプラスチック容器２の外周に固定したものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装してなる複合容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙製カップは断熱性に劣るため、熱い飲み物やインスタントラーメン等のような熱湯を注ぐ使用方法には不向きであった。このため、紙製カップの外周にもう一枚の紙製シールを巻くことによって断熱性を良くすることも実施されてきたが、製造が面倒であり、コストアップになるという不都合があった。また、紙製カップは、成形時に微細なピンホールを生じるおそれがあり、空気や内容物が漏れたりするという欠点を有していた。
【０００３】
このような紙製カップの欠点を補うために、従来から薄厚のプラスチック容器を使用することが行われているが、プラスチック容器の外周に美麗な印刷を施すのは困難であった。このため、グラビア印刷等を施した紙製外装をプラスチック容器の外周に設ける等の方法が採用されている。
【０００４】
その例として、特許文献１には、断熱性を良好にした断熱容器の構成として、図８に示すように、上方開口縁にフランジ３３を有する胴部側壁３１と底板３２とからなる逆円錐台形状のプラスチック容器本体３０に対して、下端部に内向きカール部３４が形成され、かつ胴部側壁３１に内方向に突出する水平リブ３５が形成されると共に、逆円錐台形状の紙製の筒状体３６を内向きカール部３４と水平リブ３５がプラスチック容器本体３０の胴部側壁３１に当接するように嵌挿して断熱空間Ａを有する断熱容器３７とした構成が開示されている。
【０００５】
ところが、このような構成において、紙製の筒状体３６をプラスチック容器本体３０の外周に固定するには、筒状体３６がプラスチック容器本体３０の外側面に当接する少なくとも一か所で接着を行う必要があるため、このような接着工程が必要になると、製造コストが高くなり、製造スピードが落ちるという問題があった。
【０００６】
また、接着材を使用した容器の場合、電子レンジ等を用いて加熱をした時、接着材が溶け出して糊臭がするほか、衛生的にも優れないという問題があった。さらに、プラスチック容器本体の外周に紙製の筒状体を接着した構造においては、廃棄の際に分別を行うことが困難であるという問題があった。
【特許文献１】特開２０００−７０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、プラスチック容器の外周に紙スリーブを固定するのに接着材を使用することなく容易に固定することが可能であり、廃棄の際に分別を容易に行うことができ、しかも簡単な構成によって断熱性に優れた複合容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載した複合容器は、プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装してなる複合容器であって、前記プラスチック容器の外周下部にて内側に凹んだ凹部が形成され、該凹部に前記紙スリーブの下端に沿って内側向きに形成されたカール部を嵌合することによって該紙スリーブを前記プラスチック容器の外周に固定したことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明における請求項２に記載した複合容器は、請求項１において、前記プラスチック容器の外周上部に外側に突出した段部が形成され、該段部の外周に前記紙スリーブの上端を係止した状態に巻装したことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明における請求項３に記載した複合容器は、請求項１又は２において、前記紙スリーブは表面がラミネート被覆された展開形状の端部を加熱することにより互いに接合して前記プラスチック容器の外周を巻装する形状とされたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明における請求項４に記載した複合容器は、請求項１、２又は３において、前記プラスチック容器はシート成形によって形成されたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明における請求項５に記載した複合容器は、請求項１、２、３又は４において、前記プラスチック容器の表面に文字又は図形等を表示すると共に、前記紙スリーブに離脱自在の窓部を形成した構成とし、該窓部を離脱することにより前記プラスチック容器の表示を露呈するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明における請求項６に記載した複合容器は、請求項１、２、３又は４において、前記プラスチック容器の外周が円形を有すると共に該プラスチック容器の外周下部に設けられた前記凹部が連続的に形成され、該プラスチックの表面に文字又は図形等を表示すると共に、前記紙スリーブに前記プラスチック容器の表示を露呈する窓部を形成し、前記紙スリーブを前記プラスチック容器の外周に沿って回動することにより、前記紙スリーブの窓部から前記プラスチック容器の表示を露呈したり、隠蔽したりすることを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明における請求項７に記載した複合容器は、請求項１、２、３、４又は５において、前記プラスチック容器の外周下部に設けられた凹部が間欠的に形成され、該凹部に適合する形状を有して前記紙スリーブの下端にカール部が形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明の複合容器は、プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装した構成を有するものであり、その構成要素となるプラスチック容器と紙スリーブとは夫々別体に構成されたものであるため、予め紙スリーブの表面に精緻で美麗な印刷を施すことが可能である。
【００１６】
また、紙スリーブの表面にラミネート被覆を施した端部を加熱することによって熱溶融した溶融部を紙スリーブの他端に熱溶着することにより、紙スリーブを逆円錐台形状等の所定の形状に形成することが可能である。
【００１７】
さらに、本発明による紙スリーブの下端にはカール部が形成され、このカール部をプラスチック容器の外周下部に形成された凹部に嵌合することによって該紙スリーブをプラスチック容器の外周に固定することが可能となる。
【００１８】
このような本発明の複合容器においては、上記のようにプラスチック容器の凹部に紙スリーブのカール部が嵌合された後はロック状態となるため、紙スリーブはプラスチック容器から容易に外れることがない。ただし、この複合容器を廃棄する際には、プラスチック容器の底部を上方へ押し上げることによって、紙スリーブのカール部がプラスチック容器の凹部から容易に離脱するため、紙スリーブをプラスチック容器から容易に取り外すことが可能であり、ゴミの分別作業も容易に行うことが可能となる。
【００１９】
また、プラスチック容器の外周下部に周状に凹部を形成したことによって強度がアップし、また紙スリーブにカール部が形成されているため、紙スリーブの強度もアップし、さらに紙スリーブのカール部がプラスチック容器の凹部に嵌合されたことによって、紙スリーブを巻装したプラスチック容器全体の強度がアップするという利点を有する。
【００２０】
さらに、プラスチック容器の外周と紙スリーブとの間に形成された空隙によって空気層が形成され、紙スリーブに断熱効果を発揮することができ、お茶、コーヒー、スープ、ラーメン等のように熱湯を使用するような高温度の内容物を収容する食品容器としての利用が可能となる。
【００２１】
また、本発明の複合容器は、一切の接着材を使用することなく構成することが可能であるため、電子レンジ等による加熱の際に糊臭がせず、接着材の溶け出しがなく、衛生的な使用が可能となる。
【００２２】
また、プラスチック容器と紙スリーブとが別体に構成されたことによって、夫々を別の業者、別の工場、または別の工程で製造することが可能となる。これによって、内容物を収容したプラスチック容器をレトルト殺菌してから、プラスチック容器の外周に紙スリーブを付設することが可能となるため、紙スリーブがレトルト殺菌の影響を受けることがなく、綺麗な状態でプラスチック容器の外装として付設することが可能となる。
【００２３】
また、プラスチック容器と紙スリーブとが別体に構成されたことによって、プラスチック容器と紙スリーブとを別々にスタッキングすることができ、収納スペースを取ることがなく、また、販売店等でプラスチック容器と紙スリーブとを合体させる際にも能率のよい作業性を確保することが可能となる。
【００２４】
さらに、プラスチック容器と紙スリーブとが別体に構成されたことによって、プラスチック容器は同一であるが、その外周に異なる印刷を施した紙スリーブを巻装するというように、紙スリーブの印刷内容を季節ごとに変更させるというような使用方法も可能となる。
【００２５】
また、本発明の複合容器において、プラスチック容器をシート成形によって形成することにより、生産性を高め、コストダウンを図ることが可能となる。
【００２６】
また、本発明の複合容器において、プラスチック容器の表面に文字又は図形等を表示すると共に、紙スリーブに離脱自在の窓部を形成したことによって、該窓部を離脱することによりプラスチック容器の表示を露呈することが可能となる。このような構成においては、紙スリーブの窓部とプラスチック容器の特定の表示とを位置的に一致させておき、紙スリーブの窓部を離脱することによって開口した箇所にプラスチック容器の特定の表示が露呈する構成としてもよいし、紙スリーブを回動することによって窓部の開口からプラスチック容器の特定の表示を露呈するようにしてもよい。
【００２７】
さらに、上記の構成の別態様として、プラスチック容器の外周が円形を有すると共に該プラスチック容器の外周下部に設けられた凹部が連続的に形成された構成とし、該プラスチックの表面に文字又は図形等を表示すると共に、紙スリーブにプラスチック容器の表示を露呈する窓部を形成し、紙スリーブをプラスチック容器の外周に沿って回動することにより、紙スリーブの窓部からプラスチック容器の表示を露呈したり、隠蔽したりする構成としてもよい。
【００２８】
このようにして、紙スリーブ３の窓部１１をプラスチック容器２の表面の特定の表示に合わせることにより、この特定の表示を露呈して外部から目視できるようにしたり、この特定の表示を隠して他の表示を露呈したりすることが可能となり、単に内容物の収納を可能とした容器ではなく、何等かの娯楽性を加えたり、表示方法やデザイン等を工夫した容器とすることが可能となる。
【００２９】
さらに、本発明の複合容器において、プラスチック容器の外周下部に設けられた凹部が間欠的に形成され、該凹部に適合する形状を有して紙スリーブの下端にカール部が形成されたことによって、プラスチック容器の外周に紙スリーブを巻装する際の位置決めとすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００３１】
本発明の複合容器１は、図１に示すように、プラスチック容器２の外周に別体の紙スリーブ３を巻装してなる複合容器１であって、プラスチック容器２の外周下部にて内側に凹んだ凹部４が形成され、該凹部４に紙スリーブ３の下端に沿って内側向きに形成されたカール部５を嵌合することによって該紙スリーブ３をプラスチック容器２の外周に固定したものである。
【００３２】
このような構成について詳細に述べると、本発明による複合容器１は、図２に示すように、別体に構成されたプラスチック容器２と紙スリーブ３とを図１に示すように合体したものである。
【００３３】
本実施例におけるプラスチック容器２の形状は、一例として、底部６と、逆円錐台形状をなす胴部７と、その胴部７の上端にて外周に突出されてなるフランジ部８とを有する。そのような構成要素のうち、プラスチック容器２の胴部７は、プラスチック容器２の外周下部にて周状に内側に凹んだ凹部４が形成されてなるものである。この凹部４は、図４(ａ)又は(ｂ)に示すように、断面半円弧の周溝形状４ａとしてもよいし、図４(ｃ)に示すように断面矩形の周溝形状４ｂとしてもよい。さらに、本実施例においては、図１、図２等に示すように、プラスチック容器２の外周上部に外側に突出した段部９を形成した構成としている。
【００３４】
なお、プラスチック容器２の材料は、食品用として知られている周知の種々のプラスチック材料を内容物や用途に応じて選択すればよいものであって、本発明においては特定の素材に限定されるものではない。ただし、製造コストや軽量化の面から薄厚とするのが好ましく、そのために問題となる強度面の弱体化に関しては、後述するように、紙スリーブ３を合体させることによって増強するようにしている。
【００３５】
また、上記のプラスチック容器２をシート成形によって形成することにより、生産性を高め、コストダウンを図ることが可能となる。
【００３６】
一方、プラスチック容器２の外周に巻装する紙スリーブ３は、上記のプラスチック容器２が逆円錐台形状に形成されたことに対応して、その胴部７の外周を均等に巻装することができるように、３(ａ)に示すように、上辺３ａと下辺３ｂとが円弧形を有する扇形の展開形状に形成され、その表面には高分子フィルム等によるラミネート被覆１０が施されている。なお、本発明による紙スリーブ３はプラスチック容器２と別体に構成されているため、紙製品に対する印刷の容易性を利用して、予め、紙スリーブ３の表面に精緻で美麗な印刷を施すことが可能である。
【００３７】
さらに、紙スリーブ３の下端に沿って内側向き（紙スリーブ３の裏側へ凸となるよう）にカール部５が形成されている。このカール部５は、図４(ａ)又は(ｂ)に示すように、紙スリーブ３の下端を断面円形に巻回した形状でもよいし、図４(ｃ)に示すように紙スリーブ３の下端を断面矩形に巻回した形状でもよい。
【００３８】
また、図３(ａ)に示すように、紙スリーブ３の表面に施したラミネート被覆１０の一端を加熱することによって溶融部３ｃを形成すると共に、図３(ｂ)に示すようにプラスチック容器２の形状に対応して逆円錐台形状に湾曲した紙スリーブ３の他端に溶融部３ｃを重ねて溶着することにより、図３(ｃ)に示すように、紙スリーブ３の形状を逆円錐台形状に固定した構成とすることができる。
【００３９】
そして、上記のように別体に形成されたプラスチック容器２と紙スリーブ３とを合体するには、図２に示すように、紙スリーブ３の広口側をプラスチック容器２の底部６へと挿入し、図１に示すように、プラスチック容器２の段部９の外周に紙スリーブ３の上端を係止した状態に巻装すると共に、プラスチック容器２の外周下部の凹部４に紙スリーブ３のカール部５を嵌合することによって、紙スリーブ３をプラスチック容器２の外周に固定する。
【００４０】
このようにプラスチック容器２の外周に紙スリーブ３を固定する作業は容易であり、上記のようにプラスチック容器２の凹部４に紙スリーブ３のカール部５が嵌合された後はロック状態となるため、紙スリーブ３はプラスチック容器２から容易に外れることがない。
【００４１】
ただし、この複合容器１を廃棄する際には、プラスチック容器２の底部６を上方へ押し上げることによって、底部６周辺の形状が容易に崩れ、紙スリーブ３のカール部５がプラスチック容器２の凹部４に嵌合された状態から容易に離脱するため、紙スリーブ３をプラスチック容器２から取り外す作業が容易となる。
【００４２】
また、プラスチック容器２は上端にフランジ部８が形成されているため、プラスチック容器２の上方は比較的強度が大であるが、プラスチック容器２を薄厚に形成すればするほど下方は強度不足となる。しかしながら、プラスチック容器２の外周下部に周状に凹部４が形成されたことによって強度がアップし、また紙スリーブ３にカール部５が形成されたことによって紙スリーブ３の強度もアップし、さらに紙スリーブ３のカール部５がプラスチック容器２の凹部４に嵌合されたことによって、紙スリーブ３を巻装したプラスチック容器２全体の強度がアップする。
【００４３】
さらに、上記の構成においては、図１に示すようにプラスチック容器２の外周と紙スリーブ３との間であって、段部９と凹部４との間に空隙Ｇが形成され、ここが空気層となって、紙スリーブ３に断熱効果を発揮することができる。
【００４４】
なお、本発明の複合容器においては、図４(ｂ)、(ｃ)に示すように、プラスチック容器２の外周上部に段部９を形成したことによって、上記のようにプラスチック容器２の外周と紙スリーブ３との間に空隙Ｇを形成してあるが、図４(ａ)に示すように、プラスチック容器２の外周上部に段部を形成することなく紙スリーブ３のカール部５をプラスチック容器２の凹部４に嵌合した状態にしても、カール部５の厚みを確保することによって、プラスチック容器２の外周と紙スリーブ３との間に空隙Ｇを形成することが可能である。
【００４５】
このような構成は、プラスチック容器２の外周上部に段部９を形成した構成に比べて、空隙Ｇが上方において狭く、断熱効果も低下する。従って、このような複合容器は断熱効果がさほど要求されないジャム等の内容物を収納する容器に適用するとよい。
【００４６】
また、本発明の複合容器において、図５(ａ)又は(ｂ)に示すように、プラスチック容器２の表面に文字Ｄ１又は図形等を表示すると共に、紙スリーブ３に離脱自在の窓部１１を形成することによって、該窓部１１を離脱することにより、プラスチック容器２の表示（文字Ｄ１又は図形等）を露呈するようにした構成としてもよい。
【００４７】
このような構成において、図５(ａ)に示すように、紙スリーブ３に設けた離脱自在の窓部１１としては、所定形状の外周にミシン目１２を施し、該ミシン目１２に沿って離脱した窓部１１によって開口部１３を形成し、該開口部１３の内部に現れる文字Ｄ１等を露呈する構成としてもよい。また、図５(ｂ)に示すように、紙スリーブ３に形成した開口部１３の外周に該開口部１３よりもやや広い面積のシール１１ａの外周縁を熱溶着１４又は接着材を用いて付着したものを窓部１１とし、該窓部１１（シール１１ａ）を剥がし取ることによって開口部１３の内部に現れる文字Ｄ１等を露呈するようにした構成としてもよい。
【００４８】
このような構成により、プラスチック容器２の表面に当りくじ、内容物の効能、その他種々の表示内容を表示し、この表示を窓部１１で隠した状態にし、窓部１１を離脱することによってそれらの表示内容を露呈することが可能となる。また、プラスチック容器２の外周面と紙スリーブ３の窓部１１との間に存在する隙間Ｇ（図１参照）に薄厚の景品、当りくじや効能を表示した薄厚のシート等（不図示）を挟んでおき、窓部１１を離脱することによって取り出す構成としてもよい。
【００４９】
さらに他の実施例として、図６(ａ)〜(ｃ)に示すように、プラスチック容器２の外周が円形を有すると共に該プラスチック容器２の外周下部に設けられた凹部４が連続的に形成された構成とし、さらに紙スリーブ３にプラスチック容器２の特定の表示を露呈する開口窓１５を形成した構成としてもよい。このような構成において、プラスチック容器２の表面に施す表示は、プラスチック容器２の表面に文字Ｄ１又は図形Ｄ２等を表示したシール１６を付着したり、プラスチック容器２の表面に文字又は図形Ｄ２等の印刷１７を施す方法によって実施することが可能である。
【００５０】
このような構成により、図６(ａ)又は(ｂ)に示すようにプラスチック容器２の下方から紙スリーブ３を挿入して、プラスチック容器２の段部９の外周に紙スリーブ３の上端を係止した状態に巻装し、プラスチック容器２の外周下部の凹部４に紙スリーブ３のカール部５を嵌合すると、プラスチック容器２の外周が円形であるため、紙スリーブ３を手等で回動することができ、これによって紙スリーブ３のカール部５はプラスチック容器２の凹部４に嵌合された状態を保って外周方向に回動することができ、それらの表示を露呈したり、隠蔽したりすることが可能となる。
【００５１】
なお、図６(ａ)〜(ｃ)に示す構成においても、プラスチック容器２と紙スリーブ３との間に隙間Ｇ（図１参照）が存在するため、この隙間Ｇに薄厚の景品、当りくじや効能を表示した薄厚のシート等を（不図示）入れておき、紙スリーブ３を回動することによって窓部１１から取り出すようにしてもよい。
【００５２】
さらに、他の実施例として、図７に示すように、プラスチック容器２の外周下部に間欠的な形状の凹部１８を形成すると共に、紙スリーブ３の下端に設けた間欠的なカール部１９を上記の凹部１８に適合する形状とすることによって、プラスチック容器２の外周に紙スリーブ３を巻装する際の位置決めとすることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の複合容器は、プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装した複合容器であって、プラスチック容器の外周に紙スリーブを固定するのに接着材を使用することなく容易に固定することが可能であり、廃棄の際に分別を容易に行うことができ、しかも断熱性に優れた複合容器として利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による複合容器を示す図であり、左半分が断面図であり、右半分が外観図である。
【図２】本発明による複合容器を構成するプラスチック容器と紙スリーブとを合体する前の両者を分離した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明における紙スリーブを示す図であり、(ａ)は紙スリーブの展開図、(ｂ)は紙スリーブの湾曲状態を示す部分破断図、(ｃ)は紙スリーブの端部同士を熱溶着により固定した状態を示す斜視図である。
【図４】(ａ)〜(ｃ)は、本発明による複合容器の種々の形態を示す胴部の断面図である。
【図５】(ａ)、(ｂ)は、本発明において紙スリーブに窓部を形成した実施例を示す図である。
【図６】(ａ)〜(ｃ)は、本発明において紙スリーブに窓部を形成した他の実施例を示す図である。
【図７】本発明によるさらに他の実施例の複合容器を示す図である。
【図８】特許文献１の断熱容器に関する部分断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 複合容器
２ プラスチック容器
３ 紙スリーブ
３ａ 上辺
３ｂ 下辺
３ｃ 溶融部
４ 凹部
４ａ 断面半円弧の周溝形状
４ｂ 断面矩形の周溝形状
５ カール部
６ 底部
７ 胴部
８ フランジ部
９ 段部
１０ ラミネート被覆
１１ 窓部
１２ ミシン目
１３ 開口部
１１ａ シール
１４ 熱溶着
１５ 開口窓
１６ シール
１７ 印刷
１８ 凹部
１９ カール部
Ｇ 空隙
Ｄ１ 文字
Ｄ２ 図形
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装してなる複合容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙製カップは断熱性に劣るため、熱い飲み物やインスタントラーメン等のような熱湯を注ぐ使用方法には不向きであった。このため、紙製カップの外周にもう一枚の紙製シールを巻くことによって断熱性を良くすることも実施されてきたが、製造が面倒であり、コストアップになるという不都合があった。また、紙製カップは、成形時に微細なピンホールを生じるおそれがあり、空気や内容物が漏れたりするという欠点を有していた。
【０００３】
このような紙製カップの欠点を補うために、従来から薄厚のプラスチック容器を使用することが行われているが、プラスチック容器の外周に美麗な印刷を施すのは困難であった。このため、グラビア印刷等を施した紙製外装をプラスチック容器の外周に設ける等の方法が採用されている。
【０００４】
その例として、特許文献１には、断熱性を良好にした断熱容器の構成として、図８に示すように、上方開口縁にフランジ３３を有する胴部側壁３１と底板３２とからなる逆円錐台形状のプラスチック容器本体３０に対して、下端部に内向きカール部３４が形成され、かつ胴部側壁３１に内方向に突出する水平リブ３５が形成されると共に、逆円錐台形状の紙製の筒状体３６を内向きカール部３４と水平リブ３５がプラスチック容器本体３０の胴部側壁３１に当接するように嵌挿して断熱空間Ａを有する断熱容器３７とした構成が開示されている。
【０００５】
ところが、このような構成において、紙製の筒状体３６をプラスチック容器本体３０の外周に固定するには、筒状体３６がプラスチック容器本体３０の外側面に当接する少なくとも一か所で接着を行う必要があるため、このような接着工程が必要になると、製造コストが高くなり、製造スピードが落ちるという問題があった。
【０００６】
また、接着材を使用した容器の場合、電子レンジ等を用いて加熱をした時、接着材が溶け出して糊臭がするほか、衛生的にも優れないという問題があった。さらに、プラスチック容器本体の外周に紙製の筒状体を接着した構造においては、廃棄の際に分別を行うことが困難であるという問題があった。
【特許文献１】特開２０００−７０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、プラスチック容器の外周に紙スリーブを固定するのに接着材を使用することなく容易に固定することが可能であり、廃棄の際に分別を容易に行うことができ、しかも簡単な構成によって断熱性に優れた複合容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載した複合容器は、プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装してなる複合容器であって、前記プラスチック容器の外周下部にて内側に凹んだ凹部が形成され、該凹部に前記紙スリーブの下端に沿って内側向きに形成されたカール部を嵌合することによって該紙スリーブを前記プラスチック容器の外周に固定したことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明における請求項２に記載した複合容器は、請求項１において、前記プラスチック容器の外周上部に外側に突出した段部が形成され、該段部の外周に前記紙スリーブの上端を係止した状態に巻装したことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明における請求項３に記載した複合容器は、請求項１又は２において、前記紙スリーブは表面がラミネート被覆された展開形状の端部を加熱することにより互いに接合して前記プラスチック容器の外周を巻装する形状とされたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明における請求項４に記載した複合容器は、請求項１、２又は３において、前記プラスチック容器はシート成形によって形成されたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明における請求項５に記載した複合容器は、請求項１、２、３又は４において、前記プラスチック容器の表面に文字又は図形等を表示すると共に、前記紙スリーブに離脱自在の窓部を形成した構成とし、該窓部を離脱することにより前記プラスチック容器の表示を露呈するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明における請求項６に記載した複合容器は、請求項１、２、３又は４において、前記プラスチック容器の外周が円形を有すると共に該プラスチック容器の外周下部に設けられた前記凹部が連続的に形成され、該プラスチックの表面に文字又は図形等を表示すると共に、前記紙スリーブに前記プラスチック容器の表示を露呈する窓部を形成し、前記紙スリーブを前記プラスチック容器の外周に沿って回動することにより、前記紙スリーブの窓部から前記プラスチック容器の表示を露呈したり、隠蔽したりすることを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明における請求項７に記載した複合容器は、請求項１、２、３、４又は５において、前記プラスチック容器の外周下部に設けられた凹部が間欠的に形成され、該凹部に適合する形状を有して前記紙スリーブの下端にカール部が形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明の複合容器は、プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装した構成を有するものであり、その構成要素となるプラスチック容器と紙スリーブとは夫々別体に構成されたものであるため、予め紙スリーブの表面に精緻で美麗な印刷を施すことが可能である。
【００１６】
また、紙スリーブの表面にラミネート被覆を施した端部を加熱することによって熱溶融した溶融部を紙スリーブの他端に熱溶着することにより、紙スリーブを逆円錐台形状等の所定の形状に形成することが可能である。
【００１７】
さらに、本発明による紙スリーブの下端にはカール部が形成され、このカール部をプラスチック容器の外周下部に形成された凹部に嵌合することによって該紙スリーブをプラスチック容器の外周に固定することが可能となる。
【００１８】
このような本発明の複合容器においては、上記のようにプラスチック容器の凹部に紙スリーブのカール部が嵌合された後はロック状態となるため、紙スリーブはプラスチック容器から容易に外れることがない。ただし、この複合容器を廃棄する際には、プラスチック容器の底部を上方へ押し上げることによって、紙スリーブのカール部がプラスチック容器の凹部から容易に離脱するため、紙スリーブをプラスチック容器から容易に取り外すことが可能であり、ゴミの分別作業も容易に行うことが可能となる。
【００１９】
また、プラスチック容器の外周下部に周状に凹部を形成したことによって強度がアップし、また紙スリーブにカール部が形成されているため、紙スリーブの強度もアップし、さらに紙スリーブのカール部がプラスチック容器の凹部に嵌合されたことによって、紙スリーブを巻装したプラスチック容器全体の強度がアップするという利点を有する。
【００２０】
さらに、プラスチック容器の外周と紙スリーブとの間に形成された空隙によって空気層が形成され、紙スリーブに断熱効果を発揮することができ、お茶、コーヒー、スープ、ラーメン等のように熱湯を使用するような高温度の内容物を収容する食品容器としての利用が可能となる。
【００２１】
また、本発明の複合容器は、一切の接着材を使用することなく構成することが可能であるため、電子レンジ等による加熱の際に糊臭がせず、接着材の溶け出しがなく、衛生的な使用が可能となる。
【００２２】
また、プラスチック容器と紙スリーブとが別体に構成されたことによって、夫々を別の業者、別の工場、または別の工程で製造することが可能となる。これによって、内容物を収容したプラスチック容器をレトルト殺菌してから、プラスチック容器の外周に紙スリーブを付設することが可能となるため、紙スリーブがレトルト殺菌の影響を受けることがなく、綺麗な状態でプラスチック容器の外装として付設することが可能となる。
【００２３】
また、プラスチック容器と紙スリーブとが別体に構成されたことによって、プラスチック容器と紙スリーブとを別々にスタッキングすることができ、収納スペースを取ることがなく、また、販売店等でプラスチック容器と紙スリーブとを合体させる際にも能率のよい作業性を確保することが可能となる。
【００２４】
さらに、プラスチック容器と紙スリーブとが別体に構成されたことによって、プラスチック容器は同一であるが、その外周に異なる印刷を施した紙スリーブを巻装するというように、紙スリーブの印刷内容を季節ごとに変更させるというような使用方法も可能となる。
【００２５】
また、本発明の複合容器において、プラスチック容器をシート成形によって形成することにより、生産性を高め、コストダウンを図ることが可能となる。
【００２６】
また、本発明の複合容器において、プラスチック容器の表面に文字又は図形等を表示すると共に、紙スリーブに離脱自在の窓部を形成したことによって、該窓部を離脱することによりプラスチック容器の表示を露呈することが可能となる。このような構成においては、紙スリーブの窓部とプラスチック容器の特定の表示とを位置的に一致させておき、紙スリーブの窓部を離脱することによって開口した箇所にプラスチック容器の特定の表示が露呈する構成としてもよいし、紙スリーブを回動することによって窓部の開口からプラスチック容器の特定の表示を露呈するようにしてもよい。
【００２７】
さらに、上記の構成の別態様として、プラスチック容器の外周が円形を有すると共に該プラスチック容器の外周下部に設けられた凹部が連続的に形成された構成とし、該プラスチックの表面に文字又は図形等を表示すると共に、紙スリーブにプラスチック容器の表示を露呈する窓部を形成し、紙スリーブをプラスチック容器の外周に沿って回動することにより、紙スリーブの窓部からプラスチック容器の表示を露呈したり、隠蔽したりする構成としてもよい。
【００２８】
このようにして、紙スリーブ３の窓部１１をプラスチック容器２の表面の特定の表示に合わせることにより、この特定の表示を露呈して外部から目視できるようにしたり、この特定の表示を隠して他の表示を露呈したりすることが可能となり、単に内容物の収納を可能とした容器ではなく、何等かの娯楽性を加えたり、表示方法やデザイン等を工夫した容器とすることが可能となる。
【００２９】
さらに、本発明の複合容器において、プラスチック容器の外周下部に設けられた凹部が間欠的に形成され、該凹部に適合する形状を有して紙スリーブの下端にカール部が形成されたことによって、プラスチック容器の外周に紙スリーブを巻装する際の位置決めとすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００３１】
本発明の複合容器１は、図１に示すように、プラスチック容器２の外周に別体の紙スリーブ３を巻装してなる複合容器１であって、プラスチック容器２の外周下部にて内側に凹んだ凹部４が形成され、該凹部４に紙スリーブ３の下端に沿って内側向きに形成されたカール部５を嵌合することによって該紙スリーブ３をプラスチック容器２の外周に固定したものである。
【００３２】
このような構成について詳細に述べると、本発明による複合容器１は、図２に示すように、別体に構成されたプラスチック容器２と紙スリーブ３とを図１に示すように合体したものである。
【００３３】
本実施例におけるプラスチック容器２の形状は、一例として、底部６と、逆円錐台形状をなす胴部７と、その胴部７の上端にて外周に突出されてなるフランジ部８とを有する。そのような構成要素のうち、プラスチック容器２の胴部７は、プラスチック容器２の外周下部にて周状に内側に凹んだ凹部４が形成されてなるものである。この凹部４は、図４(ａ)又は(ｂ)に示すように、断面半円弧の周溝形状４ａとしてもよいし、図４(ｃ)に示すように断面矩形の周溝形状４ｂとしてもよい。さらに、本実施例においては、図１、図２等に示すように、プラスチック容器２の外周上部に外側に突出した段部９を形成した構成としている。
【００３４】
なお、プラスチック容器２の材料は、食品用として知られている周知の種々のプラスチック材料を内容物や用途に応じて選択すればよいものであって、本発明においては特定の素材に限定されるものではない。ただし、製造コストや軽量化の面から薄厚とするのが好ましく、そのために問題となる強度面の弱体化に関しては、後述するように、紙スリーブ３を合体させることによって増強するようにしている。
【００３５】
また、上記のプラスチック容器２をシート成形によって形成することにより、生産性を高め、コストダウンを図ることが可能となる。
【００３６】
一方、プラスチック容器２の外周に巻装する紙スリーブ３は、上記のプラスチック容器２が逆円錐台形状に形成されたことに対応して、その胴部７の外周を均等に巻装することができるように、３(ａ)に示すように、上辺３ａと下辺３ｂとが円弧形を有する扇形の展開形状に形成され、その表面には高分子フィルム等によるラミネート被覆１０が施されている。なお、本発明による紙スリーブ３はプラスチック容器２と別体に構成されているため、紙製品に対する印刷の容易性を利用して、予め、紙スリーブ３の表面に精緻で美麗な印刷を施すことが可能である。
【００３７】
さらに、紙スリーブ３の下端に沿って内側向き（紙スリーブ３の裏側へ凸となるよう）にカール部５が形成されている。このカール部５は、図４(ａ)又は(ｂ)に示すように、紙スリーブ３の下端を断面円形に巻回した形状でもよいし、図４(ｃ)に示すように紙スリーブ３の下端を断面矩形に巻回した形状でもよい。
【００３８】
また、図３(ａ)に示すように、紙スリーブ３の表面に施したラミネート被覆１０の一端を加熱することによって溶融部３ｃを形成すると共に、図３(ｂ)に示すようにプラスチック容器２の形状に対応して逆円錐台形状に湾曲した紙スリーブ３の他端に溶融部３ｃを重ねて溶着することにより、図３(ｃ)に示すように、紙スリーブ３の形状を逆円錐台形状に固定した構成とすることができる。
【００３９】
そして、上記のように別体に形成されたプラスチック容器２と紙スリーブ３とを合体するには、図２に示すように、紙スリーブ３の広口側をプラスチック容器２の底部６へと挿入し、図１に示すように、プラスチック容器２の段部９の外周に紙スリーブ３の上端を係止した状態に巻装すると共に、プラスチック容器２の外周下部の凹部４に紙スリーブ３のカール部５を嵌合することによって、紙スリーブ３をプラスチック容器２の外周に固定する。
【００４０】
このようにプラスチック容器２の外周に紙スリーブ３を固定する作業は容易であり、上記のようにプラスチック容器２の凹部４に紙スリーブ３のカール部５が嵌合された後はロック状態となるため、紙スリーブ３はプラスチック容器２から容易に外れることがない。
【００４１】
ただし、この複合容器１を廃棄する際には、プラスチック容器２の底部６を上方へ押し上げることによって、底部６周辺の形状が容易に崩れ、紙スリーブ３のカール部５がプラスチック容器２の凹部４に嵌合された状態から容易に離脱するため、紙スリーブ３をプラスチック容器２から取り外す作業が容易となる。
【００４２】
また、プラスチック容器２は上端にフランジ部８が形成されているため、プラスチック容器２の上方は比較的強度が大であるが、プラスチック容器２を薄厚に形成すればするほど下方は強度不足となる。しかしながら、プラスチック容器２の外周下部に周状に凹部４が形成されたことによって強度がアップし、また紙スリーブ３にカール部５が形成されたことによって紙スリーブ３の強度もアップし、さらに紙スリーブ３のカール部５がプラスチック容器２の凹部４に嵌合されたことによって、紙スリーブ３を巻装したプラスチック容器２全体の強度がアップする。
【００４３】
さらに、上記の構成においては、図１に示すようにプラスチック容器２の外周と紙スリーブ３との間であって、段部９と凹部４との間に空隙Ｇが形成され、ここが空気層となって、紙スリーブ３に断熱効果を発揮することができる。
【００４４】
なお、本発明の複合容器においては、図４(ｂ)、(ｃ)に示すように、プラスチック容器２の外周上部に段部９を形成したことによって、上記のようにプラスチック容器２の外周と紙スリーブ３との間に空隙Ｇを形成してあるが、図４(ａ)に示すように、プラスチック容器２の外周上部に段部を形成することなく紙スリーブ３のカール部５をプラスチック容器２の凹部４に嵌合した状態にしても、カール部５の厚みを確保することによって、プラスチック容器２の外周と紙スリーブ３との間に空隙Ｇを形成することが可能である。
【００４５】
このような構成は、プラスチック容器２の外周上部に段部９を形成した構成に比べて、空隙Ｇが上方において狭く、断熱効果も低下する。従って、このような複合容器は断熱効果がさほど要求されないジャム等の内容物を収納する容器に適用するとよい。
【００４６】
また、本発明の複合容器において、図５(ａ)又は(ｂ)に示すように、プラスチック容器２の表面に文字Ｄ１又は図形等を表示すると共に、紙スリーブ３に離脱自在の窓部１１を形成することによって、該窓部１１を離脱することにより、プラスチック容器２の表示（文字Ｄ１又は図形等）を露呈するようにした構成としてもよい。
【００４７】
このような構成において、図５(ａ)に示すように、紙スリーブ３に設けた離脱自在の窓部１１としては、所定形状の外周にミシン目１２を施し、該ミシン目１２に沿って離脱した窓部１１によって開口部１３を形成し、該開口部１３の内部に現れる文字Ｄ１等を露呈する構成としてもよい。また、図５(ｂ)に示すように、紙スリーブ３に形成した開口部１３の外周に該開口部１３よりもやや広い面積のシール１１ａの外周縁を熱溶着１４又は接着材を用いて付着したものを窓部１１とし、該窓部１１（シール１１ａ）を剥がし取ることによって開口部１３の内部に現れる文字Ｄ１等を露呈するようにした構成としてもよい。
【００４８】
このような構成により、プラスチック容器２の表面に当りくじ、内容物の効能、その他種々の表示内容を表示し、この表示を窓部１１で隠した状態にし、窓部１１を離脱することによってそれらの表示内容を露呈することが可能となる。また、プラスチック容器２の外周面と紙スリーブ３の窓部１１との間に存在する隙間Ｇ（図１参照）に薄厚の景品、当りくじや効能を表示した薄厚のシート等（不図示）を挟んでおき、窓部１１を離脱することによって取り出す構成としてもよい。
【００４９】
さらに他の実施例として、図６(ａ)〜(ｃ)に示すように、プラスチック容器２の外周が円形を有すると共に該プラスチック容器２の外周下部に設けられた凹部４が連続的に形成された構成とし、さらに紙スリーブ３にプラスチック容器２の特定の表示を露呈する開口窓１５を形成した構成としてもよい。このような構成において、プラスチック容器２の表面に施す表示は、プラスチック容器２の表面に文字Ｄ１又は図形Ｄ２等を表示したシール１６を付着したり、プラスチック容器２の表面に文字又は図形Ｄ２等の印刷１７を施す方法によって実施することが可能である。
【００５０】
このような構成により、図６(ａ)又は(ｂ)に示すようにプラスチック容器２の下方から紙スリーブ３を挿入して、プラスチック容器２の段部９の外周に紙スリーブ３の上端を係止した状態に巻装し、プラスチック容器２の外周下部の凹部４に紙スリーブ３のカール部５を嵌合すると、プラスチック容器２の外周が円形であるため、紙スリーブ３を手等で回動することができ、これによって紙スリーブ３のカール部５はプラスチック容器２の凹部４に嵌合された状態を保って外周方向に回動することができ、それらの表示を露呈したり、隠蔽したりすることが可能となる。
【００５１】
なお、図６(ａ)〜(ｃ)に示す構成においても、プラスチック容器２と紙スリーブ３との間に隙間Ｇ（図１参照）が存在するため、この隙間Ｇに薄厚の景品、当りくじや効能を表示した薄厚のシート等を（不図示）入れておき、紙スリーブ３を回動することによって窓部１１から取り出すようにしてもよい。
【００５２】
さらに、他の実施例として、図７に示すように、プラスチック容器２の外周下部に間欠的な形状の凹部１８を形成すると共に、紙スリーブ３の下端に設けた間欠的なカール部１９を上記の凹部１８に適合する形状とすることによって、プラスチック容器２の外周に紙スリーブ３を巻装する際の位置決めとすることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の複合容器は、プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装した複合容器であって、プラスチック容器の外周に紙スリーブを固定するのに接着材を使用することなく容易に固定することが可能であり、廃棄の際に分別を容易に行うことができ、しかも断熱性に優れた複合容器として利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による複合容器を示す図であり、左半分が断面図であり、右半分が外観図である。
【図２】本発明による複合容器を構成するプラスチック容器と紙スリーブとを合体する前の両者を分離した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明における紙スリーブを示す図であり、(ａ)は紙スリーブの展開図、(ｂ)は紙スリーブの湾曲状態を示す部分破断図、(ｃ)は紙スリーブの端部同士を熱溶着により固定した状態を示す斜視図である。
【図４】(ａ)〜(ｃ)は、本発明による複合容器の種々の形態を示す胴部の断面図である。
【図５】(ａ)、(ｂ)は、本発明において紙スリーブに窓部を形成した実施例を示す図である。
【図６】(ａ)〜(ｃ)は、本発明において紙スリーブに窓部を形成した他の実施例を示す図である。
【図７】本発明によるさらに他の実施例の複合容器を示す図である。
【図８】特許文献１の断熱容器に関する部分断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 複合容器
２ プラスチック容器
３ 紙スリーブ
３ａ 上辺
３ｂ 下辺
３ｃ 溶融部
４ 凹部
４ａ 断面半円弧の周溝形状
４ｂ 断面矩形の周溝形状
５ カール部
６ 底部
７ 胴部
８ フランジ部
９ 段部
１０ ラミネート被覆
１１ 窓部
１２ ミシン目
１３ 開口部
１１ａ シール
１４ 熱溶着
１５ 開口窓
１６ シール
１７ 印刷
１８ 凹部
１９ カール部
Ｇ 空隙
Ｄ１ 文字
Ｄ２ 図形
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装してなる複合容器であって、前記プラスチック容器の外周下部にて内側に凹んだ凹部が形成され、該凹部に前記紙スリーブの下端に沿って内側向きに形成されたカール部を嵌合することによって該紙スリーブを前記プラスチック容器の外周に付設したことを特徴とする複合容器。
【請求項２】
前記プラスチック容器の外周上部に外側に突出した段部が形成され、該段部の外周に前記紙スリーブの上端を係止した状態に巻装したことを特徴とする請求項１記載の複合容器。
【請求項３】
前記紙スリーブは表面がラミネート被覆された展開形状の端部を加熱することにより互いに接合して前記プラスチック容器の外周を巻装する形状とされたことを特徴とする請求項１又は２記載の複合容器。
【請求項４】
前記プラスチック容器はシート成形によって形成されたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の複合容器。
【請求項５】
前記プラスチック容器の表面に文字又は図形等を表示すると共に、前記紙スリーブに離脱自在の窓部を形成した構成とし、該窓部を離脱することにより前記プラスチック容器の表示を露呈するようにしたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の複合容器。
【請求項６】
前記プラスチック容器の外周が円形を有すると共に該プラスチック容器の外周下部に設けられた前記凹部が連続的に形成され、該プラスチックの表面に文字又は図形等を表示すると共に、前記紙スリーブに前記プラスチック容器の表示を露呈する窓部を形成し、前記紙スリーブを前記プラスチック容器の外周に沿って回動することにより、前記紙スリーブの窓部から前記プラスチック容器の表示を露呈したり、隠蔽したりすることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の複合容器。
【請求項７】
前記プラスチック容器の外周下部に設けられた凹部が間欠的に形成され、該凹部に適合する形状を有して前記紙スリーブの下端にカール部が形成されたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の複合容器。
【請求項１】
プラスチック容器の外周に別体の紙スリーブを巻装してなる複合容器であって、前記プラスチック容器の外周下部にて内側に凹んだ凹部が形成され、該凹部に前記紙スリーブの下端に沿って内側向きに形成されたカール部を嵌合することによって該紙スリーブを前記プラスチック容器の外周に付設したことを特徴とする複合容器。
【請求項２】
前記プラスチック容器の外周上部に外側に突出した段部が形成され、該段部の外周に前記紙スリーブの上端を係止した状態に巻装したことを特徴とする請求項１記載の複合容器。
【請求項３】
前記紙スリーブは表面がラミネート被覆された展開形状の端部を加熱することにより互いに接合して前記プラスチック容器の外周を巻装する形状とされたことを特徴とする請求項１又は２記載の複合容器。
【請求項４】
前記プラスチック容器はシート成形によって形成されたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の複合容器。
【請求項５】
前記プラスチック容器の表面に文字又は図形等を表示すると共に、前記紙スリーブに離脱自在の窓部を形成した構成とし、該窓部を離脱することにより前記プラスチック容器の表示を露呈するようにしたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の複合容器。
【請求項６】
前記プラスチック容器の外周が円形を有すると共に該プラスチック容器の外周下部に設けられた前記凹部が連続的に形成され、該プラスチックの表面に文字又は図形等を表示すると共に、前記紙スリーブに前記プラスチック容器の表示を露呈する窓部を形成し、前記紙スリーブを前記プラスチック容器の外周に沿って回動することにより、前記紙スリーブの窓部から前記プラスチック容器の表示を露呈したり、隠蔽したりすることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の複合容器。
【請求項７】
前記プラスチック容器の外周下部に設けられた凹部が間欠的に形成され、該凹部に適合する形状を有して前記紙スリーブの下端にカール部が形成されたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の複合容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−１９１１８０（Ｐ２００７−１９１１８０Ａ）
【公開日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１０１００（Ｐ２００６−１０１００）
【出願日】平成１８年１月１８日（２００６．１．１８）
【出願人】（０００２２３１９３）東罐興業株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１８日（２００６．１．１８）
【出願人】（０００２２３１９３）東罐興業株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
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