送風式薬液散布機
【課題】送風式薬液散布機の収納性または運搬性を改善する。
【解決手段】送風式薬液散布機１は、背負枠１０と、背負枠１０の後方に配設された送風機３と、背負枠１０の下方位置で送風機３と接続されて前方へ延びる送風管４と、タンク６に貯留される薬液を送風管に沿って前方へ送る送液管７と、を備え、送液管７から送られる薬液と、送風機３から送風管４で送られる空気流とを混合して、送風管４の前方先端から薬液を散布する。送風管４は、少なくとも曲管３１、蛇腹管３２、直管３３で構成されるとともに、送風機３に曲管３１、蛇腹管３２、直管３３の順に接続される。背負枠１０の上方に、可撓的で、直管３３と連結可能な固定部材８１を備える。
【解決手段】送風式薬液散布機１は、背負枠１０と、背負枠１０の後方に配設された送風機３と、背負枠１０の下方位置で送風機３と接続されて前方へ延びる送風管４と、タンク６に貯留される薬液を送風管に沿って前方へ送る送液管７と、を備え、送液管７から送られる薬液と、送風機３から送風管４で送られる空気流とを混合して、送風管４の前方先端から薬液を散布する。送風管４は、少なくとも曲管３１、蛇腹管３２、直管３３で構成されるとともに、送風機３に曲管３１、蛇腹管３２、直管３３の順に接続される。背負枠１０の上方に、可撓的で、直管３３と連結可能な固定部材８１を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体や粉体のような薬剤をブロワの空気流と混合して散布する送風式薬液散布機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特に、図３）は、背負って使用する携帯型の噴霧装置を開示する。
特許文献１の噴霧装置は、噴霧装置を背負った状態で、長い送風管の先端である薬液の噴出口が作業者より前に位置する。タンクの薬液は、送風管において送風機の空気流と混合され、噴出口から噴出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許２００９／０００８４７３号公報（ＵＳ２００９／０００８４７３ Ａ１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このように背負って使用する送風式薬液散布機では、背負枠に設けた送風機から長い送風管が延びる。
その結果、送風式薬液散布機の収容場所に困る。
また、送風式薬液散布機を運搬する場合には、タンクやエンジンが配置されて重い送風式薬液散布機を持ち上げるとともに、突出して長い送風管を引きづらないように一緒に持ち上げる必要がある。送風式薬液散布機の運搬性が、非常に悪い。
【０００５】
このように送風式薬液散布機では、収納性または運搬性を改善することが求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の送風式薬液散布機は、背負枠と、背負枠の後方に配設された送風機と、背負枠の下方位置で送風機と接続されて前方へ延びる送風管と、タンクに貯留される薬液を送風管に沿って前方へ送る送液管と、を備え、送液管から送られる薬液と、送風機から送風管で送られる空気流とを混合して、送風管の前方先端から薬液を散布する送風式薬液散布機であって、送風管は、少なくとも曲管、蛇腹管、直管で構成されるとともに、送風機に曲管、蛇腹管、直管の順に接続され、背負枠の上方に、可撓的で、直管と連結可能な固定部材を備える。
【０００７】
好適には、送風管の先端付近に送液管の放出開口を備え、放出開口から放出される薬液と、送風管で送られる空気流とを混合する混合部を備え、蛇腹管と放出開口の間の長さが、送風式薬剤散布機の高さ寸法より大でよい。
【０００８】
好適には、固定部材は一端に環状部を有し、直管にはハンドルが立設され、ハンドルに環状部を固定可能としてよい。
【０００９】
好適には、ハンドルは、送風管の先端側に傾けて送風管に立設されてよい。
【００１０】
好適には、ハンドルの先端近傍にくびれを有してよい。
【００１１】
好適には、ハンドルの先端近傍に操作レバーが設けられ、操作レバーは、ハンドルの基部の側に向けて延びてよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、送風管の一部を蛇腹管で構成するので、送風管を楽に自由に操作でき、散布作業を合理的に行うことができる。
また、背負枠と直管とを固定部材で連結することにより、送風管を蛇腹部で上方へ曲げた状態に保持でき、送風式薬液散布機を合理的に保管し、運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る送風式薬液散布機の斜視図である。
【図２】図２は、図１の送風式薬液散布機の主要機能を説明する図である。
【図３】図３は、図１の送風式薬液散布機の収納時または運搬時の状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、図３の状態での送風式薬液散布機の送風管とフレームとの接続状態を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明の実施形態に係る送風式薬液散布機１の斜視図である。
図２は、図１の送風式薬液散布機１の主要機能を説明する図である。
図１の送風式薬液散布機１は、エンジン２、送風機３、送風管４、加圧管５、タンク６、供給管７、混合部８を有する。
作業者は、送風式薬液散布機１を背負い、送風管４を持って使用する。
タンク６に貯蔵された薬液は、送風管４の空気流と混合されて霧状化し、空気流とともに送風管４から吹き出され、農地などに散布される。
【００１５】
タンク６は、たとえばプラスチック材料で形成された薬液の収容容器であり、送風式薬液散布機１のフレーム９の正面側に配置される。タンク６の正面は、背当て面となる。これにより、タンク６は、背負枠として機能する。背当て面には、クッション材１１と二本の背負いベルト１２が配置される。作業者は、背負いベルト１２に腕を通し、背当て面のクッション材１１が背中に当たる状態で、送風式薬液散布機１を背負う。
タンク６の上面には、薬液の投入口２１に対して、タンクキャップ２２が取り外し可能に取り付けられる。タンクキャップ２２を開けて、タンク６の投入口２１から薬液を入れる。タンクキャップ２２を閉じて、タンク６を密閉する。密閉されたタンク６は、送風機３の空気流で加圧できる。
【００１６】
送風機３およびエンジン２は、空気流を発生するものである。エンジン２の替わりにモータを使用してよい。エンジン２は、送風機３を回転駆動する。駆動された送風機３は、内蔵するファンで外気を吸引し、空気流を発生する。
【００１７】
タンク６、送風機３およびエンジン２は、送風式薬液散布機１のフレーム９に固定される。
フレーム９は、金属管を矩形とし、さらにその矩形の上部および下部を同じ方向（背面側）へ曲げた枠形状を有する。フレーム９は、下部において地面に載置できる。
フレーム９の正面側には、タンク６が配置される。タンク６は、たとえばフレーム９の側部、上部および下部にねじ止め固定される。
フレーム９の下部には、送風機３とエンジン２とが配置される。送風機３およびエンジン２は、フレーム９の上部と下部との間に収まる。たとえば送風機３は、スプリングサスペンションにより、フレーム９の下部に固定される。エンジン２は、送風機３の後方に固定される。このような支持構成にすることで、エンジン２の振動がフレーム９に伝わり難くなる。
このようにタンク６、送風機３、およびエンジン２は、フレーム９に取り付けられる。タンク６を背負った状態で、送風機３およびエンジン２をタンク６にしっかりと固定できる。これにより、背負って使用される背負枠としての装置本体１０が構成される。
また、このようにタンク６、送風機３およびエンジン２が取り付けられたフレーム９により、送風式薬液散布機１の装置本体１０が構成される。装置本体１０の上部に、フレーム９の上部が露出する。装置本体１０は、このフレーム９の上部を把持して持ち上げることができる。
【００１８】
送風管４は、空気流を放出するものであり、送風機３に下側で接続される。送風管４は、送風機３側から、連結管３１、蛇腹管３２、円筒直管３３、先端絞り管３４を有する。送風管４は、前方へ延びる。送風機３の空気流は、送風管４を通じて、先端絞り管３４から外へ放出される。
送風管４は、蛇腹管３２により曲げることができる。作業者は、送風式薬液散布機１を背負った状態で、蛇腹管３２を曲げて、送風管４の向きを調整できる。
また、送風管４のうち、蛇腹管３２、円筒直管３３、および先端絞り管３４は、フレーム９より前側に位置する。連結管３１は、フレーム９より後側に位置する。
【００１９】
円筒直管３３および先端絞り管３４は、送風式薬液散布機１を背負った作業者の右わき下側から、作業者の前方へ突き出る。
円筒直管３３には、作業者が把持するハンドル４１が設けられる。
ハンドル４１は、グリップ部４２と、先端肥大部４３と、を有する。
グリップ部４２は、棒形状を有し、円筒直管３３についての蛇腹管３２寄りの上面に取り付けられる。グリップ部４２は、円筒直管３３の先端側に傾けて円筒直管３３に立設される。
先端肥大部４３は、棒状のグリップ部４２の先端に固定される。先端肥大部４３は、グリップ部４２より大径に形成される。先端肥大部４３とグリップ部４２とにより、ハンドル４１にくびれが形成される。
グリップ部４２の先端部には、操作レバー４４が配置される。操作レバー４４は、グリップ部４２の正面側に取り付けられ、円筒直管３３へ向けて突出する。
【００２０】
蛇腹管３２は、可撓性を有する管である。使用時には、蛇腹管３２が曲がることで、作業者が送風管４の向きを調整できる。
なお、蛇腹管３２の替わりに、たとえば可撓性を有するビニールチューブなども使用できる。
【００２１】
連結管３１は、送風管４を送風機３に接続する管である。
連結管３１は、屈曲された管で形成される。
このため、送風式薬液散布機１を背負った状態において蛇腹管３２、円筒直管３３および先端絞り管３４が作業者の前へ延び、さらに蛇腹管３２が円筒直管３３に対して真直ぐになる。
【００２２】
加圧管５は、送風機３とタンク６との間に接続される。送風機３の空気流の一部は、加圧管５を通じてタンク６へ導入される。この空気流により、タンク６は加圧される。
加圧管５の先端は、タンク６内に延び、逆止弁を内蔵した噴出部５１に接続される。空気は、噴出部５１からタンク６内へ放出される。タンク６内の薬液は、放出された空気の泡により撹拌される。
【００２３】
供給管７は、タンク６の薬液を送風管４へ供給するものであり、タンク６と混合部８との間に接続される。
供給管７は、タンク６の底面横の側部に形成された供給口２３に接続される。タンク６の供給口２３には、供給管７と一体化された図示外のストレーナがタンク６の内部に突出する。
供給管７の途中には、開閉弁６１が設けられる。開閉弁６１は、円筒直管３３のハンドル４１の横に固定される。
供給管７は、タンク６に貯留される薬液を、送風管４に沿って前方へ送る。
【００２４】
混合部８は、送風管４の空気流に薬液を混合するものであり、送風管４の円筒直管３３と先端絞り管３４との間に接続される。
混合部８は、図２に示すように、絞り部７１を有する。絞り部７１は、供給された空気流についてベンチュリ効果を発揮する。供給管７の他端に接続されたノズル７２の先端は、絞り部７１の上流側に配置される。
加圧されたタンク６から供給される薬液は、送液管４の放出開口としてのノズル７２から吐出され、絞り部７１において霧状になる。霧状になった薬液は、送風管４の空気流により、送風管４の先端絞り管３４から放出される。
【００２５】
使用時には、作業者は、タンク６に薬液を入れた送風式薬液散布機１を背負い、ハンドル４１を把持する。作業者は、開閉弁６１のコックを開き、ハンドル４１の操作レバー４４を操作してエンジン２および送風機３を操作する。これにより、ミスト化された薬液が送風管４の先端から吹き出す。作業者は、送風管４の向きを調整して、薬液を所望の土地に散布できる。
保管時には、作業者は、送風式薬液散布機１を床に置く。また、開閉弁６１のコックを閉じる。これにより、タンク６の薬液が、漏れ出さなくなる。図１のように、送風管４が床の上に置かれた状態であっても、タンク６の薬液がノズル７２から漏れ出さなくなる。
ただし、開閉弁６１のコックを閉じ忘れると、床に置いた送風管４から、タンク６の薬液が漏れ出してしまう。
【００２６】
図３は、図１の送風式薬液散布機１の収納時または運搬時の状態を示す斜視図である。
図４は、図３の状態での送風式薬液散布機１の送風管４とフレーム９との接続状態を示す拡大図である。
図３および図４に示すように、送風式薬液散布機１の収納時または運搬時には、送風管４のハンドル４１に環状ストラップ８１を掛けることにより、フレーム９に対して送風管４を取り外し可能に固定できる。
環状ストラップ８１は、紐を、たとえばハンドル４１を掛けることかできる大きさで環状に結わえたものであり、フレーム９の上部に通される。具体的には、図４に示すように、フレーム９の上部に通して、フレーム９の上部に取り付けられる。
また、図４では、環状ストラップ８１は、操作レバー４４とグリップ部４２との間に、掛けられている。
【００２７】
以上のように、本実施形態では、送風管４の一部を蛇腹管３２で構成するので、送風管４を楽に自由に操作でき、散布作業を合理的に行うことができる。
また、背負枠１０と直管３３とを環状ストラップ８１で連結することにより、送風管４を蛇腹部３２で上方へ曲げた状態に保持でき、送風式薬液散布機１を合理的に保管し、運搬することができる。
しかも、送風管４での蛇腹管３２から放出開口（ノズル７２の先端）までの長さは、送風式薬液散布機１の高さ寸法よりも大きい。
よって、図３に示すように、長尺の送風管４の先端は、タンク６より上に位置する。混合部８のノズル７２の先端も、タンク６より上に位置する。よって、開閉弁６１のコックを閉じ忘れても、タンク６の薬液が、ノズル７２または送風管４から漏れ出なくなる。収納又は運搬の際には、送風管４を立てることができるので、タンク６に残っている薬液が送風管から漏れ出なくなる。
また、本実施形態では、送風管４を立てて収容することで、送風式薬液散布機１を、コンパクトに収納できる。
また、本実施形態では、送風管４をフレーム９に接続した状態で、送風式薬液散布機１を運搬できる。運搬時に、送風管４を持つ必要が無い。フレーム９の上部を両手で持ち上げて、送風式薬液散布機１を容易に運ぶことができる。
【００２８】
環状ストラップ８１は、たとえば、フレーム９の上部に通した環状ストラップ８１を、送風管４のハンドル４１の操作レバー４４とグリップ部４２との間に掛ければよい。
または、環状ストラップ８１は、たとえばハンドル４１の先端肥大部４３とグリップ部４２とによるくびれに掛けたり、グリップ部４２と円筒直管３３との間に掛けたりしてもよい。
また、送風管４のハンドル４１を、フレーム９に取り付けられる環状ストラップ８１に掛けた状態では、送風管４の蛇腹管３２は大きく曲がっている。その結果、蛇腹管３２が真直ぐな状態に戻ろうとする力が、環状ストラップ８１に作用する。フレーム９に取り付けた環状ストラップ８１に掛けるだけで、送風管４を立てた状態でぐらつかないようにしっかりと保持できる。
【００２９】
特に、送風管４のハンドル４１に環状ストラップ８１を掛けているので、送風管４に対して、環状ストラップ８１を掛けるための部分を設ける必要が無い。送風管４が長尺に形成されて、立てた状態においてその先端がタンク６より上に位置するにもかかわらず、送風管４をフレーム９に直接に取り付けることができる。
また、送風管４に立設されるハンドル４１を送風管４の先端側に傾け、ハンドル４１のグリップ部４２の先端に先端肥大部４３を形成し、グリップ部４２の先端側の部位に操作レバー４４が突出している。操作レバー４４は、ハンドル４１の基部の側に向けて延びている。環状ストラップ８１は、このいずれに掛けてもよい。作業者の好みに応じて、掛ける場所を変えることができる。いずれに掛けた状態でも、環状ストラップ８１がハンドル４１から外れ難くなる。立てた送風管４が、ぐらついたり、倒れたりし難くなる。
また、ハンドル４１が送風管４の先端側に傾けられているので、ハンドル４１の操作がし易い。
【００３０】
また、図１に示すように、送風管４の蛇腹管３２と送風機３とを、送風管４についての、曲がった連結管３１により接続する。
また、送風管４の蛇腹管３２は、フレーム９より前側に配置される。
よって、送風式薬液散布機１を背負った使用時において、蛇腹管３２が直管３３に対して真直ぐになる。蛇腹管３２が曲がっている場合にはそれを戻そうとする力が生じるが、そのような力が作用し難くなる。作業者は、軽い操作感で、送風管４の向きを調整できる。
また、送風管４を立てる際には、曲がった連結管３１が前方に向いているので、蛇腹管３２が大きく曲げられる。立てた円筒直管３３の下端は、フレーム９より前側に位置し、送風管４の上端は、フレーム９の情報または後側に位置する。大きく曲げられた蛇腹管３２は、真直ぐに戻ろうとする力を環状ストラップ８１に作用させる。送風管４のハンドル４１に対して環状ストラップ８１を掛けるだけで、送風管４を立ち状態でしっかりと保持できる。
【００３１】
以上の実施形態は、本発明の好適な実施形態の例であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形または変更が可能である。
【００３２】
たとえば上記実施形態では、環状ストラップ８１を用いて、送風管４のハンドル４１を、フレーム９に固定している。
この他にもたとえば、送風管４およびフレーム９の一方にリングを形成するとともに、他方にフックを形成し、このリングとフックとを連結することにより、送風管４を、フレーム９に固定してもよい。
また、環状ストラップ８１は、その全体が環状に形成されるのではなく、たとえばその先端部に環状部を備えるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１…送風式薬液散布機
３…送風機
４…送風管
６…タンク
７…供給管（送液管）
８…混合部
９…フレーム
１０…装置本体（背負枠）
３１…連結管（曲管）
３２…蛇腹管
３３…直管
４１…ハンドル
４２…グリップ部
４３…先端肥大部
４４…操作レバー
７２…ノズル（放出開口）
８１…環状ストラップ（固定部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体や粉体のような薬剤をブロワの空気流と混合して散布する送風式薬液散布機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特に、図３）は、背負って使用する携帯型の噴霧装置を開示する。
特許文献１の噴霧装置は、噴霧装置を背負った状態で、長い送風管の先端である薬液の噴出口が作業者より前に位置する。タンクの薬液は、送風管において送風機の空気流と混合され、噴出口から噴出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許２００９／０００８４７３号公報（ＵＳ２００９／０００８４７３ Ａ１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このように背負って使用する送風式薬液散布機では、背負枠に設けた送風機から長い送風管が延びる。
その結果、送風式薬液散布機の収容場所に困る。
また、送風式薬液散布機を運搬する場合には、タンクやエンジンが配置されて重い送風式薬液散布機を持ち上げるとともに、突出して長い送風管を引きづらないように一緒に持ち上げる必要がある。送風式薬液散布機の運搬性が、非常に悪い。
【０００５】
このように送風式薬液散布機では、収納性または運搬性を改善することが求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の送風式薬液散布機は、背負枠と、背負枠の後方に配設された送風機と、背負枠の下方位置で送風機と接続されて前方へ延びる送風管と、タンクに貯留される薬液を送風管に沿って前方へ送る送液管と、を備え、送液管から送られる薬液と、送風機から送風管で送られる空気流とを混合して、送風管の前方先端から薬液を散布する送風式薬液散布機であって、送風管は、少なくとも曲管、蛇腹管、直管で構成されるとともに、送風機に曲管、蛇腹管、直管の順に接続され、背負枠の上方に、可撓的で、直管と連結可能な固定部材を備える。
【０００７】
好適には、送風管の先端付近に送液管の放出開口を備え、放出開口から放出される薬液と、送風管で送られる空気流とを混合する混合部を備え、蛇腹管と放出開口の間の長さが、送風式薬剤散布機の高さ寸法より大でよい。
【０００８】
好適には、固定部材は一端に環状部を有し、直管にはハンドルが立設され、ハンドルに環状部を固定可能としてよい。
【０００９】
好適には、ハンドルは、送風管の先端側に傾けて送風管に立設されてよい。
【００１０】
好適には、ハンドルの先端近傍にくびれを有してよい。
【００１１】
好適には、ハンドルの先端近傍に操作レバーが設けられ、操作レバーは、ハンドルの基部の側に向けて延びてよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、送風管の一部を蛇腹管で構成するので、送風管を楽に自由に操作でき、散布作業を合理的に行うことができる。
また、背負枠と直管とを固定部材で連結することにより、送風管を蛇腹部で上方へ曲げた状態に保持でき、送風式薬液散布機を合理的に保管し、運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る送風式薬液散布機の斜視図である。
【図２】図２は、図１の送風式薬液散布機の主要機能を説明する図である。
【図３】図３は、図１の送風式薬液散布機の収納時または運搬時の状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、図３の状態での送風式薬液散布機の送風管とフレームとの接続状態を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明の実施形態に係る送風式薬液散布機１の斜視図である。
図２は、図１の送風式薬液散布機１の主要機能を説明する図である。
図１の送風式薬液散布機１は、エンジン２、送風機３、送風管４、加圧管５、タンク６、供給管７、混合部８を有する。
作業者は、送風式薬液散布機１を背負い、送風管４を持って使用する。
タンク６に貯蔵された薬液は、送風管４の空気流と混合されて霧状化し、空気流とともに送風管４から吹き出され、農地などに散布される。
【００１５】
タンク６は、たとえばプラスチック材料で形成された薬液の収容容器であり、送風式薬液散布機１のフレーム９の正面側に配置される。タンク６の正面は、背当て面となる。これにより、タンク６は、背負枠として機能する。背当て面には、クッション材１１と二本の背負いベルト１２が配置される。作業者は、背負いベルト１２に腕を通し、背当て面のクッション材１１が背中に当たる状態で、送風式薬液散布機１を背負う。
タンク６の上面には、薬液の投入口２１に対して、タンクキャップ２２が取り外し可能に取り付けられる。タンクキャップ２２を開けて、タンク６の投入口２１から薬液を入れる。タンクキャップ２２を閉じて、タンク６を密閉する。密閉されたタンク６は、送風機３の空気流で加圧できる。
【００１６】
送風機３およびエンジン２は、空気流を発生するものである。エンジン２の替わりにモータを使用してよい。エンジン２は、送風機３を回転駆動する。駆動された送風機３は、内蔵するファンで外気を吸引し、空気流を発生する。
【００１７】
タンク６、送風機３およびエンジン２は、送風式薬液散布機１のフレーム９に固定される。
フレーム９は、金属管を矩形とし、さらにその矩形の上部および下部を同じ方向（背面側）へ曲げた枠形状を有する。フレーム９は、下部において地面に載置できる。
フレーム９の正面側には、タンク６が配置される。タンク６は、たとえばフレーム９の側部、上部および下部にねじ止め固定される。
フレーム９の下部には、送風機３とエンジン２とが配置される。送風機３およびエンジン２は、フレーム９の上部と下部との間に収まる。たとえば送風機３は、スプリングサスペンションにより、フレーム９の下部に固定される。エンジン２は、送風機３の後方に固定される。このような支持構成にすることで、エンジン２の振動がフレーム９に伝わり難くなる。
このようにタンク６、送風機３、およびエンジン２は、フレーム９に取り付けられる。タンク６を背負った状態で、送風機３およびエンジン２をタンク６にしっかりと固定できる。これにより、背負って使用される背負枠としての装置本体１０が構成される。
また、このようにタンク６、送風機３およびエンジン２が取り付けられたフレーム９により、送風式薬液散布機１の装置本体１０が構成される。装置本体１０の上部に、フレーム９の上部が露出する。装置本体１０は、このフレーム９の上部を把持して持ち上げることができる。
【００１８】
送風管４は、空気流を放出するものであり、送風機３に下側で接続される。送風管４は、送風機３側から、連結管３１、蛇腹管３２、円筒直管３３、先端絞り管３４を有する。送風管４は、前方へ延びる。送風機３の空気流は、送風管４を通じて、先端絞り管３４から外へ放出される。
送風管４は、蛇腹管３２により曲げることができる。作業者は、送風式薬液散布機１を背負った状態で、蛇腹管３２を曲げて、送風管４の向きを調整できる。
また、送風管４のうち、蛇腹管３２、円筒直管３３、および先端絞り管３４は、フレーム９より前側に位置する。連結管３１は、フレーム９より後側に位置する。
【００１９】
円筒直管３３および先端絞り管３４は、送風式薬液散布機１を背負った作業者の右わき下側から、作業者の前方へ突き出る。
円筒直管３３には、作業者が把持するハンドル４１が設けられる。
ハンドル４１は、グリップ部４２と、先端肥大部４３と、を有する。
グリップ部４２は、棒形状を有し、円筒直管３３についての蛇腹管３２寄りの上面に取り付けられる。グリップ部４２は、円筒直管３３の先端側に傾けて円筒直管３３に立設される。
先端肥大部４３は、棒状のグリップ部４２の先端に固定される。先端肥大部４３は、グリップ部４２より大径に形成される。先端肥大部４３とグリップ部４２とにより、ハンドル４１にくびれが形成される。
グリップ部４２の先端部には、操作レバー４４が配置される。操作レバー４４は、グリップ部４２の正面側に取り付けられ、円筒直管３３へ向けて突出する。
【００２０】
蛇腹管３２は、可撓性を有する管である。使用時には、蛇腹管３２が曲がることで、作業者が送風管４の向きを調整できる。
なお、蛇腹管３２の替わりに、たとえば可撓性を有するビニールチューブなども使用できる。
【００２１】
連結管３１は、送風管４を送風機３に接続する管である。
連結管３１は、屈曲された管で形成される。
このため、送風式薬液散布機１を背負った状態において蛇腹管３２、円筒直管３３および先端絞り管３４が作業者の前へ延び、さらに蛇腹管３２が円筒直管３３に対して真直ぐになる。
【００２２】
加圧管５は、送風機３とタンク６との間に接続される。送風機３の空気流の一部は、加圧管５を通じてタンク６へ導入される。この空気流により、タンク６は加圧される。
加圧管５の先端は、タンク６内に延び、逆止弁を内蔵した噴出部５１に接続される。空気は、噴出部５１からタンク６内へ放出される。タンク６内の薬液は、放出された空気の泡により撹拌される。
【００２３】
供給管７は、タンク６の薬液を送風管４へ供給するものであり、タンク６と混合部８との間に接続される。
供給管７は、タンク６の底面横の側部に形成された供給口２３に接続される。タンク６の供給口２３には、供給管７と一体化された図示外のストレーナがタンク６の内部に突出する。
供給管７の途中には、開閉弁６１が設けられる。開閉弁６１は、円筒直管３３のハンドル４１の横に固定される。
供給管７は、タンク６に貯留される薬液を、送風管４に沿って前方へ送る。
【００２４】
混合部８は、送風管４の空気流に薬液を混合するものであり、送風管４の円筒直管３３と先端絞り管３４との間に接続される。
混合部８は、図２に示すように、絞り部７１を有する。絞り部７１は、供給された空気流についてベンチュリ効果を発揮する。供給管７の他端に接続されたノズル７２の先端は、絞り部７１の上流側に配置される。
加圧されたタンク６から供給される薬液は、送液管４の放出開口としてのノズル７２から吐出され、絞り部７１において霧状になる。霧状になった薬液は、送風管４の空気流により、送風管４の先端絞り管３４から放出される。
【００２５】
使用時には、作業者は、タンク６に薬液を入れた送風式薬液散布機１を背負い、ハンドル４１を把持する。作業者は、開閉弁６１のコックを開き、ハンドル４１の操作レバー４４を操作してエンジン２および送風機３を操作する。これにより、ミスト化された薬液が送風管４の先端から吹き出す。作業者は、送風管４の向きを調整して、薬液を所望の土地に散布できる。
保管時には、作業者は、送風式薬液散布機１を床に置く。また、開閉弁６１のコックを閉じる。これにより、タンク６の薬液が、漏れ出さなくなる。図１のように、送風管４が床の上に置かれた状態であっても、タンク６の薬液がノズル７２から漏れ出さなくなる。
ただし、開閉弁６１のコックを閉じ忘れると、床に置いた送風管４から、タンク６の薬液が漏れ出してしまう。
【００２６】
図３は、図１の送風式薬液散布機１の収納時または運搬時の状態を示す斜視図である。
図４は、図３の状態での送風式薬液散布機１の送風管４とフレーム９との接続状態を示す拡大図である。
図３および図４に示すように、送風式薬液散布機１の収納時または運搬時には、送風管４のハンドル４１に環状ストラップ８１を掛けることにより、フレーム９に対して送風管４を取り外し可能に固定できる。
環状ストラップ８１は、紐を、たとえばハンドル４１を掛けることかできる大きさで環状に結わえたものであり、フレーム９の上部に通される。具体的には、図４に示すように、フレーム９の上部に通して、フレーム９の上部に取り付けられる。
また、図４では、環状ストラップ８１は、操作レバー４４とグリップ部４２との間に、掛けられている。
【００２７】
以上のように、本実施形態では、送風管４の一部を蛇腹管３２で構成するので、送風管４を楽に自由に操作でき、散布作業を合理的に行うことができる。
また、背負枠１０と直管３３とを環状ストラップ８１で連結することにより、送風管４を蛇腹部３２で上方へ曲げた状態に保持でき、送風式薬液散布機１を合理的に保管し、運搬することができる。
しかも、送風管４での蛇腹管３２から放出開口（ノズル７２の先端）までの長さは、送風式薬液散布機１の高さ寸法よりも大きい。
よって、図３に示すように、長尺の送風管４の先端は、タンク６より上に位置する。混合部８のノズル７２の先端も、タンク６より上に位置する。よって、開閉弁６１のコックを閉じ忘れても、タンク６の薬液が、ノズル７２または送風管４から漏れ出なくなる。収納又は運搬の際には、送風管４を立てることができるので、タンク６に残っている薬液が送風管から漏れ出なくなる。
また、本実施形態では、送風管４を立てて収容することで、送風式薬液散布機１を、コンパクトに収納できる。
また、本実施形態では、送風管４をフレーム９に接続した状態で、送風式薬液散布機１を運搬できる。運搬時に、送風管４を持つ必要が無い。フレーム９の上部を両手で持ち上げて、送風式薬液散布機１を容易に運ぶことができる。
【００２８】
環状ストラップ８１は、たとえば、フレーム９の上部に通した環状ストラップ８１を、送風管４のハンドル４１の操作レバー４４とグリップ部４２との間に掛ければよい。
または、環状ストラップ８１は、たとえばハンドル４１の先端肥大部４３とグリップ部４２とによるくびれに掛けたり、グリップ部４２と円筒直管３３との間に掛けたりしてもよい。
また、送風管４のハンドル４１を、フレーム９に取り付けられる環状ストラップ８１に掛けた状態では、送風管４の蛇腹管３２は大きく曲がっている。その結果、蛇腹管３２が真直ぐな状態に戻ろうとする力が、環状ストラップ８１に作用する。フレーム９に取り付けた環状ストラップ８１に掛けるだけで、送風管４を立てた状態でぐらつかないようにしっかりと保持できる。
【００２９】
特に、送風管４のハンドル４１に環状ストラップ８１を掛けているので、送風管４に対して、環状ストラップ８１を掛けるための部分を設ける必要が無い。送風管４が長尺に形成されて、立てた状態においてその先端がタンク６より上に位置するにもかかわらず、送風管４をフレーム９に直接に取り付けることができる。
また、送風管４に立設されるハンドル４１を送風管４の先端側に傾け、ハンドル４１のグリップ部４２の先端に先端肥大部４３を形成し、グリップ部４２の先端側の部位に操作レバー４４が突出している。操作レバー４４は、ハンドル４１の基部の側に向けて延びている。環状ストラップ８１は、このいずれに掛けてもよい。作業者の好みに応じて、掛ける場所を変えることができる。いずれに掛けた状態でも、環状ストラップ８１がハンドル４１から外れ難くなる。立てた送風管４が、ぐらついたり、倒れたりし難くなる。
また、ハンドル４１が送風管４の先端側に傾けられているので、ハンドル４１の操作がし易い。
【００３０】
また、図１に示すように、送風管４の蛇腹管３２と送風機３とを、送風管４についての、曲がった連結管３１により接続する。
また、送風管４の蛇腹管３２は、フレーム９より前側に配置される。
よって、送風式薬液散布機１を背負った使用時において、蛇腹管３２が直管３３に対して真直ぐになる。蛇腹管３２が曲がっている場合にはそれを戻そうとする力が生じるが、そのような力が作用し難くなる。作業者は、軽い操作感で、送風管４の向きを調整できる。
また、送風管４を立てる際には、曲がった連結管３１が前方に向いているので、蛇腹管３２が大きく曲げられる。立てた円筒直管３３の下端は、フレーム９より前側に位置し、送風管４の上端は、フレーム９の情報または後側に位置する。大きく曲げられた蛇腹管３２は、真直ぐに戻ろうとする力を環状ストラップ８１に作用させる。送風管４のハンドル４１に対して環状ストラップ８１を掛けるだけで、送風管４を立ち状態でしっかりと保持できる。
【００３１】
以上の実施形態は、本発明の好適な実施形態の例であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形または変更が可能である。
【００３２】
たとえば上記実施形態では、環状ストラップ８１を用いて、送風管４のハンドル４１を、フレーム９に固定している。
この他にもたとえば、送風管４およびフレーム９の一方にリングを形成するとともに、他方にフックを形成し、このリングとフックとを連結することにより、送風管４を、フレーム９に固定してもよい。
また、環状ストラップ８１は、その全体が環状に形成されるのではなく、たとえばその先端部に環状部を備えるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１…送風式薬液散布機
３…送風機
４…送風管
６…タンク
７…供給管（送液管）
８…混合部
９…フレーム
１０…装置本体（背負枠）
３１…連結管（曲管）
３２…蛇腹管
３３…直管
４１…ハンドル
４２…グリップ部
４３…先端肥大部
４４…操作レバー
７２…ノズル（放出開口）
８１…環状ストラップ（固定部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背負枠と、
前記背負枠の後方に配設された送風機と、
前記背負枠の下方位置で前記送風機と接続されて前方へ延びる送風管と、
タンクに貯留される薬液を前記送風管に沿って前方へ送る送液管と、を備え、
前記送液管から送られる薬液と、前記送風機から前記送風管で送られる空気流とを混合して、前記送風管の前方先端から薬液を散布する送風式薬液散布機であって、
前記送風管は、少なくとも曲管、蛇腹管、直管で構成されるとともに、前記送風機に曲管、蛇腹管、直管の順に接続され、
前記背負枠の上方に、可撓的で、前記直管と連結可能な固定部材を備える、
送風式薬液散布機。
【請求項２】
前記送風管の先端付近に前記送液管の放出開口を備え、
前記放出開口から放出される薬液と、前記送風管で送られる空気流とを混合する混合部を備え、
前記蛇腹管と前記放出開口の間の長さが、送風式薬剤散布機の高さ寸法より大である
請求項１記載の送風式薬液散布機。
【請求項３】
前記固定部材は一端に環状部を有し、
前記直管にはハンドルが立設され、
前記ハンドルに前記環状部を固定可能である
請求項１記載の送風式薬液散布機。
【請求項４】
前記ハンドルは、前記送風管の先端側に傾けて前記送風管に立設される
請求項３記載の送風式薬液散布機。
【請求項５】
前記ハンドルの先端近傍にくびれを有する
請求項３記載の送風式薬液散布機。
【請求項６】
前記ハンドルの先端近傍に操作レバーが設けられ、
前記操作レバーは、前記ハンドルの基部の側に向けて延びる
請求項３記載の送風式薬液散布機。
【請求項１】
背負枠と、
前記背負枠の後方に配設された送風機と、
前記背負枠の下方位置で前記送風機と接続されて前方へ延びる送風管と、
タンクに貯留される薬液を前記送風管に沿って前方へ送る送液管と、を備え、
前記送液管から送られる薬液と、前記送風機から前記送風管で送られる空気流とを混合して、前記送風管の前方先端から薬液を散布する送風式薬液散布機であって、
前記送風管は、少なくとも曲管、蛇腹管、直管で構成されるとともに、前記送風機に曲管、蛇腹管、直管の順に接続され、
前記背負枠の上方に、可撓的で、前記直管と連結可能な固定部材を備える、
送風式薬液散布機。
【請求項２】
前記送風管の先端付近に前記送液管の放出開口を備え、
前記放出開口から放出される薬液と、前記送風管で送られる空気流とを混合する混合部を備え、
前記蛇腹管と前記放出開口の間の長さが、送風式薬剤散布機の高さ寸法より大である
請求項１記載の送風式薬液散布機。
【請求項３】
前記固定部材は一端に環状部を有し、
前記直管にはハンドルが立設され、
前記ハンドルに前記環状部を固定可能である
請求項１記載の送風式薬液散布機。
【請求項４】
前記ハンドルは、前記送風管の先端側に傾けて前記送風管に立設される
請求項３記載の送風式薬液散布機。
【請求項５】
前記ハンドルの先端近傍にくびれを有する
請求項３記載の送風式薬液散布機。
【請求項６】
前記ハンドルの先端近傍に操作レバーが設けられ、
前記操作レバーは、前記ハンドルの基部の側に向けて延びる
請求項３記載の送風式薬液散布機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−９４１１０（Ｐ２０１３−９４１１０Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３９２７２（Ｐ２０１１−２３９２７２）
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００１３７２９２）株式会社マキタ (1,210)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００１３７２９２）株式会社マキタ (1,210)
【Ｆターム（参考）】
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