透光式表示パネル
【課題】生産性を向上させることができる透光式表示パネル。
【解決手段】透光式表示パネル１０は、アクリル部材１２と、黒塗装部分１６及び光透過部１８が形成された塗装部１４と、ＰＣシート２０と、接着剤２２と、カラー印刷層２８と、を備える。透光式表示パネル１０は、カラー印刷層２８がＰＣシート２０及び接着剤２２を介してアクリル部材１２の塗装部１４側に取り付けられる構成なので、透光式表示パネル１０を製造する際には、光透過部１８にクリア塗装を施す必要がなく、透光式表示パネル１０の生産性を向上させることができる。
【解決手段】透光式表示パネル１０は、アクリル部材１２と、黒塗装部分１６及び光透過部１８が形成された塗装部１４と、ＰＣシート２０と、接着剤２２と、カラー印刷層２８と、を備える。透光式表示パネル１０は、カラー印刷層２８がＰＣシート２０及び接着剤２２を介してアクリル部材１２の塗装部１４側に取り付けられる構成なので、透光式表示パネル１０を製造する際には、光透過部１８にクリア塗装を施す必要がなく、透光式表示パネル１０の生産性を向上させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、車両のシフトレバー装置を覆う上カバーに適用できる透光式表示パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
シフトレバー装置の上カバーとして黒塗装を用いた透光式表示パネルが用いられている。
【０００３】
この透光式表示パネルは、透光性を有する基材（例えば、アクリル系樹脂）の裏側に、遮光性を有する黒塗装が施されている。ここで、塗装部には、一部に表示形状の光透過部（非塗装部分）が形成されている。この光透過部及びその周囲に、表示形状に色付与をするための熱転写箔がホットスタンプ工法によって貼り付けられている（塗装部に熱転写箔を付与する技術としては、例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
しかしながら、光透過部の周縁付近では、塗装処理の施された部分と凹部である光透過部との境界に段差が形成されており、この段差部分では、熱転写箔が塗装部との間に隙間を設けたまま光透過部及びその周囲に貼り付けられているため、熱転写箔が薄い場合には屈曲して塗装部から剥がれたり、割れが生じる原因となる。
【０００５】
そこで、光透過部である凹部へクリヤ塗装処理を施して充填し上記の段差部分を無くし、このクリヤ塗装処理の施された部分に熱転写箔を貼り付けて、熱転写箔貼り付け面の凹凸を少なくしている。
【０００６】
しかしながら、光透過部にクリヤ塗装処理を施さなければならないため、製造工程が増え、透光式表示パネルの生産性が低下する。
【特許文献１】特開２００３−１５５５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、生産性を向上させることができる透光式表示パネルを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、透光性を有する基材と、遮光性を有し、前記基材の一側に塗装処理が施されると共に一部に表示形状をした光透過部が形成された塗装部と、シート状に形成され、前記基材の前記塗装部側に配置される透明シートと、前記透明シートの前記基材側に直接又は間接的に設けられ、前記光透過部の周囲で前記透明シートを前記塗装部に固定させる接着剤と、前記塗装部とは異なる色を有し、前記透明シートの一側又は他側に設けられ、前記接着剤による前記透明シートの前記固定状態で前記光透過部と対向する色表示層と、を備えている。
【０００９】
請求項１に記載の発明では、色表示層が透明シート及び接着剤を介して基材の塗装部側に取り付けられる構成なので、透光式表示パネルを製造する際には、光透過部にクリヤ塗装を施す必要がなく、透過式表示パネルの生産性を向上させることができる。また、透明シートを別体としたことで色表示層の色調調整、調光が容易となり、生産性が向上する。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記透明シートと塗装部との間に設けられる接着剤は、前記光透過部に対応しない部分に設けられることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明では、光透過部に臨む部分には、接着剤が設けられていない。このため、基材に対して色表示層とは反対の視認者側に、この色表示層の色を明瞭に表示させることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明において、前記接着剤は前記光透過部を取り囲むと共に、当該接着剤には取り囲まれた領域を外部と連通させる連通路が設けられることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明では、接着剤によって取り囲まれた領域が外部と連通されているので、この領域内のエアが外部に逃げることができて、組み立て時や温度変化時における領域内の異常な圧力上昇がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（第１の実施の形態）
図１には、本発明の実施の形態に係る透光式表示パネル１０の主要部が平面図にて示されており、図２には、透光式表示パネル１０の主要部が斜め方向から見た断面図（図１の２−２線に沿った断面図）にて示されている。また、図３には、透光式表示パネル１０の主要部が断面図（図１の３−３線に沿った断面図）にて示されており、図４には、透光式表示パネル１０が図１に対応する透視図にて示されている。以下、透光式表示パネル１０が車両のシフトレバー装置を覆う上カバーに適用された場合を例に取り、説明する。
【００１５】
透光式表示パネル１０は、基材としてのアクリル部材１２を備えている。アクリル部材１２は、主要部が平板状とされている。アクリル部材１２は、アクリル樹脂材から成り、透光性を有している。
【００１６】
アクリル部材１２の裏面（一側）には、塗装部１４が設けられている。塗装部１４は黒塗装部分１６を有しており、この黒塗装部分１６は、アクリル部材１２の裏面に塗装処理として黒塗装が施されることで形成されており、遮光性を有している。
【００１７】
また、塗装部１４は、表示形状の光透過部１８を有している。光透過部１８は、例えば、形成しようとする表示形状に合わせてレーザ光を黒塗装に照射し、この照射部分の黒塗装を剥がすことで形成されている。ここでは、光透過部１８が表示形状であるアルファベット文字「Ｒ」に対応した形状とされている例を図示しているが、塗装部１４には、その他に他のシフトレンジを示す表示文字、例えば、「Ｐ」、「Ｎ」、「Ｓ−Ｄ」、「＋」、「−」に対応した形状も光透過部１８によって形成されている（図示省略）。
【００１８】
また、アクリル部材１２の塗装部１４側には、シート状に形成された透明シートとしてのＰＣシート（ポリカーボネートシート）２０が配置されている。
【００１９】
図４に示されるようにこのＰＣシート２０のアクリル部材１２側には、枠状とされ、かつ図３に示されるように薄肉の接着剤２２の片面が光透過部１８の周囲と対応する位置に接着されている。接着剤２２の他の片面は塗装部１４へ圧接されて、光透過部１８の周囲でＰＣシート２０を塗装部１４に固定させると共に図２、３に示されるＰＣシート２０の固定状態で図４に示されるように光透過部１８を取り囲んでいる。このように、ＰＣシート２０と塗装部１４との間に設けられる接着剤２２は、光透過部１８に対応しない部分に設けられている。さらに、図４に示されるようにこの接着剤２２には枠状の一部が切除された連通路２４が設けられており、連通路２４は、接着剤２２によって枠状に取り囲まれた内側の領域２６を外部と連通させている。
【００２０】
また、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６では、色表示層としてのカラー印刷層２８がＰＣシート２０のアクリル部材１２側に設けられており、カラー印刷層２８は、光透過部１８に対向している。このカラー印刷層２８は、塗装部１４の黒塗装部分とは異なる色（赤色や黄色等の黒以外の色）を有しており、ＰＣシート２０へ一体的に印刷や接着等により固着されている。このため、アクリル部材１２に対して、カラー印刷層２８の反対側（アクリル部材１２の表面側であり車室内Ｐ側）から見ると、表示形状に対応した形が黒塗装部分１６の色とは異なる色で表示される。なお、カラー印刷層２８を薄肉にする等の変形により、ＰＣシート２０の黒塗装部分１６への固定状態でカラー印刷層２８を光透過部１８の周囲の黒塗装部分１６から離間する構成とすることで、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６と光透過部１８内の領域１８Ａとを連通させることが可能である。
【００２１】
またさらに、カラー印刷層２８は、透光性を有している。このカラー印刷層２８に対応して、ＰＣシート２０に対してアクリル部材１２の反対側（アクリル部材１２の裏面側であり、シフトレバー装置の内部Ｍ側）では、光源としてのランプ３０が光透過部１８に面して設けられている。このライト３０が点灯することで、カラー印刷層２８の反対側（室内Ｐ側）では、表示形状に対応した形（シフトレンジを示す文字「Ｒ」、「Ｐ」、「Ｎ」、「Ｓ−Ｄ」、「＋」、「−」に対応した形）が明瞭に表示される。
【００２２】
次に、透光式表示パネル１０の製作手順について説明する。
【００２３】
まず、アクリル部材１２の裏面全体に黒塗装処理を施す。
【００２４】
次いで、形成しようとする表示形状に合わせてレーザ光をアクリル部材１２の裏面の黒塗装に照射し、この照射部分の黒塗装を剥がすことで、光透過部１８が形成される。このとき、黒塗装が残された光透過部１８以外の部分は、黒塗装部分１６とされる。このようにして、塗装部１４がアクリル部材１２の裏面に形成される。
【００２５】
一方、ＰＣシート２０の一側に、接着剤２２の片面を接着すると共に印刷や接着処理を施すことでカラー印刷層２８を固着させる。このとき、接着剤２２を枠状に形成すると共にその一部２４を切除した形に形成し（連通路２４を形成し）、カラー印刷層２８が接着剤２２の枠内に収まるようにする。なお、ＰＣシート２０の一側に、カラー印刷層２８を先に固着させてから、このカラー印刷層２８を取り囲むように上記形状の接着剤２２の片面を接着してもよい。
【００２６】
次いで、このようにして接着剤２２及びカラー印刷層２８が設けられたＰＣシート２０を、アクリル部材１２の裏面側に取り付ける。このとき、カラー印刷層２８が光透過部１８に対向するようにＰＣシート２０を位置決めし、接着剤２２の他の片面を光透過部１８の周囲に接着する。このようにして、ＰＣシート２０がアクリル部材１２の黒塗装部分１６に固定される。ここで、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６が連通路２４によって外部と連通されているので、この領域２６内のエアが外部に逃げることができて、組み立て時や温度変化時における領域２６内の異常な圧力上昇がない。
【００２７】
以上のような製作手順で透光式表示パネル１０を製作できる。ここで、透光式表示パネル１０は、カラー印刷層２８がＰＣシート２０及び接着剤２２を介してアクリル部材１２の塗装部１４側に取り付けられる構成なので、透光式表示パネル１０を製造する際には、光透過部１８にクリヤ塗装を施すことなくカラー印刷層２８をＰＣシート２０を介してアクリル部材１２へ取り付けることができ、透光式表示パネル１０の生産性を向上させることができる。また、ＰＣシート２０を別体としたことでカラー印刷層２８の色調調整、調光が容易となり、生産性が向上する。
【００２８】
次に、第１の実施の形態の作用について説明する。
【００２９】
車両のライトコントロールスイッチが操作されてオンとされると、シフトレバー装置の内部Ｍ側では、ランプ３０が点灯されて、ＰＣシート２０に光が照射される。このとき、ＰＣシート２０は透明シートであるので、ＰＣシート２０を介してカラー印刷層２８にもランプ３０の光が照射される。カラー印刷層２８は透光性を有するので、このランプ３０の光は、カラー印刷層２８、さらには塗装部１４の光透過部１８を経てアクリル部材１２を透過し、車室内Ｐ側へと進み、車室内Ｐ側の乗員へ表示形状を明瞭に認識させることができる。このとき、ランプ３０によって照射された光によって、シフトレンジを示すアルファベット文字「Ｒ」に対応する表示形状は勿論のこと、他のシフトレンジを示す文字「Ｐ」、「Ｎ」、「Ｓ−Ｄ」、「＋」、「−」に対応した表示形状も併せて明瞭に表示される。
【００３０】
ここで、透光式表示パネル１０では、ＰＣシート２０と塗装部１４との間に設けられる接着剤２２が光透過部１８を取り囲むように設けられているので、光透過部１８に臨む部分には、接着剤２２が設けられていない。このため、車室内Ｐ側の乗員に、このカラー印刷層２８の色を一層明瞭に表示させることができる。
【００３１】
また、透光式表示パネル１０では、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６が連通路２４によって外部と連通されているので、この領域２６内のエアが外部に逃げることができて、温度変化時における領域２６内の異常な圧力上昇がない。
【００３２】
なお、本実施の形態の透光式表示パネル１０は、透明シートとしてＰＣシート２０が適用される構成としたが、これに代えて、ポリカーボネート以外の樹脂から成るシート状部材が透明シートとして適用される構成としてもよい。
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０について説明する。なお、前述の本発明の第１の実施の形態と同一構成の箇所については、同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３３】
図５には、本発明の第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０の主要部が断面図（前述の第１の実施の形態における図３に対応する断面図）にて示されている。第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０は、接着剤２２がアクリル部材１２へ間接的に取り付けられている。
【００３４】
本実施の形態に係る透光式表示パネル１０では、ＰＣシート２０のアクリル部材１２側に、前述の第１の実施の形態のカラー印刷層２８よりも面積の大きなカラー印刷層２８が設けられている。カラー印刷層２８のアクリル部材１２側周部は、光透過部１８の周囲の黒塗装部分１６に対応しており、このカラー印刷層２８のアクリル部材１２側周部には、枠状の接着剤２２の片面が接着されている。従って、接着剤２２はカラー印刷層２８を介してＰＣシート２０へ間接的に設けられている。
【００３５】
接着剤２２の他の片面は、光透過部１８の周囲の黒塗装部分１６に接着されており、接着剤２２は、光透過部１８の周囲でＰＣシート２０を塗装部１４に固定させると共に平面状態でＰＣシート２０の固定状態で光透過部１８を取り囲んでいる。さらに、この接着剤２２には第１の実施の形態と同様の連通路２４（本実施の形態においては図示省略）が設けられており、連通路２４は、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６を外部と連通させている。
【００３６】
ここで、ＰＣシート２０と塗装部１４との間に設けられている接着剤２２は、光透過部１８に対応しない部分に設けられており、接着剤２２は、光透過部１８内へはみ出さないようになっている。このため、カラー印刷層２８の反対側（室内Ｐ側）からは、接着剤２２がアクリル部材１２を介して見えることはない。
【００３７】
次に、第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０の製作手順について説明する。
【００３８】
まず、アクリル部材１２の裏面に設ける塗装部１４については前記実施形態と同様である。
【００３９】
一方、ＰＣシート２０の一側に、印刷や接着処理を施すことでカラー印刷層２８を固着させる。このとき、カラー印刷層２８の一側周囲が光透過部１８の周囲の黒塗装部分１６に対応するように、カラー印刷層２８をＰＣシート２０に設ける。
【００４０】
次いで、接着剤２２の片面をカラー印刷層２８の一側周囲に接着してＰＣシート２０の一側に間接的に設ける。このとき、接着剤２２を枠状に形成すると共にその一部２４を切除した形に形成（連通路２４を形成）する。
【００４１】
次いで、接着剤２２が設けられたＰＣシート２０を、アクリル部材１２の裏面側に取り付ける。このとき、カラー印刷層２８が光透過部１８に対向するようにＰＣシート２０を位置決めし、接着剤２２の他の片面を光透過部１８の周囲に接着する。このようにして、ＰＣシート２０がアクリル部材１２の黒塗装部分１６に固定される。
【００４２】
以上のような製作手順で第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０を製作できる。ここで、透光式表示パネル１０では、カラー印刷層２８がＰＣシート２０の塗装部１４側に固着されると共に、このＰＣシート２０が接着剤２２によってアクリル部材１２の塗装部１４側に取り付けられる構成、言い換えれば、カラー印刷層２８がＰＣシート２０及び接着剤２２を介してアクリル部材１２の塗装部１４側に取り付けられる構成なので、透光式表示パネル１０を製造する際には、光透過部１８にクリヤ塗装を施す必要がなく、透光式表示パネル１０の生産性を向上させることができる点は前記実施形態と同様である。また、ＰＣシート２０を別体としたことでカラー印刷層２８の色調調整、調光が容易となり、生産性が向上する点は前記実施形態と同様である。
【００４３】
第２の実施の形態の作用については、前記実施形態と同様なので説明を省略する。
【００４４】
なお、本発明の第２の実施の形態の透光式表示パネル１０は、透明シートとしてＰＣシート２０が適用される構成としたが、これに代えて、ポリカーボネート以外の樹脂から成るシート状部材が透明シートとして適用される構成としてもよい。
【００４５】
以上、本発明が車両のシフトレバー装置を覆う上カバーに適用された例について説明したが、本発明はこれに限らない。本発明は、例えば、車両の計器、家庭用電化製品、オフィスオートメーション関連機器、工業分野及び医療分野における検査機器等の他、携帯電話、釣り具等のスポーツ用品等、様々な製品分野において使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る透光式表示パネルの主要部を示す平面図である。
【図２】透光式表示パネルの主要部を斜め方向から見た拡大断面図（図１の２−２線に沿った断面図）である。
【図３】透光式表示パネルの主要部を示す拡大断面図（図１の３−３線に沿った断面図）である。
【図４】図１に対応する透光式表示パネルの透視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る透光式表示パネルの主要部を示す、図３に対応する断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 透光式表示パネル
１２ アクリル部材（基材）
１４ 塗装部
１８ 光透過部
２０ ＰＣシート（透明シート）
２２ 接着剤
２４ 連通路
２６ 領域（接着剤に取り囲まれた領域）
２８ カラー印刷層（色表示層）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、車両のシフトレバー装置を覆う上カバーに適用できる透光式表示パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
シフトレバー装置の上カバーとして黒塗装を用いた透光式表示パネルが用いられている。
【０００３】
この透光式表示パネルは、透光性を有する基材（例えば、アクリル系樹脂）の裏側に、遮光性を有する黒塗装が施されている。ここで、塗装部には、一部に表示形状の光透過部（非塗装部分）が形成されている。この光透過部及びその周囲に、表示形状に色付与をするための熱転写箔がホットスタンプ工法によって貼り付けられている（塗装部に熱転写箔を付与する技術としては、例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
しかしながら、光透過部の周縁付近では、塗装処理の施された部分と凹部である光透過部との境界に段差が形成されており、この段差部分では、熱転写箔が塗装部との間に隙間を設けたまま光透過部及びその周囲に貼り付けられているため、熱転写箔が薄い場合には屈曲して塗装部から剥がれたり、割れが生じる原因となる。
【０００５】
そこで、光透過部である凹部へクリヤ塗装処理を施して充填し上記の段差部分を無くし、このクリヤ塗装処理の施された部分に熱転写箔を貼り付けて、熱転写箔貼り付け面の凹凸を少なくしている。
【０００６】
しかしながら、光透過部にクリヤ塗装処理を施さなければならないため、製造工程が増え、透光式表示パネルの生産性が低下する。
【特許文献１】特開２００３−１５５５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、生産性を向上させることができる透光式表示パネルを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、透光性を有する基材と、遮光性を有し、前記基材の一側に塗装処理が施されると共に一部に表示形状をした光透過部が形成された塗装部と、シート状に形成され、前記基材の前記塗装部側に配置される透明シートと、前記透明シートの前記基材側に直接又は間接的に設けられ、前記光透過部の周囲で前記透明シートを前記塗装部に固定させる接着剤と、前記塗装部とは異なる色を有し、前記透明シートの一側又は他側に設けられ、前記接着剤による前記透明シートの前記固定状態で前記光透過部と対向する色表示層と、を備えている。
【０００９】
請求項１に記載の発明では、色表示層が透明シート及び接着剤を介して基材の塗装部側に取り付けられる構成なので、透光式表示パネルを製造する際には、光透過部にクリヤ塗装を施す必要がなく、透過式表示パネルの生産性を向上させることができる。また、透明シートを別体としたことで色表示層の色調調整、調光が容易となり、生産性が向上する。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記透明シートと塗装部との間に設けられる接着剤は、前記光透過部に対応しない部分に設けられることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明では、光透過部に臨む部分には、接着剤が設けられていない。このため、基材に対して色表示層とは反対の視認者側に、この色表示層の色を明瞭に表示させることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明において、前記接着剤は前記光透過部を取り囲むと共に、当該接着剤には取り囲まれた領域を外部と連通させる連通路が設けられることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明では、接着剤によって取り囲まれた領域が外部と連通されているので、この領域内のエアが外部に逃げることができて、組み立て時や温度変化時における領域内の異常な圧力上昇がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（第１の実施の形態）
図１には、本発明の実施の形態に係る透光式表示パネル１０の主要部が平面図にて示されており、図２には、透光式表示パネル１０の主要部が斜め方向から見た断面図（図１の２−２線に沿った断面図）にて示されている。また、図３には、透光式表示パネル１０の主要部が断面図（図１の３−３線に沿った断面図）にて示されており、図４には、透光式表示パネル１０が図１に対応する透視図にて示されている。以下、透光式表示パネル１０が車両のシフトレバー装置を覆う上カバーに適用された場合を例に取り、説明する。
【００１５】
透光式表示パネル１０は、基材としてのアクリル部材１２を備えている。アクリル部材１２は、主要部が平板状とされている。アクリル部材１２は、アクリル樹脂材から成り、透光性を有している。
【００１６】
アクリル部材１２の裏面（一側）には、塗装部１４が設けられている。塗装部１４は黒塗装部分１６を有しており、この黒塗装部分１６は、アクリル部材１２の裏面に塗装処理として黒塗装が施されることで形成されており、遮光性を有している。
【００１７】
また、塗装部１４は、表示形状の光透過部１８を有している。光透過部１８は、例えば、形成しようとする表示形状に合わせてレーザ光を黒塗装に照射し、この照射部分の黒塗装を剥がすことで形成されている。ここでは、光透過部１８が表示形状であるアルファベット文字「Ｒ」に対応した形状とされている例を図示しているが、塗装部１４には、その他に他のシフトレンジを示す表示文字、例えば、「Ｐ」、「Ｎ」、「Ｓ−Ｄ」、「＋」、「−」に対応した形状も光透過部１８によって形成されている（図示省略）。
【００１８】
また、アクリル部材１２の塗装部１４側には、シート状に形成された透明シートとしてのＰＣシート（ポリカーボネートシート）２０が配置されている。
【００１９】
図４に示されるようにこのＰＣシート２０のアクリル部材１２側には、枠状とされ、かつ図３に示されるように薄肉の接着剤２２の片面が光透過部１８の周囲と対応する位置に接着されている。接着剤２２の他の片面は塗装部１４へ圧接されて、光透過部１８の周囲でＰＣシート２０を塗装部１４に固定させると共に図２、３に示されるＰＣシート２０の固定状態で図４に示されるように光透過部１８を取り囲んでいる。このように、ＰＣシート２０と塗装部１４との間に設けられる接着剤２２は、光透過部１８に対応しない部分に設けられている。さらに、図４に示されるようにこの接着剤２２には枠状の一部が切除された連通路２４が設けられており、連通路２４は、接着剤２２によって枠状に取り囲まれた内側の領域２６を外部と連通させている。
【００２０】
また、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６では、色表示層としてのカラー印刷層２８がＰＣシート２０のアクリル部材１２側に設けられており、カラー印刷層２８は、光透過部１８に対向している。このカラー印刷層２８は、塗装部１４の黒塗装部分とは異なる色（赤色や黄色等の黒以外の色）を有しており、ＰＣシート２０へ一体的に印刷や接着等により固着されている。このため、アクリル部材１２に対して、カラー印刷層２８の反対側（アクリル部材１２の表面側であり車室内Ｐ側）から見ると、表示形状に対応した形が黒塗装部分１６の色とは異なる色で表示される。なお、カラー印刷層２８を薄肉にする等の変形により、ＰＣシート２０の黒塗装部分１６への固定状態でカラー印刷層２８を光透過部１８の周囲の黒塗装部分１６から離間する構成とすることで、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６と光透過部１８内の領域１８Ａとを連通させることが可能である。
【００２１】
またさらに、カラー印刷層２８は、透光性を有している。このカラー印刷層２８に対応して、ＰＣシート２０に対してアクリル部材１２の反対側（アクリル部材１２の裏面側であり、シフトレバー装置の内部Ｍ側）では、光源としてのランプ３０が光透過部１８に面して設けられている。このライト３０が点灯することで、カラー印刷層２８の反対側（室内Ｐ側）では、表示形状に対応した形（シフトレンジを示す文字「Ｒ」、「Ｐ」、「Ｎ」、「Ｓ−Ｄ」、「＋」、「−」に対応した形）が明瞭に表示される。
【００２２】
次に、透光式表示パネル１０の製作手順について説明する。
【００２３】
まず、アクリル部材１２の裏面全体に黒塗装処理を施す。
【００２４】
次いで、形成しようとする表示形状に合わせてレーザ光をアクリル部材１２の裏面の黒塗装に照射し、この照射部分の黒塗装を剥がすことで、光透過部１８が形成される。このとき、黒塗装が残された光透過部１８以外の部分は、黒塗装部分１６とされる。このようにして、塗装部１４がアクリル部材１２の裏面に形成される。
【００２５】
一方、ＰＣシート２０の一側に、接着剤２２の片面を接着すると共に印刷や接着処理を施すことでカラー印刷層２８を固着させる。このとき、接着剤２２を枠状に形成すると共にその一部２４を切除した形に形成し（連通路２４を形成し）、カラー印刷層２８が接着剤２２の枠内に収まるようにする。なお、ＰＣシート２０の一側に、カラー印刷層２８を先に固着させてから、このカラー印刷層２８を取り囲むように上記形状の接着剤２２の片面を接着してもよい。
【００２６】
次いで、このようにして接着剤２２及びカラー印刷層２８が設けられたＰＣシート２０を、アクリル部材１２の裏面側に取り付ける。このとき、カラー印刷層２８が光透過部１８に対向するようにＰＣシート２０を位置決めし、接着剤２２の他の片面を光透過部１８の周囲に接着する。このようにして、ＰＣシート２０がアクリル部材１２の黒塗装部分１６に固定される。ここで、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６が連通路２４によって外部と連通されているので、この領域２６内のエアが外部に逃げることができて、組み立て時や温度変化時における領域２６内の異常な圧力上昇がない。
【００２７】
以上のような製作手順で透光式表示パネル１０を製作できる。ここで、透光式表示パネル１０は、カラー印刷層２８がＰＣシート２０及び接着剤２２を介してアクリル部材１２の塗装部１４側に取り付けられる構成なので、透光式表示パネル１０を製造する際には、光透過部１８にクリヤ塗装を施すことなくカラー印刷層２８をＰＣシート２０を介してアクリル部材１２へ取り付けることができ、透光式表示パネル１０の生産性を向上させることができる。また、ＰＣシート２０を別体としたことでカラー印刷層２８の色調調整、調光が容易となり、生産性が向上する。
【００２８】
次に、第１の実施の形態の作用について説明する。
【００２９】
車両のライトコントロールスイッチが操作されてオンとされると、シフトレバー装置の内部Ｍ側では、ランプ３０が点灯されて、ＰＣシート２０に光が照射される。このとき、ＰＣシート２０は透明シートであるので、ＰＣシート２０を介してカラー印刷層２８にもランプ３０の光が照射される。カラー印刷層２８は透光性を有するので、このランプ３０の光は、カラー印刷層２８、さらには塗装部１４の光透過部１８を経てアクリル部材１２を透過し、車室内Ｐ側へと進み、車室内Ｐ側の乗員へ表示形状を明瞭に認識させることができる。このとき、ランプ３０によって照射された光によって、シフトレンジを示すアルファベット文字「Ｒ」に対応する表示形状は勿論のこと、他のシフトレンジを示す文字「Ｐ」、「Ｎ」、「Ｓ−Ｄ」、「＋」、「−」に対応した表示形状も併せて明瞭に表示される。
【００３０】
ここで、透光式表示パネル１０では、ＰＣシート２０と塗装部１４との間に設けられる接着剤２２が光透過部１８を取り囲むように設けられているので、光透過部１８に臨む部分には、接着剤２２が設けられていない。このため、車室内Ｐ側の乗員に、このカラー印刷層２８の色を一層明瞭に表示させることができる。
【００３１】
また、透光式表示パネル１０では、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６が連通路２４によって外部と連通されているので、この領域２６内のエアが外部に逃げることができて、温度変化時における領域２６内の異常な圧力上昇がない。
【００３２】
なお、本実施の形態の透光式表示パネル１０は、透明シートとしてＰＣシート２０が適用される構成としたが、これに代えて、ポリカーボネート以外の樹脂から成るシート状部材が透明シートとして適用される構成としてもよい。
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０について説明する。なお、前述の本発明の第１の実施の形態と同一構成の箇所については、同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３３】
図５には、本発明の第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０の主要部が断面図（前述の第１の実施の形態における図３に対応する断面図）にて示されている。第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０は、接着剤２２がアクリル部材１２へ間接的に取り付けられている。
【００３４】
本実施の形態に係る透光式表示パネル１０では、ＰＣシート２０のアクリル部材１２側に、前述の第１の実施の形態のカラー印刷層２８よりも面積の大きなカラー印刷層２８が設けられている。カラー印刷層２８のアクリル部材１２側周部は、光透過部１８の周囲の黒塗装部分１６に対応しており、このカラー印刷層２８のアクリル部材１２側周部には、枠状の接着剤２２の片面が接着されている。従って、接着剤２２はカラー印刷層２８を介してＰＣシート２０へ間接的に設けられている。
【００３５】
接着剤２２の他の片面は、光透過部１８の周囲の黒塗装部分１６に接着されており、接着剤２２は、光透過部１８の周囲でＰＣシート２０を塗装部１４に固定させると共に平面状態でＰＣシート２０の固定状態で光透過部１８を取り囲んでいる。さらに、この接着剤２２には第１の実施の形態と同様の連通路２４（本実施の形態においては図示省略）が設けられており、連通路２４は、接着剤２２によって取り囲まれた領域２６を外部と連通させている。
【００３６】
ここで、ＰＣシート２０と塗装部１４との間に設けられている接着剤２２は、光透過部１８に対応しない部分に設けられており、接着剤２２は、光透過部１８内へはみ出さないようになっている。このため、カラー印刷層２８の反対側（室内Ｐ側）からは、接着剤２２がアクリル部材１２を介して見えることはない。
【００３７】
次に、第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０の製作手順について説明する。
【００３８】
まず、アクリル部材１２の裏面に設ける塗装部１４については前記実施形態と同様である。
【００３９】
一方、ＰＣシート２０の一側に、印刷や接着処理を施すことでカラー印刷層２８を固着させる。このとき、カラー印刷層２８の一側周囲が光透過部１８の周囲の黒塗装部分１６に対応するように、カラー印刷層２８をＰＣシート２０に設ける。
【００４０】
次いで、接着剤２２の片面をカラー印刷層２８の一側周囲に接着してＰＣシート２０の一側に間接的に設ける。このとき、接着剤２２を枠状に形成すると共にその一部２４を切除した形に形成（連通路２４を形成）する。
【００４１】
次いで、接着剤２２が設けられたＰＣシート２０を、アクリル部材１２の裏面側に取り付ける。このとき、カラー印刷層２８が光透過部１８に対向するようにＰＣシート２０を位置決めし、接着剤２２の他の片面を光透過部１８の周囲に接着する。このようにして、ＰＣシート２０がアクリル部材１２の黒塗装部分１６に固定される。
【００４２】
以上のような製作手順で第２の実施の形態に係る透光式表示パネル１０を製作できる。ここで、透光式表示パネル１０では、カラー印刷層２８がＰＣシート２０の塗装部１４側に固着されると共に、このＰＣシート２０が接着剤２２によってアクリル部材１２の塗装部１４側に取り付けられる構成、言い換えれば、カラー印刷層２８がＰＣシート２０及び接着剤２２を介してアクリル部材１２の塗装部１４側に取り付けられる構成なので、透光式表示パネル１０を製造する際には、光透過部１８にクリヤ塗装を施す必要がなく、透光式表示パネル１０の生産性を向上させることができる点は前記実施形態と同様である。また、ＰＣシート２０を別体としたことでカラー印刷層２８の色調調整、調光が容易となり、生産性が向上する点は前記実施形態と同様である。
【００４３】
第２の実施の形態の作用については、前記実施形態と同様なので説明を省略する。
【００４４】
なお、本発明の第２の実施の形態の透光式表示パネル１０は、透明シートとしてＰＣシート２０が適用される構成としたが、これに代えて、ポリカーボネート以外の樹脂から成るシート状部材が透明シートとして適用される構成としてもよい。
【００４５】
以上、本発明が車両のシフトレバー装置を覆う上カバーに適用された例について説明したが、本発明はこれに限らない。本発明は、例えば、車両の計器、家庭用電化製品、オフィスオートメーション関連機器、工業分野及び医療分野における検査機器等の他、携帯電話、釣り具等のスポーツ用品等、様々な製品分野において使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る透光式表示パネルの主要部を示す平面図である。
【図２】透光式表示パネルの主要部を斜め方向から見た拡大断面図（図１の２−２線に沿った断面図）である。
【図３】透光式表示パネルの主要部を示す拡大断面図（図１の３−３線に沿った断面図）である。
【図４】図１に対応する透光式表示パネルの透視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る透光式表示パネルの主要部を示す、図３に対応する断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 透光式表示パネル
１２ アクリル部材（基材）
１４ 塗装部
１８ 光透過部
２０ ＰＣシート（透明シート）
２２ 接着剤
２４ 連通路
２６ 領域（接着剤に取り囲まれた領域）
２８ カラー印刷層（色表示層）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する基材と、
遮光性を有し、前記基材の一側に塗装処理が施されると共に一部に表示形状をした光透過部が形成された塗装部と、
シート状に形成され、前記基材の前記塗装部側に配置される透明シートと、
前記透明シートの前記基材側に直接又は間接的に設けられ、前記光透過部の周囲で前記透明シートを前記塗装部に固定させる接着剤と、
前記塗装部とは異なる色を有し、前記透明シートの一側又は他側に設けられ、前記接着剤による前記透明シートの前記固定状態で前記光透過部と対向する色表示層と、
を備えた透光式表示パネル。
【請求項２】
前記透明シートと塗装部との間に設けられる接着剤は、前記光透過部に対応しない部分に設けられることを特徴とする請求項１記載の透光式表示パネル。
【請求項３】
前記接着剤は前記光透過部を取り囲むと共に、当該接着剤には取り囲まれた領域を外部と連通させる連通路が設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の透光式表示パネル。
【請求項１】
透光性を有する基材と、
遮光性を有し、前記基材の一側に塗装処理が施されると共に一部に表示形状をした光透過部が形成された塗装部と、
シート状に形成され、前記基材の前記塗装部側に配置される透明シートと、
前記透明シートの前記基材側に直接又は間接的に設けられ、前記光透過部の周囲で前記透明シートを前記塗装部に固定させる接着剤と、
前記塗装部とは異なる色を有し、前記透明シートの一側又は他側に設けられ、前記接着剤による前記透明シートの前記固定状態で前記光透過部と対向する色表示層と、
を備えた透光式表示パネル。
【請求項２】
前記透明シートと塗装部との間に設けられる接着剤は、前記光透過部に対応しない部分に設けられることを特徴とする請求項１記載の透光式表示パネル。
【請求項３】
前記接着剤は前記光透過部を取り囲むと共に、当該接着剤には取り囲まれた領域を外部と連通させる連通路が設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の透光式表示パネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１５６１０４（Ｐ２００７−１５６１０４Ａ）
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３５１２５２（Ｐ２００５−３５１２５２）
【出願日】平成１７年１２月５日（２００５．１２．５）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【出願人】（５９５１７３２４８）株式会社原ネームプレート製作所 (1)
【出願人】（５９１１７８５１７）株式会社三和スクリーン銘板 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月５日（２００５．１２．５）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【出願人】（５９５１７３２４８）株式会社原ネームプレート製作所 (1)
【出願人】（５９１１７８５１７）株式会社三和スクリーン銘板 (19)
【Ｆターム（参考）】
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