透光性目隠しパネル

【課題】本発明は、通風性と目隠し性を確保した状態で、透光性と防犯性にも優れた窓の格子枠、ベランダの目隠し、隣地との境界柵として使用される良好な外観をもつ透光性目隠しパネルを提供せんとするものである。
【解決手段】アルミニウム押出し形材の成形体と透光性のプラスチックス成形体を断面が平板状から略鋸歯状になるように構成させた目隠しパネルであって、複数個の開孔のあるアルミニウム押出し形材の成形体と透光性プラスチックス成形体とを交互に複数配置し、連続した面を構成している。また、複数個の開孔のある金属製成形体の表面、または、裏面の一部または全面に、透光性プラスチックス成形体を自由に形状、寸法、色などのデザイン性考えて両面テープ等で取付けても良い。通気性と目隠し性、防犯性、透光性が高く、景観にも優れた形で枠材に取付けた透光性目隠しフェンスを構成する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通風性と透光性を備えた目隠しパネルであって、パネル面を一体構造とすることで、比較的薄肉の材料を使ったパネルでも機械的強度を有するものにして、防犯性を向上させた透光性目隠しパネルを提供せんとするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、住宅の窓の外側に取付けたり、隣地との境界に取付けられるパネルは、その主目的は目隠しの為であるが、さらに防犯の為とか、透光性や十分な通風性があると申し分ないのであるが、そのようになっていないのが多いのが実情である。
【０００３】
目隠し性はないが、防犯のための窓枠が一般的な住宅に取付けされていて、アルミニウム押出し形材を複数個、縦方向又は横方向に暖簾状に組合わせたものや、斜めにひし形に組まれたものが一般的であり、防犯の意味合いではアルミニウム押出し形材が連接されていないので機械的強度が弱く、あまり役になっていないという欠点がある。
【０００４】
又、隣地との目隠しの目的では、帯状のアルミニウム押出し形材を複数個、縦または横方向に組合せ、外枠に固定したパネルが多い。また、通風の必要な時には、隣接するアルミニウム押出し形材の間に隙間を空けるなどして取付けされていた。
【０００５】
しかしながら、このような構成で防犯性と併せて通風性と強度を持たせる必要があるが、使用しているアルミニウム押出し形材同士が連接されていないので、個々のアルミニウム押出し形材で機械的強度を確保する必要があり、当然肉厚の厚い物とか、断面性能の大きいものを使わざるを得なかったのである。それでも充分な防犯性を持つパネルが無いのが実情である。
【０００６】
〔特許文献1〕には、施工現場への搬入等の取り扱いが容易であり、且つ施工も正確に且つ能率よく行えると共に強度的にも優れ、更に、良好な外観を呈する目隠しフェンスの構造を提供する。とあり、支柱とこの支柱の前面に直列状に装着される複数個の取付具と、支柱の前面間に上下方向に並列状態に取付けられる複数枚の羽根とからなり、この羽根は正面横長長方形状の前面板片の上下端縁に後方に向かって斜め下方に傾斜した傾斜片を突設していると共にこれらの上下傾斜片の後端に下方に向かって屈折した上下取付片を形成してなる。そして、左右に対向した支柱の前面に装着されている各取付具の前面間にこの羽根を架設状態に配設してその上下取付片を取付具の上向き開口の上下支持溝に差し込むことにより張設してフェンスを構成している。
【０００７】
しかし、このように構成された目隠しフェンスは、目隠し性と透光性並びに通風性はあるが、個々のフィンがバラバラであり防犯性と併せて強度的にも充分なものにするためには、成形体の機械的強度を上げる必要があり高価なフェンスとなる。
【０００８】
〔特許文献２〕には、採光性、通風性を有し、目隠し機能を確保できる上に、十分な強度を有し、防犯性に優れた防護柵を提供すること。とあり、筒状支持部の両側部に一対の羽根板を一体に突設したプラスチック製の格子部材本体と、該格子部材本体の筒状支持部内に回転不能に嵌挿された金属製の縞強紆とからなる多数の格子部材を該格子部材の長手方向と直交する両側一対の枠部材間に隣り合う対向する羽根板先端部相互が羽根板厚み方向に一定の隙間を形成し且つ羽根板幅方向に重なり合うように配列し各格子部材の縞強紆の両端を前記両枠部材に固定してなる防護柵。とある。
【０００９】
しかし、この様な構成の羽根板は、プラスチックス製そのものに機械的強度はあまり期待できず防犯という切り口から、羽根板の中央に芯を入れる必要があることからこのような構成になっている。防犯性をもっと上げるにはプラスチックス並びにアルミニウム形材の機械的強度を更に上げる事となり、高価な柵となってしまうのである。
【００１０】
〔特許文献３〕の公報には、平地及び傾斜地の双方に連続的に設置する事が出来るブラインドフェンスを提供するとあり、具体的には、平行複数の縦桟に多数の横桟を軸着してフェンスを構成することによってフェンスを縦桟の平行移動に従って傾斜自在とし、支柱にブラケットを介して同じく傾斜自在に設置することによって平地及び傾斜地の設置を可能とすると共に各横桟に隣接下位の横桟の上端と前後に重合するように目隠しフィンと軸着部を被覆する被覆フィンを設けることによって等間隔のフィンを配置したブラインドフェンスとする。とある。
【００１１】
しかし、この様な形でフェンスとして傾斜に対応出来ても〔特許文献１，２〕で指摘したように、個々のフィンが単体の独立した成形体であることから、目隠し性と共に防犯性を要求されるフェンスとして使用するには機械的強度的に問題がある。
【００１２】
【特許文献１】特開２００４−３６２９８
【特許文献２】特開平９−１００６５４
【特許文献３】特開２００２−８１２２９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
解決しようとする課題は、戸建て住宅、アパート、マンション等の窓、隣地との境界などに使用されるパネルは、目隠し性を主目的としたものであり、併せて防犯性、通気性、透光性についても配慮したいのであるが、そのパネルに通気性があっても防犯性がなかったり、目隠し性が高くても風が通らなかったり、光が遮られてしまったり、景観性に欠けたりするパネルが多いのが実情である。そこで目隠し性が高く、防犯性もあって通気性もあり、透光性の要求にも対応できるパネルを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
金属製の成形体として使用する材料は、色々な材料が考えられるが、アルミニウム押出し形材が成型性、加工性に優れたものであり、以下、アルミニウム押出し形材を使用した場合を中心に詳述する。
【００１５】
開孔されたアルミニウム成形体と、透光性プラスチックス成形体を交互に複数個連接して、平板状から略鋸歯状となるよう構成し、外枠に取り付けるのである。本発明の目隠しパネルは、従来の格子パネルや目隠しパネルように個々の成形体がバラバラではなく、金属製成形体と透光性プラスチックス成形体とが交互に複数連接されたパネルが、金属製成形体及び、又は透光性プラスチックス成形体に、複数個の開孔を設けるか、金属板の孔あきの一部、または、全面に透光性のあるプラスチックス製の成形体が構成されて一体となっているもので、防犯のための機械的強度があり、通気性、目隠し性、耐久性にも優れたすばらしい透光性目隠しパネルが構成されるところにある。
【００１６】
アルミニウム成形体の両端部は、凹形の連接部を持ち、複数個の開孔部を構成した成形体で、透光性プラスチックス成形体の連接のための両端部を、アルミニウム成形体の凹形の溝に挿入固着して、アルミニウム成形体と透光性プラスチック成形体が交互になるように連接して、板状から略鋸歯状パネルとなるように構成させ、孔あきの金属板の一部、または、全面に透光性のあるプラスチックス製の成形体が構成されて一体とすることで、従来使用されている目隠しパネルの欠点を一挙に解決せんとするものである。
【００１７】
アルミニウム成形体は、複数個の開孔を構成した成形体と長方形の透光性プラスチックス成形体を交互に複数個連接して枠材に取付けるのであるが、この時、アルミニウム成形体の長さ方向の両端部の凹形連接部の断面性能が大きくなるので、目隠しパネルとして構成した時、横からの水平荷重に対して高強度になる。
【００１８】
請求項１は、透光性プラスチックス成形体の厚みは、０．５ミリメートルから３ミリメートルで、幅は、２０ミリメートルから２００ミリメートル、また、アルミニウム成形体の厚みは、０．８ミリメートルから２ミリメートルで、開孔面の幅は、１０ミリメートルから１００ミリメートルであればよい。この開孔面の孔の形状は丸孔、角孔、楕円孔、長孔等好みによって自由であり、その開孔率は、略１０パーセントから６０パーセントであればよい。
【００１９】
請求項２は、金属板の厚みは０．３ミリメートルから２ミリメートルで、金属板に貼り付けるプラスチックスの厚みは０．５ミリメートルから３ミリメートルでよく、大きさは自由であるが短冊状に貼り付けるとするならば、２０ミリメートルから２００ミリメートルぐらいであれば良い。
【００２０】
透光性プラスチックス成形体の厚みを０．５ミリメートルから３ミリメートルにしたのは、０．５ミリメートル以下では強度的に問題があり、３ミリメートル以上にするとコスト面で問題がある。また、アルミニウム成形体の厚みも０．８ミリメートル以下では強度的に問題があり、２ミリメートル以上にするとコスト面で問題である。請求項２の金属板の厚みは、鉄、ステンレスの場合、０．３ミリメートル以下では強度的に問題があり、２ミリメートル以上にするとコスト面で問題である。
【００２１】
透光性プラスチック成形体の幅は、２０ミリメートル以下では透光性が少なく、２００ミリメートル以上にすると通風性に問題があり、併せて、強度面、コスト面にも問題がある。また、アルミニウム成形体の開孔面の幅は、１０ミリメートル以下では通風性のための開孔率が十分確保できず、また、略鋸歯状に連接した場合は、１００ミリメートル以上になると目隠しパネルの断面幅が広くなり実用的でない。
【００２２】
透光性プラスチックス成形体を押出し成形材で構成する場合は、断面の両端末部に凸形膨大部をつくり、これとアルミニウム成形体の凹形の溝の連接部に挿入固着する。または、凸形膨大部と凹形の溝を構成したアルミニウム成形体の部材を別につくり、透光性プラスチックス成形体の断面の両端末部を、このアルミニウム成形体の凹形の溝に挿入固着する。そして、交互に複数個、平板状から略鋸歯状に連接して目隠しパネルを構成するのである。略鋸歯状に構成する場合、アルミニウム押出し形材の成形体と透光性のプラスチックス成形体で出来る断面角度は概３０度から１５０度ぐらいとする。３０度以下にするとアルミニウム押出し形材の成形体と透光性のプラスチックス成形体が接近して、透光性の障害になるし、又、１５０度以上にすると鋸歯状にして断面性能を上げるとか綺麗に見せる等の意味合いが少なくなる。この場合も孔あき面の開孔率を目隠し性と通風性の必要の程度により、小さくしたり大きくしたりするのである。
【００２３】
勿論、プラスチックスの成形体に使用される材料は塩化ビニール、アクリル、ポリカーボネート、ポリエステルなどの樹脂が、透明から不透明まで選定出来きるが、塩化ビニールは焼却時に公害となる物質が排出されるし、アクリルは耐候性が良いが割れやすい。ポリカーボネートは、衝撃性に強く耐候処理を施すことで耐久性が伸び最適である。半透明から不透明となる材料であるポリエチレン、ポリプロピレンなどが公害も少なく材料価格も安いが、樹脂の線膨張が大きいのでパネルとして構成する場合には、歪みが発生しないようにその形状と取付け方法に注意する必要がある。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように、本発明の透光性目隠しパネルは、請求項１に記載したように、アルミニウム押出し形材の成形体と透光性のプラスチックス成形体を、断面が平板状から略鋸歯状になるように構成させた透光性目隠しパネルであって、複数個の開孔のあるアルミニウム押出し形材の成形体と、透光性プラスチックス成形体とを交互に配置し、連続した面を構成している。また、請求項２に記載したものでは、複数個の開孔のある金属製成形体の表面、または、裏面の一部または全面に透光性プラスチックスの成形体を取付ける。デザイン性を考えて自由に形状、寸法、色などを決めて両面テープ等で取付けても良い。以上のような構成をすると高強度で防犯性が良くて、通気性と目隠し性、透光性の高い目隠しパネルを景観の良い形で構成することができる。
【００２５】
防犯性という命題に対しては、請求項１、２に記載したように、アルミニウム成形体の連接部の両端末は、凹形の溝の連接部を持つ成形体で、且つ、複数個の開孔を構成し、透光性プラスチックス成形体の両端部を、アルミニウム成形体の凹形の溝に挿入固着して、平板状から略鋸歯状に成形体を連接すると共に、更に、アルミニウム成形体の凹形の溝がタッピングホールとなり、枠材と固着一体とすることでパネルが出来上がる。従って、一点に相当強烈な集中荷重がかからない限り傷まないので、通常の使用においては、何ら問題は発生しないし、防犯性の極めて優れた透光性目隠しパネルとなるのである。
【００２６】
通風性については、目隠し性と防犯性を保ちながら確保したいのであるが、開孔面を鉛直に構成すると目隠し性が落ちるが通気性に優れたものとなる。従って、開孔面に３０度から１５０度の角度を付けることで、アルミニウム成形体の断面を横により長く構成して、通風性が大きくなるようにすると、透光性が良くて目隠し性もよくなる。この場合、アルミニウム成形体と透光性プラスチックス成形体の略鋸歯状に連接して出来る角度を調節することで自由に出来る。
【００２７】
目隠し性については、基本的にはアルミニウム成形体の面積と開孔率、透光性プラスチックス成形体の色、柄、形状、寸法等との組合せと、連接時のアルミニウム成形体と透光性プラスチックス成形体の角度を変えることで対応できる。
【００２８】
透光性目隠しパネルの組立加工において、凹形の溝に透光性プラスチックス成形体の端面を差し込みながら、凹形の溝の外側の部分をプレスして一体とするのであるが、大きなパネルを移動させながらプレスするこの作業は、しっかりした治具を使いながらやらないと煩雑な作業となる。そこで簡便に作業が出来る方法として、透光性プラスチックス成形体の端部に凸形膨大部を構成しておき、挿入するようにすると組立時にプレスの工程が無いので好都合となるが、凸形膨大部を持つ透光性プラスチックス成形体を作るのに、押出し加工用の金型等の大きな投資が必要となる。また、透光性プラスチックス成形体の端部に構成する凸形膨大部の代わりに、凸形膨大部と凹形の溝を構成したアルミニウム成形体の部材をつくり、この凹形の溝に透光性プラスチックス成形体の端部を挿入して、プレスなどして固着するのである。こうすることで透光性プラスチックス成形体の片端部、または、両端部に凸形膨大部を構成することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明を図により詳細に説明する。図１は、透光性目隠しパネルフェンスの正面図である。縦が０．５メートルから１．０メートルで横の幅が０．５メートルから２．０メートルぐらいになるように廻り縁であるアルミニウム押出し形材の枠材６、７を外周に構成する。ここでは通常使用される縦が１．０メートルで、横の幅が２．０メートルの構成とする。１は孔あきのアルミニウム成形体で、２は透光性のあるプラスチックス成形体である。
【００３０】
図２は、目隠しパネルの部分断面斜視図である。開孔面をもつ金属製の成形体を製作するのに必要な投資金額を抑えながら寸法精度も良く、屋外の使用にも耐える素材となると、アルミニウムの押出し成形によるアルミニウム成形体１となる。透光性プラスチックス成形体２は、板状の透光性プラスチックスを横長切断したものを鉛直に構成し、アルミニウム成形体１と透光性プラスチックス成形体２とを連接するための凹形の溝４を、アルミニウム成形体１の両端面に構成しておくのである。この時、凹形の溝４をビス止めの出来るタッピングホールの形状にしておくと、縦枠６と横枠７との取付けに際して、縦または横からビス止めすることで枠材６、７と高強度に接合できるので好都合である。しかし、この接合構造を限定するものではなく、この接合構造を別に設けて構成しても良い。
【００３１】
図３は、複数個の開孔３を持つアルミニウム成形体１と透光性プラスチックス成形体２を鋸歯状に構成した部分断面の斜視図である。アルミニウム成形体１の連接のための凹形の溝４は、鋸歯状に連接するように斜めの向きに構成しておくのである。そして、この凹形の溝４に、透光性プラスチックス成形体２の端部を挿入固着するのである。こうする事で、所定の角度を簡単に構成でき、断面性能に優れた強度のあるパネルができるのである。組合せによる角度θを９０度前後にすると、アルミニウム成形体１が透光させるのに邪魔になりにくいので好都合である。透光性プラスチックス成形体２の幅が５０ミリメートルで、開孔をもつアルミニウム成形体１の幅は３５ミリメートルとした場合の構成である。廻り縁である枠材６、７を縦横に構成すると、図１の透光性目隠しパネルフェンスとなるのである。
【００３２】
図４は、肉厚が１ミリメートルの透光性プラスチックスの押出し成形体８で、その断面の両端部に凸形膨大部５をもつ成形体と、アルミニウム成形体１の断面の両端末に設けた凹形の溝４の組合せ断面図である。この場合、凸形膨大部５を凹形の溝４に挿入するのであるが、固着するためのプレス等の作業をしなくても構成できることになる。
【００３３】
図５は、透光性目隠しパネルを平板状に構成した場合の断面の部分斜視図である。この場合も開孔のあるアルミニウム成形体１と透光性プラスチックス成形体２の連接部の凹形の溝４がタッピングホールとなりビスで枠材６または７に固着する。図６は、透光性プラスチックス成形体２の一部分に開孔を設けた場合の断面の部分斜視図である。図７は、アルミニウム成形体１と透光性プラスチックス成形体２の両方に開孔を設けた場合の断面の部分斜視図である。
【００３４】
図８、図９、図１０は、図５、図６、図７で説明したアルミニウム成形体１と透光性プラスチックス成形体２を組合せ、断面形状を平板状から鋸歯状にした場合の断面の部分斜視図である。
【００３５】
図１１、図１２、図１３は、請求項２による事例を表したものである。図１１は金属板９で肉厚が１ミリメートルの厚みのものが使用され、３ミリメートルから１００ミリメートルの丸孔１０や角孔１１など自由に構成して、図１２のように、その複数箇所の開孔部に透光性プラスチックス成形体２を取付けるのである。この場合、透光性プラスチックス成形体２の厚みは０．５ミリメートルの薄い板材でも両面テープ等で接着させると綺麗に構成できることとなる。図１３は、金属板９を鋸歯状に構成して、目隠し性を上げて透光させたい面に透光性プラスチックス成形体２を構成するのである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】透光性目隠しパネルフェンスの正面図である。
【図２】平板状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図３】鋸歯状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図４】透光性プラスチック成形体とアルミニウム成形体との組合せの断面斜視図である。
【図５】平板状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図６】平板状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図７】平板状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図８】鋸歯状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図９】鋸歯状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図１０】鋸歯状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図１１】開孔された金属板の部分正面図である。
【図１２】平板状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図１３】鋸歯状透光性目隠しパネルの部分断面斜視図である。
【図１４】透光性プラスチック成形体とアルミニウム成形体の部材との組合せの部分断面斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１アルミニウム成形体
２透光性プラスチックス成形体
３開孔
４凹形の溝
５凸形膨大部
６縦枠
７横枠
８透光性プラスチックスの押出し成形体
９金属板
１０丸孔
１１角孔
１２アルミニウム成形体の部材
１３アルミニウム成形体部材の凸形膨大部
１４アルミニウム成形体部材の凹形の溝
θ 金属製成形体と透光性プラスチックス成形体の連接部断面の角度

【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製成形体と透光性プラスチックス成形体とが交互に複数連接された目隠しパネルにおいて、金属製成形体及び、又は、透光性プラスチックス成形体に、複数個の開孔を設けたことを特徴とする透光性目隠しパネル。
【請求項２】
目隠しパネルにおいて、複数個の開孔のある金属製成形体に透光性プラスチックス成形体が、複数個取付け構成されていることを特徴とする透光性目隠しパネル。

【図１】