鉄板焼装置
【課題】筐体内に配設されたガスバーナー等を容易に取り外し可能とした鉄板焼装置を提供する。
【解決手段】筐体２と筐体２の内部に配設したバーナーユニット３を具備し、バーナーユニット３は、ガスバーナー５と、ガス供給管７と、ガスコック９を固定するとともにレバー１３を上方に突設した取付ベース４を具備し、筐体２は、ガス供給管７を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝２０４と、ガスコック９の軸９０２を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝２０５を有し、ガス管挿入溝２０４にガス供給管７を挿入するとともにガスコック挿入溝２０５にガスコック９の軸９０２を挿入することでバーナーユニット３を筐体２の内部に配設し、前記レバー１３を上方に持ち上げることで、バーナーユニット３を筐体２の内部より取り外し可能とした。
【解決手段】筐体２と筐体２の内部に配設したバーナーユニット３を具備し、バーナーユニット３は、ガスバーナー５と、ガス供給管７と、ガスコック９を固定するとともにレバー１３を上方に突設した取付ベース４を具備し、筐体２は、ガス供給管７を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝２０４と、ガスコック９の軸９０２を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝２０５を有し、ガス管挿入溝２０４にガス供給管７を挿入するとともにガスコック挿入溝２０５にガスコック９の軸９０２を挿入することでバーナーユニット３を筐体２の内部に配設し、前記レバー１３を上方に持ち上げることで、バーナーユニット３を筐体２の内部より取り外し可能とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小型の鉄板焼装置に係り、より詳しくは、筐体内に配設されたガスバーナー等を容易に取り出し可能とした鉄板焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、卓上用等の小型の鉄板焼装置は、筐体内にガスバーナーを備えた形態としており、ガスバーナーに連結されるガス供給管やガスコックは、筐体の側壁に形成した孔を介して、ガスバーナーに連結されている。
【０００３】
即ち、図５が従来の小型鉄板焼装置３１の内部構造を示す斜視図であり、図において３２が筐体である。そして、この筐体３２は、上方を開口とした箱型形状としており、側壁にはガス燃焼用の二次空気供給孔３２０１が多数個形成され、その内部には、略Ｕ字状としたガスバーナー３３が配設されている。
【０００４】
また、この鉄板焼装置３１では、先端部がガスホースに連結されるガス供給管３４を備えており、このガス供給管３４は、前記筐体３２の側壁に形成した小孔３２０２を介してその基端部が筐体３２の内部に挿入され、筐体３２の内部に挿入された基端部が前記ガスバーナー３３に連結されている。
【０００５】
更に、鉄板焼装置３１では、前記ガスバーナー３３の点火やガス量を調整するためのガスコック３５が備えられており、このガスコック３５は、つまみ部分が筐体３２の外部に配設され、その軸部分は、前記筐体３２の側壁に形成した小孔孔を介して筐体３２の内部に挿入されるとともに、筐体３２の内部に挿入された軸部分が前記ガスバーナー３３に連結されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、鉄板焼装置を用いて鉄板焼等の調理を行うと、カス、油、肉汁等が筐体内に落下あるいは浸透してしまうため、衛生上の観点からも、使用後は特に筐体内部の掃除が必要である。そしてそのとき、筐体内の掃除を容易にするためにはガスバーナーを筐体から取り外すことが望ましい。
【０００７】
しかしながら、前述したように、従来の鉄板焼装置では、小孔を介して、筐体の外部に配設されるガス供給管やガスコックを筐体の内部に配設されるガスバーナーに連結しているために、ガスバーナーを筐体より取り外すことは容易でなく、そのため、ガスバーナーを装備した状態で筐体内の掃除をすることになり、掃除の手間がかかってしまうという問題点がある。
【０００８】
そこで、本発明は、筐体内に配設されたガスバーナー等を容易に取り外し可能として、これにより筐体の掃除を容易にした鉄板焼装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の鉄板焼装置は、筐体と、該筐体の内部に配設したバーナーユニットと、を具備した鉄板焼装置であって、
前記バーナーユニットは、ガスバーナーと、該ガスバーナーにガスを供給するためのガス供給管と、前記ガスバーナーに点火するとともに前記ガスバーナーへ供給するガス量を調整するためのガスコックと、前記ガスバーナー、ガス供給管、ガスコックを固定するとともにレバーを上方に突設した取付ベースと、を具備し、
前記筐体は、前記ガス供給管を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝と、前記ガスコックの軸部分を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝を有し、
前記ガス管挿入溝に前記ガス供給管を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝に前記ガスコックの軸を挿入することで前記バーナーユニットを筐体の内部に配設し、
前記レバーを上方に持ち上げることで、前記バーナーユニットを前記筐体の内部より取り外し可能とした、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の鉄板焼装置では、ガスバーナーと、このガスバーナーにガスを供給するためのガス供給管と、前記ガスバーナーに点火するとともに前記ガスバーナーへ供給するガス量を調整するためのガスコックとを取付ベースに固定することでバーナーユニットを構成するとともに、取付ベースには上方に向けてレバーを突設し、一方、前記筐体には、前記ガス供給管を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝と、前記ガスコックの軸部分を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝を形成し、前記ガス管挿入溝に前記ガス供給管を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝に前記ガスコックの軸を挿入することで、前記バーナーユニットを筐体の内部に配設し、レバーを上方に持ち上げることのみでバーナーユニットを筐体内から取り外すことを可能にしている。
【００１１】
そのため、本発明では、容易にガスバーナーを取り外すことができ、それにより、使用後の筐体の掃除を極めて容易としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の鉄板焼装置では、筐体を備えており、この筐体の内部にバーナーユニットを配設している。
【００１３】
そして、バーナーユニットは、ガスバーナーと、このガスバーナーにガスを供給するためのガス供給管と、ガスバーナーに点火するとともにガスバーナーへ供給するガス量を調整するためのガスコックを有しており、これらの構成部品は、上方に突設したレバーを有する取付ベースに固定している。
【００１４】
一方、前記筐体は、前記ガス供給管を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝と、ガスコックの軸部分を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝を有している。
【００１５】
そして、前記ガス管挿入溝に前記ガス供給管を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝に前記ガスコックの軸を挿入する形態で、前記バーナーユニットが筐体の内部に配設され、これにより、前記レバーを上方に持ち上げることのみで、前記バーナーユニットを前記筐体の内部より取り外し可能としている。
【００１６】
ここで、前記筐体における上端部分に、鉄板を支持するための鉄板支持部材を係止するとともに、この鉄板支持部材は、筐体の上端部分に係止される屈曲部と、この屈曲部の先端に上方に向けて連設した、鉄板を載置するための載置部と、前記屈曲部の下端部分連設した、前記筐体の内部に挿装されるとともに前記筐体の底部に固着される略Ｌ字状の支柱部とで構成するとよく、これにより、筐体内にガス燃焼用の二次空気を容易に供給することが可能となる。
【実施例１】
【００１７】
本発明の鉄板焼装置の実施例について図面を参照して説明すると、図１及び図２は、本実施例の鉄板焼装置の構成部品を示す斜視図であり、本実施例の鉄板焼装置は、筐体内にバーナーユニットを配設するとともにガスバーナーの上方に載置される鉄板とを有して構成されている。
【００１８】
即ち、図１において２が筐体であり、本実施例において前記筐体２は、上方を開口とした、平面視野を長方形状とした箱型としており、その内部は、隔壁１６によって、燃焼室２０１と制御室２０２とに区分けされている。
【００１９】
また、前記燃焼室２０１の上方には鉄板１５が載置され、前記制御室２０２の上方は保護カバー１７で閉鎖されている。そして、前記鉄板１５は、図４に断面図で示すように、周縁部を残して下側に僅かに窪ませた盆状の形態としている。
【００２０】
なお、図１において２０３は、ガス燃焼用の二次空気を筐体２内に導入するための空気供給孔であり、この空気供給孔２０３は、前記燃焼室２０１の側壁に多数個形成しており、本実施例においては、横長の空気供給孔とこの横長の空気供給孔の下方に形成した複数本の縦長の空気供給孔とを組として、この組を、燃焼室２０１の側壁３面に２組ずつ形成している。
【００２１】
次に、図１において１４は、前記鉄板１５を支持するための鉄板支持部材である。即ち、本実施例の鉄板焼装置では鉄板１５を支持するための鉄板支持部材１４を具備しており、これにより、鉄板１５と筐体２との間にガス燃焼用の二次空気を供給可能な空間を確保している。
【００２２】
ここで、前記鉄板支持部材１４について説明すると、本実施例において前記鉄板支持部材１４は、略Ｌ字状とした支柱部１４０３を有しており、この支柱部１４０３の下側が前記筐体２の底部に固定されている。
【００２３】
そして、前記支柱部１４０３の先端部には、略直角方向に向けて屈曲部１４０２が連設されており、この屈曲部１４０２が前記筐体２の上端部に係止されている。
【００２４】
また、前記屈曲部１４０２の先端部には、斜め上方向に向けて載置部１４０１が連設されており、この載置部１４０１の先端上に前記鉄板１５を載置可能としている。
【００２５】
そして、本実施例においては、このように構成される鉄板支持部材１４を前記燃焼室２０１の側壁の４箇所に設置し、これにより、鉄板支持部材１４に前記鉄板１５を載置した際に、鉄板１５と鉄板支持部材１４における載置部１４０１が当接している箇所以外の箇所において、鉄板１５と筐体２の上端との間に、ガス燃焼用の二次空気を供給可能な空間を確保している。
【００２６】
次に、前記バーナーユニットについて説明すると、図２が前記バーナーユニットを示す斜視図であり、また、図３は、前記バーナーユニットの構成部品のみを上方から示した図であり、図において３がバーナーユニットである。そして、本実施例において前記バーナーユニット３は、ガスバーナーと、このガスバーナーを機能させるための各種の部品を取付ベースに固定して構成されている。
【００２７】
即ち、図において４が取付ベース４であり、本実施例において前記取付ベース４は、ステンレス製の平板状としており、この取付ベース４には、略Ｌ字状としたガスバーナー５が固定され、このガスバーナー５には、胴管６を介して、前記ガスバーナー５にガスを供給するためのガス供給管７が連結されている。
【００２８】
また、前記取付ベース４の端部には、固定板８が上方に向けて突設されており、この固定板８に前記胴管６が固定されている。
【００２９】
次に、図において９はガスコックである。即ち、本実施例の鉄板焼装置１では、前記ガスバーナー５の点火、及び、ガスバーナー５から放出するガス量を調節するためのガスコック９を備えている。そして、このガスコック９は、図３に示されるように、つまみ部９０１と、このつまみ部９０１に連結された軸９０２とを具備しており、軸部９０２は、前記固定板８を貫通しつつ前記胴管６に連結され、前記胴管６内において、前記つまみ部９０１を開の方向に回すことで、前記ガスバーナー５と前記ガス供給管７が連通してガスバーナー５にガスが供給される構造としている。
【００３０】
また、本実施例の鉄板焼装置では、前記ガスバーナー５に点火するための点火用ガスを噴射するための点火ノズル１１と、該点火ノズル１１から噴射された点火用ガスに点火するための点火プラグ１２を備えており、これらの点火ノズル１１及び点火プラグ１２は、いずれも前記取付ベース４に固定されている。そして、前記点火ノズル１１は、前記胴管６内において、前記ガス供給管７に連結され、また前記点火プラグ１２は、前記胴管６内において、ガスコック９における軸９０２の回転に連動して作動し、これにより、前記つまみ部９０１を開の方向に回すことで、点火ノズル１１から点火用ガスが噴射するとともに点火プラグ１２から火花が飛び出し、前記ガスバーナー５から放出されたガスに点火することを可能としている。
【００３１】
更に、本実施例の鉄板焼装置では、前記ガスバーナー５の炎の立ち消えを感知するためのサーモカップル１２を備えており、このサーモカップル１２は、前記ガスバーナー５の基端部近傍に配置されるとともに、胴管６内において、ガスバーナー５の炎の立ち消えを感知した際に前記ガス供給管７からのガスの供給を遮断可能としている。
【００３２】
なお、前記点火ノズル１１、点火プラグ１２、及びサーモカップル１３はいずれも、従来から鉄板焼装置等において用いられているものであるため、詳細な説明は省略する。
【００３３】
次に、図において１３はレバーである。即ち、本実施例の鉄板焼装置では、前記取付ベース４にレバー１３を装着しており、このレバー１３は、前記取付ベース４に固定される装着部１３０１と、この装着部１３０１に略直角に情報に向けて連設された胴部１３０２と、この胴部１３０２に略直角に反固定板８側に向けて連設された把手部１３０３とを有しており、把手部１３０３が前記取付ベース４の面とほぼ平行になる配置としている。そしてこれにより、レバー１３を上方に持ち上げることのみで、取付ベース４を上方に持ち上げることを可能にし、即ち、バーナーユニット３の全体を持ち上げることを可能としている。
【００３４】
次に、前記隔壁１６について説明すると、図１において、前記隔壁１６には、前記ガスバーナー５の基端部分が挿入されるバーナー挿入溝１６０１と、前記点火ノズル１１から放出された点火用の炎を通過させるための窓部１６０２が形成されている。
【００３５】
また、前記筐体２における、制御室２０２内の側壁２箇所には、前記ガス供給管７を挿入可能な略Ｕ字状としたガス管挿入溝２０４と、前記ガスコック９の軸９０２を挿入可能な略Ｕ字状としたガスコック挿入溝２０５が形成されている。
【００３６】
そして、本実施例の鉄板焼装置では、前記ガス管挿入溝２０４に前記ガス供給管７を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝２０５に前記ガスコック９の軸９０２を挿入し、更に、バーナー挿入溝１６０１に前記ガスバーナー５の基端部分を挿入することで、前記バーナーユニット３を筐体２の内部に配設しており、これにより、前記レバー１３を上方に持ち上げることのみで、前記バーナーユニット３を前記筐体２の内部より取り外し可能としている。
【００３７】
次に、このように構成される本実施例の鉄板焼装置の作用について説明すると、本実施例の鉄板焼装置において前記筐体２の掃除をする場合には、鉄板１５及び保護カバー１７を外した後に、レバー１３を上方に持ち上げる。
【００３８】
そうすると、それによりバーナーユニット３の全体を前記筐体２の内部から取り出すことができ、これにより、ガスバーナー５に邪魔されることなく筐体２の掃除を行うことができる。
【００３９】
このように、本実施例の鉄板焼装置では、ガスバーナー５とこのガスバーナー５を機能させるための部品を、レバー１３を有する取付ベース４に固定してバーナーユニット３を構成するとともに、前記筐体２には、前記ガス供給管７を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝２０４と、前記ガスコック９の軸部分９０２を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝２０５を形成し、前記ガス管挿入溝２０４に前記ガス供給管７を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝２０５に前記ガスコック９の軸９０２を挿入することで前記バーナーユニット３を筐体２の内部に配設し、レバー１３を上方に持ち上げることのみでバーナーユニット３を筐体２内から取り外すことを可能にしているため、容易に筐体内を空にすることができ、それにより、使用後の筐体の掃除が極めて容易である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の鉄板焼装置は、ガスバーナーの取り外しを容易にすることで使用後の掃除を容易にしているため、ガスバーナーを備えた加熱調理器具の全般に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の鉄板焼装置の実施例を構成する部品の分解斜視図である。
【図２】本発明の鉄板焼装置の実施例を構成するバーナーユニットの斜視図である。
【図３】本発明の鉄板焼装置の実施例を構成するバーナーユニットの構成部品を上方から示した図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図であり、本発明の鉄板焼装置の実施例を構成する鉄板を示している。
【図５】従来の鉄板焼装置の内部構造を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 鉄板焼装置
２ 筐体
２０１ 燃焼室
２０２ 制御室
２０３ 二次空気供給孔
２０４ ガス管挿入溝
２０５ ガスコック挿入溝
３ バーナーユニット
４ 取付ベース
５ ガスバーナー
６ 胴管
７ ガス供給管
８ 固定板
９ ガスコック
９０１ つまみ部
９０２ 軸
１０ 点火ノズル
１１ 点火プラグ
１２ サーモカップル
１３ レバー
１４ 鉄板支持部材
１４０１ 載置部
１４０２ 屈曲部
１４０３ 支柱部
１５ 鉄板
１６ 隔壁
１６０１ バーナー挿入溝
１６０２ 窓部
１７ 保護カバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は小型の鉄板焼装置に係り、より詳しくは、筐体内に配設されたガスバーナー等を容易に取り出し可能とした鉄板焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、卓上用等の小型の鉄板焼装置は、筐体内にガスバーナーを備えた形態としており、ガスバーナーに連結されるガス供給管やガスコックは、筐体の側壁に形成した孔を介して、ガスバーナーに連結されている。
【０００３】
即ち、図５が従来の小型鉄板焼装置３１の内部構造を示す斜視図であり、図において３２が筐体である。そして、この筐体３２は、上方を開口とした箱型形状としており、側壁にはガス燃焼用の二次空気供給孔３２０１が多数個形成され、その内部には、略Ｕ字状としたガスバーナー３３が配設されている。
【０００４】
また、この鉄板焼装置３１では、先端部がガスホースに連結されるガス供給管３４を備えており、このガス供給管３４は、前記筐体３２の側壁に形成した小孔３２０２を介してその基端部が筐体３２の内部に挿入され、筐体３２の内部に挿入された基端部が前記ガスバーナー３３に連結されている。
【０００５】
更に、鉄板焼装置３１では、前記ガスバーナー３３の点火やガス量を調整するためのガスコック３５が備えられており、このガスコック３５は、つまみ部分が筐体３２の外部に配設され、その軸部分は、前記筐体３２の側壁に形成した小孔孔を介して筐体３２の内部に挿入されるとともに、筐体３２の内部に挿入された軸部分が前記ガスバーナー３３に連結されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、鉄板焼装置を用いて鉄板焼等の調理を行うと、カス、油、肉汁等が筐体内に落下あるいは浸透してしまうため、衛生上の観点からも、使用後は特に筐体内部の掃除が必要である。そしてそのとき、筐体内の掃除を容易にするためにはガスバーナーを筐体から取り外すことが望ましい。
【０００７】
しかしながら、前述したように、従来の鉄板焼装置では、小孔を介して、筐体の外部に配設されるガス供給管やガスコックを筐体の内部に配設されるガスバーナーに連結しているために、ガスバーナーを筐体より取り外すことは容易でなく、そのため、ガスバーナーを装備した状態で筐体内の掃除をすることになり、掃除の手間がかかってしまうという問題点がある。
【０００８】
そこで、本発明は、筐体内に配設されたガスバーナー等を容易に取り外し可能として、これにより筐体の掃除を容易にした鉄板焼装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の鉄板焼装置は、筐体と、該筐体の内部に配設したバーナーユニットと、を具備した鉄板焼装置であって、
前記バーナーユニットは、ガスバーナーと、該ガスバーナーにガスを供給するためのガス供給管と、前記ガスバーナーに点火するとともに前記ガスバーナーへ供給するガス量を調整するためのガスコックと、前記ガスバーナー、ガス供給管、ガスコックを固定するとともにレバーを上方に突設した取付ベースと、を具備し、
前記筐体は、前記ガス供給管を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝と、前記ガスコックの軸部分を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝を有し、
前記ガス管挿入溝に前記ガス供給管を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝に前記ガスコックの軸を挿入することで前記バーナーユニットを筐体の内部に配設し、
前記レバーを上方に持ち上げることで、前記バーナーユニットを前記筐体の内部より取り外し可能とした、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の鉄板焼装置では、ガスバーナーと、このガスバーナーにガスを供給するためのガス供給管と、前記ガスバーナーに点火するとともに前記ガスバーナーへ供給するガス量を調整するためのガスコックとを取付ベースに固定することでバーナーユニットを構成するとともに、取付ベースには上方に向けてレバーを突設し、一方、前記筐体には、前記ガス供給管を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝と、前記ガスコックの軸部分を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝を形成し、前記ガス管挿入溝に前記ガス供給管を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝に前記ガスコックの軸を挿入することで、前記バーナーユニットを筐体の内部に配設し、レバーを上方に持ち上げることのみでバーナーユニットを筐体内から取り外すことを可能にしている。
【００１１】
そのため、本発明では、容易にガスバーナーを取り外すことができ、それにより、使用後の筐体の掃除を極めて容易としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の鉄板焼装置では、筐体を備えており、この筐体の内部にバーナーユニットを配設している。
【００１３】
そして、バーナーユニットは、ガスバーナーと、このガスバーナーにガスを供給するためのガス供給管と、ガスバーナーに点火するとともにガスバーナーへ供給するガス量を調整するためのガスコックを有しており、これらの構成部品は、上方に突設したレバーを有する取付ベースに固定している。
【００１４】
一方、前記筐体は、前記ガス供給管を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝と、ガスコックの軸部分を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝を有している。
【００１５】
そして、前記ガス管挿入溝に前記ガス供給管を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝に前記ガスコックの軸を挿入する形態で、前記バーナーユニットが筐体の内部に配設され、これにより、前記レバーを上方に持ち上げることのみで、前記バーナーユニットを前記筐体の内部より取り外し可能としている。
【００１６】
ここで、前記筐体における上端部分に、鉄板を支持するための鉄板支持部材を係止するとともに、この鉄板支持部材は、筐体の上端部分に係止される屈曲部と、この屈曲部の先端に上方に向けて連設した、鉄板を載置するための載置部と、前記屈曲部の下端部分連設した、前記筐体の内部に挿装されるとともに前記筐体の底部に固着される略Ｌ字状の支柱部とで構成するとよく、これにより、筐体内にガス燃焼用の二次空気を容易に供給することが可能となる。
【実施例１】
【００１７】
本発明の鉄板焼装置の実施例について図面を参照して説明すると、図１及び図２は、本実施例の鉄板焼装置の構成部品を示す斜視図であり、本実施例の鉄板焼装置は、筐体内にバーナーユニットを配設するとともにガスバーナーの上方に載置される鉄板とを有して構成されている。
【００１８】
即ち、図１において２が筐体であり、本実施例において前記筐体２は、上方を開口とした、平面視野を長方形状とした箱型としており、その内部は、隔壁１６によって、燃焼室２０１と制御室２０２とに区分けされている。
【００１９】
また、前記燃焼室２０１の上方には鉄板１５が載置され、前記制御室２０２の上方は保護カバー１７で閉鎖されている。そして、前記鉄板１５は、図４に断面図で示すように、周縁部を残して下側に僅かに窪ませた盆状の形態としている。
【００２０】
なお、図１において２０３は、ガス燃焼用の二次空気を筐体２内に導入するための空気供給孔であり、この空気供給孔２０３は、前記燃焼室２０１の側壁に多数個形成しており、本実施例においては、横長の空気供給孔とこの横長の空気供給孔の下方に形成した複数本の縦長の空気供給孔とを組として、この組を、燃焼室２０１の側壁３面に２組ずつ形成している。
【００２１】
次に、図１において１４は、前記鉄板１５を支持するための鉄板支持部材である。即ち、本実施例の鉄板焼装置では鉄板１５を支持するための鉄板支持部材１４を具備しており、これにより、鉄板１５と筐体２との間にガス燃焼用の二次空気を供給可能な空間を確保している。
【００２２】
ここで、前記鉄板支持部材１４について説明すると、本実施例において前記鉄板支持部材１４は、略Ｌ字状とした支柱部１４０３を有しており、この支柱部１４０３の下側が前記筐体２の底部に固定されている。
【００２３】
そして、前記支柱部１４０３の先端部には、略直角方向に向けて屈曲部１４０２が連設されており、この屈曲部１４０２が前記筐体２の上端部に係止されている。
【００２４】
また、前記屈曲部１４０２の先端部には、斜め上方向に向けて載置部１４０１が連設されており、この載置部１４０１の先端上に前記鉄板１５を載置可能としている。
【００２５】
そして、本実施例においては、このように構成される鉄板支持部材１４を前記燃焼室２０１の側壁の４箇所に設置し、これにより、鉄板支持部材１４に前記鉄板１５を載置した際に、鉄板１５と鉄板支持部材１４における載置部１４０１が当接している箇所以外の箇所において、鉄板１５と筐体２の上端との間に、ガス燃焼用の二次空気を供給可能な空間を確保している。
【００２６】
次に、前記バーナーユニットについて説明すると、図２が前記バーナーユニットを示す斜視図であり、また、図３は、前記バーナーユニットの構成部品のみを上方から示した図であり、図において３がバーナーユニットである。そして、本実施例において前記バーナーユニット３は、ガスバーナーと、このガスバーナーを機能させるための各種の部品を取付ベースに固定して構成されている。
【００２７】
即ち、図において４が取付ベース４であり、本実施例において前記取付ベース４は、ステンレス製の平板状としており、この取付ベース４には、略Ｌ字状としたガスバーナー５が固定され、このガスバーナー５には、胴管６を介して、前記ガスバーナー５にガスを供給するためのガス供給管７が連結されている。
【００２８】
また、前記取付ベース４の端部には、固定板８が上方に向けて突設されており、この固定板８に前記胴管６が固定されている。
【００２９】
次に、図において９はガスコックである。即ち、本実施例の鉄板焼装置１では、前記ガスバーナー５の点火、及び、ガスバーナー５から放出するガス量を調節するためのガスコック９を備えている。そして、このガスコック９は、図３に示されるように、つまみ部９０１と、このつまみ部９０１に連結された軸９０２とを具備しており、軸部９０２は、前記固定板８を貫通しつつ前記胴管６に連結され、前記胴管６内において、前記つまみ部９０１を開の方向に回すことで、前記ガスバーナー５と前記ガス供給管７が連通してガスバーナー５にガスが供給される構造としている。
【００３０】
また、本実施例の鉄板焼装置では、前記ガスバーナー５に点火するための点火用ガスを噴射するための点火ノズル１１と、該点火ノズル１１から噴射された点火用ガスに点火するための点火プラグ１２を備えており、これらの点火ノズル１１及び点火プラグ１２は、いずれも前記取付ベース４に固定されている。そして、前記点火ノズル１１は、前記胴管６内において、前記ガス供給管７に連結され、また前記点火プラグ１２は、前記胴管６内において、ガスコック９における軸９０２の回転に連動して作動し、これにより、前記つまみ部９０１を開の方向に回すことで、点火ノズル１１から点火用ガスが噴射するとともに点火プラグ１２から火花が飛び出し、前記ガスバーナー５から放出されたガスに点火することを可能としている。
【００３１】
更に、本実施例の鉄板焼装置では、前記ガスバーナー５の炎の立ち消えを感知するためのサーモカップル１２を備えており、このサーモカップル１２は、前記ガスバーナー５の基端部近傍に配置されるとともに、胴管６内において、ガスバーナー５の炎の立ち消えを感知した際に前記ガス供給管７からのガスの供給を遮断可能としている。
【００３２】
なお、前記点火ノズル１１、点火プラグ１２、及びサーモカップル１３はいずれも、従来から鉄板焼装置等において用いられているものであるため、詳細な説明は省略する。
【００３３】
次に、図において１３はレバーである。即ち、本実施例の鉄板焼装置では、前記取付ベース４にレバー１３を装着しており、このレバー１３は、前記取付ベース４に固定される装着部１３０１と、この装着部１３０１に略直角に情報に向けて連設された胴部１３０２と、この胴部１３０２に略直角に反固定板８側に向けて連設された把手部１３０３とを有しており、把手部１３０３が前記取付ベース４の面とほぼ平行になる配置としている。そしてこれにより、レバー１３を上方に持ち上げることのみで、取付ベース４を上方に持ち上げることを可能にし、即ち、バーナーユニット３の全体を持ち上げることを可能としている。
【００３４】
次に、前記隔壁１６について説明すると、図１において、前記隔壁１６には、前記ガスバーナー５の基端部分が挿入されるバーナー挿入溝１６０１と、前記点火ノズル１１から放出された点火用の炎を通過させるための窓部１６０２が形成されている。
【００３５】
また、前記筐体２における、制御室２０２内の側壁２箇所には、前記ガス供給管７を挿入可能な略Ｕ字状としたガス管挿入溝２０４と、前記ガスコック９の軸９０２を挿入可能な略Ｕ字状としたガスコック挿入溝２０５が形成されている。
【００３６】
そして、本実施例の鉄板焼装置では、前記ガス管挿入溝２０４に前記ガス供給管７を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝２０５に前記ガスコック９の軸９０２を挿入し、更に、バーナー挿入溝１６０１に前記ガスバーナー５の基端部分を挿入することで、前記バーナーユニット３を筐体２の内部に配設しており、これにより、前記レバー１３を上方に持ち上げることのみで、前記バーナーユニット３を前記筐体２の内部より取り外し可能としている。
【００３７】
次に、このように構成される本実施例の鉄板焼装置の作用について説明すると、本実施例の鉄板焼装置において前記筐体２の掃除をする場合には、鉄板１５及び保護カバー１７を外した後に、レバー１３を上方に持ち上げる。
【００３８】
そうすると、それによりバーナーユニット３の全体を前記筐体２の内部から取り出すことができ、これにより、ガスバーナー５に邪魔されることなく筐体２の掃除を行うことができる。
【００３９】
このように、本実施例の鉄板焼装置では、ガスバーナー５とこのガスバーナー５を機能させるための部品を、レバー１３を有する取付ベース４に固定してバーナーユニット３を構成するとともに、前記筐体２には、前記ガス供給管７を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝２０４と、前記ガスコック９の軸部分９０２を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝２０５を形成し、前記ガス管挿入溝２０４に前記ガス供給管７を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝２０５に前記ガスコック９の軸９０２を挿入することで前記バーナーユニット３を筐体２の内部に配設し、レバー１３を上方に持ち上げることのみでバーナーユニット３を筐体２内から取り外すことを可能にしているため、容易に筐体内を空にすることができ、それにより、使用後の筐体の掃除が極めて容易である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の鉄板焼装置は、ガスバーナーの取り外しを容易にすることで使用後の掃除を容易にしているため、ガスバーナーを備えた加熱調理器具の全般に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の鉄板焼装置の実施例を構成する部品の分解斜視図である。
【図２】本発明の鉄板焼装置の実施例を構成するバーナーユニットの斜視図である。
【図３】本発明の鉄板焼装置の実施例を構成するバーナーユニットの構成部品を上方から示した図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図であり、本発明の鉄板焼装置の実施例を構成する鉄板を示している。
【図５】従来の鉄板焼装置の内部構造を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 鉄板焼装置
２ 筐体
２０１ 燃焼室
２０２ 制御室
２０３ 二次空気供給孔
２０４ ガス管挿入溝
２０５ ガスコック挿入溝
３ バーナーユニット
４ 取付ベース
５ ガスバーナー
６ 胴管
７ ガス供給管
８ 固定板
９ ガスコック
９０１ つまみ部
９０２ 軸
１０ 点火ノズル
１１ 点火プラグ
１２ サーモカップル
１３ レバー
１４ 鉄板支持部材
１４０１ 載置部
１４０２ 屈曲部
１４０３ 支柱部
１５ 鉄板
１６ 隔壁
１６０１ バーナー挿入溝
１６０２ 窓部
１７ 保護カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体（２）と、該筐体（２）の内部に配設したバーナーユニット（３）と、を具備した鉄板焼装置であって、
前記バーナーユニット（３）は、ガスバーナー（５）と、該ガスバーナー（５）にガスを供給するためのガス供給管（７）と、前記ガスバーナー（５）に点火するとともに前記ガスバーナー（５）へ供給するガス量を調整するためのガスコック（９）と、前記ガスバーナー（５）、ガス供給管（７）と、ガスコック（９）を固定するとともにレバー（１３）を上方に突設した取付ベース（４）と、を具備し、
前記筐体（２）は、前記ガス供給管（７）を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝（２０４）と、前記ガスコック（９）の軸（９０２）を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝（２０５）を有し、
前記ガス管挿入溝（２０４）に前記ガス供給管（７）を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝（２０５）に前記ガスコック（９）の軸（９０２）を挿入することで前記バーナーユニット（３）を前記筐体（２）の内部に配設し、前記レバー（１３）を上方に持ち上げることで、前記バーナーユニット（３）を前記筐体（２）の内部より取り外し可能とした、ことを特徴とする鉄板焼装置。
【請求項２】
前記筐体（２）における上端部分に、筐体（２）の上端部分に係止される屈曲部（１４０２）と、該屈曲部（１４０２）の先端に上方に向けて連設した、鉄板（１５）を載置するための載置部（１４０１）と、前記屈曲部（１４０２）の下端部分に連設した、前記筐体（２）の内部に挿装されるとともに前記筐体（２）の底部に固着される略Ｌ字状の支柱部（１４０３）とを具備した鉄板支持部材（１４）を係止したことを特徴とする請求項１に記載の鉄板焼装置。
【請求項１】
筐体（２）と、該筐体（２）の内部に配設したバーナーユニット（３）と、を具備した鉄板焼装置であって、
前記バーナーユニット（３）は、ガスバーナー（５）と、該ガスバーナー（５）にガスを供給するためのガス供給管（７）と、前記ガスバーナー（５）に点火するとともに前記ガスバーナー（５）へ供給するガス量を調整するためのガスコック（９）と、前記ガスバーナー（５）、ガス供給管（７）と、ガスコック（９）を固定するとともにレバー（１３）を上方に突設した取付ベース（４）と、を具備し、
前記筐体（２）は、前記ガス供給管（７）を挿入可能な略Ｕ字状のガス管挿入溝（２０４）と、前記ガスコック（９）の軸（９０２）を挿入可能な略Ｕ字状のガスコック挿入溝（２０５）を有し、
前記ガス管挿入溝（２０４）に前記ガス供給管（７）を挿入するとともに、前記ガスコック挿入溝（２０５）に前記ガスコック（９）の軸（９０２）を挿入することで前記バーナーユニット（３）を前記筐体（２）の内部に配設し、前記レバー（１３）を上方に持ち上げることで、前記バーナーユニット（３）を前記筐体（２）の内部より取り外し可能とした、ことを特徴とする鉄板焼装置。
【請求項２】
前記筐体（２）における上端部分に、筐体（２）の上端部分に係止される屈曲部（１４０２）と、該屈曲部（１４０２）の先端に上方に向けて連設した、鉄板（１５）を載置するための載置部（１４０１）と、前記屈曲部（１４０２）の下端部分に連設した、前記筐体（２）の内部に挿装されるとともに前記筐体（２）の底部に固着される略Ｌ字状の支柱部（１４０３）とを具備した鉄板支持部材（１４）を係止したことを特徴とする請求項１に記載の鉄板焼装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−１３１３４６（Ｐ２００９−１３１３４６Ａ）
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０８３２０（Ｐ２００７−３０８３２０）
【出願日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【出願人】（５９７１６１５８４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【出願人】（５９７１６１５８４）
【Ｆターム（参考）】
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