難燃性感圧接着剤及び難燃性感圧接着テープ
【課題】 環境保全、人体安全性（発ガン性の疑い）に問題のあるハロゲン系難燃剤やアンチモンを使用せず、高い難燃性と優れた接着性を両立した難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ類を提供する。
【解決手段】 アクリル酸エステル共重合体、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、脂肪族多価アルコール類を必須成分とし、粘着付与樹脂を含有してもよい難燃性感圧接着剤であって、アクリル酸エステル共重合体１００重量部に対して、脂肪族多価アルコール及び脂肪族多価アルコールの誘導体の含有量が１８〜５５重量部であり、ポリリン酸アンモニウムの含有量が５０〜１１５重量部であり、水酸化アルミニウムの含有量が４０〜８５重量部であり、アクリル酸エステル共重合体、脂肪族多価アルコール類及び粘着付与樹脂の総量１００重量部に対して、ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの総量が６０〜１５０重量部である難燃性感圧接着剤。
【解決手段】 アクリル酸エステル共重合体、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、脂肪族多価アルコール類を必須成分とし、粘着付与樹脂を含有してもよい難燃性感圧接着剤であって、アクリル酸エステル共重合体１００重量部に対して、脂肪族多価アルコール及び脂肪族多価アルコールの誘導体の含有量が１８〜５５重量部であり、ポリリン酸アンモニウムの含有量が５０〜１１５重量部であり、水酸化アルミニウムの含有量が４０〜８５重量部であり、アクリル酸エステル共重合体、脂肪族多価アルコール類及び粘着付与樹脂の総量１００重量部に対して、ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの総量が６０〜１５０重量部である難燃性感圧接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ類に関し、特に、優れた難燃性と接着性を合わせ持ち、電子部品、ＯＡ機器部品、家電部品、車両、航空機、船舶、建材等の各分野での部材の固定用途に有用である難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ類に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、エレクトロニクス技術の格段なる進歩により電気、電子、ＯＡ機器の高集積化・高性能化が進み、内部の高温化や蓄熱による発火危険性の防止のため接着部材にも高い難燃性が要求されている。また、家電、車両、建材等の各分野でもプラスチック材料の難燃化について種々の研究がなされており、それらの固定に用いられる接着部材にも高い難燃性が要求されている。しかしながら感圧接着剤の難燃化においては、プラスチック材料と同様な難燃化手法では難燃性と本来の目的である粘着性能の両立が困難であることからハロゲン系の難燃剤使用やハロゲン系／アンチモン併用の手法が一般的であった。しかしながら、環境保全、人体安全性（発ガン性の疑い）の観点から最近ではハロゲン系難燃剤の使用を規制する動きが見られ、非ハロゲン系での難燃化要求が高まっている。特開平０８−１９３１８７では赤リンと含窒素リン化合物を含有した難燃性粘着剤が記載されているが、粘着テープの製造時に赤リンによる発火危険性や、ホスフィンガス発生の問題があった。また、特開平１１−１６６９には特定の粒径のポリリン酸アンモニウムを含む難燃性接着テープが記載されているが、高い難燃性を要求されるＵＬ９４ＶＴＭ試験を満足するには至っておらず、高い難燃性と粘着性能の両立に苦慮している。
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−１９３１８７
【特許文献２】特開平１１−１６６９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、環境保全、人体安全性（発ガン性の疑い）に問題のあるハロゲン系難燃剤やアンチモンを使用せず、高い難燃性と優れた接着性を併せ持つ難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ類を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは鋭意検討の結果、アクリル酸エステル共重合体、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アルコールの誘導体を必須成分とし、ポリリン酸アンモニウムと水酸化アルミニウムの特定比率及びその総量の可燃成分に対する含有量を制御することにより、高い難燃性とともに良好な接着性をあわせ持つ粘着剤及びテープ類を見い出し本発明を完成するに至った。
【０００６】
即ち、本発明の第一の構成は、アクリル酸エステル共重合体、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アルコールの誘導体を必須成分とし、粘着付与樹脂を含有してもよい難燃性感圧接着剤であって、前記アクリル酸エステル共重合体１００重量部に対して、脂肪族多価アルコール及び脂肪族多価アルコールの誘導体の含有量が１８〜５５重量部であり、ポリリン酸アンモニウムの含有量が５０〜１１５重量部であり、水酸化アルミニウムの含有量が４０〜８５重量部であり、前記アクリル酸エステル共重合体、脂肪族多価アルコール、脂肪族多価アルコールの誘導体及び粘着付与樹脂の総量１００重量部に対して、ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの総量が６０〜１５０重量部であることを特徴とする難燃性感圧接着剤である。
【０００７】
本発明の第二の構成は、基材の少なくとも一面に前記した難燃性感圧接着剤を設けた難燃性感圧接着テープ類である。又、本発明は、前記した難燃性感圧接着テープの難燃性がＵＬ９４ＶＴＭ試験に合格する性能である難燃性感圧接着テープを含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープは優れた難燃性と接着性を併せ持ち、電子部品、家電、車両、建材等の各分野における火災防止及び接着固定に有用である。更に、ハロゲン系難燃剤やアンチモンを含有していないため環境や人体への影響を低減させることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に於いて用いられるアクリル酸エステル共重合体としては種々のものが利用できるが、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーとしては、炭素数が２〜１４個のアルキル基を有するものであって、例としては、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸イソノリル、アクリル酸イソデシル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸イソデシル、メタクリル酸ラウリル等が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００１０】
また感圧接着剤を架橋するために、アクリル酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４ヒドロキシブチルアクリレート等の官能基含有モノマーを添加してもよい。
【００１１】
上記アクリル酸エステル共重合体の重合方法としては、例えば溶液重合、隗状重合、懸濁重合、乳化重合等の公知の重合方法で共重合させることにより得ることが出来る。重合開始方法も、過酸化ベンゾイルや過酸化ラウロイル等の過酸化物系や、アゾビスイソブチルニトリル等のアゾ系の熱重合開始剤を用いた熱による開始方法を任意に選択できる。
【００１２】
本発明に使用される感圧接着剤の凝集力向上のため適宜架橋してもよい。架橋剤としては、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、アジリジン系架橋剤、キレート系架橋剤、メラミン系架橋剤を用いることができる。
【００１３】
本発明で使用するポリリン酸アンモニウムは、耐水性を向上するため熱硬化性樹脂で被覆もしくはマイクロカプセル化等の表面処理を適宜行っても良い。その平均粒径は約１〜１００μｍ、好ましくは３〜３０μｍである。
【００１４】
本発明で使用する水酸化アルミニウムは、感圧接着剤への分散性を向上するためカップリング処理、ステアリン酸処理等の表面処理を適宜行っても良い。その平均粒径は約０．５〜１００μｍ、好ましくは１〜３０μｍである。粒子形状は、球状、針状、フレーク状が挙げられる。化合物種類及び平均粒径、形状は単独で使用しても２種以上組み合わせて使用しても良い。
【００１５】
本発明で使用する脂肪族多価アルコールとしては、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。脂肪族多価アルコールは、必要に応じて粉砕等の処理を適宜行っても良い。その平均粒径は約１〜１００μｍ、好ましくは１〜６０μｍ、更に好ましくは１〜３０μｍである。ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの添加量にもよるが、脂肪族多価アルコールの添加により難燃性の向上が図られ、その添加量は、ポリリン酸アンモニウムと重量比で１：１〜１：１／２０の範囲にあることが望ましい。
【００１６】
本発明で使用する脂肪族多価アルコール誘導体には、重合ロジン等のロジン系化合物のペンタエリスリトールエステル体が挙げられる。ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの添加量にもよるが、脂肪族多価アルコール誘導体の添加により難燃性の向上が図られ、その添加量は、ポリリン酸アンモニウムと重量比で１：１〜１：１／５の範囲にあることが望ましい。
【００１７】
ポリリン酸アンモニウムと水酸化アルミニウムの比率が８：２〜３：７の範囲で、その総量が可燃成分１００重量部に対し６０〜１５０重量部を含有し、且つ可燃成分中に脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アルコール誘導体を含有する場合に難燃性と接着性を両立した難燃性感圧接着剤が得られる。添加量が６０部未満では難燃性が極端に悪化し、１５０部以上では感圧接着性が極端に悪化する。
【００１８】
本発明の難燃性感圧接着剤には、メラミンシアヌレート等のメラミン誘導体を粘着性能を損なわない範囲で適当量添加することで難燃性を更に向上、或いはポリリン酸アンモニウムと水酸化アルミニウムの総添加量を減少させることもできる。
【００１９】
また、必要とする難燃性を消失しない範囲で粘着付与樹脂を添加して非極性被着体への粘着力向上等を図ることができる。これら樹脂には、テルペン系樹脂、テルペンフェノール樹脂、ロジン系樹脂、石油系樹脂、クマロン−インデン樹脂、フェノール系樹脂等が挙げられる。形状としては、常温で固体、粘稠な液体のものが使用でき、化合物種類は単独で使用しても２種以上組み合わせて使用しても良い。
【００２０】
本発明で使用するポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、多価アルコール及び／又は多価アルコール誘導体をアクリル酸エステル共重合体溶液中に添加し、高速分散機で撹拌分散することにより難燃性感圧接着剤が得られる。
【００２１】
本発明で粘着剤層を設ける基材としては特に限定されず、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリイミド等のフィルム類、アルミ、銅、鉄等の金属箔類、不織布、和紙類等の単体あるいはこれらの複合材料等が用いられる。これらの基材には、不燃性、自己消火性等の処理を施したものを使用すれば更に良い。
【実施例】
【００２２】
以下に実施例について具体的に説明するが、これに限定されるものではない。
【００２３】
（実施例１）
冷却管、撹拌機、温度計、摘下漏斗を備えた反応容器に２−エチルヘキシルアクリレート５０部、ｎ−ブチルアクリレート４６部、アクリル酸３．５部、２−ヒドロキシエチルアクリレート０．５部と重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２部とを酢酸エチル１００部に溶解し、窒素置換後、８０℃で８時間重合して固形分５０％、重量平均分子量４０万のアクリル酸エステル共重合体溶液を得た。
【００２４】
この得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を８０重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を４０重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を１８重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。
【００２５】
得られた難燃性感圧接着剤を、乾燥後の厚みが６５μｍになるように剥離紙に塗工して乾燥した後、１４ｇ／ｍ２のレーヨン繊維不織布の両面に積層して、両面感圧接着テープを得た。
【００２６】
（実施例２）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を１１５重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を４５重量部、多価アルコール誘導体（理化ハーキュレス社製ペンタリンＣ−Ｊ：重合ロジンのペンタエリスリトールエステル）を４０重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。得られた難燃性感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００２７】
（実施例３）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を５５重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を８５重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を２０重量部、多価アルコール誘導体（理化ハーキュレス社製ペンタリンＣ−Ｊ：重合ロジンのペンタエリスリトールエステル）を３５重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。得られた難燃性感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００２８】
（実施例４）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を６５重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を６５重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を１０重量部、多価アルコール誘導体（理化ハーキュレス社製ペンタリンＣ−Ｊ：重合ロジンのペンタエリスリトールエステル）を３０重量部、液状粘着付与樹脂（ヤスハラケミカル社製ＹＰ−９０ＬＬ：テルペンフェノール共重合体）を１０重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。得られた難燃性感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００２９】
（実施例５）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を５０重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を５０重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を１５重量部、多価アルコール誘導体（理化ハーキュレス社製ペンタリンＣ−Ｊ：重合ロジンのペンタエリスリトールエステル）を３０重量部、メラミン誘導体（日産化学工業社製ＭＣ−６１０：メラミンシアヌレート）を１５重量部（粉砕して使用）、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。得られた難燃性感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３０】
（比較例１）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を１００重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３１】
（比較例２）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を７０重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を３０重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３２】
（比較例３）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を１００重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を１５重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３３】
（比較例４）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を４５重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を２０重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を３０重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３４】
（比較例５）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を１７０重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を４５重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を３５重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３５】
実施例、比較例として作成したテープサンプルついて、以下に示す方法により、〔接着力〕、〔定荷重剥離力〕、〔ＵＬ９４燃焼試験〕を測定し、評価結果をその配合と共に表１及び２に記した。
【００３６】
〔接着力〕
ポリエステルフィルム２５μｍで一方の粘着面をバッキングした２０ｍｍ×１００ｍｍのテープサンプルを、ステンレス板に２ｋｇローラー１往復加圧貼付し室温で１時間放置後、１８０°方向に剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引き剥がし接着力を測定した。
【００３７】
〔定荷重剥離力〕
ポリエステルフィルム２５μｍで一方の粘着面をバッキングした１０ｍｍ×５０ｍｍのテープサンプルを、ステンレス板に２ｋｇローラー１往復加圧貼付し４０℃で１時間養生後、室温で０．２ｋｇの荷重を掛けテープサンプルの１時間後のハガレ距離を測定した。１時間以内に落下したテープサンプルに関しては「落下」と記載した。
【００３８】
〔ＵＬ９４燃焼試験〕
ＵＬ規格（ＵＬ９４「機器の部品用プラスチック材料の燃焼試験方法」）に記載のＶＴＭ試験に準じ、燃焼試験を行い判定を行った。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】
表１及び２の各成分は以下を示す。Ａ：アクリル酸エステル共重合体（重量平均分子量４０万）Ｂ：脂肪族多価アルコール（ジ・ペンタリット３００、広栄化学工業社製）Ｃ：脂肪族多価アルコール誘導体（重合ロジンのペンタエリスリトールエステル：ペンタリンＣ−Ｊ、理化ハーキュレス社製）Ｄ：液状粘着付与樹脂（テルペンフェノール共重合体：ＹＰ−９０ＬＬ、ヤスハラケミカル社製）Ｅ：ポリリン酸アンモニウム（テラージュＣ６０、チッソ社製）Ｆ：水酸化アルミニウム（Ｈ−３２、昭和電工社製）Ｇ：メラミン誘導体（メラミンシアヌレート：ＭＣ−６１０、日産化学工業社製）Ｈ：エポキシ系架橋剤（Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％、綜研化学社製）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ類に関し、特に、優れた難燃性と接着性を合わせ持ち、電子部品、ＯＡ機器部品、家電部品、車両、航空機、船舶、建材等の各分野での部材の固定用途に有用である難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ類に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、エレクトロニクス技術の格段なる進歩により電気、電子、ＯＡ機器の高集積化・高性能化が進み、内部の高温化や蓄熱による発火危険性の防止のため接着部材にも高い難燃性が要求されている。また、家電、車両、建材等の各分野でもプラスチック材料の難燃化について種々の研究がなされており、それらの固定に用いられる接着部材にも高い難燃性が要求されている。しかしながら感圧接着剤の難燃化においては、プラスチック材料と同様な難燃化手法では難燃性と本来の目的である粘着性能の両立が困難であることからハロゲン系の難燃剤使用やハロゲン系／アンチモン併用の手法が一般的であった。しかしながら、環境保全、人体安全性（発ガン性の疑い）の観点から最近ではハロゲン系難燃剤の使用を規制する動きが見られ、非ハロゲン系での難燃化要求が高まっている。特開平０８−１９３１８７では赤リンと含窒素リン化合物を含有した難燃性粘着剤が記載されているが、粘着テープの製造時に赤リンによる発火危険性や、ホスフィンガス発生の問題があった。また、特開平１１−１６６９には特定の粒径のポリリン酸アンモニウムを含む難燃性接着テープが記載されているが、高い難燃性を要求されるＵＬ９４ＶＴＭ試験を満足するには至っておらず、高い難燃性と粘着性能の両立に苦慮している。
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−１９３１８７
【特許文献２】特開平１１−１６６９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、環境保全、人体安全性（発ガン性の疑い）に問題のあるハロゲン系難燃剤やアンチモンを使用せず、高い難燃性と優れた接着性を併せ持つ難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープ類を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは鋭意検討の結果、アクリル酸エステル共重合体、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アルコールの誘導体を必須成分とし、ポリリン酸アンモニウムと水酸化アルミニウムの特定比率及びその総量の可燃成分に対する含有量を制御することにより、高い難燃性とともに良好な接着性をあわせ持つ粘着剤及びテープ類を見い出し本発明を完成するに至った。
【０００６】
即ち、本発明の第一の構成は、アクリル酸エステル共重合体、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アルコールの誘導体を必須成分とし、粘着付与樹脂を含有してもよい難燃性感圧接着剤であって、前記アクリル酸エステル共重合体１００重量部に対して、脂肪族多価アルコール及び脂肪族多価アルコールの誘導体の含有量が１８〜５５重量部であり、ポリリン酸アンモニウムの含有量が５０〜１１５重量部であり、水酸化アルミニウムの含有量が４０〜８５重量部であり、前記アクリル酸エステル共重合体、脂肪族多価アルコール、脂肪族多価アルコールの誘導体及び粘着付与樹脂の総量１００重量部に対して、ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの総量が６０〜１５０重量部であることを特徴とする難燃性感圧接着剤である。
【０００７】
本発明の第二の構成は、基材の少なくとも一面に前記した難燃性感圧接着剤を設けた難燃性感圧接着テープ類である。又、本発明は、前記した難燃性感圧接着テープの難燃性がＵＬ９４ＶＴＭ試験に合格する性能である難燃性感圧接着テープを含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の難燃性感圧接着剤及び感圧接着テープは優れた難燃性と接着性を併せ持ち、電子部品、家電、車両、建材等の各分野における火災防止及び接着固定に有用である。更に、ハロゲン系難燃剤やアンチモンを含有していないため環境や人体への影響を低減させることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に於いて用いられるアクリル酸エステル共重合体としては種々のものが利用できるが、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーとしては、炭素数が２〜１４個のアルキル基を有するものであって、例としては、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸イソノリル、アクリル酸イソデシル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸イソデシル、メタクリル酸ラウリル等が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００１０】
また感圧接着剤を架橋するために、アクリル酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４ヒドロキシブチルアクリレート等の官能基含有モノマーを添加してもよい。
【００１１】
上記アクリル酸エステル共重合体の重合方法としては、例えば溶液重合、隗状重合、懸濁重合、乳化重合等の公知の重合方法で共重合させることにより得ることが出来る。重合開始方法も、過酸化ベンゾイルや過酸化ラウロイル等の過酸化物系や、アゾビスイソブチルニトリル等のアゾ系の熱重合開始剤を用いた熱による開始方法を任意に選択できる。
【００１２】
本発明に使用される感圧接着剤の凝集力向上のため適宜架橋してもよい。架橋剤としては、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、アジリジン系架橋剤、キレート系架橋剤、メラミン系架橋剤を用いることができる。
【００１３】
本発明で使用するポリリン酸アンモニウムは、耐水性を向上するため熱硬化性樹脂で被覆もしくはマイクロカプセル化等の表面処理を適宜行っても良い。その平均粒径は約１〜１００μｍ、好ましくは３〜３０μｍである。
【００１４】
本発明で使用する水酸化アルミニウムは、感圧接着剤への分散性を向上するためカップリング処理、ステアリン酸処理等の表面処理を適宜行っても良い。その平均粒径は約０．５〜１００μｍ、好ましくは１〜３０μｍである。粒子形状は、球状、針状、フレーク状が挙げられる。化合物種類及び平均粒径、形状は単独で使用しても２種以上組み合わせて使用しても良い。
【００１５】
本発明で使用する脂肪族多価アルコールとしては、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。脂肪族多価アルコールは、必要に応じて粉砕等の処理を適宜行っても良い。その平均粒径は約１〜１００μｍ、好ましくは１〜６０μｍ、更に好ましくは１〜３０μｍである。ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの添加量にもよるが、脂肪族多価アルコールの添加により難燃性の向上が図られ、その添加量は、ポリリン酸アンモニウムと重量比で１：１〜１：１／２０の範囲にあることが望ましい。
【００１６】
本発明で使用する脂肪族多価アルコール誘導体には、重合ロジン等のロジン系化合物のペンタエリスリトールエステル体が挙げられる。ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの添加量にもよるが、脂肪族多価アルコール誘導体の添加により難燃性の向上が図られ、その添加量は、ポリリン酸アンモニウムと重量比で１：１〜１：１／５の範囲にあることが望ましい。
【００１７】
ポリリン酸アンモニウムと水酸化アルミニウムの比率が８：２〜３：７の範囲で、その総量が可燃成分１００重量部に対し６０〜１５０重量部を含有し、且つ可燃成分中に脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アルコール誘導体を含有する場合に難燃性と接着性を両立した難燃性感圧接着剤が得られる。添加量が６０部未満では難燃性が極端に悪化し、１５０部以上では感圧接着性が極端に悪化する。
【００１８】
本発明の難燃性感圧接着剤には、メラミンシアヌレート等のメラミン誘導体を粘着性能を損なわない範囲で適当量添加することで難燃性を更に向上、或いはポリリン酸アンモニウムと水酸化アルミニウムの総添加量を減少させることもできる。
【００１９】
また、必要とする難燃性を消失しない範囲で粘着付与樹脂を添加して非極性被着体への粘着力向上等を図ることができる。これら樹脂には、テルペン系樹脂、テルペンフェノール樹脂、ロジン系樹脂、石油系樹脂、クマロン−インデン樹脂、フェノール系樹脂等が挙げられる。形状としては、常温で固体、粘稠な液体のものが使用でき、化合物種類は単独で使用しても２種以上組み合わせて使用しても良い。
【００２０】
本発明で使用するポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、多価アルコール及び／又は多価アルコール誘導体をアクリル酸エステル共重合体溶液中に添加し、高速分散機で撹拌分散することにより難燃性感圧接着剤が得られる。
【００２１】
本発明で粘着剤層を設ける基材としては特に限定されず、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリイミド等のフィルム類、アルミ、銅、鉄等の金属箔類、不織布、和紙類等の単体あるいはこれらの複合材料等が用いられる。これらの基材には、不燃性、自己消火性等の処理を施したものを使用すれば更に良い。
【実施例】
【００２２】
以下に実施例について具体的に説明するが、これに限定されるものではない。
【００２３】
（実施例１）
冷却管、撹拌機、温度計、摘下漏斗を備えた反応容器に２−エチルヘキシルアクリレート５０部、ｎ−ブチルアクリレート４６部、アクリル酸３．５部、２−ヒドロキシエチルアクリレート０．５部と重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２部とを酢酸エチル１００部に溶解し、窒素置換後、８０℃で８時間重合して固形分５０％、重量平均分子量４０万のアクリル酸エステル共重合体溶液を得た。
【００２４】
この得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を８０重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を４０重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を１８重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。
【００２５】
得られた難燃性感圧接着剤を、乾燥後の厚みが６５μｍになるように剥離紙に塗工して乾燥した後、１４ｇ／ｍ２のレーヨン繊維不織布の両面に積層して、両面感圧接着テープを得た。
【００２６】
（実施例２）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を１１５重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を４５重量部、多価アルコール誘導体（理化ハーキュレス社製ペンタリンＣ−Ｊ：重合ロジンのペンタエリスリトールエステル）を４０重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。得られた難燃性感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００２７】
（実施例３）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を５５重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を８５重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を２０重量部、多価アルコール誘導体（理化ハーキュレス社製ペンタリンＣ−Ｊ：重合ロジンのペンタエリスリトールエステル）を３５重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。得られた難燃性感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００２８】
（実施例４）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を６５重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を６５重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を１０重量部、多価アルコール誘導体（理化ハーキュレス社製ペンタリンＣ−Ｊ：重合ロジンのペンタエリスリトールエステル）を３０重量部、液状粘着付与樹脂（ヤスハラケミカル社製ＹＰ−９０ＬＬ：テルペンフェノール共重合体）を１０重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。得られた難燃性感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００２９】
（実施例５）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を５０重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を５０重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を１５重量部、多価アルコール誘導体（理化ハーキュレス社製ペンタリンＣ−Ｊ：重合ロジンのペンタエリスリトールエステル）を３０重量部、メラミン誘導体（日産化学工業社製ＭＣ−６１０：メラミンシアヌレート）を１５重量部（粉砕して使用）、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して難燃性感圧接着剤を得た。得られた難燃性感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３０】
（比較例１）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を１００重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３１】
（比較例２）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を７０重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を３０重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３２】
（比較例３）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を１００重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を１５重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３３】
（比較例４）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を４５重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を２０重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を３０重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３４】
（比較例５）
実施例１と同様にして得られたアクリル酸エステル共重合体の固形分１００重量部に対し、ポリリン酸アンモニウム（チッソ社製テラージュＣ６０）を１７０重量部、水酸化アルミニウム（昭和電工社製Ｈ−３２）を４５重量部、多価アルコール（広栄化学工業社製ジ・ペンタリット３００）を３５重量部、更にエポキシ系架橋剤（綜研化学社製Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％）３重量部、トルエンを添加し均一になるまで充分撹拌して感圧接着剤を得た。得られた感圧接着剤を実施例１と同様にして両面感圧接着テープを得た。
【００３５】
実施例、比較例として作成したテープサンプルついて、以下に示す方法により、〔接着力〕、〔定荷重剥離力〕、〔ＵＬ９４燃焼試験〕を測定し、評価結果をその配合と共に表１及び２に記した。
【００３６】
〔接着力〕
ポリエステルフィルム２５μｍで一方の粘着面をバッキングした２０ｍｍ×１００ｍｍのテープサンプルを、ステンレス板に２ｋｇローラー１往復加圧貼付し室温で１時間放置後、１８０°方向に剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引き剥がし接着力を測定した。
【００３７】
〔定荷重剥離力〕
ポリエステルフィルム２５μｍで一方の粘着面をバッキングした１０ｍｍ×５０ｍｍのテープサンプルを、ステンレス板に２ｋｇローラー１往復加圧貼付し４０℃で１時間養生後、室温で０．２ｋｇの荷重を掛けテープサンプルの１時間後のハガレ距離を測定した。１時間以内に落下したテープサンプルに関しては「落下」と記載した。
【００３８】
〔ＵＬ９４燃焼試験〕
ＵＬ規格（ＵＬ９４「機器の部品用プラスチック材料の燃焼試験方法」）に記載のＶＴＭ試験に準じ、燃焼試験を行い判定を行った。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】
表１及び２の各成分は以下を示す。Ａ：アクリル酸エステル共重合体（重量平均分子量４０万）Ｂ：脂肪族多価アルコール（ジ・ペンタリット３００、広栄化学工業社製）Ｃ：脂肪族多価アルコール誘導体（重合ロジンのペンタエリスリトールエステル：ペンタリンＣ−Ｊ、理化ハーキュレス社製）Ｄ：液状粘着付与樹脂（テルペンフェノール共重合体：ＹＰ−９０ＬＬ、ヤスハラケミカル社製）Ｅ：ポリリン酸アンモニウム（テラージュＣ６０、チッソ社製）Ｆ：水酸化アルミニウム（Ｈ−３２、昭和電工社製）Ｇ：メラミン誘導体（メラミンシアヌレート：ＭＣ−６１０、日産化学工業社製）Ｈ：エポキシ系架橋剤（Ｅ−０５Ｘ、固形分０．５％、綜研化学社製）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル酸エステル共重合体、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アルコールの誘導体を必須成分とし、粘着付与樹脂を含有してもよい難燃性感圧接着剤であって、
前記アクリル酸エステル共重合体１００重量部に対して、脂肪族多価アルコール及び脂肪族多価アルコールの誘導体の含有量が１８〜５５重量部であり、ポリリン酸アンモニウムの含有量が５０〜１１５重量部であり、水酸化アルミニウムの含有量が４０〜８５重量部であり、
前記アクリル酸エステル共重合体、脂肪族多価アルコール、脂肪族多価アルコールの誘導体及び粘着付与樹脂の総量１００重量部に対して、ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの総量が６０〜１５０重量部であることを特徴とする難燃性感圧接着剤。
【請求項２】
脂肪族多価アルコールがペンタエリスリトール又はジペンタエリスリトールであり、脂肪族多価アルコール誘導体がロジン系化合物とペンタエリスリトールのエステル体である請求項１に記載の難燃性感圧接着剤。
【請求項３】
ポリリン酸アンモニウムと水酸化アルミニウムの比率が８：２〜３：７の範囲である請求項１又は２に記載の難燃性感圧接着剤。
【請求項４】
架橋剤として、エポキシ系架橋剤を含有する請求項１〜３のいずれかに記載の難燃性感圧接着剤。
【請求項５】
基材の少なくとも一面に請求項１〜４のいずれかに記載の難燃性感圧接着剤を設けたことを特徴とする難燃性感圧接着テープ。
【請求項１】
アクリル酸エステル共重合体、ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、脂肪族多価アルコール及び／又は脂肪族多価アルコールの誘導体を必須成分とし、粘着付与樹脂を含有してもよい難燃性感圧接着剤であって、
前記アクリル酸エステル共重合体１００重量部に対して、脂肪族多価アルコール及び脂肪族多価アルコールの誘導体の含有量が１８〜５５重量部であり、ポリリン酸アンモニウムの含有量が５０〜１１５重量部であり、水酸化アルミニウムの含有量が４０〜８５重量部であり、
前記アクリル酸エステル共重合体、脂肪族多価アルコール、脂肪族多価アルコールの誘導体及び粘着付与樹脂の総量１００重量部に対して、ポリリン酸アンモニウム及び水酸化アルミニウムの総量が６０〜１５０重量部であることを特徴とする難燃性感圧接着剤。
【請求項２】
脂肪族多価アルコールがペンタエリスリトール又はジペンタエリスリトールであり、脂肪族多価アルコール誘導体がロジン系化合物とペンタエリスリトールのエステル体である請求項１に記載の難燃性感圧接着剤。
【請求項３】
ポリリン酸アンモニウムと水酸化アルミニウムの比率が８：２〜３：７の範囲である請求項１又は２に記載の難燃性感圧接着剤。
【請求項４】
架橋剤として、エポキシ系架橋剤を含有する請求項１〜３のいずれかに記載の難燃性感圧接着剤。
【請求項５】
基材の少なくとも一面に請求項１〜４のいずれかに記載の難燃性感圧接着剤を設けたことを特徴とする難燃性感圧接着テープ。
【公開番号】特開２０１２−３１４２２（Ｐ２０１２−３１４２２Ａ）
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１６９２５（Ｐ２０１１−２１６９２５）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【分割の表示】特願平１１−３２６３６の分割
【原出願日】平成１１年２月１０日（１９９９．２．１０）
【出願人】（０００００２８８６）ＤＩＣ株式会社 (2,597)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【分割の表示】特願平１１−３２６３６の分割
【原出願日】平成１１年２月１０日（１９９９．２．１０）
【出願人】（０００００２８８６）ＤＩＣ株式会社 (2,597)
【Ｆターム（参考）】
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