電力変換装置
【課題】複数の昇圧回路を備えた電力変換装置において、１次側回路内にある複数の昇圧回路を構成する昇圧トランス、平滑コンデンサ及びスイッチ素子を最短経路かつ、均等に電力が供給されるように接続することが可能で、スイッチ素子のサージ電圧等を抑制して、損失や電磁ノイズを低減する。
【解決手段】インバータ装置１の昇圧部２は、昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の各々の１次側回路の入力部である端子ａ乃至ｊが並列接続され、また各々の２次側回路の出力部である平滑コンデンサＣ３、Ｃ４の各端子が直列接続されている。１次側回路の電力供給端子が一対の平行に配設された導電体板ＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）により構成され、昇圧回路Ｂ１、Ｂ２は順次、列状に並設されて、それら各々の１次側回路の電力供給端子が夫々導電体板ＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）上に配設される。
【解決手段】インバータ装置１の昇圧部２は、昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の各々の１次側回路の入力部である端子ａ乃至ｊが並列接続され、また各々の２次側回路の出力部である平滑コンデンサＣ３、Ｃ４の各端子が直列接続されている。１次側回路の電力供給端子が一対の平行に配設された導電体板ＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）により構成され、昇圧回路Ｂ１、Ｂ２は順次、列状に並設されて、それら各々の１次側回路の電力供給端子が夫々導電体板ＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）上に配設される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、比較的大電流を扱う太陽光発電システムや小型燃料電池発電システム等の電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅用の小型の太陽光発電システムや小型燃料電池発電システムでは、電力変換に用いるインバータ装置の定格が１〜５ｋＷ程度であり、その一例としては、図９に示すようなインバータ装置が挙げられる。
【０００３】
図９は、従来のインバータ装置の概略回路構成を示す。このインバータ装置１００は、入力電圧を昇圧する昇圧部２００と、昇圧部２００で昇圧された電圧を直流から交流に電力変換して出力する正弦波生成部３００と、からなるものであり、その概略回路構成は次のようになっている。
【０００４】
昇圧部２００を構成する昇圧回路Ｂ１は、１次側回路には、制御部（不図示）によって制御される一対のスイッチ素子Ｑ１、Ｑ２からなるプッシュプルインバータ回路４ａと、平滑コンデンサＣ１と、昇圧トランスＴ１と、を備え、２次側回路には、複数のダイオードからなる整流回路Ｄ１と、チョークコイルＬ１と、平滑コンデンサＣ３及びＣ５とを備えた平滑回路と、を備える。
【０００５】
正弦波生成部３００は、昇圧部２００からの入力電圧を交流電圧に変換するインバータ回路５と、インバータ回路５の出力を平滑して出力波形を正弦波状の波形とするフィルタ回路６と、を備える。インバータ回路５は、ＩＧＢＴ等のスイッチ素子Ｑ５、Ｑ６、Ｑ７、Ｑ８をフルブリッジ接続して構成され、制御部により各スイッチ素子Ｑ５、Ｑ６、Ｑ７、Ｑ８のオン／オフを制御することにより電力変換を行う。フィルタ回路６は、直列接続されたスイッチ素子Ｑ５、Ｑ７の接続点に一端が接続されたリアクトルＬ３と、直列接続されたスイッチ素子Ｑ６、Ｑ８の接続点に 一端が接続されたリアクトルＬ４と、これらリアクトルＬ３、Ｌ４の他端間に接続されたコンデンサＣ６と、で構成されるローパスフィルタからなり、インバータ回路５のスイッチング動作によるリップル成分の平滑化を行う。
【０００６】
ところで、電力の供給元である太陽光発電システムや小型燃料電池発電システム等の発電システムの種類や構成仕様等に起因して、インバータ装置への入力電圧が比較的低電圧である場合において、この入力電圧を高電圧へと電圧変換するにあたって、上記例示したような昇圧回路Ｂ１を備えたインバータ装置を用いることが一般的であるが、このインバータ装置のように一段の昇圧回路、一個の昇圧トランスにより高昇圧比を得ようとすると、昇圧トランスの１次巻線と２次巻線の線径や巻数に大きな差が生じることになり、結合度の高い昇圧トランスを構成することが非常に難しい。
【０００７】
従って、このような構成においては、結合度の低い昇圧トランスを使用することになり、電力変換の効率低下やスイッチング時のスイッチ素子へのサージ電圧の発生等が引き起こされる問題がある。上記昇圧部の回路構成における前記問題点を解消するために、図１に示すように、昇圧部に複数の昇圧回路を並列して設け、入力電圧を各昇圧回路の昇圧トランスに分散分担させて、昇圧トランスの巻線の均一化を図り、高い結合度を得て、電力変換の効率低下やサージ電圧の発生等を抑制する手法がある。
【０００８】
また、インバータ装置の昇圧部等におけるサージ電圧の抑制や配線インピーダンスを低減するために、コンデンサを直並列接続するブスバ等の構造や構成が提案されている。（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２００３−３１９６６５号公報
【特許文献２】特開平１１−０５５９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記の昇圧部に複数の昇圧回路を設けた１次側回路の回路構成においては、各構成部品がプリント基板上に任意に配置されていたり、各々の昇圧回路どうしを電線によって接続したりするような構成が取られているため、プリント基板上の銅箔パターンや回路間の接続電線による配線インピーダンス等によりコンデンサのサージ電圧抑制効果が阻害されてスイッチ素子に過大なストレスを与えてしまうといった問題点があった。
【００１０】
こうしたサージ電圧を抑制するために、特許文献１では、複数のコンデンサに並列接続される一対のバスバー（ブスバ）を平行に対向させて配置する等により、配線インダクタンスの低減を図っている。また、特許文献２では、多数のコンデンサを並列接続する際に、コンデンサをＵ字状に配置かつ、ブスバの断面形状をＬ字状等にして、ブスバ間の距離を確保して正負極間の配線インダクタンスのバランスを保って電流不平衡を低減している。
【００１１】
しかし、更に昇圧回路における素子等の部品の配置及び配線の取り回しに関連して、構成部品の配置の制約上、各部品間の配線長に不均衡を生じて各昇圧回路へ電力を均等に配分することができないといった問題もあり、上記のサージ電圧抑制のためのスイッチ素子やコンデンサ配置等の制約と合わせて、複合する配置や配線等の制約を総合的に満たすような１次側の昇圧回路の配置構成をすることが困難であった。
【００１２】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、複数の昇圧回路の各々の１次側回路の入力部が並列接続される電力変換装置において、複数の昇圧回路を構成する昇圧トランス、平滑コンデンサ及びスイッチ素子を最短経路かつ、均等に電力が供給されるように接続することを可能とし、スイッチ素子のサージ電圧等を抑制して、損失や電磁ノイズの少ない高効率の電力変換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、大電流、低電圧入力を小電流、高電圧出力に変換する複数の昇圧回路の各々の１次側回路の入力部が並列接続され、前記複数の昇圧回路の各々の２次側回路の出力部が直列接続された電力変換装置において、前記昇圧回路の１次側回路の電力供給端子が一対の平行に配設された導電体板により構成され、前記複数の昇圧回路は順次、列状に並設され、それら各々の１次側回路の電力供給端子が前記一対の導電体板上に配設されていることとした。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電力変換装置において、外部より電力が供給される正極及び負極の電力供給部を、前記一対の導電体板の互いに反対側となる一端に設けることとした。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の電力変換装置において、前記一対の導電体板には、複数のコンデンサが並列接続されており、正極側の導電体板と前記コンデンサの外殻ケースとの間に絶縁シートを設けることとした。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電力変換装置において、前記一対の導電体板の一方を、前記導電体板の他方に対して所定の段差を有して設けることとした。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、複数の昇圧回路の１次側回路の入力部を並列接続する際に、昇圧回路の１次側回路の電力供給端子を一対の導電体板によって構成したことにより、１次側回路の、例えば平滑コンデンサとスイッチ素子を最短距離にて低インピーダンスで接続することができる。このため、スイッチ素子のサージ電圧を抑制して、スイッチング時に発生する損失や電磁ノイズを抑制することができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、外部から各導電体板への電力供給が、互いに反対側となる一端より供給されるので、導電体板上の電力供給端子に接続された各々の昇圧回路への電力配分が均等になり、一部の昇圧回路への負担が増加して、その昇圧回路の素子耐量を超えて破壊に至らしめるというおそれを回避することができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、絶縁シートによってコンデンサの外殻と充電部との絶縁が確保できるので、短絡等に対する安全性を確保することができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、コンデンサの両極の端子は、異なる高さで夫々の導電体板の電力供給端子に接続されるので、コンデンサの両極の端子間及び各導電体板間の絶縁距離を確保することができ、短絡等に対する安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態に係る電力変換装置としてのインバータ装置について、図１乃至図８を参照して説明する。
【００２２】
まず、本実施形態のインバータ装置１の回路構成について図１を参照して説明する。図１は、本実施形態に係るインバータ装置１の概略回路構成を示す。インバータ装置１は、入力された電圧を昇圧する昇圧部２と、昇圧部２の出力を交流電圧に変換する正弦波生成部３と、を主要な構成要素としている。昇圧部２は、図９を用いて説明したものと同構成のプッシュプルインバータ回路４ａ、４ｂを備えた２個の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２からなり、昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の１次側回路の入力部である昇圧トランスＴ１、Ｔ２の１次側の正極端子（ｃ、ｈ）、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２及びスイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４の各端子（ａ、ｂ、ｆ、ｇ及びｄ、ｅ、ｉ、ｊ）は、外部より電力の供給を受ける導電体板ＢＵＳ（＋）及びＢＵＳ（−）に設けられた各々の電力供給端子に並列に接続され、２次側回路の出力部である平滑コンデンサＣ３、Ｃ４の各極の端子は直列に接続されている。正弦波生成部３は、図９を用いて説明したものと同構成であり、昇圧部２からの供給された電圧をインバータ回路５で交流電圧に変換し、更に後段のフィルタ回路６でリップル成分の平滑化するようになっている。
【００２３】
上記インバータ装置１による電力変換は次にようにしてなされる。まず、太陽光発電システム等（不図示）から供給される大電流、低電圧の直流電力は、並列接続された夫々の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の１次側の入力部に供給される。そして、夫々の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２において、供給された直流電圧は各々、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２にて平滑化された後、プッシュプルインバータ回路４ａ、４ｂの一対のスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２及びＱ３、Ｑ４によって駆動される昇圧トランスＴ１、Ｔ２によって昇圧され、２次側において整流回路Ｄ１、Ｄ２及びチョークコイルＬ１、Ｌ２と平滑コンデンサＣ３、Ｃ４により構成される平滑回路によって整流・平滑化されて出力される。夫々の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の２次側回路の出力部は、直列接続されているので、各出力電圧は足し合わされて、更に高圧化された直流電圧（ＤＣ３５０Ｖ）が平滑コンデンサＣ５で平滑化されて正弦波生成部３に供給される。正弦波生成部３では、制御部のＰＷＭ制御等に従ってインバータ回路５を構成する各スイッチ素子 Ｑ５、Ｑ６、Ｑ７、Ｑ８をスイッチングして、昇圧部２から供給された直流電圧を正弦波状の交流電圧に変換して出力する。そして、フィルタ回路６でリップル成分を平滑化して、変換した交流電圧を出力（ＡＣ２００Ｖ）する。
【００２４】
次に、昇圧回路Ｂ１及びＢ２の１次側回路の具体的な構成について、図２乃至図８を参照して説明する。図２は、本発明の実施形態に係るインバータ装置１の昇圧部２を構成する昇圧回路Ｂ１及びＢ２の１次側回路の具体的構造を示す。図３は、１次側回路の分解状態の構成を示す。図４は、１次側回路の平面配置を示す。図５は、１次側回路内部において、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２を取り除いた状態の平面配置を示す。図６及び図７は、１次側回路において、正、負極側の導電体板を取り除いた状態の平面配置及び斜視構成を示す。図８（ａ）、（ｂ）は、夫々１次側回路を側面から見た概略構成を示す。
【００２５】
これらの図において、１次側回路は、放熱板７上に設けられた昇圧トランスＴ１及びＴ２と、同放熱板７上の金属ベースのプリント回路基板８上に設けられた電力供給端子と電力供給部とを夫々備えた正極側の導電体板ＢＵＳ（＋）（以下、正極ブスバという）及び負極側の導電体板ＢＵＳ（−）（以下、負極ブスバという）と、２組（１組あたり２個、合計４個）の平滑用コンデンサＣ１、Ｃ２と、絶縁シート９と、正極及び負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）をプリント回路基板に固定する４本の支柱１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂと、スイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４と、を備える。
【００２６】
放熱板７上において、昇圧回路Ｂ１及びＢ２の各昇圧トランスＴ１及びＴ２は、平行に並設されており、夫々の昇圧トランスＴ１及びＴ２の前段側である入力側（１次側方向をいう）にはプリント回路基板８が固定されている。プリント回路基板上８において昇圧トランスＴ１及びＴ２側である後段側には、２対のスイッチ素子Ｑ１、Ｑ２及びＱ３、Ｑ４が設けられており、各昇圧トランスＴ１及びＴ２の１次側に備えた２個の負極端子Ｔ１ａ、Ｔ１ｂ及びＴ２ａ、Ｔ２ｂが、スイッチ素子Ｑ１、Ｑ２及びＱ３、Ｑ４の夫々の出力端子Ｑ１ａ、Ｑ２ａ及びＱ３ａ、Ｑ４ａに半田付けにより接続されている。
【００２７】
スイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４の上方には、これらのスイッチ素子を覆うように正極ブスバＢＵＳ（＋）、負極ブスバＢＵＳ（−）が、昇圧トランス側からこの順で平行かつ水平に並設されている。正極及び負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）は、夫々銅等の導電性を有する金属板等の同一の厚みを有する同一材料からなり、スイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４の並び方向（以下、回路幅方向）を長辺とする長方形状の端子面１２及び１３を有する。なお、正極及び負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）の端子面１２及び１３の幅、長さは略同一としている。
【００２８】
正極ブスバＢＵＳ（＋）の端子面１２（図４に仮想的に破線枠で示す）には、図４、図５に示されるように、電力供給端子として、前段側に２個の突起部１４ａ、１４ｂ（これらを総称して突起部１４と記す）及び後段側に４個の小孔１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ（これらを総称して小孔１５と記す）が回路幅方向に平行かつ夫々が直線状に所定間隔で設けられている。これらの突起部１４及び小孔１５には、正極側の入力部として前段側より昇圧トランスＴ１、Ｔ２の１次側の正極端子Ｔ１ｃ、Ｔ２ｃ及び上部に設けられた２組の平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の端子の一端が絶縁シート９を介して、夫々半田付けにより接続されている。また、端子面１２の回路幅方向の両端部には、固定用穴１６ａ及び１６ｂが設けられており、これらがプリント回路基板８に固定された支柱１０ａ及び１０ｂと夫々係合することによって、正極ブスバＢＵＳ（＋）はプリント回路基板８に固定されている。そして、端子面１２の固定用穴１６ａ近傍の上方には、正極ブスバＢＵＳ（＋）の端部の曲げ加工等により形成された正極電力供給部１７が設けられている。
【００２９】
負極ブスバＢＵＳ（−）の端子面１３（図４に仮想的に破線枠で示す）には、図４〜図６に示されるように、電力供給端子として、前段側に４個の小孔１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ（これらを総称して小孔１８と記す）が、後段側に４個の突起部１９ａ（図２に示す）、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ（これらを総称して突起部１９と記す）が、回路幅方向に平行かつ夫々が直線状に所定間隔で設けられている。小孔１８には上部に設けられた４個の平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の端子の他端が、突起部１９には下面よりスイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４の各入力端子に半田付けにより接続された補助端子２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄが、負極側の入力部として夫々半田付けにより接続されている。また、端子面１３の回路幅方向の両端部には、固定用穴２１ａ、２１ｂが設けられており、これらがプリント回路基板８に固定された支柱１１ａ、１１ｂと係合することによって、負極ブスバＢＵＳ（−）は、プリント回路基板８に固定されている。そして、端子面１３の固定用穴２１ｂ近傍の上方には、負極ブスバＢＵＳ（−）の端部の曲げ加工等により形成された負極電力供給部２２が設けられている。なお、コンデンサＣ１、Ｃ２は、上記のように正極ブスバＢＵＳ（＋）の小孔１５及び負極ブスバＢＵＳ（−）の小孔１８に半田付け接続されることにより、正、負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）に支持されている。
【００３０】
図４乃至図６に示すように、放熱板７又はプリント回路基板８上に回路幅方向に平行かつ直線の列状に配置された平滑コンデンサＣ１及びＣ２、昇圧トランスＴ１及びＴ２、スイッチ素子Ｑ１乃至Ｑ４、及び夫々の端子は、昇圧トランスＴ１及びＴ２の放熱板７上の中間点を通り、回路幅方向に直交する中心線２３について対称になるように配置されている。従って、これらに接続される正極及び負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）の端子面１２及び１３に設けられた夫々の電力供給端子も同様の配置構成となっている。図５に示すように、絶縁シート９は、正極ブスバＢＵＳ（＋）と略同幅の長方形状のシートであり、小孔１５と同位置に同数の穴が設けられており、この上に直線状に配置された平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の外殻ケースの下面が収まる長さとなるように構成されている。
【００３１】
また、図８（ａ）に示すように、正極ブスバＢＵＳ（＋）を支持する支柱１０ａ、１０ｂは、負極ブスバＢＵＳ（−）を支持する支柱１１ａ、１１ｂより低く構成されているので、正極ブスバＢＵＳ（＋）の端子面１２は、負極ブスバ（−）の端子面１３に対して低い位置に配置されて、端子面１２及び１３間には段差を有するようになっている。
【００３２】
また、端子面１２及び１３間に段差を設ける別の構成として、図８（ｂ）に示すように、絶縁シート９の短辺方向の長さを負極ブスバＢＵＳ（−）の方向に伸ばし、正極ブスバＢＵＳ（＋）側では、プリント回路基板８側から支柱１０ａ及び１０ｂ、正極ブスバＢＵＳ（＋）、絶縁シート９の順で、負極ブスバＢＵＳ（−）側では、支柱１１ａ及び１１ｂ、絶縁シート９、負極ブスバＢＵＳ（−）の順で、積層して構成することにより、支柱１０ａ及び１０ｂと支柱１１ａ及び１１ｂの夫々の長さを変えることなく同一の支柱を使用しながら、絶縁シート９の厚みを利用して正極ブスバＢＵＳ（＋）と負極ブスバＢＵＳ（−）の端子面１２及び１３間に段差を設けることもできる。
【００３３】
以上のように、インバータ装置１の昇圧部２の１次側回路を構成することにより、昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の１次側回路の入力部を並列接続する際に、正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）に設けた各電力供給端子によって平滑コンデンサＣ１及びＣ２とスイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４の端子が最短距離で接続されるので、両者の接続は低インピーダンス接続となり、スイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４のサージ電圧を抑えて、スイッチング時に発生する損失や電磁ノイズを低減することが可能となる。また、複数のスイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４は夫々、負極ブスバＢＵＳ（−）へ個別に接続点をもって接続されているので、インピーダンスを下げることができる。
【００３４】
また、外部から電力供給を受ける正極電力供給部１７及び正極電力供給部２２が、正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）の互いに反対側となる一端に設けられているので、正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）上の各電力供給端子に接続された各々の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２への電力配分は均等になり、一方の昇圧回路への負担が増加して、その昇圧回路の素子耐量を超えて破壊に至らしめるというおそれを回避することができる。
【００３５】
また、絶縁シート９を正極ブスバＢＵＳ（＋）の端子面１２と平滑コンデンサＣ１、Ｃ２との間に設けることによって、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の外殻と充電部との絶縁が確保できるので、これらの短絡等に対する安全性を確保することができる。
【００３６】
また、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の両極の端子は、異なる高さで夫々正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）の端子面１２及び１３に設けられた各電力供給端子に接続されるので、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の両極の端子間、及び正極ブスバＢＵＳ（＋）と負極ブスバＢＵＳ（−）との間の絶縁距離を確保することができ、短絡等に対する安全性を高めることができる。
【００３７】
また、一対の導電体板である正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）は、支柱１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂによりプリント回路基板８の上方に浮かした状態で水平に並べて設けられ、これら一対の導電体板間にコンデンサＣ１、Ｃ２が支持される構成としており、さらに、コンデンサＣ１、Ｃ２の下方空間に、スイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４を配設したので、スペースを有効活用している。
【００３８】
また、導電体板とスイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４とは、導電体板から突き出した突起部１９ａ〜１９ｄと別途介在する補助端子２０ａ〜２０ｄとを半田付けすることにより接続している。このように、各端子の接続位置について、コンデンサＣ１、Ｃ２の直下からずらすようにしたことにより、組立時の接続作業がし易くなる。
【００３９】
なお、本発明は、上記各種実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態に係るインバータ装置の回路図。
【図２】同上装置における昇圧部を構成する１次側回路の斜視図。
【図３】同上回路の分解状態の斜視図。
【図４】同上回路における平面図。
【図５】同上回路における平滑コンデンサＣ１、Ｃ２を取り除いた状態の平面図。
【図６】同上回路における正、負極側の導電体板を取り除いた状態の平面図。
【図７】同上回路における正、負極側の導電体板を取り除いた状態の斜視図。
【図８】（ａ）、（ｂ）は、夫々同上回路の側面図。
【図９】従来のインバータ装置の回路図。
【符号の説明】
【００４１】
１ インバータ装置（電力変換装置）
２ 昇圧部
３ 正弦波生成部
７ 放熱板
８ プリント回路基板
９ 絶縁シート
１０ａ、１０ｂ 支柱
１１ａ、１１ｂ 支柱
１４ａ、１４ｂ 突起部（電力供給端子）
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ 小孔（電力供給端子）
１７ 正極電力供給部
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ 小孔（電力供給端子）
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ 突起部（電力供給端子）
２２ 負極電力供給部
ａ乃至ｊ 端子（入力部）
Ｂ１、Ｂ２ 昇圧回路
Ｃ１、Ｃ２ コンデンサ
ＢＵＳ（＋） 正極ブスバ（導電体板）
ＢＵＳ（−） 負極ブスバ（導電体板）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、比較的大電流を扱う太陽光発電システムや小型燃料電池発電システム等の電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅用の小型の太陽光発電システムや小型燃料電池発電システムでは、電力変換に用いるインバータ装置の定格が１〜５ｋＷ程度であり、その一例としては、図９に示すようなインバータ装置が挙げられる。
【０００３】
図９は、従来のインバータ装置の概略回路構成を示す。このインバータ装置１００は、入力電圧を昇圧する昇圧部２００と、昇圧部２００で昇圧された電圧を直流から交流に電力変換して出力する正弦波生成部３００と、からなるものであり、その概略回路構成は次のようになっている。
【０００４】
昇圧部２００を構成する昇圧回路Ｂ１は、１次側回路には、制御部（不図示）によって制御される一対のスイッチ素子Ｑ１、Ｑ２からなるプッシュプルインバータ回路４ａと、平滑コンデンサＣ１と、昇圧トランスＴ１と、を備え、２次側回路には、複数のダイオードからなる整流回路Ｄ１と、チョークコイルＬ１と、平滑コンデンサＣ３及びＣ５とを備えた平滑回路と、を備える。
【０００５】
正弦波生成部３００は、昇圧部２００からの入力電圧を交流電圧に変換するインバータ回路５と、インバータ回路５の出力を平滑して出力波形を正弦波状の波形とするフィルタ回路６と、を備える。インバータ回路５は、ＩＧＢＴ等のスイッチ素子Ｑ５、Ｑ６、Ｑ７、Ｑ８をフルブリッジ接続して構成され、制御部により各スイッチ素子Ｑ５、Ｑ６、Ｑ７、Ｑ８のオン／オフを制御することにより電力変換を行う。フィルタ回路６は、直列接続されたスイッチ素子Ｑ５、Ｑ７の接続点に一端が接続されたリアクトルＬ３と、直列接続されたスイッチ素子Ｑ６、Ｑ８の接続点に 一端が接続されたリアクトルＬ４と、これらリアクトルＬ３、Ｌ４の他端間に接続されたコンデンサＣ６と、で構成されるローパスフィルタからなり、インバータ回路５のスイッチング動作によるリップル成分の平滑化を行う。
【０００６】
ところで、電力の供給元である太陽光発電システムや小型燃料電池発電システム等の発電システムの種類や構成仕様等に起因して、インバータ装置への入力電圧が比較的低電圧である場合において、この入力電圧を高電圧へと電圧変換するにあたって、上記例示したような昇圧回路Ｂ１を備えたインバータ装置を用いることが一般的であるが、このインバータ装置のように一段の昇圧回路、一個の昇圧トランスにより高昇圧比を得ようとすると、昇圧トランスの１次巻線と２次巻線の線径や巻数に大きな差が生じることになり、結合度の高い昇圧トランスを構成することが非常に難しい。
【０００７】
従って、このような構成においては、結合度の低い昇圧トランスを使用することになり、電力変換の効率低下やスイッチング時のスイッチ素子へのサージ電圧の発生等が引き起こされる問題がある。上記昇圧部の回路構成における前記問題点を解消するために、図１に示すように、昇圧部に複数の昇圧回路を並列して設け、入力電圧を各昇圧回路の昇圧トランスに分散分担させて、昇圧トランスの巻線の均一化を図り、高い結合度を得て、電力変換の効率低下やサージ電圧の発生等を抑制する手法がある。
【０００８】
また、インバータ装置の昇圧部等におけるサージ電圧の抑制や配線インピーダンスを低減するために、コンデンサを直並列接続するブスバ等の構造や構成が提案されている。（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２００３−３１９６６５号公報
【特許文献２】特開平１１−０５５９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記の昇圧部に複数の昇圧回路を設けた１次側回路の回路構成においては、各構成部品がプリント基板上に任意に配置されていたり、各々の昇圧回路どうしを電線によって接続したりするような構成が取られているため、プリント基板上の銅箔パターンや回路間の接続電線による配線インピーダンス等によりコンデンサのサージ電圧抑制効果が阻害されてスイッチ素子に過大なストレスを与えてしまうといった問題点があった。
【００１０】
こうしたサージ電圧を抑制するために、特許文献１では、複数のコンデンサに並列接続される一対のバスバー（ブスバ）を平行に対向させて配置する等により、配線インダクタンスの低減を図っている。また、特許文献２では、多数のコンデンサを並列接続する際に、コンデンサをＵ字状に配置かつ、ブスバの断面形状をＬ字状等にして、ブスバ間の距離を確保して正負極間の配線インダクタンスのバランスを保って電流不平衡を低減している。
【００１１】
しかし、更に昇圧回路における素子等の部品の配置及び配線の取り回しに関連して、構成部品の配置の制約上、各部品間の配線長に不均衡を生じて各昇圧回路へ電力を均等に配分することができないといった問題もあり、上記のサージ電圧抑制のためのスイッチ素子やコンデンサ配置等の制約と合わせて、複合する配置や配線等の制約を総合的に満たすような１次側の昇圧回路の配置構成をすることが困難であった。
【００１２】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、複数の昇圧回路の各々の１次側回路の入力部が並列接続される電力変換装置において、複数の昇圧回路を構成する昇圧トランス、平滑コンデンサ及びスイッチ素子を最短経路かつ、均等に電力が供給されるように接続することを可能とし、スイッチ素子のサージ電圧等を抑制して、損失や電磁ノイズの少ない高効率の電力変換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、大電流、低電圧入力を小電流、高電圧出力に変換する複数の昇圧回路の各々の１次側回路の入力部が並列接続され、前記複数の昇圧回路の各々の２次側回路の出力部が直列接続された電力変換装置において、前記昇圧回路の１次側回路の電力供給端子が一対の平行に配設された導電体板により構成され、前記複数の昇圧回路は順次、列状に並設され、それら各々の１次側回路の電力供給端子が前記一対の導電体板上に配設されていることとした。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電力変換装置において、外部より電力が供給される正極及び負極の電力供給部を、前記一対の導電体板の互いに反対側となる一端に設けることとした。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の電力変換装置において、前記一対の導電体板には、複数のコンデンサが並列接続されており、正極側の導電体板と前記コンデンサの外殻ケースとの間に絶縁シートを設けることとした。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電力変換装置において、前記一対の導電体板の一方を、前記導電体板の他方に対して所定の段差を有して設けることとした。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、複数の昇圧回路の１次側回路の入力部を並列接続する際に、昇圧回路の１次側回路の電力供給端子を一対の導電体板によって構成したことにより、１次側回路の、例えば平滑コンデンサとスイッチ素子を最短距離にて低インピーダンスで接続することができる。このため、スイッチ素子のサージ電圧を抑制して、スイッチング時に発生する損失や電磁ノイズを抑制することができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、外部から各導電体板への電力供給が、互いに反対側となる一端より供給されるので、導電体板上の電力供給端子に接続された各々の昇圧回路への電力配分が均等になり、一部の昇圧回路への負担が増加して、その昇圧回路の素子耐量を超えて破壊に至らしめるというおそれを回避することができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、絶縁シートによってコンデンサの外殻と充電部との絶縁が確保できるので、短絡等に対する安全性を確保することができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、コンデンサの両極の端子は、異なる高さで夫々の導電体板の電力供給端子に接続されるので、コンデンサの両極の端子間及び各導電体板間の絶縁距離を確保することができ、短絡等に対する安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態に係る電力変換装置としてのインバータ装置について、図１乃至図８を参照して説明する。
【００２２】
まず、本実施形態のインバータ装置１の回路構成について図１を参照して説明する。図１は、本実施形態に係るインバータ装置１の概略回路構成を示す。インバータ装置１は、入力された電圧を昇圧する昇圧部２と、昇圧部２の出力を交流電圧に変換する正弦波生成部３と、を主要な構成要素としている。昇圧部２は、図９を用いて説明したものと同構成のプッシュプルインバータ回路４ａ、４ｂを備えた２個の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２からなり、昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の１次側回路の入力部である昇圧トランスＴ１、Ｔ２の１次側の正極端子（ｃ、ｈ）、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２及びスイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４の各端子（ａ、ｂ、ｆ、ｇ及びｄ、ｅ、ｉ、ｊ）は、外部より電力の供給を受ける導電体板ＢＵＳ（＋）及びＢＵＳ（−）に設けられた各々の電力供給端子に並列に接続され、２次側回路の出力部である平滑コンデンサＣ３、Ｃ４の各極の端子は直列に接続されている。正弦波生成部３は、図９を用いて説明したものと同構成であり、昇圧部２からの供給された電圧をインバータ回路５で交流電圧に変換し、更に後段のフィルタ回路６でリップル成分の平滑化するようになっている。
【００２３】
上記インバータ装置１による電力変換は次にようにしてなされる。まず、太陽光発電システム等（不図示）から供給される大電流、低電圧の直流電力は、並列接続された夫々の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の１次側の入力部に供給される。そして、夫々の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２において、供給された直流電圧は各々、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２にて平滑化された後、プッシュプルインバータ回路４ａ、４ｂの一対のスイッチング素子Ｑ１、Ｑ２及びＱ３、Ｑ４によって駆動される昇圧トランスＴ１、Ｔ２によって昇圧され、２次側において整流回路Ｄ１、Ｄ２及びチョークコイルＬ１、Ｌ２と平滑コンデンサＣ３、Ｃ４により構成される平滑回路によって整流・平滑化されて出力される。夫々の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の２次側回路の出力部は、直列接続されているので、各出力電圧は足し合わされて、更に高圧化された直流電圧（ＤＣ３５０Ｖ）が平滑コンデンサＣ５で平滑化されて正弦波生成部３に供給される。正弦波生成部３では、制御部のＰＷＭ制御等に従ってインバータ回路５を構成する各スイッチ素子 Ｑ５、Ｑ６、Ｑ７、Ｑ８をスイッチングして、昇圧部２から供給された直流電圧を正弦波状の交流電圧に変換して出力する。そして、フィルタ回路６でリップル成分を平滑化して、変換した交流電圧を出力（ＡＣ２００Ｖ）する。
【００２４】
次に、昇圧回路Ｂ１及びＢ２の１次側回路の具体的な構成について、図２乃至図８を参照して説明する。図２は、本発明の実施形態に係るインバータ装置１の昇圧部２を構成する昇圧回路Ｂ１及びＢ２の１次側回路の具体的構造を示す。図３は、１次側回路の分解状態の構成を示す。図４は、１次側回路の平面配置を示す。図５は、１次側回路内部において、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２を取り除いた状態の平面配置を示す。図６及び図７は、１次側回路において、正、負極側の導電体板を取り除いた状態の平面配置及び斜視構成を示す。図８（ａ）、（ｂ）は、夫々１次側回路を側面から見た概略構成を示す。
【００２５】
これらの図において、１次側回路は、放熱板７上に設けられた昇圧トランスＴ１及びＴ２と、同放熱板７上の金属ベースのプリント回路基板８上に設けられた電力供給端子と電力供給部とを夫々備えた正極側の導電体板ＢＵＳ（＋）（以下、正極ブスバという）及び負極側の導電体板ＢＵＳ（−）（以下、負極ブスバという）と、２組（１組あたり２個、合計４個）の平滑用コンデンサＣ１、Ｃ２と、絶縁シート９と、正極及び負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）をプリント回路基板に固定する４本の支柱１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂと、スイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４と、を備える。
【００２６】
放熱板７上において、昇圧回路Ｂ１及びＢ２の各昇圧トランスＴ１及びＴ２は、平行に並設されており、夫々の昇圧トランスＴ１及びＴ２の前段側である入力側（１次側方向をいう）にはプリント回路基板８が固定されている。プリント回路基板上８において昇圧トランスＴ１及びＴ２側である後段側には、２対のスイッチ素子Ｑ１、Ｑ２及びＱ３、Ｑ４が設けられており、各昇圧トランスＴ１及びＴ２の１次側に備えた２個の負極端子Ｔ１ａ、Ｔ１ｂ及びＴ２ａ、Ｔ２ｂが、スイッチ素子Ｑ１、Ｑ２及びＱ３、Ｑ４の夫々の出力端子Ｑ１ａ、Ｑ２ａ及びＱ３ａ、Ｑ４ａに半田付けにより接続されている。
【００２７】
スイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４の上方には、これらのスイッチ素子を覆うように正極ブスバＢＵＳ（＋）、負極ブスバＢＵＳ（−）が、昇圧トランス側からこの順で平行かつ水平に並設されている。正極及び負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）は、夫々銅等の導電性を有する金属板等の同一の厚みを有する同一材料からなり、スイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４の並び方向（以下、回路幅方向）を長辺とする長方形状の端子面１２及び１３を有する。なお、正極及び負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）の端子面１２及び１３の幅、長さは略同一としている。
【００２８】
正極ブスバＢＵＳ（＋）の端子面１２（図４に仮想的に破線枠で示す）には、図４、図５に示されるように、電力供給端子として、前段側に２個の突起部１４ａ、１４ｂ（これらを総称して突起部１４と記す）及び後段側に４個の小孔１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ（これらを総称して小孔１５と記す）が回路幅方向に平行かつ夫々が直線状に所定間隔で設けられている。これらの突起部１４及び小孔１５には、正極側の入力部として前段側より昇圧トランスＴ１、Ｔ２の１次側の正極端子Ｔ１ｃ、Ｔ２ｃ及び上部に設けられた２組の平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の端子の一端が絶縁シート９を介して、夫々半田付けにより接続されている。また、端子面１２の回路幅方向の両端部には、固定用穴１６ａ及び１６ｂが設けられており、これらがプリント回路基板８に固定された支柱１０ａ及び１０ｂと夫々係合することによって、正極ブスバＢＵＳ（＋）はプリント回路基板８に固定されている。そして、端子面１２の固定用穴１６ａ近傍の上方には、正極ブスバＢＵＳ（＋）の端部の曲げ加工等により形成された正極電力供給部１７が設けられている。
【００２９】
負極ブスバＢＵＳ（−）の端子面１３（図４に仮想的に破線枠で示す）には、図４〜図６に示されるように、電力供給端子として、前段側に４個の小孔１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ（これらを総称して小孔１８と記す）が、後段側に４個の突起部１９ａ（図２に示す）、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ（これらを総称して突起部１９と記す）が、回路幅方向に平行かつ夫々が直線状に所定間隔で設けられている。小孔１８には上部に設けられた４個の平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の端子の他端が、突起部１９には下面よりスイッチ素子Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４の各入力端子に半田付けにより接続された補助端子２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄが、負極側の入力部として夫々半田付けにより接続されている。また、端子面１３の回路幅方向の両端部には、固定用穴２１ａ、２１ｂが設けられており、これらがプリント回路基板８に固定された支柱１１ａ、１１ｂと係合することによって、負極ブスバＢＵＳ（−）は、プリント回路基板８に固定されている。そして、端子面１３の固定用穴２１ｂ近傍の上方には、負極ブスバＢＵＳ（−）の端部の曲げ加工等により形成された負極電力供給部２２が設けられている。なお、コンデンサＣ１、Ｃ２は、上記のように正極ブスバＢＵＳ（＋）の小孔１５及び負極ブスバＢＵＳ（−）の小孔１８に半田付け接続されることにより、正、負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）に支持されている。
【００３０】
図４乃至図６に示すように、放熱板７又はプリント回路基板８上に回路幅方向に平行かつ直線の列状に配置された平滑コンデンサＣ１及びＣ２、昇圧トランスＴ１及びＴ２、スイッチ素子Ｑ１乃至Ｑ４、及び夫々の端子は、昇圧トランスＴ１及びＴ２の放熱板７上の中間点を通り、回路幅方向に直交する中心線２３について対称になるように配置されている。従って、これらに接続される正極及び負極ブスバＢＵＳ（＋）、ＢＵＳ（−）の端子面１２及び１３に設けられた夫々の電力供給端子も同様の配置構成となっている。図５に示すように、絶縁シート９は、正極ブスバＢＵＳ（＋）と略同幅の長方形状のシートであり、小孔１５と同位置に同数の穴が設けられており、この上に直線状に配置された平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の外殻ケースの下面が収まる長さとなるように構成されている。
【００３１】
また、図８（ａ）に示すように、正極ブスバＢＵＳ（＋）を支持する支柱１０ａ、１０ｂは、負極ブスバＢＵＳ（−）を支持する支柱１１ａ、１１ｂより低く構成されているので、正極ブスバＢＵＳ（＋）の端子面１２は、負極ブスバ（−）の端子面１３に対して低い位置に配置されて、端子面１２及び１３間には段差を有するようになっている。
【００３２】
また、端子面１２及び１３間に段差を設ける別の構成として、図８（ｂ）に示すように、絶縁シート９の短辺方向の長さを負極ブスバＢＵＳ（−）の方向に伸ばし、正極ブスバＢＵＳ（＋）側では、プリント回路基板８側から支柱１０ａ及び１０ｂ、正極ブスバＢＵＳ（＋）、絶縁シート９の順で、負極ブスバＢＵＳ（−）側では、支柱１１ａ及び１１ｂ、絶縁シート９、負極ブスバＢＵＳ（−）の順で、積層して構成することにより、支柱１０ａ及び１０ｂと支柱１１ａ及び１１ｂの夫々の長さを変えることなく同一の支柱を使用しながら、絶縁シート９の厚みを利用して正極ブスバＢＵＳ（＋）と負極ブスバＢＵＳ（−）の端子面１２及び１３間に段差を設けることもできる。
【００３３】
以上のように、インバータ装置１の昇圧部２の１次側回路を構成することにより、昇圧回路Ｂ１、Ｂ２の１次側回路の入力部を並列接続する際に、正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）に設けた各電力供給端子によって平滑コンデンサＣ１及びＣ２とスイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４の端子が最短距離で接続されるので、両者の接続は低インピーダンス接続となり、スイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４のサージ電圧を抑えて、スイッチング時に発生する損失や電磁ノイズを低減することが可能となる。また、複数のスイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４は夫々、負極ブスバＢＵＳ（−）へ個別に接続点をもって接続されているので、インピーダンスを下げることができる。
【００３４】
また、外部から電力供給を受ける正極電力供給部１７及び正極電力供給部２２が、正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）の互いに反対側となる一端に設けられているので、正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）上の各電力供給端子に接続された各々の昇圧回路Ｂ１、Ｂ２への電力配分は均等になり、一方の昇圧回路への負担が増加して、その昇圧回路の素子耐量を超えて破壊に至らしめるというおそれを回避することができる。
【００３５】
また、絶縁シート９を正極ブスバＢＵＳ（＋）の端子面１２と平滑コンデンサＣ１、Ｃ２との間に設けることによって、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の外殻と充電部との絶縁が確保できるので、これらの短絡等に対する安全性を確保することができる。
【００３６】
また、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の両極の端子は、異なる高さで夫々正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）の端子面１２及び１３に設けられた各電力供給端子に接続されるので、平滑コンデンサＣ１、Ｃ２の両極の端子間、及び正極ブスバＢＵＳ（＋）と負極ブスバＢＵＳ（−）との間の絶縁距離を確保することができ、短絡等に対する安全性を高めることができる。
【００３７】
また、一対の導電体板である正極ブスバＢＵＳ（＋）及び負極ブスバＢＵＳ（−）は、支柱１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂによりプリント回路基板８の上方に浮かした状態で水平に並べて設けられ、これら一対の導電体板間にコンデンサＣ１、Ｃ２が支持される構成としており、さらに、コンデンサＣ１、Ｃ２の下方空間に、スイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４を配設したので、スペースを有効活用している。
【００３８】
また、導電体板とスイッチ素子Ｑ１〜Ｑ４とは、導電体板から突き出した突起部１９ａ〜１９ｄと別途介在する補助端子２０ａ〜２０ｄとを半田付けすることにより接続している。このように、各端子の接続位置について、コンデンサＣ１、Ｃ２の直下からずらすようにしたことにより、組立時の接続作業がし易くなる。
【００３９】
なお、本発明は、上記各種実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態に係るインバータ装置の回路図。
【図２】同上装置における昇圧部を構成する１次側回路の斜視図。
【図３】同上回路の分解状態の斜視図。
【図４】同上回路における平面図。
【図５】同上回路における平滑コンデンサＣ１、Ｃ２を取り除いた状態の平面図。
【図６】同上回路における正、負極側の導電体板を取り除いた状態の平面図。
【図７】同上回路における正、負極側の導電体板を取り除いた状態の斜視図。
【図８】（ａ）、（ｂ）は、夫々同上回路の側面図。
【図９】従来のインバータ装置の回路図。
【符号の説明】
【００４１】
１ インバータ装置（電力変換装置）
２ 昇圧部
３ 正弦波生成部
７ 放熱板
８ プリント回路基板
９ 絶縁シート
１０ａ、１０ｂ 支柱
１１ａ、１１ｂ 支柱
１４ａ、１４ｂ 突起部（電力供給端子）
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ 小孔（電力供給端子）
１７ 正極電力供給部
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ 小孔（電力供給端子）
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ 突起部（電力供給端子）
２２ 負極電力供給部
ａ乃至ｊ 端子（入力部）
Ｂ１、Ｂ２ 昇圧回路
Ｃ１、Ｃ２ コンデンサ
ＢＵＳ（＋） 正極ブスバ（導電体板）
ＢＵＳ（−） 負極ブスバ（導電体板）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大電流、低電圧入力を小電流、高電圧出力に変換する複数の昇圧回路の各々の１次側回路の入力部が並列接続され、前記複数の昇圧回路の各々の２次側回路の出力部が直列接続された電力変換装置において、
前記昇圧回路の１次側回路の電力供給端子が一対の平行に配設された導電体板により構成され、
前記複数の昇圧回路は順次、列状に並設され、それら各々の１次側回路の電力供給端子が前記一対の導電体板上に配設されていることを特徴とする電力変換装置。
【請求項２】
外部より電力が供給される正極及び負極の電力供給部が、前記一対の導電体板の互いに反対側となる一端に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
前記一対の導電体板には、複数のコンデンサが並列接続されており、正極側の導電体板と前記コンデンサの外殻ケースとの間に絶縁シートが設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電力変換装置。
【請求項４】
前記一対の導電体板の一方は、前記導電体板の他方に対して所定の段差を有して設けられていること特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電力変換装置。
【請求項１】
大電流、低電圧入力を小電流、高電圧出力に変換する複数の昇圧回路の各々の１次側回路の入力部が並列接続され、前記複数の昇圧回路の各々の２次側回路の出力部が直列接続された電力変換装置において、
前記昇圧回路の１次側回路の電力供給端子が一対の平行に配設された導電体板により構成され、
前記複数の昇圧回路は順次、列状に並設され、それら各々の１次側回路の電力供給端子が前記一対の導電体板上に配設されていることを特徴とする電力変換装置。
【請求項２】
外部より電力が供給される正極及び負極の電力供給部が、前記一対の導電体板の互いに反対側となる一端に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
前記一対の導電体板には、複数のコンデンサが並列接続されており、正極側の導電体板と前記コンデンサの外殻ケースとの間に絶縁シートが設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電力変換装置。
【請求項４】
前記一対の導電体板の一方は、前記導電体板の他方に対して所定の段差を有して設けられていること特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電力変換装置。
【図１】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−２７４７７３（Ｐ２００７−２７４７７３Ａ）
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−９４７０１（Ｐ２００６−９４７０１）
【出願日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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