電動機
【課題】
電動機の引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を確実に固定し、電動機の振動等によりズレの生じない、信頼性を向上させた電動機を提供する。
【解決手段】
固定子の軸方向端面には樹脂成形された絶縁部材が装着され、前記絶縁部材はティース部と巻線を絶縁するための樹脂絶縁胴部と、前記樹脂絶縁胴部の固定子内径側に面して伸びる内周側壁と、固定子外径側に面して伸びる外周側壁を有した絶縁部材を装着した固定子において、コイルエンド部に各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が配置され、前記絶縁部材の固定子軸方向から絶縁カバーを係り合わせて固定するものであって、前記絶縁カバーの裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が動かないように押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられた電動機とする。
電動機の引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を確実に固定し、電動機の振動等によりズレの生じない、信頼性を向上させた電動機を提供する。
【解決手段】
固定子の軸方向端面には樹脂成形された絶縁部材が装着され、前記絶縁部材はティース部と巻線を絶縁するための樹脂絶縁胴部と、前記樹脂絶縁胴部の固定子内径側に面して伸びる内周側壁と、固定子外径側に面して伸びる外周側壁を有した絶縁部材を装着した固定子において、コイルエンド部に各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が配置され、前記絶縁部材の固定子軸方向から絶縁カバーを係り合わせて固定するものであって、前記絶縁カバーの裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が動かないように押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられた電動機とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫やエアコン等の室外機に用いられる密閉圧縮機に搭載される電動機、或いは、車両用として用いられる電動機の固定子のティース部に巻線が巻き付けられた巻線端部の固定に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の冷蔵、エアコン等の室外機に用いられる密閉圧縮機に搭載される電動機、或いは、車両用として用いられる電動機の固定子は、固定子のティース部に樹脂絶縁を施し、樹脂絶縁の上から巻線が直接巻き付けられた集中巻方式による電動機が増えてきている。集中巻方式の電動機は従来の分布巻方式と比べて銅量が少なくて済み、銅損が低減でき電動機の性能を向上させることができる。
【０００３】
集中巻方式とした電動機の固定子は極数によっては巻線端部から引き出した引出線の数も多くなり、それに伴い、巻線端部から引き出した引出線やそれらを結線した接続点の処理や固定方法も問題となってくる。固定子に樹脂絶縁を用いる多くの電動機では、各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を巻線用固定紐で樹脂絶縁と一体に固定するか、固定子端部から軸方向に伸びた固定子内径側に面した樹脂壁や、固定子外径側に面した樹脂壁に引出線を係止め固定する係り止め部を設け、この係止め部に引出線を固定しなければならないため作業性が著しく悪化している。
【０００４】
このような電動機に対して特許文献１（特開２００２−４４８９６号公報）に開示されているような電動機がある。本願では図９に示している。図９の電動機は、固定子１００のティース部４０に巻線６０を巻き付けるための樹脂胴部７０ｃと、固定子内径に面して前記樹脂胴部から固定子軸方向に伸びる外周側壁７０ａと内周側壁７０ｂを設け一体成形した絶縁部材７０に、集中巻方式により巻き付けた巻線６０の各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点８０が散乱しないように、外径壁９０ａと内径壁９０ｂが設けられた絶縁カバー９０により、コイルエンド部と絶縁カバー９０との間の空間に収納している。
【０００５】
これにより、ティース部４０に巻き付けた各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点８０を、巻線用固定紐で樹脂絶縁と一体に固定したり、或いは、固定子端部から軸方向に伸びた樹脂絶縁の固定子内径側、外径側に面した樹脂壁に、各巻線端部から引き出した引出線や口出線を係り止め固定する手間が省け、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点８０がバラバラに散乱するのを防止し作業性を改善した電動機であります。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−４４８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような電動機では、固定子のティース部に集中巻により巻き付けられた各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点の散乱を防止し、絶縁部材に設けられた外径側樹脂壁と内径側樹脂壁、並びに、散乱防止用の絶縁カバーにより、コイルエンド部と絶縁カバーとの間の空間に収納しているのみであり、電動機の固定子の周方向、径方向の振動等に対してはその空間内でズレて動き易い構造となっている。
【０００８】
特に、各巻線端部から引き出した引出線や口出線を接続した接続点は、通常、固定子のティースに巻き付けた巻線と接触しないように接続点を絶縁する接続点絶縁が施されている。この接続点絶縁は電動機の振動等により接続点からずれて脱落する恐れがある。このように接続点絶縁の脱落により絶縁不良となった電動機は、焼損事故を起こしてしまう。
【０００９】
従って、固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外径側樹脂壁と内径側樹脂壁、並びに、散乱防止用の絶縁カバーにより各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点をコイルエンド部と絶縁カバーの間の空間に収納しているだけでなく、各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を、確実に固定して信頼性を向上した電動機が求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
固定子の軸方向端面には樹脂成形された絶縁部材が装着され、
前記絶縁部材は、ティース部と巻線を絶縁するための樹脂絶縁胴部と、固定子内径側に面して樹脂絶縁胴部より固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる内周側壁と、固定子外径側に面して樹脂絶縁胴部より固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外周側壁を有した絶縁部材を装着した固定子において、
前記ティース部に巻き付けられた巻線のコイルエンド部には、各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が配置され、前記絶縁部材の固定子軸方向から引出線や接続点が飛び出ないように、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定し、
前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が固定子軸方向に動かないように押さえ込むための複数の押さえ込み突起を設けた電動機とする。
【００１１】
また、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーを用いて、前記絶縁カバーの底部からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起を設け、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所傾斜角を有した突起形状とした電動機とする。
【００１２】
また、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーを用いて、前記絶縁カバーの裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられ、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向となるように形成した電動機とする。
【００１３】
更に、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向であり、尚且つ、隣り合う突起の傾斜角度が異なるように形成した電動機とする。
【００１４】
また、前記絶縁カバーの裏側の引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起の位置が、前記ティースに巻き付けた隣り合う巻線間に設けた電動機とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の電動機は、固定子のティース部に巻き付けられた各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が散乱してバラバラにならないように、固定子のティース部と巻線を絶縁するための樹脂絶縁胴部と、この樹脂絶縁胴部の固定子内径に面して固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外径側樹脂壁と内径側樹脂壁、並びに、散乱防止用の絶縁カバーにより、各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を、樹脂絶縁胴部に巻き付けた巻線のコイルエンド部と絶縁カバーとの間の空間に収納すると共に、絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側に、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が固定子軸方向に動かないように押さえ込む複数の押さえ込み突起を設けることにより各巻線端部から引き出した引出線や口出線、それらを接続した接続点（接続点絶縁）を確実に押さえ込むことができ、電動機の振動等により接続点絶縁がズレて脱落し、露出した接続点が巻線と接触することも無くなる。これにより接続点部分の絶縁不良を低減し、焼損事故を低減させ信頼性を向上させた電動機とすることができる。また、電動機の振動等による引出線や口出線同士の擦れによる絶縁不良も低減できる。
【００１６】
また、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーを用いて、絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の複数の押さえ込み突起の形状を、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部から伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所傾斜角を有した突起形状とした電動機とすることにより、固定子のティース部に巻き付けられた各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を、前記絶縁部材の固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる内周側壁から外周側壁のどちらか一方に偏らせて固定することができ、固定子のコイルエンド部上での周方向への動きを固定するのみでなく固定子のコイルエンド部上での径方向の動きを強制的に固定することができる。
【００１７】
また、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーを用いて、絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の複数の押さえ込み突起の形状を、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部から伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角を逆方向にすることにより、各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が、突起を縫うように固定されるため、より強固に固定子のコイルエンド部上での周方向への動きと、径方向の動きを強制的に固定することができる。
【００１８】
また、この絶縁カバーの裏側の複数の押さえ込み突起の少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向であり、尚且つ、隣り合う突起の傾斜角度が異なるようにすることにより、前記効果の他に、各ティース部に巻き付けた巻線の巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を、コイルエンド部の固定子の径方向の所望の位置に固定することも可能になる。これにより、例えば、絶縁部材の内周側壁寄りまたは外周側壁寄りの一方に固めて固定することもできる。
【００１９】
更に、前記絶縁カバーの裏側の引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起の位置が、前記ティースに巻き付けた隣り合う巻線間に設けることにより、固定子軸方向の動きも強制的に押さえ込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明を図１及び図２を用いて説明する。図１は電動機の上から見た正面図である。
図２は、本発明の電動機に絶縁カバー９を取り付ける前の図１に示した電動機の正面図である。電動機の固定子１は、ヨーク部２から固定子１の内径方向に延びるティース部４が形成され、ヨーク部２とティース部４により６つのスロット３が形成されている。この固定子１の軸方向の両端面には、ティース部４と巻線６を絶縁するための樹脂絶縁胴部７ｃ（図１０を参照）と、固定子１の内径側に面して樹脂絶縁胴部７ｃより固定子１の端面側とは逆の固定子１の軸方向に伸びる内周側壁７ｂと、固定子１の外径側に面して樹脂絶縁胴部７ｃより固定子１の端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外周側壁７ａを有した絶縁部材７が装着されている。この樹脂絶縁７には巻線６を直接巻き付けた集中巻方式の巻線が施されている。
【００２１】
また、電動機の固定子１のヨーク部２とティース部４に構成されたスロット３には、スロット表面を覆うようにフィルム状の絶縁フィルムが装着されている。また、同様に絶縁部材７からスロット３のスロット軸方向に伸びて、スロット軸方向のほぼ中央付近で重ね合わせて装着する上下セパレート型の樹脂絶縁のスロット絶縁としてもよい。
【００２２】
前記ティース部４の巻線６が巻き付けられる樹脂絶縁胴部７ｃのコイルエンド部には、各巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が配置されている。本実施形態では固定子１のティース部４に巻き付けた巻線６は、三相４極、２Ｙで結線されている。
【００２３】
Ｕ相の口出線５Ｕは、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線の一方の端部と結線し接続点８ｕを構成し、もう一方の端部は中性点８ａを構成している。また、同様にＶ相の口出線５Ｖは、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線の一方の端部と結線し接続点８ｖを構成し、もう一方の端部は中性点８ａを構成している。更に、Ｗ相の口出線５Ｗは、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線の一方の端部と結線し接続点８ｗを構成し、もう一方の端部は中性点８ａを構成している。尚、各接続点には接続点絶縁を被せて絶縁している。本実施形態の「接続点」は、接続点に絶縁を被せた状態を含んでいる。
【００２４】
絶縁カバー９を図３及び図４を用いて説明する。図３は図１に示した電動機に装着した絶縁カバー９の表側から見た図である。また図４は図１に示した電動機に装着した絶縁カバー９の裏側から見た図である。絶縁カバー９はコイルエンド部に面する裏側の絶縁カバー９の底部９ｃ（絶縁部材７に係り止めされている状態で、固定子端面側と対峙する面）の固定子外径側から固定子端面側に伸びた外径壁９ａと、絶縁カバー９の底部９ｃの固定子内径側から固定子端面側に伸びた内径壁９ｂとを備えている。本実施形態では絶縁カバー9の外径壁９ａの上部先端部には鍵状に形成した係り止め部９ｄが設けられ、これにより絶縁部材７に確実に係り止めができる構造としている。尚、絶縁部材７と絶縁カバー９が係り止めされた様子を図１０に示す。図１０は図１のＥ−Ｅ’断面図である。絶縁カバー９の固定子外径側の外径壁９ａに設けた係り止め部９ｄにより、絶縁部材７の固定子外径側の外周側壁７ａの係り止め部に係り止めしている。これにより、電動機の振動等により絶縁部材７から絶縁カバー９がはずれ落ちることも無くり、巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８を確実に押さえ込むことができる。
【００２５】
また、絶縁カバー９には、口出線５の固定が容易となるように絶縁カバー９の固定子外径から固定子内径に向かい切り欠いた口出線固定溝１１が設けられ、この口出線固定溝１１に口出線５を係り止め固定している。この口出線固定溝１１は、切り欠き溝挿入部１１ｂより切り欠き溝底部１１ｃが若干幅広部に設けられ、口出線５の根本部が固定し易くなっている。また、この口出線固定溝１１の切り欠き溝底部１１ｃの形状は円形状、四角、三角等であり、口出線５を確実に固定しズレることのない構造としている。また、口出線５の固定が容易となるように絶縁カバー９の固定子外径から固定子内径に向かい切り欠いた口出線固定溝１１は、この口出線固定溝１１に口出線５が挿入し易いように、作業性を考慮してロート形状の挿入口１１ａとしている。これによって口出線５を口出線固定溝１１に容易に挿入することができ、作業性を改善することができる。尚、絶縁カバー９の表面には、密閉圧縮機に搭載される電動機であるため、冷媒が流入するための風孔１０が設けられている。
【００２６】
この絶縁カバー９は、先に説明した各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が絶線部材７の固定子軸方向から飛び出ないように、前記絶縁部材７を覆うように絶縁カバー９を係り合わせて固定し、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側からは、引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が固定子軸方向に動かないように複数の押さえ込み突起１２によりコイルエンド部側に押さえ付けられている。
【００２７】
これにより、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８ａをこの複数の押さえ込み突起１２によりコイルエンド部上に固定し固定子の周方向の動きを確実に固定することができる。
【００２８】
また、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が、固定子１の周方向の動きのみでなく、固定子１の径方向の動きも防止する場合は、前記絶縁部材７を覆うように絶縁カバー９を係り合わせて固定した状態において、この複数の押さえ込み突起１２の先端部の形状を、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側の底部９ｃを基準として固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁９ｂから外径壁９ａに向かい、或いは、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側の底部９ｃを基準として固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁９ａから内径壁９ｂに向かい、少なくとも一カ所傾斜角θ１を有した突起形状とすることにより、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が、コイルエンド部での周方向の動きのみでなく、固定子１の径方向への動きも防止することができる。
【００２９】
また、図５から図７に示したように、固定子１のティース部４の樹脂胴部７ｃに直接巻線６を巻き付けたコイルエンド部に位置する接続点８を絶縁カバー９の裏側に設けた複数の押さえ込み突起１２によって押さえ込んでいるが、絶縁カバー９の裏側の引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８を押さえ込むための複数の押さえ込み突起１２の先端部の形状を、前記絶縁部材７を覆うように絶縁カバー９を係り合わせて固定した状態において、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側の底部９ｃを基準として、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁９ｂから外径壁９ａに向かい、或いは、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側の底部９ｃを基準として、固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁９ａから内径壁９ｂに向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起１２の傾斜角が逆方向となるように形成している。
【００３０】
図５は図１（及び図２）に示した電動機のＢ−Ｂ’断面図である。図５ではコイルエンド部に配置した接続点８ｗを、絶縁カバー９を絶縁部材７に係り止め固定した状態において固定子端面側に向かい絶縁カバー９の底部９ｃを基準として、外径壁９ａから内径壁９ｂに向かい所望の傾斜角θ１を有した突起１２ｆが設けられている。この傾斜角θ１により接続点８ｗが絶縁部材７の外周側壁７ａ側のコイルエンド部端部に押さえ込まれ動かないように固定されている。
【００３１】
また、図６は図１（及び図２）で示した電動機のＡ−Ａ’断面図である。図６は図５と同様にコイルエンド部に配置した接続点８ａを、絶縁カバー９を絶縁部材７に係り止め固定した状態において固定子端面側に向かい絶縁カバー９の底部９ｃを基準として、内径壁９ｂから外径壁９ａに向かい所望の傾斜角θ２を有した突起１２ｅが設けられている。この傾斜角θ２により接続点８ａが絶縁部材７の内周側壁７ｂ側のコイルエンド部端部に押さえ込まれ動かないように固定している。
【００３２】
図７には、図５で説明した押さえ込み突起１２ｅ、１２ｆが、どのように口出線５を押えているのかが解るように、図５のＣ−Ｃ’断面から見た様子を模式的に水平展開した図である。押さえ込み突起１２ｅ、１２ｆの先端部の形状が、絶縁カバー９を絶縁部材７に係り止め固定した状態において固定子端面側に向かい絶縁カバー９の底部９ｃを基準として、内径壁９ｂから外径壁９ａに向かい所望の傾斜角θ２を有した突起１２ｅと、絶縁カバー９の底部９ｃを基準として、外径壁９ａから内径壁９ｂに向かい所望の傾斜角θ１を有した突起１２ｆが、少なくとも一カ所で隣り合う突起１２ｅ、１２ｆの傾斜角が逆方向となるように設けている。これにより絶縁カバー９の裏面と対峙するコイルエンド部に配線される引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が、突起１２ｅと突起１２ｆの間を縫う様に強制的に配線され、コイルエンド部で周方向の動きのみでなく、固定子１の径方向への動きも確実に防止することができる。
【００３３】
従って、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が、コイルエンド部で周方向の動きのみでなく、固定子１の径方向への動きも防止することができ、特に電動機の振動等により固定子１の径方向への動きが激しい場合、信頼性を向上させることができる。尚、この絶縁カバー９の裏側の複数の押さえ込み突起の少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向であり、尚且つ、隣り合う突起の傾斜角度θ１とθ２（図５及び図６の例ではθ１≠θ２）が異なるように変えることにより、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８を、コイルエンド部の固定子１の径方向の所望の位置に固定することも可能になる。これにより、例えば、絶縁部材７の内周側壁７ｂ寄りまたは外周側壁７ａ寄りの一方に固めて固定することもできる。
【００３４】
また、隣り合う突起の複数個を１つのブロックとして構成してもよい。この場合は、隣り合う複数の突起で構成されたブロック毎に少なくとも一カ所隣り合うブロック毎の突起の傾斜角を逆方向としてもよく、また、少なくとも一カ所隣り合うブロック毎の突起の傾斜角が逆方向であり、尚且つ、隣り合うブロック毎の突起の傾斜角度θ１とθ２（図５及び図６の例ではθ１≠θ２）が異なるようにしても同様の効果を得ることができる。
【００３５】
また、図５のＤ矢視図を図８で示す。尚、図を解りやすくするために絶縁部材７の内周側壁７ｂは図示していない。図８は各ティース４に巻き付けられて巻線６の巻回数や線径により巻線量が増減することによりコイルエンド部と絶縁カバー９との間に隙間が発生する。このコイルエンド部と絶縁カバー９との隙間に押さえ込み突起１２（１２ｅ、１２ｆ）により引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８をコイルエンド部側に強制的に押さえ込んでいる。
【００３６】
図８に示すように絶縁カバー９の裏側の複数の押さえ込み突起１２（１２ｅ、１２ｆ）の位置が、前記ティース４に巻き付けた巻線６の、隣り合う巻線間となる様に設けられている。これにより各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８を、各ティース４に巻き付けた巻線量の増減によりコイルエンド部と絶縁カバー９との隙間の大きさに関係なくコイルエンド側に強制的に押さえ込み固定子軸方向への動きを確実に押さえ込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施形態の電動機の固定子を上から見た正面図。
【図２】図１の電動機の固定子に絶縁カバーを取り付ける前の図。
【図３】本実施形態の絶縁カバーの図。
【図４】図３に示した絶縁カバーの裏側の図。
【図５】突起１２ｆの形状が解るようにした図１のＢ−Ｂ’断面図。
【図６】突起１２ｅの形状が解るようにした図１のＡ−Ａ’断面図。
【図７】図１に示した電動機を、図５及び図６に示したＣ−Ｃ’断面から見た模式図。
【図８】図１に示した電動機を、図５に示した固定子内径側から見たＤ矢視図。
【図９】従来例の電動機のコイルエンド部の断面図。
【図１０】絶縁部材と絶縁カバーとの係り止め部詳細図
【符号の説明】
【００３８】
１、１００・・・固定子
２・・・ヨーク部
３・・・スロット
４、４０・・・ティース部
５・・・口出線
６、６０・・・巻線
７、７０・・・絶縁部
７ａ、７０ａ・・・外周側壁
７ｂ、７０ｂ・・・内周側壁
７ｃ・・・胴部
８、８ａ、８ｕ、８ｖ、８ｗ、８０・・・接続点
９、９０・・・絶縁カバー
９ａ、９０ａ・・・外径壁
９ｂ、９０ｂ・・・内径壁
９ｃ、９０ｃ・・・底部
１０・・・風孔
１１・・・口出線固定溝
１２、１２ｅ、１２ｆ・・・突起
θ１、θ２・・・傾斜角
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫やエアコン等の室外機に用いられる密閉圧縮機に搭載される電動機、或いは、車両用として用いられる電動機の固定子のティース部に巻線が巻き付けられた巻線端部の固定に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の冷蔵、エアコン等の室外機に用いられる密閉圧縮機に搭載される電動機、或いは、車両用として用いられる電動機の固定子は、固定子のティース部に樹脂絶縁を施し、樹脂絶縁の上から巻線が直接巻き付けられた集中巻方式による電動機が増えてきている。集中巻方式の電動機は従来の分布巻方式と比べて銅量が少なくて済み、銅損が低減でき電動機の性能を向上させることができる。
【０００３】
集中巻方式とした電動機の固定子は極数によっては巻線端部から引き出した引出線の数も多くなり、それに伴い、巻線端部から引き出した引出線やそれらを結線した接続点の処理や固定方法も問題となってくる。固定子に樹脂絶縁を用いる多くの電動機では、各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を巻線用固定紐で樹脂絶縁と一体に固定するか、固定子端部から軸方向に伸びた固定子内径側に面した樹脂壁や、固定子外径側に面した樹脂壁に引出線を係止め固定する係り止め部を設け、この係止め部に引出線を固定しなければならないため作業性が著しく悪化している。
【０００４】
このような電動機に対して特許文献１（特開２００２−４４８９６号公報）に開示されているような電動機がある。本願では図９に示している。図９の電動機は、固定子１００のティース部４０に巻線６０を巻き付けるための樹脂胴部７０ｃと、固定子内径に面して前記樹脂胴部から固定子軸方向に伸びる外周側壁７０ａと内周側壁７０ｂを設け一体成形した絶縁部材７０に、集中巻方式により巻き付けた巻線６０の各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点８０が散乱しないように、外径壁９０ａと内径壁９０ｂが設けられた絶縁カバー９０により、コイルエンド部と絶縁カバー９０との間の空間に収納している。
【０００５】
これにより、ティース部４０に巻き付けた各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点８０を、巻線用固定紐で樹脂絶縁と一体に固定したり、或いは、固定子端部から軸方向に伸びた樹脂絶縁の固定子内径側、外径側に面した樹脂壁に、各巻線端部から引き出した引出線や口出線を係り止め固定する手間が省け、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点８０がバラバラに散乱するのを防止し作業性を改善した電動機であります。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−４４８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような電動機では、固定子のティース部に集中巻により巻き付けられた各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点の散乱を防止し、絶縁部材に設けられた外径側樹脂壁と内径側樹脂壁、並びに、散乱防止用の絶縁カバーにより、コイルエンド部と絶縁カバーとの間の空間に収納しているのみであり、電動機の固定子の周方向、径方向の振動等に対してはその空間内でズレて動き易い構造となっている。
【０００８】
特に、各巻線端部から引き出した引出線や口出線を接続した接続点は、通常、固定子のティースに巻き付けた巻線と接触しないように接続点を絶縁する接続点絶縁が施されている。この接続点絶縁は電動機の振動等により接続点からずれて脱落する恐れがある。このように接続点絶縁の脱落により絶縁不良となった電動機は、焼損事故を起こしてしまう。
【０００９】
従って、固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外径側樹脂壁と内径側樹脂壁、並びに、散乱防止用の絶縁カバーにより各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点をコイルエンド部と絶縁カバーの間の空間に収納しているだけでなく、各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を、確実に固定して信頼性を向上した電動機が求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
固定子の軸方向端面には樹脂成形された絶縁部材が装着され、
前記絶縁部材は、ティース部と巻線を絶縁するための樹脂絶縁胴部と、固定子内径側に面して樹脂絶縁胴部より固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる内周側壁と、固定子外径側に面して樹脂絶縁胴部より固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外周側壁を有した絶縁部材を装着した固定子において、
前記ティース部に巻き付けられた巻線のコイルエンド部には、各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が配置され、前記絶縁部材の固定子軸方向から引出線や接続点が飛び出ないように、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定し、
前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が固定子軸方向に動かないように押さえ込むための複数の押さえ込み突起を設けた電動機とする。
【００１１】
また、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーを用いて、前記絶縁カバーの底部からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起を設け、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所傾斜角を有した突起形状とした電動機とする。
【００１２】
また、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーを用いて、前記絶縁カバーの裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられ、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向となるように形成した電動機とする。
【００１３】
更に、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向であり、尚且つ、隣り合う突起の傾斜角度が異なるように形成した電動機とする。
【００１４】
また、前記絶縁カバーの裏側の引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起の位置が、前記ティースに巻き付けた隣り合う巻線間に設けた電動機とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の電動機は、固定子のティース部に巻き付けられた各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が散乱してバラバラにならないように、固定子のティース部と巻線を絶縁するための樹脂絶縁胴部と、この樹脂絶縁胴部の固定子内径に面して固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外径側樹脂壁と内径側樹脂壁、並びに、散乱防止用の絶縁カバーにより、各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を、樹脂絶縁胴部に巻き付けた巻線のコイルエンド部と絶縁カバーとの間の空間に収納すると共に、絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側に、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が固定子軸方向に動かないように押さえ込む複数の押さえ込み突起を設けることにより各巻線端部から引き出した引出線や口出線、それらを接続した接続点（接続点絶縁）を確実に押さえ込むことができ、電動機の振動等により接続点絶縁がズレて脱落し、露出した接続点が巻線と接触することも無くなる。これにより接続点部分の絶縁不良を低減し、焼損事故を低減させ信頼性を向上させた電動機とすることができる。また、電動機の振動等による引出線や口出線同士の擦れによる絶縁不良も低減できる。
【００１６】
また、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーを用いて、絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の複数の押さえ込み突起の形状を、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部から伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所傾斜角を有した突起形状とした電動機とすることにより、固定子のティース部に巻き付けられた各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を、前記絶縁部材の固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる内周側壁から外周側壁のどちらか一方に偏らせて固定することができ、固定子のコイルエンド部上での周方向への動きを固定するのみでなく固定子のコイルエンド部上での径方向の動きを強制的に固定することができる。
【００１７】
また、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーを用いて、絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の複数の押さえ込み突起の形状を、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部から伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角を逆方向にすることにより、各巻線端部から引き出された引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が、突起を縫うように固定されるため、より強固に固定子のコイルエンド部上での周方向への動きと、径方向の動きを強制的に固定することができる。
【００１８】
また、この絶縁カバーの裏側の複数の押さえ込み突起の少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向であり、尚且つ、隣り合う突起の傾斜角度が異なるようにすることにより、前記効果の他に、各ティース部に巻き付けた巻線の巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を、コイルエンド部の固定子の径方向の所望の位置に固定することも可能になる。これにより、例えば、絶縁部材の内周側壁寄りまたは外周側壁寄りの一方に固めて固定することもできる。
【００１９】
更に、前記絶縁カバーの裏側の引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起の位置が、前記ティースに巻き付けた隣り合う巻線間に設けることにより、固定子軸方向の動きも強制的に押さえ込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明を図１及び図２を用いて説明する。図１は電動機の上から見た正面図である。
図２は、本発明の電動機に絶縁カバー９を取り付ける前の図１に示した電動機の正面図である。電動機の固定子１は、ヨーク部２から固定子１の内径方向に延びるティース部４が形成され、ヨーク部２とティース部４により６つのスロット３が形成されている。この固定子１の軸方向の両端面には、ティース部４と巻線６を絶縁するための樹脂絶縁胴部７ｃ（図１０を参照）と、固定子１の内径側に面して樹脂絶縁胴部７ｃより固定子１の端面側とは逆の固定子１の軸方向に伸びる内周側壁７ｂと、固定子１の外径側に面して樹脂絶縁胴部７ｃより固定子１の端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外周側壁７ａを有した絶縁部材７が装着されている。この樹脂絶縁７には巻線６を直接巻き付けた集中巻方式の巻線が施されている。
【００２１】
また、電動機の固定子１のヨーク部２とティース部４に構成されたスロット３には、スロット表面を覆うようにフィルム状の絶縁フィルムが装着されている。また、同様に絶縁部材７からスロット３のスロット軸方向に伸びて、スロット軸方向のほぼ中央付近で重ね合わせて装着する上下セパレート型の樹脂絶縁のスロット絶縁としてもよい。
【００２２】
前記ティース部４の巻線６が巻き付けられる樹脂絶縁胴部７ｃのコイルエンド部には、各巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が配置されている。本実施形態では固定子１のティース部４に巻き付けた巻線６は、三相４極、２Ｙで結線されている。
【００２３】
Ｕ相の口出線５Ｕは、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線の一方の端部と結線し接続点８ｕを構成し、もう一方の端部は中性点８ａを構成している。また、同様にＶ相の口出線５Ｖは、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線の一方の端部と結線し接続点８ｖを構成し、もう一方の端部は中性点８ａを構成している。更に、Ｗ相の口出線５Ｗは、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線の一方の端部と結線し接続点８ｗを構成し、もう一方の端部は中性点８ａを構成している。尚、各接続点には接続点絶縁を被せて絶縁している。本実施形態の「接続点」は、接続点に絶縁を被せた状態を含んでいる。
【００２４】
絶縁カバー９を図３及び図４を用いて説明する。図３は図１に示した電動機に装着した絶縁カバー９の表側から見た図である。また図４は図１に示した電動機に装着した絶縁カバー９の裏側から見た図である。絶縁カバー９はコイルエンド部に面する裏側の絶縁カバー９の底部９ｃ（絶縁部材７に係り止めされている状態で、固定子端面側と対峙する面）の固定子外径側から固定子端面側に伸びた外径壁９ａと、絶縁カバー９の底部９ｃの固定子内径側から固定子端面側に伸びた内径壁９ｂとを備えている。本実施形態では絶縁カバー9の外径壁９ａの上部先端部には鍵状に形成した係り止め部９ｄが設けられ、これにより絶縁部材７に確実に係り止めができる構造としている。尚、絶縁部材７と絶縁カバー９が係り止めされた様子を図１０に示す。図１０は図１のＥ−Ｅ’断面図である。絶縁カバー９の固定子外径側の外径壁９ａに設けた係り止め部９ｄにより、絶縁部材７の固定子外径側の外周側壁７ａの係り止め部に係り止めしている。これにより、電動機の振動等により絶縁部材７から絶縁カバー９がはずれ落ちることも無くり、巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８を確実に押さえ込むことができる。
【００２５】
また、絶縁カバー９には、口出線５の固定が容易となるように絶縁カバー９の固定子外径から固定子内径に向かい切り欠いた口出線固定溝１１が設けられ、この口出線固定溝１１に口出線５を係り止め固定している。この口出線固定溝１１は、切り欠き溝挿入部１１ｂより切り欠き溝底部１１ｃが若干幅広部に設けられ、口出線５の根本部が固定し易くなっている。また、この口出線固定溝１１の切り欠き溝底部１１ｃの形状は円形状、四角、三角等であり、口出線５を確実に固定しズレることのない構造としている。また、口出線５の固定が容易となるように絶縁カバー９の固定子外径から固定子内径に向かい切り欠いた口出線固定溝１１は、この口出線固定溝１１に口出線５が挿入し易いように、作業性を考慮してロート形状の挿入口１１ａとしている。これによって口出線５を口出線固定溝１１に容易に挿入することができ、作業性を改善することができる。尚、絶縁カバー９の表面には、密閉圧縮機に搭載される電動機であるため、冷媒が流入するための風孔１０が設けられている。
【００２６】
この絶縁カバー９は、先に説明した各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が絶線部材７の固定子軸方向から飛び出ないように、前記絶縁部材７を覆うように絶縁カバー９を係り合わせて固定し、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側からは、引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が固定子軸方向に動かないように複数の押さえ込み突起１２によりコイルエンド部側に押さえ付けられている。
【００２７】
これにより、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８ａをこの複数の押さえ込み突起１２によりコイルエンド部上に固定し固定子の周方向の動きを確実に固定することができる。
【００２８】
また、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が、固定子１の周方向の動きのみでなく、固定子１の径方向の動きも防止する場合は、前記絶縁部材７を覆うように絶縁カバー９を係り合わせて固定した状態において、この複数の押さえ込み突起１２の先端部の形状を、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側の底部９ｃを基準として固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁９ｂから外径壁９ａに向かい、或いは、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側の底部９ｃを基準として固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁９ａから内径壁９ｂに向かい、少なくとも一カ所傾斜角θ１を有した突起形状とすることにより、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が、コイルエンド部での周方向の動きのみでなく、固定子１の径方向への動きも防止することができる。
【００２９】
また、図５から図７に示したように、固定子１のティース部４の樹脂胴部７ｃに直接巻線６を巻き付けたコイルエンド部に位置する接続点８を絶縁カバー９の裏側に設けた複数の押さえ込み突起１２によって押さえ込んでいるが、絶縁カバー９の裏側の引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８を押さえ込むための複数の押さえ込み突起１２の先端部の形状を、前記絶縁部材７を覆うように絶縁カバー９を係り合わせて固定した状態において、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側の底部９ｃを基準として、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁９ｂから外径壁９ａに向かい、或いは、絶縁カバー９のコイルエンド部に面する裏側の底部９ｃを基準として、固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁９ａから内径壁９ｂに向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起１２の傾斜角が逆方向となるように形成している。
【００３０】
図５は図１（及び図２）に示した電動機のＢ−Ｂ’断面図である。図５ではコイルエンド部に配置した接続点８ｗを、絶縁カバー９を絶縁部材７に係り止め固定した状態において固定子端面側に向かい絶縁カバー９の底部９ｃを基準として、外径壁９ａから内径壁９ｂに向かい所望の傾斜角θ１を有した突起１２ｆが設けられている。この傾斜角θ１により接続点８ｗが絶縁部材７の外周側壁７ａ側のコイルエンド部端部に押さえ込まれ動かないように固定されている。
【００３１】
また、図６は図１（及び図２）で示した電動機のＡ−Ａ’断面図である。図６は図５と同様にコイルエンド部に配置した接続点８ａを、絶縁カバー９を絶縁部材７に係り止め固定した状態において固定子端面側に向かい絶縁カバー９の底部９ｃを基準として、内径壁９ｂから外径壁９ａに向かい所望の傾斜角θ２を有した突起１２ｅが設けられている。この傾斜角θ２により接続点８ａが絶縁部材７の内周側壁７ｂ側のコイルエンド部端部に押さえ込まれ動かないように固定している。
【００３２】
図７には、図５で説明した押さえ込み突起１２ｅ、１２ｆが、どのように口出線５を押えているのかが解るように、図５のＣ−Ｃ’断面から見た様子を模式的に水平展開した図である。押さえ込み突起１２ｅ、１２ｆの先端部の形状が、絶縁カバー９を絶縁部材７に係り止め固定した状態において固定子端面側に向かい絶縁カバー９の底部９ｃを基準として、内径壁９ｂから外径壁９ａに向かい所望の傾斜角θ２を有した突起１２ｅと、絶縁カバー９の底部９ｃを基準として、外径壁９ａから内径壁９ｂに向かい所望の傾斜角θ１を有した突起１２ｆが、少なくとも一カ所で隣り合う突起１２ｅ、１２ｆの傾斜角が逆方向となるように設けている。これにより絶縁カバー９の裏面と対峙するコイルエンド部に配線される引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が、突起１２ｅと突起１２ｆの間を縫う様に強制的に配線され、コイルエンド部で周方向の動きのみでなく、固定子１の径方向への動きも確実に防止することができる。
【００３３】
従って、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８が、コイルエンド部で周方向の動きのみでなく、固定子１の径方向への動きも防止することができ、特に電動機の振動等により固定子１の径方向への動きが激しい場合、信頼性を向上させることができる。尚、この絶縁カバー９の裏側の複数の押さえ込み突起の少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向であり、尚且つ、隣り合う突起の傾斜角度θ１とθ２（図５及び図６の例ではθ１≠θ２）が異なるように変えることにより、各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８を、コイルエンド部の固定子１の径方向の所望の位置に固定することも可能になる。これにより、例えば、絶縁部材７の内周側壁７ｂ寄りまたは外周側壁７ａ寄りの一方に固めて固定することもできる。
【００３４】
また、隣り合う突起の複数個を１つのブロックとして構成してもよい。この場合は、隣り合う複数の突起で構成されたブロック毎に少なくとも一カ所隣り合うブロック毎の突起の傾斜角を逆方向としてもよく、また、少なくとも一カ所隣り合うブロック毎の突起の傾斜角が逆方向であり、尚且つ、隣り合うブロック毎の突起の傾斜角度θ１とθ２（図５及び図６の例ではθ１≠θ２）が異なるようにしても同様の効果を得ることができる。
【００３５】
また、図５のＤ矢視図を図８で示す。尚、図を解りやすくするために絶縁部材７の内周側壁７ｂは図示していない。図８は各ティース４に巻き付けられて巻線６の巻回数や線径により巻線量が増減することによりコイルエンド部と絶縁カバー９との間に隙間が発生する。このコイルエンド部と絶縁カバー９との隙間に押さえ込み突起１２（１２ｅ、１２ｆ）により引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８をコイルエンド部側に強制的に押さえ込んでいる。
【００３６】
図８に示すように絶縁カバー９の裏側の複数の押さえ込み突起１２（１２ｅ、１２ｆ）の位置が、前記ティース４に巻き付けた巻線６の、隣り合う巻線間となる様に設けられている。これにより各ティース部４に巻き付けた巻線６の巻線端部から引き出した引出線や口出線５及びそれらを接続した接続点８を、各ティース４に巻き付けた巻線量の増減によりコイルエンド部と絶縁カバー９との隙間の大きさに関係なくコイルエンド側に強制的に押さえ込み固定子軸方向への動きを確実に押さえ込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施形態の電動機の固定子を上から見た正面図。
【図２】図１の電動機の固定子に絶縁カバーを取り付ける前の図。
【図３】本実施形態の絶縁カバーの図。
【図４】図３に示した絶縁カバーの裏側の図。
【図５】突起１２ｆの形状が解るようにした図１のＢ−Ｂ’断面図。
【図６】突起１２ｅの形状が解るようにした図１のＡ−Ａ’断面図。
【図７】図１に示した電動機を、図５及び図６に示したＣ−Ｃ’断面から見た模式図。
【図８】図１に示した電動機を、図５に示した固定子内径側から見たＤ矢視図。
【図９】従来例の電動機のコイルエンド部の断面図。
【図１０】絶縁部材と絶縁カバーとの係り止め部詳細図
【符号の説明】
【００３８】
１、１００・・・固定子
２・・・ヨーク部
３・・・スロット
４、４０・・・ティース部
５・・・口出線
６、６０・・・巻線
７、７０・・・絶縁部
７ａ、７０ａ・・・外周側壁
７ｂ、７０ｂ・・・内周側壁
７ｃ・・・胴部
８、８ａ、８ｕ、８ｖ、８ｗ、８０・・・接続点
９、９０・・・絶縁カバー
９ａ、９０ａ・・・外径壁
９ｂ、９０ｂ・・・内径壁
９ｃ、９０ｃ・・・底部
１０・・・風孔
１１・・・口出線固定溝
１２、１２ｅ、１２ｆ・・・突起
θ１、θ２・・・傾斜角
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子の軸方向端面には樹脂成形された絶縁部材が装着され、
前記絶縁部材は、ティース部と巻線を絶縁するための樹脂絶縁胴部と、固定子内径側に面して樹脂絶縁胴部より固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる内周側壁と、固定子外径側に面して樹脂絶縁胴部より固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外周側壁を有した絶縁部材を装着した固定子において、
前記ティース部に巻き付けられた巻線のコイルエンド部には、各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が配置され、前記絶縁部材の固定子軸方向から引出線や接続点が飛び出ないように、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定し、
前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が固定子軸方向に動かないように押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられたことを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーであって、
前記絶縁カバーの底部からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられ、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所傾斜角を有して形成されていることを特徴とする請求項１項に記載の電動機。
【請求項３】
前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーであって、
前記絶縁カバーの裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられ、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向となるように形成されていることを特徴とする請求項１項または請求項２項に記載の電動機。
【請求項４】
前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーであって、
前記絶縁カバーの裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられ、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向であり、隣り合う突起の傾斜角度が異なるように形成されていることを特徴とする請求項３項に記載の電動機。
【請求項５】
前記絶縁カバーの裏側の引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起の位置が、前記ティースに巻き付けた隣り合う巻線間に設けたことを特徴とする請求項１項及至請求項４項のいずれかに記載の電動機。
【請求項１】
固定子の軸方向端面には樹脂成形された絶縁部材が装着され、
前記絶縁部材は、ティース部と巻線を絶縁するための樹脂絶縁胴部と、固定子内径側に面して樹脂絶縁胴部より固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる内周側壁と、固定子外径側に面して樹脂絶縁胴部より固定子端面側とは逆の固定子軸方向に伸びる外周側壁を有した絶縁部材を装着した固定子において、
前記ティース部に巻き付けられた巻線のコイルエンド部には、各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が配置され、前記絶縁部材の固定子軸方向から引出線や接続点が飛び出ないように、前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定し、
前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が固定子軸方向に動かないように押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられたことを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーであって、
前記絶縁カバーの底部からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられ、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所傾斜角を有して形成されていることを特徴とする請求項１項に記載の電動機。
【請求項３】
前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーであって、
前記絶縁カバーの裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられ、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向となるように形成されていることを特徴とする請求項１項または請求項２項に記載の電動機。
【請求項４】
前記絶縁部材を覆うように絶縁カバーを係り合わせて固定した状態において、前記絶縁カバーはコイルエンド部に面する裏側の底部から、固定子内径側に面して固定子端面側に伸びる内径壁と、前記絶縁カバーの底部の固定子外径側に面して固定子端面側に伸びる外径壁を備えた絶縁カバーであって、
前記絶縁カバーの裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられ、前記突起の形状が、前記絶縁カバーのコイルエンド部に面する裏側の底部を基準として伸びた内径壁から外径壁に向かい、或いは、外径壁から内径壁に向かい、少なくとも一カ所隣り合う突起の傾斜角が逆方向であり、隣り合う突起の傾斜角度が異なるように形成されていることを特徴とする請求項３項に記載の電動機。
【請求項５】
前記絶縁カバーの裏側の引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を押さえ込むための複数の押さえ込み突起の位置が、前記ティースに巻き付けた隣り合う巻線間に設けたことを特徴とする請求項１項及至請求項４項のいずれかに記載の電動機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−４５９５２（Ｐ２０１０−４５９５２Ａ）
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０９９８２（Ｐ２００８−２０９９８２）
【出願日】平成２０年８月１８日（２００８．８．１８）
【出願人】（０００１００８７２）アイチエレック株式会社 (58)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月１８日（２００８．８．１８）
【出願人】（０００１００８７２）アイチエレック株式会社 (58)
【Ｆターム（参考）】
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