電子部品用透明包装袋体
【課題】電子部品の包装に適した気密性、水蒸気バリヤー性、ガスバリヤー性等に優れた透明袋体を提供することにある。
【解決手段】無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪を有する２本のプラスチックチャックを平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャック及び内容物側のプラスチックチャックのいずれもが、雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを、各々有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体とすること。
【解決手段】無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪を有する２本のプラスチックチャックを平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャック及び内容物側のプラスチックチャックのいずれもが、雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを、各々有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体とすること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メモリー、ＣＰＵ、フレキシブルプリント基板、磁気記録媒体等の電子部品の包装に適した気密性、水蒸気バリヤー性、ガスバリヤー性等に優れた透明袋体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
メモリー、ＣＰＵ、フレキシブルプリント基板、磁気記録媒体等の電子部品を包装する包装袋体には、湿気の侵入による電子部品の性能低下を防止し得る水蒸気バリヤー性や、その他の電子部品の性能低下をもたらす可能性のあるガスの侵入を防ぐガスバリヤー性、気密性を有すること、及び、包装した電子部品を視認でき、また電子部品に記されたバーコード等の情報を読み取り得る透明性が望まれている。
【０００３】
従来から、プラスチックフィルムを袋体本体とし、更にプラスチックチャックを備えた開閉可能なプラスチック袋体が、電子部品に限らず、食品、薬品その他の各種の物品の包装材として多く使用されている。
しかしながら、従来のプラスチック袋体は、透明性はあるものの、水蒸気その他のガスに対するバリヤー性に欠しく、高機能化に伴って水蒸気その他のガスの影響を受け易くなっている電子部品の包装袋体としては、不適当である。
【０００４】
プラスチック袋体のガスバリヤー性、気密性を高める為に、ガスバリヤー性の高いプラスチックからなるフィルムや、金属や金属酸化物を蒸着したプラスチックフィルムを袋体本体に使用する試みがなされているが（例えば、特許文献１参照。）、透明性に劣る等の問題があり、電子部品用の包装袋体としては、必ずしも満足し得るものではない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３７８４６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような状況下で、電子部品の包装に適した気密性、水蒸気バリヤー性、ガスバリヤー性等に優れた透明袋体を提供することを目的とするものである。
また、好ましくは、上記特性に加えて、気密性を高めてしかも開封が容易である機能、及び密閉包装後の不正開封を検知し得る機能を有する透明袋体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる透明フィルムを袋体本体に使用し、且つ、高い気密性を有するチャックを含む２本のチャックを設けることにより、その目的を達成し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【０００８】
すなわち、本発明の要旨は下記のとおりである。
１．無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪を有する２本のプラスチックチャックを平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャック及び内容物側のプラスチックチャックのいずれもが、雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを、各々有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体。
２．開口側のプラスチックチャック及び／又は内容物側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている、上記１の電子部品用透明包装袋体。
３．無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪からなるプラスチックチャックを２本平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャックが雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを各々有するプラスチックチャックであり、内容物側のプラスチックチャックが、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きい非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体。
４．開口側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている、上記３の電子部品用透明包装袋体。
５．内容物側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部の少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部とが接着されている上記３又は４の電子部品用透明包装袋体。
６．内容物側のプラスチックチャックの内容物側からの開口強度と開口側からの開口強度との差が２０Ｎ／５０ｍｍ以上であるより上記３〜５のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
７．互いに接合される部分の表面の色が異なった２色である上記１〜６のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
８．プラスチックチャックが低融点プラスチックで形成されるか又はプラスチックチャックの透明フィルム側に低融点プラスチックからなる層が形成されてなる上記１〜７のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
９．低融点プラスチックが、融点１０５℃以下の、直鎖状のエチレン・αオレフィン共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン・ビニルアルコール共重合体又はメタロセン触媒で合成されたポリエチレンである、上記８の電子部品用透明包装袋体。
１０．透明フィルムにおいて、無機化合物蒸着層を最表層とし、更にその上に保護有機物層を積層した、上記１〜９のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１１．透明フィルムにおける無機化合物蒸着層の厚みが５０〜１００ｎｍである、上記１〜１０のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１２．透明フィルムにおける無機化合物蒸着層が酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム及び酸化カルシウムから選ばれる無機化合物を蒸着した層である、上記１〜１１のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１３．透明フィルムの光線透過率が６０〜９５％である、上記１〜１２のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１４．透明フィルムの水蒸気透過率が２０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下である、上記１〜１３のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１５．透明フィルムの表面固有抵抗が１×１０6〜５×１０13Ωである、上記１〜１４のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電子部品の包装に適した気密性、水蒸気バリヤー性、ガスバリヤー性等に優れた透明袋体を提供することができる。
更に、気密性を高めてしかも開封が容易である機能、及び密閉包装後に開封されたことが検知し得る機能を併せ持つ透明袋体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を図面によってさらに詳しく説明する。
図１は、本発明の電子部品用透明包装袋体を示す斜視図であり、無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムＳ、Ｓ' を、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部Ｓ１、Ｓ２及び一端部Ｓ３を熱融着して形成した袋体本体の開口端部Ｏに、開口端と平行に、２本のプラスチックチャックＴ１（開口側）、Ｔ２（内容物側）を平行に設けている。
【００１１】
透明フィルムＳ、Ｓ' を構成する無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルムにおける、無機化合物蒸着層を形成する無機化合物としては、酸化珪素又は酸化アルミニウム、酸化マグネシウム若しくは酸化カルシウム等の金属酸化物が好ましい。これらの内、酸化珪素又は酸化アルミニウムが特に好ましい。無機化合物蒸着層の厚みとしては、５０〜１００ｎｍであることが好ましく、基材であるポリエチレンテレフタレートフィルムの厚みとして１０〜４０μｍが好ましく、１０〜３０μｍがさらに好ましい。
【００１２】
透明フィルムＳ、Ｓ' を構成するポリアミドフィルムとしては、２軸延伸されたポリアミドフィルム、特に６ナイロンフィルム及び６６ナイロンフィルムが好ましい。また、その厚みとして１０〜４０μｍが好ましく、１０〜３０μｍがさらに好ましい。
【００１３】
透明フィルムＳ、Ｓ' を構成する直鎖状低密度ポリエチレンフィルムとしては、チーグラー触媒によるもの又はメタロセン触媒によるポリエチレンのフィルムが好ましく、メタロセン触媒直鎖状低密度ポリエチレンのフィルムがさらに好ましい。また、その厚みとして４０〜６０μｍが好ましく、４５〜６０μｍがさらに好ましい。
【００１４】
透明フィルムＳ、Ｓ' において、ＰＥＴフィルム上の無機化合物蒸着層をポリアミドフィルム側にして積層するか、その逆の最外層にするかは任意であるが、無機化合物蒸着層を最外層とする場合は、保護有機物層を設けるのが好ましい。
保護有機物層としては、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、シリコン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体等が挙げられる。保護有機物層の厚みは、０．１〜１０μｍであることが好ましく、０．５〜１０μｍであることがより好ましい。
【００１５】
透明フィルムＳ、Ｓ' は、帯電防止効果を奏することが好ましく、この表面固有抵抗が１×１０6〜５×１０13Ω、特に、１×１０6〜５×１０11Ωであることがさらに好ましい。
帯電防止効果を奏するために、透明フィルムＳ、Ｓ'を構成する層のいずれか（保護有機物層を設ける場合は、保護有機物層も含む）に帯電防止剤を含有させることが好ましく、帯電防止剤としては、各種の非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤が用いられる。これらの内、カチオン性、両性界面活性剤等が帯電防止、吸湿性の面で好ましい。
【００１６】
透明フィルムＳ、Ｓ' は、無機化合物蒸着層を有するので、優れた水蒸気透過防止効果を奏するが、水蒸気透過率が２０ｇ／ｍ2・２４ｈ以下、特に５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下であるのが好ましい。
また、透明フィルムＳ、Ｓ'の光線透過率は、６０〜９５％、特に、７０〜９５％であることが好ましい。
【００１７】
図２は、開口側（図における上方側）及び内容物側（図における下方側）の何れにも、特許第２９８３８７８４号として提案されている、雄雌一対の鈎爪を有し、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを、各々有するプラスチックチャック（以下「密閉型チャック」を用いた態様（第１の発明）における結合状態でのプラスチックチャックを示す断端面図である。
図２において、開口側のプラスチックチャックＴ１は、雄爪（Ｍ１−１、Ｍ１−２）と雌爪（Ｆ１−１、Ｆ１−２）との一対の鈎爪を有し、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁Ｒ１−１を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブＲ２−１を、各々有している。内容物側のプラスチックチャックＴ２も、同様に、雄爪（Ｍ２−１、Ｍ２−２）と雌爪（Ｆ２−１、Ｆ２−２）との一対の鈎爪を有し、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁Ｒ１−２を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブＲ２−２を、各々有している。
【００１８】
図３は、開口側のプラスチックチャックとして密閉型チャックを用い、内容物側のプラスチックチャックとして、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きい非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックを用いた態様（第２の発明）における結合状態でのプラスチックチャックを示す断端面図である。
図３において、開口側のプラスチックチャックＴ１は、雄爪（Ｍ１−１、Ｍ１−２）と雌爪（Ｆ１−１、Ｆ１−２）との一対の鈎爪を有し、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁Ｒ１−１を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブＲ２−１を、各々有している。一方、内容物側のプラスチックチャックＴ２は、雄爪（Ｍ３）と雌爪（Ｆ３−１、Ｆ３−２）との一対の鈎爪を有しているが、雄爪、雌爪の何れもが非対称形となっており、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きくなっている。
このプラスチックチャックにおける内容物側からの開口強度と開口側からの開口強度との差は２０Ｎ／５０ｍｍ以上であるのが好ましい。
なお、第１の発明及び第２の発明のいずれにおいて、図２及び図３に示すように、開口側のプラスチックチャックの雄爪と内容物側のプラスチックチャックの雄爪とを、また、開口側のプラスチックチャックの雌爪と内容物側のプラスチックチャックの雌爪とを、同じ側にする必要はなく、互いに逆にしても差し支えない。
【００１９】
プラスチックチャックの接合面、即ち、密閉型チャックにおける連続締付壁と連続押し付けリブとの接合面、または、第２の発明における内容物側のプラスチックチャックにおける雄爪と雌爪との接合面は、いずれか一方または両方にあらかじめ設けた易剥離プラスチック層を介して接着（ヒートシール）すると、気密性が高められると共に、易剥離であるのでプラスチックチャックの開く場合にも大きな力を要しないので、好ましい。
図４は、連続押し付けリブに易剥離プラスチック層Ａを設けた場合を示す断端面図であり、図５は連続締付壁に易剥離プラスチック層Ｂを設けた場合を示す、断端面図である。
【００２０】
この、易剥離プラスチック層とは一般的にはＪＩＳ Ｚ０２３８に記載の測定方法でヒートシールしたフィルムの剥離強度が６Ｎ／１５ｍｍ以下であるプラスチック層のことであるが、かかる易剥離プラスチック層を形成する材料としては、ポリブテン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン／ポリプロピレン混合物、及びこれらの樹脂を含む樹脂の混合物など、通常易剥離プラスチックとして使用される樹脂組成物ならば特に制限は無いが、易剥離の形式は凝集剥離に比べて界面剥離の方が開封後にチャックを開閉する際のチャック密閉性の保持の点で優れている。
【００２１】
また、易剥離プラスチック層を介して接着する部分において、予め設けておく易剥離プラスチック層の樹脂の色とそれと接着する相手方の部分の樹脂（両方の側に易剥離プラスチック層が予め設けられている場合は易剥離プラスチックであり、一方の側だけに易剥離プラスチック層が予め設けられている場合は、チャックを構成する樹脂である）の色を異なった２色とする事で、密閉包装後に開封されたことを検知する機能を付与することができる。即ち、例えば２色として黄色と青を選んだ場合、これらを接着（ヒートシール）した状態では接着部分が緑色となるが、剥離した後は黄色と青色となり、しかも再度接着する操作を行なわない限り緑色に戻ることはないので、開封されたことが明示される。
【００２２】
本発明の電子部品用透明包装袋体においては、プラスチックチャックを透明フィルムに融着する際の熱により無機化合物蒸着層が損傷を受けることを避ける為には、プラスチックチャックを低融点プラスチックで形成するか、又はプラスチックチャックの透明フィルム側に低融点プラスチック、好ましくは、融点１０５℃以下のプラスチックの層を形成するのが好ましくい。かかる、低融点プラスチックとしては、直鎖状のエチレン・αオレフィン共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン・ビニルアルコール共重合体及びメタロセン触媒で合成されたポリエチレンを例示することができる。
【００２３】
なお、袋体本体において、両側部及び一端部（下端部）の全てを熱融着した後にプラスチックチャックを設けてもよいが、両側部のみを熱融着した後にプラスチックチャックを設けておき、内容物である電子部品を下端から入れてから、下端部を熱融着してもよい。特に、上記のように、易剥離プラスチック層を介して接着して閉じたプラスチックチャックを使用する場合は、後者の方法を採ることとなる。
【００２４】
本発明の電子部品用透明包装袋体における、プラスチックチャックの開閉は、スライダーを用い行うのが適当である。
図６は、スライダーを袋体に装着した状態を示す斜視図であり、図７〜９は、スライダーの移動（スライド）に従って、プラスチックチャックが閉じた状態から開いた状態に移行する行程を示す断端面図である。
図６に示すように、スライダーＧは、外側ガイドＯＧと内側ガイドＩＧとを有しており、
袋体の開口に沿って移動することにより、プラスチックチャックの開閉をするようになっている。
先ず、図７は、プラスチックチャックが、スライダーの外側ガイドＯＧによって挟み付けられ閉まっている状態を示している。
図８は、スライダーの楔型の内側ガイドＩＧが、２本のプラスチックチャックの間の部分に入り込み、外側に押し広げてプラスチックチャックの鉤爪の結合の一部を外している状態を示している。
図９は、プラスチックチャックの鉤爪の結合が、内側ガイドＩＧにより完全に外された状態を示している。
なお、図６〜９に示すような方法ではなく、外側ガイドのみを有し、内側ガイドを有しないスライダーを用いて、チャックの契合のみをスライダーで行い、チャックの開放は開口部を手で拡げることにより行う形であっても差し支えない。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
厚さ６０ｎｍの酸化珪素の蒸着層を有する厚さ１２μｍのＰＥＴフィルム、厚さ１５μｍの６６ナイロンフィルム及び厚さ５０μｍの融点１２０℃のＬＬＤＰＥフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルム（但し、酸化珪素の蒸着層は６６ナイロンフィルム側に位置する）を、ＬＬＤＰＥフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部を熱融着して、底の開いた袋体本体を形成した。
透明フィルムの表面固有抵抗は１×１０8、水蒸気透過率は０．３ｇ／ｍ2・２４ｈｒ、光線透過率は８０％である。
【００２６】
プラスチックチャックとしては、材質が融点１２０℃のＬＬＤＰＥで、契合状態におけるチャックの幅が３．９ｍｍ、厚さが２．６ｍｍのテープ状の密閉型チャックであって、開口側のプラスチックチャックは、雌チャックの連続押付けリブの表面のみに、１０μｍの厚みで材質がＬＬＤＰＥ、エチレン酢酸ビニル共重合体及びポリブテンの混合物で剥離強度を３．１Ｎ／１５ｍｍに調整した青色透明の易剥離プラスチック層を設け、黄色透明の雄爪の連続締付壁と易剥離プラスチック層とを接着（ヒートシール）することにより、接着面が緑色となっており、且つ、いずれのプラスチックチャックにおいても、袋体本体を形成する透明フィルムとの接合面に融点９０℃のメタロセン触媒で合成されたポリエチレンからなる低融点プラスチック層を設けたプラスチックチャックを使用した。
この袋体本体の開口端部に、上記のプラスチックチャックを２本、開口端に平行で且つ互いに平行に設けた。開口側のプラスチックチャックの中心と開口端との距離は９．０ｍｍであり、開口側のプラスチックチャックの中心と内容物側のプラスチックチャックの中心との距離は８．０ｍｍである。
更に、図６に示すようなスライダーを装着した。
【００２７】
この透明包装袋体に底部から電子部品を入れ、下端を熱シールして、密閉状態とした。
内容物である電子部品の様子は充分に視認でき、電子部品に付されたバーコード情報も支障なく読み取ることができた。
また、２日間に亘って、温度２３℃、相対湿度５０％の環境下に置いても、水蒸気等のガスの侵入による電子部品への影響は見られなかった。
また、プラスチックチャックの開口はスライダーに対する大きな抵抗がなく、スムースに行うことができ、しかも、プラスチックチャックの連続押付けリブと連続締付壁との接合部は、プラスチックチャックが閉じた状態では緑色であったが、開口すると元の青色と黄色となり、しかも、再び閉じても開口前の色に戻らず、不正な開封を検知する機能が確認できた。
【００２８】
実施例２
図３に示すように、内容物側のプラスチックチャックを、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きい非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックに代えた以外は実施例１と同様に実施した。
非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックは、材質が融点１２０℃のＬＬＤＰＥで、契合状態におけるチャックの幅が３．９ｍｍ、厚さが２．６ｍｍのテープ状であり、内容物側からの開口強度が１０Ｎ／５０ｍｍ、開口側のからの開口強度が４０Ｎ／５０ｍｍのものである。
実施例と同様に電子部品を封入して観察し、また開封したが、実施例と全く同じ結果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の電子部品用透明包装袋体は、ＩＣ、ＬＳＩ、ＣＰＵ，フラッシュメモリー、ＲＡＭメモリー、ＲＯＭメモリー、マザーボード等の半導体部品、ハードディスクドライブ、ＭＯドライブ、ＣＶＤドライブ、フロッピー（登録商標）ディスクドライブ等の各種ドライブ装置、各種プリント基板等の広範囲な電子部品の包装等として好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の電子部品用透明包装袋体を示す斜視図
【図２】電子部品用透明包装袋体の第１の態様における、結合状態でのプラスチックチャックを示す断面図
【図３】電子部品用透明包装袋体の第２の態様における、結合状態でのプラスチックチャックを示す断面図
【図４】連続押し付けリブに易剥離プラスチック層を設けた場合を示す断端面図
【図５】連続締付壁に易剥離プラスチック層を設けた場合を示す断端面図
【図６】スライダーを袋体に装着した状態を示す斜視図
【図７】プラスチックチャックが、スライダーの外側ガイドＯＧによって挟み付けられ閉まっている状態を示す断端面図
【図８】スライダーの楔型の内側ガイドが、２本のプラスチックチャックの間の部分に入り込み、外側に押し広げてプラスチックチャックの鉤爪の結合の一部を外している状態を示す断端面図
【図９】プラスチックチャックの鉤爪の結合が、内側ガイドにより完全に外された状態を示す断端面図
【符号の説明】
【００３１】
Ｏ：開口端部
Ｓ、Ｓ' ：透明フィルム
Ｔ１：開口側プラスチックチャック
Ｔ２：内容物側プラスチックチャック
Ｍ１−１、Ｍ１−２、Ｍ２−１、Ｍ２−２、Ｍ３：雄爪
Ｆ１−１、Ｆ１−２、Ｆ２−１、Ｆ２−２、Ｆ３−１、Ｆ３−２：雌爪
Ｒ１−１、Ｒ１−２：連続押付けリブ
Ｒ２−１、Ｒ２−２：連続締付壁
Ａ、Ｂ：易剥離プラスチック層
Ｇ：スライダー
ＯＧ：外側ガイド
ＩＧ：内側ガイド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メモリー、ＣＰＵ、フレキシブルプリント基板、磁気記録媒体等の電子部品の包装に適した気密性、水蒸気バリヤー性、ガスバリヤー性等に優れた透明袋体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
メモリー、ＣＰＵ、フレキシブルプリント基板、磁気記録媒体等の電子部品を包装する包装袋体には、湿気の侵入による電子部品の性能低下を防止し得る水蒸気バリヤー性や、その他の電子部品の性能低下をもたらす可能性のあるガスの侵入を防ぐガスバリヤー性、気密性を有すること、及び、包装した電子部品を視認でき、また電子部品に記されたバーコード等の情報を読み取り得る透明性が望まれている。
【０００３】
従来から、プラスチックフィルムを袋体本体とし、更にプラスチックチャックを備えた開閉可能なプラスチック袋体が、電子部品に限らず、食品、薬品その他の各種の物品の包装材として多く使用されている。
しかしながら、従来のプラスチック袋体は、透明性はあるものの、水蒸気その他のガスに対するバリヤー性に欠しく、高機能化に伴って水蒸気その他のガスの影響を受け易くなっている電子部品の包装袋体としては、不適当である。
【０００４】
プラスチック袋体のガスバリヤー性、気密性を高める為に、ガスバリヤー性の高いプラスチックからなるフィルムや、金属や金属酸化物を蒸着したプラスチックフィルムを袋体本体に使用する試みがなされているが（例えば、特許文献１参照。）、透明性に劣る等の問題があり、電子部品用の包装袋体としては、必ずしも満足し得るものではない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３７８４６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような状況下で、電子部品の包装に適した気密性、水蒸気バリヤー性、ガスバリヤー性等に優れた透明袋体を提供することを目的とするものである。
また、好ましくは、上記特性に加えて、気密性を高めてしかも開封が容易である機能、及び密閉包装後の不正開封を検知し得る機能を有する透明袋体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる透明フィルムを袋体本体に使用し、且つ、高い気密性を有するチャックを含む２本のチャックを設けることにより、その目的を達成し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【０００８】
すなわち、本発明の要旨は下記のとおりである。
１．無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪を有する２本のプラスチックチャックを平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャック及び内容物側のプラスチックチャックのいずれもが、雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを、各々有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体。
２．開口側のプラスチックチャック及び／又は内容物側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている、上記１の電子部品用透明包装袋体。
３．無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪からなるプラスチックチャックを２本平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャックが雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを各々有するプラスチックチャックであり、内容物側のプラスチックチャックが、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きい非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体。
４．開口側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている、上記３の電子部品用透明包装袋体。
５．内容物側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部の少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部とが接着されている上記３又は４の電子部品用透明包装袋体。
６．内容物側のプラスチックチャックの内容物側からの開口強度と開口側からの開口強度との差が２０Ｎ／５０ｍｍ以上であるより上記３〜５のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
７．互いに接合される部分の表面の色が異なった２色である上記１〜６のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
８．プラスチックチャックが低融点プラスチックで形成されるか又はプラスチックチャックの透明フィルム側に低融点プラスチックからなる層が形成されてなる上記１〜７のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
９．低融点プラスチックが、融点１０５℃以下の、直鎖状のエチレン・αオレフィン共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン・ビニルアルコール共重合体又はメタロセン触媒で合成されたポリエチレンである、上記８の電子部品用透明包装袋体。
１０．透明フィルムにおいて、無機化合物蒸着層を最表層とし、更にその上に保護有機物層を積層した、上記１〜９のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１１．透明フィルムにおける無機化合物蒸着層の厚みが５０〜１００ｎｍである、上記１〜１０のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１２．透明フィルムにおける無機化合物蒸着層が酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム及び酸化カルシウムから選ばれる無機化合物を蒸着した層である、上記１〜１１のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１３．透明フィルムの光線透過率が６０〜９５％である、上記１〜１２のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１４．透明フィルムの水蒸気透過率が２０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下である、上記１〜１３のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
１５．透明フィルムの表面固有抵抗が１×１０6〜５×１０13Ωである、上記１〜１４のいずれかの電子部品用透明包装袋体。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電子部品の包装に適した気密性、水蒸気バリヤー性、ガスバリヤー性等に優れた透明袋体を提供することができる。
更に、気密性を高めてしかも開封が容易である機能、及び密閉包装後に開封されたことが検知し得る機能を併せ持つ透明袋体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を図面によってさらに詳しく説明する。
図１は、本発明の電子部品用透明包装袋体を示す斜視図であり、無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムＳ、Ｓ' を、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部Ｓ１、Ｓ２及び一端部Ｓ３を熱融着して形成した袋体本体の開口端部Ｏに、開口端と平行に、２本のプラスチックチャックＴ１（開口側）、Ｔ２（内容物側）を平行に設けている。
【００１１】
透明フィルムＳ、Ｓ' を構成する無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルムにおける、無機化合物蒸着層を形成する無機化合物としては、酸化珪素又は酸化アルミニウム、酸化マグネシウム若しくは酸化カルシウム等の金属酸化物が好ましい。これらの内、酸化珪素又は酸化アルミニウムが特に好ましい。無機化合物蒸着層の厚みとしては、５０〜１００ｎｍであることが好ましく、基材であるポリエチレンテレフタレートフィルムの厚みとして１０〜４０μｍが好ましく、１０〜３０μｍがさらに好ましい。
【００１２】
透明フィルムＳ、Ｓ' を構成するポリアミドフィルムとしては、２軸延伸されたポリアミドフィルム、特に６ナイロンフィルム及び６６ナイロンフィルムが好ましい。また、その厚みとして１０〜４０μｍが好ましく、１０〜３０μｍがさらに好ましい。
【００１３】
透明フィルムＳ、Ｓ' を構成する直鎖状低密度ポリエチレンフィルムとしては、チーグラー触媒によるもの又はメタロセン触媒によるポリエチレンのフィルムが好ましく、メタロセン触媒直鎖状低密度ポリエチレンのフィルムがさらに好ましい。また、その厚みとして４０〜６０μｍが好ましく、４５〜６０μｍがさらに好ましい。
【００１４】
透明フィルムＳ、Ｓ' において、ＰＥＴフィルム上の無機化合物蒸着層をポリアミドフィルム側にして積層するか、その逆の最外層にするかは任意であるが、無機化合物蒸着層を最外層とする場合は、保護有機物層を設けるのが好ましい。
保護有機物層としては、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、シリコン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体等が挙げられる。保護有機物層の厚みは、０．１〜１０μｍであることが好ましく、０．５〜１０μｍであることがより好ましい。
【００１５】
透明フィルムＳ、Ｓ' は、帯電防止効果を奏することが好ましく、この表面固有抵抗が１×１０6〜５×１０13Ω、特に、１×１０6〜５×１０11Ωであることがさらに好ましい。
帯電防止効果を奏するために、透明フィルムＳ、Ｓ'を構成する層のいずれか（保護有機物層を設ける場合は、保護有機物層も含む）に帯電防止剤を含有させることが好ましく、帯電防止剤としては、各種の非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤が用いられる。これらの内、カチオン性、両性界面活性剤等が帯電防止、吸湿性の面で好ましい。
【００１６】
透明フィルムＳ、Ｓ' は、無機化合物蒸着層を有するので、優れた水蒸気透過防止効果を奏するが、水蒸気透過率が２０ｇ／ｍ2・２４ｈ以下、特に５ｇ／ｍ2・２４ｈ以下であるのが好ましい。
また、透明フィルムＳ、Ｓ'の光線透過率は、６０〜９５％、特に、７０〜９５％であることが好ましい。
【００１７】
図２は、開口側（図における上方側）及び内容物側（図における下方側）の何れにも、特許第２９８３８７８４号として提案されている、雄雌一対の鈎爪を有し、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを、各々有するプラスチックチャック（以下「密閉型チャック」を用いた態様（第１の発明）における結合状態でのプラスチックチャックを示す断端面図である。
図２において、開口側のプラスチックチャックＴ１は、雄爪（Ｍ１−１、Ｍ１−２）と雌爪（Ｆ１−１、Ｆ１−２）との一対の鈎爪を有し、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁Ｒ１−１を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブＲ２−１を、各々有している。内容物側のプラスチックチャックＴ２も、同様に、雄爪（Ｍ２−１、Ｍ２−２）と雌爪（Ｆ２−１、Ｆ２−２）との一対の鈎爪を有し、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁Ｒ１−２を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブＲ２−２を、各々有している。
【００１８】
図３は、開口側のプラスチックチャックとして密閉型チャックを用い、内容物側のプラスチックチャックとして、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きい非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックを用いた態様（第２の発明）における結合状態でのプラスチックチャックを示す断端面図である。
図３において、開口側のプラスチックチャックＴ１は、雄爪（Ｍ１−１、Ｍ１−２）と雌爪（Ｆ１−１、Ｆ１−２）との一対の鈎爪を有し、且つ雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁Ｒ１−１を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブＲ２−１を、各々有している。一方、内容物側のプラスチックチャックＴ２は、雄爪（Ｍ３）と雌爪（Ｆ３−１、Ｆ３−２）との一対の鈎爪を有しているが、雄爪、雌爪の何れもが非対称形となっており、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きくなっている。
このプラスチックチャックにおける内容物側からの開口強度と開口側からの開口強度との差は２０Ｎ／５０ｍｍ以上であるのが好ましい。
なお、第１の発明及び第２の発明のいずれにおいて、図２及び図３に示すように、開口側のプラスチックチャックの雄爪と内容物側のプラスチックチャックの雄爪とを、また、開口側のプラスチックチャックの雌爪と内容物側のプラスチックチャックの雌爪とを、同じ側にする必要はなく、互いに逆にしても差し支えない。
【００１９】
プラスチックチャックの接合面、即ち、密閉型チャックにおける連続締付壁と連続押し付けリブとの接合面、または、第２の発明における内容物側のプラスチックチャックにおける雄爪と雌爪との接合面は、いずれか一方または両方にあらかじめ設けた易剥離プラスチック層を介して接着（ヒートシール）すると、気密性が高められると共に、易剥離であるのでプラスチックチャックの開く場合にも大きな力を要しないので、好ましい。
図４は、連続押し付けリブに易剥離プラスチック層Ａを設けた場合を示す断端面図であり、図５は連続締付壁に易剥離プラスチック層Ｂを設けた場合を示す、断端面図である。
【００２０】
この、易剥離プラスチック層とは一般的にはＪＩＳ Ｚ０２３８に記載の測定方法でヒートシールしたフィルムの剥離強度が６Ｎ／１５ｍｍ以下であるプラスチック層のことであるが、かかる易剥離プラスチック層を形成する材料としては、ポリブテン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン／ポリプロピレン混合物、及びこれらの樹脂を含む樹脂の混合物など、通常易剥離プラスチックとして使用される樹脂組成物ならば特に制限は無いが、易剥離の形式は凝集剥離に比べて界面剥離の方が開封後にチャックを開閉する際のチャック密閉性の保持の点で優れている。
【００２１】
また、易剥離プラスチック層を介して接着する部分において、予め設けておく易剥離プラスチック層の樹脂の色とそれと接着する相手方の部分の樹脂（両方の側に易剥離プラスチック層が予め設けられている場合は易剥離プラスチックであり、一方の側だけに易剥離プラスチック層が予め設けられている場合は、チャックを構成する樹脂である）の色を異なった２色とする事で、密閉包装後に開封されたことを検知する機能を付与することができる。即ち、例えば２色として黄色と青を選んだ場合、これらを接着（ヒートシール）した状態では接着部分が緑色となるが、剥離した後は黄色と青色となり、しかも再度接着する操作を行なわない限り緑色に戻ることはないので、開封されたことが明示される。
【００２２】
本発明の電子部品用透明包装袋体においては、プラスチックチャックを透明フィルムに融着する際の熱により無機化合物蒸着層が損傷を受けることを避ける為には、プラスチックチャックを低融点プラスチックで形成するか、又はプラスチックチャックの透明フィルム側に低融点プラスチック、好ましくは、融点１０５℃以下のプラスチックの層を形成するのが好ましくい。かかる、低融点プラスチックとしては、直鎖状のエチレン・αオレフィン共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン・ビニルアルコール共重合体及びメタロセン触媒で合成されたポリエチレンを例示することができる。
【００２３】
なお、袋体本体において、両側部及び一端部（下端部）の全てを熱融着した後にプラスチックチャックを設けてもよいが、両側部のみを熱融着した後にプラスチックチャックを設けておき、内容物である電子部品を下端から入れてから、下端部を熱融着してもよい。特に、上記のように、易剥離プラスチック層を介して接着して閉じたプラスチックチャックを使用する場合は、後者の方法を採ることとなる。
【００２４】
本発明の電子部品用透明包装袋体における、プラスチックチャックの開閉は、スライダーを用い行うのが適当である。
図６は、スライダーを袋体に装着した状態を示す斜視図であり、図７〜９は、スライダーの移動（スライド）に従って、プラスチックチャックが閉じた状態から開いた状態に移行する行程を示す断端面図である。
図６に示すように、スライダーＧは、外側ガイドＯＧと内側ガイドＩＧとを有しており、
袋体の開口に沿って移動することにより、プラスチックチャックの開閉をするようになっている。
先ず、図７は、プラスチックチャックが、スライダーの外側ガイドＯＧによって挟み付けられ閉まっている状態を示している。
図８は、スライダーの楔型の内側ガイドＩＧが、２本のプラスチックチャックの間の部分に入り込み、外側に押し広げてプラスチックチャックの鉤爪の結合の一部を外している状態を示している。
図９は、プラスチックチャックの鉤爪の結合が、内側ガイドＩＧにより完全に外された状態を示している。
なお、図６〜９に示すような方法ではなく、外側ガイドのみを有し、内側ガイドを有しないスライダーを用いて、チャックの契合のみをスライダーで行い、チャックの開放は開口部を手で拡げることにより行う形であっても差し支えない。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
厚さ６０ｎｍの酸化珪素の蒸着層を有する厚さ１２μｍのＰＥＴフィルム、厚さ１５μｍの６６ナイロンフィルム及び厚さ５０μｍの融点１２０℃のＬＬＤＰＥフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルム（但し、酸化珪素の蒸着層は６６ナイロンフィルム側に位置する）を、ＬＬＤＰＥフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部を熱融着して、底の開いた袋体本体を形成した。
透明フィルムの表面固有抵抗は１×１０8、水蒸気透過率は０．３ｇ／ｍ2・２４ｈｒ、光線透過率は８０％である。
【００２６】
プラスチックチャックとしては、材質が融点１２０℃のＬＬＤＰＥで、契合状態におけるチャックの幅が３．９ｍｍ、厚さが２．６ｍｍのテープ状の密閉型チャックであって、開口側のプラスチックチャックは、雌チャックの連続押付けリブの表面のみに、１０μｍの厚みで材質がＬＬＤＰＥ、エチレン酢酸ビニル共重合体及びポリブテンの混合物で剥離強度を３．１Ｎ／１５ｍｍに調整した青色透明の易剥離プラスチック層を設け、黄色透明の雄爪の連続締付壁と易剥離プラスチック層とを接着（ヒートシール）することにより、接着面が緑色となっており、且つ、いずれのプラスチックチャックにおいても、袋体本体を形成する透明フィルムとの接合面に融点９０℃のメタロセン触媒で合成されたポリエチレンからなる低融点プラスチック層を設けたプラスチックチャックを使用した。
この袋体本体の開口端部に、上記のプラスチックチャックを２本、開口端に平行で且つ互いに平行に設けた。開口側のプラスチックチャックの中心と開口端との距離は９．０ｍｍであり、開口側のプラスチックチャックの中心と内容物側のプラスチックチャックの中心との距離は８．０ｍｍである。
更に、図６に示すようなスライダーを装着した。
【００２７】
この透明包装袋体に底部から電子部品を入れ、下端を熱シールして、密閉状態とした。
内容物である電子部品の様子は充分に視認でき、電子部品に付されたバーコード情報も支障なく読み取ることができた。
また、２日間に亘って、温度２３℃、相対湿度５０％の環境下に置いても、水蒸気等のガスの侵入による電子部品への影響は見られなかった。
また、プラスチックチャックの開口はスライダーに対する大きな抵抗がなく、スムースに行うことができ、しかも、プラスチックチャックの連続押付けリブと連続締付壁との接合部は、プラスチックチャックが閉じた状態では緑色であったが、開口すると元の青色と黄色となり、しかも、再び閉じても開口前の色に戻らず、不正な開封を検知する機能が確認できた。
【００２８】
実施例２
図３に示すように、内容物側のプラスチックチャックを、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きい非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックに代えた以外は実施例１と同様に実施した。
非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックは、材質が融点１２０℃のＬＬＤＰＥで、契合状態におけるチャックの幅が３．９ｍｍ、厚さが２．６ｍｍのテープ状であり、内容物側からの開口強度が１０Ｎ／５０ｍｍ、開口側のからの開口強度が４０Ｎ／５０ｍｍのものである。
実施例と同様に電子部品を封入して観察し、また開封したが、実施例と全く同じ結果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の電子部品用透明包装袋体は、ＩＣ、ＬＳＩ、ＣＰＵ，フラッシュメモリー、ＲＡＭメモリー、ＲＯＭメモリー、マザーボード等の半導体部品、ハードディスクドライブ、ＭＯドライブ、ＣＶＤドライブ、フロッピー（登録商標）ディスクドライブ等の各種ドライブ装置、各種プリント基板等の広範囲な電子部品の包装等として好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の電子部品用透明包装袋体を示す斜視図
【図２】電子部品用透明包装袋体の第１の態様における、結合状態でのプラスチックチャックを示す断面図
【図３】電子部品用透明包装袋体の第２の態様における、結合状態でのプラスチックチャックを示す断面図
【図４】連続押し付けリブに易剥離プラスチック層を設けた場合を示す断端面図
【図５】連続締付壁に易剥離プラスチック層を設けた場合を示す断端面図
【図６】スライダーを袋体に装着した状態を示す斜視図
【図７】プラスチックチャックが、スライダーの外側ガイドＯＧによって挟み付けられ閉まっている状態を示す断端面図
【図８】スライダーの楔型の内側ガイドが、２本のプラスチックチャックの間の部分に入り込み、外側に押し広げてプラスチックチャックの鉤爪の結合の一部を外している状態を示す断端面図
【図９】プラスチックチャックの鉤爪の結合が、内側ガイドにより完全に外された状態を示す断端面図
【符号の説明】
【００３１】
Ｏ：開口端部
Ｓ、Ｓ' ：透明フィルム
Ｔ１：開口側プラスチックチャック
Ｔ２：内容物側プラスチックチャック
Ｍ１−１、Ｍ１−２、Ｍ２−１、Ｍ２−２、Ｍ３：雄爪
Ｆ１−１、Ｆ１−２、Ｆ２−１、Ｆ２−２、Ｆ３−１、Ｆ３−２：雌爪
Ｒ１−１、Ｒ１−２：連続押付けリブ
Ｒ２−１、Ｒ２−２：連続締付壁
Ａ、Ｂ：易剥離プラスチック層
Ｇ：スライダー
ＯＧ：外側ガイド
ＩＧ：内側ガイド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪を有する２本のプラスチックチャックを平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャック及び内容物側のプラスチックチャックのいずれもが、雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを、各々有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体。
【請求項２】
開口側のプラスチックチャック及び／又は内容物側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている、請求項１に記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項３】
無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪からなるプラスチックチャックを２本平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャックが雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを各々有するプラスチックチャックであり、内容物側のプラスチックチャックが、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きい非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体。
【請求項４】
開口側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている、請求項３に記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項５】
内容物側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部の少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部とが接着されている請求項３又は４に記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項６】
内容物側のプラスチックチャックの内容物側からの開口強度と開口側からの開口強度との差が２０Ｎ／５０ｍｍ以上である請求項３〜５のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項７】
易剥離プラスチック層とそれに接着される部分の表面の色が異なった２色である請求項２、４及び５のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項８】
プラスチックチャックが低融点プラスチックで形成されるか又はプラスチックチャックの透明フィルム側に低融点プラスチックからなる層が形成されてなる請求項１〜７のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項９】
低融点プラスチックが、融点１０５℃以下の、直鎖状のエチレン・αオレフィン共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン・ビニルアルコール共重合体又はメタロセン触媒で合成されたポリエチレンである、請求項８に記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１０】
透明フィルムにおいて、無機化合物蒸着層を最表層とし、更にその上に保護有機物層を積層した、請求項１〜９のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１１】
透明フィルムにおける無機化合物蒸着層の厚みが５０〜１００ｎｍである、請求項１〜１０のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１２】
透明フィルムにおける無機化合物蒸着層が酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム及び酸化カルシウムから選ばれる無機化合物を蒸着した層である、請求項１〜１１のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１３】
透明フィルムの光線透過率が６０〜９５％である、請求項１〜１２のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１４】
透明フィルムの水蒸気透過率が２０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下である、請求項１〜１３のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１５】
透明フィルムの表面固有抵抗が１×１０6〜５×１０13Ωである、請求項１〜１４のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１】
無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪を有する２本のプラスチックチャックを平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャック及び内容物側のプラスチックチャックのいずれもが、雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を、雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを、各々有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体。
【請求項２】
開口側のプラスチックチャック及び／又は内容物側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている、請求項１に記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項３】
無機化合物蒸着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが順次積層されてなる２枚の透明フィルムを、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側にして重ね合わせ、両側部及び一端部を熱融着した袋体本体の開口端部に開口端と平行に雄雌一対の鈎爪からなるプラスチックチャックを２本平行に設けた袋体であって、開口側のプラスチックチャックが雄鉤爪の内側に該爪と平行な連続締付壁を雌鉤爪の内側に該爪と平行な連続押付けリブを各々有するプラスチックチャックであり、内容物側のプラスチックチャックが、内容物側からの開口強度が開口側からの開口強度より大きい非対称形の鈎爪を有するプラスチックチャックであることを特徴とする電子部品用透明包装袋体。
【請求項４】
開口側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、連続締付壁と連続押付けリブの少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して連続締付壁と連続押付けリブとが接着されている、請求項３に記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項５】
内容物側のプラスチックチャックが、チャックが契合された状態で、雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部の少なくとも一方の表面に予め設けられた易剥離プラスチック層を介して雄爪鈎の頂部と雌爪鈎の底部とが接着されている請求項３又は４に記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項６】
内容物側のプラスチックチャックの内容物側からの開口強度と開口側からの開口強度との差が２０Ｎ／５０ｍｍ以上である請求項３〜５のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項７】
易剥離プラスチック層とそれに接着される部分の表面の色が異なった２色である請求項２、４及び５のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項８】
プラスチックチャックが低融点プラスチックで形成されるか又はプラスチックチャックの透明フィルム側に低融点プラスチックからなる層が形成されてなる請求項１〜７のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項９】
低融点プラスチックが、融点１０５℃以下の、直鎖状のエチレン・αオレフィン共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン・ビニルアルコール共重合体又はメタロセン触媒で合成されたポリエチレンである、請求項８に記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１０】
透明フィルムにおいて、無機化合物蒸着層を最表層とし、更にその上に保護有機物層を積層した、請求項１〜９のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１１】
透明フィルムにおける無機化合物蒸着層の厚みが５０〜１００ｎｍである、請求項１〜１０のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１２】
透明フィルムにおける無機化合物蒸着層が酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム及び酸化カルシウムから選ばれる無機化合物を蒸着した層である、請求項１〜１１のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１３】
透明フィルムの光線透過率が６０〜９５％である、請求項１〜１２のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１４】
透明フィルムの水蒸気透過率が２０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下である、請求項１〜１３のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【請求項１５】
透明フィルムの表面固有抵抗が１×１０6〜５×１０13Ωである、請求項１〜１４のいずれかに記載の電子部品用透明包装袋体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１７６５４２（Ｐ２００７−１７６５４２Ａ）
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７６５６２（Ｐ２００５−３７６５６２）
【出願日】平成１７年１２月２７日（２００５．１２．２７）
【出願人】（０００１８７０６８）昭和高分子株式会社 (224)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２７日（２００５．１２．２７）
【出願人】（０００１８７０６８）昭和高分子株式会社 (224)
【Ｆターム（参考）】
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