電気化学デバイス用電極、電気化学デバイス及び電気化学デバイスの製造方法
【課題】長期使用に伴う電極の劣化を低減する電気化学デバイス用電極、電気化学デバイス及び電気化学デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】電気化学デバイスは、複数の黒鉛層３１が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層３１間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマー３２とを備える電極活物質を用いて作製された電極を備える。
【解決手段】電気化学デバイスは、複数の黒鉛層３１が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層３１間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマー３２とを備える電極活物質を用いて作製された電極を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを含む電気化学デバイス用電極、電気化学デバイス及び電気化学デバイスの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型且つ大容量のキャパシタである電気二重層キャパシタは、携帯電話や家庭用電気製品のバックアップ電源、補助電源として用いられている。電気二重層キャパシタは、正負一対の電極の間にセパレータを配置させ、周囲を電解液で満たすことで形成される。通常、セパレータを挟む正負一対の電極（これを「セル」という）は収納容器内に配置され、この収納容器内に電解質が注入されている。近年、電気二重層キャパシタが搭載される機器の小型化・高性能化に伴い、電気二重層キャパシタの大容量化が待望されている。
【０００３】
キャパシタに蓄積されるエネルギーＥ（ジュール）は、（１）式から算出される。
【０００４】
Ｅ＝１／２ＣＶ２ ・・・（１）
【０００５】
ここで、Ｃはキャパシタのセル当たりの静電容量（ファラッド）であり、Ｖはセルの印加電圧（ボルト）である。（１）式に示すように、エネルギーＥは、印加電圧Ｖの値の二乗に比例するため、エネルギーＥを向上させるためにはキャパシタの正負極間に印加することができる電圧（耐電圧）を向上させることが重要である。
【０００６】
しかし、電気二重層キャパシタの耐電圧は、およそ３Ｖ程度が限界であるため、電気二重層以外の蓄電機構を活用して蓄電量を向上させた電極の開発が検討されている。
【０００７】
例えば、特許文献１では、集電体と集電体上に形成された活物質層からなる電極を用いた電気化学蓄電デバイスが開示されている。活物質層は、酸化還元反応に伴う電子授受を電子エネルギーとして取り出すことができる有機化合物粉末と炭素材料粉末との混合物であり、有機化合物粉末はπ共役系のｎ−ｄｏｐｅ型の導電性高分子を含んでいる。有機化合物粉末の酸化還元反応に伴う電子授受を蓄電に用いることにより、電気二重層のみを用いた電極に比べて、蓄電容量の大きな電極を形成している。
【０００８】
【特許文献１】特許第３７１１０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１に開示された電極では、長期間の使用に伴い有機化合物粉末が局所的に過酸化・過還元される場合がある。有機化合物粉末が過酸化・過還元されてしまうと、蓄電に寄与する有機化合物の量が減少して蓄電容量が低下し、電気抵抗が増大してしまう。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解決するために成されたものであり、その目的は、長期使用に伴う電極の劣化を低減する電気化学デバイス用電極、電気化学デバイス及び電気化学デバイスの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の特徴は、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーとを備える電極活物質を用いて作製された電極を備える電気化学デバイスであることである。
【００１２】
本発明の第１の特徴において、炭素材料は、黒鉛層間の一部にアルカリ金属が挿入された黒鉛層間化合物であることが望ましい。
【００１３】
本発明の第１の特徴において、炭素材料は、黒鉛、黒鉛化炭素繊維、黒鉛化メソカーボン小球体、易黒鉛化炭素材料、難黒鉛化炭素材料によりなる群から選択される少なくとも１つを含んでいても構わない。
【００１４】
本発明の第１の特徴において、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーは、アセチレン、アニリン、ピロール、チオフェン、ピリジン、エチレンジオキシチオフェンよりなる群から選択される少なくとも１つを含むことが望ましい。
【００１５】
本発明の第２の特徴は、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層間に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーとを備える電極活物質を用いて作製された電気化学デバイス用電極であることである。
【００１６】
本発明の第３の特徴は、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料を用意する工程と、炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入して電極活物質を作製する工程と、電極活物質を用いて電極を作製する工程とを備える電気化学デバイスの製造方法であって、電極活物質を作製する工程は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒す過程を少なくとも備えることである。
【００１７】
本発明の第３の特徴において、電極活物質を作製する工程は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒す過程の後に、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーが溶解した液体に炭素材料を浸漬する過程を更に備えることが望ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、長期使用に伴う電極の劣化を低減する電気化学デバイス用電極、電気化学デバイス及び電気化学デバイスの製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。図面の記載において同一部分には同一符号を付している。
【００２０】
図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照して、本発明の実施の形態に係わる電気化学デバイスの構成を説明する。図１（ａ）に示すように、電気化学デバイスは、セパレータ１３を間に挟んで対向する正負一対の電極１１、１２を袋状のアルミラミネートフィルム性容器（図示せず）に納め、容器内に電解液を注入することにより形成される。正極１１にはアルミニウム製のタブリード１４が接続され、負極１２にはニッケル製のタブリード１５が接続されている。タブリード１４、１５を介して、正極１１及び負極１２間に電位差が印加される。
【００２１】
図１（ｂ）に示すように、正極１１はテンレス箔２１及び電極活物質２２とを積層してなり、負極１２はテンレス箔２３及び電極活物質２４とを積層してなる。セパレータ１３の表裏面にそれぞれ電極活物質２２、２４が接するように正極１１及び負極１２を対向して配置されている。テンレス箔２１にアルミニウム製タブリード１４が接続され、テンレス箔２３にニッケル製タブリード１５が接続されている。
【００２２】
図２を参照して、電極活物質２２、２４の結晶構造について説明する。電極活物質２２、２４は、複数の黒鉛層３１が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層３１間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマー３２とを備える。炭素材料は、黒鉛層３１間の一部にアルカリ金属（例えば、リチウム）が挿入された黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）である。黒鉛層間化合物の黒鉛層間に、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの一例としてピロールが挿入されている。即ち、黒鉛層（グラフェンシート）３１間でモノマー（ピロール）が重合されることで、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーと黒鉛材料とが一体化した複合材料が形成される。これにより、電極活物質の劣化・分断の影響で導通が失われる程度が低くなり、電極活物質の劣化自体も低減することができる。
【００２３】
図３を参照して、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示した電気化学デバイスの製造方法を説明する。
【００２４】
（イ）先ず、Ｓ１０段階において、粒径が３０μｍ程度の天然黒鉛、及びアルカリ金属の一例としてリチウム（Ｌｉ）を用意し、ツーバルブ（two-bulb）法を用いて、黒鉛層間の一部にリチウムが挿入された黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）を作製する。なお、ツーバルブ法とは、黒鉛試料と黒鉛層間に挿入される物質を反応管の別々の場所にセットし、黒鉛及び挿入物質の温度をそれぞれ一定に保持することにより黒鉛に挿入物質を気体で接触・反応させることにより黒鉛層間に前記物質を挿入する方法である。ツーバルブ法の詳細については、「黒鉛層間化合物」（株）リアライズ社 １９９０年発行第７〜１１頁に記載されている。
【００２５】
（ロ）そして、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）をアルゴングローブボックス内でバルブ付きの耐圧気密容器に入れる。そして、Ｓ２０１段階において耐圧気密容器内を０．１３Ｐａ以下に減圧し、その後、Ｓ２０３段階において室温でのピロールの蒸気圧に相当するピロール蒸気を黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）へ導入する。そして、再び、耐圧気密容器をアルゴングローブボックスに戻し、Ｓ２０５段階において、耐圧気密容器から取り出した黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）をピロールと（Ｃ２Ｈ５）４ＮＢＦ４がともに０．１ｍｌ／ｌ溶解したプロピレンカーボネートに浸漬する。その後、Ｓ２０７段階において純粋なプロピレンカーボネートで洗浄し乾燥させる。Ｓ２０１〜Ｓ２０７段階を経て、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）の黒鉛層間に、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの一例としてピロールを挿入することができる（Ｓ２０段階）。換言すれば、黒鉛層（グラフェンシート）間で、モノマーを重合させることで、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーと黒鉛材料とが一体化した複合材料を形成することができる。これにより、電極活物質の劣化・分断の影響で導通が失われる程度が低くなる。また、電極活物質の劣化自体も低減することができる。
【００２６】
（ハ）Ｓ３０段階において、ピロールが黒鉛層間に挿入された黒鉛層間化合物を電極活物質とする正極及び負極をそれぞれ作製する。具体的には、黒鉛層間化合物９０重量％及びポリフッ化ビニリデン１０重量％からなる混合物に対し、Ｎ−メチルピロリドンを３倍重量添加した後、十分に混練してスラリーを得る。このスラリーを厚さ３０μｍのステンレス（ＳＵＳ３１６Ｌ）箔に塗布した後に乾燥して合剤とする。この合剤が塗布されたステンレス箔を一辺２ｃｍの正方形状に切り出してこれらを正極１１及び負極１２とする。正極１１及び負極１２のステンレス箔２１、２３の合剤２２、２４が塗布されていない面にニッケル性タブリード１５及びアルミニウム製タブリード１４をそれぞれ取り付け、これを通電端子とする。
【００２７】
（ニ）Ｓ４０段階において、電解液を調製する。具体的には、溶媒にプロピレンカーボネートを用い、溶質である（Ｃ２Ｈ５）４ＮＢＦ４を１ｍｏｌ／ｌの濃度になるように溶解させて電解液を調製する。
【００２８】
（ホ）Ｓ５０段階において、一辺２．５ｃｍの正方形状のポリプロピレン製の不織布（セパレータ）を介して正極１１と負極１２をそれぞれの合剤塗布面を対向させ固定した状態で縦７ｃｍ横５ｃｍの袋状のアルミラミネートフィルム製容器に収め、電解液０．５ｍｌを注入し、その後、容器の開口部を熱シールで封止する。以上の工程を経て、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示した電気化学デバイスが完成する。
【００２９】
（実験例）
発明者らは、上記した本発明の実施の形態に係わる電気化学デバイス、及び以下に示す第１及び第２の比較例に係わる電気化学デバイスについて、繰り返し充放電を行ない、その後の放電容量及び内部抵抗を評価した。
【００３０】
第１の比較例に係わる電気化学デバイスは、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）にピロールを挿入する図３のＳ２０段階を実施せず、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）４５重量％と、ポリピロール４５重量％と、ポリフッ化ビニリデン１０重量％からなる混合物に対しＮ−メチルピロリドンを３倍重量添加したスラリーを用いて電極を形成する。その他の点については実施の形態と同じ手順にて電気化学デバイスを作製した。
【００３１】
第２の比較例に係わる電気化学デバイスは、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）にピロールを挿入する図３のＳ２０段階を実施せず、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）９０重量％と、ポリフッ化ビニリデン１０重量％からなる混合物に対しＮ−メチルピロリドンを３倍重量添加したスラリーを用いて電極を形成する。その他の点については実施の形態と同じ手順にて電気化学デバイスを作製した。
【００３２】
上記の本発明の実施形態、第１の比較例、第２の比較例に係わる電気化学デバイスに対して、次に示す条件のもとで充放電を繰り返し実施した。先ず、２．５Ｖの一定電圧にて１時間充電を行なう。この際、電流を２ｍＡ以下に制限する。そして、２ｍＡの一定電流にて１．５Ｖまで放電を行なう。表１に、前記の充放電を５サイクル行なった後、及び１０００サイクル行なった後における放電容量及び内部抵抗を示す。なお、表１における数値は、本発明の実施の形態に係わる電気化学デバイスの５サイクル後の放電容量及び内部抵抗をそれぞれ１００とした場合の規格値である。
【００３３】
【表１】
【００３４】
本発明の実施形態では、Ｓ２０段階を実施することにより、黒鉛層間に供給したピロールの多くがピロールのポリマー又はオリゴマーとして黒鉛層間に保持されて、蓄電に寄与している。これに対して、第１の比較例では、Ｓ２０段階を実施せず、その代わりに、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）とポリピロールを単純に混合してスラリーを作製しているため、充放電サイクルに伴いピロールのポリマー又はオリゴマーが局所的に過酸化・過還元され、蓄電に寄与しなくなる。したがって、本発明の実施の形態によれば、第１の比較例に比べて、充放電サイクル後の放電容量の劣化及び内部抵抗の増加を抑制することができる。
【００３５】
（その他の実施形態）
上記のように、本発明は、１つの実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００３６】
本発明の実施形態における正極及び負極から取り出した黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）をＸＲＤで分析した結果、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）由来の炭素とピロールのモノマーとの化合物は認められなかった。これからも分るように、本発明の実施形態では、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）に挿入するモノマーとしてピロールを用いたが、これに限定されることはない。アセチレン、アニリン、ピロール、チオフェン、ピリジン、エチレンジオキシチオフェンよりなる群から選択される少なくとも１つを、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーとして黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）に挿入することができる。
【００３７】
また、アルカリ金属としてリチウムが黒鉛層間の一部に挿入された黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）を例に取り説明したが、これに限定されず、カリウム（Ｋ）等その他のアルカリ金属が黒鉛層間の一部に挿入された黒鉛層間化合物（Ｃ８Ｋ等）を用いることもできる。更に、アルカリ金属が黒鉛層間に挿入されたアルカリ金属−黒鉛層間化合物に限らず、モノマーを挿入することができる黒鉛積層構造を有する炭素材料、例えば、黒鉛、黒鉛化炭素繊維、黒鉛化メソカーボン小球体、易黒鉛化炭素材料、難黒鉛化炭素材料によりなる群から選択される少なくとも１つを用いることができる。このような炭素材料を用いることにより、黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入し易くなる。
【００３８】
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を包含するということを理解すべきである。したがって、本発明はこの開示から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ限定されるものである。
【００３９】
以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、以下の作用効果が得られる。
【００４０】
電気化学デバイスは、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーとを備える電極活物質を用いて作製された電極を備える。炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーが挿入されることにより、電気化学デバイスの長期使用に伴う電極の劣化を低減することができる。
【００４１】
炭素材料は、黒鉛層間の一部にアルカリ金属が挿入された黒鉛層間化合物である。炭素材料が黒鉛層間の一部にアルカリ金属が挿入された黒鉛層間化合物であることにより、黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーが挿入されやすくなる。
【００４２】
炭素材料は、黒鉛、黒鉛化炭素繊維、黒鉛化メソカーボン小球体、易黒鉛化炭素材料、難黒鉛化炭素材料によりなる群から選択される少なくとも１つを含んでいても構わない。これにより、炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入させることができる。
【００４３】
導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーは、アセチレン、アニリン、ピロール、チオフェン、ピリジン、エチレンジオキシチオフェンよりなる群から選択される少なくとも１つを含む。これにより、蓄電に寄与する導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを黒鉛層間に挿入することができる。
【００４４】
電気化学デバイスの製造方法は、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料を用意する工程と、炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入して電極活物質を作製する工程と、電極活物質を用いて電極を作製する工程とを備える。電極活物質を作製する工程は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒す過程を少なくとも備える。
【００４５】
導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒すことで、黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入することができ、電気化学デバイスの長期使用に伴う電極の劣化を低減することができる。
【００４６】
電極活物質を作製する工程は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒す過程の後に、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーが溶解した液体に炭素材料を浸漬する過程を更に備える。これにより、より多くの導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーを黒鉛層間に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１（ａ）及び図１（ｂ）は本発明の実施の形態に係わる電気化学デバイスの全体構成を示す模式図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ切断面に沿った断面図である。
【図２】電極活物質の結晶構造を説明するための模式図である。
【図３】図１（ａ）及び図１（ｂ）に示した電気化学デバイスを製造する方法を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４８】
１１ 正極
１２ 負極
１３ セパレータ
１４、１５ タブリード
２１、２３ ステンレス箔
２２、２４ 電極活物質
３１ 黒鉛層
３２ 導電性ポリマー又は導電性オリゴマー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを含む電気化学デバイス用電極、電気化学デバイス及び電気化学デバイスの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型且つ大容量のキャパシタである電気二重層キャパシタは、携帯電話や家庭用電気製品のバックアップ電源、補助電源として用いられている。電気二重層キャパシタは、正負一対の電極の間にセパレータを配置させ、周囲を電解液で満たすことで形成される。通常、セパレータを挟む正負一対の電極（これを「セル」という）は収納容器内に配置され、この収納容器内に電解質が注入されている。近年、電気二重層キャパシタが搭載される機器の小型化・高性能化に伴い、電気二重層キャパシタの大容量化が待望されている。
【０００３】
キャパシタに蓄積されるエネルギーＥ（ジュール）は、（１）式から算出される。
【０００４】
Ｅ＝１／２ＣＶ２ ・・・（１）
【０００５】
ここで、Ｃはキャパシタのセル当たりの静電容量（ファラッド）であり、Ｖはセルの印加電圧（ボルト）である。（１）式に示すように、エネルギーＥは、印加電圧Ｖの値の二乗に比例するため、エネルギーＥを向上させるためにはキャパシタの正負極間に印加することができる電圧（耐電圧）を向上させることが重要である。
【０００６】
しかし、電気二重層キャパシタの耐電圧は、およそ３Ｖ程度が限界であるため、電気二重層以外の蓄電機構を活用して蓄電量を向上させた電極の開発が検討されている。
【０００７】
例えば、特許文献１では、集電体と集電体上に形成された活物質層からなる電極を用いた電気化学蓄電デバイスが開示されている。活物質層は、酸化還元反応に伴う電子授受を電子エネルギーとして取り出すことができる有機化合物粉末と炭素材料粉末との混合物であり、有機化合物粉末はπ共役系のｎ−ｄｏｐｅ型の導電性高分子を含んでいる。有機化合物粉末の酸化還元反応に伴う電子授受を蓄電に用いることにより、電気二重層のみを用いた電極に比べて、蓄電容量の大きな電極を形成している。
【０００８】
【特許文献１】特許第３７１１０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１に開示された電極では、長期間の使用に伴い有機化合物粉末が局所的に過酸化・過還元される場合がある。有機化合物粉末が過酸化・過還元されてしまうと、蓄電に寄与する有機化合物の量が減少して蓄電容量が低下し、電気抵抗が増大してしまう。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解決するために成されたものであり、その目的は、長期使用に伴う電極の劣化を低減する電気化学デバイス用電極、電気化学デバイス及び電気化学デバイスの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の特徴は、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーとを備える電極活物質を用いて作製された電極を備える電気化学デバイスであることである。
【００１２】
本発明の第１の特徴において、炭素材料は、黒鉛層間の一部にアルカリ金属が挿入された黒鉛層間化合物であることが望ましい。
【００１３】
本発明の第１の特徴において、炭素材料は、黒鉛、黒鉛化炭素繊維、黒鉛化メソカーボン小球体、易黒鉛化炭素材料、難黒鉛化炭素材料によりなる群から選択される少なくとも１つを含んでいても構わない。
【００１４】
本発明の第１の特徴において、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーは、アセチレン、アニリン、ピロール、チオフェン、ピリジン、エチレンジオキシチオフェンよりなる群から選択される少なくとも１つを含むことが望ましい。
【００１５】
本発明の第２の特徴は、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層間に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーとを備える電極活物質を用いて作製された電気化学デバイス用電極であることである。
【００１６】
本発明の第３の特徴は、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料を用意する工程と、炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入して電極活物質を作製する工程と、電極活物質を用いて電極を作製する工程とを備える電気化学デバイスの製造方法であって、電極活物質を作製する工程は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒す過程を少なくとも備えることである。
【００１７】
本発明の第３の特徴において、電極活物質を作製する工程は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒す過程の後に、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーが溶解した液体に炭素材料を浸漬する過程を更に備えることが望ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、長期使用に伴う電極の劣化を低減する電気化学デバイス用電極、電気化学デバイス及び電気化学デバイスの製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。図面の記載において同一部分には同一符号を付している。
【００２０】
図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照して、本発明の実施の形態に係わる電気化学デバイスの構成を説明する。図１（ａ）に示すように、電気化学デバイスは、セパレータ１３を間に挟んで対向する正負一対の電極１１、１２を袋状のアルミラミネートフィルム性容器（図示せず）に納め、容器内に電解液を注入することにより形成される。正極１１にはアルミニウム製のタブリード１４が接続され、負極１２にはニッケル製のタブリード１５が接続されている。タブリード１４、１５を介して、正極１１及び負極１２間に電位差が印加される。
【００２１】
図１（ｂ）に示すように、正極１１はテンレス箔２１及び電極活物質２２とを積層してなり、負極１２はテンレス箔２３及び電極活物質２４とを積層してなる。セパレータ１３の表裏面にそれぞれ電極活物質２２、２４が接するように正極１１及び負極１２を対向して配置されている。テンレス箔２１にアルミニウム製タブリード１４が接続され、テンレス箔２３にニッケル製タブリード１５が接続されている。
【００２２】
図２を参照して、電極活物質２２、２４の結晶構造について説明する。電極活物質２２、２４は、複数の黒鉛層３１が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層３１間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマー３２とを備える。炭素材料は、黒鉛層３１間の一部にアルカリ金属（例えば、リチウム）が挿入された黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）である。黒鉛層間化合物の黒鉛層間に、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの一例としてピロールが挿入されている。即ち、黒鉛層（グラフェンシート）３１間でモノマー（ピロール）が重合されることで、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーと黒鉛材料とが一体化した複合材料が形成される。これにより、電極活物質の劣化・分断の影響で導通が失われる程度が低くなり、電極活物質の劣化自体も低減することができる。
【００２３】
図３を参照して、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示した電気化学デバイスの製造方法を説明する。
【００２４】
（イ）先ず、Ｓ１０段階において、粒径が３０μｍ程度の天然黒鉛、及びアルカリ金属の一例としてリチウム（Ｌｉ）を用意し、ツーバルブ（two-bulb）法を用いて、黒鉛層間の一部にリチウムが挿入された黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）を作製する。なお、ツーバルブ法とは、黒鉛試料と黒鉛層間に挿入される物質を反応管の別々の場所にセットし、黒鉛及び挿入物質の温度をそれぞれ一定に保持することにより黒鉛に挿入物質を気体で接触・反応させることにより黒鉛層間に前記物質を挿入する方法である。ツーバルブ法の詳細については、「黒鉛層間化合物」（株）リアライズ社 １９９０年発行第７〜１１頁に記載されている。
【００２５】
（ロ）そして、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）をアルゴングローブボックス内でバルブ付きの耐圧気密容器に入れる。そして、Ｓ２０１段階において耐圧気密容器内を０．１３Ｐａ以下に減圧し、その後、Ｓ２０３段階において室温でのピロールの蒸気圧に相当するピロール蒸気を黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）へ導入する。そして、再び、耐圧気密容器をアルゴングローブボックスに戻し、Ｓ２０５段階において、耐圧気密容器から取り出した黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）をピロールと（Ｃ２Ｈ５）４ＮＢＦ４がともに０．１ｍｌ／ｌ溶解したプロピレンカーボネートに浸漬する。その後、Ｓ２０７段階において純粋なプロピレンカーボネートで洗浄し乾燥させる。Ｓ２０１〜Ｓ２０７段階を経て、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）の黒鉛層間に、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの一例としてピロールを挿入することができる（Ｓ２０段階）。換言すれば、黒鉛層（グラフェンシート）間で、モノマーを重合させることで、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーと黒鉛材料とが一体化した複合材料を形成することができる。これにより、電極活物質の劣化・分断の影響で導通が失われる程度が低くなる。また、電極活物質の劣化自体も低減することができる。
【００２６】
（ハ）Ｓ３０段階において、ピロールが黒鉛層間に挿入された黒鉛層間化合物を電極活物質とする正極及び負極をそれぞれ作製する。具体的には、黒鉛層間化合物９０重量％及びポリフッ化ビニリデン１０重量％からなる混合物に対し、Ｎ−メチルピロリドンを３倍重量添加した後、十分に混練してスラリーを得る。このスラリーを厚さ３０μｍのステンレス（ＳＵＳ３１６Ｌ）箔に塗布した後に乾燥して合剤とする。この合剤が塗布されたステンレス箔を一辺２ｃｍの正方形状に切り出してこれらを正極１１及び負極１２とする。正極１１及び負極１２のステンレス箔２１、２３の合剤２２、２４が塗布されていない面にニッケル性タブリード１５及びアルミニウム製タブリード１４をそれぞれ取り付け、これを通電端子とする。
【００２７】
（ニ）Ｓ４０段階において、電解液を調製する。具体的には、溶媒にプロピレンカーボネートを用い、溶質である（Ｃ２Ｈ５）４ＮＢＦ４を１ｍｏｌ／ｌの濃度になるように溶解させて電解液を調製する。
【００２８】
（ホ）Ｓ５０段階において、一辺２．５ｃｍの正方形状のポリプロピレン製の不織布（セパレータ）を介して正極１１と負極１２をそれぞれの合剤塗布面を対向させ固定した状態で縦７ｃｍ横５ｃｍの袋状のアルミラミネートフィルム製容器に収め、電解液０．５ｍｌを注入し、その後、容器の開口部を熱シールで封止する。以上の工程を経て、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示した電気化学デバイスが完成する。
【００２９】
（実験例）
発明者らは、上記した本発明の実施の形態に係わる電気化学デバイス、及び以下に示す第１及び第２の比較例に係わる電気化学デバイスについて、繰り返し充放電を行ない、その後の放電容量及び内部抵抗を評価した。
【００３０】
第１の比較例に係わる電気化学デバイスは、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）にピロールを挿入する図３のＳ２０段階を実施せず、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）４５重量％と、ポリピロール４５重量％と、ポリフッ化ビニリデン１０重量％からなる混合物に対しＮ−メチルピロリドンを３倍重量添加したスラリーを用いて電極を形成する。その他の点については実施の形態と同じ手順にて電気化学デバイスを作製した。
【００３１】
第２の比較例に係わる電気化学デバイスは、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）にピロールを挿入する図３のＳ２０段階を実施せず、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）９０重量％と、ポリフッ化ビニリデン１０重量％からなる混合物に対しＮ−メチルピロリドンを３倍重量添加したスラリーを用いて電極を形成する。その他の点については実施の形態と同じ手順にて電気化学デバイスを作製した。
【００３２】
上記の本発明の実施形態、第１の比較例、第２の比較例に係わる電気化学デバイスに対して、次に示す条件のもとで充放電を繰り返し実施した。先ず、２．５Ｖの一定電圧にて１時間充電を行なう。この際、電流を２ｍＡ以下に制限する。そして、２ｍＡの一定電流にて１．５Ｖまで放電を行なう。表１に、前記の充放電を５サイクル行なった後、及び１０００サイクル行なった後における放電容量及び内部抵抗を示す。なお、表１における数値は、本発明の実施の形態に係わる電気化学デバイスの５サイクル後の放電容量及び内部抵抗をそれぞれ１００とした場合の規格値である。
【００３３】
【表１】
【００３４】
本発明の実施形態では、Ｓ２０段階を実施することにより、黒鉛層間に供給したピロールの多くがピロールのポリマー又はオリゴマーとして黒鉛層間に保持されて、蓄電に寄与している。これに対して、第１の比較例では、Ｓ２０段階を実施せず、その代わりに、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）とポリピロールを単純に混合してスラリーを作製しているため、充放電サイクルに伴いピロールのポリマー又はオリゴマーが局所的に過酸化・過還元され、蓄電に寄与しなくなる。したがって、本発明の実施の形態によれば、第１の比較例に比べて、充放電サイクル後の放電容量の劣化及び内部抵抗の増加を抑制することができる。
【００３５】
（その他の実施形態）
上記のように、本発明は、１つの実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００３６】
本発明の実施形態における正極及び負極から取り出した黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）をＸＲＤで分析した結果、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）由来の炭素とピロールのモノマーとの化合物は認められなかった。これからも分るように、本発明の実施形態では、黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）に挿入するモノマーとしてピロールを用いたが、これに限定されることはない。アセチレン、アニリン、ピロール、チオフェン、ピリジン、エチレンジオキシチオフェンよりなる群から選択される少なくとも１つを、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーとして黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）に挿入することができる。
【００３７】
また、アルカリ金属としてリチウムが黒鉛層間の一部に挿入された黒鉛層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）を例に取り説明したが、これに限定されず、カリウム（Ｋ）等その他のアルカリ金属が黒鉛層間の一部に挿入された黒鉛層間化合物（Ｃ８Ｋ等）を用いることもできる。更に、アルカリ金属が黒鉛層間に挿入されたアルカリ金属−黒鉛層間化合物に限らず、モノマーを挿入することができる黒鉛積層構造を有する炭素材料、例えば、黒鉛、黒鉛化炭素繊維、黒鉛化メソカーボン小球体、易黒鉛化炭素材料、難黒鉛化炭素材料によりなる群から選択される少なくとも１つを用いることができる。このような炭素材料を用いることにより、黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入し易くなる。
【００３８】
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を包含するということを理解すべきである。したがって、本発明はこの開示から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ限定されるものである。
【００３９】
以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、以下の作用効果が得られる。
【００４０】
電気化学デバイスは、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、黒鉛層間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーとを備える電極活物質を用いて作製された電極を備える。炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーが挿入されることにより、電気化学デバイスの長期使用に伴う電極の劣化を低減することができる。
【００４１】
炭素材料は、黒鉛層間の一部にアルカリ金属が挿入された黒鉛層間化合物である。炭素材料が黒鉛層間の一部にアルカリ金属が挿入された黒鉛層間化合物であることにより、黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーが挿入されやすくなる。
【００４２】
炭素材料は、黒鉛、黒鉛化炭素繊維、黒鉛化メソカーボン小球体、易黒鉛化炭素材料、難黒鉛化炭素材料によりなる群から選択される少なくとも１つを含んでいても構わない。これにより、炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入させることができる。
【００４３】
導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーは、アセチレン、アニリン、ピロール、チオフェン、ピリジン、エチレンジオキシチオフェンよりなる群から選択される少なくとも１つを含む。これにより、蓄電に寄与する導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを黒鉛層間に挿入することができる。
【００４４】
電気化学デバイスの製造方法は、複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料を用意する工程と、炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入して電極活物質を作製する工程と、電極活物質を用いて電極を作製する工程とを備える。電極活物質を作製する工程は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒す過程を少なくとも備える。
【００４５】
導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒すことで、黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入することができ、電気化学デバイスの長期使用に伴う電極の劣化を低減することができる。
【００４６】
電極活物質を作製する工程は、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に炭素材料を晒す過程の後に、導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーが溶解した液体に炭素材料を浸漬する過程を更に備える。これにより、より多くの導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーを黒鉛層間に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１（ａ）及び図１（ｂ）は本発明の実施の形態に係わる電気化学デバイスの全体構成を示す模式図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ切断面に沿った断面図である。
【図２】電極活物質の結晶構造を説明するための模式図である。
【図３】図１（ａ）及び図１（ｂ）に示した電気化学デバイスを製造する方法を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４８】
１１ 正極
１２ 負極
１３ セパレータ
１４、１５ タブリード
２１、２３ ステンレス箔
２２、２４ 電極活物質
３１ 黒鉛層
３２ 導電性ポリマー又は導電性オリゴマー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、
前記黒鉛層間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーと
を備える電極活物質を用いて作製された電極を備えることを特徴とする電気化学デバイス。
【請求項２】
前記炭素材料は、前記黒鉛層間の一部にアルカリ金属が挿入された黒鉛層間化合物であることを特徴とする請求項１記載の電気化学デバイス。
【請求項３】
前記炭素材料は、黒鉛、黒鉛化炭素繊維、黒鉛化メソカーボン小球体、易黒鉛化炭素材料、難黒鉛化炭素材料よりなる群から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１又は２記載の電気化学デバイス。
【請求項４】
前記導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーは、アセチレン、アニリン、ピロール、チオフェン、ピリジン、エチレンジオキシチオフェンよりなる群から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１乃至３いずれか一項記載の電気化学デバイス。
【請求項５】
複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、
前記黒鉛層間に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーと
を備える電極活物質を用いて作製されたことを特徴とする電気化学デバイス用電極。
【請求項６】
複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料を用意する工程と、
前記炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入して電極活物質を作製する工程と、
前記電極活物質を用いて電極を作製する工程とを備え、
前記電極活物質を作製する工程は、前記導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に前記炭素材料を晒す過程を少なくとも備えることを特徴とする電気化学デバイスの製造方法。
【請求項７】
前記電極活物質を作製する工程は、前記導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に前記炭素材料を晒す過程の後に、前記導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーが溶解した液体に前記炭素材料を浸漬する過程を更に備えることを特徴とする請求項６記載の電気化学デバイスの製造方法。
【請求項１】
複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、
前記黒鉛層間の少なくとも一部に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーと
を備える電極活物質を用いて作製された電極を備えることを特徴とする電気化学デバイス。
【請求項２】
前記炭素材料は、前記黒鉛層間の一部にアルカリ金属が挿入された黒鉛層間化合物であることを特徴とする請求項１記載の電気化学デバイス。
【請求項３】
前記炭素材料は、黒鉛、黒鉛化炭素繊維、黒鉛化メソカーボン小球体、易黒鉛化炭素材料、難黒鉛化炭素材料よりなる群から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１又は２記載の電気化学デバイス。
【請求項４】
前記導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーは、アセチレン、アニリン、ピロール、チオフェン、ピリジン、エチレンジオキシチオフェンよりなる群から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１乃至３いずれか一項記載の電気化学デバイス。
【請求項５】
複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料と、
前記黒鉛層間に挿入された、酸化還元反応に伴う電子授受を行う導電性ポリマー又は導電性オリゴマーと
を備える電極活物質を用いて作製されたことを特徴とする電気化学デバイス用電極。
【請求項６】
複数の黒鉛層が積層された結晶構造を持つ炭素材料を用意する工程と、
前記炭素材料の黒鉛層間に導電性ポリマー又は導電性オリゴマーを挿入して電極活物質を作製する工程と、
前記電極活物質を用いて電極を作製する工程とを備え、
前記電極活物質を作製する工程は、前記導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に前記炭素材料を晒す過程を少なくとも備えることを特徴とする電気化学デバイスの製造方法。
【請求項７】
前記電極活物質を作製する工程は、前記導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーの蒸気を含む気体の中に前記炭素材料を晒す過程の後に、前記導電性ポリマー又は導電性オリゴマーのモノマーが溶解した液体に前記炭素材料を浸漬する過程を更に備えることを特徴とする請求項６記載の電気化学デバイスの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−１９２３７１（Ｐ２００８−１９２３７１Ａ）
【公開日】平成２０年８月２１日（２００８．８．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３３８８（Ｐ２００７−２３３８８）
【出願日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【復代理人】
【識別番号】１００１１７０６４
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 市太郎
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月２１日（２００８．８．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【復代理人】
【識別番号】１００１１７０６４
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 市太郎
【Ｆターム（参考）】
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