革巻きステアリングホイール
【課題】皮革の両端部を簡単な縫い構造で結合して、縫製による高い意匠性を発揮させることできる革巻きステアリングホイール。
【解決手段】革巻きステアリングホイールは、グリップ部の芯金を被覆した被覆層に皮革７を被せ、被覆層の内周面側で皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）を糸により縫い合わせる。詳細には、皮革７の表側において、両端部８に突き合わせ部１３に平行な第１、第２の糸１１，１２による縫い目１０Ａを対向して配列し、皮革の裏側において、両端部８に表側の縫い目１０Ａに渡る縫い目１０Ｂ（１０Ｂ１，１０Ｂ２）を配列するようにして、２本の糸１１，１２により両端部８が縫い合わされる。
【解決手段】革巻きステアリングホイールは、グリップ部の芯金を被覆した被覆層に皮革７を被せ、被覆層の内周面側で皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）を糸により縫い合わせる。詳細には、皮革７の表側において、両端部８に突き合わせ部１３に平行な第１、第２の糸１１，１２による縫い目１０Ａを対向して配列し、皮革の裏側において、両端部８に表側の縫い目１０Ａに渡る縫い目１０Ｂ（１０Ｂ１，１０Ｂ２）を配列するようにして、２本の糸１１，１２により両端部８が縫い合わされる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステアリングホイールのグリップ部を皮革で覆った革巻きステアリングホイールに関する。本発明において、皮革とは、動物の皮を加工した天然物の皮革のみならず、人造皮革や毛皮を含み、さらには布を含む概念である。
【背景技術】
【０００２】
従来より、グリップ部の芯金を被覆した被覆層に皮革を巻き付けた革巻きステアリングホイールが知られており、巻き付けた皮革の被覆層周方向の端部同士を突き合わせて手縫いするか、被覆層に接着剤を塗布して皮革を接着することでグリップ部に取り付けられている。
【０００３】
この接着剤による取り付けでは、車室内温度の熱負荷の変化で皮革の収縮劣化が生じると、皮革の突き合わせた端部が口開きして、商品性を損なう問題があることから、グリップ部の被覆層の内周面に凹状の溝をステアリングホイールの周方向に形成し、該凹溝内に接着剤を塗布して接着剤溜り部を設け、この接着剤溜り部で皮革の端部を被覆層に接着することが提案されている(例えば特許文献１を参照)。
【特許文献１】実開平６−２１５００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記提案の技術によれば、接着剤溜り部により接着剤量を増やして皮革の両端部をグリップ部の被覆層に接着するので、皮革の両端部の接合強度が向上する。
【０００５】
しかしながら、上記提案では、皮革の両端部を接着剤で接合するので、皮革の両端部を縫製により結合したときのような高い意匠性は生じうべくもない。
【０００６】
本発明の目的は、上記現状に鑑み、皮革の両端部を縫い合わせる縫い構造が簡単で、縫製による高い意匠性を発揮させることが可能な革巻きステアリングホイールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１の発明は、グリップ部の芯金を被覆した被覆層に皮革を被せ、前記被覆層の内周面側で該皮革の両端部を突き合わせて結合する革巻きステアリングホイールにおいて、前記皮革の表側において、前記突き合わせた両端部に該両端部の突き合わせ部に平行な糸の縫い目を対向して配列するとともに、前記皮革の裏側において、前記突き合わせた両端部に前記表側の縫い目に渡る糸の縫い目を配列するようにして、該突き合わせた両端部を縫い合わせることを特徴とする。
【０００８】
第１の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部の表側に突き合わせ部に平行な対向する縫い目を配列し、両端部の裏側に表側の縫い目に渡る縫い目を配列するようにして、糸により両端部を縫い合わせるので、両端部を結合する縫い構造が簡単である。また両端部の表側に突き合わせ部に平行な縫い目が対向するように配列されるので、両端部の意匠性も高く、革巻きステアリングホイールに縫製による高い意匠性を発揮させることができる。
【０００９】
第２の発明は、前記突き合わせた両端部のうちの一方の端部の表側に第１の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第１の糸により該一方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、ついで前記一方の端部から裏側に潜らせた第１の糸を前記両端部のうちの他方の端部まで直角に這わせた後、該他方の端部の表側に出すことにより、該第１の糸により前記両端部に前記裏側の縫い目を１つ形成し、ついで前記他方の端部の表側に出した第１の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第１の糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成する一方、前記他方の端部の表側に第２の糸を前記第１の糸による前記一方の端部の前記表側の縫い目の始端から終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第２の糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、ついで前記他方の端部から裏側に潜らせた第２の糸を前記一方の端部まで直角に這わせた後、表側に出すことにより、該第２の糸により前記両端部に前記裏側の縫い目を１つ形成し、ついで前記一方の端部から表側に出した第２の糸を前記第１の糸による前記他方の端部の前記表側の縫い目の始端から終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第２の糸により該一方の端部の表側に前記表側の縫い目を１つ形成し、以上を繰り返すことにより２本の糸で該両端部に前記表側の縫い目及び前記裏側の縫い目を形成して、該両端部を縫い合わせることを特徴とする。
【００１０】
第２の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部に２本の糸により表側及び裏側の縫い目を形成して、簡単な縫い構造で両端部を縫い合わせることができる。
【００１１】
第３の発明は、前記突き合わせた両端部のうちの一方の端部の表側に１本の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該糸により該一方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、ついで前記一方の端部から該裏側に潜らせた糸を前記両端部のうちの他方の端部における前記表側の縫い目の始端に対応する位置まで斜めに這わせた後、表側に出すことにより、該糸により該両端部に前記裏側の縫い目を斜めに１つ形成し、ついで前記他方の端部から表側に出した糸を前記一方の端部の前記表側の縫い目の終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、ついで前記他方の端部から裏側に潜らせた糸を前記一方の端部まで直角に這わせた後、表側に出すことにより、該糸により該両端部に前記裏側の縫い目を直角に１つ形成し、以上を繰り返すことにより１本の糸で該両端部に前記表側の縫い目及び前記裏側の縫い目を形成して、該両端部を縫い合わせることを特徴とする。
【００１２】
第３の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部に１本の糸により表側及び裏側の縫い目を形成して、簡単な縫い構造で両端部を縫い合わせることができる。
【００１３】
第４の発明は、前記突き合わせた両端部に糸を通すための対向する孔を前記突き合わせ部に平行に予め設けたことを特徴とする。
【００１４】
第４の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部に孔を通って糸を容易に通して、表側の縫目と裏側の縫い目を形成し、両端部を縫い合わせることができる。
【００１５】
第５の発明は、前記孔に前記糸を２回通すことを特徴とする。
【００１６】
第５の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部に設ける孔の数を、孔に糸を１回通す場合に比べ半減することができる。
【００１７】
第６の発明は、前記被覆層の内周面にステアリングホイールの周方向に沿って、前記皮革の裏側の縫い目を形成する糸を収容するための凹溝を設けたことを特徴とする。
【００１８】
第６の発明によれば、皮革の裏側の縫い目が被覆層の凹溝に収容されるので、縫合された端部が皮革の裏側の縫い目によって膨らむのを防止でき、この面からも革巻きステアリングホイールの縫製による高い意匠性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、革巻きステアリングホイールの皮革の両端部を簡単な縫い構造で縫合して、革巻きステアリングホイールに縫製による高い意匠性を発揮させることできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の革巻きステアリングホイールの一実施形態を一部破断して示す正面図である。
【００２１】
この図１において、革巻きステアリングホイール１は、円環状のグリップ部（リム部）２、該グリップ部２の半径方向内側の中央に配置されたパッド部３、及びグリップ部２とパッド部３との間を繋ぐ半径方向のスポーク部４にわたって設けられた芯金５Ａを備え、その少なくともグリップ部２の芯金５に樹脂製の被覆層６を設け、被覆層６の周囲に皮革７を被覆してなっている。以下、皮革７には、動物の皮を加工した天然物のものを使用した場合を示すが、人造皮革や毛皮、さらには布を使用する場合についても同様である。
【００２２】
図２に図１のＡ−Ａ断面を示すように、皮革７の両端部８は、グリップ部２の被覆層６の内周面側で突き合わされ、突き合わされた端部８同士がステアリングホイール１の周方向に糸で縫い合わされることによって結合されている。皮革７の両端部８の結合部の位置には、被覆層６に凹溝９が設けられており、皮革７の両端部８を縫合した糸の裏側の縫い目１０Ｂ（後述の図３及び図４を参照）が凹溝９に収容されている。
【００２３】
図３は図１に矢印Ｂで示すように、図１の革巻きステアリングホイールのグリップ部を内周側から見た正面図である。図３に示すように、皮革７の突き合わせた両端部８ａ，８ｂには、糸を通すための孔（糸孔すなわち針孔）１４が対向するように、予め突き合わせ部１３に沿って平行に設けられている。そして突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）の表側に突き合わせ部１３に平行な縫い目１０Ａが対向して配列され、裏側に表側の縫い目１０Ａに渡る直角方向の縫い目１０Ｂが配列されて、表側の縫い目１０Ａと裏側の縫い目１０Ｂとにより両端部８が縫い合わされている。
【００２４】
本実施形態では、図４に示すように、第１、第２の２本の糸１１，１２により表側の縫い目１０Ａ及び裏側の縫い目１０Ｂを形成するようにして両端部８を縫合した。
【００２５】
まず、皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）のうちの一方、図では上側の端部８ａの表側に、第１の糸１１を突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、第１の糸１１により上側の端部８ａに表側の縫い目１０Ａを１つ形成する。そしてその上側の端部８ａから裏側に潜らせた第１の糸１１を他方の下側の端部８ｂまで直角に這わせた後、孔１４を通って下側の端部８ｂの表側に出すことにより、第１の糸１１により両端部８に渡る裏側の縫い目１０Ｂ１を１つ形成する。その後、下側の端部８ｂの表側に出した第１の糸１１を突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、第１の糸１１により下側の端部８ｂに表側の縫い目１０Ａを１つ形成する。
【００２６】
一方、第２の糸１２を用い、第１の糸１１と対称に下側の端部８ｂから縫い目を形成して行く。すなわち、下側の端部８ｂの表側に第２の糸１２を、第１の糸１１による上側の端部８ａの表側の縫い目１０Ａの始端から終端に対応する位置まで突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、第２の糸１２により下側の端部８ｂに表側の縫い目１０Ａを１つ形成し、その下側の端部８ｂから裏側に潜らせた第２の糸１２を上側の端部８ａまで直角に這わせた後、孔１４を通って表側に出すことにより、第２の糸１２により両端部８に渡る裏側の縫い目１０Ｂ２を第１の糸１１による裏側の縫い目１０Ｂ１の他に１つ形成する。この第１、第２の糸１１，１２による裏側の縫い目１０Ｂ１，１０Ｂ２同士は交差する。ついで上側の端部８ａから表側に出した第２の糸１２を第１の糸１１による下側の端部８ｂの表側の縫い目１０Ｂの始端から終端に対応する位置まで突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って下側に潜らせることにより、第２の糸１２により上側の端部８ａに表側の縫い目１０Ａを１つ形成する。
【００２７】
以上の第１、第２の糸１１，１２による両端部８（８ａ，８ｂ）の表側の縫い目１０Ａと、両端部８の表側の縫い目１０Ａに渡る裏側の縫い目１０Ｂ（１０Ｂ１，１０Ｂ２）との形成を繰り返すことにより、２本の糸１１，１２で皮革７の突き合わせた両端部８が縫い合わされる。
【００２８】
本実施形態は以上のように構成され、２本の糸１１，１２を用いて、皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）の表側に対向するように突き合わせ部１３に平行に縫い目１０Ａ配列し、該両端部８の裏側に表側の縫い目１０Ａに渡るように縫い目１０Ｂ（１０Ｂ１，１０Ｂ２）を配列するようにして、両端部８を縫い合わせるので、両端部８を結合する縫い構造が簡単である。また皮革７の両端部８の表側に突き合わせ部１３に平行な縫い目１０Ａが対向するように配列されるので、両端部８の意匠性も高く、革巻きステアリングホイール１に縫製による高い意匠性を発揮させることができる。
【００２９】
本発明の他の実施形態について説明する。図５は、図３と同様な図１の革巻きステアリングホイールのグリップ部を内周側から見た正面図である。革巻きステアリングホイール１の皮革７の突き合わせた両端部８ａ，８ｂには、前の実施形態と同様、表側に突き合わせ部１３に平行な縫い目１０Ｃが対向して配列され、裏側に表側の縫い目１０Ｃに渡る縫い目１０Ｄが斜め方向と直角方向とに配列され、表側の縫目１０Ｃと裏側の縫目１０Ｄとにより両端部８が縫い合わされている。
【００３０】
本実施形態では、図６に示すように、１本の糸１５により表側の縫い目１０Ｃ及び裏側の縫い目１０Ｄを形成して両端部８を縫合した。
【００３１】
まず、皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）のうちの一方の上側の端部８ａの表側に１本の糸１５を突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、上側の端部８ａに表側の縫い目１０Ｃを１つ形成し、ついで上側の端部８ａから裏側に潜らせた糸１５を他方の下側の端部８ｂに向けて、表側の縫い目１０Ｃの始端に対応する位置まで斜めに這わせた後、孔１４を通って表側に出すことにより、両端部８に渡る裏側の縫い目１０Ｄ１を斜めに１つ形成する。そして下側の端部８ｂから表側に出した糸１５を上側の端部８ａの表側の縫い目１０Ｃの終端に対応する位置まで突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、下側の端部８ｂに表側の縫い目１０Ｃを１つ形成する。ついで下側の端部８ｂから裏側に潜らせた糸１５を上側の端部８ａまで直角に這わせた後、孔１４を通って表側に出すことにより、両端部８に渡る裏側の縫い目１０Ｄ２を直角に１つ形成する。
【００３２】
以上の糸１５による両端部８（８ａ，８ｂ）の表側の縫い目１０Ｃと、両端部８の表側の縫い目１０Ｃに渡る裏側の縫い目１０Ｄ（１０Ｄ１，１０Ｄ２）との形成を繰り返すことにより、１本の糸１５で皮革７の突き合わせた両端部８が縫い合わされる。
【００３３】
本実施形態によれば、以上のように、１本の糸１５を用いて、皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）の表側に対向するように突き合わせ部１３に平行に縫い目１０Ｃを配列し、該両端部８の裏側に表側の縫い目１０Ｃに渡るように縫い目１０Ｄ（１０Ｄ１，１０Ｄ２）を配列するようにして、両端部８を縫い合わせるので、両端部８を結合する縫い構造が簡単である。また皮革７の両端部８の表側に突き合わせ部１３に平行な縫い目１０Ｃが対向するように配列されるので、両端部８の意匠性も高く、革巻きステアリングホイール１に縫製による高い意匠性を発揮させることができる。
【００３４】
以上の実施形態では、皮革７の両端部８は、突き合わせ端をエッジを立たせないように切断してはあるが、基本的には切断したままの切断端となっている。しかし、皮革７の両端部８はこれに限られず、図７に示すような構造に形成することもできる。図７の皮革７の両端部８は、先端側を内側に折り返えして、折り返し片１８が接着剤で皮革７の裏面に接着されている。このようにすると、両端部８の突き合わせ端をエッジがまったく立たない丸まった形状にできるので、突き合わせ部１３の密着性を高くでき、縫合した両端部８の見栄えがより向上する。
【００３５】
以上の実施形態では、いずれも、皮革７には、動物の皮を加工した天然物の皮革を使用した場合を説明したが、本発明は、これに限られず、人造皮革や毛皮にも、さらには布にも適用することができ、上記したのと同様な作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係る革巻きステアリングホイールを一部破断して示す正面図である。
【図２】図１の革巻きステアリングホイールの横断面図である。
【図３】図１の革巻きステアリングホイールのグリップ部の内周側から見た正面図である。
【図４】図１の革巻きステアリングホイールの皮革の端部の結合法を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る革巻きステアリングホイールのグリップ部の内周側から見た正面図である。
【図６】図５の革巻きステアリングホイールの皮革の端部の結合法を示す斜視図である。
【図７】皮革の両端部の構造の変形例を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 革巻きステアリングホイール
２ グリップ部
５ グリップ部の芯金
５Ａ 芯金
６ 被覆層
７ 皮革
８ 端部
９ 凹溝
１０Ａ，１０Ｃ 表側の縫い目
１０Ｂ，１０Ｄ 裏側の縫い目
１１ 第１の糸
１２ 第２の糸
１３ 突き合わせ部
１４ 孔
１５ 糸
１８ 折り返し片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステアリングホイールのグリップ部を皮革で覆った革巻きステアリングホイールに関する。本発明において、皮革とは、動物の皮を加工した天然物の皮革のみならず、人造皮革や毛皮を含み、さらには布を含む概念である。
【背景技術】
【０００２】
従来より、グリップ部の芯金を被覆した被覆層に皮革を巻き付けた革巻きステアリングホイールが知られており、巻き付けた皮革の被覆層周方向の端部同士を突き合わせて手縫いするか、被覆層に接着剤を塗布して皮革を接着することでグリップ部に取り付けられている。
【０００３】
この接着剤による取り付けでは、車室内温度の熱負荷の変化で皮革の収縮劣化が生じると、皮革の突き合わせた端部が口開きして、商品性を損なう問題があることから、グリップ部の被覆層の内周面に凹状の溝をステアリングホイールの周方向に形成し、該凹溝内に接着剤を塗布して接着剤溜り部を設け、この接着剤溜り部で皮革の端部を被覆層に接着することが提案されている(例えば特許文献１を参照)。
【特許文献１】実開平６−２１５００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記提案の技術によれば、接着剤溜り部により接着剤量を増やして皮革の両端部をグリップ部の被覆層に接着するので、皮革の両端部の接合強度が向上する。
【０００５】
しかしながら、上記提案では、皮革の両端部を接着剤で接合するので、皮革の両端部を縫製により結合したときのような高い意匠性は生じうべくもない。
【０００６】
本発明の目的は、上記現状に鑑み、皮革の両端部を縫い合わせる縫い構造が簡単で、縫製による高い意匠性を発揮させることが可能な革巻きステアリングホイールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１の発明は、グリップ部の芯金を被覆した被覆層に皮革を被せ、前記被覆層の内周面側で該皮革の両端部を突き合わせて結合する革巻きステアリングホイールにおいて、前記皮革の表側において、前記突き合わせた両端部に該両端部の突き合わせ部に平行な糸の縫い目を対向して配列するとともに、前記皮革の裏側において、前記突き合わせた両端部に前記表側の縫い目に渡る糸の縫い目を配列するようにして、該突き合わせた両端部を縫い合わせることを特徴とする。
【０００８】
第１の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部の表側に突き合わせ部に平行な対向する縫い目を配列し、両端部の裏側に表側の縫い目に渡る縫い目を配列するようにして、糸により両端部を縫い合わせるので、両端部を結合する縫い構造が簡単である。また両端部の表側に突き合わせ部に平行な縫い目が対向するように配列されるので、両端部の意匠性も高く、革巻きステアリングホイールに縫製による高い意匠性を発揮させることができる。
【０００９】
第２の発明は、前記突き合わせた両端部のうちの一方の端部の表側に第１の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第１の糸により該一方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、ついで前記一方の端部から裏側に潜らせた第１の糸を前記両端部のうちの他方の端部まで直角に這わせた後、該他方の端部の表側に出すことにより、該第１の糸により前記両端部に前記裏側の縫い目を１つ形成し、ついで前記他方の端部の表側に出した第１の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第１の糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成する一方、前記他方の端部の表側に第２の糸を前記第１の糸による前記一方の端部の前記表側の縫い目の始端から終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第２の糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、ついで前記他方の端部から裏側に潜らせた第２の糸を前記一方の端部まで直角に這わせた後、表側に出すことにより、該第２の糸により前記両端部に前記裏側の縫い目を１つ形成し、ついで前記一方の端部から表側に出した第２の糸を前記第１の糸による前記他方の端部の前記表側の縫い目の始端から終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第２の糸により該一方の端部の表側に前記表側の縫い目を１つ形成し、以上を繰り返すことにより２本の糸で該両端部に前記表側の縫い目及び前記裏側の縫い目を形成して、該両端部を縫い合わせることを特徴とする。
【００１０】
第２の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部に２本の糸により表側及び裏側の縫い目を形成して、簡単な縫い構造で両端部を縫い合わせることができる。
【００１１】
第３の発明は、前記突き合わせた両端部のうちの一方の端部の表側に１本の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該糸により該一方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、ついで前記一方の端部から該裏側に潜らせた糸を前記両端部のうちの他方の端部における前記表側の縫い目の始端に対応する位置まで斜めに這わせた後、表側に出すことにより、該糸により該両端部に前記裏側の縫い目を斜めに１つ形成し、ついで前記他方の端部から表側に出した糸を前記一方の端部の前記表側の縫い目の終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、ついで前記他方の端部から裏側に潜らせた糸を前記一方の端部まで直角に這わせた後、表側に出すことにより、該糸により該両端部に前記裏側の縫い目を直角に１つ形成し、以上を繰り返すことにより１本の糸で該両端部に前記表側の縫い目及び前記裏側の縫い目を形成して、該両端部を縫い合わせることを特徴とする。
【００１２】
第３の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部に１本の糸により表側及び裏側の縫い目を形成して、簡単な縫い構造で両端部を縫い合わせることができる。
【００１３】
第４の発明は、前記突き合わせた両端部に糸を通すための対向する孔を前記突き合わせ部に平行に予め設けたことを特徴とする。
【００１４】
第４の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部に孔を通って糸を容易に通して、表側の縫目と裏側の縫い目を形成し、両端部を縫い合わせることができる。
【００１５】
第５の発明は、前記孔に前記糸を２回通すことを特徴とする。
【００１６】
第５の発明によれば、皮革の突き合わせた両端部に設ける孔の数を、孔に糸を１回通す場合に比べ半減することができる。
【００１７】
第６の発明は、前記被覆層の内周面にステアリングホイールの周方向に沿って、前記皮革の裏側の縫い目を形成する糸を収容するための凹溝を設けたことを特徴とする。
【００１８】
第６の発明によれば、皮革の裏側の縫い目が被覆層の凹溝に収容されるので、縫合された端部が皮革の裏側の縫い目によって膨らむのを防止でき、この面からも革巻きステアリングホイールの縫製による高い意匠性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、革巻きステアリングホイールの皮革の両端部を簡単な縫い構造で縫合して、革巻きステアリングホイールに縫製による高い意匠性を発揮させることできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の革巻きステアリングホイールの一実施形態を一部破断して示す正面図である。
【００２１】
この図１において、革巻きステアリングホイール１は、円環状のグリップ部（リム部）２、該グリップ部２の半径方向内側の中央に配置されたパッド部３、及びグリップ部２とパッド部３との間を繋ぐ半径方向のスポーク部４にわたって設けられた芯金５Ａを備え、その少なくともグリップ部２の芯金５に樹脂製の被覆層６を設け、被覆層６の周囲に皮革７を被覆してなっている。以下、皮革７には、動物の皮を加工した天然物のものを使用した場合を示すが、人造皮革や毛皮、さらには布を使用する場合についても同様である。
【００２２】
図２に図１のＡ−Ａ断面を示すように、皮革７の両端部８は、グリップ部２の被覆層６の内周面側で突き合わされ、突き合わされた端部８同士がステアリングホイール１の周方向に糸で縫い合わされることによって結合されている。皮革７の両端部８の結合部の位置には、被覆層６に凹溝９が設けられており、皮革７の両端部８を縫合した糸の裏側の縫い目１０Ｂ（後述の図３及び図４を参照）が凹溝９に収容されている。
【００２３】
図３は図１に矢印Ｂで示すように、図１の革巻きステアリングホイールのグリップ部を内周側から見た正面図である。図３に示すように、皮革７の突き合わせた両端部８ａ，８ｂには、糸を通すための孔（糸孔すなわち針孔）１４が対向するように、予め突き合わせ部１３に沿って平行に設けられている。そして突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）の表側に突き合わせ部１３に平行な縫い目１０Ａが対向して配列され、裏側に表側の縫い目１０Ａに渡る直角方向の縫い目１０Ｂが配列されて、表側の縫い目１０Ａと裏側の縫い目１０Ｂとにより両端部８が縫い合わされている。
【００２４】
本実施形態では、図４に示すように、第１、第２の２本の糸１１，１２により表側の縫い目１０Ａ及び裏側の縫い目１０Ｂを形成するようにして両端部８を縫合した。
【００２５】
まず、皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）のうちの一方、図では上側の端部８ａの表側に、第１の糸１１を突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、第１の糸１１により上側の端部８ａに表側の縫い目１０Ａを１つ形成する。そしてその上側の端部８ａから裏側に潜らせた第１の糸１１を他方の下側の端部８ｂまで直角に這わせた後、孔１４を通って下側の端部８ｂの表側に出すことにより、第１の糸１１により両端部８に渡る裏側の縫い目１０Ｂ１を１つ形成する。その後、下側の端部８ｂの表側に出した第１の糸１１を突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、第１の糸１１により下側の端部８ｂに表側の縫い目１０Ａを１つ形成する。
【００２６】
一方、第２の糸１２を用い、第１の糸１１と対称に下側の端部８ｂから縫い目を形成して行く。すなわち、下側の端部８ｂの表側に第２の糸１２を、第１の糸１１による上側の端部８ａの表側の縫い目１０Ａの始端から終端に対応する位置まで突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、第２の糸１２により下側の端部８ｂに表側の縫い目１０Ａを１つ形成し、その下側の端部８ｂから裏側に潜らせた第２の糸１２を上側の端部８ａまで直角に這わせた後、孔１４を通って表側に出すことにより、第２の糸１２により両端部８に渡る裏側の縫い目１０Ｂ２を第１の糸１１による裏側の縫い目１０Ｂ１の他に１つ形成する。この第１、第２の糸１１，１２による裏側の縫い目１０Ｂ１，１０Ｂ２同士は交差する。ついで上側の端部８ａから表側に出した第２の糸１２を第１の糸１１による下側の端部８ｂの表側の縫い目１０Ｂの始端から終端に対応する位置まで突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って下側に潜らせることにより、第２の糸１２により上側の端部８ａに表側の縫い目１０Ａを１つ形成する。
【００２７】
以上の第１、第２の糸１１，１２による両端部８（８ａ，８ｂ）の表側の縫い目１０Ａと、両端部８の表側の縫い目１０Ａに渡る裏側の縫い目１０Ｂ（１０Ｂ１，１０Ｂ２）との形成を繰り返すことにより、２本の糸１１，１２で皮革７の突き合わせた両端部８が縫い合わされる。
【００２８】
本実施形態は以上のように構成され、２本の糸１１，１２を用いて、皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）の表側に対向するように突き合わせ部１３に平行に縫い目１０Ａ配列し、該両端部８の裏側に表側の縫い目１０Ａに渡るように縫い目１０Ｂ（１０Ｂ１，１０Ｂ２）を配列するようにして、両端部８を縫い合わせるので、両端部８を結合する縫い構造が簡単である。また皮革７の両端部８の表側に突き合わせ部１３に平行な縫い目１０Ａが対向するように配列されるので、両端部８の意匠性も高く、革巻きステアリングホイール１に縫製による高い意匠性を発揮させることができる。
【００２９】
本発明の他の実施形態について説明する。図５は、図３と同様な図１の革巻きステアリングホイールのグリップ部を内周側から見た正面図である。革巻きステアリングホイール１の皮革７の突き合わせた両端部８ａ，８ｂには、前の実施形態と同様、表側に突き合わせ部１３に平行な縫い目１０Ｃが対向して配列され、裏側に表側の縫い目１０Ｃに渡る縫い目１０Ｄが斜め方向と直角方向とに配列され、表側の縫目１０Ｃと裏側の縫目１０Ｄとにより両端部８が縫い合わされている。
【００３０】
本実施形態では、図６に示すように、１本の糸１５により表側の縫い目１０Ｃ及び裏側の縫い目１０Ｄを形成して両端部８を縫合した。
【００３１】
まず、皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）のうちの一方の上側の端部８ａの表側に１本の糸１５を突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、上側の端部８ａに表側の縫い目１０Ｃを１つ形成し、ついで上側の端部８ａから裏側に潜らせた糸１５を他方の下側の端部８ｂに向けて、表側の縫い目１０Ｃの始端に対応する位置まで斜めに這わせた後、孔１４を通って表側に出すことにより、両端部８に渡る裏側の縫い目１０Ｄ１を斜めに１つ形成する。そして下側の端部８ｂから表側に出した糸１５を上側の端部８ａの表側の縫い目１０Ｃの終端に対応する位置まで突き合わせ部１３に平行に這わせた後、孔１４を通って裏側に潜らせることにより、下側の端部８ｂに表側の縫い目１０Ｃを１つ形成する。ついで下側の端部８ｂから裏側に潜らせた糸１５を上側の端部８ａまで直角に這わせた後、孔１４を通って表側に出すことにより、両端部８に渡る裏側の縫い目１０Ｄ２を直角に１つ形成する。
【００３２】
以上の糸１５による両端部８（８ａ，８ｂ）の表側の縫い目１０Ｃと、両端部８の表側の縫い目１０Ｃに渡る裏側の縫い目１０Ｄ（１０Ｄ１，１０Ｄ２）との形成を繰り返すことにより、１本の糸１５で皮革７の突き合わせた両端部８が縫い合わされる。
【００３３】
本実施形態によれば、以上のように、１本の糸１５を用いて、皮革７の突き合わせた両端部８（８ａ，８ｂ）の表側に対向するように突き合わせ部１３に平行に縫い目１０Ｃを配列し、該両端部８の裏側に表側の縫い目１０Ｃに渡るように縫い目１０Ｄ（１０Ｄ１，１０Ｄ２）を配列するようにして、両端部８を縫い合わせるので、両端部８を結合する縫い構造が簡単である。また皮革７の両端部８の表側に突き合わせ部１３に平行な縫い目１０Ｃが対向するように配列されるので、両端部８の意匠性も高く、革巻きステアリングホイール１に縫製による高い意匠性を発揮させることができる。
【００３４】
以上の実施形態では、皮革７の両端部８は、突き合わせ端をエッジを立たせないように切断してはあるが、基本的には切断したままの切断端となっている。しかし、皮革７の両端部８はこれに限られず、図７に示すような構造に形成することもできる。図７の皮革７の両端部８は、先端側を内側に折り返えして、折り返し片１８が接着剤で皮革７の裏面に接着されている。このようにすると、両端部８の突き合わせ端をエッジがまったく立たない丸まった形状にできるので、突き合わせ部１３の密着性を高くでき、縫合した両端部８の見栄えがより向上する。
【００３５】
以上の実施形態では、いずれも、皮革７には、動物の皮を加工した天然物の皮革を使用した場合を説明したが、本発明は、これに限られず、人造皮革や毛皮にも、さらには布にも適用することができ、上記したのと同様な作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係る革巻きステアリングホイールを一部破断して示す正面図である。
【図２】図１の革巻きステアリングホイールの横断面図である。
【図３】図１の革巻きステアリングホイールのグリップ部の内周側から見た正面図である。
【図４】図１の革巻きステアリングホイールの皮革の端部の結合法を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る革巻きステアリングホイールのグリップ部の内周側から見た正面図である。
【図６】図５の革巻きステアリングホイールの皮革の端部の結合法を示す斜視図である。
【図７】皮革の両端部の構造の変形例を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 革巻きステアリングホイール
２ グリップ部
５ グリップ部の芯金
５Ａ 芯金
６ 被覆層
７ 皮革
８ 端部
９ 凹溝
１０Ａ，１０Ｃ 表側の縫い目
１０Ｂ，１０Ｄ 裏側の縫い目
１１ 第１の糸
１２ 第２の糸
１３ 突き合わせ部
１４ 孔
１５ 糸
１８ 折り返し片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリップ部の芯金を被覆した被覆層に皮革を被せ、前記被覆層の内周面側で該皮革の両端部を突き合わせて結合する革巻きステアリングホイールにおいて、
前記皮革の表側において、前記突き合わせた両端部に該両端部の突き合わせ部に平行な糸の縫い目を対向して配列するとともに、
前記皮革の裏側において、前記突き合わせた両端部に前記表側の縫い目に渡る糸の縫い目を配列するようにして、該突き合わせた両端部を縫い合わせることを特徴とする革巻きステアリングホイール。
【請求項２】
前記突き合わせた両端部のうちの一方の端部の表側に第１の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第１の糸により該一方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記一方の端部から裏側に潜らせた第１の糸を前記両端部のうちの他方の端部まで直角に這わせた後、該他方の端部の表側に出すことにより、該第１の糸により前記両端部に前記裏側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記他方の端部の表側に出した第１の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第１の糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成する一方、
前記他方の端部の表側に第２の糸を前記第１の糸による前記一方の端部の前記表側の縫い目の始端から終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第２の糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記他方の端部から裏側に潜らせた第２の糸を前記一方の端部まで直角に這わせた後、表側に出すことにより、該第２の糸により前記両端部に前記裏側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記一方の端部から表側に出した第２の糸を前記第１の糸による前記他方の端部の前記表側の縫い目の始端から終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第２の糸により該一方の端部の表側に前記表側の縫い目を１つ形成し、
以上を繰り返すことにより２本の糸で該両端部に前記表側の縫い目及び前記裏側の縫い目を形成して、該両端部を縫い合わせることを特徴とする請求項１記載の革巻きステアリングホイール。
【請求項３】
前記突き合わせた両端部のうちの一方の端部の表側に１本の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該糸により該一方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記一方の端部から該裏側に潜らせた糸を前記両端部のうちの他方の端部における前記表側の縫い目の始端に対応する位置まで斜めに這わせた後、表側に出すことにより、該糸により該両端部に前記裏側の縫い目を斜めに１つ形成し、
ついで前記他方の端部から表側に出した糸を前記一方の端部の前記表側の縫い目の終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記他方の端部から裏側に潜らせた糸を前記一方の端部まで直角に這わせた後、表側に出すことにより、該糸により該両端部に前記裏側の縫い目を直角に１つ形成し、
以上を繰り返すことにより１本の糸で該両端部に前記表側の縫い目及び前記裏側の縫い目を形成して、該両端部を縫い合わせることを特徴とする請求項１記載の革巻きステアリングホイール。
【請求項４】
前記突き合わせた両端部に糸を通すための対向する孔を予め前記突き合わせ部に平行に設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の革巻きステアリングホイール。
【請求項５】
前記孔に前記糸を２回通すことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の革巻きステアリングホイール。
【請求項６】
前記被覆層の内周面にステアリングホイールの周方向に沿って、前記皮革の裏側の縫い目を形成する糸を収容するための凹溝を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の革巻きステアリングホイール。
【請求項１】
グリップ部の芯金を被覆した被覆層に皮革を被せ、前記被覆層の内周面側で該皮革の両端部を突き合わせて結合する革巻きステアリングホイールにおいて、
前記皮革の表側において、前記突き合わせた両端部に該両端部の突き合わせ部に平行な糸の縫い目を対向して配列するとともに、
前記皮革の裏側において、前記突き合わせた両端部に前記表側の縫い目に渡る糸の縫い目を配列するようにして、該突き合わせた両端部を縫い合わせることを特徴とする革巻きステアリングホイール。
【請求項２】
前記突き合わせた両端部のうちの一方の端部の表側に第１の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第１の糸により該一方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記一方の端部から裏側に潜らせた第１の糸を前記両端部のうちの他方の端部まで直角に這わせた後、該他方の端部の表側に出すことにより、該第１の糸により前記両端部に前記裏側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記他方の端部の表側に出した第１の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第１の糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成する一方、
前記他方の端部の表側に第２の糸を前記第１の糸による前記一方の端部の前記表側の縫い目の始端から終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第２の糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記他方の端部から裏側に潜らせた第２の糸を前記一方の端部まで直角に這わせた後、表側に出すことにより、該第２の糸により前記両端部に前記裏側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記一方の端部から表側に出した第２の糸を前記第１の糸による前記他方の端部の前記表側の縫い目の始端から終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該第２の糸により該一方の端部の表側に前記表側の縫い目を１つ形成し、
以上を繰り返すことにより２本の糸で該両端部に前記表側の縫い目及び前記裏側の縫い目を形成して、該両端部を縫い合わせることを特徴とする請求項１記載の革巻きステアリングホイール。
【請求項３】
前記突き合わせた両端部のうちの一方の端部の表側に１本の糸を前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該糸により該一方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記一方の端部から該裏側に潜らせた糸を前記両端部のうちの他方の端部における前記表側の縫い目の始端に対応する位置まで斜めに這わせた後、表側に出すことにより、該糸により該両端部に前記裏側の縫い目を斜めに１つ形成し、
ついで前記他方の端部から表側に出した糸を前記一方の端部の前記表側の縫い目の終端に対応する位置まで前記突き合わせ部に平行に這わせた後、裏側に潜らせることにより、該糸により該他方の端部に前記表側の縫い目を１つ形成し、
ついで前記他方の端部から裏側に潜らせた糸を前記一方の端部まで直角に這わせた後、表側に出すことにより、該糸により該両端部に前記裏側の縫い目を直角に１つ形成し、
以上を繰り返すことにより１本の糸で該両端部に前記表側の縫い目及び前記裏側の縫い目を形成して、該両端部を縫い合わせることを特徴とする請求項１記載の革巻きステアリングホイール。
【請求項４】
前記突き合わせた両端部に糸を通すための対向する孔を予め前記突き合わせ部に平行に設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の革巻きステアリングホイール。
【請求項５】
前記孔に前記糸を２回通すことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の革巻きステアリングホイール。
【請求項６】
前記被覆層の内周面にステアリングホイールの周方向に沿って、前記皮革の裏側の縫い目を形成する糸を収容するための凹溝を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の革巻きステアリングホイール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１６５６５１（Ｐ２００９−１６５６５１Ａ）
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７３２９（Ｐ２００８−７３２９）
【出願日】平成２０年１月１６日（２００８．１．１６）
【出願人】（３０６００９５８１）タカタ株式会社 (812)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月１６日（２００８．１．１６）
【出願人】（３０６００９５８１）タカタ株式会社 (812)
【Ｆターム（参考）】
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