高電圧発生装置
【課題】ＣＷ回路の直流高電圧出力からリップルを効果的に除去することのできる高電圧発生装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る高電圧発生装置は，入力された交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力するコッククロフト・ウォルトン回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルＳ１を検出し，そのリップルＳ１と逆位相の電圧波形である逆位相波形Ｓ２を上記ＣＷ回路４０のグランド４３（基準電位点の一例）に入力することによって上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルＳ１を除去するリップル除去回路６０を備えてなることを特徴とする高電圧発生装置として構成される。
【解決手段】本発明に係る高電圧発生装置は，入力された交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力するコッククロフト・ウォルトン回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルＳ１を検出し，そのリップルＳ１と逆位相の電圧波形である逆位相波形Ｓ２を上記ＣＷ回路４０のグランド４３（基準電位点の一例）に入力することによって上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルＳ１を除去するリップル除去回路６０を備えてなることを特徴とする高電圧発生装置として構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，イオンや電子等の荷電粒子を加速させる加速器などに供給する直流高電圧を発生させる高電圧発生装置に関し，特に，コッククロフト・ウォルトン回路やシュンケル回路等を用いて直流高電圧を出力する高電圧発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，イオン若しくは電子等の荷電粒子を加速させる加速器などに直流高電圧を供給する高電圧発生装置が知られている。上記加速器は，例えば半導体などの各種材料の定量，組成分析を行う分析装置や，イオンの注入，イオンによる加工，イオン又は電子による殺菌などを行うイオンビーム装置，電子ビーム装置などに用いられる。
上記高電圧発生装置には，ダイオードとコンデンサを組み合わせた昇圧整流回路が多段に積み重ねられたコッククロフト・ウォルトン回路（以下「ＣＷ回路」と略称する）が設けられる。そして，上記高電圧発生装置では，商用交流電源から供給された交流電圧が，トランス等により昇圧された後，上記ＣＷ回路によって直流高電圧に昇圧・整流されて出力される（例えば，特許文献１参照）。なお，例えば特許文献２に示されているシュンケル回路もＣＷ回路の一例である。
【０００３】
ところで，上記分析装置や上記イオンビーム装置，上記電子ビーム装置などでは，イオンビームや電子ビームの集束制御が電界や磁界を使用して行われる。そのため，イオンや電子のエネルギーが変動すると，イオンビームや電子ビームの集束が妨げられ，或いはそれらのビームの軌道が変動するという問題が生じ得る。また，イオンや電子のエネルギー変動は，イオンビームや電子ビームを試料に照射する際の入射深さ等にも影響する。よって，イオンや電子のエネルギー変動（電圧変動）をできるだけ低減することが望ましい。
このエネルギー変動の要因には，高電圧発生装置に入力される商用交流電源の交流電圧に含まれたリップル（変動ノイズ）や，高電圧発生装置に入力される交流電圧を生成する発振回路のスイッチング動作によって発生するリップルなどが含まれる。
これに対し，例えば特許文献２では，高電圧発生装置から出力される直流高電圧や発振回路の発振出力を検出し，その検出結果を発振回路にフィードバックすることによって，ＣＷ回路の直流高電圧出力の安定化を図ることが提案されている。
【特許文献１】特開２００５−２２８４９４号公報
【特許文献２】特開平８−１６８２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら，上記特許文献２に係る構成では，ＣＷ回路の前段に設けられた発振回路へのフィードバック制御によってリップルを軽減させている。そのため，係る処理によって除去しきれなかった多少のリップルは，ＣＷ回路に入力されて昇圧され，該ＣＷ回路からの直流高電圧出力に含まれることになる。このように，上記特許文献２に係る構成では，ＣＷ回路の直流高電圧出力からリップルを除去する効果が少ないという問題がある。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，ＣＷ回路の直流高電圧出力からリップルを効果的に除去することのできる高電圧発生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本発明は，入力された交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力するコッククロフト・ウォルトン回路，又はこれに準じる多段型の倍電圧整流回路を含む直流高電圧回路を備えてなる高電圧発生装置に適用されるものであって，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するリップル検出手段と，上記リップル検出手段によって検出されるリップルと逆位相の電圧波形を上記直流高電圧回路の基準電位点（例えばグランド）に入力することによって上記直流高電圧回路の直流高電圧出力からリップルを除去するリップル除去手段とを備えてなることを特徴とする高電圧発生装置として構成される。
本発明に係る上記高電圧発生装置では，上記直流高電圧回路の基準電位点の電位が上記リップルと逆位相で変動することによって，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から上記リップルが効果的に除去される。また，上記基準電位点の電位を上記リップルと同等の振幅で変動させるだけでよいため，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧と同等の高電圧を出力する大規模な電源装置などを設ける必要もない。
【０００６】
例えば，上記リップル検出手段は，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧を測定する電圧測定手段によって測定された直流高電圧に基づいて該直流高電圧に含まれるリップルを検出するものであることが考えられる。これにより，実際に上記直流高電圧回路の直流高電圧出力に含まれるリップルを，該リップルの発生要因にかかわらず除去することが可能となる。
また，入力されるスイッチング信号に基づくスイッチング制御を行うことによって上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段を備えてなる構成では，上記リップル検出手段が，上記発振手段から出力される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものであることが考えられる。このような構成によれば，上記直流高電圧回路の前段で発生するリップルを，該直流高電圧回路の直流高電圧出力から除去することが可能となる。
【０００７】
また，入力されるスイッチング信号に基づくスイッチング制御を行うことによって上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段を備えてなる構成では，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力に含まれるリップルが，主に上記発振手段による交流電圧の生成に伴って発生するリップルに起因するものであることが考えられる。
そこで，このような構成では，上記リップル検出手段が，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものであることが考えられる。
これにより，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から，上記発振手段による交流電圧の生成に伴って発生するリップルを除去することが可能である。特に，係る構成によれば，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて上記逆位相の電圧波形が上記基準電位点に入力されるフィードフォワード制御が行われるため，該スイッチング信号が上記発振手段に入力されることによって発生するリップルを時間遅れなく除去することができる。
【０００８】
他方，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力に含まれるリップルが，主に商用交流電源から当該高電圧発生装置に供給される交流電圧に含まれたリップルに起因するものであることが考えられる。
そこで，上記リップル検出手段は，商用交流電源から当該高電圧発生装置に供給される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものであることが考えられる。
これにより，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から，上記商用交流電源から供給される交流電圧に含まれるリップルを除去することが可能である。特に，係る構成によれば，上記商用交流電源から供給される交流電圧に基づいて上記逆位相の電圧波形が上記基準電位点に入力されるフィードフォワード制御が行われるため，該交流電圧が当該高電圧発生装置に入力されることによって発生するリップルを時間遅れなく除去することができる。
【０００９】
さらに，商用交流電源から供給される交流電圧を整流する整流手段と，入力されるスイッチング信号に基づいて上記整流手段からの直流電圧のスイッチング制御を行うことにより上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段とを備える構成では，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力に含まれるリップルが，上記発振手段による交流電圧の生成に伴って発生するリップルと，上記商用交流電源の交流電圧に含まれたリップルとの両方に起因するものであることが考えられる。
そこで，このような構成では，上記リップル検出手段が，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれる第１のリップルを検出する第１のリップル検出手段と，上記商用交流電源から供給される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれる第２のリップルを検出する第２のリップル検出手段とを含んでなり，上記リップル除去手段が，上記第１のリップル検出手段により検出された第１のリップル及び上記第２のリップル検出手段により検出された第２のリップルを合成した合成リップルと逆位相の電圧波形を上記直流高電圧回路の基準電位点に入力するものであることが考えられる。
これにより，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から，上記発振手段による交流電圧の生成に伴って発生するリップルと，上記商用交流電源から供給される交流電圧に起因して発生するリップルとを共に除去することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば，上記直流高電圧回路の基準電位点の電位が上記リップルと逆位相で変動することによって，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から上記リップルが効果的に除去される。また，上記基準電位点の電位を上記リップルと同等の振幅で変動させるだけでよいため，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧と同等の高電圧を出力する大規模な電源装置などを設ける必要もない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下で説明する第１実施形態〜第３実施形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置Ｘ（Ｘ１〜Ｘ３）を備えたラザフォード後方散乱分析装置Ｙの概略構成を示す模式図，図２〜図４は本発明の第１実施形態〜第３実施形態に係る高電圧発生装置Ｘ１〜Ｘ３の概略構成を示すブロック図である。以下，本発明の第１実施形態〜第３実施形態に係る高電圧発生装置Ｘ１〜Ｘ３のいずれかを不特定に示す場合には高電圧出力装置Ｘという。
まず，図１を参照しつつ，本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置Ｘを備えるラザフォード後方散乱分析装置Ｙ（以下，「ＲＢＳ分析装置Ｙ」と略す。）の概略構成について説明する。なお，このＲＢＳ分析装置Ｙは，入力された交流電圧を昇圧・整流して所定の直流高電圧を発生させる高電圧発生装置Ｘの用途の単なる一例に過ぎず，該高電圧発生装置Ｘは，イオンビーム装置や電子ビーム装置などの各種装置に用いることが可能である。
【００１２】
図１に示すように，上記ＲＢＳ分析装置Ｙには，円筒形の測定チャンバ（真空容器）１０３が設けられており，上記測定チャンバ１０３近傍には該測定チャンバ１０３内部の空気を排出して真空化するターボ分子ポンプ１０９が設けられている。また，上記測定チャンバ１０３の中心軸（円筒軸）にあたる位置には，試料１０２を保持する試料台が配置されている。この試料台は上記測定チャンバ１０３の中心軸に沿って該測定チャンバ１０３の中心軸方向に上下動自在に支持されている。
さらに，上記測定チャンバ１０３には，上記試料１０２に照射されたイオンによってその試料１０２から複数の方向に散乱した散乱イオンを検出する検出器１０５が設けられている。なお，上記測定チャンバ１０３の外周には，マグネット冷却器１０８によって冷却される超電導マグネット１０４が配置されており，この超電導マグネット１０４によって，散乱イオンの散乱方向が変えられる。
また，上記測定チャンバ１０３の外部には，上記試料台に試料１０２を搬出入するトランスファーロッド１０６が設けられており，該トランスファーロッド１０６の気密は，ロードロックチャンバ１０７で保持されている。
【００１３】
一方，上記測定チャンバ１０３の鉛直上方には，加速器（加速装置）１１０が配置されている。上記加速器１１０は，不図示のガスボンベから送り出されたヘリウムなどをイオン化するイオン源１１２や，該イオン源１１２でイオン化された一価のヘリウムイオン（荷電粒子の一例）を加速させる加速管１１３，該加速管１１３に直流高電圧を供給する高電圧発生装置Ｘなどを有している。
上記加速器１１０内では，上記高電圧発生装置Ｘから供給される直流高電圧によって上記加速管１１３にエネルギーが蓄えられることにより，該加速管１１３においてヘリウムイオンが加速される。なお，上記加速器１１０内は，直流高電圧による放電等を抑制するため，消弧性及び絶縁性の高いＳＦ6等の絶縁ガスで充填されている。
そして，上記加速管１１３内で加速されたイオンは鉛直下方へ出射され，ビームダクト１１６を通り，途中，四重極マグネット１１１により集束されて，上記測定チャンバ１０３内の試料１０２に照射される。これにより，上記試料１０２に照射されて該試料１０２の表面又は内部で弾性散乱されたイオンのうち，上記検出器１０５で検出されたイオンが不図示の分析処理部による分析に供される。
【００１４】
以上のように構成された上記ＲＢＳ分析装置Ｙは，上記加速器１１０に直流高電圧を供給する上記高電圧発生装置Ｘの構成に特徴を有している。具体的に，上記高電圧発生装置Ｘは，リップル（変動ノイズ）が効果的に除去されて安定した直流高電圧を出力し得る。これにより，上記ＲＢＳ分析装置Ｙでは，エネルギー変動（電圧変動）の少ない安定した直流高電圧が上記加速器１１０に供給されるため，上記試料１０２に照射されるヘリウムイオンのビーム軌道の変動などを防止して該試料１０２の分析を高い精度で行うことができる。
以下，第１実施形態〜第３実施形態では，図２〜図４を用いて，上記高電圧発生装置Ｘの一例である高電圧発生装置Ｘ１〜Ｘ３について説明する。なお，図２〜図４において同様の構成要素には同じ符号を付している。まず，上記高電圧発生装置Ｘ１について説明し，上記高電圧発生装置Ｘ２，Ｘ３については該高電圧発生装置Ｘ１と異なる構成についてのみ説明する。
【００１５】
（第１実施形態）
図２に示すように，上記高電圧発生装置Ｘ１は，商用交流電源１０から供給される交流電圧（例えばＡＣ１００Ｖ）に基づいて所定周波数の交流波形を生成する波形生成回路２０と，上記波形生成回路２０の出力側に一次コイルが接続されたトランス３０と，上記トランス３０の二次コイルから入力される交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力するコッククロフト・ウォルトン回路４０（以下「ＣＷ回路４０」と略称する）と，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧を測定する電圧測定器５０と，上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルを除去するためのリップル除去回路６０とを備えて概略構成されている。
【００１６】
上記波形生成回路２０は，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧を整流する整流回路２１（整流手段の一例）や，上記整流回路２１から出力された整流後の直流電圧の電圧レベルを制御する電圧制御回路２２，上記電圧制御回路２２から出力された直流電圧のスイッチング制御（ＯＮ／ＯＦＦ制御）を行うことにより高周波の交流電圧を発振出力する発振回路２３（発振手段の一例）などを有している。なお，上記波形成生成回路２０では，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧の出力値が所望の値となるように，上記電圧制御回路２２によって上記発振回路２３に入力される直流電圧の電圧レベルが制御される。
上記発振回路２３は，不図示のＣＰＵなどの演算装置やＡＳＩＣなどの制御回路から入力されるスイッチング信号に基づいて上記電圧制御回路２２から入力された直流電圧の出力をスイッチング（ＯＮ／ＯＦＦ）することによって，上記スイッチング信号と同位相，同周波数の交流電圧を生成する。
上記トランス３０は，上記発振回路２３から一次コイルに入力される交流電圧を昇圧して二次コイルから出力する。例えば，上記トランス３０では，一次コイルに入力された１００Ｖの交流電圧によって，二次コイルに２００Ｖ〜４００Ｖ程度の交流電圧が励起される。
【００１７】
上記ＣＷ回路４０は，ＰＮ型ダイオード４１及びコンデンサ４２を含む昇圧回路が段階的に複数結合することにより構成された多段型の倍電圧整流回路を含む直流高電圧回路の一例である。具体的に，上記ＣＷ回路４０は，上記トランス３０の二次コイルの両端及び中点に接続された対称型のＣＷ回路であって，該トランス３０の二次コイルの中点はグランド４３（基準電位点の一例）に接続されている。
そして，上記ＣＷ回路４０は，上記トランス３０から入力される交流電圧を予め設定された所定レベルの直流高電圧に昇圧・整流して出力する。このとき，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧は，上記グランド４３を基準電位としたものである。なお，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の値は，上記ＰＮ型ダイオード４１及びコンデンサ４２が結合された段数に応じて定まる。例えば，上記ＣＷ回路４０は，２００Ｖ〜４００Ｖ程度の交流電圧を１ＭＶ程度の直流電圧に昇圧・整流して出力するように構成される。
また，上記ＣＷ回路４０は，図２に示すような対称型のＣＷ回路に限られず，上記トランス３０の二次コイルの両端に接続された平衡型のＣＷ回路であってもよく，この場合には，該トランス３０の二次コイルの両端のいずれか一方が上記グランド４３に接続されることになる。さらに，上記ＣＷ回路４０は，入力された交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力する直流高電圧回路の単なる一例に過ぎず，上記ＣＷ回路４０に換えて，ＣＷ回路の一種であるシュンケル回路や，これらに準じる多段型の倍電圧整流回路などを用いてもよい。
【００１８】
ところで，前述したように，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力には，上記商用交流電源１０の交流電圧に含まれたリップルや上記発振回路２３におけるスイッチング動作に起因して発生するリップル等が含まれる。例えば，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧が１ＭＶである場合，該直流高電圧には１Ｖ〜１０Ｖ程度のリップルが含まれる。このリップルは，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧を用いてイオンや電子を加速させる際に，イオンビームや電子ビームの集束の妨げや，該ビームの軌道を変動させる要因となる。
そのため，上記高電圧発生装置Ｘ１では，上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルを除去するべく，上記電圧測定器５０及び上記リップル除去回路６０（リップル除去手段の一例）が設けられている。
上記電圧測定器５０（電圧測定手段の一例）は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧を測定する周知の静電容量式の電圧計であって，該電圧測定器５０で測定された直流高電圧の値は上記リップル除去回路６０に入力される。もちろん，上記電圧測定器５０は，静電容量式の電圧計に限られず，その他の周知の電圧計を用いてもよい。
【００１９】
一方，上記リップル除去回路６０は，上記電圧測定器５０によって測定された直流高電圧に基づいて，該直流高電圧に含まれるリップルＳ１（交流成分）の位相及び電圧レベルを検出するリップル検出回路６１（リップル検出手段の一例）と，上記リップル検出回路６１で検出されたリップルＳ１の位相を反転させた逆位相の電圧波形である逆位相波形Ｓ２を上記ＣＷ回路４０のグランド４３に入力する逆位相出力回路６２とを備えている。また，上記リップル除去回路６０に換えて，該リップル除去回路６０と同様の処理機能を具現する演算装置を用いてもよい（後述のリップル除去回路７０，８０についても同様）。
上記リップル検出回路６１は，例えば上記電圧測定器５０によって測定された直流高電圧と予め設定された電圧値との比較により，該直流高電圧に含まれたリップルＳ１を検出する。具体的には，上記電圧測定器５０によって測定された直流高電圧の値に応じたデジタル値を，予め設定されたデジタル指標値と比較すればよい。なお，その他，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の波形画像の画像処理などによってリップルＳ１を検出してもよい。
上記逆位相出力回路６２は，例えば上記リップルＳ１の電圧レベル（変動幅）が１０Ｖである場合，上記リップルＳ１と逆位相であって振幅が同レベル（１０Ｖ）の逆位相波形Ｓ２を出力する。
【００２０】
このように構成された上記高電圧発生装置Ｘ１では，上記リップル除去回路６０の逆位相出力回路６２から出力される逆位相波形Ｓ２によって，上記ＣＷ回路４０のグランド４３の電位（基準電位）が，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルＳ１と逆位相で変動することになるため，該ＣＷ回路４０の直流高電圧出力から該リップルＳ１が除去される。
特に，上記高電圧発生装置Ｘ１では，上記グランド４３の電位を上記リップルＳ１と同等の振幅で変動させるだけでよいため，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧と同等の高電圧を出力する大規模な電源装置などを設ける必要がない。
また，上記高電圧発生装置Ｘ１では，実際に上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に基づいて該直流高電圧に含まれるリップルＳ１を除去するフィードバック制御を行っているため，実際に上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に含まれるリップルＳ１を，そのリップルＳ１の発生要因にかかわらず除去することが可能である。なお，上述したように上記リップルＳ１は，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧に含まれたリップルや，上記発振回路２３のスイッチング動作により発生するリップルなどに起因するものである。
【００２１】
ここで，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルＳ１は，上記発振回路２３から出力される交流電圧に含まれたリップルが上記トランス３０及び上記ＣＷ回路４０で昇圧されたものである。よって，上記電圧測定器５０で上記発振回路２３から出力される交流電圧を測定し，上記リップル検出回路６１が，その測定された交流電圧に基づいて上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルＳ１を検出することも可能である。具体的には，上記発振回路２３からの交流電圧に含まれたリップルと，上記ＣＷ４０からの直流高電圧に含まれたリップルＳ１との関係を予め行われる実験やシミュレーションにより定義しておくことにより，該リップルＳ１の検出が可能となる。
このような構成によっても，上記発振回路２３からの交流電圧に含まれたリップルに基づいて検出されたリップルＳ１と逆位相であって同等レベルの逆位相波形Ｓ２を上記グランド４３に入力することにより，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルＳ１を除去することが可能である。また，この場合には，上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に基づいてリップルＳ１を除去する場合に比べて，該リップルＳ１に対する時間遅れが低減される。
なお，上記グランド４３に入力される逆位相波形Ｓ２の振幅は，予め行われた実験やシミュレーションによって得られた上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に含まれるリップルＳ１の振幅と同レベルに予め設定しておくことが考えられる。また，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルＳ１のレベルをその都度測定し，該測定結果をフィードバックして上記逆位相波形Ｓ２の振幅を設定するものであってもよい。或いは，ユーザが手動操作によって上記逆位相波形Ｓ２の振幅レベルを調整し得るように上記逆位相出力回路６２を構成しておき，ユーザが上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の測定結果を参照しながら，リップルＳ１をキャンセルするように逆位相波形Ｓ２の振幅レベルを設定することも考えられる。
【００２２】
（第２実施形態）
次に，図３を用いて，上記発振回路２３のスイッチング動作に起因するリップルを除去し得る高電圧発生装置Ｘ２について説明する。
当該高電圧発生装置Ｘ２は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルが，主に上記発振回路２３のスイッチング動作に起因して発生するものであって，該発振回路２３に入力されるスイッチング信号と同位相で発生するものである場合に好適である。
図３に示すように，上記高電圧発生装置Ｘ２は，上記電圧測定器５０及び上記リップル除去回路６０に換えてリップル除去回路７０（リップル除去手段の一例）を備えている。
上記リップル除去回路７０は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するリップル検出回路７１（リップル検出手段の一例）と，上記リップル検出回路７１によって検出されたリップルと逆位相の逆位相波形Ｓ４を上記ＣＷ回路４０のグランド４３に入力する逆位相出力回路７２とを備えている。また，当該高電圧発生装置Ｘ２では，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号Ｓ３が上記リップル除去回路７０にも入力されている。
【００２３】
上記リップル検出回路７１は，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号Ｓ３を検出し，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力に含まれるリップルを上記スイッチング信号Ｓ３に基づいて検出する。
具体的に，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力に含まれるリップルは，上記発振回路２３入力されるスイッチング信号Ｓ３と同位相で発生することになる。そのため，上記リップル検出回路７１では，上記スイッチング信号Ｓ３を検出することにより，上記リップルの位相や周波数を検出することが可能である。
そして，上記逆位相出力回路７２は，上記リップル検出回路７１によって検出された上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧に含まれたリップルと逆位相であって同等レベルの逆位相波形Ｓ４を上記グランド４３に入力する。これにより，上記高電圧発生装置Ｘ２では，上記グランド４３の電位が上記逆位相波形Ｓ４によって上記リップルと逆位相で変動することにより，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルが除去される。特に，上記高電圧発生装置Ｘ２では，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号Ｓ３に基づいて上記ＣＷ回路４０の直流高電圧に含まれるリップルを想定し，そのリップルと逆位相の逆位相波形Ｓ４を上記グランド４３に入力することによって上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルを除去するフィードフォワード制御を行っているため，該リップルに対する時間遅れを防止することができる。
【００２４】
ここで，上記逆位相出力回路７２は，上記リップル検出回路７１によって検出されたスイッチング信号Ｓ３を上記リップルと同レベルまで増幅させる増幅回路などを有してなり，該増幅回路によって増幅された上記逆位相波形Ｓ４を上記グランド４３に入力するものであることが一例として考えられる。
また，上記逆位相出力回路７２は，上記発振回路２３と同等の周波数信号を発振することができ，その周波数を微調整することのできる発振回路や演算装置などを有してなり，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号Ｓ３に基づいて，上記グランド４３に上記スイッチング信号Ｓ３と逆位相の上記逆位相波形Ｓ４を発生させて，上記グランド４３に入力するものであってもよい。
なお，上記逆位相出力回路７２から出力される上記逆位相波形Ｓ４の振幅は，例えば，予め行われる実験やシミュレーション等により上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルを測定した結果に基づいて，該リップルと同レベルに設定しておくことが考えられる。また，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルのレベルをその都度測定し，該測定結果をフィードバックして上記逆位相波形Ｓ４の振幅を設定するものであってもよい。或いは，ユーザが手動操作によって上記逆位相波形Ｓ４の振幅レベルを調整し得るように上記逆位相出力回路７２を構成しておき，ユーザが上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の測定結果を参照しながら，リップルをキャンセルするように逆位相波形Ｓ４の振幅レベルを設定することも考えられる。
【００２５】
（第３実施形態）
次に，図４を用いて，上記商用交流電源１０の交流電圧に起因するリップルを除去し得る高電圧発生装置Ｘ３について説明する。
当該高電圧発生装置Ｘ３は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルが，主に上記商用交流電源１０から供給される交流電圧に含まれたリップルに起因するものであって，該商用交流電源１０から供給される交流電圧と同位相で発生するものである場合に好適である。
図４に示すように，上記高電圧発生装置Ｘ３は，上記電圧測定器５０及び上記リップル除去回路６０に換えてリップル除去回路８０（リップル除去手段の一例）を備えている。
上記リップル除去回路８０は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するリップル検出回路８１（リップル検出手段の一例）と，上記リップル検出回路８１によって検出されたリップルと逆位相の逆位相波形Ｓ６を上記ＣＷ回路４０のグランド４３に入力する逆位相出力回路８２とを備えている。また，当該高電圧発生装置Ｘ３では，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧が上記リップル検出回路８１にも入力されている。
【００２６】
上記リップル検出回路８１は，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧Ｓ５を検出し，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力に含まれたリップルを上記交流電圧Ｓ５に基づいて検出する。
具体的に，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力に含まれたリップルは，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧Ｓ５と同位相で発生することになる。そのため，上記リップル検出回路８１では，上記交流電圧Ｓ５を検出することにより，上記リップルの位相や周波数を検出することが可能である。
そして，上記逆位相出力回路８２は，上記リップル検出回路８１によって検出された上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧に含まれたリップルと逆位相であって同等レベルの逆位相波形Ｓ６を上記グランド４３に入力する。これにより，上記高電圧発生装置Ｘ３では，上記グランド４３の電位が上記逆位相波形Ｓ６によって上記リップルと逆位相で変動することにより，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルが除去される。特に，上記高電圧発生装置Ｘ３では，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧Ｓ５に基づいて上記ＣＷ回路４０の直流高電圧に含まれるリップルを想定し，そのリップルと逆位相の逆位相波形Ｓ６を上記グランド４３に入力することによって上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルを除去するフィードフォワード制御を行っているため，該リップルに対する時間遅れを防止することができる。
【００２７】
ここで，上記逆位相出力回路８２は，上記リップル検出回路８１によって検出された交流電圧Ｓ５を上記リップルと同レベルまで増幅（減衰）させて出力させる増幅回路などを有してなり，該増幅回路によって増幅（減衰）された上記逆位相波形Ｓ６を上記グランド４３に入力するものであることが一例として考えられる。
また，上記逆位相出力回路８２は，上記商用交流電源１０と同等の周波数信号を発振することができ，その周波数を微調整することのできる発振回路や演算装置などを有してなり，上記商用交流電源１０から出力される交流電圧Ｓ５に基づいて，上記グランド４３に上記スイッチング信号Ｓ５と逆位相の上記逆位相波形Ｓ６を発生させて，上記グランド４３に入力するものであってもよい。
なお，上記逆位相出力回路８２から出力される上記逆位相波形Ｓ６の振幅は，例えば，予め行われる実験やシミュレーション等により上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルを測定した結果に基づいて，該リップルと同レベルに設定しておくことが考えられる。また，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルのレベルをその都度測定し，該測定結果をフィードバックして上記逆位相波形Ｓ６の振幅を設定するものであってもよい。或いは，ユーザが手動操作によって上記逆位相波形Ｓ６の振幅レベルを調整し得るように上記逆位相出力回路８２を構成しておき，ユーザが上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の測定結果を参照しながら，リップルをキャンセルするように逆位相波形Ｓ６の振幅レベルを設定することも考えられる。
【実施例１】
【００２８】
さらに，上記高電圧発生装置Ｘ２に設けられたリップル除去回路７０と，上記高電圧発生装置Ｘ３に設けられたリップル除去回路８０との各々の機能を共に有するリップル除去回路（リップル除去手段の一例）を備える構成も他の実施形態として考えられる。
この場合，当該リップル除去回路は，上記発振回路２３におけるスイッチング動作に起因して上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に発生するリップル（第１のリップルに相当）を，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号に基づいて検出する上記リップル検出回路７１（第１のリップル検出手段に相当）と，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧に起因して上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に発生するリップル（第２のリップルに相当）を検出する上記リップル検出回路８１（第２のリップル検出手段に相当）と，この二つのリップル検出回路７１，８１によって検出されたリップルを合成し，その合成リップルと逆位相の電圧波形を上記グランド４３に入力する逆位相出力回路とを備えて構成される。
これにより，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれる，上記発振回路２３のスイッチング動作に起因して発生するリップルと，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧に起因して発生するリップルとを共に除去することができる。
【実施例２】
【００２９】
また，フィードフォワード制御によってリップルを除去する上記リップル除去回路７０及び／又は上記リップル除去回路８０と共に，フィードバック制御によってリップルを除去する上記リップル除去回路６０を備える構成も他の実施例として考えられる。
これにより，上記リップル除去回路７０や上記リップル除去回路８０によるフィードフォワード制御によって除去しきれなかったリップルを上記リップル除去回路６０によって除去することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置を備えてなるラザフォード後方散乱分析装置の概略構成図。
【図２】本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置の一例である高電圧発生装置Ｘ１の概略構成を示すブロック図。
【図３】本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置の一例である高電圧発生装置Ｘ２の概略構成を示すブロック図。
【図４】本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置の一例である高電圧発生装置Ｘ３の概略構成を示すブロック図。
【符号の説明】
【００３１】
１０…商用交流電源
２０…波形生成回路
２１…整流回路（整流手段の一例）
２２…電圧制御回路
２３…発振回路（発振手段の一例）
３０…トランス
４０…コッククロフト・ウォルトン回路（直流高電圧回路の一例）
４１…ＰＮ型ダイオード
４２…コンデンサ
４３…グランド（基準電位点の一例）
５０…電圧測定器
６０，７０，８０…リップル除去回路（リップル除去手段の一例）
６１，７１，８１…リップル検出回路（リップル検出手段の一例）
６２，７２，８２…逆位相出力回路
Ｘ（Ｘ１〜Ｘ３）…高電圧発生装置
Ｙ…ラザフォード後方散乱分析装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は，イオンや電子等の荷電粒子を加速させる加速器などに供給する直流高電圧を発生させる高電圧発生装置に関し，特に，コッククロフト・ウォルトン回路やシュンケル回路等を用いて直流高電圧を出力する高電圧発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，イオン若しくは電子等の荷電粒子を加速させる加速器などに直流高電圧を供給する高電圧発生装置が知られている。上記加速器は，例えば半導体などの各種材料の定量，組成分析を行う分析装置や，イオンの注入，イオンによる加工，イオン又は電子による殺菌などを行うイオンビーム装置，電子ビーム装置などに用いられる。
上記高電圧発生装置には，ダイオードとコンデンサを組み合わせた昇圧整流回路が多段に積み重ねられたコッククロフト・ウォルトン回路（以下「ＣＷ回路」と略称する）が設けられる。そして，上記高電圧発生装置では，商用交流電源から供給された交流電圧が，トランス等により昇圧された後，上記ＣＷ回路によって直流高電圧に昇圧・整流されて出力される（例えば，特許文献１参照）。なお，例えば特許文献２に示されているシュンケル回路もＣＷ回路の一例である。
【０００３】
ところで，上記分析装置や上記イオンビーム装置，上記電子ビーム装置などでは，イオンビームや電子ビームの集束制御が電界や磁界を使用して行われる。そのため，イオンや電子のエネルギーが変動すると，イオンビームや電子ビームの集束が妨げられ，或いはそれらのビームの軌道が変動するという問題が生じ得る。また，イオンや電子のエネルギー変動は，イオンビームや電子ビームを試料に照射する際の入射深さ等にも影響する。よって，イオンや電子のエネルギー変動（電圧変動）をできるだけ低減することが望ましい。
このエネルギー変動の要因には，高電圧発生装置に入力される商用交流電源の交流電圧に含まれたリップル（変動ノイズ）や，高電圧発生装置に入力される交流電圧を生成する発振回路のスイッチング動作によって発生するリップルなどが含まれる。
これに対し，例えば特許文献２では，高電圧発生装置から出力される直流高電圧や発振回路の発振出力を検出し，その検出結果を発振回路にフィードバックすることによって，ＣＷ回路の直流高電圧出力の安定化を図ることが提案されている。
【特許文献１】特開２００５−２２８４９４号公報
【特許文献２】特開平８−１６８２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら，上記特許文献２に係る構成では，ＣＷ回路の前段に設けられた発振回路へのフィードバック制御によってリップルを軽減させている。そのため，係る処理によって除去しきれなかった多少のリップルは，ＣＷ回路に入力されて昇圧され，該ＣＷ回路からの直流高電圧出力に含まれることになる。このように，上記特許文献２に係る構成では，ＣＷ回路の直流高電圧出力からリップルを除去する効果が少ないという問題がある。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，ＣＷ回路の直流高電圧出力からリップルを効果的に除去することのできる高電圧発生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本発明は，入力された交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力するコッククロフト・ウォルトン回路，又はこれに準じる多段型の倍電圧整流回路を含む直流高電圧回路を備えてなる高電圧発生装置に適用されるものであって，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するリップル検出手段と，上記リップル検出手段によって検出されるリップルと逆位相の電圧波形を上記直流高電圧回路の基準電位点（例えばグランド）に入力することによって上記直流高電圧回路の直流高電圧出力からリップルを除去するリップル除去手段とを備えてなることを特徴とする高電圧発生装置として構成される。
本発明に係る上記高電圧発生装置では，上記直流高電圧回路の基準電位点の電位が上記リップルと逆位相で変動することによって，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から上記リップルが効果的に除去される。また，上記基準電位点の電位を上記リップルと同等の振幅で変動させるだけでよいため，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧と同等の高電圧を出力する大規模な電源装置などを設ける必要もない。
【０００６】
例えば，上記リップル検出手段は，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧を測定する電圧測定手段によって測定された直流高電圧に基づいて該直流高電圧に含まれるリップルを検出するものであることが考えられる。これにより，実際に上記直流高電圧回路の直流高電圧出力に含まれるリップルを，該リップルの発生要因にかかわらず除去することが可能となる。
また，入力されるスイッチング信号に基づくスイッチング制御を行うことによって上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段を備えてなる構成では，上記リップル検出手段が，上記発振手段から出力される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものであることが考えられる。このような構成によれば，上記直流高電圧回路の前段で発生するリップルを，該直流高電圧回路の直流高電圧出力から除去することが可能となる。
【０００７】
また，入力されるスイッチング信号に基づくスイッチング制御を行うことによって上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段を備えてなる構成では，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力に含まれるリップルが，主に上記発振手段による交流電圧の生成に伴って発生するリップルに起因するものであることが考えられる。
そこで，このような構成では，上記リップル検出手段が，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものであることが考えられる。
これにより，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から，上記発振手段による交流電圧の生成に伴って発生するリップルを除去することが可能である。特に，係る構成によれば，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて上記逆位相の電圧波形が上記基準電位点に入力されるフィードフォワード制御が行われるため，該スイッチング信号が上記発振手段に入力されることによって発生するリップルを時間遅れなく除去することができる。
【０００８】
他方，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力に含まれるリップルが，主に商用交流電源から当該高電圧発生装置に供給される交流電圧に含まれたリップルに起因するものであることが考えられる。
そこで，上記リップル検出手段は，商用交流電源から当該高電圧発生装置に供給される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものであることが考えられる。
これにより，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から，上記商用交流電源から供給される交流電圧に含まれるリップルを除去することが可能である。特に，係る構成によれば，上記商用交流電源から供給される交流電圧に基づいて上記逆位相の電圧波形が上記基準電位点に入力されるフィードフォワード制御が行われるため，該交流電圧が当該高電圧発生装置に入力されることによって発生するリップルを時間遅れなく除去することができる。
【０００９】
さらに，商用交流電源から供給される交流電圧を整流する整流手段と，入力されるスイッチング信号に基づいて上記整流手段からの直流電圧のスイッチング制御を行うことにより上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段とを備える構成では，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力に含まれるリップルが，上記発振手段による交流電圧の生成に伴って発生するリップルと，上記商用交流電源の交流電圧に含まれたリップルとの両方に起因するものであることが考えられる。
そこで，このような構成では，上記リップル検出手段が，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれる第１のリップルを検出する第１のリップル検出手段と，上記商用交流電源から供給される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれる第２のリップルを検出する第２のリップル検出手段とを含んでなり，上記リップル除去手段が，上記第１のリップル検出手段により検出された第１のリップル及び上記第２のリップル検出手段により検出された第２のリップルを合成した合成リップルと逆位相の電圧波形を上記直流高電圧回路の基準電位点に入力するものであることが考えられる。
これにより，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から，上記発振手段による交流電圧の生成に伴って発生するリップルと，上記商用交流電源から供給される交流電圧に起因して発生するリップルとを共に除去することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば，上記直流高電圧回路の基準電位点の電位が上記リップルと逆位相で変動することによって，上記直流高電圧回路の直流高電圧出力から上記リップルが効果的に除去される。また，上記基準電位点の電位を上記リップルと同等の振幅で変動させるだけでよいため，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧と同等の高電圧を出力する大規模な電源装置などを設ける必要もない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下で説明する第１実施形態〜第３実施形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置Ｘ（Ｘ１〜Ｘ３）を備えたラザフォード後方散乱分析装置Ｙの概略構成を示す模式図，図２〜図４は本発明の第１実施形態〜第３実施形態に係る高電圧発生装置Ｘ１〜Ｘ３の概略構成を示すブロック図である。以下，本発明の第１実施形態〜第３実施形態に係る高電圧発生装置Ｘ１〜Ｘ３のいずれかを不特定に示す場合には高電圧出力装置Ｘという。
まず，図１を参照しつつ，本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置Ｘを備えるラザフォード後方散乱分析装置Ｙ（以下，「ＲＢＳ分析装置Ｙ」と略す。）の概略構成について説明する。なお，このＲＢＳ分析装置Ｙは，入力された交流電圧を昇圧・整流して所定の直流高電圧を発生させる高電圧発生装置Ｘの用途の単なる一例に過ぎず，該高電圧発生装置Ｘは，イオンビーム装置や電子ビーム装置などの各種装置に用いることが可能である。
【００１２】
図１に示すように，上記ＲＢＳ分析装置Ｙには，円筒形の測定チャンバ（真空容器）１０３が設けられており，上記測定チャンバ１０３近傍には該測定チャンバ１０３内部の空気を排出して真空化するターボ分子ポンプ１０９が設けられている。また，上記測定チャンバ１０３の中心軸（円筒軸）にあたる位置には，試料１０２を保持する試料台が配置されている。この試料台は上記測定チャンバ１０３の中心軸に沿って該測定チャンバ１０３の中心軸方向に上下動自在に支持されている。
さらに，上記測定チャンバ１０３には，上記試料１０２に照射されたイオンによってその試料１０２から複数の方向に散乱した散乱イオンを検出する検出器１０５が設けられている。なお，上記測定チャンバ１０３の外周には，マグネット冷却器１０８によって冷却される超電導マグネット１０４が配置されており，この超電導マグネット１０４によって，散乱イオンの散乱方向が変えられる。
また，上記測定チャンバ１０３の外部には，上記試料台に試料１０２を搬出入するトランスファーロッド１０６が設けられており，該トランスファーロッド１０６の気密は，ロードロックチャンバ１０７で保持されている。
【００１３】
一方，上記測定チャンバ１０３の鉛直上方には，加速器（加速装置）１１０が配置されている。上記加速器１１０は，不図示のガスボンベから送り出されたヘリウムなどをイオン化するイオン源１１２や，該イオン源１１２でイオン化された一価のヘリウムイオン（荷電粒子の一例）を加速させる加速管１１３，該加速管１１３に直流高電圧を供給する高電圧発生装置Ｘなどを有している。
上記加速器１１０内では，上記高電圧発生装置Ｘから供給される直流高電圧によって上記加速管１１３にエネルギーが蓄えられることにより，該加速管１１３においてヘリウムイオンが加速される。なお，上記加速器１１０内は，直流高電圧による放電等を抑制するため，消弧性及び絶縁性の高いＳＦ6等の絶縁ガスで充填されている。
そして，上記加速管１１３内で加速されたイオンは鉛直下方へ出射され，ビームダクト１１６を通り，途中，四重極マグネット１１１により集束されて，上記測定チャンバ１０３内の試料１０２に照射される。これにより，上記試料１０２に照射されて該試料１０２の表面又は内部で弾性散乱されたイオンのうち，上記検出器１０５で検出されたイオンが不図示の分析処理部による分析に供される。
【００１４】
以上のように構成された上記ＲＢＳ分析装置Ｙは，上記加速器１１０に直流高電圧を供給する上記高電圧発生装置Ｘの構成に特徴を有している。具体的に，上記高電圧発生装置Ｘは，リップル（変動ノイズ）が効果的に除去されて安定した直流高電圧を出力し得る。これにより，上記ＲＢＳ分析装置Ｙでは，エネルギー変動（電圧変動）の少ない安定した直流高電圧が上記加速器１１０に供給されるため，上記試料１０２に照射されるヘリウムイオンのビーム軌道の変動などを防止して該試料１０２の分析を高い精度で行うことができる。
以下，第１実施形態〜第３実施形態では，図２〜図４を用いて，上記高電圧発生装置Ｘの一例である高電圧発生装置Ｘ１〜Ｘ３について説明する。なお，図２〜図４において同様の構成要素には同じ符号を付している。まず，上記高電圧発生装置Ｘ１について説明し，上記高電圧発生装置Ｘ２，Ｘ３については該高電圧発生装置Ｘ１と異なる構成についてのみ説明する。
【００１５】
（第１実施形態）
図２に示すように，上記高電圧発生装置Ｘ１は，商用交流電源１０から供給される交流電圧（例えばＡＣ１００Ｖ）に基づいて所定周波数の交流波形を生成する波形生成回路２０と，上記波形生成回路２０の出力側に一次コイルが接続されたトランス３０と，上記トランス３０の二次コイルから入力される交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力するコッククロフト・ウォルトン回路４０（以下「ＣＷ回路４０」と略称する）と，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧を測定する電圧測定器５０と，上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルを除去するためのリップル除去回路６０とを備えて概略構成されている。
【００１６】
上記波形生成回路２０は，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧を整流する整流回路２１（整流手段の一例）や，上記整流回路２１から出力された整流後の直流電圧の電圧レベルを制御する電圧制御回路２２，上記電圧制御回路２２から出力された直流電圧のスイッチング制御（ＯＮ／ＯＦＦ制御）を行うことにより高周波の交流電圧を発振出力する発振回路２３（発振手段の一例）などを有している。なお，上記波形成生成回路２０では，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧の出力値が所望の値となるように，上記電圧制御回路２２によって上記発振回路２３に入力される直流電圧の電圧レベルが制御される。
上記発振回路２３は，不図示のＣＰＵなどの演算装置やＡＳＩＣなどの制御回路から入力されるスイッチング信号に基づいて上記電圧制御回路２２から入力された直流電圧の出力をスイッチング（ＯＮ／ＯＦＦ）することによって，上記スイッチング信号と同位相，同周波数の交流電圧を生成する。
上記トランス３０は，上記発振回路２３から一次コイルに入力される交流電圧を昇圧して二次コイルから出力する。例えば，上記トランス３０では，一次コイルに入力された１００Ｖの交流電圧によって，二次コイルに２００Ｖ〜４００Ｖ程度の交流電圧が励起される。
【００１７】
上記ＣＷ回路４０は，ＰＮ型ダイオード４１及びコンデンサ４２を含む昇圧回路が段階的に複数結合することにより構成された多段型の倍電圧整流回路を含む直流高電圧回路の一例である。具体的に，上記ＣＷ回路４０は，上記トランス３０の二次コイルの両端及び中点に接続された対称型のＣＷ回路であって，該トランス３０の二次コイルの中点はグランド４３（基準電位点の一例）に接続されている。
そして，上記ＣＷ回路４０は，上記トランス３０から入力される交流電圧を予め設定された所定レベルの直流高電圧に昇圧・整流して出力する。このとき，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧は，上記グランド４３を基準電位としたものである。なお，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の値は，上記ＰＮ型ダイオード４１及びコンデンサ４２が結合された段数に応じて定まる。例えば，上記ＣＷ回路４０は，２００Ｖ〜４００Ｖ程度の交流電圧を１ＭＶ程度の直流電圧に昇圧・整流して出力するように構成される。
また，上記ＣＷ回路４０は，図２に示すような対称型のＣＷ回路に限られず，上記トランス３０の二次コイルの両端に接続された平衡型のＣＷ回路であってもよく，この場合には，該トランス３０の二次コイルの両端のいずれか一方が上記グランド４３に接続されることになる。さらに，上記ＣＷ回路４０は，入力された交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力する直流高電圧回路の単なる一例に過ぎず，上記ＣＷ回路４０に換えて，ＣＷ回路の一種であるシュンケル回路や，これらに準じる多段型の倍電圧整流回路などを用いてもよい。
【００１８】
ところで，前述したように，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力には，上記商用交流電源１０の交流電圧に含まれたリップルや上記発振回路２３におけるスイッチング動作に起因して発生するリップル等が含まれる。例えば，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧が１ＭＶである場合，該直流高電圧には１Ｖ〜１０Ｖ程度のリップルが含まれる。このリップルは，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧を用いてイオンや電子を加速させる際に，イオンビームや電子ビームの集束の妨げや，該ビームの軌道を変動させる要因となる。
そのため，上記高電圧発生装置Ｘ１では，上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルを除去するべく，上記電圧測定器５０及び上記リップル除去回路６０（リップル除去手段の一例）が設けられている。
上記電圧測定器５０（電圧測定手段の一例）は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧を測定する周知の静電容量式の電圧計であって，該電圧測定器５０で測定された直流高電圧の値は上記リップル除去回路６０に入力される。もちろん，上記電圧測定器５０は，静電容量式の電圧計に限られず，その他の周知の電圧計を用いてもよい。
【００１９】
一方，上記リップル除去回路６０は，上記電圧測定器５０によって測定された直流高電圧に基づいて，該直流高電圧に含まれるリップルＳ１（交流成分）の位相及び電圧レベルを検出するリップル検出回路６１（リップル検出手段の一例）と，上記リップル検出回路６１で検出されたリップルＳ１の位相を反転させた逆位相の電圧波形である逆位相波形Ｓ２を上記ＣＷ回路４０のグランド４３に入力する逆位相出力回路６２とを備えている。また，上記リップル除去回路６０に換えて，該リップル除去回路６０と同様の処理機能を具現する演算装置を用いてもよい（後述のリップル除去回路７０，８０についても同様）。
上記リップル検出回路６１は，例えば上記電圧測定器５０によって測定された直流高電圧と予め設定された電圧値との比較により，該直流高電圧に含まれたリップルＳ１を検出する。具体的には，上記電圧測定器５０によって測定された直流高電圧の値に応じたデジタル値を，予め設定されたデジタル指標値と比較すればよい。なお，その他，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の波形画像の画像処理などによってリップルＳ１を検出してもよい。
上記逆位相出力回路６２は，例えば上記リップルＳ１の電圧レベル（変動幅）が１０Ｖである場合，上記リップルＳ１と逆位相であって振幅が同レベル（１０Ｖ）の逆位相波形Ｓ２を出力する。
【００２０】
このように構成された上記高電圧発生装置Ｘ１では，上記リップル除去回路６０の逆位相出力回路６２から出力される逆位相波形Ｓ２によって，上記ＣＷ回路４０のグランド４３の電位（基準電位）が，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルＳ１と逆位相で変動することになるため，該ＣＷ回路４０の直流高電圧出力から該リップルＳ１が除去される。
特に，上記高電圧発生装置Ｘ１では，上記グランド４３の電位を上記リップルＳ１と同等の振幅で変動させるだけでよいため，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧と同等の高電圧を出力する大規模な電源装置などを設ける必要がない。
また，上記高電圧発生装置Ｘ１では，実際に上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に基づいて該直流高電圧に含まれるリップルＳ１を除去するフィードバック制御を行っているため，実際に上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に含まれるリップルＳ１を，そのリップルＳ１の発生要因にかかわらず除去することが可能である。なお，上述したように上記リップルＳ１は，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧に含まれたリップルや，上記発振回路２３のスイッチング動作により発生するリップルなどに起因するものである。
【００２１】
ここで，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルＳ１は，上記発振回路２３から出力される交流電圧に含まれたリップルが上記トランス３０及び上記ＣＷ回路４０で昇圧されたものである。よって，上記電圧測定器５０で上記発振回路２３から出力される交流電圧を測定し，上記リップル検出回路６１が，その測定された交流電圧に基づいて上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルＳ１を検出することも可能である。具体的には，上記発振回路２３からの交流電圧に含まれたリップルと，上記ＣＷ４０からの直流高電圧に含まれたリップルＳ１との関係を予め行われる実験やシミュレーションにより定義しておくことにより，該リップルＳ１の検出が可能となる。
このような構成によっても，上記発振回路２３からの交流電圧に含まれたリップルに基づいて検出されたリップルＳ１と逆位相であって同等レベルの逆位相波形Ｓ２を上記グランド４３に入力することにより，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルＳ１を除去することが可能である。また，この場合には，上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に基づいてリップルＳ１を除去する場合に比べて，該リップルＳ１に対する時間遅れが低減される。
なお，上記グランド４３に入力される逆位相波形Ｓ２の振幅は，予め行われた実験やシミュレーションによって得られた上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に含まれるリップルＳ１の振幅と同レベルに予め設定しておくことが考えられる。また，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルＳ１のレベルをその都度測定し，該測定結果をフィードバックして上記逆位相波形Ｓ２の振幅を設定するものであってもよい。或いは，ユーザが手動操作によって上記逆位相波形Ｓ２の振幅レベルを調整し得るように上記逆位相出力回路６２を構成しておき，ユーザが上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の測定結果を参照しながら，リップルＳ１をキャンセルするように逆位相波形Ｓ２の振幅レベルを設定することも考えられる。
【００２２】
（第２実施形態）
次に，図３を用いて，上記発振回路２３のスイッチング動作に起因するリップルを除去し得る高電圧発生装置Ｘ２について説明する。
当該高電圧発生装置Ｘ２は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルが，主に上記発振回路２３のスイッチング動作に起因して発生するものであって，該発振回路２３に入力されるスイッチング信号と同位相で発生するものである場合に好適である。
図３に示すように，上記高電圧発生装置Ｘ２は，上記電圧測定器５０及び上記リップル除去回路６０に換えてリップル除去回路７０（リップル除去手段の一例）を備えている。
上記リップル除去回路７０は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するリップル検出回路７１（リップル検出手段の一例）と，上記リップル検出回路７１によって検出されたリップルと逆位相の逆位相波形Ｓ４を上記ＣＷ回路４０のグランド４３に入力する逆位相出力回路７２とを備えている。また，当該高電圧発生装置Ｘ２では，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号Ｓ３が上記リップル除去回路７０にも入力されている。
【００２３】
上記リップル検出回路７１は，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号Ｓ３を検出し，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力に含まれるリップルを上記スイッチング信号Ｓ３に基づいて検出する。
具体的に，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力に含まれるリップルは，上記発振回路２３入力されるスイッチング信号Ｓ３と同位相で発生することになる。そのため，上記リップル検出回路７１では，上記スイッチング信号Ｓ３を検出することにより，上記リップルの位相や周波数を検出することが可能である。
そして，上記逆位相出力回路７２は，上記リップル検出回路７１によって検出された上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧に含まれたリップルと逆位相であって同等レベルの逆位相波形Ｓ４を上記グランド４３に入力する。これにより，上記高電圧発生装置Ｘ２では，上記グランド４３の電位が上記逆位相波形Ｓ４によって上記リップルと逆位相で変動することにより，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルが除去される。特に，上記高電圧発生装置Ｘ２では，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号Ｓ３に基づいて上記ＣＷ回路４０の直流高電圧に含まれるリップルを想定し，そのリップルと逆位相の逆位相波形Ｓ４を上記グランド４３に入力することによって上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルを除去するフィードフォワード制御を行っているため，該リップルに対する時間遅れを防止することができる。
【００２４】
ここで，上記逆位相出力回路７２は，上記リップル検出回路７１によって検出されたスイッチング信号Ｓ３を上記リップルと同レベルまで増幅させる増幅回路などを有してなり，該増幅回路によって増幅された上記逆位相波形Ｓ４を上記グランド４３に入力するものであることが一例として考えられる。
また，上記逆位相出力回路７２は，上記発振回路２３と同等の周波数信号を発振することができ，その周波数を微調整することのできる発振回路や演算装置などを有してなり，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号Ｓ３に基づいて，上記グランド４３に上記スイッチング信号Ｓ３と逆位相の上記逆位相波形Ｓ４を発生させて，上記グランド４３に入力するものであってもよい。
なお，上記逆位相出力回路７２から出力される上記逆位相波形Ｓ４の振幅は，例えば，予め行われる実験やシミュレーション等により上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルを測定した結果に基づいて，該リップルと同レベルに設定しておくことが考えられる。また，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルのレベルをその都度測定し，該測定結果をフィードバックして上記逆位相波形Ｓ４の振幅を設定するものであってもよい。或いは，ユーザが手動操作によって上記逆位相波形Ｓ４の振幅レベルを調整し得るように上記逆位相出力回路７２を構成しておき，ユーザが上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の測定結果を参照しながら，リップルをキャンセルするように逆位相波形Ｓ４の振幅レベルを設定することも考えられる。
【００２５】
（第３実施形態）
次に，図４を用いて，上記商用交流電源１０の交流電圧に起因するリップルを除去し得る高電圧発生装置Ｘ３について説明する。
当該高電圧発生装置Ｘ３は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルが，主に上記商用交流電源１０から供給される交流電圧に含まれたリップルに起因するものであって，該商用交流電源１０から供給される交流電圧と同位相で発生するものである場合に好適である。
図４に示すように，上記高電圧発生装置Ｘ３は，上記電圧測定器５０及び上記リップル除去回路６０に換えてリップル除去回路８０（リップル除去手段の一例）を備えている。
上記リップル除去回路８０は，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するリップル検出回路８１（リップル検出手段の一例）と，上記リップル検出回路８１によって検出されたリップルと逆位相の逆位相波形Ｓ６を上記ＣＷ回路４０のグランド４３に入力する逆位相出力回路８２とを備えている。また，当該高電圧発生装置Ｘ３では，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧が上記リップル検出回路８１にも入力されている。
【００２６】
上記リップル検出回路８１は，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧Ｓ５を検出し，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力に含まれたリップルを上記交流電圧Ｓ５に基づいて検出する。
具体的に，上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧出力に含まれたリップルは，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧Ｓ５と同位相で発生することになる。そのため，上記リップル検出回路８１では，上記交流電圧Ｓ５を検出することにより，上記リップルの位相や周波数を検出することが可能である。
そして，上記逆位相出力回路８２は，上記リップル検出回路８１によって検出された上記ＣＷ回路４０からの直流高電圧に含まれたリップルと逆位相であって同等レベルの逆位相波形Ｓ６を上記グランド４３に入力する。これにより，上記高電圧発生装置Ｘ３では，上記グランド４３の電位が上記逆位相波形Ｓ６によって上記リップルと逆位相で変動することにより，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれるリップルが除去される。特に，上記高電圧発生装置Ｘ３では，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧Ｓ５に基づいて上記ＣＷ回路４０の直流高電圧に含まれるリップルを想定し，そのリップルと逆位相の逆位相波形Ｓ６を上記グランド４３に入力することによって上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力からリップルを除去するフィードフォワード制御を行っているため，該リップルに対する時間遅れを防止することができる。
【００２７】
ここで，上記逆位相出力回路８２は，上記リップル検出回路８１によって検出された交流電圧Ｓ５を上記リップルと同レベルまで増幅（減衰）させて出力させる増幅回路などを有してなり，該増幅回路によって増幅（減衰）された上記逆位相波形Ｓ６を上記グランド４３に入力するものであることが一例として考えられる。
また，上記逆位相出力回路８２は，上記商用交流電源１０と同等の周波数信号を発振することができ，その周波数を微調整することのできる発振回路や演算装置などを有してなり，上記商用交流電源１０から出力される交流電圧Ｓ５に基づいて，上記グランド４３に上記スイッチング信号Ｓ５と逆位相の上記逆位相波形Ｓ６を発生させて，上記グランド４３に入力するものであってもよい。
なお，上記逆位相出力回路８２から出力される上記逆位相波形Ｓ６の振幅は，例えば，予め行われる実験やシミュレーション等により上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルを測定した結果に基づいて，該リップルと同レベルに設定しておくことが考えられる。また，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれたリップルのレベルをその都度測定し，該測定結果をフィードバックして上記逆位相波形Ｓ６の振幅を設定するものであってもよい。或いは，ユーザが手動操作によって上記逆位相波形Ｓ６の振幅レベルを調整し得るように上記逆位相出力回路８２を構成しておき，ユーザが上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧の測定結果を参照しながら，リップルをキャンセルするように逆位相波形Ｓ６の振幅レベルを設定することも考えられる。
【実施例１】
【００２８】
さらに，上記高電圧発生装置Ｘ２に設けられたリップル除去回路７０と，上記高電圧発生装置Ｘ３に設けられたリップル除去回路８０との各々の機能を共に有するリップル除去回路（リップル除去手段の一例）を備える構成も他の実施形態として考えられる。
この場合，当該リップル除去回路は，上記発振回路２３におけるスイッチング動作に起因して上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に発生するリップル（第１のリップルに相当）を，上記発振回路２３に入力されるスイッチング信号に基づいて検出する上記リップル検出回路７１（第１のリップル検出手段に相当）と，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧に起因して上記ＣＷ回路４０の直流高電圧出力に発生するリップル（第２のリップルに相当）を検出する上記リップル検出回路８１（第２のリップル検出手段に相当）と，この二つのリップル検出回路７１，８１によって検出されたリップルを合成し，その合成リップルと逆位相の電圧波形を上記グランド４３に入力する逆位相出力回路とを備えて構成される。
これにより，上記ＣＷ回路４０から出力される直流高電圧に含まれる，上記発振回路２３のスイッチング動作に起因して発生するリップルと，上記商用交流電源１０から供給される交流電圧に起因して発生するリップルとを共に除去することができる。
【実施例２】
【００２９】
また，フィードフォワード制御によってリップルを除去する上記リップル除去回路７０及び／又は上記リップル除去回路８０と共に，フィードバック制御によってリップルを除去する上記リップル除去回路６０を備える構成も他の実施例として考えられる。
これにより，上記リップル除去回路７０や上記リップル除去回路８０によるフィードフォワード制御によって除去しきれなかったリップルを上記リップル除去回路６０によって除去することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置を備えてなるラザフォード後方散乱分析装置の概略構成図。
【図２】本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置の一例である高電圧発生装置Ｘ１の概略構成を示すブロック図。
【図３】本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置の一例である高電圧発生装置Ｘ２の概略構成を示すブロック図。
【図４】本発明の実施の形態に係る高電圧発生装置の一例である高電圧発生装置Ｘ３の概略構成を示すブロック図。
【符号の説明】
【００３１】
１０…商用交流電源
２０…波形生成回路
２１…整流回路（整流手段の一例）
２２…電圧制御回路
２３…発振回路（発振手段の一例）
３０…トランス
４０…コッククロフト・ウォルトン回路（直流高電圧回路の一例）
４１…ＰＮ型ダイオード
４２…コンデンサ
４３…グランド（基準電位点の一例）
５０…電圧測定器
６０，７０，８０…リップル除去回路（リップル除去手段の一例）
６１，７１，８１…リップル検出回路（リップル検出手段の一例）
６２，７２，８２…逆位相出力回路
Ｘ（Ｘ１〜Ｘ３）…高電圧発生装置
Ｙ…ラザフォード後方散乱分析装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力された交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力するコッククロフト・ウォルトン回路，又はこれに準じる多段型の倍電圧整流回路を含む直流高電圧回路を備えてなる高電圧発生装置であって，
上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するリップル検出手段と，
上記リップル検出手段によって検出されるリップルと逆位相の電圧波形を上記直流高電圧回路の基準電位点に入力することによって上記直流高電圧回路の直流高電圧出力からリップルを除去するリップル除去手段と，
を備えてなることを特徴とする高電圧発生装置。
【請求項２】
上記リップル検出手段が，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧を測定する電圧測定手段によって測定された直流高電圧に基づいて該直流高電圧に含まれるリップルを検出するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【請求項３】
入力されるスイッチング信号に基づくスイッチング制御を行うことによって上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段を更に備えてなり，
上記リップル検出手段が，上記発振手段から出力される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【請求項４】
入力されるスイッチング信号に基づくスイッチング制御を行うことによって上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段を更に備えてなり，
上記リップル検出手段が，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【請求項５】
上記リップル検出手段が，商用交流電源から当該高電圧発生装置に供給される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【請求項６】
商用交流電源から供給される交流電圧を整流する整流手段と，入力されるスイッチング信号に基づいて上記整流手段からの直流電圧のスイッチング制御を行うことにより上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段とを更に備えてなり，
上記リップル検出手段が，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれる第１のリップルを検出する第１のリップル検出手段と，上記商用交流電源から供給される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれる第２のリップルを検出する第２のリップル検出手段とを含んでなり，
上記リップル除去手段が，上記第１のリップル検出手段により検出された第１のリップル及び上記第２のリップル検出手段により検出された第２のリップルを合成した合成リップルと逆位相の電圧波形を上記直流高電圧回路の基準電位点に入力するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【請求項１】
入力された交流電圧を昇圧・整流して直流高電圧を出力するコッククロフト・ウォルトン回路，又はこれに準じる多段型の倍電圧整流回路を含む直流高電圧回路を備えてなる高電圧発生装置であって，
上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するリップル検出手段と，
上記リップル検出手段によって検出されるリップルと逆位相の電圧波形を上記直流高電圧回路の基準電位点に入力することによって上記直流高電圧回路の直流高電圧出力からリップルを除去するリップル除去手段と，
を備えてなることを特徴とする高電圧発生装置。
【請求項２】
上記リップル検出手段が，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧を測定する電圧測定手段によって測定された直流高電圧に基づいて該直流高電圧に含まれるリップルを検出するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【請求項３】
入力されるスイッチング信号に基づくスイッチング制御を行うことによって上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段を更に備えてなり，
上記リップル検出手段が，上記発振手段から出力される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【請求項４】
入力されるスイッチング信号に基づくスイッチング制御を行うことによって上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段を更に備えてなり，
上記リップル検出手段が，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【請求項５】
上記リップル検出手段が，商用交流電源から当該高電圧発生装置に供給される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれるリップルを検出するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【請求項６】
商用交流電源から供給される交流電圧を整流する整流手段と，入力されるスイッチング信号に基づいて上記整流手段からの直流電圧のスイッチング制御を行うことにより上記直流高電圧回路に入力される交流電圧を生成する発振手段とを更に備えてなり，
上記リップル検出手段が，上記発振手段に入力されるスイッチング信号に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれる第１のリップルを検出する第１のリップル検出手段と，上記商用交流電源から供給される交流電圧に基づいて，上記直流高電圧回路から出力される直流高電圧に含まれる第２のリップルを検出する第２のリップル検出手段とを含んでなり，
上記リップル除去手段が，上記第１のリップル検出手段により検出された第１のリップル及び上記第２のリップル検出手段により検出された第２のリップルを合成した合成リップルと逆位相の電圧波形を上記直流高電圧回路の基準電位点に入力するものである請求項１に記載の高電圧発生装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−５７２５４（Ｐ２０１０−５７２５４Ａ）
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１８８１１（Ｐ２００８−２１８８１１）
【出願日】平成２０年８月２７日（２００８．８．２７）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２７日（２００８．８．２７）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
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