ＡＬＣパネルの取付構造およびこれに用いるＡＬＣパネル
【課題】アンカー金具の軽量化を図ることが可能であるとともにパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるＡＬＣパネルの取付構造を提供すること。
【解決手段】ＡＬＣパネル１６内のカゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側で幅方向の両端２カ所とパネル下端短辺小口側で幅方向の中央位置１カ所にそれぞれ平板状アンカー金具２６が溶接固定される。パネル上端短辺小口面から形成された連通孔２８とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂには建物の上側躯体１２に固定された２本以上の棒状体１８が遊挿されてＡＬＣパネル１６の上端は２カ所以上で支承される。パネル下端短辺小口面から形成された連通孔２９とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂには建物の下側躯体１４に台座２２を介して固定された１本の棒状体２０が遊挿されてＡＬＣパネル１６の下端はパネル幅方向の中央位置で支承される。
【解決手段】ＡＬＣパネル１６内のカゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側で幅方向の両端２カ所とパネル下端短辺小口側で幅方向の中央位置１カ所にそれぞれ平板状アンカー金具２６が溶接固定される。パネル上端短辺小口面から形成された連通孔２８とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂには建物の上側躯体１２に固定された２本以上の棒状体１８が遊挿されてＡＬＣパネル１６の上端は２カ所以上で支承される。パネル下端短辺小口面から形成された連通孔２９とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂには建物の下側躯体１４に台座２２を介して固定された１本の棒状体２０が遊挿されてＡＬＣパネル１６の下端はパネル幅方向の中央位置で支承される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣパネルの取付構造およびこれに用いるＡＬＣパネルに関し、さらに詳しくは、外壁・間仕切壁・隔て壁・袖壁などの建物の壁として好適に用いられるＡＬＣパネルの取付構造およびこれに用いるＡＬＣパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ビル・一般住宅などにおける外壁・間仕切壁・隔て壁・袖壁などの建物の壁には、ＡＬＣパネル（軽量気泡コンクリートパネル）が用いられている。建物躯体へのＡＬＣパネルの取付構造としては、例えば特許文献１〜４に記載されているものが知られている。
【０００３】
特許文献１には、布基礎へのＡＬＣパネルの取付構造が記載されている。具体的には、布基礎上面に長尺鋼板を敷設固定し、その上に短尺のＬ字型の係止部材を溶接固定するとともに、ＡＬＣパネルの下部をその係止部材に係止させた構造が記載されている。この取付構造においては、係止部材がＬ字型であるため、ＡＬＣパネルの取付後には係止部材の一部がパネル壁面に配置される。係止部材のこの部分がパネル壁面の外に露出されると、ＡＬＣパネルの美感が損なわれるため、石膏ボードなどの内装材でこの部分を覆い隠す必要が生じる。また、この部分がパネル壁面の外に露出されると、風雨にされされた場合に腐食しやすくなるため、係止部材に防錆処理を施す必要が生じる。したがって、施工コストが増加する問題があった。
【０００４】
これに対し、特許文献２〜４には、ＡＬＣパネルを建物躯体に取り付けるための取付金具がパネル壁面の外に露出しないようにしたＡＬＣパネルの取付構造が記載されている。
【０００５】
特許文献２、３には、床スラブ上に固定された台座を介してボルトによりＡＬＣパネルの下部がその下端短辺小口面で床スラブへ取り付けられたＡＬＣパネルの取付構造が記載されている。具体的には、金属板で形成された断面がコ字状あるいはロ字状の本体部とこの本体部のパネル下端短辺小口面に平行に配置された底面から立設された雌ネジ部とを有するアンカー金具がＡＬＣパネルの下端短辺小口面の近傍に埋設され、この雌ネジ部がパネル下端短辺小口面に開口されて、この雌ネジ部に上記のボルトが螺合されることによりＡＬＣパネルはその下端短辺小口面で床スラブへ取り付けられている。このとき、埋設されたアンカー金具の本体部底面から立設された両側面はそれぞれ２本以上の副筋に掛かる長さに構成されており、両側面がそれぞれ２本以上の副筋に溶接固定され、アンカー金具が側面全体で補強鉄筋全体およびパネル母材と一体化されることにより、高い取付強度が発揮されるように構成されている。
【０００６】
特許文献４には、ＡＬＣパネルの上端短辺小口面から下方のパネル内部に向かってパネル母材に穿設形成された挿入孔内に天井側の建物躯体に固定された棒状体が遊挿されることによりＡＬＣパネルの上部が建物躯体に取り付けられた構造が記載されている。
【０００７】
また、この特許文献４には、金属板で形成された断面がロ字状の本体部とこの本体部のパネル上端短辺小口面に平行に配置された底面と上面との間に架設された筒状体とを有するアンカー金具がＡＬＣパネルの上端短辺小口面の近傍に埋設され、この筒状体がパネル上端短辺小口面に開口されて、この筒状体に上記の棒状体が遊挿されることによりＡＬＣパネルの上部が建物躯体に取り付けられた構造が記載されている。このとき、埋設されたアンカー金具の両側面はそれぞれ２本以上の副筋に掛かる長さに構成されており、両側面がそれぞれ２本以上の副筋に溶接固定されることにより、アンカー金具が側面全体で補強鉄筋全体およびパネル母材と一体化されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１６９０２０号公報
【特許文献２】特開２００９−０９７１８４号公報
【特許文献３】特開２０１１−０２６８２７号公報
【特許文献４】特開２０１１−１１１８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献２、３に記載されるＡＬＣパネルの取付構造では、パネル下端短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力に対して、台座を介して床スラブ上に固定されたボルトとＡＬＣパネル内の２本以上の副筋に両側面が溶接固定された埋設アンカー金具とが一体となって埋設アンカー金具の側面全体で抵抗することにより高い取付強度が発揮されるが、それ故、アンカー金具が大型になって重くなる（約１．５ｋｇ）。これにより、アンカー金具の取り扱い性が悪くなるという問題があった。また、これにより、ＡＬＣパネル全体の重量も増加する。
【００１０】
特許文献４に記載されるＡＬＣパネルの取付構造のうちパネル母材に穿設形成された挿入孔内に天井側の建物躯体に固定された棒状体が遊挿される構造では、パネル上端短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力に対して、十分な耐力が確保できないという問題があった。
【００１１】
特許文献４に記載されるＡＬＣパネルの取付構造のうちＡＬＣパネルの上端短辺小口面の近傍に埋設されたアンカー金具の筒状体に上記の棒状体が遊挿される構造では、パネル上端短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力に対して、棒状体の遊挿されている部分全体がアンカー金具の筒状体で拘束され、筒状体を介してアンカー金具の側面全体で抵抗することにより高い取付強度が発揮されるが、それ故、アンカー金具が大型になるため、ＡＬＣパネルが重いという問題があった。なお、この構造において、アンカー金具の筒状体に棒状体が遊挿されているのは、地震などにより建物躯体が層間変形したときに棒状体が筒状体内で上下動する（ロッキングする）ためである。
【００１２】
本発明が解決しようとする課題は、アンカー金具の軽量化を図ることが可能であるとともにパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるＡＬＣパネルの取付構造およびこれに用いるＡＬＣパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため本発明に係る第１のＡＬＣパネルの取付構造は、主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔が各短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを要旨とするものである。
【００１４】
また、本発明に係る第２のＡＬＣパネルの取付構造は、主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部と該基板部の中央位置から前記側板部と平行に立設される雌ネジ部とで構成される螺合型のコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の雌ネジ部が立設されている部分には雌ネジ部の雌ネジ孔に連通する基板貫通孔が設けられ、パネル母材には該基板貫通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成されており、ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔に連通する螺合型のコ字状アンカー金具の雌ネジ部の雌ネジ孔に螺合された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の雄ネジ部材によってパネル幅方向の中央位置で支持されていることを要旨とするものである。
【００１５】
そして、本発明に係る第３のＡＬＣパネルの取付構造は、主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部とで構成されるコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該コ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔に連通するコ字状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを要旨とするものである。
【００１６】
さらに、本発明に係る第４のＡＬＣパネルの取付構造は、主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネルの上端側では、建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成され、ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、前記平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された通孔に挿通された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを要旨とするものである。
【００１７】
本発明に係るＡＬＣパネルの取付構造においては、前記平板状アンカー金具の挿通孔および該挿通孔に連通するパネル母材の連通孔の内径と前記棒状体の外径との差が１ｍｍ以上に設定されていることが望ましい。また、前記平板状アンカー金具の挿通孔は、パネル幅方向の長径がパネル壁面外方向の短径よりも大きく設定されていることが望ましい。そして、前記平板状アンカー金具の幅方向の両端には、パネル長さ方向のパネル内部に向かって折曲された折曲部が形成されているとともに、該折曲部のパネル壁面外方向の端部には、副筋がはめ込まれる切り欠き係止部が設けられていることが望ましい。
【００１８】
一方、本発明に係る第１のＡＬＣパネルは、上記第１のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられていることを要旨とするものである。
【００１９】
また、本発明に係る第２のＡＬＣパネルは、上記第２のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられており、ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部と該基板部の中央位置から前記側板部と平行に立設される雌ネジ部とで構成される螺合型のコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の雌ネジ部が立設されている部分には雌ネジ部の雌ネジ孔に連通する基板貫通孔が設けられていることを要旨とするものである。
【００２０】
そして、本発明に係る第３のＡＬＣパネルは、上記第３のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられており、ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部とで構成されるコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該コ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられていることを要旨とするものである。
【００２１】
さらに、本発明に係る第４のＡＬＣパネルは、上記第４のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、前記平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられていることを要旨とするものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係るＡＬＣパネルの取付構造によれば、ＡＬＣパネルに埋設するアンカー金具として平板状アンカー金具を用いたことによりアンカー金具の埋設によるＡＬＣパネルの重量増加が低く抑えられている。このとき、建物躯体に固定された棒状体の外径よりもこの棒状体が挿通されるパネル短辺小口面の連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔の内径が大きく構成されているので、棒状体はこの連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔には拘束されず、パネル短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力によってパネル壁面外方向に遊動する。これにより、棒状体は平板状アンカー金具の挿通孔の内周縁に接触する。この接触により、パネル壁面外方向のせん断力が平板状アンカー金具を介してＡＬＣパネルの副筋に伝達され、この副筋からカゴ状補強鉄筋全体に伝達され、これによりパネル壁面外方向のせん断力に抵抗するので、パネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保される。
【００２３】
特許文献４のように棒状体が拘束されていると、アンカー引抜せん断力が働いたときにそのこじりの力をアンカー金具の筒状体全体が拘束することによりさらに大きな荷重がアンカー金具に加わり、アンカー金具への負担を大きくしていた。本発明の構成であれば、棒状体が遊動できることで、アンカー金具にかかる負担が少なくなる。負担が少ない分、アンカー金具を小さくすることができる。
【００２４】
この棒状体がパネル母材の連通孔や平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿されているのは、ロッキングを目的とする棒状体の上下動を確保するだけでなく、棒状体の拘束を緩和することでパネル壁面外方向に棒状体を遊動しやすくし、平板状アンカー金具の挿通孔の内周縁に棒状体を接触しやすくして副筋およびカゴ状補強鉄筋全体への力の伝達効率を高めることにもある。そして、ＡＬＣパネルの上端が２カ所以上で支承されているとともにＡＬＣパネルの下端がパネル幅方向の中央位置で支承されているので、地震などにより建物躯体が層間変形したときにＡＬＣパネルはスムーズにロッキングしてその層間変形に追従することができる。
【００２５】
この際、平板状アンカー金具の挿通孔のパネル幅方向の長径がパネル壁面外方向の短径よりも大きく設定されていれば、層間変形時には棒状体がパネル幅方向に遊動しやすくなるので、ＡＬＣパネルのロッキング性能とパネル壁面外方向のせん断力の伝達性能を高度に両立させることができる。
【００２６】
そして、平板状アンカー金具の幅方向の両端に形成された折曲部のパネル壁面外方向の端部に切り欠き係止部が設けられていれば、平板状アンカー金具の溶接に際し、切り欠き係止部に副筋を係止させて平板状アンカー金具を副筋に仮固定することができ、溶接しやすくなる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の透視分解斜視図である。
【図３】ＡＬＣパネルに埋設される平板状アンカー金具の一実施形態の斜視図である。
【図４】図１のパネル上端側の要部の正面側拡大断面図である。
【図５】図１のパネル下端側の要部の正面側拡大断面図である。
【図６】図１のパネル上端側の要部の側面側拡大断面図であり、パネル壁面外方向の力が作用していない状態図（ａ）と作用している状態図（ｂ）である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の下端側の透視分解斜視図である。
【図９】ＡＬＣパネルに埋設される螺合型のコ字状アンカー金具の一実施形態の斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図１１】ＡＬＣパネルに埋設されるコ字状アンカー金具の一実施形態の斜視図である。
【図１２】本発明の第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図１３】図１２のパネル上端側の要部の正面側拡大断面図である。
【図１４】ＡＬＣパネル上端側の取付構造の他の実施例の正面図である。
【図１５】ＡＬＣパネル上端側の取付構造の他の実施例の正面図である。
【図１６】平板状アンカー金具の他の実施例の斜視図である。
【図１７】棒状体でパネル短辺小口面の２カ所を支承した取付構造について行うパネル壁面外方向のせん断試験の概略模式図である。
【図１８】棒状体あるいは雄ネジ部材でパネル短辺小口面の１カ所を支承（支持）した取付構造について行うパネル壁面外方向のせん断試験の概略模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１〜６は、本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造に関するものである。図１は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）であり、ＡＬＣパネル内に埋設あるいは挿入されている部材を点線で示している。図２は、本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の透視分解斜視図であり、ＡＬＣパネルについては、パネル母材の輪郭を点線で示し、ＡＬＣパネル内に埋設されている部材を実線で示している。
【００２９】
図１に示すように、本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０は、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端が２カ所で支承されるとともに建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の棒状体２０によってＡＬＣパネル１６の下端が１カ所で支承されたものから構成されている。
【００３０】
図２に示すように、ＡＬＣパネル１６は、カゴ状補強鉄筋２４が埋設された軽量気泡コンクリートがパネル状に成形されたもので構成されている。カゴ状補強鉄筋２４は、ＡＬＣパネル１６の強度を高めるものであり、パネル全体にわたって埋設されている。
【００３１】
カゴ状補強鉄筋２４は、ＡＬＣパネル１６の長さ方向に沿って配置される主筋２４ａとその幅方向に沿って配置される副筋２４ｂとを格子状に組み合わせた補強鉄筋マットを２枚互いに離してパネル壁面に平行に並べて連結材２４ｃにより連結させてカゴ状に形成したものからなる。一方の補強鉄筋マットは一方のパネル壁面に近接させて配置され、他方の補強鉄筋マットは他方のパネル壁面に近接させて配置される。このカゴ状補強鉄筋２４には、ＡＬＣパネル１６の建物躯体への取付に用いるアンカー金具が溶接固定されている。
【００３２】
図３に示すように、アンカー金具は、長方形の平板面を有する平板状のものからなる。この平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの長さ（Ｌ）は、カゴ状補強鉄筋２４の主筋２４ａ間距離以上の長さとされ、その幅（Ｗ）は、カゴ状補強鉄筋２４の副筋２４ｂ間距離に合わせた長さとされている。平板面２６ａの中央位置には、建物躯体に固定される棒状体１８，２０を挿通させるための挿通孔２６ｂが形成されている。挿通孔２６ｂは、平板面２６ａの長さ方向（Ｌ方向）と幅方向（Ｗ方向）に辺を有し、長さ方向の辺が幅方向の辺より長い長方形に構成されている。長さ方向の辺および幅方向の辺のいずれも、この挿通孔２６ｂに挿通される棒状体１８，２０の外径より大きく（長く）構成されており、棒状体１８，２０はこの挿通孔２６ｂに対し、その周縁との間で所定の隙間がある状態で挿入（遊挿）される。
【００３３】
平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの長さ方向の両端には、平板面２６ａから同方向に起立するように折曲された折曲部２６ｃがそれぞれ形成されている。この折曲部２６ｃにより平板面２６ａの幅方向の曲げ強度が高められている。この折曲部２６ｃの基端で幅方向の両端は副筋２４ｂの太さに切り欠かれており、平板面２６ａの長さ方向の辺に沿って配置される副筋２４ｂがはめ込まれる切り欠き係止部２６ｄとされている。
【００３４】
このような構成の平板状アンカー金具２６は、図２に示すように、カゴ状補強鉄筋２４のパネル上端側に２つ、パネル下端側に１つ溶接固定されている。
【００３５】
ＡＬＣパネル１６の上端側では、カゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側で幅方向の両端にそれぞれ１枚ずつ合計２枚の平板状アンカー金具２６が配置されている。各平板状アンカー金具２６は、その平板面２６ａの長さ方向の２つの辺がそれぞれカゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側の２本の副筋２４ｂに沿い、その平板面２６ａがその２本の副筋２４ｂに跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように配置されている。平板面２６ａの長さ方向の両端には切り欠き係止部２６ｄが設けられており、平板面２６ａの長さ方向の辺に沿う副筋２４ｂはこの切り欠き係止部２６ｄにはめ込まれて係止されている。このように平板状アンカー金具２６が副筋２４ｂに仮固定された状態で、副筋２４ｂに沿った平板面２６ａの長さ方向の２つの辺がそれぞれの副筋２４ｂに溶接されて、平板状アンカー金具２６がカゴ状補強鉄筋２４に固定されている。溶接に際し、平板状アンカー金具２６は副筋２４ｂに仮固定されているので、溶接しやすく、作業性に優れる。
【００３６】
ＡＬＣパネル１６の下端側では、カゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側で幅方向の中央位置に１枚の平板状アンカー金具２６が配置されている。ＡＬＣパネル１６の上端側と同様、平板状アンカー金具２６は、その平板面２６ａの長さ方向の２つの辺がそれぞれカゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側の２本の副筋２４ｂに沿い、その平板面２６ａがその２本の副筋２４ｂに跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように配置され、平板面２６ａの長さ方向の辺に沿う副筋２４ｂが平板面２６ａの長さ方向の両端に形成された切り欠き係止部２６ｄにはめ込まれて係止された状態で、副筋２４ｂに沿った平板面２６ａの長さ方向の２つの辺がそれぞれの副筋２４ｂに溶接されている。
【００３７】
このようにカゴ状補強鉄筋２４に溶接固定された平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂは、パネル短辺小口面に向かって開口している。図４、５に示すように、パネル母材１６ａには、この挿通孔２６ｂと連通するように各短辺小口面からパネル内部に向かって挿通孔２６ｂよりもさらに奥まで連通孔２８，２９が穿設形成されている。具体的には、各短辺小口面から平板状アンカー金具２６の平板面２６ａまではその挿通孔２６ｂの孔径よりも大きい孔径の孔（入口側孔２８ａ，２９ａ）とされ、平板状アンカー金具２６の平板面２６ａからさらに奥には、その挿通孔２６ｂの孔径と同じかやや小さい孔径の孔（奥側孔２８ｂ、２９ｂ）とされている。連通孔２８，２９の入口側孔２８ａ，２９ａおよび奥側孔２８ｂ，２９ｂのいずれも、挿通される棒状体１８，２０の外径より大きく構成されており、棒状体１８，２０はこれらの孔に対し、その周面との間で所定の隙間がある状態で挿入（遊挿）される。この連通孔２８，２９により、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂはパネル短辺小口面に開口する。
【００３８】
ＡＬＣパネル１６の上端側では、図４に示すように、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された棒状体１８がパネル上端短辺小口面から形成された連通孔２８とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂに遊挿されている。一方、ＡＬＣパネル１６の下端側では、図５に示すように、建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定されたハット型の台座２２を介して固定された棒状体２０がパネル下端短辺小口面から形成された連通孔２９とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂに遊挿されている。
【００３９】
上側躯体１２に固定される棒状体１８は、円盤状の基部１８ａと基部１８ａから立設される棒状部１８ｂとにより構成されており、円盤状の基部１８ａが上側躯体１２への固定面となり、棒状体１８はこの部分で上側躯体１２に固定されている。また、棒状部１８ｂが連通孔２８および挿通孔２６ｂに挿通される部分であり、棒状体１８はこの棒状部１８ｂで連通孔２８および挿通孔２６ｂに遊挿されている。一方、下側躯体１４に固定される棒状体２０には円盤状の基部がなく、棒状部２０ｂのみで構成されている。この棒状部２０ｂの基端が、ハット型の台座２２に溶接固定される。
【００４０】
ハット型の台座２２は、ＡＬＣパネル１６が下端短辺小口面で載置される載置面を有する載置部２２ａと載置部２２ａの幅方向両端より延設形成された一対の脚部２２ｂ，２２ｂとにより構成されている。脚部２２ｂは、載置部２２ａの載置面の同一方向に直角に曲げ加工された折曲片よりなり、その先端はさらに外側に開く方向にさらに直角に曲げ加工されている。脚部２２ｂの先端は載置部２２ａの載置面に平行な面を有しており、この面が下側躯体１４に固定される面となって下側躯体１４に固定されている。下側躯体１４に固定される棒状体２０は、その棒状部２０ｂでこの載置部２２ａの載置面の中央位置に溶接固定されて、ハット型の台座２２に一体化されている。
【００４１】
そして、図１に示す全体構造から、ＡＬＣパネル１６は、下端短辺小口面の幅方向中央位置でハット型の台座２２上に載置され、パネル下端と下側躯体１４との間にはハット型の台座２２の高さ分の隙間Ｓが設けられ、パネル上端と上側躯体１２との間にはパネル下端と下側躯体１４との間の隙間Ｓと同程度の隙間Ｓが設けられた状態で、パネル上端が建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によって２カ所で支承され、パネル下端が建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定されたハット型の台座２２を介して１本の棒状体２０によって１カ所で支承されて、建物の上下躯体間に取り付けられている。
【００４２】
したがって、このようなＡＬＣパネルの取付構造１０によれば、地震などで建物躯体が層間変形したときには、ＡＬＣパネル１６の幅方向の中央位置を中心にその幅方向の両側が上下するようにロッキングすることができる。このため、このように取り付けられたＡＬＣパネル１６は、建物躯体の層間変形に対して優れた追従性能を発揮することができる。特にパネル上端側では、平板状アンカー金具２６が、パネル幅方向において、その中心を挟んで両端方向に均等な位置に１つずつ配置されているため、ＡＬＣパネル１６はバランス良くスムーズにロッキングすることができる。また、パネル上端側が２つの棒状体１８，１８で支承されているため、パネル幅方向中央位置を中心軸としてパネル壁面外方向に回転（どんでん返し）が発生することもない。
【００４３】
この際、建物躯体には、層間変形またはパネル壁面外方向にせん断力が作用する場合がある。このとき、棒状体１８，２０の外径よりもこの棒状体１８，２０が挿通されるパネル短辺小口面の連通孔２８，２９とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内径が大きく構成されているので、棒状体１８，２０はこの連通孔２８，２９とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂには拘束されない。このため、図６（ｂ）に示すように、パネル短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力によってＡＬＣパネル１６に対して棒状体１８，２０がパネル壁面外方向に相対的に遊動する。これにより、棒状体１８，２０は平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内周縁に接触する。この接触により、パネル壁面外方向のせん断力が平板状アンカー金具２６を介してＡＬＣパネル１６の副筋２４ｂに伝達され、この副筋２４ｂからカゴ状補強鉄筋２４全体に伝達され、これによりパネル壁面外方向のせん断力に抵抗するので、パネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保される。
【００４４】
すなわち、この棒状体１８，２０がパネル母材１６ａの連通孔２８，２９や平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂに遊挿されているのは、ロッキングを目的とする棒状体１８，２０の上下動を確保するだけでなく、棒状体１８，２０の拘束を緩和することでパネル壁面外方向に棒状体１８，２０を遊動しやすくし、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内周縁に棒状体１８，２０を接触しやすくして副筋２４ｂおよびカゴ状補強鉄筋２４全体への力の伝達効率を高めることにもある。
【００４５】
このようにして、ＡＬＣパネル１６に埋設されたアンカー金具が平板状アンカー金具２６でもパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるので、パネル壁面外方向のせん断力に対する耐力の確保とともにアンカー金具の軽量化が図られる。
【００４６】
ＡＬＣパネル１６の大きさとしては、特に限定されるものではないが、通常、幅３００〜６１０ｍｍ、長さ１５００〜４０００ｍｍ、厚さ７５〜１５０ｍｍの範囲に設定される。このとき、ＡＬＣパネル１６に埋設されるカゴ状補強鉄筋２４が、ＡＬＣパネル１６の各短辺小口面からの距離が５〜４０ｍｍの範囲までＡＬＣパネル１６の内部を占めていれば、平板状アンカー金具２６が、ＡＬＣパネル１６の各端面からの距離が５〜４０ｍｍの範囲に埋設され、パネル短辺小口面の表面にひび割れがより生じにくくなる。
【００４７】
上記範囲の大きさのＡＬＣパネル１６を支承する棒状体１８，２０は、ＡＬＣパネル１６内に埋設された補強鉄筋とのかぶりを考慮して、棒状部１８ｂ，２０ｂの長さが６０〜１５０ｍｍの範囲内であることが好ましく、また、棒状部１８ｂ，２０ｂの外径は１０〜１５ｍｍの範囲内であることが好ましい。棒状体１８，２０は鋼材などの剛体で形成され、棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂはパネル母材１６ａの連通孔２８，２９内や平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂ内でロッキング時に上下動しやすいように円柱状であることが好ましい。
【００４８】
平板状アンカー金具２６の大きさとしては、ＡＬＣパネル１６に埋設されるカゴ状補強鉄筋２４の大きさに合わせて、平板面２６ａの幅が３０〜１１０ｍｍ、平板面２６ａの長さが５０〜２５０ｍｍ、平板面２６ａの厚さが１．０〜３．５ｍｍ、折曲部２６ｃの高さが８〜２０ｍｍの範囲内に設定することが好ましい。より好ましくは、平板面２６ａの長さが７０〜１５０ｍｍ、平板面２６ａの厚さが１．０〜２．３ｍｍ、折曲部２６ｃの高さが８〜１５ｍｍの範囲内である。
【００４９】
パネル母材１６ａの連通孔２８，２９のパネル壁面外方向の短径（ＡＬＣパネル１６の厚さ方向の内径）および平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂのパネル壁面外方向の短径（平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの幅方向の内径）としては、棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１ｍｍ以上に設定されていることが好ましい。より好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１ｍｍ以上３ｍｍ以下であり、さらに好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下である。このように棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂとの外径差を大きくすることにより、棒状体１８，２０の拘束がより緩和され、パネル壁面外方向にせん断力が作用したときにパネル壁面外方向に棒状体１８，２０を遊動しやすくし、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内周縁に棒状体１８，２０を接触しやすくして副筋２４ｂおよびカゴ状補強鉄筋２４全体への力の伝達効率をより高めることができる。
【００５０】
そして上記実施形態においては、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９のうちの入口側孔２８ａ，２９ａが平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの挿通孔２６ｂの孔径よりも大きい孔径とされているため、図６（ｂ）に示すように、パネル壁面外方向にせん断力が作用したときに、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内周縁に棒状体１８，２０が接触しても、入口側孔２８ａ，２９ａのパネル短辺小口側の開口端に接触しないようにすることができる。パネル短辺小口側の開口端には補強鉄筋が配置されていないため、パネル母材１６ａの破壊強度が特に低く、棒状体１８，２０のこじりによってパネル母材１６ａの破壊が特に起こりやすい部分である。この部分に棒状体１８，２０の基端が接触しないようにすることで、パネル母材１６ａの表面の破壊を抑えてパネル壁面外方向のせん断力に対するパネル強度をさらに高めることができる。
【００５１】
この観点から、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９のうちの入口側孔２８ａ，２９ａのパネル壁面外方向の短径としては、棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が２ｍｍ以上に設定されていることが好ましい。より好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。なお、入口側孔２８ａ，２９ａは、例えば円形に形成して、パネル幅方向の長径をパネル壁面外方向の短径と同じにすれば良い。
【００５２】
一方、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９のパネル幅方向の長径（ＡＬＣパネル１６の幅方向の内径）および平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂのパネル幅方向の長径（平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの長さ方向の内径）としては、パネル壁面外方向の短径と同じ（挿通孔２６ｂの形状が正方形や円などの場合）か、あるいは、パネル壁面外方向の短径よりも大きい（挿通孔２６ｂの形状が長方形や楕円などの場合）ことが好ましい。パネル幅方向には層間変形が生じるため、ロッキング時に上下動しやすいようにするためである。パネル幅方向の長径が大きいほど、ロッキング時に上下動しやすくできる。この観点から、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９および平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂのパネル幅方向の長径としては、棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１ｍｍ以上に設定されていることが好ましい。より好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１．５ｍｍ以上４．５ｍｍ以下である。なお、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９の深さは、連通孔２８，２９の底が棒状体１８，２０の先端でこじられない程度に棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの長さに合わせて適宜設定すれば良い。
【００５３】
次に、本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造について説明する。図７〜９は、本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造に関するものである。第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造３０は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と比較して、パネル下端側の取付構造が異なっており、パネル上端側の取付構造については第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と同様であるため、その説明を省略する。
【００５４】
図７に示すように、本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造３０は、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端が２カ所で支承されるとともに建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の雄ネジ部材３２によってＡＬＣパネル１６の下端が１カ所で支持されたものから構成されている。
【００５５】
ＡＬＣパネル１６内に埋設されているカゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側には、幅方向の両端にそれぞれ１枚ずつ合計２枚の上述の平板状アンカー金具２６が配置され、溶接固定されている。そして、カゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側には、幅方向の中央位置に１枚の螺合型のコ字状アンカー金具３４が配置されている。
【００５６】
図９に示すように、螺合型のコ字状アンカー金具３４は、長方形の平板面を有する平板状の基板部３４ａと、基板部３４ａの幅方向の両端から同方向に互いに平行に立設される一対の側板部３４ｂ，３４ｂと、基板部３４ａの中央位置から側板部３４ｂと平行に立設される雌ネジ部３４ｃと、により構成されている。この螺合型のコ字状アンカー金具３４の基板部３４ａの長さ（Ｌ）は、カゴ状補強鉄筋２４のパネル壁面方向に並ぶ主筋２４ａ間距離よりも長く、基板部３４ａから立設される側板部３４ｂがパネル壁面方向において２本の主筋２４ａに掛かるように構成されている。また、その幅（Ｗ）は、カゴ状補強鉄筋２４のパネル厚さ方向に並ぶ副筋２４ｂ間距離に合わせた長さとされている。基板部３４ａの雌ネジ部３４ｃが立設されている部分には、雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔に連通する基板貫通孔（図示せず）が設けられている。基板貫通孔の孔径は、雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔の孔径と同じかそれよりも大きくされて、後述する雄ネジ部材３２が基板貫通孔を通って雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔に螺合できるようになっている。
【００５７】
このような構成の螺合型のコ字状アンカー金具３４は、図８に示すように、基板部３４ａがカゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋２４ｂに跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、基板部３４ａから立設される両側板部３４ｂ，３４ｂがパネル長さ方向に配されている２本の主筋２４ａに跨がるようにパネル壁面と平行で基板部３４ａから上に延びるように配置されている。そして、両側板部３４ｂ，３４ｂで２本の主筋２４ａのそれぞれに溶接されている。
【００５８】
このように配置されたことで、カゴ状補強鉄筋２４に溶接固定された螺合型のコ字状アンカー金具３４の雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔は、基板部３４ａの基板貫通孔を介してパネル下端短辺小口面に向かって開口している。パネル母材１６ａには、図５に示す第１実施形態のパネル下端側のように、基板貫通孔および雌ネジ孔と連通するようにパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって連通孔が穿設形成されている。この連通孔により、螺合型のコ字状アンカー金具３４の雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔はパネル下端短辺小口面に開口する。
【００５９】
そして、図８に示すように、ＡＬＣパネル１６の下端側は、ハット型の台座２２を介してボルトなどの雄ネジ部材３２がパネル下端短辺小口面から形成された連通孔に挿通され、この連通孔に連通される螺合型のコ字状アンカー金具３４の雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔に螺合されることにより、建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の雄ネジ部材３２によってパネル幅方向の中央位置で支持される。
【００６０】
したがって、このようなＡＬＣパネルの取付構造３０によれば、地震などで建物躯体が層間変形したときには、ＡＬＣパネル１６の幅方向の中央位置を中心にその幅方向の両側が上下するようにロッキングすることができる。このため、このように取り付けられたＡＬＣパネル１６は、建物躯体の層間変形に対して優れた追従性能を発揮することができる。また、ＡＬＣパネル１６に埋設されたアンカー金具が平板状アンカー金具２６でもパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるので、パネル壁面外方向のせん断力に対する耐力の確保とともにアンカー金具の軽量化が図られる。
【００６１】
螺合型のコ字状アンカー金具３４の大きさとしては、ＡＬＣパネル１６に埋設されるカゴ状補強鉄筋２４の大きさに合わせて、基板部３４ａの幅が３０〜１１０ｍｍ、基板部３４ａの長さが１５０〜３５０ｍｍ、基板部３４ａの厚さが１．０〜３．５ｍｍ、側板部３４ｂの高さが１０〜５０ｍｍ、雌ネジ部３４ｃの高さが１０〜８０ｍｍ、雌ネジ部３４ｃの呼び径が１０〜１４ｍｍの範囲内に設定することが好ましい。
【００６２】
次に、本発明の第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造について説明する。図１０〜１１は、本発明の第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造４０に関するものである。第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造４０は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と比較して、パネル下端側のアンカー金具の構造が異なっており、パネル上端側の取付構造については第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と同様であるため、その説明を省略する。
【００６３】
図１０に示すように、本発明の第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造４０は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と同様、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端が２カ所で支承されるとともに建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の棒状体２０によってＡＬＣパネル１６の下端が１カ所で支承されたものから構成されている。
【００６４】
ＡＬＣパネル１６内に埋設されているカゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側には、幅方向の両端にそれぞれ１枚ずつ合計２枚の上述の平板状アンカー金具２６が配置され、溶接固定されている。そして、カゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側には、幅方向の中央位置に１枚のコ字状アンカー金具４２が配置されている。
【００６５】
図１１に示すように、コ字状アンカー金具４２は、長方形の平板面を有する平板状の基板部４２ａと、基板部４２ａの幅方向の両端から同方向に互いに平行に立設される一対の側板部４２ｂ，４２ｂと、により構成されている。このコ字状アンカー金具４２の基板部４２ａの長さ（Ｌ）は、カゴ状補強鉄筋２４のパネル壁面方向に並ぶ主筋２４ａ間距離よりも長く、基板部４２ａから立設される側板部４２ｂがパネル壁面方向において２本の主筋２４ａに掛かるように構成されている。また、その幅（Ｗ）は、カゴ状補強鉄筋２４のパネル厚さ方向に並ぶ副筋２４ｂ間距離に合わせた長さとされている。そして、基板部４２ａの中央位置には、建物躯体に固定される棒状体２０を挿通させるための挿通孔４２ｃが形成されている。この挿通孔４２ｃの構成は、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂと同じ構成であり、棒状体２０はこの挿通孔４２ｃに対し、その周縁との間で所定の隙間がある状態で挿入（遊挿）される。
【００６６】
このような構成のコ字状アンカー金具４２は、図１０に示すように、基板部４２ａがカゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋２４ｂに跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、基板部４２ａから立設される両側板部４２ｂ，４２ｂがパネル長さ方向に配されている２本の主筋２４ａに跨がるようにパネル壁面と平行で基板部４２ａから上に延びるように配置されている。そして、両側板部４２ｂ，４２ｂで２本の主筋２４ａのそれぞれに溶接されている。
【００６７】
このように配置されたことで、カゴ状補強鉄筋２４に溶接固定されたコ字状アンカー金具４２の基板部４２ａの挿通孔４２ｃは、パネル下端短辺小口面に向かって開口している。パネル母材１６ａには、図５に示す第１実施形態のパネル下端側のように、この挿通孔４２ｃと連通するようにパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって挿通孔４２ｃよりもさらに奥まで連通孔が穿設形成されている。この連通孔により、コ字状アンカー金具４２の基板部４２ａの挿通孔４２ｃはパネル下端短辺小口面に開口する。
【００６８】
そして、図１０に示すように、ＡＬＣパネル１６の下端側は、建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定されたハット型の台座２２を介して固定された棒状体２０がパネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通するコ字状アンカー金具４２の基板部４２ａの挿通孔４２ｃに遊挿されることにより、建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の棒状体２０によってパネル幅方向の中央位置で支承される。
【００６９】
したがって、このようなＡＬＣパネルの取付構造４０によれば、地震などで建物躯体が層間変形したときには、ＡＬＣパネル１６の幅方向の中央位置を中心にその幅方向の両側が上下するようにロッキングすることができる。このため、このように取り付けられたＡＬＣパネル１６は、建物躯体の層間変形に対して優れた追従性能を発揮することができる。また、ＡＬＣパネル１６に埋設されたアンカー金具が平板状アンカー金具２６でもパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるので、パネル壁面外方向のせん断力に対する耐力の確保とともにアンカー金具の軽量化が図られる。
【００７０】
コ字状アンカー金具４２の大きさとしては、ＡＬＣパネル１６に埋設されるカゴ状補強鉄筋２４の大きさに合わせて、基板部４２ａの幅が３０〜１１０ｍｍ、基板部４２ａの長さが１５０〜３５０ｍｍ、基板部４２ａの厚さが１．０〜３．５ｍｍ、側板部４２ｂの高さが１０〜５０ｍｍの範囲内に設定することが好ましい。なお、コ字状アンカー金具４２の挿通孔４２ｃの大きさは、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂと同じ構成にすれば良い。
【００７１】
次に、本発明の第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造について説明する。図１２〜１３は、本発明の第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造に関するものである。第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造５０は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と比較して、パネル上端側の取付構造が異なっており、パネル下端側の取付構造については第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と同様であるため、その説明を省略する。
【００７２】
図１２に示すように、本発明の第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造５０は、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端が２カ所で支承されるとともに建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の棒状体２０によってＡＬＣパネル１６の下端が１カ所で支承されたものから構成されている。
【００７３】
第１実施形態のＡＬＣパネル１６のカゴ状補強鉄筋２４には、パネル上端側に２つ、パネル下端側に１つ、平板状アンカー金具２６が溶接固定されているが、第４実施形態のＡＬＣパネル１６のカゴ状補強鉄筋２４には、パネル上端側に平板状アンカー金具２６は溶接固定されておらず、パネル下端側に１つ、平板状アンカー金具２６が溶接固定されている。このとき、図１２，１３に示すように、第４実施形態のＡＬＣパネル１６のパネル母材１６ａには、建物躯体に固定される棒状体１８を挿通させるための通孔５２が、パネル幅方向に２カ所、パネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成されている。そして、図１３に示すように、ＡＬＣパネル１６の上端側は、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８がこの通孔５２に挿通（遊挿）されることによって２カ所で支承されている。
【００７４】
したがって、このようなＡＬＣパネルの取付構造５０によれば、地震などで建物躯体が層間変形したときには、ＡＬＣパネル１６の幅方向の中央位置を中心にその幅方向の両側が上下するようにロッキングすることができる。このため、このように取り付けられたＡＬＣパネル１６は、建物躯体の層間変形に対して優れた追従性能を発揮することができる。また、ＡＬＣパネル１６に埋設されたアンカー金具が平板状アンカー金具２６でもパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるので、パネル壁面外方向のせん断力に対する耐力の確保とともにアンカー金具の軽量化が図られる。
【００７５】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
【００７６】
例えば上記実施形態においては、棒状体１８は上側躯体１２に埋込みプレート１２ａを介して直接固定されているが、図１４や図１５に示すように、上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された台座２２を介して間接的に上側躯体１２に固定されても良い。図１４では、棒状体１８の棒状部１８ｂがハット型の台座２２の貫通孔２２ｃに挿通され、棒状体１８の円盤状の基部１８ａがハット型の台座２２の載置面２２ａに係止しており（固定はされていない）、棒状体１８はハット型の台座２２とは別個にＡＬＣパネル１６の面内方向あるいは壁面外方向に動くことができるようになっている。これにより、建物躯体の層間変形に対するパネルの追従性が一層向上して好ましい。一方、図１５では、棒状体２０の棒状部２０ｂがハット型の台座２２の載置面２２ａに溶接固定されており、棒状体２０はハット型の台座２２とは独立にＡＬＣパネル１６の面内方向あるいは壁面外方向に動くことができないようになっている。
【００７７】
また、上記実施形態においては、平板状アンカー金具２６は、切り欠き係止部２６ｄによって平板面の長さ方向の辺に沿って配置される副筋２４ｂがはめ込まれるようになっているが、図１６（ａ）に示すように、平板面の幅方向の外側に突出するフック状の係止部５４ｄを備える平板状アンカー金具５４とし（挿通孔５４ｂを備える）、このフック状の係止部５４ｄによって、平板面５４ａの長さ方向の辺に沿って配置される副筋２４ｂがはめ込まれるように構成されていても良い。また、図１６（ｂ）に示すように、その係止部５６ｄがフック状ではなく、パネル長さ方向に真っ直ぐに延びる平板状アンカー金具５６（挿通孔５６ｂを備える）であっても良い。
【００７８】
また、上記第２実施形態の螺合型のコ字状アンカー金具３４や第３実施形態のコ字状アンカー金具４２は、コ字状部が上に開口する上向きに取り付けられて基板部３４ａ，４２ａが下端短辺小口側の副筋２４ｂに接触するように固定されているが、その取付向きをコ字状部が下に開口する下向き（図１０の反対向き）とし、基板部３４ａ，４２ａを副筋２４ｂに接触させないようにしても良い。なお、コ字状部が上に開口する上向きに取り付けるほうが、せん断強度を高くすることができる。
【００７９】
また、上記実施形態においては、平板状アンカー金具２６やコ字状アンカー金具４２の挿通孔２６ｂ，４２ｃは長方形であるが、真円や楕円などであっても良い。また、上記実施形態においては、ＡＬＣパネル１６の上端側は、２本の棒状体１８，１８によって２カ所で支承されている例が示されているが、パネル幅方向に３本以上の棒状体１８によって３カ所以上で支承されていても良いのは勿論である。なお、２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端側が支承される場合には、その支承される位置は、パネル幅方向の中央位置を中心にその両側に対称となる位置であることが好ましい。
【実施例】
【００８０】
＜ＡＬＣパネルの上端側取付構造のせん断引抜強度について＞
本発明では、ＡＬＣパネルの上端側は、２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されている。そこで、２本の棒状体によって２カ所で支承された取付構造のせん断引抜強度を比較した。図１７は、そのせん断試験の概略模式図である。具体的には、図１７のようにＡＬＣパネル１を試験用鉄骨架台２上に水平に配置し、ＡＬＣパネル１の上端短辺小口面から３００ｍｍの位置でパネル壁面を挟持してＡＬＣパネル１を試験用鉄骨架台２に固定した。次いで、ＡＬＣパネル１の上端短辺小口面の２カ所に２本の棒状体３，３を遊挿し、２本の棒状体３，３を連結板４で連結し、油圧ジャッキ５を用いて連結板４の中央位置を上方に変位させた。このときの最大荷重をせん断引抜強度とした。ＡＬＣパネル１の寸法は、幅：６００ｍｍ、長さ：２４９０ｍｍ、厚さ：１００ｍｍである。
【００８１】
（実施例１）
本発明の第１実施形態のＡＬＣパネルの上端側取付構造に対応する。具体的には、図３に示す形状の平板状アンカー金具を２枚用い、図２に示すパネル上端短辺小口側の所定位置でカゴ状補強鉄筋の副筋に平板状アンカー金具を溶接固定した。また、ＡＬＣパネル１の上端短辺小口面から平板状アンカー金具の挿通孔と連通する連通孔を挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成した。この連通孔および挿通孔に棒状体３を遊挿し、２本の棒状体３，３を連結板４で連結し、油圧ジャッキ５を用いて連結板４の中央位置を上方に変位させた。
【００８２】
平板状アンカー金具の寸法は、幅５０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ１．６ｍｍ、折曲部２６ｃの高さ１０ｍｍである。平板状アンカー金具の挿通孔の寸法は、幅１３．５ｍｍ、長さ１７ｍｍである。棒状体の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔の入口側孔（円形孔）の寸法は、内径３０ｍｍであり、奥側孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００８３】
（参考例１）
本発明の第４実施形態のＡＬＣパネルの上端側取付構造に対応する。具体的には、平板状アンカー金具を用いないで、カゴ状補強鉄筋が埋設されただけのＡＬＣパネル１のパネル母材に、実施例１と同じ位置、同じ深さで、ＡＬＣパネル１の上端短辺小口面からパネル内部に向かって通孔を穿設形成した。この通孔に棒状体３を遊挿し、２本の棒状体３，３を連結板４で連結し、油圧ジャッキ５を用いて連結板４の中央位置を上方に変位させた。棒状体の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００８４】
＜ＡＬＣパネルの下端側の取付構造のせん断引抜強度について＞
本発明では、ＡＬＣパネルの下端側は、台座を介して１本の棒状体あるいは１本の雄ネジ部材によってパネル幅方向の中央位置で１カ所で支承されている。そこで、１本の棒状体あるいは１本の雄ネジ部材によってパネル幅方向の中央位置で１カ所で支承（支持）された取付構造のせん断引抜強度を比較した。図１８は、そのせん断試験の概略模式図である。具体的には、図１８のようにＡＬＣパネル１を試験用鉄骨架台２上に水平に配置し、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面から３００ｍｍの位置でパネル壁面を挟持してＡＬＣパネル１を試験用鉄骨架台２に固定した。次いで、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面のパネル幅方向中央位置の１カ所に、１本の棒状体３を遊挿し（あるいは、１本の雄ネジ部材３を螺合し）、この棒状体３（あるいは、雄ネジ部材３）を油圧ジャッキ５を用いて上方に変位させた。このときの最大荷重をせん断引抜強度とした。ＡＬＣパネル１の寸法は、幅：６００ｍｍ、長さ：２４９０ｍｍ、厚さ：１００ｍｍである。
【００８５】
（実施例２）
本発明の第１実施形態のＡＬＣパネルの下端側取付構造に対応する。具体的には、図３に示す形状の平板状アンカー金具を１枚用い、図１に示すパネル下端短辺小口側の所定位置でカゴ状補強鉄筋の副筋に平板状アンカー金具を溶接固定した。また、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面から平板状アンカー金具の挿通孔と連通する連通孔を挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成した。この連通孔および挿通孔に棒状体３を遊挿し、油圧ジャッキ５を用いて棒状体３を上方に変位させた。
【００８６】
平板状アンカー金具の寸法は、幅５０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ１．６ｍｍ、折曲部２６ｃの高さ１０ｍｍである。平板状アンカー金具の挿通孔の寸法は、幅１３．５ｍｍ、長さ１７ｍｍである。棒状体の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔の入口側孔（円形孔）の寸法は、内径３０ｍｍであり、奥側孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００８７】
（実施例３）
本発明の第２実施形態のＡＬＣパネルの下端側取付構造に対応する。具体的には、図９に示す形状の螺合型のコ字状アンカー金具を１枚用い、図８に示すパネル下端短辺小口側の所定位置でカゴ状補強鉄筋の主筋２本に螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部をそれぞれ溶接固定した。また、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面から螺合型のコ字状アンカー金具の雌ネジ孔と連通する連通孔を穿設形成した。この連通孔に雄ネジ部材３を挿通し、雌ネジ孔に螺合させ、油圧ジャッキ５を用いて雄ネジ部材３を上方に変位させた。実施例３の螺合型のコ字状アンカー金具の取付向きは、図８に示すようにコ字状部が上に開口する上向きとし、基板部を下端短辺小口側の副筋に接触させた。
【００８８】
螺合型のコ字状アンカー金具の寸法は、幅５６ｍｍ、長さ１７０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍ、側板部の高さ４０ｍｍ、雌ネジ部３４ｃの高さ５０ｍｍ、雌ネジ孔の呼び径はＭ１２である。雄ネジ部材３の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００８９】
（実施例４）
螺合型のコ字状アンカー金具の取付向きをコ字状部が下に開口する下向き（図８の反対向き）とし、基板部を副筋に接触させなかった以外は実施例３と同様にした。
【００９０】
（実施例５）
本発明の第３実施形態のＡＬＣパネルの下端側取付構造に対応する。具体的には、図１１に示す形状のコ字状アンカー金具を１枚用い、図１０に示すパネル下端短辺小口側の所定位置でカゴ状補強鉄筋の主筋２本にコ字状アンカー金具の両側板部をそれぞれ溶接固定した。また、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面からコ字状アンカー金具の挿通孔と連通する連通孔を挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成した。この連通孔および挿通孔に棒状体３を遊挿し、油圧ジャッキ５を用いて棒状体を上方に変位させた。実施例５のコ字状アンカー金具の取付向きは、図１０に示すようにコ字状部が上に開口する上向きとし、基板部を下端短辺小口側の副筋に接触させた。
【００９１】
（実施例６）
コ字状アンカー金具の取付向きをコ字状部が下に開口する下向き（図１０の反対向き）とし、基板部を副筋に接触させなかった以外は実施例５と同様にした。
【００９２】
（参考例２）
アンカー金具を用いないで、カゴ状補強鉄筋が埋設されただけのＡＬＣパネル１のパネル母材に、実施例２と同じ位置、同じ深さで、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面からパネル内部に向かって通孔を穿設形成した。この通孔に棒状体３を遊挿し、油圧ジャッキ５を用いて棒状体３を上方に変位させた。棒状体３の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００９３】
【表１】
【００９４】
以上の試験結果を表１にまとめている。表１によれば、平板状アンカー金具を用いたことにより、ＡＬＣパネルの上端側取付構造のせん断引抜強度が高く、パネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されていることが確認できた。同様に、平板状アンカー金具を用いたことにより、ＡＬＣパネルの下端側取付構造のせん断引抜強度が高く、パネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されていることが確認できた。そして、用いたアンカー金具が平板状であるため、アンカー金具の大幅な軽量化を図ることができた。
【符号の説明】
【００９５】
１０ ＡＬＣパネルの取付構造
１２ 建物の上側躯体
１４ 建物の下側躯体
１６ ＡＬＣパネル
１８ 棒状体
２０ 棒状体
２２ ハット型の台座
２４ カゴ状補強鉄筋
２６ 平板状アンカー金具
２８，２９ 連通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣパネルの取付構造およびこれに用いるＡＬＣパネルに関し、さらに詳しくは、外壁・間仕切壁・隔て壁・袖壁などの建物の壁として好適に用いられるＡＬＣパネルの取付構造およびこれに用いるＡＬＣパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ビル・一般住宅などにおける外壁・間仕切壁・隔て壁・袖壁などの建物の壁には、ＡＬＣパネル（軽量気泡コンクリートパネル）が用いられている。建物躯体へのＡＬＣパネルの取付構造としては、例えば特許文献１〜４に記載されているものが知られている。
【０００３】
特許文献１には、布基礎へのＡＬＣパネルの取付構造が記載されている。具体的には、布基礎上面に長尺鋼板を敷設固定し、その上に短尺のＬ字型の係止部材を溶接固定するとともに、ＡＬＣパネルの下部をその係止部材に係止させた構造が記載されている。この取付構造においては、係止部材がＬ字型であるため、ＡＬＣパネルの取付後には係止部材の一部がパネル壁面に配置される。係止部材のこの部分がパネル壁面の外に露出されると、ＡＬＣパネルの美感が損なわれるため、石膏ボードなどの内装材でこの部分を覆い隠す必要が生じる。また、この部分がパネル壁面の外に露出されると、風雨にされされた場合に腐食しやすくなるため、係止部材に防錆処理を施す必要が生じる。したがって、施工コストが増加する問題があった。
【０００４】
これに対し、特許文献２〜４には、ＡＬＣパネルを建物躯体に取り付けるための取付金具がパネル壁面の外に露出しないようにしたＡＬＣパネルの取付構造が記載されている。
【０００５】
特許文献２、３には、床スラブ上に固定された台座を介してボルトによりＡＬＣパネルの下部がその下端短辺小口面で床スラブへ取り付けられたＡＬＣパネルの取付構造が記載されている。具体的には、金属板で形成された断面がコ字状あるいはロ字状の本体部とこの本体部のパネル下端短辺小口面に平行に配置された底面から立設された雌ネジ部とを有するアンカー金具がＡＬＣパネルの下端短辺小口面の近傍に埋設され、この雌ネジ部がパネル下端短辺小口面に開口されて、この雌ネジ部に上記のボルトが螺合されることによりＡＬＣパネルはその下端短辺小口面で床スラブへ取り付けられている。このとき、埋設されたアンカー金具の本体部底面から立設された両側面はそれぞれ２本以上の副筋に掛かる長さに構成されており、両側面がそれぞれ２本以上の副筋に溶接固定され、アンカー金具が側面全体で補強鉄筋全体およびパネル母材と一体化されることにより、高い取付強度が発揮されるように構成されている。
【０００６】
特許文献４には、ＡＬＣパネルの上端短辺小口面から下方のパネル内部に向かってパネル母材に穿設形成された挿入孔内に天井側の建物躯体に固定された棒状体が遊挿されることによりＡＬＣパネルの上部が建物躯体に取り付けられた構造が記載されている。
【０００７】
また、この特許文献４には、金属板で形成された断面がロ字状の本体部とこの本体部のパネル上端短辺小口面に平行に配置された底面と上面との間に架設された筒状体とを有するアンカー金具がＡＬＣパネルの上端短辺小口面の近傍に埋設され、この筒状体がパネル上端短辺小口面に開口されて、この筒状体に上記の棒状体が遊挿されることによりＡＬＣパネルの上部が建物躯体に取り付けられた構造が記載されている。このとき、埋設されたアンカー金具の両側面はそれぞれ２本以上の副筋に掛かる長さに構成されており、両側面がそれぞれ２本以上の副筋に溶接固定されることにより、アンカー金具が側面全体で補強鉄筋全体およびパネル母材と一体化されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１６９０２０号公報
【特許文献２】特開２００９−０９７１８４号公報
【特許文献３】特開２０１１−０２６８２７号公報
【特許文献４】特開２０１１−１１１８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献２、３に記載されるＡＬＣパネルの取付構造では、パネル下端短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力に対して、台座を介して床スラブ上に固定されたボルトとＡＬＣパネル内の２本以上の副筋に両側面が溶接固定された埋設アンカー金具とが一体となって埋設アンカー金具の側面全体で抵抗することにより高い取付強度が発揮されるが、それ故、アンカー金具が大型になって重くなる（約１．５ｋｇ）。これにより、アンカー金具の取り扱い性が悪くなるという問題があった。また、これにより、ＡＬＣパネル全体の重量も増加する。
【００１０】
特許文献４に記載されるＡＬＣパネルの取付構造のうちパネル母材に穿設形成された挿入孔内に天井側の建物躯体に固定された棒状体が遊挿される構造では、パネル上端短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力に対して、十分な耐力が確保できないという問題があった。
【００１１】
特許文献４に記載されるＡＬＣパネルの取付構造のうちＡＬＣパネルの上端短辺小口面の近傍に埋設されたアンカー金具の筒状体に上記の棒状体が遊挿される構造では、パネル上端短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力に対して、棒状体の遊挿されている部分全体がアンカー金具の筒状体で拘束され、筒状体を介してアンカー金具の側面全体で抵抗することにより高い取付強度が発揮されるが、それ故、アンカー金具が大型になるため、ＡＬＣパネルが重いという問題があった。なお、この構造において、アンカー金具の筒状体に棒状体が遊挿されているのは、地震などにより建物躯体が層間変形したときに棒状体が筒状体内で上下動する（ロッキングする）ためである。
【００１２】
本発明が解決しようとする課題は、アンカー金具の軽量化を図ることが可能であるとともにパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるＡＬＣパネルの取付構造およびこれに用いるＡＬＣパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため本発明に係る第１のＡＬＣパネルの取付構造は、主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔が各短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを要旨とするものである。
【００１４】
また、本発明に係る第２のＡＬＣパネルの取付構造は、主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部と該基板部の中央位置から前記側板部と平行に立設される雌ネジ部とで構成される螺合型のコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の雌ネジ部が立設されている部分には雌ネジ部の雌ネジ孔に連通する基板貫通孔が設けられ、パネル母材には該基板貫通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成されており、ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔に連通する螺合型のコ字状アンカー金具の雌ネジ部の雌ネジ孔に螺合された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の雄ネジ部材によってパネル幅方向の中央位置で支持されていることを要旨とするものである。
【００１５】
そして、本発明に係る第３のＡＬＣパネルの取付構造は、主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部とで構成されるコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該コ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔に連通するコ字状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを要旨とするものである。
【００１６】
さらに、本発明に係る第４のＡＬＣパネルの取付構造は、主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネルの上端側では、建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成され、ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、前記平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された通孔に挿通された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを要旨とするものである。
【００１７】
本発明に係るＡＬＣパネルの取付構造においては、前記平板状アンカー金具の挿通孔および該挿通孔に連通するパネル母材の連通孔の内径と前記棒状体の外径との差が１ｍｍ以上に設定されていることが望ましい。また、前記平板状アンカー金具の挿通孔は、パネル幅方向の長径がパネル壁面外方向の短径よりも大きく設定されていることが望ましい。そして、前記平板状アンカー金具の幅方向の両端には、パネル長さ方向のパネル内部に向かって折曲された折曲部が形成されているとともに、該折曲部のパネル壁面外方向の端部には、副筋がはめ込まれる切り欠き係止部が設けられていることが望ましい。
【００１８】
一方、本発明に係る第１のＡＬＣパネルは、上記第１のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられていることを要旨とするものである。
【００１９】
また、本発明に係る第２のＡＬＣパネルは、上記第２のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられており、ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部と該基板部の中央位置から前記側板部と平行に立設される雌ネジ部とで構成される螺合型のコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の雌ネジ部が立設されている部分には雌ネジ部の雌ネジ孔に連通する基板貫通孔が設けられていることを要旨とするものである。
【００２０】
そして、本発明に係る第３のＡＬＣパネルは、上記第３のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられており、ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部とで構成されるコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該コ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられていることを要旨とするものである。
【００２１】
さらに、本発明に係る第４のＡＬＣパネルは、上記第４のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、前記平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられていることを要旨とするものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係るＡＬＣパネルの取付構造によれば、ＡＬＣパネルに埋設するアンカー金具として平板状アンカー金具を用いたことによりアンカー金具の埋設によるＡＬＣパネルの重量増加が低く抑えられている。このとき、建物躯体に固定された棒状体の外径よりもこの棒状体が挿通されるパネル短辺小口面の連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔の内径が大きく構成されているので、棒状体はこの連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔には拘束されず、パネル短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力によってパネル壁面外方向に遊動する。これにより、棒状体は平板状アンカー金具の挿通孔の内周縁に接触する。この接触により、パネル壁面外方向のせん断力が平板状アンカー金具を介してＡＬＣパネルの副筋に伝達され、この副筋からカゴ状補強鉄筋全体に伝達され、これによりパネル壁面外方向のせん断力に抵抗するので、パネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保される。
【００２３】
特許文献４のように棒状体が拘束されていると、アンカー引抜せん断力が働いたときにそのこじりの力をアンカー金具の筒状体全体が拘束することによりさらに大きな荷重がアンカー金具に加わり、アンカー金具への負担を大きくしていた。本発明の構成であれば、棒状体が遊動できることで、アンカー金具にかかる負担が少なくなる。負担が少ない分、アンカー金具を小さくすることができる。
【００２４】
この棒状体がパネル母材の連通孔や平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿されているのは、ロッキングを目的とする棒状体の上下動を確保するだけでなく、棒状体の拘束を緩和することでパネル壁面外方向に棒状体を遊動しやすくし、平板状アンカー金具の挿通孔の内周縁に棒状体を接触しやすくして副筋およびカゴ状補強鉄筋全体への力の伝達効率を高めることにもある。そして、ＡＬＣパネルの上端が２カ所以上で支承されているとともにＡＬＣパネルの下端がパネル幅方向の中央位置で支承されているので、地震などにより建物躯体が層間変形したときにＡＬＣパネルはスムーズにロッキングしてその層間変形に追従することができる。
【００２５】
この際、平板状アンカー金具の挿通孔のパネル幅方向の長径がパネル壁面外方向の短径よりも大きく設定されていれば、層間変形時には棒状体がパネル幅方向に遊動しやすくなるので、ＡＬＣパネルのロッキング性能とパネル壁面外方向のせん断力の伝達性能を高度に両立させることができる。
【００２６】
そして、平板状アンカー金具の幅方向の両端に形成された折曲部のパネル壁面外方向の端部に切り欠き係止部が設けられていれば、平板状アンカー金具の溶接に際し、切り欠き係止部に副筋を係止させて平板状アンカー金具を副筋に仮固定することができ、溶接しやすくなる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の透視分解斜視図である。
【図３】ＡＬＣパネルに埋設される平板状アンカー金具の一実施形態の斜視図である。
【図４】図１のパネル上端側の要部の正面側拡大断面図である。
【図５】図１のパネル下端側の要部の正面側拡大断面図である。
【図６】図１のパネル上端側の要部の側面側拡大断面図であり、パネル壁面外方向の力が作用していない状態図（ａ）と作用している状態図（ｂ）である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の下端側の透視分解斜視図である。
【図９】ＡＬＣパネルに埋設される螺合型のコ字状アンカー金具の一実施形態の斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図１１】ＡＬＣパネルに埋設されるコ字状アンカー金具の一実施形態の斜視図である。
【図１２】本発明の第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図１３】図１２のパネル上端側の要部の正面側拡大断面図である。
【図１４】ＡＬＣパネル上端側の取付構造の他の実施例の正面図である。
【図１５】ＡＬＣパネル上端側の取付構造の他の実施例の正面図である。
【図１６】平板状アンカー金具の他の実施例の斜視図である。
【図１７】棒状体でパネル短辺小口面の２カ所を支承した取付構造について行うパネル壁面外方向のせん断試験の概略模式図である。
【図１８】棒状体あるいは雄ネジ部材でパネル短辺小口面の１カ所を支承（支持）した取付構造について行うパネル壁面外方向のせん断試験の概略模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１〜６は、本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造に関するものである。図１は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図（ａ）および側面図（ｂ）であり、ＡＬＣパネル内に埋設あるいは挿入されている部材を点線で示している。図２は、本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の透視分解斜視図であり、ＡＬＣパネルについては、パネル母材の輪郭を点線で示し、ＡＬＣパネル内に埋設されている部材を実線で示している。
【００２９】
図１に示すように、本発明の第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０は、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端が２カ所で支承されるとともに建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の棒状体２０によってＡＬＣパネル１６の下端が１カ所で支承されたものから構成されている。
【００３０】
図２に示すように、ＡＬＣパネル１６は、カゴ状補強鉄筋２４が埋設された軽量気泡コンクリートがパネル状に成形されたもので構成されている。カゴ状補強鉄筋２４は、ＡＬＣパネル１６の強度を高めるものであり、パネル全体にわたって埋設されている。
【００３１】
カゴ状補強鉄筋２４は、ＡＬＣパネル１６の長さ方向に沿って配置される主筋２４ａとその幅方向に沿って配置される副筋２４ｂとを格子状に組み合わせた補強鉄筋マットを２枚互いに離してパネル壁面に平行に並べて連結材２４ｃにより連結させてカゴ状に形成したものからなる。一方の補強鉄筋マットは一方のパネル壁面に近接させて配置され、他方の補強鉄筋マットは他方のパネル壁面に近接させて配置される。このカゴ状補強鉄筋２４には、ＡＬＣパネル１６の建物躯体への取付に用いるアンカー金具が溶接固定されている。
【００３２】
図３に示すように、アンカー金具は、長方形の平板面を有する平板状のものからなる。この平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの長さ（Ｌ）は、カゴ状補強鉄筋２４の主筋２４ａ間距離以上の長さとされ、その幅（Ｗ）は、カゴ状補強鉄筋２４の副筋２４ｂ間距離に合わせた長さとされている。平板面２６ａの中央位置には、建物躯体に固定される棒状体１８，２０を挿通させるための挿通孔２６ｂが形成されている。挿通孔２６ｂは、平板面２６ａの長さ方向（Ｌ方向）と幅方向（Ｗ方向）に辺を有し、長さ方向の辺が幅方向の辺より長い長方形に構成されている。長さ方向の辺および幅方向の辺のいずれも、この挿通孔２６ｂに挿通される棒状体１８，２０の外径より大きく（長く）構成されており、棒状体１８，２０はこの挿通孔２６ｂに対し、その周縁との間で所定の隙間がある状態で挿入（遊挿）される。
【００３３】
平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの長さ方向の両端には、平板面２６ａから同方向に起立するように折曲された折曲部２６ｃがそれぞれ形成されている。この折曲部２６ｃにより平板面２６ａの幅方向の曲げ強度が高められている。この折曲部２６ｃの基端で幅方向の両端は副筋２４ｂの太さに切り欠かれており、平板面２６ａの長さ方向の辺に沿って配置される副筋２４ｂがはめ込まれる切り欠き係止部２６ｄとされている。
【００３４】
このような構成の平板状アンカー金具２６は、図２に示すように、カゴ状補強鉄筋２４のパネル上端側に２つ、パネル下端側に１つ溶接固定されている。
【００３５】
ＡＬＣパネル１６の上端側では、カゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側で幅方向の両端にそれぞれ１枚ずつ合計２枚の平板状アンカー金具２６が配置されている。各平板状アンカー金具２６は、その平板面２６ａの長さ方向の２つの辺がそれぞれカゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側の２本の副筋２４ｂに沿い、その平板面２６ａがその２本の副筋２４ｂに跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように配置されている。平板面２６ａの長さ方向の両端には切り欠き係止部２６ｄが設けられており、平板面２６ａの長さ方向の辺に沿う副筋２４ｂはこの切り欠き係止部２６ｄにはめ込まれて係止されている。このように平板状アンカー金具２６が副筋２４ｂに仮固定された状態で、副筋２４ｂに沿った平板面２６ａの長さ方向の２つの辺がそれぞれの副筋２４ｂに溶接されて、平板状アンカー金具２６がカゴ状補強鉄筋２４に固定されている。溶接に際し、平板状アンカー金具２６は副筋２４ｂに仮固定されているので、溶接しやすく、作業性に優れる。
【００３６】
ＡＬＣパネル１６の下端側では、カゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側で幅方向の中央位置に１枚の平板状アンカー金具２６が配置されている。ＡＬＣパネル１６の上端側と同様、平板状アンカー金具２６は、その平板面２６ａの長さ方向の２つの辺がそれぞれカゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側の２本の副筋２４ｂに沿い、その平板面２６ａがその２本の副筋２４ｂに跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように配置され、平板面２６ａの長さ方向の辺に沿う副筋２４ｂが平板面２６ａの長さ方向の両端に形成された切り欠き係止部２６ｄにはめ込まれて係止された状態で、副筋２４ｂに沿った平板面２６ａの長さ方向の２つの辺がそれぞれの副筋２４ｂに溶接されている。
【００３７】
このようにカゴ状補強鉄筋２４に溶接固定された平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂは、パネル短辺小口面に向かって開口している。図４、５に示すように、パネル母材１６ａには、この挿通孔２６ｂと連通するように各短辺小口面からパネル内部に向かって挿通孔２６ｂよりもさらに奥まで連通孔２８，２９が穿設形成されている。具体的には、各短辺小口面から平板状アンカー金具２６の平板面２６ａまではその挿通孔２６ｂの孔径よりも大きい孔径の孔（入口側孔２８ａ，２９ａ）とされ、平板状アンカー金具２６の平板面２６ａからさらに奥には、その挿通孔２６ｂの孔径と同じかやや小さい孔径の孔（奥側孔２８ｂ、２９ｂ）とされている。連通孔２８，２９の入口側孔２８ａ，２９ａおよび奥側孔２８ｂ，２９ｂのいずれも、挿通される棒状体１８，２０の外径より大きく構成されており、棒状体１８，２０はこれらの孔に対し、その周面との間で所定の隙間がある状態で挿入（遊挿）される。この連通孔２８，２９により、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂはパネル短辺小口面に開口する。
【００３８】
ＡＬＣパネル１６の上端側では、図４に示すように、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された棒状体１８がパネル上端短辺小口面から形成された連通孔２８とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂに遊挿されている。一方、ＡＬＣパネル１６の下端側では、図５に示すように、建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定されたハット型の台座２２を介して固定された棒状体２０がパネル下端短辺小口面から形成された連通孔２９とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂに遊挿されている。
【００３９】
上側躯体１２に固定される棒状体１８は、円盤状の基部１８ａと基部１８ａから立設される棒状部１８ｂとにより構成されており、円盤状の基部１８ａが上側躯体１２への固定面となり、棒状体１８はこの部分で上側躯体１２に固定されている。また、棒状部１８ｂが連通孔２８および挿通孔２６ｂに挿通される部分であり、棒状体１８はこの棒状部１８ｂで連通孔２８および挿通孔２６ｂに遊挿されている。一方、下側躯体１４に固定される棒状体２０には円盤状の基部がなく、棒状部２０ｂのみで構成されている。この棒状部２０ｂの基端が、ハット型の台座２２に溶接固定される。
【００４０】
ハット型の台座２２は、ＡＬＣパネル１６が下端短辺小口面で載置される載置面を有する載置部２２ａと載置部２２ａの幅方向両端より延設形成された一対の脚部２２ｂ，２２ｂとにより構成されている。脚部２２ｂは、載置部２２ａの載置面の同一方向に直角に曲げ加工された折曲片よりなり、その先端はさらに外側に開く方向にさらに直角に曲げ加工されている。脚部２２ｂの先端は載置部２２ａの載置面に平行な面を有しており、この面が下側躯体１４に固定される面となって下側躯体１４に固定されている。下側躯体１４に固定される棒状体２０は、その棒状部２０ｂでこの載置部２２ａの載置面の中央位置に溶接固定されて、ハット型の台座２２に一体化されている。
【００４１】
そして、図１に示す全体構造から、ＡＬＣパネル１６は、下端短辺小口面の幅方向中央位置でハット型の台座２２上に載置され、パネル下端と下側躯体１４との間にはハット型の台座２２の高さ分の隙間Ｓが設けられ、パネル上端と上側躯体１２との間にはパネル下端と下側躯体１４との間の隙間Ｓと同程度の隙間Ｓが設けられた状態で、パネル上端が建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によって２カ所で支承され、パネル下端が建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定されたハット型の台座２２を介して１本の棒状体２０によって１カ所で支承されて、建物の上下躯体間に取り付けられている。
【００４２】
したがって、このようなＡＬＣパネルの取付構造１０によれば、地震などで建物躯体が層間変形したときには、ＡＬＣパネル１６の幅方向の中央位置を中心にその幅方向の両側が上下するようにロッキングすることができる。このため、このように取り付けられたＡＬＣパネル１６は、建物躯体の層間変形に対して優れた追従性能を発揮することができる。特にパネル上端側では、平板状アンカー金具２６が、パネル幅方向において、その中心を挟んで両端方向に均等な位置に１つずつ配置されているため、ＡＬＣパネル１６はバランス良くスムーズにロッキングすることができる。また、パネル上端側が２つの棒状体１８，１８で支承されているため、パネル幅方向中央位置を中心軸としてパネル壁面外方向に回転（どんでん返し）が発生することもない。
【００４３】
この際、建物躯体には、層間変形またはパネル壁面外方向にせん断力が作用する場合がある。このとき、棒状体１８，２０の外径よりもこの棒状体１８，２０が挿通されるパネル短辺小口面の連通孔２８，２９とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内径が大きく構成されているので、棒状体１８，２０はこの連通孔２８，２９とこれに連通する平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂには拘束されない。このため、図６（ｂ）に示すように、パネル短辺小口面でのパネル壁面外方向のせん断力によってＡＬＣパネル１６に対して棒状体１８，２０がパネル壁面外方向に相対的に遊動する。これにより、棒状体１８，２０は平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内周縁に接触する。この接触により、パネル壁面外方向のせん断力が平板状アンカー金具２６を介してＡＬＣパネル１６の副筋２４ｂに伝達され、この副筋２４ｂからカゴ状補強鉄筋２４全体に伝達され、これによりパネル壁面外方向のせん断力に抵抗するので、パネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保される。
【００４４】
すなわち、この棒状体１８，２０がパネル母材１６ａの連通孔２８，２９や平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂに遊挿されているのは、ロッキングを目的とする棒状体１８，２０の上下動を確保するだけでなく、棒状体１８，２０の拘束を緩和することでパネル壁面外方向に棒状体１８，２０を遊動しやすくし、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内周縁に棒状体１８，２０を接触しやすくして副筋２４ｂおよびカゴ状補強鉄筋２４全体への力の伝達効率を高めることにもある。
【００４５】
このようにして、ＡＬＣパネル１６に埋設されたアンカー金具が平板状アンカー金具２６でもパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるので、パネル壁面外方向のせん断力に対する耐力の確保とともにアンカー金具の軽量化が図られる。
【００４６】
ＡＬＣパネル１６の大きさとしては、特に限定されるものではないが、通常、幅３００〜６１０ｍｍ、長さ１５００〜４０００ｍｍ、厚さ７５〜１５０ｍｍの範囲に設定される。このとき、ＡＬＣパネル１６に埋設されるカゴ状補強鉄筋２４が、ＡＬＣパネル１６の各短辺小口面からの距離が５〜４０ｍｍの範囲までＡＬＣパネル１６の内部を占めていれば、平板状アンカー金具２６が、ＡＬＣパネル１６の各端面からの距離が５〜４０ｍｍの範囲に埋設され、パネル短辺小口面の表面にひび割れがより生じにくくなる。
【００４７】
上記範囲の大きさのＡＬＣパネル１６を支承する棒状体１８，２０は、ＡＬＣパネル１６内に埋設された補強鉄筋とのかぶりを考慮して、棒状部１８ｂ，２０ｂの長さが６０〜１５０ｍｍの範囲内であることが好ましく、また、棒状部１８ｂ，２０ｂの外径は１０〜１５ｍｍの範囲内であることが好ましい。棒状体１８，２０は鋼材などの剛体で形成され、棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂはパネル母材１６ａの連通孔２８，２９内や平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂ内でロッキング時に上下動しやすいように円柱状であることが好ましい。
【００４８】
平板状アンカー金具２６の大きさとしては、ＡＬＣパネル１６に埋設されるカゴ状補強鉄筋２４の大きさに合わせて、平板面２６ａの幅が３０〜１１０ｍｍ、平板面２６ａの長さが５０〜２５０ｍｍ、平板面２６ａの厚さが１．０〜３．５ｍｍ、折曲部２６ｃの高さが８〜２０ｍｍの範囲内に設定することが好ましい。より好ましくは、平板面２６ａの長さが７０〜１５０ｍｍ、平板面２６ａの厚さが１．０〜２．３ｍｍ、折曲部２６ｃの高さが８〜１５ｍｍの範囲内である。
【００４９】
パネル母材１６ａの連通孔２８，２９のパネル壁面外方向の短径（ＡＬＣパネル１６の厚さ方向の内径）および平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂのパネル壁面外方向の短径（平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの幅方向の内径）としては、棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１ｍｍ以上に設定されていることが好ましい。より好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１ｍｍ以上３ｍｍ以下であり、さらに好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下である。このように棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂとの外径差を大きくすることにより、棒状体１８，２０の拘束がより緩和され、パネル壁面外方向にせん断力が作用したときにパネル壁面外方向に棒状体１８，２０を遊動しやすくし、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内周縁に棒状体１８，２０を接触しやすくして副筋２４ｂおよびカゴ状補強鉄筋２４全体への力の伝達効率をより高めることができる。
【００５０】
そして上記実施形態においては、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９のうちの入口側孔２８ａ，２９ａが平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの挿通孔２６ｂの孔径よりも大きい孔径とされているため、図６（ｂ）に示すように、パネル壁面外方向にせん断力が作用したときに、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂの内周縁に棒状体１８，２０が接触しても、入口側孔２８ａ，２９ａのパネル短辺小口側の開口端に接触しないようにすることができる。パネル短辺小口側の開口端には補強鉄筋が配置されていないため、パネル母材１６ａの破壊強度が特に低く、棒状体１８，２０のこじりによってパネル母材１６ａの破壊が特に起こりやすい部分である。この部分に棒状体１８，２０の基端が接触しないようにすることで、パネル母材１６ａの表面の破壊を抑えてパネル壁面外方向のせん断力に対するパネル強度をさらに高めることができる。
【００５１】
この観点から、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９のうちの入口側孔２８ａ，２９ａのパネル壁面外方向の短径としては、棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が２ｍｍ以上に設定されていることが好ましい。より好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。なお、入口側孔２８ａ，２９ａは、例えば円形に形成して、パネル幅方向の長径をパネル壁面外方向の短径と同じにすれば良い。
【００５２】
一方、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９のパネル幅方向の長径（ＡＬＣパネル１６の幅方向の内径）および平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂのパネル幅方向の長径（平板状アンカー金具２６の平板面２６ａの長さ方向の内径）としては、パネル壁面外方向の短径と同じ（挿通孔２６ｂの形状が正方形や円などの場合）か、あるいは、パネル壁面外方向の短径よりも大きい（挿通孔２６ｂの形状が長方形や楕円などの場合）ことが好ましい。パネル幅方向には層間変形が生じるため、ロッキング時に上下動しやすいようにするためである。パネル幅方向の長径が大きいほど、ロッキング時に上下動しやすくできる。この観点から、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９および平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂのパネル幅方向の長径としては、棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１ｍｍ以上に設定されていることが好ましい。より好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの外径との差が１．５ｍｍ以上４．５ｍｍ以下である。なお、パネル母材１６ａの連通孔２８，２９の深さは、連通孔２８，２９の底が棒状体１８，２０の先端でこじられない程度に棒状体１８，２０の棒状部１８ｂ，２０ｂの長さに合わせて適宜設定すれば良い。
【００５３】
次に、本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造について説明する。図７〜９は、本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造に関するものである。第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造３０は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と比較して、パネル下端側の取付構造が異なっており、パネル上端側の取付構造については第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と同様であるため、その説明を省略する。
【００５４】
図７に示すように、本発明の第２実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造３０は、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端が２カ所で支承されるとともに建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の雄ネジ部材３２によってＡＬＣパネル１６の下端が１カ所で支持されたものから構成されている。
【００５５】
ＡＬＣパネル１６内に埋設されているカゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側には、幅方向の両端にそれぞれ１枚ずつ合計２枚の上述の平板状アンカー金具２６が配置され、溶接固定されている。そして、カゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側には、幅方向の中央位置に１枚の螺合型のコ字状アンカー金具３４が配置されている。
【００５６】
図９に示すように、螺合型のコ字状アンカー金具３４は、長方形の平板面を有する平板状の基板部３４ａと、基板部３４ａの幅方向の両端から同方向に互いに平行に立設される一対の側板部３４ｂ，３４ｂと、基板部３４ａの中央位置から側板部３４ｂと平行に立設される雌ネジ部３４ｃと、により構成されている。この螺合型のコ字状アンカー金具３４の基板部３４ａの長さ（Ｌ）は、カゴ状補強鉄筋２４のパネル壁面方向に並ぶ主筋２４ａ間距離よりも長く、基板部３４ａから立設される側板部３４ｂがパネル壁面方向において２本の主筋２４ａに掛かるように構成されている。また、その幅（Ｗ）は、カゴ状補強鉄筋２４のパネル厚さ方向に並ぶ副筋２４ｂ間距離に合わせた長さとされている。基板部３４ａの雌ネジ部３４ｃが立設されている部分には、雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔に連通する基板貫通孔（図示せず）が設けられている。基板貫通孔の孔径は、雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔の孔径と同じかそれよりも大きくされて、後述する雄ネジ部材３２が基板貫通孔を通って雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔に螺合できるようになっている。
【００５７】
このような構成の螺合型のコ字状アンカー金具３４は、図８に示すように、基板部３４ａがカゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋２４ｂに跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、基板部３４ａから立設される両側板部３４ｂ，３４ｂがパネル長さ方向に配されている２本の主筋２４ａに跨がるようにパネル壁面と平行で基板部３４ａから上に延びるように配置されている。そして、両側板部３４ｂ，３４ｂで２本の主筋２４ａのそれぞれに溶接されている。
【００５８】
このように配置されたことで、カゴ状補強鉄筋２４に溶接固定された螺合型のコ字状アンカー金具３４の雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔は、基板部３４ａの基板貫通孔を介してパネル下端短辺小口面に向かって開口している。パネル母材１６ａには、図５に示す第１実施形態のパネル下端側のように、基板貫通孔および雌ネジ孔と連通するようにパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって連通孔が穿設形成されている。この連通孔により、螺合型のコ字状アンカー金具３４の雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔はパネル下端短辺小口面に開口する。
【００５９】
そして、図８に示すように、ＡＬＣパネル１６の下端側は、ハット型の台座２２を介してボルトなどの雄ネジ部材３２がパネル下端短辺小口面から形成された連通孔に挿通され、この連通孔に連通される螺合型のコ字状アンカー金具３４の雌ネジ部３４ｃの雌ネジ孔に螺合されることにより、建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の雄ネジ部材３２によってパネル幅方向の中央位置で支持される。
【００６０】
したがって、このようなＡＬＣパネルの取付構造３０によれば、地震などで建物躯体が層間変形したときには、ＡＬＣパネル１６の幅方向の中央位置を中心にその幅方向の両側が上下するようにロッキングすることができる。このため、このように取り付けられたＡＬＣパネル１６は、建物躯体の層間変形に対して優れた追従性能を発揮することができる。また、ＡＬＣパネル１６に埋設されたアンカー金具が平板状アンカー金具２６でもパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるので、パネル壁面外方向のせん断力に対する耐力の確保とともにアンカー金具の軽量化が図られる。
【００６１】
螺合型のコ字状アンカー金具３４の大きさとしては、ＡＬＣパネル１６に埋設されるカゴ状補強鉄筋２４の大きさに合わせて、基板部３４ａの幅が３０〜１１０ｍｍ、基板部３４ａの長さが１５０〜３５０ｍｍ、基板部３４ａの厚さが１．０〜３．５ｍｍ、側板部３４ｂの高さが１０〜５０ｍｍ、雌ネジ部３４ｃの高さが１０〜８０ｍｍ、雌ネジ部３４ｃの呼び径が１０〜１４ｍｍの範囲内に設定することが好ましい。
【００６２】
次に、本発明の第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造について説明する。図１０〜１１は、本発明の第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造４０に関するものである。第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造４０は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と比較して、パネル下端側のアンカー金具の構造が異なっており、パネル上端側の取付構造については第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と同様であるため、その説明を省略する。
【００６３】
図１０に示すように、本発明の第３実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造４０は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と同様、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端が２カ所で支承されるとともに建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の棒状体２０によってＡＬＣパネル１６の下端が１カ所で支承されたものから構成されている。
【００６４】
ＡＬＣパネル１６内に埋設されているカゴ状補強鉄筋２４のパネル上端短辺小口側には、幅方向の両端にそれぞれ１枚ずつ合計２枚の上述の平板状アンカー金具２６が配置され、溶接固定されている。そして、カゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側には、幅方向の中央位置に１枚のコ字状アンカー金具４２が配置されている。
【００６５】
図１１に示すように、コ字状アンカー金具４２は、長方形の平板面を有する平板状の基板部４２ａと、基板部４２ａの幅方向の両端から同方向に互いに平行に立設される一対の側板部４２ｂ，４２ｂと、により構成されている。このコ字状アンカー金具４２の基板部４２ａの長さ（Ｌ）は、カゴ状補強鉄筋２４のパネル壁面方向に並ぶ主筋２４ａ間距離よりも長く、基板部４２ａから立設される側板部４２ｂがパネル壁面方向において２本の主筋２４ａに掛かるように構成されている。また、その幅（Ｗ）は、カゴ状補強鉄筋２４のパネル厚さ方向に並ぶ副筋２４ｂ間距離に合わせた長さとされている。そして、基板部４２ａの中央位置には、建物躯体に固定される棒状体２０を挿通させるための挿通孔４２ｃが形成されている。この挿通孔４２ｃの構成は、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂと同じ構成であり、棒状体２０はこの挿通孔４２ｃに対し、その周縁との間で所定の隙間がある状態で挿入（遊挿）される。
【００６６】
このような構成のコ字状アンカー金具４２は、図１０に示すように、基板部４２ａがカゴ状補強鉄筋２４のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋２４ｂに跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、基板部４２ａから立設される両側板部４２ｂ，４２ｂがパネル長さ方向に配されている２本の主筋２４ａに跨がるようにパネル壁面と平行で基板部４２ａから上に延びるように配置されている。そして、両側板部４２ｂ，４２ｂで２本の主筋２４ａのそれぞれに溶接されている。
【００６７】
このように配置されたことで、カゴ状補強鉄筋２４に溶接固定されたコ字状アンカー金具４２の基板部４２ａの挿通孔４２ｃは、パネル下端短辺小口面に向かって開口している。パネル母材１６ａには、図５に示す第１実施形態のパネル下端側のように、この挿通孔４２ｃと連通するようにパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって挿通孔４２ｃよりもさらに奥まで連通孔が穿設形成されている。この連通孔により、コ字状アンカー金具４２の基板部４２ａの挿通孔４２ｃはパネル下端短辺小口面に開口する。
【００６８】
そして、図１０に示すように、ＡＬＣパネル１６の下端側は、建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定されたハット型の台座２２を介して固定された棒状体２０がパネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通するコ字状アンカー金具４２の基板部４２ａの挿通孔４２ｃに遊挿されることにより、建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の棒状体２０によってパネル幅方向の中央位置で支承される。
【００６９】
したがって、このようなＡＬＣパネルの取付構造４０によれば、地震などで建物躯体が層間変形したときには、ＡＬＣパネル１６の幅方向の中央位置を中心にその幅方向の両側が上下するようにロッキングすることができる。このため、このように取り付けられたＡＬＣパネル１６は、建物躯体の層間変形に対して優れた追従性能を発揮することができる。また、ＡＬＣパネル１６に埋設されたアンカー金具が平板状アンカー金具２６でもパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるので、パネル壁面外方向のせん断力に対する耐力の確保とともにアンカー金具の軽量化が図られる。
【００７０】
コ字状アンカー金具４２の大きさとしては、ＡＬＣパネル１６に埋設されるカゴ状補強鉄筋２４の大きさに合わせて、基板部４２ａの幅が３０〜１１０ｍｍ、基板部４２ａの長さが１５０〜３５０ｍｍ、基板部４２ａの厚さが１．０〜３．５ｍｍ、側板部４２ｂの高さが１０〜５０ｍｍの範囲内に設定することが好ましい。なお、コ字状アンカー金具４２の挿通孔４２ｃの大きさは、平板状アンカー金具２６の挿通孔２６ｂと同じ構成にすれば良い。
【００７１】
次に、本発明の第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造について説明する。図１２〜１３は、本発明の第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造に関するものである。第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造５０は、第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と比較して、パネル上端側の取付構造が異なっており、パネル下端側の取付構造については第１実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造１０と同様であるため、その説明を省略する。
【００７２】
図１２に示すように、本発明の第４実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造５０は、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端が２カ所で支承されるとともに建物の下側躯体１４に埋設された埋込みプレート１４ａに固定されたフラットバー１４ｂに固定された台座２２を介して固定された１本の棒状体２０によってＡＬＣパネル１６の下端が１カ所で支承されたものから構成されている。
【００７３】
第１実施形態のＡＬＣパネル１６のカゴ状補強鉄筋２４には、パネル上端側に２つ、パネル下端側に１つ、平板状アンカー金具２６が溶接固定されているが、第４実施形態のＡＬＣパネル１６のカゴ状補強鉄筋２４には、パネル上端側に平板状アンカー金具２６は溶接固定されておらず、パネル下端側に１つ、平板状アンカー金具２６が溶接固定されている。このとき、図１２，１３に示すように、第４実施形態のＡＬＣパネル１６のパネル母材１６ａには、建物躯体に固定される棒状体１８を挿通させるための通孔５２が、パネル幅方向に２カ所、パネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成されている。そして、図１３に示すように、ＡＬＣパネル１６の上端側は、建物の上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された２本の棒状体１８，１８がこの通孔５２に挿通（遊挿）されることによって２カ所で支承されている。
【００７４】
したがって、このようなＡＬＣパネルの取付構造５０によれば、地震などで建物躯体が層間変形したときには、ＡＬＣパネル１６の幅方向の中央位置を中心にその幅方向の両側が上下するようにロッキングすることができる。このため、このように取り付けられたＡＬＣパネル１６は、建物躯体の層間変形に対して優れた追従性能を発揮することができる。また、ＡＬＣパネル１６に埋設されたアンカー金具が平板状アンカー金具２６でもパネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されるので、パネル壁面外方向のせん断力に対する耐力の確保とともにアンカー金具の軽量化が図られる。
【００７５】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
【００７６】
例えば上記実施形態においては、棒状体１８は上側躯体１２に埋込みプレート１２ａを介して直接固定されているが、図１４や図１５に示すように、上側躯体１２に埋設された埋込みプレート１２ａに固定されたフラットバー１２ｂを介して固定された台座２２を介して間接的に上側躯体１２に固定されても良い。図１４では、棒状体１８の棒状部１８ｂがハット型の台座２２の貫通孔２２ｃに挿通され、棒状体１８の円盤状の基部１８ａがハット型の台座２２の載置面２２ａに係止しており（固定はされていない）、棒状体１８はハット型の台座２２とは別個にＡＬＣパネル１６の面内方向あるいは壁面外方向に動くことができるようになっている。これにより、建物躯体の層間変形に対するパネルの追従性が一層向上して好ましい。一方、図１５では、棒状体２０の棒状部２０ｂがハット型の台座２２の載置面２２ａに溶接固定されており、棒状体２０はハット型の台座２２とは独立にＡＬＣパネル１６の面内方向あるいは壁面外方向に動くことができないようになっている。
【００７７】
また、上記実施形態においては、平板状アンカー金具２６は、切り欠き係止部２６ｄによって平板面の長さ方向の辺に沿って配置される副筋２４ｂがはめ込まれるようになっているが、図１６（ａ）に示すように、平板面の幅方向の外側に突出するフック状の係止部５４ｄを備える平板状アンカー金具５４とし（挿通孔５４ｂを備える）、このフック状の係止部５４ｄによって、平板面５４ａの長さ方向の辺に沿って配置される副筋２４ｂがはめ込まれるように構成されていても良い。また、図１６（ｂ）に示すように、その係止部５６ｄがフック状ではなく、パネル長さ方向に真っ直ぐに延びる平板状アンカー金具５６（挿通孔５６ｂを備える）であっても良い。
【００７８】
また、上記第２実施形態の螺合型のコ字状アンカー金具３４や第３実施形態のコ字状アンカー金具４２は、コ字状部が上に開口する上向きに取り付けられて基板部３４ａ，４２ａが下端短辺小口側の副筋２４ｂに接触するように固定されているが、その取付向きをコ字状部が下に開口する下向き（図１０の反対向き）とし、基板部３４ａ，４２ａを副筋２４ｂに接触させないようにしても良い。なお、コ字状部が上に開口する上向きに取り付けるほうが、せん断強度を高くすることができる。
【００７９】
また、上記実施形態においては、平板状アンカー金具２６やコ字状アンカー金具４２の挿通孔２６ｂ，４２ｃは長方形であるが、真円や楕円などであっても良い。また、上記実施形態においては、ＡＬＣパネル１６の上端側は、２本の棒状体１８，１８によって２カ所で支承されている例が示されているが、パネル幅方向に３本以上の棒状体１８によって３カ所以上で支承されていても良いのは勿論である。なお、２本の棒状体１８，１８によってＡＬＣパネル１６の上端側が支承される場合には、その支承される位置は、パネル幅方向の中央位置を中心にその両側に対称となる位置であることが好ましい。
【実施例】
【００８０】
＜ＡＬＣパネルの上端側取付構造のせん断引抜強度について＞
本発明では、ＡＬＣパネルの上端側は、２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されている。そこで、２本の棒状体によって２カ所で支承された取付構造のせん断引抜強度を比較した。図１７は、そのせん断試験の概略模式図である。具体的には、図１７のようにＡＬＣパネル１を試験用鉄骨架台２上に水平に配置し、ＡＬＣパネル１の上端短辺小口面から３００ｍｍの位置でパネル壁面を挟持してＡＬＣパネル１を試験用鉄骨架台２に固定した。次いで、ＡＬＣパネル１の上端短辺小口面の２カ所に２本の棒状体３，３を遊挿し、２本の棒状体３，３を連結板４で連結し、油圧ジャッキ５を用いて連結板４の中央位置を上方に変位させた。このときの最大荷重をせん断引抜強度とした。ＡＬＣパネル１の寸法は、幅：６００ｍｍ、長さ：２４９０ｍｍ、厚さ：１００ｍｍである。
【００８１】
（実施例１）
本発明の第１実施形態のＡＬＣパネルの上端側取付構造に対応する。具体的には、図３に示す形状の平板状アンカー金具を２枚用い、図２に示すパネル上端短辺小口側の所定位置でカゴ状補強鉄筋の副筋に平板状アンカー金具を溶接固定した。また、ＡＬＣパネル１の上端短辺小口面から平板状アンカー金具の挿通孔と連通する連通孔を挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成した。この連通孔および挿通孔に棒状体３を遊挿し、２本の棒状体３，３を連結板４で連結し、油圧ジャッキ５を用いて連結板４の中央位置を上方に変位させた。
【００８２】
平板状アンカー金具の寸法は、幅５０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ１．６ｍｍ、折曲部２６ｃの高さ１０ｍｍである。平板状アンカー金具の挿通孔の寸法は、幅１３．５ｍｍ、長さ１７ｍｍである。棒状体の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔の入口側孔（円形孔）の寸法は、内径３０ｍｍであり、奥側孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００８３】
（参考例１）
本発明の第４実施形態のＡＬＣパネルの上端側取付構造に対応する。具体的には、平板状アンカー金具を用いないで、カゴ状補強鉄筋が埋設されただけのＡＬＣパネル１のパネル母材に、実施例１と同じ位置、同じ深さで、ＡＬＣパネル１の上端短辺小口面からパネル内部に向かって通孔を穿設形成した。この通孔に棒状体３を遊挿し、２本の棒状体３，３を連結板４で連結し、油圧ジャッキ５を用いて連結板４の中央位置を上方に変位させた。棒状体の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００８４】
＜ＡＬＣパネルの下端側の取付構造のせん断引抜強度について＞
本発明では、ＡＬＣパネルの下端側は、台座を介して１本の棒状体あるいは１本の雄ネジ部材によってパネル幅方向の中央位置で１カ所で支承されている。そこで、１本の棒状体あるいは１本の雄ネジ部材によってパネル幅方向の中央位置で１カ所で支承（支持）された取付構造のせん断引抜強度を比較した。図１８は、そのせん断試験の概略模式図である。具体的には、図１８のようにＡＬＣパネル１を試験用鉄骨架台２上に水平に配置し、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面から３００ｍｍの位置でパネル壁面を挟持してＡＬＣパネル１を試験用鉄骨架台２に固定した。次いで、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面のパネル幅方向中央位置の１カ所に、１本の棒状体３を遊挿し（あるいは、１本の雄ネジ部材３を螺合し）、この棒状体３（あるいは、雄ネジ部材３）を油圧ジャッキ５を用いて上方に変位させた。このときの最大荷重をせん断引抜強度とした。ＡＬＣパネル１の寸法は、幅：６００ｍｍ、長さ：２４９０ｍｍ、厚さ：１００ｍｍである。
【００８５】
（実施例２）
本発明の第１実施形態のＡＬＣパネルの下端側取付構造に対応する。具体的には、図３に示す形状の平板状アンカー金具を１枚用い、図１に示すパネル下端短辺小口側の所定位置でカゴ状補強鉄筋の副筋に平板状アンカー金具を溶接固定した。また、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面から平板状アンカー金具の挿通孔と連通する連通孔を挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成した。この連通孔および挿通孔に棒状体３を遊挿し、油圧ジャッキ５を用いて棒状体３を上方に変位させた。
【００８６】
平板状アンカー金具の寸法は、幅５０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ１．６ｍｍ、折曲部２６ｃの高さ１０ｍｍである。平板状アンカー金具の挿通孔の寸法は、幅１３．５ｍｍ、長さ１７ｍｍである。棒状体の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔の入口側孔（円形孔）の寸法は、内径３０ｍｍであり、奥側孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００８７】
（実施例３）
本発明の第２実施形態のＡＬＣパネルの下端側取付構造に対応する。具体的には、図９に示す形状の螺合型のコ字状アンカー金具を１枚用い、図８に示すパネル下端短辺小口側の所定位置でカゴ状補強鉄筋の主筋２本に螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部をそれぞれ溶接固定した。また、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面から螺合型のコ字状アンカー金具の雌ネジ孔と連通する連通孔を穿設形成した。この連通孔に雄ネジ部材３を挿通し、雌ネジ孔に螺合させ、油圧ジャッキ５を用いて雄ネジ部材３を上方に変位させた。実施例３の螺合型のコ字状アンカー金具の取付向きは、図８に示すようにコ字状部が上に開口する上向きとし、基板部を下端短辺小口側の副筋に接触させた。
【００８８】
螺合型のコ字状アンカー金具の寸法は、幅５６ｍｍ、長さ１７０ｍｍ、厚さ２．３ｍｍ、側板部の高さ４０ｍｍ、雌ネジ部３４ｃの高さ５０ｍｍ、雌ネジ孔の呼び径はＭ１２である。雄ネジ部材３の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００８９】
（実施例４）
螺合型のコ字状アンカー金具の取付向きをコ字状部が下に開口する下向き（図８の反対向き）とし、基板部を副筋に接触させなかった以外は実施例３と同様にした。
【００９０】
（実施例５）
本発明の第３実施形態のＡＬＣパネルの下端側取付構造に対応する。具体的には、図１１に示す形状のコ字状アンカー金具を１枚用い、図１０に示すパネル下端短辺小口側の所定位置でカゴ状補強鉄筋の主筋２本にコ字状アンカー金具の両側板部をそれぞれ溶接固定した。また、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面からコ字状アンカー金具の挿通孔と連通する連通孔を挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成した。この連通孔および挿通孔に棒状体３を遊挿し、油圧ジャッキ５を用いて棒状体を上方に変位させた。実施例５のコ字状アンカー金具の取付向きは、図１０に示すようにコ字状部が上に開口する上向きとし、基板部を下端短辺小口側の副筋に接触させた。
【００９１】
（実施例６）
コ字状アンカー金具の取付向きをコ字状部が下に開口する下向き（図１０の反対向き）とし、基板部を副筋に接触させなかった以外は実施例５と同様にした。
【００９２】
（参考例２）
アンカー金具を用いないで、カゴ状補強鉄筋が埋設されただけのＡＬＣパネル１のパネル母材に、実施例２と同じ位置、同じ深さで、ＡＬＣパネル１の下端短辺小口面からパネル内部に向かって通孔を穿設形成した。この通孔に棒状体３を遊挿し、油圧ジャッキ５を用いて棒状体３を上方に変位させた。棒状体３の外径は、１２．５ｍｍである。また、パネル母材に穿設形成した連通孔（円形孔）の寸法は、内径１３ｍｍである。
【００９３】
【表１】
【００９４】
以上の試験結果を表１にまとめている。表１によれば、平板状アンカー金具を用いたことにより、ＡＬＣパネルの上端側取付構造のせん断引抜強度が高く、パネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されていることが確認できた。同様に、平板状アンカー金具を用いたことにより、ＡＬＣパネルの下端側取付構造のせん断引抜強度が高く、パネル壁面外方向のせん断力に対して十分な耐力が確保されていることが確認できた。そして、用いたアンカー金具が平板状であるため、アンカー金具の大幅な軽量化を図ることができた。
【符号の説明】
【００９５】
１０ ＡＬＣパネルの取付構造
１２ 建物の上側躯体
１４ 建物の下側躯体
１６ ＡＬＣパネル
１８ 棒状体
２０ 棒状体
２２ ハット型の台座
２４ カゴ状補強鉄筋
２６ 平板状アンカー金具
２８，２９ 連通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔が各短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項２】
主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部と該基板部の中央位置から前記側板部と平行に立設される雌ネジ部とで構成される螺合型のコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の雌ネジ部が立設されている部分には雌ネジ部の雌ネジ孔に連通する基板貫通孔が設けられ、パネル母材には該基板貫通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔に連通する螺合型のコ字状アンカー金具の雌ネジ部の雌ネジ孔に螺合された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の雄ネジ部材によってパネル幅方向の中央位置で支持されていることを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項３】
主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部とで構成されるコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該コ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔に連通するコ字状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項４】
主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、
ＡＬＣパネルの上端側では、建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成され、
ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
前記平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された通孔に挿通された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項５】
前記平板状アンカー金具の挿通孔および該挿通孔に連通するパネル母材の連通孔の内径と前記棒状体の外径との差が１ｍｍ以上に設定されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項６】
前記平板状アンカー金具の挿通孔は、パネル幅方向の長径がパネル壁面外方向の短径よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項７】
前記平板状アンカー金具の長さ方向の両端には、パネル長さ方向のパネル内部に向かって折曲された折曲部が形成されているとともに、該折曲部のパネル壁面外方向の端部には、副筋がはめ込まれる切り欠き係止部が設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項８】
請求項１に記載のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられていることを特徴とするＡＬＣパネル。
【請求項９】
請求項２に記載のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられており、
ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部と該基板部の中央位置から前記側板部と平行に立設される雌ネジ部とで構成される螺合型のコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の雌ネジ部が立設されている部分には雌ネジ部の雌ネジ孔に連通する基板貫通孔が設けられていることを特徴とするＡＬＣパネル。
【請求項１０】
請求項３に記載のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられており、
ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部とで構成されるコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該コ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられていることを特徴とするＡＬＣパネル。
【請求項１１】
請求項４に記載のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、
ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
前記平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられていることを特徴とするＡＬＣパネル。
【請求項１】
主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔が各短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項２】
主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部と該基板部の中央位置から前記側板部と平行に立設される雌ネジ部とで構成される螺合型のコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の雌ネジ部が立設されている部分には雌ネジ部の雌ネジ孔に連通する基板貫通孔が設けられ、パネル母材には該基板貫通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔に連通する螺合型のコ字状アンカー金具の雌ネジ部の雌ネジ孔に螺合された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の雄ネジ部材によってパネル幅方向の中央位置で支持されていることを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項３】
主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部とで構成されるコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該コ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔に連通するコ字状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項４】
主筋と副筋とからなる格子状の補強鉄筋マットを２枚互いに離して平行に並べて連結材により連結させて形成したカゴ状補強鉄筋を埋設したＡＬＣパネルを建物の上下躯体間に取り付けるＡＬＣパネルの取付構造において、
ＡＬＣパネルの上端側では、建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための通孔がパネル上端短辺小口面からパネル内部に向かって穿設形成され、
ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
前記平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられ、パネル母材には該挿通孔と連通する連通孔がパネル下端短辺小口面からパネル内部に向かって該挿通孔よりもさらに奥まで穿設形成されており、
ＡＬＣパネルの上端は、パネル上端短辺小口面から形成された通孔に挿通された状態で建物の上側躯体に直接または台座を介して固定された２本以上の棒状体によって２カ所以上で支承されているとともに、ＡＬＣパネルの下端は、パネル下端短辺小口面から形成された連通孔とこれに連通する平板状アンカー金具の挿通孔に遊挿された状態で建物の下側躯体に台座を介して固定された１本の棒状体によってパネル幅方向の中央位置で支承されていることを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項５】
前記平板状アンカー金具の挿通孔および該挿通孔に連通するパネル母材の連通孔の内径と前記棒状体の外径との差が１ｍｍ以上に設定されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項６】
前記平板状アンカー金具の挿通孔は、パネル幅方向の長径がパネル壁面外方向の短径よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項７】
前記平板状アンカー金具の長さ方向の両端には、パネル長さ方向のパネル内部に向かって折曲された折曲部が形成されているとともに、該折曲部のパネル壁面外方向の端部には、副筋がはめ込まれる切り欠き係止部が設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項８】
請求項１に記載のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられていることを特徴とするＡＬＣパネル。
【請求項９】
請求項２に記載のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられており、
ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部と該基板部の中央位置から前記側板部と平行に立設される雌ネジ部とで構成される螺合型のコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該螺合型のコ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の雌ネジ部が立設されている部分には雌ネジ部の雌ネジ孔に連通する基板貫通孔が設けられていることを特徴とするＡＬＣパネル。
【請求項１０】
請求項３に記載のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、
ＡＬＣパネルの上端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル上端短辺小口側のパネル幅方向に平行に配された２本の副筋に跨ってパネル上端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向に２枚以上配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、これら平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を遊挿させるための挿通孔が設けられており、
ＡＬＣパネルの下端側では、平板状の基板部と該基板部の両端から互いに平行に立設される一対の側板部とで構成されるコ字状アンカー金具の基板部が前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるようにパネル幅方向の中央に配置されるとともに、該コ字状アンカー金具の両側板部がパネル長さ方向に配されている２本以上の主筋に跨がるようにパネル壁面と平行で前記基板部から上に延びるように配置されて前記２本以上の主筋のそれぞれに溶接され、該基板部の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられていることを特徴とするＡＬＣパネル。
【請求項１１】
請求項４に記載のＡＬＣパネルの取付構造に用いられるＡＬＣパネルであって、
ＡＬＣパネルの下端側では、前記カゴ状補強鉄筋のパネル下端短辺小口側のパネル幅方向に配されている２本の副筋に跨ってパネル下端短辺小口面と平行になるように平板状アンカー金具がパネル幅方向の中央位置に１枚配置されて前記２本の副筋のそれぞれに溶接され、
前記平板状アンカー金具の板面には建物躯体に固定される棒状体を挿通させるための挿通孔が設けられていることを特徴とするＡＬＣパネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１３−９２０３１（Ｐ２０１３−９２０３１Ａ）
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５７２５２（Ｐ２０１１−２５７２５２）
【出願日】平成２３年１１月２５日（２０１１．１１．２５）
【出願人】（０００１８５９４９）クリオン株式会社 (105)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２５日（２０１１．１１．２５）
【出願人】（０００１８５９４９）クリオン株式会社 (105)
【Ｆターム（参考）】
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