Ｘ線遮蔽パネル、Ｘ線遮蔽壁及びその構築方法
【課題】Ｘ線遮蔽のための構造とするのに手間がかからず作業性が良いＸ線遮蔽パネル、Ｘ線遮蔽壁及びその構築方法を提供すること。
【解決手段】化粧鋼鈑１２と、沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つ補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して硬化させることにより形成され、且つ、前記化粧鋼鈑の表面に層状に添着させられたＸ線遮蔽コンクリート層１３と、を備えるＸ線遮蔽パネル１０。また、隣接するＸ線遮蔽パネル１０の側縁部を支柱のＸ線遮蔽層に密接固定した後、側縁部間にコーキング材を充填するようにしたＸ線遮蔽壁およびその構築方法。
【解決手段】化粧鋼鈑１２と、沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つ補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して硬化させることにより形成され、且つ、前記化粧鋼鈑の表面に層状に添着させられたＸ線遮蔽コンクリート層１３と、を備えるＸ線遮蔽パネル１０。また、隣接するＸ線遮蔽パネル１０の側縁部を支柱のＸ線遮蔽層に密接固定した後、側縁部間にコーキング材を充填するようにしたＸ線遮蔽壁およびその構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、Ｘ線の遮蔽が要求される室の壁等に用いるＸ線遮蔽パネル、Ｘ線遮蔽壁及びその構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、病院のレントゲン室や病室等においてＸ線の放射を遮断することが要求されている。このようなレントゲン室や病室等においては、エックス線を遮蔽するための材料として、例えば鉛を石膏やベニヤ板で被覆したＸ線遮蔽パネルが用いられる。しかし、鉛は有害であるために環境汚染等の問題や、人体へ悪影響を及ぼすおそれがあるという問題がある。
【０００３】
これを解消するために、例えば硫酸バリウムを石膏と混合してガラス繊維で補強したＸ線遮蔽用の無鉛ボードが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、上述した問題を解消するものとしては、Ｘ線遮蔽用の硫酸バリウムがメラミン樹脂と共に含浸されたガラス繊維不織布を複数枚用意して、この複数枚のガラス繊維不織布を積層することによりＸ線遮蔽用板材料を形成すると共に、このＸ線遮蔽用板材料の表面にアルミニウム層を形成した構造の化粧板が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−６２３８７号公報
【特許文献２】特開２００９−２６２５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した無鉛ボードではＸ線遮蔽能力（Ｘ線防護能力）が小さいために、この無鉛ボードを用いてレントゲン室や病室等のＸ線遮蔽壁を形成する際、このＸ線遮蔽壁を板厚の厚い無鉛ボードにより内壁層と外壁層から構成させていた。このようにＸ線遮蔽壁を内壁層と外壁層から2枚重ね構造とすることで、Ｘ線遮蔽能力を高めるようにしていた。このため、Ｘ線遮蔽壁を作るのにかかる時間が長くなり、作業性が悪いものであった。
【０００７】
また、上述した化粧板は、Ｘ線遮蔽能力や強度を確保するために、硫酸バリウムが含浸された複数枚のガラス繊維不織布を積層した上に、表面にアルミニウム層を形成した構造としているので、構造が複雑になり、製造に手間がかかるものであった。
【０００８】
そこで、この発明は、Ｘ線遮蔽のための構造とするのに手間がかからず作業性が良いＸ線遮蔽パネル、Ｘ線遮蔽壁及びその構築方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するため、この発明のＸ線遮蔽パネルは、化粧鋼鈑と、沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つ補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して硬化させることにより形成され、且つ、前記化粧鋼鈑の表面に層状に添着させられたＸ線遮蔽コンクリート層と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、この発明のＸ線遮蔽壁は、隣接するＸ線遮蔽パネルの側縁部が支柱のＸ線設備室側に形成したＸ線遮蔽層に密接させられていると共に、この隣接するＸ線遮蔽パネルの側縁部間にコーキング材が充填されていることを特徴とする。さらに、この発明のＸ線遮蔽壁の構築方法は、Ｘ線設備設置室用空間と前記Ｘ線設備設置室用空間の隣接空間との間に少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間側の面に支柱用Ｘ線遮蔽層が形成された支柱を設けて、側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させて前記支柱に固定した後、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部間にコーキング材を充填することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
このような構成及び方法によれば、Ｘ線遮蔽のための構造とするのに手間がかからず作業性が良いＸ線遮蔽パネルを製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明に係るＸ線遮蔽パネルを備えた建物のＸ線遮蔽壁の要部断面図である。
【図１Ａ】図１のＸ線遮蔽壁との比較例を示す他の建物のＸ線遮蔽壁の要部断面図である。
【図２】図１のＸ線遮蔽パネルの拡大説明図である。
【図３】図１のＸ線遮蔽パネルに用いるビニロン繊維の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１において、１は病院等の建物内に設けられたＸ線設備設置室、２はＸ線設備設置室１が設けられている建物の廊下、３はＸ線設備設置室１と廊下２とを区画する壁（Ｘ線遮蔽壁）である。尚、図１では、Ｘ線設備設置室１としてＸ線治療装置等のＸ線設備が設けられた手術室を例に挙げている。しかし、Ｘ線設備設置室１としては、Ｘ線設備が設けられた手術室に限定されるものではなく、例えば、レントゲン撮影装置が設けられたレントゲン室や、Ｘ線ＣＴ診断装置等が設けられたＸ線撮影室であっても良く、研究所施設等の建物内のＸ線設備が設けられＸ線設備室に設けることもできる。
【００１５】
壁３は廊下２側の通路壁４とＸ線設備設置室１側のＸ線遮蔽壁５を備えている。この通路壁４とＸ線遮蔽壁５との間には空間６が設けられている。この、空間６の通路壁４側には水平断面がＣ字状の通路側支柱７が設けられ、空間６のＸ線設備設置室１側には水平断面が方形状の中空支柱８が設けられている。そして、通路側支柱６には通路壁４が固定されている。また、中空支柱８はＸ線設備設置室１側に取付板板部８ａを有し、この取付板板部８ａの室内側の外面には鉛テープ９が接着固定されている。
【００１６】
Ｘ線遮蔽壁５は複数枚のＸ線遮蔽パネル１０を備えている。この複数枚のＸ線遮蔽パネル１０のうち、隣接するＸ線遮蔽パネル１０，１０の対向縁部は鉛テープ９に密接させられていると共に取付板部８ａに図示を省略したボルト等の固定手段で固定されている。そして、Ｘ線遮蔽パネル１０，１０の対向縁部間にはコーキング材１１が充填されている。
【００１７】
このＸ線遮蔽パネル（放射線遮蔽パネル）１０は、化粧鋼鈑１２と、化粧鋼鈑１２の一面に一体に固着されたＸ線遮蔽コンクリート層（Ｘ線遮蔽無鉛ボード部）１３を有する。この化粧鋼鈑１２は、図２に示したようにＸ線遮蔽コンクリート層１３の一面に沿う室内側パネル部１２ａと、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の側面に沿う側面パネル部１２ｂと、鉛テープ９に沿わせて鉛テープ９に密接させたフランジ部１２ｃを有する。尚、Ｘ線遮蔽パネル１０は、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部が鉛テープ９に密接させられている。
【００１８】
Ｘ線遮蔽コンクリート層１３は、沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つμ単位の直径で数ミリ〜重数ミリの長さの補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して、この混練した混合材料（コンクリート材料）を化粧鋼鈑１２の表面に層状に塗布して硬化させることにより、化粧鋼鈑１２の一面に層状に一体に添着固定（接着固定）されている。
【００１９】
ここで、補強繊維には、図３に示したように、表面に縦長の凹凸１４ａを周方向全体に多数形成したビニロン繊維１４がファイバー補強繊維として用い得られている。このため、セメントがビニロン繊維１４の表面の凹凸１４ａに接着固定される。この凹凸１４ａは、セメント（セメントマトリックス）との物理的結合（アンカー効果）、即ち接着固定効果を高めている。尚、セメントには、普通ポルテランドセメントが用いられている。
【００２０】
また、セメントと沈降性硫酸バリウム及びビニロン繊維１４との結合力を高めるためにアクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料が用いと良い。この場合、化粧面となる表面が下になるように化粧鋼鈑１２を成形型(図示せず)内に配設しておく。一方、アクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料をセメント、前記沈降性硫酸バリウム、補強繊維１４と共に水で混練して混合材料（コンクリート材料）を製造する。そして、この混合材料を、化粧鋼鈑１２の裏面（成形型内の上表面）に層状に塗布して、硬化させる。この際、アクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料は、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３を化粧鋼鈑１２の一面（表面）により強固に接着固定する。この後、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３と化粧鋼鈑１２を備えるＸ線遮蔽パネル１０を成形型から抜き取ることにより、Ｘ線遮蔽パネル１０をＸ線遮蔽壁に用いることができる。
【００２１】
また、化粧鋼鈑１２やビニロン繊維１４等の補強繊維は、Ｘ線遮蔽パネル１０の強度を高めていると共に、衝撃加重等による剥離防止をしている。また、化粧鋼鈑１２は、化粧性と清潔性および洗浄性を向上させていると共に、放射線遮蔽の効果を高めている。
【００２２】
ところで、手術室と通路壁を区画する通常の壁をＸ線遮蔽壁にした場合と上述した本実施例の図１の壁３（Ｘ線遮蔽壁）とを比較してみる。この図１Ａは通常の壁を用いてＸ線遮蔽壁を形成した例を示したものである。この図１Ａにおいては、病院の手術室をＸ線設備設置室１とし、この手術室と廊下２とを３重構造の壁１５で区画した例を示したものである。
【００２３】
この図１Ａにおいて壁１５は、通路２側に一般の壁材料からなる通路壁４を有すると共に、Ｘ線設備設置室１側にＸ線遮蔽能力がない化粧壁１６を有している。この化粧壁１６は、Ｘ線遮蔽能力がない板材１８に化粧パネル１９を積層しものである。このため図１Ａの壁１５では、Ｘ線設備設置室１から廊下２へのＸ線を遮蔽するために、通路壁４と化粧壁１６との間にＸ線遮蔽ボード１７を設けている。このように、図１Ａの壁１５は通路壁４，化粧壁１６及びＸ線遮蔽ボード１７から３重構造の壁としている。
【００２４】
尚、Ｘ線遮蔽ボード１７は、通路壁４と化粧壁１６との間の空間２０内に通路壁４及び化粧壁１６と間隔をおいて平行に且つ空間２０の略中央に配設されていると共に、通路側支柱７に図示しないボルト等の固定手段で固定されている。更に、化粧パネル１９は、Ｘ線設備設置室１側の支柱２１に固定されている。
【００２５】
このような図１Ａの壁１５と図１の本実施例の壁３とを比較すると、図１Ａの壁１５は通路壁４，化粧壁１６及びＸ線遮蔽ボード１７から３重構造の壁としているのに対して、図１に示した本実施例の壁３は通路壁４とＸ線遮蔽パネル１０から２重構造としている点で、図１の本実施例の壁３は図１Ａの壁１５よりも１層少ない構造となっている。このように図１の本実施例の壁３は、「図１Ａの板材１８の代わりにＸ線遮蔽材（Ｘ線遮蔽コンクリート層１３）を一体化した構成とすると共に、Ｘ線遮蔽ボード１７を省略した構造」に対応した構成となっている。しかも、その一体化されたＸ線遮蔽材の材料としてバリウムとセメントを混合させた無鉛コンクリート材を使用して、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３を形成している。このＸ線遮蔽コンクリート層１３は性能が2.1ｐｂ（厚さ21mmの場合）を有しており、このＸ線遮蔽コンクリート層１３だけを見ても、このＸ線遮蔽コンクリート層１３は従来の無鉛ボードの0.75pb（厚さ12.5mmの場合）よりも優れている。
【００２６】
このような図１の本実施例にかかる壁３は、図１Ａの３重構造の壁１５から１層減らした２重構造の壁としたことにより、図１Ａの３重構造の壁１５に比べてコスト・施工性ともに軽減することができる。
【００２７】
また、化粧鋼鈑１２は、手術室側に臨んでいるので、表面の汚れ等の清掃を容易に行うことができる。
【実施例】
【００２８】
（実施例１）
表1は、Ｘ線遮蔽パネル（放射線遮蔽パネル）１０に用いるＸ線遮蔽コンクリート層１３の原材料の配合割合を示したものである。
【００２９】
【表１】
（Ｘ線遮蔽コンクリート層）
原材料の配合割合を表1に示したようにすると共に厚みを21mmに形成したＸ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルを作成して、このサンプルでＸ線遮蔽の試験を行った。このサンプルでは、鉛当量２．１ｐｂ相当量の遮蔽性能が得られた。尚、この際、化粧鋼鈑の仕様は、
・化粧鋼鈑 鉄板SPCC１．０ 化粧仕上げ
・サイズ W910×H2000mm ｔ＝22mm
とした。
（実施例２）
この実施例2では、Ｘ線遮蔽パネル１０に用いるＸ線遮蔽コンクリート層１３の使用材料（原材料）に以下の[Ａ]に示したものを用い、その配合量（配合割合）を以下の[Ｂ］に示したようにしたものについて、試験を行った。
[Ａ]．Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の使用材料
(1).セメント
普通ポルトランドセメント（JIS R5210）
（太平洋セメント株式会社製）
【００３０】
【表２】
(2).硫酸バリウム
沈降性硫酸バリウム３０
（日本化学工業株式会社）
【００３１】
【表３】
(3).補強繊維（ファイバー補強繊維）
パワロン（登録商標）、（RSC １５×８）
（株式会社クラレ製のビニロン繊維）
【００３２】
【表４】
(4).水性塗料
レジカラー（商品名）
（信越産業株式会社製の水性塗料）
【００３３】
【表５】
[Ｂ]．Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の使用材料配合量
【表６】
・Ｘ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルのサイズ
100mm×100mm×21mm
[Ｃ].試験結果
[Ａ]の使用材料（原材料）を[Ｂ]の材料を混練して型枠内に充填し常温で硬化させて、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルを製造した。尚、このＸ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルとしては、以下のS1〜S6の仕様のものを製造した。
c％ ：沈降性硫酸バリウム配合量
ｔmm：Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の厚さ
そして、(a)の測定器を用いて(b)の測定条件で、JIS Z4501 「X線防護用晶の鉛当量試験方法」 に準じてS1〜S6の仕様のＸ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルの透過X線量を測定して鉛当量を求めた。
(ａ).測定器
電離箱照射線量率計 東洋メディック社 RAMTEC-1000D型 A-4プローブ使用
X線量測定単位 空気衝突カーマ
X線ビーム 狭いビーム
(b). 測定条件
X線装置 フィリップス社MG-161型(平滑回路,焦点寸法3.0mm,Be窓)
X線管電圧及び管電流 MG161型l00kV,12.5mA 付加ろ過板 0.25mmCu
X線管焦点−試料間距離 1500 mm
試料−測定器間距離 100mm
この試験により、表７に示したような測定結果が得られた。
【００３４】
【表７】
このような本実施例のＸ線遮蔽パネル１０と従来例で述べたような既存無鉛ボードのＸ線遮蔽性能を比較した。
【００３５】
この既存の無鉛ボードを用いて鉛当量１．５ｐｂ相当量のＸ線遮蔽性能を有するＸ線遮蔽壁を構築するには、厚みが１２．５ｍｍの無鉛ボードを2重貼りをして（２枚積層して）、厚み２５ｍｍの積層無鉛ボードを形成する必要があった。
【００３６】
ところで通常、Ｘ線防護には１．５ｐｂ相当量が必要である。従って、従来の無鉛ボードでは０．７５ｐｂ相当量のため2枚貼り合わせて１．５ｐｂ相当量としている。本実施例のＸ線遮蔽パネル１０では２１ｍｍで２．１ｐｂ相当量があるので、１．５ｐｂ、２．０ｐｂ相当量のいずれのケースでも対応できる利点がある。このように本実施例のＸ線遮蔽パネル１０では２１ｍｍを２重，３重に積層せず1枚のみでＸ線遮蔽性能を十分に確保できる。
【００３７】
また、従来は、鉛当量２．０ｐｂ相当量のＸ線遮蔽性能を確保するために、厚みが１２．５ｍｍの無鉛ボードを３重貼りをして（３枚積層して）厚み３７．５ｍｍの積層無鉛ボードを形成するか、厚みが１２．５ｍｍの２枚の無鉛ボード間に０．８ｍｍのボンデ鋼鈑を挟み込むことにより厚さが２５．８ｍｍのＸ線遮蔽壁としていた。このため、従来の無鉛ボードを用いてＸ線遮蔽壁を構築する施工方法では、施工性が良くなかった。
【００３８】
これに対して、本実施例のＸ線遮蔽パネル１０は２１ｍｍの厚みで２．０ｐｂ相当量の性能を有しているため、この９ｍｍのＸ線遮蔽パネル１０を用いて鉛当量が２．０ｐｂ相当量以上のＸ線遮蔽性能を有するＸ線遮蔽壁を構築する場合、Ｘ線遮蔽パネル１０を２重，３重に積層せず1枚のみでＸ線遮蔽性能を十分に確保できる。
【００３９】
しかも、本実施例のＸ線遮蔽パネル１０によるＸ線遮蔽壁は、従来の無鉛ボードを用いたＸ線遮蔽壁の厚よりも薄くできるので、従来の無鉛ボードを用いたＸ線遮蔽壁よりも軽量化を図ることができる。
【００４０】
このように本実施例のＸ線遮蔽パネル１０によりＸ線遮蔽壁を構築する場合、従来の無鉛ボードのように2重貼り、３重貼り（積層）を行わずに1枚のＸ線遮蔽パネル１０を設けるだけでＸ線遮蔽性能を十分に確保できるため、Ｘ線遮蔽壁ををコスト面で安価に施工できると共に、施工性でも優れている。
【００４１】
以上説明したように、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽パネル１０は、化粧鋼鈑１２と、沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つ補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して硬化させることにより形成され、且つ、前記化粧鋼鈑の表面に層状に添着させられたＸ線遮蔽コンクリート層１３と、を備えている。
【００４２】
この構成によれば、化粧鋼鈑１２に添着固定したＸ線遮蔽コンクリート層１３に補強繊維を混連して、化粧鋼鈑１２をＸ線遮蔽コンクリート層１３で補強するようにしているので、化粧鋼鈑１２を支持するボード等をＸ線遮蔽部材とは別に設ける必要がない。しかも、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３は単一層であるので、Ｘ線遮蔽用のバリウムが含浸された補強繊維を複数枚積層してＸ線遮蔽ボードを形成する場合に比べて、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の製造を簡易且つ迅速に行うことができる。これらの結果、Ｘ線遮蔽壁に用いるボードやパネル等を少なくできるので、Ｘ線遮蔽のための構造とするのに手間がかからず作業性が良いＸ線遮蔽パネルを製造できる。
【００４３】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽パネルにおいて、前記補強繊維を表面に凹凸１４ａが形成されたビニロン繊維１４とすることにより、前記セメントが前記ビニロン繊維１４の表面の凹凸１４ａに接着固定されている。
【００４４】
この構成によれば、ビニロン繊維１４の表面の凹凸１４ａがセメントの接着固定力を高めることになり、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の割れや剥離を防止できる。
【００４５】
更に、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽パネルにおいて、アクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料を前記セメント、前記沈降性硫酸バリウム、前記補強繊維と共に水で混練して硬化させることにより、前記セメントの粒子および前記沈降性硫酸バリウムの粒子を接着固定すると共に、前記Ｘ線遮蔽コンクリート層１３を前記水性塗料により前記化粧鋼鈑１２に接着固定している。
【００４６】
この構成によれば水性塗料は、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３が硬化する際に、セメントの粒子および沈降性硫酸バリウムの粒子を強固に接着固定すると共に、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３を化粧鋼鈑１２に強固に接着固定することになる。この結果、Ｘ線遮蔽コンクリートボードを化粧鋼鈑１２とは別途形成した後、このＸ線遮蔽コンクリートボードを化粧鋼鈑１２に接着剤等で固定して、Ｘ線遮蔽パネルを形成する場合に比べて、Ｘ線遮蔽パネルの製造を簡易且つ迅速に行うことができる。
【００４７】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５は、Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）と前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）の隣接空間（廊下２）との間に植立固定された支柱(中空支柱８）と、前記支柱(中空支柱８）の少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側の面に設けられた支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）と、側縁部が前記支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）に密接させられた状態で前記支柱(中空支柱８）に固定され且つ側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネル１０と、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネル１０の側縁部間にコーキング材が充填されている。
【００４８】
この構成によれば、隣接させられた複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０との間のＸ線遮蔽を支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）により行うことができるので、複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０を用いてもＸ線遮蔽壁５を簡易且つ迅速に構築することができる。
【００４９】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５において、前記Ｘ線遮蔽パネル１０を構成する前記Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部が前記支柱(中空支柱８）用Ｘ線遮蔽層に密接させられていると共に、前記Ｘ線遮蔽パネル１０の化粧鋼鈑１２が前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側に臨ませられている。
【００５０】
この構成によれば、Ｘ線遮蔽パネル１０を構成するＸ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部が支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）密着させられているので、複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０間のＸ線遮蔽を確実に行うことができる。しかも、化粧鋼鈑１２をＸ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側に臨ませられているので、Ｘ線遮蔽壁５の汚れ等を容易に拭き取ることができる。
【００５１】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５において、前記支柱用Ｘ線遮蔽層は前記支柱(中空支柱８）の前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側の面に添着されたＸ線遮蔽材料（鉛テープ９）である。
【００５２】
この構成によれば、支柱用Ｘ線遮蔽層はＸ線遮蔽壁５を構築する現場において支柱(中空支柱８）にＸ線遮蔽材料（鉛テープ９）を添着することにより容易に形成できるので、支柱用Ｘ線遮蔽層の形成を迅速に行うことができると共に、支柱用Ｘ線遮蔽層を支柱(中空支柱８）のＸ線遮蔽に必要な部分にのみ形成できるので、材料の無駄をなくすことができる。
【００５３】
尚、上述した実施例においてＸ線遮蔽材料としては、Ｘ線を遮蔽可能な材料から形成されたＸ線遮蔽テープすなわち鉛テープ９を用いているが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、Ｘ線遮蔽テープとしてはＸ線を遮蔽可能な材料の微粒子が混入された樹脂テープであってもよい。また、Ｘ線遮蔽材料としてはＸ線遮蔽板出会っても良い。このＸ線遮蔽板としては、例えばＸ線を遮蔽可能な鉛板であっても良いし、Ｘ線を遮蔽可能な材料の微粒子が混入された樹脂板であっても良い。要は、Ｘ線を遮蔽可能な材料からテープ状または板状に形成されていれば、鉛テープ９でなくても他の材料であっても良い。
【００５４】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５の構築方法では、Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）と前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）の隣接空間（廊下２）との間に少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側の面に支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）が形成された支柱(中空支柱８）を設けて、側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネル１０の側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）に密接させて前記支柱(中空支柱８）に固定した後、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネル１０の側縁部間にコーキング材を充填するようにしている。
【００５５】
この方法によれば、隣接させられた複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０との間のＸ線遮蔽を支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）により行うことができるので、複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０を用いてもＸ線遮蔽壁５を簡易且つ迅速に構築することができる。
【００５６】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５の構築方法では、前記Ｘ線遮蔽パネル１０を構成する前記Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）に密接させて前記支柱(中空支柱８）に固定することにより、前記Ｘ線遮蔽パネル１０の化粧鋼鈑１２を前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側に臨ませるようにしている。
【００５７】
この方法によれば、Ｘ線遮蔽パネル１０を構成するＸ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部を支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）密着させることにより、複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０間のＸ線遮蔽を確実に行うことができる。しかも、化粧鋼鈑１２をＸ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側に臨ませられているので、Ｘ線遮蔽壁５の汚れ等を容易に拭き取ることができる。
【００５８】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５の構築方法では、前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）と前記隣接空間（廊下２）との間に前記支柱(中空支柱８）を植立固定した後、前記支柱(中空支柱８）の前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側の面にＸ線遮蔽材料（鉛テープ９）を添着して、前記Ｘ線遮蔽材料（鉛テープ９）により前記支柱用Ｘ線遮蔽層を形成するようにしている。
【００５９】
この方法によれば、支柱用Ｘ線遮蔽層はＸ線遮蔽壁５を構築する現場において支柱(中空支柱８）にＸ線遮蔽材料（鉛テープ９）を添着することにより容易に形成できるので、支柱用Ｘ線遮蔽層の形成を迅速に行うことができると共に、支柱用Ｘ線遮蔽層を支柱(中空支柱８）のＸ線遮蔽に必要な部分にのみ形成できるので、材料の無駄をなくすことができる。
【符号の説明】
【００６０】
１０・・・Ｘ線遮蔽パネル１０
１２・・・化粧鋼鈑
１３・・・Ｘ線遮蔽コンクリート層
１４・・・ビニロン繊維（補強繊維）
１４ａ・・・凹凸
【技術分野】
【０００１】
この発明は、Ｘ線の遮蔽が要求される室の壁等に用いるＸ線遮蔽パネル、Ｘ線遮蔽壁及びその構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、病院のレントゲン室や病室等においてＸ線の放射を遮断することが要求されている。このようなレントゲン室や病室等においては、エックス線を遮蔽するための材料として、例えば鉛を石膏やベニヤ板で被覆したＸ線遮蔽パネルが用いられる。しかし、鉛は有害であるために環境汚染等の問題や、人体へ悪影響を及ぼすおそれがあるという問題がある。
【０００３】
これを解消するために、例えば硫酸バリウムを石膏と混合してガラス繊維で補強したＸ線遮蔽用の無鉛ボードが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、上述した問題を解消するものとしては、Ｘ線遮蔽用の硫酸バリウムがメラミン樹脂と共に含浸されたガラス繊維不織布を複数枚用意して、この複数枚のガラス繊維不織布を積層することによりＸ線遮蔽用板材料を形成すると共に、このＸ線遮蔽用板材料の表面にアルミニウム層を形成した構造の化粧板が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−６２３８７号公報
【特許文献２】特開２００９−２６２５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した無鉛ボードではＸ線遮蔽能力（Ｘ線防護能力）が小さいために、この無鉛ボードを用いてレントゲン室や病室等のＸ線遮蔽壁を形成する際、このＸ線遮蔽壁を板厚の厚い無鉛ボードにより内壁層と外壁層から構成させていた。このようにＸ線遮蔽壁を内壁層と外壁層から2枚重ね構造とすることで、Ｘ線遮蔽能力を高めるようにしていた。このため、Ｘ線遮蔽壁を作るのにかかる時間が長くなり、作業性が悪いものであった。
【０００７】
また、上述した化粧板は、Ｘ線遮蔽能力や強度を確保するために、硫酸バリウムが含浸された複数枚のガラス繊維不織布を積層した上に、表面にアルミニウム層を形成した構造としているので、構造が複雑になり、製造に手間がかかるものであった。
【０００８】
そこで、この発明は、Ｘ線遮蔽のための構造とするのに手間がかからず作業性が良いＸ線遮蔽パネル、Ｘ線遮蔽壁及びその構築方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するため、この発明のＸ線遮蔽パネルは、化粧鋼鈑と、沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つ補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して硬化させることにより形成され、且つ、前記化粧鋼鈑の表面に層状に添着させられたＸ線遮蔽コンクリート層と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、この発明のＸ線遮蔽壁は、隣接するＸ線遮蔽パネルの側縁部が支柱のＸ線設備室側に形成したＸ線遮蔽層に密接させられていると共に、この隣接するＸ線遮蔽パネルの側縁部間にコーキング材が充填されていることを特徴とする。さらに、この発明のＸ線遮蔽壁の構築方法は、Ｘ線設備設置室用空間と前記Ｘ線設備設置室用空間の隣接空間との間に少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間側の面に支柱用Ｘ線遮蔽層が形成された支柱を設けて、側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させて前記支柱に固定した後、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部間にコーキング材を充填することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
このような構成及び方法によれば、Ｘ線遮蔽のための構造とするのに手間がかからず作業性が良いＸ線遮蔽パネルを製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明に係るＸ線遮蔽パネルを備えた建物のＸ線遮蔽壁の要部断面図である。
【図１Ａ】図１のＸ線遮蔽壁との比較例を示す他の建物のＸ線遮蔽壁の要部断面図である。
【図２】図１のＸ線遮蔽パネルの拡大説明図である。
【図３】図１のＸ線遮蔽パネルに用いるビニロン繊維の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１において、１は病院等の建物内に設けられたＸ線設備設置室、２はＸ線設備設置室１が設けられている建物の廊下、３はＸ線設備設置室１と廊下２とを区画する壁（Ｘ線遮蔽壁）である。尚、図１では、Ｘ線設備設置室１としてＸ線治療装置等のＸ線設備が設けられた手術室を例に挙げている。しかし、Ｘ線設備設置室１としては、Ｘ線設備が設けられた手術室に限定されるものではなく、例えば、レントゲン撮影装置が設けられたレントゲン室や、Ｘ線ＣＴ診断装置等が設けられたＸ線撮影室であっても良く、研究所施設等の建物内のＸ線設備が設けられＸ線設備室に設けることもできる。
【００１５】
壁３は廊下２側の通路壁４とＸ線設備設置室１側のＸ線遮蔽壁５を備えている。この通路壁４とＸ線遮蔽壁５との間には空間６が設けられている。この、空間６の通路壁４側には水平断面がＣ字状の通路側支柱７が設けられ、空間６のＸ線設備設置室１側には水平断面が方形状の中空支柱８が設けられている。そして、通路側支柱６には通路壁４が固定されている。また、中空支柱８はＸ線設備設置室１側に取付板板部８ａを有し、この取付板板部８ａの室内側の外面には鉛テープ９が接着固定されている。
【００１６】
Ｘ線遮蔽壁５は複数枚のＸ線遮蔽パネル１０を備えている。この複数枚のＸ線遮蔽パネル１０のうち、隣接するＸ線遮蔽パネル１０，１０の対向縁部は鉛テープ９に密接させられていると共に取付板部８ａに図示を省略したボルト等の固定手段で固定されている。そして、Ｘ線遮蔽パネル１０，１０の対向縁部間にはコーキング材１１が充填されている。
【００１７】
このＸ線遮蔽パネル（放射線遮蔽パネル）１０は、化粧鋼鈑１２と、化粧鋼鈑１２の一面に一体に固着されたＸ線遮蔽コンクリート層（Ｘ線遮蔽無鉛ボード部）１３を有する。この化粧鋼鈑１２は、図２に示したようにＸ線遮蔽コンクリート層１３の一面に沿う室内側パネル部１２ａと、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の側面に沿う側面パネル部１２ｂと、鉛テープ９に沿わせて鉛テープ９に密接させたフランジ部１２ｃを有する。尚、Ｘ線遮蔽パネル１０は、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部が鉛テープ９に密接させられている。
【００１８】
Ｘ線遮蔽コンクリート層１３は、沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つμ単位の直径で数ミリ〜重数ミリの長さの補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して、この混練した混合材料（コンクリート材料）を化粧鋼鈑１２の表面に層状に塗布して硬化させることにより、化粧鋼鈑１２の一面に層状に一体に添着固定（接着固定）されている。
【００１９】
ここで、補強繊維には、図３に示したように、表面に縦長の凹凸１４ａを周方向全体に多数形成したビニロン繊維１４がファイバー補強繊維として用い得られている。このため、セメントがビニロン繊維１４の表面の凹凸１４ａに接着固定される。この凹凸１４ａは、セメント（セメントマトリックス）との物理的結合（アンカー効果）、即ち接着固定効果を高めている。尚、セメントには、普通ポルテランドセメントが用いられている。
【００２０】
また、セメントと沈降性硫酸バリウム及びビニロン繊維１４との結合力を高めるためにアクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料が用いと良い。この場合、化粧面となる表面が下になるように化粧鋼鈑１２を成形型(図示せず)内に配設しておく。一方、アクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料をセメント、前記沈降性硫酸バリウム、補強繊維１４と共に水で混練して混合材料（コンクリート材料）を製造する。そして、この混合材料を、化粧鋼鈑１２の裏面（成形型内の上表面）に層状に塗布して、硬化させる。この際、アクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料は、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３を化粧鋼鈑１２の一面（表面）により強固に接着固定する。この後、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３と化粧鋼鈑１２を備えるＸ線遮蔽パネル１０を成形型から抜き取ることにより、Ｘ線遮蔽パネル１０をＸ線遮蔽壁に用いることができる。
【００２１】
また、化粧鋼鈑１２やビニロン繊維１４等の補強繊維は、Ｘ線遮蔽パネル１０の強度を高めていると共に、衝撃加重等による剥離防止をしている。また、化粧鋼鈑１２は、化粧性と清潔性および洗浄性を向上させていると共に、放射線遮蔽の効果を高めている。
【００２２】
ところで、手術室と通路壁を区画する通常の壁をＸ線遮蔽壁にした場合と上述した本実施例の図１の壁３（Ｘ線遮蔽壁）とを比較してみる。この図１Ａは通常の壁を用いてＸ線遮蔽壁を形成した例を示したものである。この図１Ａにおいては、病院の手術室をＸ線設備設置室１とし、この手術室と廊下２とを３重構造の壁１５で区画した例を示したものである。
【００２３】
この図１Ａにおいて壁１５は、通路２側に一般の壁材料からなる通路壁４を有すると共に、Ｘ線設備設置室１側にＸ線遮蔽能力がない化粧壁１６を有している。この化粧壁１６は、Ｘ線遮蔽能力がない板材１８に化粧パネル１９を積層しものである。このため図１Ａの壁１５では、Ｘ線設備設置室１から廊下２へのＸ線を遮蔽するために、通路壁４と化粧壁１６との間にＸ線遮蔽ボード１７を設けている。このように、図１Ａの壁１５は通路壁４，化粧壁１６及びＸ線遮蔽ボード１７から３重構造の壁としている。
【００２４】
尚、Ｘ線遮蔽ボード１７は、通路壁４と化粧壁１６との間の空間２０内に通路壁４及び化粧壁１６と間隔をおいて平行に且つ空間２０の略中央に配設されていると共に、通路側支柱７に図示しないボルト等の固定手段で固定されている。更に、化粧パネル１９は、Ｘ線設備設置室１側の支柱２１に固定されている。
【００２５】
このような図１Ａの壁１５と図１の本実施例の壁３とを比較すると、図１Ａの壁１５は通路壁４，化粧壁１６及びＸ線遮蔽ボード１７から３重構造の壁としているのに対して、図１に示した本実施例の壁３は通路壁４とＸ線遮蔽パネル１０から２重構造としている点で、図１の本実施例の壁３は図１Ａの壁１５よりも１層少ない構造となっている。このように図１の本実施例の壁３は、「図１Ａの板材１８の代わりにＸ線遮蔽材（Ｘ線遮蔽コンクリート層１３）を一体化した構成とすると共に、Ｘ線遮蔽ボード１７を省略した構造」に対応した構成となっている。しかも、その一体化されたＸ線遮蔽材の材料としてバリウムとセメントを混合させた無鉛コンクリート材を使用して、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３を形成している。このＸ線遮蔽コンクリート層１３は性能が2.1ｐｂ（厚さ21mmの場合）を有しており、このＸ線遮蔽コンクリート層１３だけを見ても、このＸ線遮蔽コンクリート層１３は従来の無鉛ボードの0.75pb（厚さ12.5mmの場合）よりも優れている。
【００２６】
このような図１の本実施例にかかる壁３は、図１Ａの３重構造の壁１５から１層減らした２重構造の壁としたことにより、図１Ａの３重構造の壁１５に比べてコスト・施工性ともに軽減することができる。
【００２７】
また、化粧鋼鈑１２は、手術室側に臨んでいるので、表面の汚れ等の清掃を容易に行うことができる。
【実施例】
【００２８】
（実施例１）
表1は、Ｘ線遮蔽パネル（放射線遮蔽パネル）１０に用いるＸ線遮蔽コンクリート層１３の原材料の配合割合を示したものである。
【００２９】
【表１】
（Ｘ線遮蔽コンクリート層）
原材料の配合割合を表1に示したようにすると共に厚みを21mmに形成したＸ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルを作成して、このサンプルでＸ線遮蔽の試験を行った。このサンプルでは、鉛当量２．１ｐｂ相当量の遮蔽性能が得られた。尚、この際、化粧鋼鈑の仕様は、
・化粧鋼鈑 鉄板SPCC１．０ 化粧仕上げ
・サイズ W910×H2000mm ｔ＝22mm
とした。
（実施例２）
この実施例2では、Ｘ線遮蔽パネル１０に用いるＸ線遮蔽コンクリート層１３の使用材料（原材料）に以下の[Ａ]に示したものを用い、その配合量（配合割合）を以下の[Ｂ］に示したようにしたものについて、試験を行った。
[Ａ]．Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の使用材料
(1).セメント
普通ポルトランドセメント（JIS R5210）
（太平洋セメント株式会社製）
【００３０】
【表２】
(2).硫酸バリウム
沈降性硫酸バリウム３０
（日本化学工業株式会社）
【００３１】
【表３】
(3).補強繊維（ファイバー補強繊維）
パワロン（登録商標）、（RSC １５×８）
（株式会社クラレ製のビニロン繊維）
【００３２】
【表４】
(4).水性塗料
レジカラー（商品名）
（信越産業株式会社製の水性塗料）
【００３３】
【表５】
[Ｂ]．Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の使用材料配合量
【表６】
・Ｘ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルのサイズ
100mm×100mm×21mm
[Ｃ].試験結果
[Ａ]の使用材料（原材料）を[Ｂ]の材料を混練して型枠内に充填し常温で硬化させて、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルを製造した。尚、このＸ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルとしては、以下のS1〜S6の仕様のものを製造した。
c％ ：沈降性硫酸バリウム配合量
ｔmm：Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の厚さ
そして、(a)の測定器を用いて(b)の測定条件で、JIS Z4501 「X線防護用晶の鉛当量試験方法」 に準じてS1〜S6の仕様のＸ線遮蔽コンクリート層１３のサンプルの透過X線量を測定して鉛当量を求めた。
(ａ).測定器
電離箱照射線量率計 東洋メディック社 RAMTEC-1000D型 A-4プローブ使用
X線量測定単位 空気衝突カーマ
X線ビーム 狭いビーム
(b). 測定条件
X線装置 フィリップス社MG-161型(平滑回路,焦点寸法3.0mm,Be窓)
X線管電圧及び管電流 MG161型l00kV,12.5mA 付加ろ過板 0.25mmCu
X線管焦点−試料間距離 1500 mm
試料−測定器間距離 100mm
この試験により、表７に示したような測定結果が得られた。
【００３４】
【表７】
このような本実施例のＸ線遮蔽パネル１０と従来例で述べたような既存無鉛ボードのＸ線遮蔽性能を比較した。
【００３５】
この既存の無鉛ボードを用いて鉛当量１．５ｐｂ相当量のＸ線遮蔽性能を有するＸ線遮蔽壁を構築するには、厚みが１２．５ｍｍの無鉛ボードを2重貼りをして（２枚積層して）、厚み２５ｍｍの積層無鉛ボードを形成する必要があった。
【００３６】
ところで通常、Ｘ線防護には１．５ｐｂ相当量が必要である。従って、従来の無鉛ボードでは０．７５ｐｂ相当量のため2枚貼り合わせて１．５ｐｂ相当量としている。本実施例のＸ線遮蔽パネル１０では２１ｍｍで２．１ｐｂ相当量があるので、１．５ｐｂ、２．０ｐｂ相当量のいずれのケースでも対応できる利点がある。このように本実施例のＸ線遮蔽パネル１０では２１ｍｍを２重，３重に積層せず1枚のみでＸ線遮蔽性能を十分に確保できる。
【００３７】
また、従来は、鉛当量２．０ｐｂ相当量のＸ線遮蔽性能を確保するために、厚みが１２．５ｍｍの無鉛ボードを３重貼りをして（３枚積層して）厚み３７．５ｍｍの積層無鉛ボードを形成するか、厚みが１２．５ｍｍの２枚の無鉛ボード間に０．８ｍｍのボンデ鋼鈑を挟み込むことにより厚さが２５．８ｍｍのＸ線遮蔽壁としていた。このため、従来の無鉛ボードを用いてＸ線遮蔽壁を構築する施工方法では、施工性が良くなかった。
【００３８】
これに対して、本実施例のＸ線遮蔽パネル１０は２１ｍｍの厚みで２．０ｐｂ相当量の性能を有しているため、この９ｍｍのＸ線遮蔽パネル１０を用いて鉛当量が２．０ｐｂ相当量以上のＸ線遮蔽性能を有するＸ線遮蔽壁を構築する場合、Ｘ線遮蔽パネル１０を２重，３重に積層せず1枚のみでＸ線遮蔽性能を十分に確保できる。
【００３９】
しかも、本実施例のＸ線遮蔽パネル１０によるＸ線遮蔽壁は、従来の無鉛ボードを用いたＸ線遮蔽壁の厚よりも薄くできるので、従来の無鉛ボードを用いたＸ線遮蔽壁よりも軽量化を図ることができる。
【００４０】
このように本実施例のＸ線遮蔽パネル１０によりＸ線遮蔽壁を構築する場合、従来の無鉛ボードのように2重貼り、３重貼り（積層）を行わずに1枚のＸ線遮蔽パネル１０を設けるだけでＸ線遮蔽性能を十分に確保できるため、Ｘ線遮蔽壁ををコスト面で安価に施工できると共に、施工性でも優れている。
【００４１】
以上説明したように、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽パネル１０は、化粧鋼鈑１２と、沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つ補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して硬化させることにより形成され、且つ、前記化粧鋼鈑の表面に層状に添着させられたＸ線遮蔽コンクリート層１３と、を備えている。
【００４２】
この構成によれば、化粧鋼鈑１２に添着固定したＸ線遮蔽コンクリート層１３に補強繊維を混連して、化粧鋼鈑１２をＸ線遮蔽コンクリート層１３で補強するようにしているので、化粧鋼鈑１２を支持するボード等をＸ線遮蔽部材とは別に設ける必要がない。しかも、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３は単一層であるので、Ｘ線遮蔽用のバリウムが含浸された補強繊維を複数枚積層してＸ線遮蔽ボードを形成する場合に比べて、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の製造を簡易且つ迅速に行うことができる。これらの結果、Ｘ線遮蔽壁に用いるボードやパネル等を少なくできるので、Ｘ線遮蔽のための構造とするのに手間がかからず作業性が良いＸ線遮蔽パネルを製造できる。
【００４３】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽パネルにおいて、前記補強繊維を表面に凹凸１４ａが形成されたビニロン繊維１４とすることにより、前記セメントが前記ビニロン繊維１４の表面の凹凸１４ａに接着固定されている。
【００４４】
この構成によれば、ビニロン繊維１４の表面の凹凸１４ａがセメントの接着固定力を高めることになり、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の割れや剥離を防止できる。
【００４５】
更に、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽パネルにおいて、アクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料を前記セメント、前記沈降性硫酸バリウム、前記補強繊維と共に水で混練して硬化させることにより、前記セメントの粒子および前記沈降性硫酸バリウムの粒子を接着固定すると共に、前記Ｘ線遮蔽コンクリート層１３を前記水性塗料により前記化粧鋼鈑１２に接着固定している。
【００４６】
この構成によれば水性塗料は、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３が硬化する際に、セメントの粒子および沈降性硫酸バリウムの粒子を強固に接着固定すると共に、Ｘ線遮蔽コンクリート層１３を化粧鋼鈑１２に強固に接着固定することになる。この結果、Ｘ線遮蔽コンクリートボードを化粧鋼鈑１２とは別途形成した後、このＸ線遮蔽コンクリートボードを化粧鋼鈑１２に接着剤等で固定して、Ｘ線遮蔽パネルを形成する場合に比べて、Ｘ線遮蔽パネルの製造を簡易且つ迅速に行うことができる。
【００４７】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５は、Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）と前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）の隣接空間（廊下２）との間に植立固定された支柱(中空支柱８）と、前記支柱(中空支柱８）の少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側の面に設けられた支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）と、側縁部が前記支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）に密接させられた状態で前記支柱(中空支柱８）に固定され且つ側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネル１０と、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネル１０の側縁部間にコーキング材が充填されている。
【００４８】
この構成によれば、隣接させられた複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０との間のＸ線遮蔽を支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）により行うことができるので、複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０を用いてもＸ線遮蔽壁５を簡易且つ迅速に構築することができる。
【００４９】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５において、前記Ｘ線遮蔽パネル１０を構成する前記Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部が前記支柱(中空支柱８）用Ｘ線遮蔽層に密接させられていると共に、前記Ｘ線遮蔽パネル１０の化粧鋼鈑１２が前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側に臨ませられている。
【００５０】
この構成によれば、Ｘ線遮蔽パネル１０を構成するＸ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部が支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）密着させられているので、複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０間のＸ線遮蔽を確実に行うことができる。しかも、化粧鋼鈑１２をＸ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側に臨ませられているので、Ｘ線遮蔽壁５の汚れ等を容易に拭き取ることができる。
【００５１】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５において、前記支柱用Ｘ線遮蔽層は前記支柱(中空支柱８）の前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側の面に添着されたＸ線遮蔽材料（鉛テープ９）である。
【００５２】
この構成によれば、支柱用Ｘ線遮蔽層はＸ線遮蔽壁５を構築する現場において支柱(中空支柱８）にＸ線遮蔽材料（鉛テープ９）を添着することにより容易に形成できるので、支柱用Ｘ線遮蔽層の形成を迅速に行うことができると共に、支柱用Ｘ線遮蔽層を支柱(中空支柱８）のＸ線遮蔽に必要な部分にのみ形成できるので、材料の無駄をなくすことができる。
【００５３】
尚、上述した実施例においてＸ線遮蔽材料としては、Ｘ線を遮蔽可能な材料から形成されたＸ線遮蔽テープすなわち鉛テープ９を用いているが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、Ｘ線遮蔽テープとしてはＸ線を遮蔽可能な材料の微粒子が混入された樹脂テープであってもよい。また、Ｘ線遮蔽材料としてはＸ線遮蔽板出会っても良い。このＸ線遮蔽板としては、例えばＸ線を遮蔽可能な鉛板であっても良いし、Ｘ線を遮蔽可能な材料の微粒子が混入された樹脂板であっても良い。要は、Ｘ線を遮蔽可能な材料からテープ状または板状に形成されていれば、鉛テープ９でなくても他の材料であっても良い。
【００５４】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５の構築方法では、Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）と前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）の隣接空間（廊下２）との間に少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側の面に支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）が形成された支柱(中空支柱８）を設けて、側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネル１０の側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）に密接させて前記支柱(中空支柱８）に固定した後、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネル１０の側縁部間にコーキング材を充填するようにしている。
【００５５】
この方法によれば、隣接させられた複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０との間のＸ線遮蔽を支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）により行うことができるので、複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０を用いてもＸ線遮蔽壁５を簡易且つ迅速に構築することができる。
【００５６】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５の構築方法では、前記Ｘ線遮蔽パネル１０を構成する前記Ｘ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）に密接させて前記支柱(中空支柱８）に固定することにより、前記Ｘ線遮蔽パネル１０の化粧鋼鈑１２を前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側に臨ませるようにしている。
【００５７】
この方法によれば、Ｘ線遮蔽パネル１０を構成するＸ線遮蔽コンクリート層１３の側縁部を支柱用Ｘ線遮蔽層（鉛テープ９）密着させることにより、複数枚のＸ線遮蔽パネル１０，１０間のＸ線遮蔽を確実に行うことができる。しかも、化粧鋼鈑１２をＸ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側に臨ませられているので、Ｘ線遮蔽壁５の汚れ等を容易に拭き取ることができる。
【００５８】
また、この発明の実施の形態のＸ線遮蔽壁５の構築方法では、前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）と前記隣接空間（廊下２）との間に前記支柱(中空支柱８）を植立固定した後、前記支柱(中空支柱８）の前記Ｘ線設備設置室用空間（Ｘ線設備設置室１）側の面にＸ線遮蔽材料（鉛テープ９）を添着して、前記Ｘ線遮蔽材料（鉛テープ９）により前記支柱用Ｘ線遮蔽層を形成するようにしている。
【００５９】
この方法によれば、支柱用Ｘ線遮蔽層はＸ線遮蔽壁５を構築する現場において支柱(中空支柱８）にＸ線遮蔽材料（鉛テープ９）を添着することにより容易に形成できるので、支柱用Ｘ線遮蔽層の形成を迅速に行うことができると共に、支柱用Ｘ線遮蔽層を支柱(中空支柱８）のＸ線遮蔽に必要な部分にのみ形成できるので、材料の無駄をなくすことができる。
【符号の説明】
【００６０】
１０・・・Ｘ線遮蔽パネル１０
１２・・・化粧鋼鈑
１３・・・Ｘ線遮蔽コンクリート層
１４・・・ビニロン繊維（補強繊維）
１４ａ・・・凹凸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧鋼鈑と、
沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つ補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して硬化させることにより形成され、且つ、前記化粧鋼鈑の表面に層状に添着させられたＸ線遮蔽コンクリート層と、を備えることを特徴とするＸ線遮蔽パネル。
【請求項２】
請求項１に記載のＸ線遮蔽パネルにおいて、前記補強繊維を表面に凹凸が形成されたビニロン繊維とすることにより、前記セメントが前記ビニロン繊維の表面の凹凸に接着固定されていることを特徴とするＸ線遮蔽パネル。
【請求項３】
請求項１に記載のＸ線遮蔽パネルにおいて、アクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料を前記セメント、前記沈降性硫酸バリウム、前記補強繊維と共に水で混練して硬化させることにより、前記セメントの粒子および前記沈降性硫酸バリウムの粒子を接着固定すると共に、前記Ｘ線遮蔽コンクリート層を前記水性塗料により前記化粧鋼鈑に接着固定したことを特徴とするＸ線遮蔽パネル。
【請求項４】
Ｘ線設備設置室用空間と前記Ｘ線設備設置室用空間の隣接空間との間に植立固定された支柱と、前記支柱の少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間側の面に設けられた支柱用Ｘ線遮蔽層と、側縁部が前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させられた状態で前記支柱に固定され且つ側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネルと、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部間にコーキング材が充填されていることを特徴とするＸ線遮蔽壁。
【請求項５】
請求項４に記載のＸ線遮蔽壁において、前記Ｘ線遮蔽パネルを構成する前記Ｘ線遮蔽コンクリート層の側縁部が前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させられていると共に、前記Ｘ線遮蔽パネルの化粧鋼鈑が前記Ｘ線設備設置室用空間側に臨ませられていることを特徴とするＸ線遮蔽壁。
【請求項６】
請求項４又は５に記載のＸ線遮蔽壁において、前記支柱用Ｘ線遮蔽層は前記支柱の前記Ｘ線設備設置室用空間側の面に添着されたＸ線遮蔽材料であることを特徴とするＸ線遮蔽壁。
【請求項７】
Ｘ線設備設置室用空間と前記Ｘ線設備設置室用空間の隣接空間との間に少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間側の面に支柱用Ｘ線遮蔽層が形成された支柱を設けて、側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させて前記支柱に固定した後、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部間にコーキング材を充填することを特徴とするＸ線遮蔽壁の構築方法。
【請求項８】
請求項７に記載のＸ線遮蔽壁の構築方法において、前記Ｘ線遮蔽パネルを構成する前記Ｘ線遮蔽コンクリート層の側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させて前記支柱に固定することにより、前記Ｘ線遮蔽パネルの化粧鋼鈑を前記Ｘ線設備設置室用空間側に臨ませたことを特徴とするＸ線遮蔽壁。
【請求項９】
請求項７又は８に記載のＸ線遮蔽壁の構築方法において、前記Ｘ線設備設置室用空間と前記隣接空間との間に前記支柱を植立固定した後、前記支柱の前記Ｘ線設備設置室用空間側の面にＸ線遮蔽材料を添着して、前記Ｘ線遮蔽材料により前記支柱用Ｘ線遮蔽層を形成するとを特徴とするＸ線遮蔽壁の構築方法。
【請求項１】
化粧鋼鈑と、
沈降性硫酸バリウムが均一に分散含有させられ且つ補強繊維が均一に分散含有させられたセメントを水で混練して硬化させることにより形成され、且つ、前記化粧鋼鈑の表面に層状に添着させられたＸ線遮蔽コンクリート層と、を備えることを特徴とするＸ線遮蔽パネル。
【請求項２】
請求項１に記載のＸ線遮蔽パネルにおいて、前記補強繊維を表面に凹凸が形成されたビニロン繊維とすることにより、前記セメントが前記ビニロン繊維の表面の凹凸に接着固定されていることを特徴とするＸ線遮蔽パネル。
【請求項３】
請求項１に記載のＸ線遮蔽パネルにおいて、アクリル樹脂エマルジョン系の水性塗料を前記セメント、前記沈降性硫酸バリウム、前記補強繊維と共に水で混練して硬化させることにより、前記セメントの粒子および前記沈降性硫酸バリウムの粒子を接着固定すると共に、前記Ｘ線遮蔽コンクリート層を前記水性塗料により前記化粧鋼鈑に接着固定したことを特徴とするＸ線遮蔽パネル。
【請求項４】
Ｘ線設備設置室用空間と前記Ｘ線設備設置室用空間の隣接空間との間に植立固定された支柱と、前記支柱の少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間側の面に設けられた支柱用Ｘ線遮蔽層と、側縁部が前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させられた状態で前記支柱に固定され且つ側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネルと、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部間にコーキング材が充填されていることを特徴とするＸ線遮蔽壁。
【請求項５】
請求項４に記載のＸ線遮蔽壁において、前記Ｘ線遮蔽パネルを構成する前記Ｘ線遮蔽コンクリート層の側縁部が前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させられていると共に、前記Ｘ線遮蔽パネルの化粧鋼鈑が前記Ｘ線設備設置室用空間側に臨ませられていることを特徴とするＸ線遮蔽壁。
【請求項６】
請求項４又は５に記載のＸ線遮蔽壁において、前記支柱用Ｘ線遮蔽層は前記支柱の前記Ｘ線設備設置室用空間側の面に添着されたＸ線遮蔽材料であることを特徴とするＸ線遮蔽壁。
【請求項７】
Ｘ線設備設置室用空間と前記Ｘ線設備設置室用空間の隣接空間との間に少なくとも前記Ｘ線設備設置室用空間側の面に支柱用Ｘ線遮蔽層が形成された支柱を設けて、側縁が互いに隣接させられた複数枚の前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させて前記支柱に固定した後、隣接する前記Ｘ線遮蔽パネルの側縁部間にコーキング材を充填することを特徴とするＸ線遮蔽壁の構築方法。
【請求項８】
請求項７に記載のＸ線遮蔽壁の構築方法において、前記Ｘ線遮蔽パネルを構成する前記Ｘ線遮蔽コンクリート層の側縁部を前記支柱用Ｘ線遮蔽層に密接させて前記支柱に固定することにより、前記Ｘ線遮蔽パネルの化粧鋼鈑を前記Ｘ線設備設置室用空間側に臨ませたことを特徴とするＸ線遮蔽壁。
【請求項９】
請求項７又は８に記載のＸ線遮蔽壁の構築方法において、前記Ｘ線設備設置室用空間と前記隣接空間との間に前記支柱を植立固定した後、前記支柱の前記Ｘ線設備設置室用空間側の面にＸ線遮蔽材料を添着して、前記Ｘ線遮蔽材料により前記支柱用Ｘ線遮蔽層を形成するとを特徴とするＸ線遮蔽壁の構築方法。
【図１】
【図１Ａ】
【図２】
【図３】
【図１Ａ】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−２４７８５６（Ｐ２０１１−２４７８５６Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２４３７６（Ｐ２０１０−１２４３７６）
【出願日】平成２２年５月３１日（２０１０．５．３１）
【出願人】（５０８１２３６４１）Ｓメディカルシールド株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月３１日（２０１０．５．３１）
【出願人】（５０８１２３６４１）Ｓメディカルシールド株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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