【課題】蟹等の包装用容器として、前方上方から見易い斜め姿勢に保持して収納でき、陳列する際の見栄えがよく、しかも輸送時の振動等による魚介類の動きを規制できて並列状態を良好に保持できるようにする。
【解決手段】容器体１０内の底部１１上面に、収納される包装対象物Ｂを斜めに支持できる前下がりの傾斜受支面１５ａを有する支持用凸部１５を、容器前側壁１２との間及び各支持用凸部１５，１５間に包装対象物Ｂの前側部を収容するための間隔をあけて前後に並列して複数突設する。 （もっと読む）

【課題】筐体内での線状発熱体の位置ずれが起き難いパネル型ヒータを提供すること。
【解決手段】線状発熱体15を筐体11内に有するパネル型ヒータ10について、線状発熱体15の曲折箇所に、線状発熱体15に接触し支持する可動ピン14を設けるとともに、この可動ピン14を保持する保持穴18を筐体11に設けた。さらに保持穴18には突起19を設けて可動ピン14の可動を一方側には容易にし他方側には困難にした。これにより、筐体11内で線状発熱体15を強固に支持固定することができ、また、線状発熱体15に常時テンションをかけておくことができる。 （もっと読む）

【課題】水蒸気の使用量を低減でき、融着率及び加熱寸法安定性の向上した発泡成形体の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂とポリスチレン系樹脂とを含む予備発泡粒子を、成形型内で、任意に成形型加熱工程（Ｉ）と一方加熱工程（ＩＩ）と逆一方加熱工程（ＩＩＩ）、及び両面加熱工程（ＩＶ）に付すことにより得られ、前記両面加熱工程（ＩＶ）が、密閉系で２０秒以上行われ、前記工程（Ｉ）〜（ＩＶ）が、式ａ＋ｂ＋ｃ＜ｄ（式中、ａは前記成形型加熱工程（Ｉ）に要する時間、ｂは前記一方加熱工程（ＩＩ）に要する時間、ｃは前記逆一方加熱工程（ＩＩＩ）に要する時間、ｄは前記両面加熱工程（ＩＶ）に要する時間を意味する）の条件を満たすことを特徴とする発泡成形体の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】道路側溝からの雨水のように、土砂や浮遊物を含む水が貯水槽等へ流入するときに、その流入水の浄化程度を従来のものよりも大きく向上させることのできる浄水用スクリーンを得る。
【解決手段】縦方向に水流入面を持つ貯水部材の前記水流入面に取り付けられ水中の異物を除去するための浄水用スクリーン７０において、浄水用スクリーン７０は、水流入面に取り付けられる面材７１と、面材７１に立設される１本または複数本の多孔材からなる筒状体７２とを備える。好ましくは筒状体７２の内に多孔質材料を充填する。 （もっと読む）

【課題】着色むらが無く、一様に着色した建築用断熱材を容易に製造することができる建築用断熱材製造用発泡性ポリスチレン系着色樹脂粒子とその製造方法の提供。
【解決手段】染料で着色された建築用断熱材製造用発泡性ポリスチレン系着色樹脂粒子において、染料としてＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ７８を含有するとともに、難燃剤を含有していることを特徴とする建築用断熱材製造用発泡性ポリスチレン系着色樹脂粒子。ポリスチレン系樹脂粒子を耐圧容器内に入れ、さらに染料、発泡剤及び難燃剤を投入してポリスチレン系樹脂粒子に発泡剤、染料及び難燃剤を含浸させて建築用断熱材製造用発泡性ポリスチレン系着色樹脂粒子を製造する方法において、前記染料がＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ７８を含有し、該染料を水性媒体に予め分散させて投入することを特徴とする建築用断熱材製造用発泡性ポリスチレン系着色樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】打抜き速度を向上させても打抜き精度の低下を生じ難い打抜き刃型を提供し、ひいては、フードパックや発泡トレーなどといった大量消費される成形品の生産性向上を図ること。
【解決手段】熱成形された樹脂シートを打抜いて該樹脂シートから前記熱成形によって形成された成形品を切り出すべく、前記成形品の輪郭形状に相当する環形状に形成された抜き刃と、該抜き刃を支持する板状の刃台とを備え、前記刃台の表面から前記抜き刃を突出させている打抜き刃型であって、前記抜き刃の内側の空気が樹脂シートの前記打抜きにおいて圧縮された際に該空気を刃台の裏面側に逃がし得るように前記抜き刃の内側において前記刃台を表裏に貫通する貫通孔が設けられており、前記刃台を表面平坦な支持材で裏面側から支持して前記打抜きを実施させた際においても前記空気を刃台の裏面側から該刃台の周囲に放出させ得るように前記貫通孔から前記刃台の外周部に続く溝が前記刃台の裏面側に設けられていることを特徴とする打抜き刃型を提供する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２つの緩衝材を係合連結材により確実に安定性よく係合連結でき、取り扱い易く、外装箱への挿入セット作業も行い易い梱包装置を提供する。
【解決手段】外装箱１と緩衝材２と、緩衝材２を連結する係合連結材４とを備え、係合連結材４は、長手方向の端部領域４０の先端部に第１の係合部４１、長手方向内方側に離隔して第２の係合部４２を有し、緩衝材２は、係合連結材４の端部領域４０を嵌合できる係合用溝２０を有し、その内奥側端に第１の係合部４１が係合する第１の係合受部２１を、これと離隔して第２の係合部４２が係合する第２の係合受部２２を有し、係合連結材４の第１の係合部４１を、第２の係合部４２が第２の係合受部２２に対する係合を解除したときに第１の係合受部２１に対する係合を解除できるように設ける。 （もっと読む）

【課題】排水路を塞ぐことなく、また取付け対象となる建造物を傷つけることなく融雪ヒータを建造物に取付けることが可能な技術の提供。
【解決手段】線状発熱体12と、これを組み込む複数の長尺伝熱カバー13と、長尺伝熱カバー13を支持する梁材14とを有する融雪ヒータ11に対し、梁材14の端側に取付ける取付け端24と、建造物に当てて押圧する当圧部23と、この当圧部23を有するアジャスタ基部22とを設けたアジャスタ21を梁材14の両端側に取り付けて、融雪ヒータ11を挟むように形成される建造物の縦壁に対し、少なくとも２つのアジャスタ21,21の当圧部23を、互いに反対方向外側に押圧して建造物の縦壁を突っ張って融雪ヒータ11を固定可能とした。 （もっと読む）

【課題】両面真空を実施しつつ製造する発泡トレーの強度の安定化が可能な発泡トレーの製造方法を提供すること。
【解決手段】容器底部の外周から立ち上がる周側壁を外向きに傾斜させた状態で備えている発泡トレーを作製すべく、前記容器底部を形成させるための形成面の外周に沿って複数の真空孔が環状配置されている雄型と雌型との間に樹脂発泡シートを挟んで該樹脂発泡シートを両面側から真空引きしつつ熱成形する発泡トレーの製造方法であって、前記雄型と前記雌型との真空孔が、直径０．８ｍｍ〜１．０ｍｍの大きさを有し、中心間距離が５ｍｍ〜１５ｍｍのピッチで前記環状配置されていることを特徴とする発泡トレーの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】容器本体の側壁の撓み変形や歪みを抑制でき、ガラス基板等の板状体の撓みを防ぎ、溝外れ及び干渉による破損を防止でき、板状体の薄肉化にも対応できる、板状体の搬送容器を提供する。
【解決手段】相対向する側壁１２ｂの内面に板状体の側端部を支持する支持用溝１３を設けた容器本体１と、蓋体３と、中蓋５とを備え、中蓋５を、四周各辺部５１ａ，５１ｂを側壁上端部の内側に嵌合することにより容器本体１の側壁１２ａ，１２ｂの変形を抑制できる板体よりなるものとし、少なくとも一方の相対向辺部５１ｂの側端面に突設した突縁５ａ，５２ｂを、容器本体１の側壁上端部の内側に形成された切欠段部２２ａ、２２ｂに嵌合して所定位置に位置決めするように設ける。 （もっと読む）