【課題】製造時の作業負担が小さく、且つ長期間マークを鮮明に維持することができるマーク付き伝動ベルト、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ベルト表面積層体３は、本体ゴム部材２の外面に形成されたベルト表面部材４と、インクでマーク７が裏文字状態で印字されており、その印字面がベルト表面部材の外表面に重ね合わされた印字用熱可塑性樹脂フィルム５と、印字用熱可塑性樹脂フィルム５における印字面とは反対側の面に重ね合わされた外カバー用熱可塑性樹脂フィルム６とからなる熱可塑性樹脂フィルム積層体８とを有しており、ベルト表面部材４の外表面に、熱可塑性樹脂フィルム積層体８が溶融付着されており、マーク７は熱可塑性樹脂フィルム積層体８とベルト表面部材４との間に介在されている。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ容器が再利用可能であり、さらにカートリッジ容器の中子に対する着脱が容易であり、且つカートリッジ容器の取付構造が簡素化されたピッチャー型浄水器を提供すること
【解決手段】浄化フィルタ５は、浄水体５０と、浄水体５０を囲む、水浸透性のカバー部５１とを有しており、カートリッジ容器４は、カートリッジ容器本体４０の底面４０ａから開口した方向に向けて突出して形成され、開口した方向に向かうに従い先細くなるテーパ状の内面４１ａを有し、開口を有する筒状のカートリッジ容器突起部４１と、カートリッジ容器本体４０の開口を開閉可能に閉じる上蓋４２とを有しており、中子３は、中子容器３０の底面３０ａから開口した方向に向けて突出して形成され、カートリッジ容器突起部４１の内面が着脱可能に嵌合される外面３０ａを有する中子突起部３１と、中子連通孔３２とを有している。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ容器の中子に対する着脱が容易であり、且つカートリッジ容器の取付構造が簡素化されたピッチャー型浄水器を提供すること
【解決手段】浄化フィルタ５は、カートリッジ容器４内を外側空間６０と内側空間６１とに分け、カートリッジ容器４は、カートリッジ容器本体４０の内側空間６１に位置する底面から開口した方向に向けて突出して形成され、開口した方向に向かうに従い先細くなるテーパ状の内面４１ａを有すると共に、開口を有する筒状のカートリッジ容器突起部４１と、外側空間６０のみに連通された上蓋連通孔４２ａを有し、カートリッジ容器本体４０の開口を閉じる上蓋４２とを有しており、中子３は、中子容器３０の底面から開口した方向に向けて突出して形成され、カートリッジ容器突起部４１の内面４１ａが着脱可能に嵌合される外面３１ａを有する中子突起部３１を有している。 （もっと読む）

【課題】目視観察によってベルト寿命を確実に予測することができる歯付ベルトを提供する。
【解決手段】歯部１と、心線２が埋設されたベルト背部３が、ゴムを基材とするベルト本体４を備え、歯部１が歯布５で被覆されたゴム製の歯付ベルトに関する。ベルト本体４のベルト背部３の少なくとも一部に、インジケータ用ゴム層６が表面を露出した状態で埋設されている。このインジケータ用ゴム層６を形成するゴム組成物に配合される無機充填材の添加量は、ベルト本体４を形成するゴム組成物に配合される無機充填材に比べて、ゴム１００質量部に対する無機充填材の添加量で、１０〜５０質量部多い。インジケータ用ゴム層６は無機充填材の添加量が多いのでベルト本体４より破断伸度が低く、ベルト寿命が近づくとベルト本体４に先だってインジケータ用ゴム層６にクラックが発生する。このため目視観察によってベルト寿命を予測することができる。 （もっと読む）

【課題】リブ部を研磨せずに一つの工程のみで成形でき、張力低下も少ないＶリブドベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】伸張部２と、ベルトの周方向に延びる複数のリブ７を有する圧縮部６と、伸張部２と圧縮部６との間にベルト長手方向に沿って埋設される心線３とからなるＶリブドベルト１の製造方法であって、内周面にリブ型を刻設した外型と、外周面に可撓性ジャケットを装着した内型からなるベルト加硫機を用い、可撓性ジャケットの表面に伸張部２と、１００Ｎ掛けたときの伸びが２〜４％、２００Ｎ掛けたときの伸びが５〜１０％であり、収縮応力が５〜1５Ｎのポリエステル心線３と、圧縮部６とを順次巻き付けた後に、可撓性ジャケットを膨張させて伸張部２、ポリエステル心線３、圧縮部６を一度に伸張させるとともに、圧縮部６を外型のリブ型に密着させて加硫し、脱型した加硫ベルトスリーブを所定幅に切断して得られるＶリブドベルト１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】製造時の作業負担が小さく、且つ擦過衝撃を受ける使用環境においても長期間マークを鮮明に維持することができるマーク付き伝動ベルト、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本体ゴム部材２と、本体ゴム部材２の外面に形成されたベルト表面部材４と、インクでマーク６が裏文字状態で印字されており、その印字面がベルト表面部材４の外表面と重ね合わされた熱可塑性樹脂フィルム５とからなる積層物３とを備え、本体ゴム部材２と積層物３との一体的な加硫成形により、熱可塑性樹脂フィルム５をベルト表面部材４の外表面に溶融付着させ、マークを熱可塑性樹脂フィルム５とベルト表面部材４との間に介在させる。 （もっと読む）

【課題】複数のプーリの間に周長方向に伸縮可能なベルトを巻掛ける作業を補助するベルト取付治具を使用するに際し、プーリの径長が異なるいずれのプーリに対しても装着することが可能なベルト取付治具を提供することにある。
【解決手段】ベルト取付治具９は、クランクプーリ２の外周面に当接されるベルト導入部１０と、ベルト導入部１０の側面１０ａに設けられたベルトガイド板１１と、クランクプーリ２の回転軸回りに回転可能に取り付けられる治具本体１２と、治具本体１２に設けられたレール１３と、ベルトガイド板１１に固定され、レール１３に沿って移動可能なスライド台１６とを備えている。そして、レール１３に沿ってスライド台１６を摺動させることにより、ベルト導入部１０をクランクプーリ２の径内外方向Ｎに伸縮させることができる。 （もっと読む）

【課題】切削屑、研削屑、又は研磨屑のようなスクラップの発生を無くし、圧縮ゴム層のコグ山部と接着ゴム層との界面付近に発生するピンホールを阻止し、ベルト走行時における早期の亀裂発生を阻止した動力伝動用ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】圧縮ゴム層となる補強布４０と圧縮ゴム用シート５５を、突状部と溝状部を交互に設けた成形型４１に巻き付けた後に、歯部６４と溝部６５を交互に設けた押付材６６によって加熱下で加圧してコグ部とともに背面６１に凹凸パターン面６８を有する未加硫のスリーブ６０を成形する。凹凸パターン面６８をもつスリーブの背面６１に少なくとも心線および伸張ゴム層となる材料を順次巻き付けてベルト成形体を作製後、該ベルト成形体を加熱加圧して加硫成形する、動力伝動用ベルトの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ゴム粉末等の微粉末が発生するのを防止・抑制することができるカーブベルトコンベヤを提供することにある。
【解決手段】本発明に係るカーブベルトコンベヤ１では、複数のガイドローラ９ａ・９ｂと当接する平ベルト状部材５に縫合されたガイド部材６の突条部分６ａ・６ｂが熱可塑性樹脂製であり、しかも、搬送ベルト４と平ベルト状部材５とを連結する複数のバネ部材１０を備えた構成をしている。そして、ガイド部材６の突条部分６ａ・６ｂが複数のガイドローラ９ａ・９ｂと当接したとしてもゴム製のものに比べて摩擦による樹脂粉末を出にくくしている。更に、複数のバネ部材１０が搬送ベルト４と平ベルト状部材５との間の挙動の違いを吸収し、ガイド部材６の突条部分６ａ・６ｂと複数のガイドローラ９ａ・９ｂとが当接した際の摩擦力が過度に上がるのを防止して、摩擦による樹脂粉末を出にくくしている。 （もっと読む）

【課題】被水時でもベルト伝達性能や耐発音性を維持することができるとともに、耐摩耗性や耐屈曲疲労性にも優れた摩擦伝動ベルトを提供する。
【解決手段】ベルト長手方向に沿って心線を埋設し、圧縮ゴム層を備えた摩擦伝動ベルトに関する。圧縮ゴム層は、エチレン・α−オレフィンエラストマー１００質量部に対して、窒素吸着比表面積（ＢＥＴ）が１００〜３００ｍ^２／ｇの範囲にあるシリカを１０〜５０質量部、ポリアミド短繊維とパラアラミド短繊維のいずれか一方を５〜５０質量部、綿短繊維を３０質量部以下、配合したゴム組成物から形成されている。 （もっと読む）