【課題】Ｓｉ基板の表面にめっき用触媒を均一に付着させることができ、高品質の無電解めっき膜を形成可能な無電解めっき方法を提供する。
【解決手段】無電解めっきを、Ｓｉ基板表面の酸化物を除去する工程（手順Ｓ１）、酸化物が除去されたＳｉ基板を洗浄する工程（手順Ｓ２）、Ｓｉ基板の表面に存在する水素をハロゲンで置換する工程（手順Ｓ３）、水素がハロゲンで置換されたＳｉ基板を洗浄する工程（手順Ｓ４）、Ｓｉ基板の表面にめっき用の触媒を付与する工程（手順Ｓ５）、めっき用の触媒が付与されたＳｉ基板を洗浄する工程（手順Ｓ６）、Ｓｉ基板の表面に所要の無電解めっき膜を形成する工程（手順Ｓ７）、めっき膜が形成されたＳｉ基板を洗浄する工程（手順Ｓ８）、洗浄後のＳｉ基板を乾燥する工程（手順Ｓ９）とを経て行う。 （もっと読む）

【課題】 磁気抵抗効果素子に導電性の付着物が付着することを防止して、再生出力の低下を防ぐ磁気検出素子の製造方法を提供する。
【解決手段】 第１金属層２４を多層膜Ｔ１のイオンミリング加工時のマスク層として用いる。従来マスク層として用いられていたリフトオフ用のレジストは、下部に切れ込みが形成されていたが、この第１金属層２４は多層膜Ｔ１の上に均一な膜厚で積層され、切れ込みは形成されない。従って、多層膜Ｔ１の上面は第１金属層２４及び絶縁層２３で完全に覆われているので、イオンミリングで削られた多層膜Ｔ１の削りカスが多層膜Ｔ１の上面に再付着することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】 特に接続部材を所望の形状に形成しやすく、しかも寸法精度のばらつきも少ない接続部材の製造方法、及び接続装置の製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 本発明では、型表面５０ａに凹型の切り込み部５０ｂを形成した後、前記切り込み部内に金属材料の接続部材２１を電鋳するため、凸型の接続部材を多数同時に容易に形成しやすい。また金属母材をエッチング加工すること等によって凸型の接続部材を形成する従来手法に比べて、切り込み部内に金属材料を電鋳して凸型の接続部材２１を形成する手法であれば、前記切り込み部の形状を種々変更すれば、所望の凸形状の接続部材を簡単に形成することができるし、またエッチングレートなどの制御が必要ないため寸法精度のばらつきを適切に抑制することが可能である。 （もっと読む）

【課題】 ＣＰＰ型磁気検出素子において、特に固定磁性層自体の一軸異方性によって固定磁性層の磁化をＣＩＰ型磁気検出素子では成し得なかった構造で強固に固定できる磁気検出素子を提供することを目的としている。
【解決手段】 固定磁性層２３の上下を非磁性金属製の磁歪増強層２２，４０で挟む。本発明のようにＣＰＰ型磁気検出素子の構造であれば、ＧＭＲ効果を低下させることなく前記固定磁性層２３の上下面を非磁性金属製の第１磁歪増強層２２と第２磁歪増強層４０とで挟み込み、これによって前記固定磁性層２３の磁歪定数を上下方向から大きくすることが可能になり、磁気弾性効果がより適切に発揮されて前記固定磁性層２３を、より強固に磁化固定することが出来る。 （もっと読む）

【課題】 記録磁界を効果的に主磁極先端部に誘導することができるとともに、サイドフリンジングを抑制できる垂直磁気記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 第１の磁性部である補助磁極層２１と、前記補助磁極層２１から間隔を空けて形成された第２の磁性部である主磁極層２４とが設けられ、前記補助磁極層２１と主磁極層２４との間隔内に記録磁界を与えるコイル層が設けられている。前記主磁極層２４に接してヨーク層１３５が形成されており、前記ヨーク層１３５は、ハイト方向後方に向かって、段階的または連続的に幅寸法が広がるとともに、上面から下面に向って段階的または連続的に幅寸法が広がる。 （もっと読む）

【課題】 必要とされるフラットケーブルの長さを大幅に短くしてコストの低減化が図れる回転コネクタを提供すること。
【解決手段】 外筒部５ａを有するステータ１に対して内筒部７ｂを有するロータ２を回転自在に連結し、これら外筒部５ａと内筒部７ｂ間に画成される環状空間９内にフラットケーブル３を反転した状態で収納すると共に、環状空間９内に合成樹脂製のホルダ４を回動自在に配置した回転コネクタにおいて、ホルダ４の環状平板部４ａ上に複数の中空筒状壁４ｂと補助壁４ｃを立設し、各中空筒状壁４ｂの内側を繋ぐ仮想内周面Ｐ１の中心を内筒部７ｂの中心に一致させると共に、各中空筒状壁４ｂの外側を繋ぐ仮想外周面Ｐ２を内筒部７ｂの中心に対して偏心させ、この仮想外周面Ｐ２の最大径部分にフラットケーブル３の反転部３ａが通過する開口１５を設けた。 （もっと読む）

【課題】 ＣＰＰ型磁気検出素子において、特に固定磁性層自体の一軸異方性によって固定磁性層の磁化をＣＩＰ型磁気検出素子では成し得なかった構造で強固に固定できる磁気検出素子を提供することを目的としている。
【解決手段】 ＣＰＰ型磁気検出素子において、人工フェリ構造の固定磁性層２３の上下を非磁性金属製の磁歪増強層２２と、Ｃｕよりも格子定数の大きい非磁性材料層２４で挟む。ＣＰＰ型磁気検出素子であるため、前記固定磁性層２３とフリー磁性層２５との間に位置する非磁性材料層２４をＣｕと異なる材質で形成しても、単位面積当たりの抵抗変化（ΔＲ・Ａ）の低下は小さい。従って本発明では、単位面積当たりの抵抗変化（ΔＲ・Ａ）を低下させることなく前記固定磁性層２３の磁歪定数を上下方向から大きくすることが可能になり、前記固定磁性層２３を、より強固に磁化固定することが出来る。 （もっと読む）

【課題】 特に、両面テープ等の接合部材を使用せず、低コストで筐体に対して確実に固定することができ、小型化に適切に対応可能な入力装置、表示装置及び、ならびに前記表示装置を用いた電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】 入力装置１を構成する下部基板３を射出成形によって形成する。これによって、下部基板３の相対向する側面にそれぞれ嵌合凸状部３０ａを、下部基板３と一体に射出成形することができる。嵌合凸状部３０ａを筐体５側の嵌合凹状部５ａ１，５ｂ１に嵌合させ、これによって入力装置１を筐体５内に固定支持することが可能になる。このため、両面テープ等の接合部材を用いることなく、低コストで入力装置１を筐体５内に組み込むことができ、しかも入力装置１の小型化においても、入力装置１を確実に筐体５内に固定することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、音波において位相、波長のそろった高指向性な音波増幅器を得ることを目的にしている。
【解決手段】 基板１上に音波を伝搬する音波導波路２を形成すると共に、音波導波路２を挟んだ両側に光を伝搬する光導波路３を形成し、音波発生器１１から音波導波路２に音波を導入して増幅する音波増幅器であって、音波導波路２には入射端と出射端に音波の反射板１４、１５を設け、両反射板１４、１５間で音波によりグレーティングを形成し、各光導波路３、４には音波の振動数に合致した位相差を有する異なる波長の光をそれぞれ伝搬させ各光の作用により音波の誘導放出を連続的に発生させ、増幅する。 （もっと読む）

【課題】 外部環境下の温度変化によってインタポーザ基板が変形可能し、ＢＧＡや半田の剥がれの無いインタポーザ基板、及びこのインタポーザ基板を使用した電気回路装置を提供する。
【解決手段】 本発明のインタポーザ基板１は、絶縁樹脂からなる四角形状の絶縁板２は、中央部に設けられた四角形状の貫通孔２ａと、この貫通孔２ａの外周を囲むように配置された桟状部２ｂとを有し、桟状部２ｂの上下両面には、接続導体５によって互いに導通された第１，第２のランド部３，４が設けられたため、この絶縁板２が材料の異なる回路基板７やマザー基板１４に接続された場合、外部環境下の温度変化によってそれらの膨張、収縮が異なっても、貫通孔２ａの存在によって桟状部２ｂが容易に変形して、ＢＧＡや半田の剥がれを無くすることができる。 （もっと読む）