【課題】硬化時間が適度に短く、硬化時に高温高湿の条件下で発泡現象が発生しにくく、硬化した際に高硬度で機械物性に優れるポリウレタン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】イソシアネート類（Ｉ）と、特定のビスフェノール系ポリオール（ＩＩ−１）と、ひまし油系ポリオール（ＩＩ−２）と、を含む硬化剤（ＩＩ）と、を混合して調製されるポリウレタン樹脂組成物において、イソシアネート類（Ｉ）のイソシアネート基含有率が６．０〜５０．０質量％であり、硬化剤（ＩＩ）が、さらにビス（Ｎ−アルキルアミノシクロヘキシル）メタン類（ＩＩ−３）を含み、硬化剤（ＩＩ）が、ビスフェノール系ポリオール（ＩＩ−１）を２０〜５０質量％、ひまし油系ポリオール（ＩＩ−２）を１０〜３０質量％、ビス（Ｎ−アルキルアミノシクロヘキシル）メタン類（ＩＩ−３）を２０〜７０質量％含むポリウレタン樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】弾性層の厚み精度の良い弾性ローラを製造すること。
【解決手段】開放端に向かって漸次内径が拡大する位置決め凹部を有する一対の軸芯体保持具３９，４０の間に軸芯体１０１を配置する。各軸芯体保持具３９，４０の位置決め凹部の内壁面を軸芯体１０１の両端部に当接させた状態で一対の軸芯体保持具３９，４０で軸芯体１０１を挟持することにより、軸芯体１０１の軸方向と直交する方向の位置決めを行う。一対の軸芯体保持具３９，４０により軸芯体１０１を位置決めした後、一対の軸芯体保持具３９，４０による挟持荷重を、軸芯体１０１の撓みが解消するまで低下させる。挟持荷重を低下させた状態で、塗工ヘッド３８を軸芯体１０１に対して軸方向に相対的に移動させ、軸芯体１０１の外周に、弾性層１０２となる硬化性の液状弾性層材料を塗工ヘッド３８から吐出する。 （もっと読む）

【課題】転写ムラやクリーニング不良の発生を抑制し、長期間の画像形成に渡りより良好な画像が得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】二次転写ローラ９２が二次転写ニップ２０で二次転写ベルト９１を介して中間転写ベルト１と互いに押圧するように構成された画像形成装置において、二次転写ローラ９２は、引張り強度が２［ＭＰａ］以上、５［ＭＰａ］以下の発泡弾性層９２ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】画像特性に優れ、層間剥離の問題が無く、さらには、トナー供給ローラとして、長期使用した場合においても、層間部分のトナー蓄積による発泡弾性層の高硬度化が抑制された発泡弾性ローラを提供する。
【解決手段】回転軸となる芯金と該芯金の外周面に物性の異なる二層の発泡弾性層を有する弾性ローラにおいて、これらの二層の層間に、該発泡弾性層の該物性が、外周面から芯金に向かう直径方向で暫増もしくは暫減する二層接触領域が存在する発泡弾性ローラ。但し、前記物性は、平均セル径、セル数、通気度および密度から選ばれる一つ以上の物性である。 （もっと読む）

【課題】内層と外層の境界部分が連続したセル構造を有し層間剥離等の問題がない二層のポリウレタンフォーム層を有するローラの提供。
【解決手段】円筒状部材１、上駒部材と下駒部材４を備えたローラ成型用金型と、発泡材料受け部５とを有する発泡成形装置を用いて、芯金２を上駒部材と下駒部材４で保持した状態で、発泡材料受け部５内に２種類のポリウレタン発泡材料をそれぞれ下層と上層に分離配置した後に該発泡材料受け部５を該下駒部材４に結合する工程、上層のポリウレタン発泡材料８をローラ成型用金型内に発泡注入させて円筒状部材１の内壁面にポリウレタンフォーム層の外層を形成する工程、次いで下層のポリウレタン発泡材料７を前記ローラ成型用金型内に発泡注入させて前記芯金２と前記外層との間にポリウレタンフォーム層の内層を形成する工程、によってポリウレタンフォームローラを製造する。 （もっと読む）

【課題】繰り返しの圧縮変形による電気抵抗値変化に対し優れた再現性を有する感圧導電性材料を提供する。
【解決手段】導電性付与剤により導電性を付与したゴム組成物からなる感圧導電性材料であり、該ゴム組成物は、ゴム成分としてポリブタジエンゴムを全ゴム成分の６０質量％以上１００質量％以下の範囲で含有し、該導電性付与剤として平均粒径０．１μm以上１５０μｍ以下の略球状導電粒子を、該ゴム組成物の総量に対し、１０体積％以上５０体積％以下含有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、硬度、モジュラスの低下及びイオン導電剤のブリードの発生が抑制されたブレード部材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、像担持体に当接して残留したトナーを除去するためのポリウレタンエラストマーからなるブレード部材であって、前記ポリウレタンエラストマーは、少なくとも、ポリイソシアネート、アジペート系ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、及びイミドリチウム塩からなり、前記イミドリチウム塩の含有量は前記ポリウレタンエラストマー中０．１〜５質量％であり、前記ポリウレタンエラストマーの体積抵抗率は１×１０＾５〜１×１０＾１２Ω・ｃｍであることを特徴とするブレード部材である。 （もっと読む）

【課題】スキンレスフォームローラの表面に良好な開口性を付与し開口性を持続して与えるに足る複合皮膜層を有した成形金型、ならびにその成形金型を用いた画像不良の発生を長期に抑制できるスキンレスフォームローラおよび効率の良いその製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくともウレタンフォーム原料と接触する表面にＮｉを含むメッキマトリックスとフッ素樹脂との分散共析物である複合皮膜層を有し、該複合皮膜層を飛行時間型二次イオン質量分析装置（ＴＯＦ−ＳＩＭＳ）で照射イオンＧａ＋で測定した際に分子量１８５０以下の正イオンのトータルイオン強度に対するニッケル（Ｎｉ）および炭化フッ素（ＣＦ）の正イオン強度の百分率がそれぞれ明細書中に定義される範囲のスキンレスフォームローラ成形金型。この成形金型を用いたスキンレスフォームローラおよびスキンレスフォームローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】混錬時の条件による抵抗変動が少なく電気的均一性に優れた半導電性を示し、電子写真装置に用いる導電性部材に使用する導電性ゴム組成物を提供すること。
【解決手段】電子写真装置に用いる導電性部材に使用する導電性ゴム組成物であって、天然ゴムおよび合成ゴムからなる群から選択されるゴム成分と導電剤としてカーボンブラックＡおよびＢとを含有し、カーボンブラックＡは平均一次粒子径およびＤＢＰ吸収量が明細書中に定義される特定の範囲の非黒鉛化カーボンでありカーボンブラックＢは揮発分、平均一次粒子径およびＤＢＰ吸収量が明細書に定義される特定の範囲の黒鉛化カーボンブラックでありカーボンブラックＡに対するカーボンブラックＢの含有量、および該ゴム成分に対するカーボンブラックＡおよびＢの総含有量が明細書中に定義される特定の範囲である導電性ゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタンフォーム層の表面セルが安定して開口し、被圧接面への摺擦力（摩擦力）が小さい画像形成装置用ローラを製造できる画像形成装置用ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】筒状金型に芯金を支持する下駒と上駒を有してなる成形金型を用いる、該芯金上にポリウレタンフォーム層を有する画像形成装置用ローラの製造方法において、該筒状金型には、内面に研削加工による加工筋を、該筒状金型の長手方向となす角度が８０°以上９０°未満であるように設け、かつ、該加工筋に沿ったＲｚ_JISを５．０μｍ未満とし、該筒状金型内面の長手方向のＲｚ_JISを８．０μｍ以上１６．０μｍ未満とする。なお、本方法で製造される画像形成装置用ローラは、トナー供給ローラとして好適なものである。 （もっと読む）