【課題】造作部材または家具部材の上面に形成された溝または面取り部に対して高速でインキを塗布することが可能なインキ塗布方法およびインキ塗布装置を提供する。
【解決手段】インキ塗布装置１０は、幅木材１１を支持して搬送する複数の搬送ローラー３１と、搬送ローラー３１により搬送される幅木材１１の面取り部２１ａまたは縦溝２１ｃおよびそれらの近傍の上面２１に、インキ２７に対して親和性を持つ溶液２８を塗布する溶液塗布ロール３２と、溶液塗布ロール３２により塗布された溶液２８のうち、上面２１に残る溶液２８を掻きとる吸水ロール３３とを備えている。さらに、面取り部２１ａまたは縦溝２１ｃに塗布された溶液２８に対してインキ２７を塗布するインキ塗布手段３４が設けられている。このインキ塗布手段３４は、その外周面上に付着されたインキ２７を面取り部２１ａまたは縦溝２１ｃ上の溶液２８に塗布する２段印刷版胴３５，４５を有している。 （もっと読む）

【課題】表面に傷が付きにくく、長期間にわたって抗アレルゲン性を持続して発揮することのできる、床材などに適用可能な、抗アレルゲン性を有する木質板と、この木質板を製造するための製造方法を提供すること。
【解決手段】板状の木質基材３と、木質基材３の表面に配設され、２層以上の複数層から形成された機能層４とを備え、機能層の最も外側に位置する最外表面層が抗アレルゲン剤を含有し、機能層には、最外表面層の直下に厚さ５０〜１００μｍで、単層の厚膜層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】従来の高圧水蒸気処理の着色方法よりもさらに木目のコントラストを必要とした場合に、木質感が高い木質表面化粧材が得られる木質表面化粧材の製造方法を提供することを目的としている。また、木質感を強調する際に、木質表面化粧材の耐光性も確保することを目的としている。
【解決手段】木材２に高圧水蒸気による加熱を与えて、木材２の内部に耐光性の高い重合性着色物を生成させる熱着色処理を行い、その後、木材２をスライスしてスライス単板２ｓを作製し、スライス単板２ｓの表面に、白色顔料を主成分とした着色剤を希釈剤で希釈した塗料Ｐを塗布する。 （もっと読む）

【課題】従来の高圧水蒸気処理の着色方法よりもさらに木目のコントラストを必要とした場合に、木質感が高い木質表面化粧材が得られる木質表面化粧材の着色方法を提供することを目的としている。また、木質感を強調する際に、木質表面化粧材の耐光性も確保することを目的としている。
【解決手段】木材２に高圧水蒸気による加熱を与えて、木材２の内部に耐光性の高い重合性着色物を生成させる熱着色処理を行い、その後、木材２をスライスしてスライス単板２ｓを作製し、スライス単板２ｓの表面に、白色顔料を主成分とした着色剤を希釈剤で希釈した塗料Ｐを塗布する。 （もっと読む）

【課題】天然木の自然感を残しつつマスキング柄を表現した木質化粧板を提供することを目的とする。
【解決手段】基板の表面に木質単板を着色接着剤で貼着一体化する単板貼着工程と、前記木質単板の表面をマスキング材で覆いショットブラスト処理を施して開口部に露出した木質単板を研削するショットブラスト工程と、前記木質単板に浸透樹脂を塗布浸透させる樹脂含浸工程と、木質単板表面に充填樹脂を充填して平坦面を形成する樹脂充填工程によって、木材内部に樹脂が浸透し同系色の濡れ色として深みのある模様が形成される。 （もっと読む）

【課題】 可燃性の木製板を化粧しながらも難燃化するために用いられるシート（木材難燃化用化粧シート）、および当該化粧シートを用いることにより化粧とともに難燃化された難燃性の木製化粧ボードを提供する。
【解決手段】木材難燃化用化粧シートとして、少なくとも5μｍの厚みを有する銅箔表面に、接着層およびシート状基材を介して、石灰含有組成物から形成される化粧層が200μm以下の厚みで積層されてなることを特徴とするシートを用いる。当該シートを貼着することで可燃性の木製板を、化粧しながら難燃化することができる。 （もっと読む）

【課題】多種多様な木目模様を活用できるとともに、立体感があり、色調の変化が自然な風合いを有する木質化粧板を提供する。
【解決手段】基板１０に木質単板１２を着色接着剤１１で貼着一体化するとともに、着色塗料２０を塗布した前記木質単板１２の表面にショットブラスト処理を施して前記木質単板１２の軟質部分を前記着色塗料２０とともに除去した木質化粧材。 （もっと読む）

【課題】導管開口部が意匠面に存在する突板が樹脂製の基材に固着されてなる木質化粧板を、導管開口部を潰すことなく、迅速且つ効率的に製造し得る技術を提供する。
【解決手段】突板１２の意匠面２２に、塗膜層３６を、導管開口部を埋めない厚さで形成する一方、突板１２の裏面２４に、裏打ちシート２０を貼着して、インサート品１５を形成した後、かかるインサート品１５を、突板１２の意匠面２２がキャビティ面４８に接触位置するように、成形キャビティ５２内に収容し、その後、成形キャビティ５２内に、溶融樹脂材料６２を射出、充填して、固化せしめることにより、基材を成形すると共に、それら基材と突板１２とを、裏打ちシート２０を介して固着するようにした。 （もっと読む）

【課題】天然木の質感を備えており、木質住宅の木材と共に呼吸する性質を有し、極薄であって平面だけでなく曲面にも貼ることができ、割れや裂けが無く厚み公差の小さい天然木薄紙と、その製法、その施工方法および金属化粧板を提供する。
【解決手段】天然木の極薄突き板１の裏面に裏打ちシート８を接着しており、極薄突き板１の厚さが0.05〜0.1ｍｍであり、裏打シート８の厚さが、0.03〜0.1ｍｍである。裏打ちシート８は紙にアルミ箔５を積層したものか、不織布からなる。天然木をスライスした突き板１Ａの裏面に裏打ちシート８を接着する貼合せ工程Ｉと、突き板１Ａを研削・研磨することにより厚さを0.05〜0.1ｍｍの極薄突き板１にする研削・研磨工程ＩＩと、極薄突き板１の表面に塗装する塗装工程IIIとを順に実行する。研削・研磨することによって突き板１Ａを損傷することなく極薄の0.05〜0.1ｍｍの極薄突き板１にでき、曲面にも貼付できる。 （もっと読む）

本発明は、木質ボード用コーティングに関する。本発明によれば、コーティングは少なくとも３つの層から形成され、その第１層(1)は、ポリオレフィンと、自己接着特性を形成するため木質の-OH基と反応性であるカップリング剤とを含むフィルムから形成され、第２層(2)は、情報伝達層及び装飾層の群から選択され、第３層(3)は、ポリオレフィンと、自己接着特性を形成するため木質の-OH基と反応性であるカップリング剤とを含むフィルムから形成され、第２層は第１層と第３層の間に配置され、かつこれらの層がカップリング剤によって結合される。さらに、本発明は、前記コーティングで被覆されている木質ボード(4)に関する。 （もっと読む）

【課題】合板の表面に木質繊維板が貼着一体化され、その木質繊維板の表面にシート状化粧材が貼着された化粧板を、反りやねじれ等の変形を生じることなく、また化粧板表面に上記浮き出し現象が生じるのを確実に防止して、生産性良く製造する。
【解決手段】厚さが４ｍｍ以下で気乾比重が０．６以上でかつ０．９以下である木質繊維板１の表面にシート状化粧材４を接着して化粧木質繊維板５を形成する。この化粧木質繊維板５の裏面に反応性ホットメルト樹脂接着剤１１を塗布した後、直ちに、化粧木質繊維板５の裏面と合板１０の表面とを積層し、この積層物をロールプレス装置１７で押圧して接着する。 （もっと読む）

【課題】化粧板における突板を杉材などによって構成させながら、化粧面の硬度を適切に高め、その耐久性や耐摩耗性を向上させて、これを床材、階段の踏板、テーブルの天板などに支障なく利用できるようにする。
【解決手段】木質材よりなる基材１より比重が小さく且つ軟質の杉材などよりなる突板３と、基材１と突板３との間に挟まれて加熱圧着により両者と一体化された熱硬化性樹脂の含浸シート２と、突板３の表面に減摩剤を混ぜた塗料を塗布して形成された塗膜４とを備えていると共に、突板３には、塗膜４の形成に先立って塗料を塗布・含浸させており、塗膜４は、一回以上の塗布により形成された下塗部分４ａと、その上に形成される上塗部分４ｂとからなり、上塗部分４ｂは下塗部分４ａにサンディングを施した後に形成させており、減摩剤は、この上塗部分４ｂを形成させる塗料に、１〜５重量％含ませている。 （もっと読む）

【課題】合板等に突き板を貼着して得られた木質系複合床材の表面を無垢の単板と同様の手触り、外観を有するように塗装することのできる木質系複合床材の塗装方法を提供する。
【解決手段】木質基材の上に突き板ロを貼着してなる木質系複合床材Ａの表面を塗装する方法であって、上記木質基材の上に貼着された突き板ロに下塗り塗装を施し、下塗り塗装後、塗膜を乾燥させ、乾燥工程終了後、圧締ロールＰで塗膜の表面を圧締、平滑化させ、しかる後、中塗り塗装を行い、中塗り塗膜形成後、上塗り塗料を塗布して仕上げる木質系複合床材の表面塗装方法。 （もっと読む）

【課題】高画質化が図れる水性インクを用いたものでありながら、インク滲み、インク垂れなどの問題を解消した板状建材の塗装方法を提供する。
【解決手段】塗装ユニット４０を用いて、インクジェット塗装する板状建材の塗装方法において、塗装ユニットは、水性のカラーインクを搬送されてきた板状建材１に吐出するインク吐出口７１を備えたカラーインクヘッド７０、紫外線硬化型のクリアインクを吐出するインク吐出口８１を備えたクリアインクヘッド８０、紫外線を出力しクリアインクを硬化させる紫外線ライト９０を順に並べて配置構成されており、上記板状建材の表面に着弾したカラーインクの上に上記クリアインクを吐出して該カラーインクを覆った後、上記紫外線ライトを照射して、上記クリアインクを硬化することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良質な木質感を現出する塗膜形成を可能とし、しかも良好な塗膜物性を有する木質化粧板を簡便に製造することができる木質化粧板の表面処理方法を提供する。
【解決手段】木質基材の表面に無溶剤のＵＶ（紫外線）硬化型塗料を塗布し、これを紫外線照射により硬化させて木質基材の最表層にＵＶ硬化型塗料の硬化塗膜を形成した後、このＵＶ硬化型塗料の最表層硬化塗膜表面にブラスト処理を施すこととする。 （もっと読む）

【課題】化粧溝に生じる毛羽立ちや、着色に用いた水性塗料の未気化の水溶媒に起因する凹凸部分をなくし、簡単、かつ、低廉に木質化粧板を製造する方法を提供する。
【解決手段】表面に化粧溝２が切削加工された木質化粧板の製造方法であって、該化粧溝２の溝加工面を着色水性ステイン塗料により下塗り塗装し、該ステイン塗料を乾燥後、着色された溝加工面を湿潤させて木質繊維を軟化させ、熱湿圧締ブレード３で上記着色溝加工面を加圧する熱湿圧締工程Ａと、上記化粧溝２を含む木質化粧板本体表面を仕上げ塗装する前に、再度加熱下に熱乾燥圧締ブレード５で上記着色溝加工面を加圧、乾燥させる熱乾燥圧締工程Ｂとを含んでなる木質化粧板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】板材の溝の内面を、塗膜の外縁が直線状となるようにきれいに塗装することができ、また、エッジ領域に凸状の円弧面を備えたＲ溝に対しても良好な塗装を行うことのできる板材の塗装方法を提供する。
【解決手段】板材１の溝の塗装に当たって、まず、第一塗装手段８によって前記溝の両側のエッジ領域に帯状の塗装を施して第一塗膜を形成する第一塗装工程と、次いで第二塗装手段９によって、前記第一塗膜ではさまれた溝内面に塗装を施す第二塗装工程の２段に分けて塗装する構成とする。エッジ領域に帯状の塗装を施す構成としたことで、塗膜外縁を直線状にきれいに塗装でき、溝内面を見栄え良く塗装できる。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ容易に、しかも低コストに木質系基材の表面を綺麗な平滑面とし、この平滑面に模様をプリントして高品質な表面処理をする。
【解決手段】木質系基材の表面処理方法は、ＭＤＦやパーチクルボード、又は木板のいずれかからなる木質系の基材１の表面に、未硬化で液状ないしペースト状のバインダー６に、天然石を粉末状に粉砕してなる天然石粉末を含む無機粉末５を添加、混合してなるコーティングペーストを、粗面である基材表面の凹凸よりも厚く塗布するコーティング工程と、コーティング工程でコーティングされたコーティングペーストを硬化させてベースコート層３とした後、ベースコート層３の表面を平滑な面に研磨し、研磨されたベースコート層３でもって、基材の表面を平滑面４に修正する表面平滑工程と、ベースコート層３で表面を平滑面４に修正してなる基材の表面に、表面模様をプリントする模様印刷工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】 充分な視覚性を有し化粧板としての高い精度を確保しつつ、模様の選択の自由化を図ることができると同時に、低コストで少量多種類の印刷基材を簡易に製造する。
【解決手段】 化粧板用のサイズＳ１を有する基材１８に１００ｄｐｉ以上の範囲から任意に選択された保存用ドット数を有する印刷用画像データ２６を印刷して化粧板の模様を構成する化粧板用印刷基材１を製造する。任意に選択された保存用ドット数で予め化粧板用のサイズ（Ｓ１）に作成されたドット情報から成るデジタル元画像データ１２Ｂを電子情報処理装置１４に取り込み、この電子情報処理装置１４により取り込んだデジタル元画像データ１２Ｂに所定の処理を加えて印刷用画像データ２６とした後、この印刷用画像データ２６を電子情報処理装置１４により基材に印刷して化粧板用印刷基材を製造する。 （もっと読む）

【課題】 耐候性に優れかつ環境に優しい化粧シートが貼着された木質化粧板を提供する。
【解決手段】 木目意匠を有する木質板上に接着剤層を介して化粧シートが貼着された木質化粧板であって、前記化粧シートが透明基材シート上に透明アクリル樹脂シートが積層され、前記透明基材シート又は前記透明アクリル樹脂シートの少なくとも一方のシート表面に裏面が透視可能に木目絵柄層が設けられており、かつ、前記透明基材シートには平均粒径が０．１〜１０μｍの微粒子からなる無機充填材が樹脂分１００重量部に対して５〜５０重量部添加されてなるシートであり、前記化粧シートの前記透明アクリル樹脂シート側から見た際に、化粧シートに設けられた前記木目絵柄層を通して木質板表面の木目意匠が見えることを特徴とする木質化粧板。 （もっと読む）