【課題】家具、建築材等のコーナ部に手間、時間、コストをかけずに装飾模様を施すことができる表面加工板を供すること
【解決手段】木質系成型板からなるベース３及び該ベース３の表面に貼着されるシート２からなる。ベース３に弯曲可能な弯曲部５が設けられ、該弯曲部５の裏面にリード溝７が網目状に設けられ、上記リード溝７にて囲まれる区画８が連続的に複数形成され、これにより上記弯曲部５に装飾パターン９を形成する。貼着により弯曲部５が弯曲すると、弯曲部５に貼着されているシート２が伸長されるので、裏面に付与されたリード溝からなる装飾パターン９の装飾模様が表面に浮き上がり、まるで弯曲部表面に形成された地模様のように見える。この地模様の浮き上がり効果は、彫刻等の特別の手間や技術を要しないので、複雑な装飾模様を簡単かつ迅速に施すことができる。 （もっと読む）

【課題】ロータリーダイカッター用ダイプレートを成形する際の不良品の発生を減少させるとともに、コストを軽減する。
【解決手段】多数の透孔１５が開設された円弧面状の木製の成形体１４からなる成形型１を負圧吸引装置１３が設けられたベッド体２上に横置し、該成形型の頂上部１８の両端部寄りに位置決孔１９ａ〜１９ｄを開設し、該成形型の下部にヒータ１１を設け、接着剤４１が塗布された木製単板４０を複数枚重ね合わせることにより単板重合体Ｂを形成し、該単板重合体の長手方向に延びる中心線４２上であって該単板重合体の両短側縁にそれぞれ釘４３を該単板重合体を貫通するように打ち付けた後、該釘の先端部を前記位置決孔に嵌合することにより該単板重合体を成形型１の頂上部上に水平に支持し、その状態で該単板重合体の上に弾性シート３３を被せて負圧吸引装置１３により吸引することにより、単板重合体Ｂを成形型１４に密着させ円弧面状に曲げ成形する。 （もっと読む）

【課題】 端部にコーナーアール等の小さな曲面加工が施され、かつ高い鏡面性を有する鏡面化粧板を提供する。
【解決手段】 基材上に鏡面化粧シートが設けられた鏡面化粧板であって、
前記鏡面化粧シートが、厚さ５０〜３００μｍでヘイズ値が１％未満の透明樹脂フィルムと、厚さ２００〜９００μｍの樹脂フィルム層とが、加飾層を介して積層され、総厚が４００〜１０００μｍであり、鏡面化粧板の少なくとも一端がダイレクトポストフォーム加工により曲面加工された鏡面化粧板により、小さな曲面加工が施されていても高い鏡面性を実現できる。 （もっと読む）

【課題】生産性および歩留まりが良く、さらには厚さや材質が異なる複数種類の基材も使用することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】第１板材１２および第２板材１４の表面を面一とした状態で、当該第１板材１２の表面とで鋭角を成すテーパー面６０が形成された第１板材１２の側面１２ａと、これに対向する第２板材１４の側面１４ａとを互いに当接させ、当接状態を維持しつつ、第１板材１２の表面から第２板材１４の表面にかけて可撓性を有するテープ材２８を貼り付け、裏面から、両板材１２、１４の当接面２２にその溝底部２０ａが一致した状態で、両板材１２、１４の表面あるいはその手前近傍に至るＶ字状の溝２０を形成し、溝２０に接着剤３６を付着させ、然る後、溝２０を閉じて両板材１２、１４を互いに固着させ、最後にテープ材２８を剥がすことにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】角部の両側で表面柄や材質を自由に選択して異ならせることができる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面柄が互いに異なる第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、互いの表面を面一とした状態でそれぞれ当接させ、当接状態を維持しつつ、裏面から、第１板材１２と第２板材１４との当接面２２にその溝底部２０ａが一致した状態で、両板材１２、１４の表面あるいはその手前近傍に至るＶ字状の溝２０を形成し、溝２０に接着剤３６を付着させ、然る後、溝２０を閉じて互いに固着させることにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】 メラミン化粧板の表面硬度を維持しつつ、施工時に端部を簡易に外曲げ加工することができ、かつ、発熱量を抑制して充分な不燃性を有する不燃性化粧パネルを提供する。
【解決手段】 表面化粧層、第１の金属層、芯材層、及び第２の金属層がこの順に積層された構造を有する不燃性化粧パネルであって、前記表面化粧層は、意匠面となる第一の面側にはメラミン樹脂を含有する樹脂を担持し、前記第１の金属層と接する第二の面側に熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分を担持する表面化粧層基材からなる表面化粧層材料で構成されることを特徴とする不燃性化粧パネルであって、熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分は、単一粒子内にアクリル樹脂とウレタン樹脂との異相構造を有するウレタンアクリル複合粒子を含み、ウレタンアクリル複合粒子は、アクリル成分をコアとし、ウレタン成分をシェルとするコアシェル構造を有する水性クリヤータイプであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 メラミン化粧板の表面硬度を維持しつつ、３Ｒ以下の曲げ成形が可能な、アルミニウム層を有するメラミン化粧板に用いられる表面層と、これを用いてなるメラミン化粧板を提供する。
【解決手段】 表面層、又は表面層とアルミニウム層とを有する化粧板に用いられる表面層材料であって、表面層基材にはメラミン樹脂（Ａ）と、ウレタンアクリル樹脂（Ｂ）とが担持されてなり、表面層基材の意匠面である第一の面から離れるに従い、メラミン樹脂の含有率が漸次減少し、ウレタンアクリル樹脂の含有率が漸次増加するものである表面層材料及び表面層材料の第二の面側に、アルミニウム層を積層してなるメラミン化粧板。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形物に木質調の格調高い外観を容易に付与することができる木質調加飾シートを提供する。
【解決手段】透明樹脂シート、接着剤層、および、木質層がこの順に積層されて構成され、かつ、前記接着剤層の接着剤の目付が７０ｇ／ｍ²以上１５０ｇ／ｍ²以下である木質調加飾シート。 （もっと読む）

【課題】ドアー等の積層板の端縁部を把持したときに、触感に優れ且つデザイン性に優れ、製造工程も簡略化された積層板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】芯材１２に対し、面材１７ａ、１７ｂを固着し、面材１７ａ、１７ｂの端部に切削具を用いて湾曲する切欠き５４ａ、５４ｂを形成するとともに、舌片６０ａ、６０ｂを形成する。この舌片６０ａ、６０ｂに接着剤５６ａ、５６ｂを塗布し、押圧具５８ａ、５８ｂを用いて、前記舌片６０ａ、６０ｂを面材１７ａ、１７ｂ側へと撓曲する。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造材に対し十分な接着強度を得ることができ、化粧縁部材の剥がれを防止することが可能な複合化粧パネルを提供する。
【解決手段】ペーパーハニカム２、表面材３、及び裏面材４からなるサンドイッチ構造のパネル体５と、パネル体５の木口面５ａに貼着された化粧縁部材７とを備える。特に、ペーパーハニカム２の端面には、パネル体５の木口面５ａから外方に突出するように形成され、且つその後、木口面５ａに沿って折曲げられた複数の折曲突出片１２が設けられ、化粧縁部材７は、複数の折曲突出片１２を含むパネル体５の木口面５ａに、接着剤を介して貼着されている。 （もっと読む）

【課題】積層板の耐熱性及び生産性に優れる、積層板の接着加工方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂化粧板の基材に沿って折り曲げられる箇所から５ｍｍは非反応性ホットメルト接着剤を塗布し、残りの平面部にはポリウレタン反応性ホットメルト接着剤を塗布する。次に基材を重ね合わせ、ピンチローラーで圧締することによって、平貼り体を得る。さらに側面部にポリウレタン反応性ホットメルト接着剤を塗布し、熱硬化性樹脂化粧板をヒーターで加熱しつつピンチローラーで折り曲げて圧締する。裏面部も同様に折り曲げ加工を行い、基材を熱硬化性樹脂化粧板でコの字状に被覆した積層板を得る。 （もっと読む）

【課題】高い意匠性を得ることができる化粧基材を提供する。
【解決手段】基材１の表面に化粧材２を設けてなる。芯材８を被覆して化粧するための化粧基材Ａに関する。化粧材２が残存するように基材１の裏面に略Ｍ字型の溝加工を施すことにより面取り部４を形成する。面取り部４の頭頂部に略Ｗ字型の入隅部１０を形成する。面取り部４を中心に折り曲げて入隅部１０と基材１の裏面とで連続した隅角面３０を形成する。 （もっと読む）

【課題】端縁部に湾曲面を有する積層板を製造するにあたり、裏面側へ合成樹脂がはみ出るのを防止する手段を提供する。
【解決手段】表面に補強材２及び化粧材３を貼着した基材１の端縁部において裏面側を切削し、湾曲処理領域４ａと貼着領域４ｂとを形成すると共に、基材１側端面に凹部５を形成する。次いで、湾曲処理領域４ａに合成樹脂Ｐ、貼着領域４ｂに接着剤Ｑを塗布する。引き続き、湾曲処理領域４ａを湾曲させ、貼着領域４ｂを基材１側端面に貼着して、湾曲面Ｒを形成する。余剰の合成樹脂Ｐｘは凹部５内へ流入するから、裏面側へのはみ出しが防止され、拭き取り作業等の清掃工程が不要になる。 （もっと読む）