【課題】地球環境に優しく、化粧が施しやすくて外観に優れる化粧板を提供する。
【解決手段】芯材１の表面に中密度繊維板からなる表層材２を設けた化粧板Ａに関する。前記芯材１は植林木からなる。前記表層材２は厚みが１．０ｍｍよりも大きく２．０ｍｍ以下で形成される。前記芯材１の両表面に設けられる。 （もっと読む）

【課題】斜行合板を、設備費を少なくし且つ生産性良く製造する。
【解決手段】辺１１ａ及び辺１１ｂを有する合板１１を、辺１１ａに対し傾斜した切断線１１ｃで間隔Ｌをおいて順次切断して、帯状合板１３ａ、１３ｂ、帯状合板１３ｃ、１３ｄ・・・を製造し、次いでこれら帯状合板の、２個の切断線１１ｃを、異なる帯状合板同士で互いに同一直線上に位置する状態として、辺１１ａまたは辺１１ｂで接合して接合合板１５，１７とし、次に接合合板１５，１７を切断線１１ｃに直角に適宜間隔で切断する。 （もっと読む）

【課題】
薄板を、その表面の物性を低下させることなく、軟質木材の樹齢が低く安価で軟質の木材からでも製造出来るようにして、大幅なコストダウンを図ること。強度や防水性において優れ、環境汚染の問題を起こすことなく木製食品容器としても利用できる安価に製造できる技術を提供する。
【解決手段】
薄板の繊維方向が互いに交差するように積層した少なくとも２〜４枚の木材スライス単板を含む複数の木材スライス単板直交にして接着剤で張り合わせた積層板を作製する、積層板を加圧成型する工程を含む木製食品容器の蓋を製造し、また、容器本体とその外周の張出縁とを備える木製容器の蓋を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】機械的積層構造によって表層塑性加工材の意匠面のカップ量を小さくしたこと。
【解決手段】木材の厚みが加熱状態で圧縮され、圧密加工されて気乾比重を０．７以上とした表層塑性加工材ＳＰＷと、表層塑性加工材ＳＰＷの対向面の木目の長さ方向が互いに直交し、かつ、対向面の木目の長さ方向が互いに直交するように積層接着され、単板Ｗの厚みを２ｍｍ〜５ｍｍの範囲内として表層塑性加工材ＳＰＷの片面に接合された内層合板ＩＰＷと、木材の厚みが加熱状態で圧縮され、圧密加工されて気乾比重を０．５以上とし、内層合板ＩＰＷがの表層塑性加工材ＳＰＷ側の対向面の木目の長さ方向が互いに直交するように接合した１枚以上からなる塑性加工芯材ＮＣＷを具備するものである。 （もっと読む）

【課題】平滑なスカーフ面を得ることができるとともに、加工速度が速く、しかも小型のスカーフ面加工装置及びスカーフ面加工方法を提供する。
【解決手段】単板１が載置されるベース盤２１と、円盤部２２ａの外周面に複数の切刃２２ｂが等間隔で形成されるとともに単板１の上面に対して斜めに配置された回転切削カッター２２と、単板１を回転切削カッター２２に対して水平移動させる送り機構２３，２４と、複数の切刃２２ｂで単板１を切削する際に単板１を押圧し固定する押圧機構２５を備え、単板１の端部１ａをスカーフ面１ｂに切削加工するスカーフ面加工装置２０であって、回転切削カッター２２の切刃２２ｂより径方向内側の中央には中空部２２ｃが形成されるとともに、押圧機構２５は、回転切削カッター２２の中空部２２ｃに昇降自在で、かつ回転不能に設けられ、回転切削カッター２２の下面より下側に突出して単板１を押圧する。 （もっと読む）

【課題】環境条件が変化した場合の寸法変化を防止でき、低コスト化が可能であり、スギ材、ヒノキ材等の針葉樹の有効活用を図る。
【解決手段】木材の木目の長さ方向に対して垂直方向に加えた外力によって、木材の厚みが加熱圧縮され、圧密加工されて気乾比重を０．７以上とした表面塑性加工材ＳＰＷの片面側に、複数枚の非圧縮の針葉樹単板Ｗ（Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５，Ｗ６）が互いの木目の長さ方向が直交するように６枚積層接着され、かつ、表面塑性加工材ＳＰＷに接合される接合側針葉樹単板Ｗ６以外の針葉樹単板Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５の厚みを２ｍｍ〜４ｍｍの範囲内にすると共に、接合側針葉樹単板Ｗ６は切削加工されてその厚みを針葉樹単板Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５の厚みの１/４〜３/４の範囲内とした内層合板ＩＰＷを、その切削加工された面の木目の長さ方向が表面塑性加工材ＳＰＷの木目の長さ方向と直交するようにして接合した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、無垢材の天然感を呈する意匠性の良さを天然木材から効率良く切り出し、無垢材を切り出した残りで従来ならば捨てている端材も有効に使い切ることが出来、しかも本来の無垢材の天然感を呈する意匠性の良さと同等の効果を発揮出来る表層材及びそれを用いた建築材を提供することを可能にすることを目的としている。
【解決手段】 長手方向に１枚からなる第１の薄無垢板材２と、第１の薄無垢板材２と同じ樹種からなり且つ該第１の薄無垢板材２の短手方向及び長手方向において複数の集成片が集成されてなる第２の薄無垢板材３とを有し、第２の薄無垢板材３上に第１の薄無垢板材２が接着されたことを特徴とする。
【選択図】 図２
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【課題】 通常の単板から、その繊維方向に対して斜めに切断することなく、繊維方向が傾斜した斜行単板を効率的に製造する。
【解決手段】 木製単板をその繊維方向が長さ方向になるように短冊状に切断して複数の短冊形状板を得る第１工程と、隣り合う短冊形状板の一方を長さ方向にずらす第２工程と、該短冊形状板の一方と他方の側縁を結合する第３工程と、結合した短冊形状板を並列状態で該短冊形状板の長さ方向から傾いた方向に移動させる第４工程と、該並列状態で移動する短冊形状板をその移動方向において所定の長さに裁断して斜行単板を形成する第５工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】単板の厚さやスカーフ面の重なり具合に誤差があっても、良好な接合を行い得るようにする。
【解決手段】図示しない接着剤を介して、多数条の溝ｙ１を有するセパレーテッドスカーフ状のスカーフ面ａ２（ａ１）が噛み合うように、単板Ａ１、Ａ２を重ね合わせると共に、単板の表裏面に対する前記スカーフ面ａ２（ａ１）の投影長さＬと略同等の長さＬ１、Ｌ２及び単板の幅Ｗを上回る幅Ｗ２（Ｗ１）を有する加圧面２ａ（１ａ）と、前記接着剤の性状に適応する加熱機能又は冷却機能とを具備する一対の加圧部材１、２を用いて、単板の表裏面から、重ね合わせたスカーフ面ａ２（ａ１）を熱圧又は冷圧することにより、前記接着剤を硬化させる場合に、前記加圧部材１、２の加熱面２ａ（１ａ）に於ける各単板の端部側に対向する部位の形状を、単板の表裏面に対するスカーフ面ａ２（ａ１）の投影形状に準ずる形状とする。 （もっと読む）

【課題】板材の厚さ誤差、板材の搬送誤差等に起因する、板材の接合不良を、防止乃至は大幅に軽減させる。
【解決手段】接合すべき板材Ａ５、Ａ６の端面を、夫々スカーフ状に形成すると共に、板材Ａ６のスカーフ面ａ６へ、接着剤Ｃを塗布し、次いで、双方の板材Ａ５、Ａ６のスカーフ面ａ５、ａ６を重ね合わせると共に、前記接着剤Ｃの性状に適応する加熱機能又は冷却機能を具備した一対の加圧部材１、２を用いて、板材５、６の表裏面から、重ね合わせたスカーフ面ａ５、ａ６を熱圧又は冷圧することにより、前記接着剤Ｃを硬化させて、板材Ａ５、Ａ６を接合するに際し、前記一対の加圧部材１、２の加圧面１ａ、２ａの長さＬ１、Ｌ２を、正常な厚さＴを有する板材Ａ５の表裏面に対する前記スカーフ面１ａの投影長さＬよりも、適宜寸法αだけ短く設定し、主として各板材Ａ５、Ａ６のスカーフ面ａ５、ａ６の中央を中心とする大部分を、限定的に熱圧又は冷圧する。 （もっと読む）

【課題】裁断面からの吸水が少なく、製造も容易な単板積層材を提供すること。
【解決手段】本発明の単板積層材１は、繊維方向を互いに平行にして積層された２層〜４層の単板からなるコア部２、該コア部の上下両面それぞれに、繊維方向をコア部の単板の繊維方向と直交させて積層された単板からなる中間層３，３、及び、該中間層それぞれの更に外側に、繊維方向をコア部の単板の繊維方向と平行にして積層された単板からなる表面層４，４を有する。 （もっと読む）

【課題】不陸や湾曲のある取付面に対応して取付けられる合板を提供する。
【解決手段】この発明は、平行な側辺を持つシート状又は薄板状に形成され、積層断面内で単板層２ａ，２´ａを形成する複数枚の単板を、上下に隣接する単板層２ａ，２´ａの繊維方向ａが側辺ｃ，ｃ´に対して交互に３０°〜６０°の逆向きの傾斜角で交差するように重ね合わせて積層接着した合板２であって、不陸面又は曲面形成用取付面に沿って湾曲させて取付けるものである。
上記合板２の側辺ｃ，ｃ´には互に嵌合し又は重なり合って隣接する合板２を突合せ接合させる接合部５を形成する場合もある。 （もっと読む）

【課題】合板を構成する複数層の単板の内、少なくとも２層の単板はその繊維方向が互いに交差し且つ合板の４辺に対しても傾斜した合板を簡単な方法で製造する。
【解決手段】予め定められた単位単板１ｄ−３を、移動・反転装置１１の第１基体３５と回動バー３７とにより挟持した状態で、繊維方向と傾斜する辺と平行な第１回転軸１３回りに回転して反転させ、その他の単位単板は移動・反転装置１１により水平移動させ、これら単位単板を、傾斜する辺同士を揃えた状態で接着剤を介して重ね合せて接着する。 （もっと読む）

【課題】止め具を突き刺すための押圧力に対して全体が撓むおそれがなく、また、止め具の針が突き刺さっても、割れが生じるおそれがなく、しかも、止め具の針が突き刺さり易くかつ抜けにくい軽量かつ耐久性のある掲示板用合板を提供する。
【解決手段】掲示板用合板１はラワン単板より成る表層板２，３をファルカタ材より成る心板４の表裏両面にそれぞれ積層して形成されている。前記心板４は、２枚のファルカタ材４１，４２が重ねられて接着されている。２枚のファルカタ材４１，４２は繊維方向が交差するように重ねてもよく、繊維方向が一致するように重ねてもよい。 （もっと読む）

【課題】 補強材を用いることなく木製扉を構成することができる桐芯材、及び補強材を用いることなく蝶番との十分な接合力を長期に亘って確保することができる木製扉を提供する。
【解決手段】 特殊タッカー針によって奇数枚の桐板を接合したもので少なくとも構成される桐芯材、及び、桐板からなる芯材にアンカー部材を介して蝶番を直接取り付けた木製扉とする。 （もっと読む）