【課題】高画質化が図れる水性インクを用いたものでありながら、インク滲み、インク垂れなどの問題を解消した板状建材の塗装方法を提供する。
【解決手段】塗装ユニット４０を用いて、インクジェット塗装する板状建材の塗装方法において、塗装ユニットは、水性のカラーインクを搬送されてきた板状建材１に吐出するインク吐出口７１を備えたカラーインクヘッド７０、紫外線硬化型のクリアインクを吐出するインク吐出口８１を備えたクリアインクヘッド８０、紫外線を出力しクリアインクを硬化させる紫外線ライト９０を順に並べて配置構成されており、上記板状建材の表面に着弾したカラーインクの上に上記クリアインクを吐出して該カラーインクを覆った後、上記紫外線ライトを照射して、上記クリアインクを硬化することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 既存の節を生かし、この節が抜け落ちないようにし、しかも、加工をきわめて容易にして、加工効率の向上を図り、コストダウンを図る。
【解決手段】 一方面Ｗａから他方面Ｗｂに貫通する節Ｆを有し、一方面Ｗａ及び他方面Ｗｂの何れかの面において、節Ｆ及び節Ｆ以外の一般部Ｓの境界Ｂに、節Ｆ及び一般部Ｓに跨る穴１を穿設し、穴に接着剤２を充填した。これにより、節Ｆと一般部Ｓとが接着剤を介して結合されるので、乾燥により節Ｆと一般部Ｓとの間に隙間が生じて節Ｆが抜け落ちようとしても、節Ｆが脱落する事態が防止され、抜けのない節Ｆのある木板材Ｗとして品質が向上させられる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、表面が平滑で木材の持つ特性を十分に生かすことのできる優れた木質性基材を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の木質性基材Ａは、螺旋状にカールさせた木材チップ２０を、木製、紙製、樹脂製、ガラス製又は金属製の板材あるいは紙製、布製、樹脂製のシート材等のベース材１０の表面に加圧して貼付してなることを特徴とするものである。
（もっと読む）

【課題】木質基材に貼り込まれてこれに耐湿性を付与する化粧紙を、透湿度を零かそれに極めて近いレベルのものとしながら、低廉に供給できるようにし、また、これを貼り込んで得られた化粧板の廃棄を容易なものとする。さらに、木質基材の伸縮に起因した意匠面の亀裂などをできる限り生じさせないようにする
【解決手段】木質基材２に貼り込まれて化粧板Ｐを構成する化粧紙１である。レーヨン紙１ａの裏面側に、直接又は一若しくは二以上の中間層１ｂを挟んで、蒸着フィルム１ｃを積層させてなるものとした。 （もっと読む）

【課題】木質小幅板を交叉させて構成される壁下地材を容易かつ確実に効率よく製造する製造装置を提供する。
【解決手段】傾斜状に並設される木質小幅板Ａａの第一小幅板群Ａ’と、交差する向きに傾斜して並設される木質小幅板Ａａの第二小幅板群Ａ”を接着剤を介して順次に積み重ねる組み付け装置Ｂａと当該積み重ねられた壁下地材を加圧する加圧装置とを備え、この組み付け装置Ｂａが、木質小幅板Ａａを積み重ねるプレート４０と、該プレート４０の搬送手段２０と、木質小幅板Ａａの配設位置決め手段３０とを備えており、この位置決め手段３０が、逆向きにして並設される第一小幅板群と第二小幅板群の各木質小幅板Ａａの木口Ａａ’に当たる位置決めロッド３８と、この位置決めロッド３８の当たっている交叉部Ａｘの交叉内側にある各長手縁Ａａ”の交叉位置で該長手縁Ａａ”に当たる保持ロッド３９を備えて、機台１０に昇降可能に設けてある。 （もっと読む）

【課題】 従来の木材加工制御方式では、加工木材を搬送する場合に、トラック等に積みやすいように選択して積み込むという作業に非常に労力を必要とし、手間がかかり、さらに時間がかかるという点である。
【解決手段】 メインパーソナルコンピュータ１３から家屋の建築に必要な材木の加工データが読み出されてパーソナルコンピュータ１４の第１の記憶機能１４ａで記憶され、入力装置１５から入力されたデータはパーソナルコンピュータ１４の第２の記憶機能１４ｂで記憶され、第１の記憶機能１４ａと第２の記憶機能１４ｂから読み出された比較判定機能１４ｃに入力され、比較判定機能１４ｃの出力は第３の記憶機能１４ｄで記憶され、第３の記憶機能１４ｄから読み出されたデータは横加工機１６及び縦加工機１７に入力されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 人と環境に優しい多様な種類の天然木材を用いた堅牢な木板組合せパネルで、建築物の床用、桁梁間用、屋根の垂木間用等を提供する。
【解決手段】 木製で任意寸法の板材において、裏面を平坦面とし表面に一定間隔で凹部４を横設した片面横溝板１の上面に、表面を平坦面とし裏面に片面横溝板１の凹部４と同一の凹部５を垂設した片面縦溝板２を直角に設け、凹部４と凹部５が対面して形成する□部に嵌入する桟木３の構成で、複数の各部材からなる任意の寸法において、接着剤を用い、片面横溝板１を併設して形成した各凹部４へ桟木３を嵌入した後、片面縦溝板２の凹部５を桟木３へ嵌入して接着結合し、更に、片面横溝板１と片面縦溝板２の任意の箇所を釘６、ビス７、テーパーダボ８で単独又は併用で結合する。 （もっと読む）

【課題】自然木（突板）の有する美感を損なうことなく、更に高度な意匠性が付与された木質化粧板を、有利に安価に提供すること、及びそのような木質化粧板を有利に製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】硬質の基材４と、かかる基材４上に固着された、木質の突板６を含む突板シート層１０と、かかる突板シート層１０上に配置されて固定される、所定の製品表面形状を有するように、透明な樹脂を用いて成形された透明パネル１４と、突板シート層１０と透明パネル１４との間に介在せしめられて、それら突板シート層１０と透明パネル１４に密着せしめられた、それら突板シート層１０と透明パネル１４の表面に対して濡れ性を有する透明な液状乃至はゲル状の樹脂を用いて形成された密着層１２から、木質化粧板２を構成した。 （もっと読む）

【課題】良質な木質感を現出する塗膜が形成され、しかも良好な塗膜物性を有する木質板を提供する。
【解決手段】木質基材１表面に高分子樹脂の薄膜保護層３が形成され、その上に低粘度の樹脂が塗布されて硬化されてなる塗膜層４が形成されていることとする。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で木質材料の表層部を圧密化し得る木質材料の表面加工方法を提供する。
【解決手段】矩形板状に形成された木質材料Ｗは、送材ベルト１８上に載置され、一定速度で送られる。常温状態で回転する摩擦ローラ２０は、木質材料Ｗの送材速度よりも大きな周速度に設定される。また、摩擦ローラ２０の木質材料Ｗとの接触部における周速度が、送材方向に対向する向きに設定される。そして、この摩擦ローラ２０により、木質材料Ｗの表面２４が圧接状態で摩擦される。すると、木質材料Ｗの表面２４は、瞬間的に高温・高圧状態となって、表層部２６が圧密化される。更に、摩擦ローラ２０によって摩擦された木質材料Ｗに対し、シリコーン含有水Ａが塗布される。木質材料Ｗの軟質部１４がシリコーン含有水Ａを吸収して膨張し、木質材料Ｗの表面２４に凹凸が形成される。 （もっと読む）

【課題】単板積層板１の乙板（裏面）７に材料欠点８が存在する場合であっても、製造過程において下位に位置する複合体４ｂの表面にその転写痕が残らない表面が平滑な複合基材１０を得ることができる製造方法を開示する。
【解決手段】単板積層板１の表面に木質繊維板３を接着積層した複合基材１０の製造方法であって、単板積層板１の表面に未硬化の接着剤２を介して木質繊維板３を積層して複合体４とし、それを２段以上に積み重ねて集積体５とする。前記集積体５をコールドプレス６によって短時間の仮圧締をした後、仮圧締後の集積体５における各複合体４について、各枚毎にホットプレス２０で熱圧締する。 （もっと読む）

【目的】 軽量で大型のものを安価に得ることができるという利点を残しつつ、より強くなった竹材を用いたシート素材を提供することを目的としている。
【構成】 短冊状の竹材510 を厚さ方向に積層してなる竹積層材520 をシート状にスライスして形成した３枚の竹材シート100A,100B,100Cと、柔軟性を有するベースシート材200 とを有する竹材を用いたシート素材であって、前記３枚の竹材シート100A,100B,100Cのうち、ベースシート材200 の一面に積層される第１の竹材シート材100Aは、ベースシート材200 の他面に積層される第２の竹材シート材100B及び前記第１の竹材シート材100Aに積層される第３の竹材シート材100Cとは、その繊維方向が異なっている。 （もっと読む）

【課題】水性エマルジョン、ポリビニルアルコール及び無機充填剤を主成分とすることにより、比較的短時間で完全に硬化するとともに、優れたサンダー特性が得られる。
【解決手段】パテ組成物は、水性エマルジョン、ポリビニルアルコール及び無機充填剤を含む。上記水性エマルジョンのガラス転移温度は４０〜８０℃であり、ポリビニルアルコールは固形分換算でパテ組成物１００質量部に対して０．３〜３．５質量部含まれる。また無機充填剤はパテ組成物１００質量部に対して６０〜８０質量部含まれる。更にパテ組成物の固形分濃度は７０〜９０質量％である。 （もっと読む）

【課題】突き板を採用した建築用部材（板材・柱材）において、シックハウス対策が可能で、且つ施工後の変形（乾燥・吸湿による縮み、反り、曲がり、割れ、膨れ等）が生じなく、また施工後の補修も容易に行なえるようにする。
【解決手段】適宜厚さの芯材１ａ（無垢板材：床材は約２７ｍｍ厚、床板材・壁板材は１３ｍｍ厚、壁板材・天井材は７．５ｍｍ厚）を、含水率１０％以下に乾燥させ、所定形状に修正加工し、表面に同程度の含水率に乾燥させた突き板２ａ（床材は３ｍｍ厚、他は１．５ｍｍ厚）を貼着する。更に薄板材の芯材１ａの木表面には、細溝３を複数本均等間隔で設ける。 （もっと読む）

【課題】指紋などが目立ちにくいメラミン化粧板を提供すること。
【解決手段】メラミン化粧板の表面Ｃに撥水撥油性・低屈折率層を形成する。該撥水撥油性・低屈折率層は、常温ガラスコーティング剤Ｆ、或いはフッ素樹脂又はアクリル樹脂とシロキサンとが複合化されたシロキサングラフト型ポリマーＦ´により形成する。常温ガラスコーティング剤としては、アルコール可溶型有機ケイ素化合物を、水や有機溶媒などからなる溶液中でイオン化し、触媒としてハロゲン、ホウ素を添加したものを用いる。シロキサングラフト型ポリマーとしては、フッ素樹脂又はアクリル樹脂とシロキサンとが複合されたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】表面のささくれが抑制され、天然に近い良質な木質感が現出する表面の形成を可能にする木質化粧板の製造方法を提供すること。
【解決手段】木質板の表面をサンダー処理ｂして表面に凹凸を付与し、次いで凹凸表面に木目印刷ｄを行い、その上からスプレー塗装ｅし、ささくれを押さえ込んだ後、仕上げのロール塗装ｆ，ｈを行う。 （もっと読む）

【課題】不燃性を有し、かつ意匠性に優れ、環境への負荷が少ない不燃性化粧板を提供すること。
【解決手段】難燃性基材上に、水系目止め層、水系接着剤層、及び化粧シート層が順に積層された化粧板であって、該難燃性基材が、火山性ガラス質複層板に、輻射率が６０％以上の輻射シート層、及び紙質層が少なくとも順に積層されてなり、輻射シートよりも上に積層される各層に含まれる有機分の合計質量が１２０〜２３０ｇ／ｍ²であり、水酸化アルミニウム及び／又は水酸化マグネシウムが、紙質層、水系目止め層、水系接着剤層、及び化粧シート層の少なくとも一層に含有され、かつ合計の含有量が１〜５０ｇ／ｍ²である不燃性化粧板である。 （もっと読む）

【課題】不燃性を有し、かつ意匠性に優れ、環境への負荷が少ない不燃性化粧板を提供すること。
【解決手段】難燃性基材上に、水系目止め層、水系接着剤層、及び化粧シート層が順に積層された化粧板であって、該難燃性基材が、火山性ガラス質複層板に、少なくとも輻射率が６０％以上である輻射シート層、及び紙質層が順に積層されてなり、該化粧板の下記の剥離強度測定方法による剥離強度が０．７５Ｎ／ｍｍ以上である不燃性化粧板。
剥離強度測定方法：
化粧板について、テンシロン引張試験機を用いて、1００ｍｍ／ｍｉｎ、１８０°で剥がした際の剥離強度を測定した。 （もっと読む）

【課題】現場において墨出しを行うことなく、床組上で組み上げた壁組を所定の建て起こし位置へ正確に配置し、床組と緊結することを可能にする。
【解決手段】枠組壁工法により建築する建物の設計値データを記憶する手段と、床組および壁組を構成する各枠組材および各床面材を含むプレカット材を加工するための加工用データを設計値データから生成する手段とを有し、加工用データは、床組３０上に壁組４０ｂを建て起こす際に位置決め用ダボ５０を挿入するためのダボ穴３３ｄ，４１を壁組４０ｂおよび床組３０に形成するためのデータであって、床組３０上に配置される壁組４０ｂの通り芯上の床面材の所定位置に床組側ダボ穴３３ｄを形成するためのデータと、壁組４０ｂが床組３０上に配置された際の床組側ダボ穴３３ｄに対応する位置の壁組４０ｂを構成する下枠４２に壁組側ダボ穴４１を形成するためのデータとを含む。 （もっと読む）

【課題】現場において墨出しを行うことなく、床組上で組み上げた壁組を所定の建て起こし位置へ正確に配置し、床組と緊結することを可能にする。
【解決手段】床組３０の床合板３１は、床組３０上に配置される壁組４０ｂの通り芯上の所定位置に予め床組側ダボ穴３３ｄが形成されたものであり、壁組４０ｂの下枠４２は、当該壁組４０ｂが床組３０上に配置された際に床合板３１上に形成された床組側ダボ穴３３ｄに対応する位置に予め壁組側ダボ穴４１が形成されたものであり、壁組建て起こし工程は、床組側ダボ穴３３ｄまたは壁組側ダボ穴４１のいずれか一方に位置決め用ダボ５０を挿入し、壁組４０ｂの建て起こしの際、位置決め用ダボ５０を他方の壁組側ダボ穴４１または床組側ダボ穴３３ｄに挿入することにより位置決めを行う。 （もっと読む）