【課題】大きな改造を要することなく、容易に粘度を調整できるインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】ノズル５２から噴射したインク粒子のうち印字に使用されないインク粒子をガター５３により捕獲するプリントヘッド１と、プリントヘッド１にインク液を供給するインク液供給部と、ガター５３により捕獲されたインク液をインク液供給部に戻すインク液回収部と、インク液の粘度を検出する粘度検出手段と、インク液の粘度を所定値に調整する粘度調整手段と備えたインクジェットプリンタにおいて、インク液回収部は、粘度検出手段により検出されたインク液の粘度が所定値より低下した場合にインク液を加温する加温手段７２を含んでいる構成にしてある。 （もっと読む）

【課題】容易に粘度を調整できるインクジェットプリンタの提供を目的とする。
【解決手段】インクジェットプリンタは、プリントヘッド１と、該プリントヘッド１にインク液を供給するインク液供給部４と、インク液をインク液供給部４に戻すインク液回収部３と、インク液の粘度を検出する粘度検出手段２と、インク液の粘度を所定値に調整する粘度調整手段６と備えたインクジェットプリンタにおいて、前記インク液回収部３は、インク液の流路を分岐部によって流路抵抗の大きい流路１３と流路抵抗の小さい流路１４とに分岐し、これらのうち一方の流路にインク液が流れるよう切り替えるバルブ１５が分岐部１６に設けられ、粘度検出手段２により検出されたインク液の粘度が所定値より低下した場合に、インク液を流路抵抗の小さい流路１３に流すようバルブを切り替える制御部９を備えた構成にしてある。 （もっと読む）

【課題】液体の残量がほぼゼロとなったことと、液体の粘度または濃度とを正確に検出することができる液体検出装置、インクカートリッジおよび印刷装置を提供すること。
【解決手段】液体が貯留される貯留部７１と、排出口と、貯留部７１から排出口へ液体を導く流路７３とを備えた液体容器に用いられ、貯留部７１内の液体の有無を検出する液体検出装置であって、中央部に凹部８１１が形成され、中央部が厚みすべりモードまたは厚みモードで振動する振動子として機能する薄肉部８１２となっており、薄肉部８１２の凹部８１１側が流路７３に露出するように設けられた圧電体８１と、薄肉部８１２を共振させる共振手段と、薄肉部８１２の共振周波数および／または共振時の挿入損失を検出する検出手段と、その検出結果に基づいて、液体残量がほぼゼロか否かを判別する判別手段および液体の粘度または濃度を求める液体条件取得手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、吐出されるインクの種類に拘わりなく、常に良好なインク吐出性能を維持することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド３の吐出口周辺に付着したインクを、ワイピング部材１０を用いたワイピング回復処理により除去する。この際、ワイピング回復処理は、記録ヘッド３に供給されるインクの種類に応じて制御される。 （もっと読む）

【課題】低コスト且つ簡便で、信頼性の高いインクの増粘検査方法を実現する。
【解決手段】プリントヘッド416からインクを吐出してプリント動作を実行するインクジェット記録装置は、プリントヘッド416にインクを供給するインク供給装置600と、プリントヘッド内のインクの圧力を調整する圧力調整ポンプ605と、プリントヘッド内のインクの温度を調整するヒータと、プリントヘッドからインクを排出する回復動作を実行するヘッド回復手段と、回復動作後、インクの圧力を変化させて所定のパターンをプリントするテストプリント動作を実行し、テストプリントにより得られるインク情報に基づいてプリント動作を変更するＣＰＵと、を有する。 （もっと読む）

【課題】良好な画質の画像を記録できるインクジェット記録装置及び方法を提供する。
【解決手段】記録用紙１２の表裏両面に画像を記録するインクジェット記録装置１０において、記録用紙１２の表面側の領域にインクを打滴後、裏面側の対応領域にインクが打滴されるまでの時間をΔＴ１[sec]、記録用紙１２の表面側の領域にインクを打滴後、その
領域が部材に接触するまでの時間をΔＴ２[sec]、インクの粘度をη[mPa・sec]としたと
き、次式：ΔＴ１＜０．４５×η…（１）、ΔＴ２＞１…（２）を満足させる。これにより、裏面に打滴したインクの形状が真円から崩れるのを防止することができるとともに、表面に打滴されたインクが乾燥する前に部材に接触して、画質が劣化するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】複数種類の顔料インクを小液滴に吐出するインクジェット記録装置において、各色の吐出状態が一定になるように記録ヘッドの駆動条件を調整し、各色で濃度や階調性が安定した高品位な画像を出力する。
【解決手段】吐出されたインクの液柱長さが各色で略一定となる様に、インクの粘度に応じてヒータに印加する駆動パルス形状を調整する。これにより、記録媒体に形成される各色のドット面積を揃えることが出来、画像濃度や階調性にばらつきのない色再現性に優れた画像出力を実現することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】液体噴射開始時における液体の噴射不良を確実に抑制することが可能な液体噴射装置及びそのメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンタは、ノズル形成面に形成されたノズルから保湿剤及び水分を含有するインクを噴射する記録ヘッドと、該記録ヘッドのノズル形成面を封止可能なキャップとを備える。さらに、インクジェット式プリンタは、ノズルからキャップ内に排出されたインクの量を検出し、該検出したインクの量に基づいてキャップ内におけるインク中の保湿剤によって吸湿される水分を除いた水分量である有効水分量を算出し、該算出した有効水分量が多い場合の方が少ない場合よりもノズルから排出するインクの量が少なくなるように、ノズルからインクをキャップ内に強制的に排出させるメンテナンス制御を行う制御部を備える。 （もっと読む）

【課題】ノズル内のインク粘度を容易に検出できるインク粘度検出方法を提供する。
【解決手段】ロール紙Ｐのうち主滴ｍと副滴ｓが着弾した部分を読み込んだ画像を２値化する。２値化することにより、読み込まれたロール紙Ｐの画像は「０」又は「１」の領域に別けられる。この領域「１」は、主滴ｍ又は副滴ｓが存在する、Ｙ軸（矢印Ａ方向に直交する軸）に平行な領域である。領域「０」は、主滴ｍも副滴ｓも存在しない、Ｙ軸に平行な領域である。このように領域「１」と「０」に別けて、各領域「１」、「０」のＸ軸（矢印Ａ方向に平行な軸））成分に着目する。２つの領域「１」に挟まれた領域「０」のＸ軸成分の長さは、距離Ｌ２に等しい。また、２つの領域「１」のＸ軸成分の長さと、距離Ｌ２とを足したものが距離Ｌ３となる。主滴ｍと副滴ｓの着弾距離Ｌは、上記のようにして得られたＬ２，Ｌ３から計算する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で記録媒体に記録される画像のバンディングの発生を低減させることができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド１４に、各々記録媒体に対して液滴を吐出する複数のノズル４０、及び供給される駆動信号の駆動波形に応じた滴量の液滴を対応するノズル４０から吐出させる複数の圧電素子４８が設けられ、ヘッド制御部６４により、複数の圧電素子４８に供給する駆動信号が生成されており、ＣＰＵ５０により、複数のノズル４０から吐出される液滴の滴量を所定許容範囲内でばらつかせる駆動波形の駆動信号が生成されるようにヘッド制御部６４を制御する。 （もっと読む）

【課題】検出信号と他の信号との配線間に存在する配線容量等による検出信号の変化が考慮された好ましい圧力検出が可能な圧力検出方法及び液体吐出装置を提供する。
【解決手段】圧電アクチュエータに駆動信号を与えて圧力室を加圧して圧力センサから検出信号２０２を取得し、検出信号２０２のピーク電圧Ｖ_１〜Ｖ_４が計測された後に、検出信号２０２のピーク電圧Ｖ_１〜Ｖ_４から検出信号に発生する電圧シフト量２０６（Ｖ_ｓ（ｔ））が求められる。検出信号２０２のピーク電圧Ｖ_１〜Ｖ_４に電圧シフト量Ｖ_ｓ（ｔ）による補正を施し、検出信号２０４のピーク電圧Ｖ_Ｒ１〜Ｖ_Ｒ４が求められる。 （もっと読む）

【課題】低コストでインクの増粘状況を判別し、インクカートリッジの交換や、稀釈液注入、攪拌を適切にすることにより記録装置の高画質でより均質な記録性能を維持する。
【解決手段】インク粘度を判定するためのテストパターンを記録する機能を持たせるためテストパターンの記録開始前、記録装置内部の温湿度条件に応じて記録ヘッドを大気暴露状態に保ち、その後記録動作開始し、更に吐出エネルギを低めに設定することにより短時間でインクの増粘状況を判断できるようにした。 （もっと読む）

【課題】低コストでインクの増粘状況を判別し、インクカートリッジの交換や、稀釈液注入、攪拌を適切にすることにより記録装置の高画質でより均質な記録性能を維持する。
【解決手段】インク粘度を判定するためのテストパターンを用紙搬送方向に直角な帯状パターンとし、テストパターンの記録開始前、記録装置内部の温湿度条件に応じて記録ヘッドを大気暴露状態に保ち、その後記録動作開始し、開始直後の不安定な記録から安定するまでの経過によってインク粘度の増粘状況を判断できるようにした。 （もっと読む）

【課題】インク消費の無駄をなくしランニングコストの低減を図ったインクジェット記録装置を得る。
【解決手段】インクカートリッジ６からチューブ４を介して供給されるインクをノズル２から吐出して記録を行なう記録ヘッド１と、記録ヘッド１のノズル２からインクを排出させるパージ手段とを備える。また、印字、フラッシング等の消費単位毎にインクカートリッジ６から供給されるインク容積Ｑｍを算出すると共に、算出時刻ｔｍを記憶する（Ｓ２００）。一定時間経過毎にチューブ４内のインク容積Ｑｍ毎のインクの劣化を判断し（Ｓ４１０〜Ｓ４３０）、劣化と判断されたときに、劣化と判断されたインク容積のインクを排出させる。算出時間から現在時刻までの時間の経過により増加するインクの粘度が予め設定された許容値を超えたときに劣化と判断する。 （もっと読む）

【課題】 予備吐インク受け部におけるインク固着防止。
【解決手段】 インクジェットプリンタにおいて、複数種あるいは複数色のインクを備え、インク各々の粘度を記憶する記憶手段と、各インクのノズル列を備えた記録ヘッドと、記録ヘッドの位置検出手段と、各インクの吐出タイミングを個別に制御できる記録ヘッド制御手段とを有し、記録ヘッド制御手段は記録ヘッドの各ノズル列がインク粘度記憶手段から読み取った各インク粘度に応じた位置に到達したときに予備吐出をおこなうよう制御する。 （もっと読む）

【課題】低コストでインクの増粘を検知できるインク増粘テスト方法を提供する。
【解決手段】ユーザがプリンタ１０の増粘テストボタンを押すことにより開始される（Ｓ４０１）。インク増粘テストが開始された場合、先ず、温度湿度センサ１２６でプリンタ１０内（又は、その周辺）の温度と湿度が検知される（Ｓ４０２）。この検知した温度と湿度に基づいて、表２から暴露時間を決定する（Ｓ４０３）。待機中の記録ヘッド２２Ｋを印字位置（テスト位置）に移動させる（Ｓ４０４）。記録ヘッド２２Ｋが印字位置に移動した状態（インク吐出口２２Ｋｔが暴露している状態）を、Ｓ４０３で決定した暴露時間だけ保つ（Ｓ４０５）。この暴露時間が経過した時点で印字（テスト印字）を行う（Ｓ４０６）。 （もっと読む）

【課題】ノズルのメニスカスにおける液体の揮発量を低減するとともに、パージなどによる液体の浪費を抑えること。
【解決手段】液体吐出ヘッド５０のノズルから液体の吐出が可能であってノズルのメニスカス揺らしが不要な第１の状態と、液体の吐出は可能であるがメニスカス揺らしが必要な第２の状態と、液体の吐出は不可能であるがメニスカス揺らしを行うと第１の状態に回復可能な第３の状態とを判別する増粘状態判別部１６２と、液体の吐出を行う場合には、前記第１の状態であればメニスカス揺らしを行わないで液体を吐出する一方で、前記第２の状態または前記第３の状態であればメニスカス揺らしを行った後に液体を吐出し、液体の吐出を行わない場合には、前記第１の状態または前記第２の状態であればメニスカス揺らしを行わない一方で、前記第３の状態であればメニスカス揺らしを行う制御をするヘッドコントローラ１５０を備えた。 （もっと読む）

【課題】 インク袋を使用したインクタンクから供給されるインクの記録ヘッドによる吐出安定性を確保する。
【解決手段】 インクカートリッジ２０は、記録ヘッド１２の上方に配置される。インクカートリッジ２０は、インクを収納するインク袋２３とこれを収容するケース２４とからなる。インク袋２３から記録ヘッド１２へ至るインク供給路上には、インク供給路を開閉するバルブユニット２２が設けられる。このバルブユニット２２は、バルブ制御部５８によってその開閉が制御される。バルブ制御部５８は、記録動作中において、記録ヘッド１２のインク吐出量に応じてそれに見合った量のインクが供給されるようにバルブ２４の開き時間を決める。これにより、記録ヘッド１２のノズル内圧がほぼ一定に保たれるので、吐出安定性が向上する。 （もっと読む）

【課題】 インク吐出ヘッドの内圧の変動を小さくして、画像の品質を向上させること。
【解決手段】 インクを吐出するノズル５１と、ノズル５１に連通する圧力室５２と、圧力室５２内のインクに圧力を付与する圧電素子５８と、圧力室５２にインクを供給する共通液室５５であって、壁面の一部が可撓性シート７２によって形成されている共通液室５５と、共通液室５５の内圧を検出する内圧検出センサ７４と、共通液室５５のインク供給口５５２に配置され、共通液室５５内へインクが供給される開状態と共通液室５５を共通液室５５よりも上流のインク供給管路６５０から遮断する閉状態とを有し、共通液室５５内へのインクの供給を調整するインク供給調整バルブ７６を備えた構成とした。 （もっと読む）

第一のプリントヘッドおよび第一の流体源を含む第一の液滴噴射堆積システムからの第一の堆積を有する液体の噴射と、第一の液滴噴射堆積システムのために様々な噴射条件における液体の挙動についての情報の収集と、選択された噴射条件における第二のプリントヘッドおよび第二の流体源を含む第二の液滴噴射堆積システムからの第一の物質組成を有する液体の噴射とを含む方法である。第一のプリントヘッドは少数の流路を有し、第一の流体源は少量の液体を保持するよう構成されている。第二のプリントヘッドは複数の、実質的に同一の流路を有しており、各流路は少数の流路の少なくとも一つと実質的に同一であり、第二のプリントヘッドには第一のプリントヘッドよりも大幅に多い流路が存在する。
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