【課題】搬送ベルトに形成された穴を通して予備吐を行う構成において、搬送ベルトの強度を維持ながら、予備吐に行うためのシート間隔を小さくして記録動作のスループットを向上させる。
【解決手段】シートＰを搬送する搬送ベルト３に、搬送方向Ｙと交差する方向の配列が異なる２種類以上の予備吐穴７を設けるとともに、同じ配列の予備吐穴７が搬送方向Ｙに複数列連続配置された２種類以上のベルト領域を異なる予備吐穴７ごとに少なくとも１箇所以上設ける。全てのベルト領域において、各ベルト領域の搬送下流側の端部から、搬送上流側に位置する同じ配列の予備吐穴７を有するベルト領域の搬送下流側の端部までの距離に、記録ヘッド５で記録する最大シート長を加えた距離を搬送するのに要する時間を、記録ヘッド５の同じインク吐出部で予備吐を行う時間間隔と比べ、同等もしくは短くする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でクリーニング（フラッシング）動作を短時間で行うことが可能な流体噴射装置を提供する。
【解決手段】第２移動機構１３は、ノズル列方向Ｐにおけるヘッドユニット２の一端側であって、取付板２２の裏面２２ｂ側に各々の回転軸を記録紙の搬送方向に平行とされた送出回転体１５と巻取回転体１６とが交互に配されている。また、第１移動機構１４は、ノズル列方向Ｐにおけるヘッドユニット２の他端側であって、取付板２２の表面２２ａ側に、回転軸を記録紙の搬送方向に垂直とされた反転手段１７を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で安定した負圧を維持し、高速化、ロングチューブ化、インク高粘度化に対してリフィル不足を生じないようにすることが難しく、また維持回付動作時の気泡や異物の排出性が十分でない。
【解決手段】記録ヘッド１０にインクを供給する第１の流路７１と、インクカートリッジ７６に連通する第２の流路６０と、第１の流路７１を流れる液体の流量によって流路抵抗が変化する流路抵抗可変ユニット８３を有し、第２の流路６０と流路抵抗可変ユニット８２とを連通するポンプ７８を有する第３の流路６１が設けられ、ノズルから液滴を吐出するときには、流路抵抗可変ユニット８３を介して記録ヘッド１０とインクカートリッジ７６が連通している状態で、ポンプ７８によりインクをインクカートリッジ７６から記録ヘッド１０に送液し、回復動作時には弁体８８のシールゴム６８で第１の流路７１側を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】印字作業の邪魔にならずに不良ノズルの検出を実施でき、高品質の印字画像の生産性を高めることのできるフルラインヘッドのメンテナンス方法及びインクジェットプリンタの提供。
【解決手段】記録領域の全幅に亘って多数のノズルを配列したフルラインヘッド６を停止させた状態で、所定間隔をおいて連続して搬送される各記録媒体Ｐ上にノズルからインク滴を吐出して印字を行うインクジェットプリンタにおいて、フルラインヘッド６のノズルの配列方向に沿い且つノズルから吐出されるインク滴の飛翔経路と交叉するように、インク滴の通過の有無を検出する検出光を形成し、連続して搬送される各記録媒体Ｐに連続印字中に、各記録媒体Ｐの間の記録媒体Ｐが存在しないスペースがフルラインヘッド６に差し掛かるたびに、全ノズルのうちの一部ずつのノズルからインク滴を順次吐出し、複数のスペースがフルラインヘッド６を順次通過することで全ノズルを検出する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でクリーニング（フラッシング）動作を短時間で行うことが可能な流体噴射装置を提供する。
【解決手段】フラッシングモードになると、吸収部材１２は走査方向Ｒに沿って一端側ＲＳから他端側まで、一定の速度で途中停止することなく移動（走査）される。こうした吸収部材１２の走査の途上で、図６（ｂ）に示すように、吸収部材１２がノズル列Ｌのうち、１列目のノズル列Ｌ（Ｂｋ）と重なる位置に達したと、検出機構からの位置情報に基づき検出されると、制御装置は１列目のノズル列Ｌ（Ｂｋ）が走査方向Ｒに沿って移動中の吸収部材１２に対してフラッシング動作を行うよう制御する。吸収部材１２は、１列目のノズル列Ｌ（Ｂｋ）から噴射（フラッシング）された流体（インク）を吸収する。 （もっと読む）

【課題】終了処理を行うときにおいて、ジャム状態にある記録媒体が除去されていなくても、記録ヘッドから搬送経路にインクが垂れたときに搬送経路が汚れてしまうのを防止することができる画像記録装置、画像記録装置の制御方法の提供することを課題とする。
【解決手段】ジャムが発生すると、ジャム位置検出部２３が画像記録装置１内に滞留している記録媒体３０の位置を検出する。回復機構制御部２１は、この滞留している記録媒体３０の位置に基づいて回復機構１１を移動するか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】ノズルのメンテナンス時に発生するインクミストの装置内への拡散を防ぐ。
【解決手段】ノズルから記録媒体にインクを吐出する記録ヘッド１１を有するキャリッジユニット１が往復移動することにより画像を形成し、かつ、ノズルのメンテナンスを目的としてノズルから空吐出受け５に向けてインクの空吐出動作を行う画像形成装置において、空吐出動作時にノズルと空吐出受け５との間に形成される空間を遮蔽する遮蔽手段１３を備える。 （もっと読む）

【課題】 吸引ポンプの駆動、大気開放弁の開閉、ワイパーの移動、これらが全て一の駆動力源の駆動力によって行うことが可能な構成であって、本吸引動作、空吸引動作、ワイピング、これらの組み合わせを柔軟に選択して保守動作を実行可能なヘッド保守装置を実現する。
【解決手段】 駆動力伝達機構８０は、回転体８４の間欠歯車部８４２が遊星歯車８７と噛合している状態では、太陽歯車８５の回転が遊星歯車８７を介して間欠歯車部８４２に伝達されて回転体８４が回転する。間欠歯車部８４２の間欠部８４３が遊星歯車８７に到達する位置まで回転体８４が回転したところで遊星歯車８７が空転する状態となる。太陽歯車８５の回転方向を反転させると、その反転後の回転方向へ一定の揺動範囲で遊星レバー８６が揺動し、間欠歯車部８４２に遊星歯車８７が噛合して回転体８４が回転する状態となる。 （もっと読む）

【課題】液体流路内に存在する気泡の排出性を向上させることが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧電振動子の作動により圧力発生室２１内に圧力変動を与え、圧力発生室に充填されたインクをノズル開口から吐出する記録ヘッドと、記録ヘッド近傍の環境温度を検出する温度センサーと、記録紙に対してインクを吐出するための吐出駆動パルスよりも圧力発生室内の圧力変化が高められるように設定され、圧力発生室に充填されたインク内の気泡を除去するためのメンテナンス用駆動パルスを発生可能な駆動信号発生回路と、温度センサーにより検出された環境温度に基づいて、圧電振動子に印加するメンテナンス用駆動パルスの印加数を変更する制御部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】吐出回復モードにおいて、複数のインクジェットヘッドから吐出されたインクが増粘するのを抑制してインクを効率よく回収することができる廃液回収装置を提供する。
【解決手段】廃液回収装置３０は、複数の第１廃液受け３１と、第２廃液受け３２とを備えている。第１廃液受け３１は、各インクジェットヘッド１３の下方にそれぞれ配設され、内部に受け入れたインクを排出可能な第１排出孔５４をそれぞれの底部５０に有している。第２廃液受け３２は、複数の第１廃液受け３１の下方に配設され、各第１排出孔５４から排出されるインクを受け入れ可能な開口部５８を上部に有するとともに、内部に受け入れたインクを排出可能な第２排出孔６０を底部５６に有している。開口部５８は、第１廃液受け３１によりその一部が構成される蓋体９１によって塞がれている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、液面レベルが下がりきらず検知機構がインク等記録液有りと誤って検知してしまっても、適正なレベルまで記録液を送液させることができ、不必要な負圧形成動作を抑制することができ、記録液の無駄消費が防止できる。
【解決手段】 本発明の画像形成装置によれば、制御部は大気開放手段によって大気開放したとき、検知機構がサブタンク内に記録液又は空気があると検知した際に装置本体側のメインタンクから記録液をサブタンクに所定量送液する。 （もっと読む）

【課題】記録用インクにおける乾燥のし易さを簡単且つ厳密に評価することができる記録用インクの評価方法を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１０に導入される記録用インクの乾燥し易さを、記録用インクをインクジェットヘッド１０から吐出させて評価する記録用インクの評価方法であって、前回の吐出処理から所定の不吐出時間が経過した後、インクジェットヘッド１０から検査ターゲットに検査吐出させる検査吐出工程と、検査ターゲットに着弾した記録用インクの着弾径Ｄを測定する測定工程と、着弾径Ｄの測定結果から、記録用インクの乾燥し易さを評価する評価工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドの液体流路内の増粘液体や微小な気泡の排出効果を向上させてＭＰＢＦの向上を図ることが可能であり、尚かつ、メンテナンス処理に要する時間を短縮することが可能な液体噴射装置、及び、その制御方法を提供する。
【解決手段】第１のメンテナンスパルスである気泡除去フラッシング用駆動パルスＤＰ１は、記録ヘッドのインク流路内の気泡を除去するための駆動パルスであり、第２のメンテナンスパルスである増粘インク排出フラッシング用駆動パルスＤＰ２は、増粘したインクを除去し、メニスカスを安定させるための駆動パルスであり、記録ヘッドの噴射能力を回復させるメンテナンス処理において、気泡除去フラッシング用駆動パルスを用いて気泡除去フラッシング処理を実行した後に、増粘インク排出フラッシング用駆動パルスを用いて増粘インク排出フラッシング処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】インク吐出不良を極力防止する。
【解決手段】インクジェット記録装置の記録ヘッドのインク吐出状態を回復させるため、記録ヘッドの吐出面３３のワイピングと、記録ヘッドからの予備吐出とが実行される。ワイピング直前に予備吐出を実行するとき、ワイピング直前以外で予備吐出を実行するときに比べてインクミストＭＳが吐出面３３により多く付着するように、記録ヘッドが駆動される。吐出面３３に固着したインクをインクミストにより再溶解し、その後のワイピングで効果的に除去できる。 （もっと読む）

【課題】ライン型インクジェットヘッドの吐出不良状態をラインセンサにより迅速に検査できるライン型インクジェットヘッドの吐出不良検査装置を提供する。
【解決手段】ライン型インクジェットヘッド３０のうちで搬送方向の最下流側となる最下流側面３０ｂにモノクロ用のラインセンサ４０Ａを一体的に取り付けて、モノクロ用のラインセンサ４０Ａによりライン型インクジェットヘッド３０を通過した印刷用紙ＰＡ上に印刷された画像や文字による単色印刷濃度データを予め設定したｍラインに亘って読み取ってｍ個の単色印刷濃度データを積算回路７４Ａで積算して積算データ７４ａを得て、積算回路７４Ａからの積算データ７４ａと、予め設定した閾値６２ａ，６２ｂとを制御部６０の比較回路６３内でライン方向に沿って比較してライン型インクジェットヘッド３０の吐出不良状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】液体成分の沈降を解消するための液体の排出が必要以上に行われることを防止す
る。
【解決手段】液体収容部から液体通路を介して噴射ヘッドに液体を供給し、噴射ヘッドの
噴射ノズルから液体を噴射する。また、液体通路内の液体の流速が所定流速以上であるか
否かを判定する。更に、液体中の沈降性の成分が液体通路内等で沈降するのを回避するた
めに噴射ノズルから液体を排出すると共に、液体を排出したら計時を開始して液体の流速
が所定流速に達していない時間（低流速時間）を取得する。そして、液体の排出は、この
低流速時間を考慮して行う。こうすれば、液体の排出後に所定流速以上で液体が流れてい
たことがあると、所定流速以上で流れたことがないときに比べて、液体通路内で沈降は進
んでいないものとして、沈降解消のための液体の排出を必要以上に行うことがなく、排出
する液体量を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】噴射しようとする液体中で含有成分の沈降が生じた場合でも、使用することなく
液体を排出することが抑制可能とする。
【解決手段】液体中の沈降性の成分が噴射ヘッド内や液体通路内で沈降することを回避す
るために、噴射ノズルから液体を排出する動作を行う流体噴射装置において、前回液体を
排出してからの経過時間を計時するとともに、液体を排出した後に噴射ヘッドが往復動す
ることに伴って方向転換した回数（方向転換回数）を計数する。そして、液体を排出する
に際しては、計時した経過時間と、計数した方向転換回数とを考慮して、液体通路内の液
体の沈降程度を正確に把握し、その沈降程度に応じて適切に液体の排出を行う。 （もっと読む）

【課題】キャリッジに搭載された２つのインクジェットヘッドのフラッシングを適切な形態で行うことのできるインクジェットプリンターを提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、印刷データを受信すると、印刷開始前に第１インクジェットヘッド１３Ａのフラッシングを行い（ステップＳＴ１）、印刷が終了してキャリッジ１４が印刷領域ＣからホームポジションＡに戻る間に、第２インクジェットヘッド１３Ｂのフラッシングを行う（ステップＳＴ２、ＳＴ３）。この結果、印刷開始前にキャリッジ１４をホームポジションＡから移動させないので、印刷開始が遅延しない。また、第２インクジェットヘッド１３Ｂのフラッシングの後に、キャリッジ１４の移動方向が変化することがないので、キャリッジ１４はホームポジションＡに迅速に戻る。よって、次の印刷データの印刷開始が遅延しない。 （もっと読む）

【課題】液体受容体の液体受容スペースを有効に活用しつつ液体受容体の着脱交換を汚れなく実行することができる液体噴射装置、液体受容体の取外し方法を提供する
【解決手段】ノズル３２からインクを噴射する記録ヘッド３１と、記録ヘッド３１のノズル３２から噴射されたインクを受容可能な受容位置に着脱自在とされるフラッシングボックス２５と、フラッシングボックス２５内に受容されたインクを加熱可能な熱を発するヒーター２６と、ヒーター２６が発する熱を受熱可能な受熱位置と受熱した熱で受容位置に装着された状態にあるフラッシングボックス２５内に受容されているインクを加熱可能な加熱位置との間を変位可能に設けられた伝熱部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】 装置の複雑化やコストアップを抑えながら、インクミストの発生およびインクの堆積を防止し、装置内部および記録媒体のインク汚れを防止することができるインク受け部を備えたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 インクを吐出して記録を行う記録ヘッド４と、記録ヘッドと対向する位置で記録媒体を支持するプラテン２０と、記録ヘッドから吐出されるインクを受けるためにプラテンに設けられた複数のインク受け部６０と、を備える。各インク受け部に、記録ヘッドから吐出されるインクを受けるインク受け面を有するインク受け部材２３を配する。インク受け部材の、記録ヘッドの走査方向と交差する方向の軸心を中心とする回動位置を、記録装置の動作に応じて切換える制御部１００を備える。 （もっと読む）