【課題】乾燥機内への外気導入量を増加させる際の乾燥能力の低下を抑制する。
【解決手段】本発明のインクジェット記録装置は、記録媒体上のインクを乾燥させる乾燥機を備える。乾燥機は、乾燥機内の空気を加熱する加熱手段と、乾燥機内への外気導入量を調節するための外気調節機構とを備える。外気導入量を増加させるよう外気調節機構を制御する際（ｔ１）、その制御前に、加熱手段により加熱された空気を通常運転時の第１目標温度Ｔ１よりも高い第２目標温度Ｔ２まで予め上昇させるように、加熱手段を制御する。実際に外気導入量を増加させ被加熱空気の温度が一時的に低下した場合でも、被加熱空気の温度を乾燥が十分行えるような値に維持でき、乾燥能力の低下を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】染料インクと顔料インクを用いて、より高画質の画像を印刷することが可能な印刷装置等を提供する。
【解決手段】染料インクを吐出する第１ノズルと、染料インクと同色の顔料インクを吐出する第２ノズルと、第１ノズル及び第２ノズルからのインクの吐出を制御するコントローラーと、を備え、コントローラーは、媒体上の所定位置に、第１ノズルから染料インクを吐出させた後に、第２ノズルから顔料インクを吐出させる第１吐出動作と、媒体上の所定位置とは異なる位置に、第２ノズルから記顔料インクを吐出させた後に、第１ノズルから染料インクを吐出させる第２吐出動作と、を実行し、第１吐出動作にて吐出させる単位面積当たりのインク量の、顔料インクに対する染料インクの割合が、第２吐出動作にて吐出させる単位面積当たりのインク量の、顔料インクに対する染料インクの割合より小さい。 （もっと読む）

【課題】染料インクと顔料インクを用いて、より高画質の画像を印刷することが可能な印刷装置等を提供する。
【解決手段】染料インクを吐出する第１ノズルと、染料インクと同色の顔料インクを吐出する第２ノズルと、第１ノズル及び前記第２ノズルからのインクの吐出を制御するコントローラーと、を備えた印刷装置であって、コントローラーは、媒体上の所定の位置に、第１ノズルから前記染料インクを吐出させた後に、第２ノズルから顔料インクを吐出させる第１吐出動作と、媒体上の所定の位置とは異なる位置に、第２ノズルから顔料インクを吐出させた後に、第１ノズルから染料インクを吐出させる第２吐出動作と、を実行し、顔料インクは、第２吐出動作において吐出される単位面積当たりのインク量が、第１吐出動作において吐出される単位面積当たりのインク量よりも少ない。 （もっと読む）

【課題】コストの増大を抑制しつつ、印刷領域の幅全体に渡ってインクの乾燥を促す。
【解決手段】ラインヘッド２１で印刷した後に用紙１が搬送される搬送経路上で、搬送幅方向の一方から他方に向かう第一の方向、及び搬送幅方向の他方から一方に向かう第二の方向に沿って用紙１に送風を行う。また、搬送幅方向に沿った送風経路上で、用紙１に対して送風を当てる最上流位置が、用紙１の幅方向の縁部よりも内側になるように送風を行う。具体的には、搬送幅方向に沿って進退可能なシャッター３７を設け、用紙１の幅サイズに応じて、シャッター３７を移動させ、開口面３１ａの開口距離を変化させる。 （もっと読む）

【課題】 違和感がなく、自然な光沢感の画像を形成する画像形成装置、プログラム、及び方法を提供する。
【解決手段】 画像を取得する画像取得部と、前記画像のうち、光沢を付与する領域を特定する領域特定部と、印刷紙又は前記領域特定部が特定した領域の被写体の表面粗さを検出する粗さ検出部と、前記画像を前記印刷紙に印刷するとともに、前記粗さ検出部が検出した表面粗さが大きいほど、表面粗さが大きい光沢処理を、前記領域特定部が特定した領域に施す画像形成部とを備える。これにより、自然な光沢感のある画像を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】十分な廃インク吸収容量が確保された軽量且つコンパクトなインクジェット記録装置の提供。
【解決手段】この複合機１０は、記録ヘッドのメンテナンスを行う機構を備える。このメンテナンス機構は、廃インクが集められる分配器５２と、これを廃インクタンクへ送るポート切換器５３とを備える。分配器５３はシリンダ６５を有し、シリンダ６５は、第１ポート５６及び第２ポート５７、５８を備える。ポート切換器５３は、第２ポート５７、５８を開閉するピストン６６を備える。このピストン６６は、ＣＲモータによって回転されるカム板６８によって駆動される。カム板６８はカム溝７３を有し、このカム溝７３に連接棒６９を介してピストン６６が連結されている。カム板６８が回転することにより、ピストン６６は、カム溝７３によって規定されるスライド運動を行う。ピストン６６は、第２ポート５７、５８を同時に閉塞しない。 （もっと読む）

【課題】 パージ後の空吸引によってキャップ内の液体を適切に排出することができる空吸引方法及び液体吐出装置を提供する。
【解決手段】 パージ後空吸引方法は、吐出ヘッド１０のノズル孔１０ｂからその内部のインクを吸引する吸引パージステップＳ３と、吸引パージステップＳ３の後に、キャップ１２を吐出ヘッド１０から離隔した状態で残留インクを外部へ空吸引する空吸引ステップＳ７とを備え、空吸引ステップＳ７は、所定の速度で外部へ吸引する第１吸引ステップＳ１１と、その後に実行されて前記速度とは異なる速度により吸引する第２吸引ステップＳ１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの使用不可に伴う画像形成動作の停止を回避するインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、インクジェット記録装置は、媒体に対して画像形成する第１インクジェットヘッド４０２及び第２のインクジェットヘッド５０２と、第1及び第２のインクジェットヘッドにより画像形成されるように媒体を搬送するメイン搬送路１００と、第１のインクジェットヘッドに媒体を対向させることなく媒体を搬送する第１の迂回用搬送路６０と、コントローラとを備える。コントローラは、第１のインクジェットヘッドが使用不可の場合、第１の迂回用搬送路を経由して媒体を搬送するように制御する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタに複数のインクカートリッジが装着される場合に、インク関連情報を適切に読み出して、インクカートリッジに設けられた無線タグとの通信時間を短縮する。
【解決手段】インクカートリッジに取り付けられた無線タグ１１からインク関連情報を読み出す無線タグ通信装置５０は、ロジック部５１及び変調回路５２が１つずつ設けられるとともに、アンプ５３、アンテナ５４、受信回路５５及びメモリ５６がスロット毎に設けられている。そして、無線タグ通信装置５０は、各アンプ５３及び各アンテナ５４から情報要求信号を一斉送信するとともに、各無線タグ１１から返送されたインク関連情報を各アンテナ５４及び各受信回路５５で一斉受信して、各メモリ５６に記憶する。そして、ロジック部５１は、各メモリ５６からインク関連情報を選択的に読み取って解析する。 （もっと読む）

【課題】タンクから複数の液体噴射ヘッドを経由する循環経路で液体を循環させながら各液体噴射ヘッドが液体の噴射を行う構成において、液体噴射中に各液体噴射手段に供給される液体の流量の各液体噴射ヘッド間でのばらつきを小さく抑えつつ、液体噴射ヘッドの液体の圧力のばらつきを小さく抑えることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】第４ポンプ５０が駆動されることによりサブタンク２５から第３インク供給管４７を通じて複数の記録ヘッド４３にインクが供給されると共に、各記録ヘッド４３からインク循環管５５を通じてサブタンク２５にインクが還流される。第３インク供給管４７は太い共通管４７ｂと共通管４７ｂから並列に分岐した複数本の接続管４８とを有している。共通管４７ｂの流路抵抗Ｒ１と、接続管４８の流路抵抗Ｒ２と、インク循環管５５の流路抵抗Ｒ３の間には、Ｒ１＜Ｒ３＜Ｒ２の関係がある。 （もっと読む）

【課題】インクあふれやブリーディングの発生を抑制することができる印刷装置を提供すること。
【解決手段】本実施形態の印刷処理によれば、印刷画像を印刷する間に実行される各パスの処理時間が、それぞれパス処理時間情報に対応した、１パス当たりの処理時間と等しくなるように、各パスの処理を制御することができる。その結果、インクヘッド１９の移動範囲が狭い場合であっても、ドット列の乾燥時間が確保され、インクあふれやブリーディングの発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】記録媒体を搬送するローラーに作用する搬送負荷を均一にして記録媒体の搬送量を精密に管理にすることができる印刷方法及び印刷装置を提供する。
【解決手段】第１ローラー（２）から第２ローラー（３）に記録媒体（Ｐ）を搬送し、第２ローラーにより印刷領域に記録媒体を搬送する際に、記録媒体の搬送位置に応じて第１ローラーの駆動量を変化させる搬送工程と、第２ローラーにより搬送された記録媒体に印刷処理を行う印刷工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 インクミストが記録装置の機内に付着することで、ユーザーがインクカートリッジを交換する際に手を汚してしまうことを防ぐ。
【解決手段】 除電ブラシをワイパーと対向する位置に装着し、インクカートリッジを載せたキャリッジが走査することでインクカートリッジカバーと除電ブラシとが接触できるよう構成する。そうすることで、インクカートリッジカバーの電荷を除去し、インクミストを付着しにくくする。 （もっと読む）

【課題】 画像形成時に発生する廃インクを、傾斜面を有する廃インク経路を利用して下方へ流し、メンテナンスカートリッジ等の廃インク貯留部へと収容するとき、傾斜面の途中で増粘、固着して廃インク経路としての信頼性が維持できなくなり、本体からのインク漏れ等に発展してしまう。
【解決手段】 記録ヘッドの吐出状態を回復するための吸引回復手段により排出された廃インクを一旦、廃インクを溜める廃インク貯留部に流し込んで貯留し、一定量溜まった時点で一気に傾斜をもった廃インク経路に流し廃インク経路に堆積した堆積物を洗い流す。また、確実に下流の廃インク貯留部に収容する。 （もっと読む）

【課題】液体の着弾位置のずれを軽減すること。
【解決手段】媒体に液体を吐出するヘッドと、前記ヘッドを移動方向に移動させるヘッド移動部と、前記ヘッドに関する温度を取得する温度取得部と、前記ヘッドと前記ヘッド移動部とを制御する制御部であって、前記温度取得部が取得した温度が所定範囲内のときには、前記液体を吐出するタイミングを補正し、前記移動方向の往路及び復路において前記ヘッドから液体を吐出させ、前記温度取得部が取得した温度が前記所定範囲外のときには、前記移動方向の往路及び復路のいずれか一方のみにおいて前記ヘッドから液体を吐出させる制御部と、を備える液体吐出装置。 （もっと読む）

【課題】インク供給時に発生するキャビテーションによるヘッドからのインク吐出の不安定化とそれによる画像欠陥、濃度低下を改善したインクジェット画像形成方法を提供。
【解決手段】水性染料、イオン交換水および有機溶剤を含有し、表面張力が４５ｍＮ／ｍ以上であり、濾過精度０．５μｍの濾過材料で濾過して固体微粒子の含有量が粒子カウンターで粒径０．５μｍ以上のものが１００００（個／１０ｍｌ）個以下である、水性染料インクであるインクを、インクコンテナーからストレージタンク１に一度移し替え、液送ポンプ３でくみ上げ、該インクをそのまま、または、濾過精度０．５μｍの濾過材料で濾過して、前記固体微粒子が１００００（個／１０ｍｌ）以下である状態で、脱気装置５を経て、インクジェットヘッド８に供給し、印刷媒体９に吐出させて、印刷媒体に画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】被記録材と記録ヘッドのインク吐出面との間の平行度を保ち、インクの着弾位置のバラツキを防止できる記録装置を提供する。
【解決手段】被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド７と、前記記録ヘッドのインク吐出面１５から所定のギャップを隔てた対向する位置に設けられる被記録材支持部１３と、被記録材の搬送位置を検出する位置センサーと、前記位置センサーによって検出した被記録材の搬送位置情報に基づいて前記被記録材支持部の作る被記録材支持面に対する前記記録ヘッドのインク吐出面の角度を、前記被記録材の被記録面と前記記録ヘッドのインク吐出面との間の平行度を保つ方向に調整する調整機構６５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】キャリッジと制振部材を別駆動源で駆動するときの制御が複雑で、制御装置に高負荷にならないようにする必要がある。
【解決手段】キャリッジ５の移動による振動を抑制する制振部材４２はキャリッジ５とは別のパスル入力で制御可能なステッピングモータからなる制振用駆動モータ４１で移動され、キャリッジ５の移動方向における位置を検出するキャリッジ位置検出手段１１３でキャリッジ５が所定量移動される毎に位置カウントを更新し、第１パルス生成手段１１８はキャリッジ位置検出手段１１３の位置カウントが所定量更新される毎に制振用駆動モータ４１を１ステップ移動させるパルスを生成し、このパルスで制振用駆動モータ４１を駆動して制振部材４２を移動させる。 （もっと読む）

【課題】 開示の画像形成装置は、割り込み処理によって印字中に複数の画像データが連続で入力されてもスループットを低下させることなく、且つ無駄なインクの消費を低減させて非印字ノズルのノズルダウンを防止し、安定した画像形成を行うことができる。
【解決手段】 開示の画像形成装置の一形態は、被記録媒体に対して液滴を吐出する複数のノズルが配列された記録ヘッドと、前記記録ヘッドに対し、前記ノズルから液滴を吐出させないで前記ノズルのインクメニスカスを振動させる微駆動を行う手段と、前記被記録媒体に画像を記録するとき、前記液滴を吐出させない非吐出ノズルの内、前記被記録媒体の記録領域内に位置する前記非吐出ノズルについて前記微駆動を行い、前記被記録媒体の記録領域外に位置する前記非吐出ノズルについて微駆動を行わない制御をする手段と、を備え、前記被記録媒体に画像を記録しないとき、前記微駆動を行わない制御をすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インク吸収材への浸透性が良好でないインク（例えば、顔料系インク）を用いる場合であっても、打ち捨てられたインクのインク吸収材への浸透を促すことのできる記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド２３と対向配置される用紙支持部材２５には凹部２５ｄが設けられ、その中にはインク吸収材２６が配設されている。凹部２５ｄの内部には、プレート材３５が、凹部２５ｄの底面に対して僅かに間隔を開けるように設けられている。プレート材３５の長手方向の一方側端部には振動源３３が接続され、プレート材３５を介してインク吸収材２６に振動が付与される。従ってこれにより、インクジェット記録ヘッド２３から吐出されたインクが顔料インク等の粘性の高いものであっても、インク吸収材２６の上面で固化するまえにインク吸収材２６の内部に浸透させることができる。 （もっと読む）