【課題】 専用の駆動源を必要とせずに、装置内で発生したインクミストを低コストで回収できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド４２からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置である。記録媒体Ｐを搬送するための中空の搬送ローラ３１と、予備吐出されるインクを受けるための予備吐出受け４３と、搬送ローラ内に配され一体に回転するファン３６（３７、３８）と、を備える。搬送ローラの一端部に吸気口３１ａを設けるとともに他端部に排気部３９を設け、搬送ローラの回転により吸気口から空気を吸入することで、搬送ローラの内部に軸方向の気流を発生させ、気流によってインクミストを回収できるようにする。 （もっと読む）

【課題】オーバーラップ処理におけるバンディングの低減を図る。
【解決手段】記録液を吐出するための複数のノズルを有する記録ヘッドを有し、スキャンの際、該記録ヘッドの一部が重複することにより、または、記録液を吐出するための複数のノズルを有する記録ヘッドを複数有し、少なくとも２つの記録ヘッドは該記録ヘッドの一部が重複することによりオーバーラップ領域７００を構成する画像形成装置において、オーバーラップ領域の端部以外の領域７０２では、該端部以外の領域７０２を構成する各記録ヘッドのノズルに印字データを振り分け、オーバーラップ領域の端部領域７０１では、該端部領域７０１を構成する各記録ヘッドのノズルに印字データを、該印字データに対応する記録液の滴量より小さい滴量に対応するデータに変換して設定する。 （もっと読む）

【課題】液体中に異物が生じる不具合を防ぐことができる液体吐出装置およびその制御方法を提供する。
【解決手段】圧力室１２内の所定量のインクＬをノズルプレート３のノズル４を通して強制的に押し出すメンテナンスモードの設定時、開閉スイッチ２２を開いて、マスクプレート１０のアースライン２１，８ａを遮断する。 （もっと読む）

【課題】曲面に対してプリントする場合、インクの着点にエラーが発生しない曲面プリント方法を提供する。
【解決手段】曲面プリント方法は、被プリント部品の被プリント面が曲面であるかを判断するステップ（Ｓ２０）と、前記被プリント面が曲面であれば、プリント図案を少なくとも２つのプリント区域に分割するステップ（Ｓ２１）と、前記各々のプリント区域を別々に順番にプリントするステップ（Ｓ２２）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】スループットが低下するのを防ぎつつ、記録ヘッドの吐出口形成面へのインクミストの付着を抑制する。
【解決手段】記録ヘッド４０１は、直線状に配置されたインクを吐出する複数の吐出口１０を含む吐出口列Ｒ１，Ｒ２を複数有し、各々の吐出口列１０−１〜１０−４に含まれる複数の吐出口は、走査方向を横切る向きに配列され、かつ、複数の吐出口列は、走査方向に配列され、走査方向において最前列に位置する吐出口列１０−１よりも後方に配置される少なくとも一の吐出口列１０−３又は１０−４の吐出口からのインクの単位時間当たりの吐出発数である吐出頻度を、最前列に位置する吐出口列１０−１の吐出口からのインクの吐出頻度よりも低くする。 （もっと読む）

【課題】 塗布液の塗布機構を備えたプリント装置において複数頁の連続プリントを行なう際のスループットを向上させる。
【解決手段】 シートを積層収納するカセット（２０１）からシートを１頁ずつ給紙する給紙部（２０２）と、給紙されたシートに塗布液を塗布する塗布部（２０８）と、塗布液が塗布されたシートにプリントを行なうプリント部を有し、制御部（１００）はプリントの一時中断または遅延のイベント発生の状況に応じて、現頁プリント中の給紙部による次頁の給紙を開始するタイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】視認性の低い色のインクジェットヘッドにおいても、容易に、インクジェットヘッド毎の濃度を均一にするように調整を行う。
【解決手段】インクを貯留するインク溜室が設けられ、インク溜室に連通するノズルからインクを吐出するインクジェットヘッド１１０〜１１７を、搬送される用紙Ｐの搬送方向と略直角になる方向にインクのインク色毎にそれぞれ複数配置したインクジェットユニット１１と、視認性の低いインク色のインクとその他の１色のインクとを、それぞれインクジェットヘッド１１０〜１１７から吐出させることにより用紙Ｐに画像を印刷する印刷制御部７５ｂと、印刷された用紙Ｐの画像を読み取る画像読取部２と、同一のインク色におけるインクジェットヘッド１１０〜１１７間の印刷濃度差がなくなるようにインクジェットヘッド１１０〜１１７によるインクの吐出量を補正するための濃度補正係数を算出する吐出補正部７５ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式の印刷装置において、低温度時のウォームアップ時間を、大幅なコストアップを招くことなく短縮する。
【解決手段】排気口が形成された筐体内に、熱源となる熱源装置と、インク経路とが配置されたインクジェット方式の印刷装置であって、筐体内の温度あるいはインク経路中のインク温度を計測する温度計測手段と、熱源装置近傍の排気口側に配置され、筐体外部方向への風を発生させる第１ファンと、熱源装置近傍の第１ファンとは反対側に配置され、筐体内部方向への風を発生させる第２ファンと、温度計測手段の計測結果に基づいて、第１ファンおよび第２ファンを選択的に動作させる温度制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスに影響を与えることなく、印画時におけるノズルプレートの損傷を防止すること。
【解決手段】インクジェット記録ヘッドユニット６は、走査方向に移動自在なキャリッジ４に設けられ、インクが送り込まれる記録ヘッド６１と、記録ヘッドに設けられ、ノズル孔７ａからインクを吐出するノズルプレート７と、記録ヘッドをキャリッジの走査方向の両側から挟み、記録ヘッドの外面に沿ってスライド移動自在なスライド部材８と、を備え、スライド部材は、ノズルプレートよりも記録媒体側に突出させてノズルプレートと記録媒体との接触を防止する第１の高さ位置と、スライド部材を退避させてノズルプレートのメンテナンスを可能とする第２の高さ位置との間でスライド移動自在である。 （もっと読む）

【課題】

光硬化型インクを用いたシングルパス方式の画像形成方法において、光硬化型インクが滲み易い記録媒体に対して、滲みが抑えられた精細な画像を得るとともに、インクジェットヘッドのノズル面への反射光の影響を低減し、インクの増粘や硬化を防止しインク吐出を安定させるための実用的な画像形成方法を提供すること。
【解決手段】

インクジェットヘッド１近傍の位置に光照射を行う第一照射手段２Ａを配置する。インクジェットヘッド１から射出される光硬化型インクの射出方向に対して、第一照射手段２Ａからは平行に光が照射される。また、記録媒体４の進行方向に対して光の照射範囲は２ｍｍ〜１０ｍｍの線状に集光されており、使用される光の波長は３００〜３９０ｎｍで、その照度は２５０〜１０００ｍＷ／ｃｍ^２の範囲内にある。また、光硬化インクは波長３００〜３９０ｎｍ、積算光量１〜１０ｍＪ／ｃｍ^２の光照射によって流動性を失うものを使用する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドのノズル面の結露を連続的に防止し、印画品質の低下、ノズル面の乾燥を防止しつつ、記録ヘッド近傍の除湿を的確に行うこと。
【解決手段】インクジェット記録装置１を用い、記録媒体に画像を形成するインクジェット記録方法において、インクジェット記録装置は、記録媒体に対向する冷却面７２ａを有する冷却装置７を備え、記録ヘッドのノズル面２ａの温度を計測するノズル面温度計測ステップと、冷却面の温度を計測する冷却面温度計測ステップと、加熱装置による記録媒体の加熱温度を計測する加熱面温度計測ステップと、記録ヘッドから吐出されるインクの特徴値に応じて、各ステップで計測された記録ヘッドのノズル面の温度をＴ１、冷却面の温度をＴ２、記録媒体の加熱温度をＴ３とした場合に、Ｔ２＜Ｔ１＜Ｔ３の関係が成り立つように記録ヘッド、加熱装置及び冷却装置の制御を行う温度制御ステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】第１記録ヘッドと第２記録ヘッドを少ない駆動力により昇降させる。
【解決手段】第１記録ヘッドを備える第１キャリッジと、第２記録ヘッドを備える第２キャリッジと、を有する画像形成装置において、駆動源を有し、第１キャリッジは、
駆動源からの駆動力が伝達される第１駆動伝達手段と、第１駆動伝達手段で伝達された駆動力により第１記録ヘッドを昇降させる第１ヘッド昇降手段を有し、第２キャリッジは、駆動源からの駆動力が伝達される第２駆動伝達手段と、第２駆動伝達手段で伝達された駆動力により第２記録ヘッドを昇降させる第２ヘッド昇降手段を有する。 （もっと読む）

【課題】
環境吸引の実施に際して検知された環境温度と実際のインクタンク温度とが不一致であったとしても、吸引回復動作によってインク切れが発生することを抑制できるようにした技術を提供する。
【解決手段】
記録装置は、負圧発生室と、該負圧発生室に連通しインクを保持するためのインク室とを有するインクタンクから供給されるインクを吐出する記録ヘッドを用いて画像を記録する。ここで、記録装置は、記録装置の環境温度を検知する温度センサと、所定の環境温度で単位時間当たりに吸引すべきインク量を示す目標吸引量に従って記録ヘッドからインクを吸引する吸引手段と、環境温度が所定温度より高い場合の目標吸引量が、環境温度が前記所定温度より低い又は同じ場合の目標吸引量よりも多くなるように、吸引手段にインクを吸引させる制御手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】内圧制御弁へのインクの流入を防止して、プリンタヘッドへ安定してインクを供給できるインク供給装置を備えたプリンタ装置を提供する。
【解決手段】プリンタ装置は、プリンタヘッド５２ａ，５２ｂへインクを供給するインク供給装置を備え、インク供給装置が、サブタンク５３ａ，５３ｂと、供給ポンプ６１と、調圧ポンプ６６と、液面検出基板と、コントローラとを備え、液体インクが分岐してサブタンク５３ａ，５３ｂに供給され、サブタンク５３ａ，５３ｂの各々にプリンタヘッド５２ａ，５２ｂが接続され、サブタンク５３ａ，５３ｂの各々は、内圧制御弁５５ａ，５５ｂを介して調圧ポンプ６６と接続され、サブタンク５３ａ，５３ｂへインクの供給が行われるとき、下限高さ位置が検出されたサブタンクに対応した内圧制御弁が開制御されるとともに、他のサブタンクに対応した内圧制御弁が閉制御される。 （もっと読む）

【課題】ソレノイドやモータなどのメカトロ部品を用いずに、簡単な構成でカバーのロックおよび解除が可能でコストを抑制するとともに、異常発生時の操作不能を回避する。
【解決手段】記録ヘッドを搭載したキャリッジ１１を備え、前記キャリッジ１１をプロッタ部内で主走査方向に走行させて記録を行う画像形成装置において、前記プロッタ部を開放可能な開閉カバー２を有し、該開閉カバー２をロック及びロック解除するロック機構２０を備え、前記ロック機構２０は、前記キャリッジ１１の走行に直接連動して回動し、前記開閉カバー２のロックとロック解除とを切り替える。 （もっと読む）

【課題】顔料インクプリンタで光沢紙への印刷を行う場合に、中間濃度部の鏡面光沢度を低減させ、ぎらつきを抑制する。
【解決手段】中間濃度部では、色インクによるドット７０１に重ねて、クリアインクによるドット７０２を印刷することによって、ドットを厚くし、媒体表面に凹凸が形成されるようにする。このとき、色インクのドット７０１とクリアインクのドット７０２は、短時間内に互いが着弾して液状のまま混ざってしまうことでドット径が広がらないように、それぞれ異なるパスで印刷する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの吐出ノズルに液滴が残留することなく確実に払拭可能なヘッドクリーニング装置を提供する。
【解決手段】ヘッド回転装置（回転手段）１５は、回転駆動部（モータ）１５ａと、この回転駆動部（モータ）１５ａから延びる回転軸１５ｂとを備えている。そして、回転軸１５ｂの一端には、液滴吐出ヘッド５が取り付けられる。これにより、ヘッド回転装置（回転手段）１５は、水平面に沿って液滴吐出ヘッド５を回動自在させる。例えば、液滴吐出ヘッド５は、（ａ）に示す第一の位置から、水平面に沿って１８０°回転した第二の位置に向けて、（ａ）に示すように、ヘッド回転装置１５によって回転する。即ち、液滴吐出ヘッド５は、ヘッド回転装置（回転手段）１５によって、その一端側ＦＳと、他端側ＢＳとを逆転させることができる。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドのノズル形成面をワイパー部材で好適に払拭できると共に、払拭処理時におけるノズル形成面の保護を図ることができる液体噴射装置及び液体噴射装置のメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンターは、ノズル２４からインクを噴射する記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２のノズル形成面２２ａに対して当接可能に形成されるワイパー部材３９と、ノズル形成面２２ａにワイパー部材３９を当接させて払拭処理を実行するための制御装置４０とを備える。制御装置４０は、ノズル形成面２２ａに付着するインクの付着量を推定し、推定した付着量が少ないほど払拭処理時におけるノズル形成面２２ａに対するワイパー部材３９からの押し付け力が弱い力となるように設定する。そして、制御装置４０は、ノズル形成面２２ａに対するワイパー部材３９からの押し付け力を、設定した押し付け力に近づけた状態で払拭処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】オーバーラップ領域を有する記録ヘッドの端部で発生するスジなどを、オーバーラップ領域に近接するラスタラインのインク吐出を制御することで解消すること。
【解決手段】複数のノズルを有する記録ヘッドを複数有し、少なくとも２つの記録ヘッドは該記録ヘッドの端部が重複しているオーバーラップ領域を有する画像形成装置における画像形成方法であって、複数の記録ヘッドを用いて画像を形成する画像形成段階を有し、画像形成段階は、オーバーラップ領域ではない非オーバーラップ領域のノズルのうち、オーバーラップ領域に近接するノズルのインク吐出量を制御する制御段階を有する画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】廃液回収タンクに外部から容易に接近することができるとともに、廃液回収タンクの交換作業の作業性を向上させることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置１００の本体１の前方にインクカートリッジ１０を設けるとともに、インクカートリッジ１０の下方に廃液回収タンク７を設け、本体１の前面に、インクカートリッジ１０および廃液回収タンク７を同時に露出および閉塞するための開閉カバー６を設けたので、画像形成装置１００の本体１の前面にインクカートリッジ１０Ｂｋ、１０ｃ、１０ｍ、１０ｙと廃液回収タンク７とを集約する。 （もっと読む）