【課題】立体メディアの曲面プリント面にカラー画像をプリントするインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】立体メディア２０を支持手段１００に把持する把持機構１１０と、その立体メディア２０を、インクジェットヘッド１０に対して、互いに直角な、支持手段のＸ軸方向に相対的に移動させるＸ方向移動機構１２０と、支持手段のＹ軸方向に相対的に移動させるＹ方向移動機構１３０と、支持手段のＺ軸方向に相対的に移動させるＺ方向移動機構１４０と、支持手段のＸ軸回りに回転させるＸ軸回転機構１５０と、支持手段のＹ軸回りに回転させるＹ軸回転機構１６０と、Ｘ軸回転機構により支持手段のＸ軸回りに順に回転させた立体メディア２０を、その回転開始位置まで、支持手段のＸ軸１０４回りに回転、復帰させる復帰手段６００とを備える。 （もっと読む）

【課題】 インクの吐出安定性を損なうことなく、簡便に精度良くノズル毎の不吐出インク量もしくは吐出インク量を測定することを可能とするインクを用いた記録装置および記録方法を提供する。
【解決手段】 ノズル２からインクを吐出して記録媒体にパターンを形成する記録ヘッド１と、インクを保持するインクタンク３と、記録ヘッド１にインクタンク３からインクを供給するインク流路とを有する。インク流路は、パターン形成時に記録ヘッド１から吐出するインクを記録ヘッド１に供給するパターン形成用インク流路１１と、記録ヘッド１から吐出する吐出インク量の測定に供される測定用インク流路１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】 フラッシングに要するメンテナンス時間の短縮化、印刷処理の高速化、フラッシングの為に駆動される駆動機構の制御の簡単化、プリンタの小型化が図れるようにすること。
【解決手段】 印刷ヘッド３６を有するプリンタ１の枠駆動機構１２に着脱可能な布保持枠１０であって印刷対象の布地Ｗを保持する布保持枠１０において、印刷ヘッド３６をフラッシングする際にインクを受けるインク受け部材６８が、外枠１６の外周側に着脱可能に設けられ、印刷ヘッド３６のフラッシングに際して、プリンタ１に装着された布保持枠１０の種類に応じた移動距離に基づいて、布保持枠１０がフラッシング位置に移動される。 （もっと読む）

【課題】印刷品質が劣化しないフラッシング処理を印刷処理中に行えるインクジェット印刷装置、およびその処理方法を提供する。
【解決手段】ラスタライズデータにより特定される印刷物の低彩度かつ高濃度の領域では、吐出位置を領域内に分散させてフラッシング吐出を行う。低彩度だが高濃度ではない領域では、エッジ部分を吐出位置とする。これらの際には、フラッシング吐出の対象でない色成分に係るインクジェットノズルからの吐出内容をも併せて調整することで、当該領域の本来の色相を維持する。これにより、印刷物の品質をなるべく劣化させることなくフラッシング吐出を行うことが出来る。また、可変印刷の際には、ベースページの印刷内容に基づいてフラッシング吐出の要否を判定することで、個々の印刷物を作成する度に必ずフラッシング吐出を行わせることができ、多数の相異なる印刷物を生成する際の印刷品質を一定に保つことが出来る。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドの状態をリアルタイムで検出できる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置３は、ノズルプレートが複数に分割されており、各ノズルプレート１１₁〜１１_Nは電荷測定装置１６₁〜１６_N、２６₁〜２６_Nが接続され、ノズルプレート１１₁〜１１_N毎に電荷量を測定できるようになっている。測定結果が異常値であれば、ノズル１２₁〜１２_Nの除電や清掃を行うことができる。測定しながら印刷すれば、ノズル１２₁〜１２_Nが詰まる前に清掃を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストを維持しつつ、簡便かつ高精度で不吐出のノズルを検出し、出力画像の劣化を少なくする。
【解決手段】読取部１２０によって、画像形成部１１０による出力動作中に、画像形成部１１０により記録媒体に出力された画像を、出力画像データとして読取り、評価部１０２によって、入力画像データと出力画像データとを比較し、両者に差に基づいて、複数のノズルの中から不吐出ノズルを検出する。そして、評価部１０２により不吐出ノズルが検出された場合、搬送部１３０が記録媒体を後退させ、画像形成部１１０よって、搬送部１３０により後退搬送された記録媒体に、正常な他のノズルを用いて画像を再出力する。また、一定条件下では、画像形成部１１０内に設けられた回復処理部１１１によって、不吐出ノズルを正常なノズルに回復させる処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 プリント動作を中断することなく、操作者の指示により、各種操作を行うことが可能なインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【解決手段】 操作者からのプリント動作指示信号を検知するプリント動作指示信号検知手段と、プリント動作指示信号検知手段で検知された前記プリント動作指示信号に基づいて、所定のヘッドユニットにプリントユニットによる所定のプリント動作を行わせるプリント制御手段と、操作者からのメンテナンス動作指示信号を検知するメンテナンス動作指示信号検知手段と、プリント動作指示信号検知手段で検知されたプリント動作指示信号に基づいて、所定のヘッドユニットにメンテナンスユニットによる所定のメンテナンス動作を行わせるメンテナンス制御手段とを有することを特徴とするインクジェットプリンタ。 （もっと読む）

【課題】 使用中の記録ヘッドや記録材供給手段から新品の種類の異なった記録ヘッドや記録材供給手段へ交換する場合において、交換後装着された記録ヘッドや記録材供給手段の記録材の保持量や記録に先立つ吐出回復処理を正確に行う。
【解決手段】 新品のカートリッジに交換するメニューと異なる種類のカートリッジに交換するメニューとを含む複数の選択項目を表示し、表示される複数の選択項目のうち新品のカートリッジに交換するメニューが選択された場合、リセットされた累積ドット数に基づくカートリッジの記録材の残量に関する表示を行い、表示される複数の選択項目のうち異なる種類のカートリッジに交換するメニューが選択された場合、以前に使用された際に格納されたカートリッジの累積ドット数に基づくカートリッジの記録材の残量に関する表示を行う。 （もっと読む）

【課題】 保守吐出を記録画像上にするインクジェット記録装置において、保守吐出のインクドットを視認し難くすることにより、良好な記録画像を得ることを可能とする。
【解決手段】 着目画素と同一のアドレスの画素位置のデータと画素位置比較し、同一のアドレスに画像データが存在するか否かを検出する（Ｓ２０３）。画像データが同一位置に存在しない場合には、次の着目画素について比較演算を行う。一方、画像データが同一位置に存在する場合、画像処理マスクによる処理をプリントバッファの画像データに施す（Ｓ２０４）。そして、プリントバッファの画像データに保守吐出データを合成し、画像記録データを生成する（Ｓ２０７）。このような画像処理を行うことで、画像データからドットを間引き、保守吐出のインクドットを視認し難くすることができる。 （もっと読む）

【課題】フラッシングで一定の量のインクが強制的に吐出されると、インクが無駄に吐出される。
【解決手段】本印刷制御装置は、液体を吐出するノズルを移動させるキャリッジを備え、前記キャリッジを移動させて、前記キャリッジと共に移動する前記ノズルから液体を吐出し、媒体に前記液体を着弾させて、前記媒体に画像を印刷し、前記媒体に着弾しないように前記ノズルから前記液体を強制的に吐出するフラッシング動作を行い、前記画像を形成する際に吐出される前記液体の量に応じた量の前記液体を前記ノズルから吐出して前記フラッシング動作を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】混色インクに起因するトラブルを防止すると共に廃棄するインクの量を減少させたインクジェット方式画像形成装置を提供する。
【解決手段】フェイス面２２Ｋｓ、２２Ｃｓ、２２Ｍｓ、２２Ｙｓを清掃するに際しては、ヘッドホルダ２２を少し上昇させる。この少し上昇させた状態を保ったまま回復桶５４を矢印Ｂ方向に移動させる。回復桶５４、ワイパーブレード６０，６２、４つのキャップ５２、及び予備吐桶７０は一体で移動するので、回復桶５４の移動に伴って、一つのワイパーブレード６０がフェイス面２２Ｍｓ、２２Ｃｓ、２２Ｋｓの順に払拭しながらこれら三つのフェイス面を清掃する。ワイパーブレード６０がフェイス面２２Ｍｓを清掃した直後は、予備吐桶７０がノズル２２Ｍｎの真下に位置している。この状態でノズル２２Ｍｎからインクを吐出することにより、吐出されたインクは予備吐桶７０のインク吸収体７２に吸収される。 （もっと読む）

【課題】パージ動作においてインクが無駄に消費されるのを抑制しつつ気泡や劣化したインクを排出する。
【解決手段】インクタンクに貯溜されているインク量を検知する（Ｓ１０１）。インク量に基づいてインクタンク内の空気圧がパージ圧になるように空気ポンプの動作条件を決定する（Ｓ１０２）。空気タンクとインクタンクとの連通を閉じる（Ｓ１０３）。決定された動作条件に基づいて空気ポンプを運転する（Ｓ１０４）。その後、空気タンクとインクタンクとを連通させる（Ｓ１０５）。所定時間経過後インクタンクと大気とを連通させる（Ｓ１０６）。 （もっと読む）

【課題】電源投入の際の液滴吐出ヘッドの回復処理において、容易かつ確実に、適正な回復処理を行うことができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、駆動回路により駆動されるアクチュエータと、前記アクチュエータの駆動により変位する振動板とを有し、前記駆動回路によりアクチュエータを駆動し、キャビティ内の液体をノズルから液滴として吐出する複数の液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置であって、少なくとも電源投入の際、前記振動板の残留振動を検出し、該検出された前記振動板の残留振動の振動パターンに基づいて、前記液滴吐出ヘッドの吐出異常を検出するとともに、その吐出異常を解消させる回復処理を決定する吐出異常検出・回復処理決定手段と、前記吐出異常検出・回復処理決定手段により決定された回復処理を実行する回復手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電源投入の際の液滴吐出ヘッドの回復処理において、容易かつ確実に、適正な回復処理を行うことができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、駆動回路により駆動されるアクチュエータと、前記アクチュエータの駆動により変位する振動板とを有し、前記駆動回路によりアクチュエータを駆動し、キャビティ内の液体をノズルから液滴として吐出する複数の液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置であって、少なくとも電源投入の際、前記振動板の残留振動を検出し、該検出された前記振動板の残留振動の振動パターンに基づいて、前記液滴吐出ヘッドの吐出異常を検出するとともに、その吐出異常を解消させる回復処理を決定する吐出異常検出・回復処理決定手段と、前記吐出異常検出・回復処理決定手段により決定された回復処理を実行する回復手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電源投入の際の液滴吐出ヘッドの回復処理において、容易かつ確実に、適正な回復処理を行うことができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、駆動回路により駆動されるアクチュエータと、前記アクチュエータの駆動により変位する振動板とを有し、前記駆動回路によりアクチュエータを駆動し、キャビティ内の液体をノズルから液滴として吐出する複数の液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置であって、少なくとも電源投入の際、前記振動板の残留振動を検出し、該検出された前記振動板の残留振動の振動パターンに基づいて、前記液滴吐出ヘッドの吐出異常を検出するとともに、その吐出異常を解消させる回復処理を決定する吐出異常検出・回復処理決定手段と、前記吐出異常検出・回復処理決定手段により決定された回復処理を実行する回復手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電源投入の際の液滴吐出ヘッドの回復処理において、容易かつ確実に、適正な回復処理を行うことができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、駆動回路により駆動されるアクチュエータと、前記アクチュエータの駆動により変位する振動板とを有し、前記駆動回路によりアクチュエータを駆動し、キャビティ内の液体をノズルから液滴として吐出する複数の液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置であって、少なくとも電源投入の際、前記振動板の残留振動を検出し、該検出された前記振動板の残留振動の振動パターンに基づいて、前記液滴吐出ヘッドの吐出異常を検出するとともに、その吐出異常を解消させる回復処理を決定する吐出異常検出・回復処理決定手段と、前記吐出異常検出・回復処理決定手段により決定された回復処理を実行する回復手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電源投入の際の液滴吐出ヘッドの回復処理において、容易かつ確実に、適正な回復処理を行うことができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、駆動回路により駆動されるアクチュエータと、前記アクチュエータの駆動により変位する振動板とを有し、前記駆動回路によりアクチュエータを駆動し、キャビティ内の液体をノズルから液滴として吐出する複数の液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置であって、少なくとも電源投入の際、前記振動板の残留振動を検出し、該検出された前記振動板の残留振動の振動パターンに基づいて、前記液滴吐出ヘッドの吐出異常を検出するとともに、その吐出異常を解消させる回復処理を決定する吐出異常検出・回復処理決定手段と、前記吐出異常検出・回復処理決定手段により決定された回復処理を実行する回復手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インク中のごみ等の異物の吐出口への詰まりを防止しつつ、ノズル部の強度を高める。
【解決手段】インクジェット記録装置は、第１の吐出口列Ｈ１１０８ａと、第２の吐出口列Ｈ１１０８ｂと、第１、第２の吐出口に液滴を供給する共通の供給口Ｈ１１０２とを有するインクジェット記録ヘッドと、第１、第２の吐出口の各々の吐出を制御する制御部とを有している。第１の吐出口列Ｈ１１０８ａは、少なくとも第２の吐出口Ｈ１１０７ｂに流入可能な最大寸法の異物の流入を防止するように形成されたフィルタＨ１１１１ａを備えている。制御部は、予備吐出の際に吐出される液滴の吐出列毎の総吐出量と、各吐出口の駆動周波数との乗算によって得られる予備吐出基準値が、第１の吐出口列に対する予備吐出基準値が、第２の吐出口列に対する予備吐出基準値よりも大きくなるようにして、第１、第２の吐出口の吐出を制御する。 （もっと読む）

【課題】未使用インク用の記録ヘッドと再利用インク専用の記録ヘッドとを備え、メンテナンス動作で排出されたインクを再利用することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置１は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの未使用インク用記録ヘッド５１〜５４と、再利用ブラックインク用の記録ヘッド６１とを備える。メンテナンス動作によって各記録ヘッドから排出されたインクは、ポンプ７２ａによって回収・混合され、回収インク流通路７５を流通し、フィルタ７３を経て再利用ブラックインクとして再利用インクタンク４１に貯留される。再利用インクタンク４１及び各インクカートリッジ３１〜３４から各記録ヘッドへは、インク供給チューブ７４を介してインクが各記録ヘッドへ供給される。再利用ブラックインクは、画像記録時に再利用インク用記録ヘッド６１から吐出される。 （もっと読む）

【課題】インクを吐出する複数のノズルがライン状に並んだ記録ヘッドを用いた印刷装置において紙面予備吐出を行う際に、印刷を中断させる事が無く長時間連続印刷を可能とするとともに、簡易的な制御により予備吐出の画像パターンが視認されにくくする。
【解決手段】記録ヘッド５０９による画像データの記録動作中に、予め定めたタイミングで、一度に１本または複数本のノズルについて周期的に記録媒体上で予備的にインクの吐出を行わせる際、各予備吐出タイミングでどのノズルを予備吐出対象とするかを決定するために、予備吐出実行回数を計数する予備吐出実行カウンタ３０３を有し、予備吐出実行カウンタのカウント値のビット位置を入れ替えた予備吐出ノズルセレクト値に基づいて予備吐出対象のノズルを決定する。 （もっと読む）