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Fターム[2C056FA14]の内容

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Fターム[2C056FA14]に分類される特許

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【課題】画素単位で通電可能な導電性材料及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性インクIを吐出するノズル21aを有する記録ヘッド21と、ノズル21aとの間に導電性インクIからなる液柱を一時的に形成することによりインク画像を形成することが可能な表面に弾性層12を有する導電性材料11を含む中間転写体10と、弾性層12と導電性インクIとの間に対して液柱に含まれる水分を電気分解可能な電圧を印加する電圧印加手段30と、転写手段40とを有する画像形成装置100に用いられる導電性材料11であって、弾性層12の表面に対して50μm以上300μm以下の電極を用い、10V以下の電圧を印加して抵抗率を間隔2mm以下の複数点で計測する測定装置によって計測された抵抗率が50Ωcm以下である。 (もっと読む)


【課題】記録媒体を1周以上回転させて記録ヘッドと対向する位置へ複数回搬送する場合
における、複数枚の連続記録のスループットを向上させる。
【解決手段】記録装置100は、円筒状の外周面104で用紙Pを保持し、回転軸まわり
に回転する回転ドラム102と、回転ドラム102の外周面104に対向して配され、回
転ドラム102に保持された用紙Pに対してインクを吐出して記録する記録ヘッド110
とを備える。回転ドラム102は、外周面104において、複数の用紙Pを回転方向に並
べて保持する。 (もっと読む)


【課題】記録媒体での温度分布を抑えて、記録媒体でのしわの発生を抑制し、高品質の画像を得ることを可能とする。
【解決手段】記録媒体を搬送する搬送部と、その外周面に記録媒体を巻き掛けて、搬送部により搬送される記録媒体との間の摩擦力を受けて回転するドラムと、記録媒体のドラムに巻き掛けられた部分に光硬化性のインクを吐出して画像を記録する吐出部と、吐出部に対して記録媒体の搬送経路の下流側で、記録媒体のドラムに巻き掛けられた部分に光を照射して、記録媒体上のインクを硬化させる光照射部と、ドラムを冷却する冷却部とを備える。 (もっと読む)


【課題】インク受像部材を、速く、冷えた状態から動作温度に達成させる。
【解決手段】壁の薄い受像部材200は、円筒型の壁204の内面204bに対して固定して取り付けられた少なくとも1つの環状支持部材216を含んでおり、これにより、受像部材200は、転写定着ローラ300と共に形成されたニップにおいて適切な圧力を加えることができ、ニップにおいて受像部材200から媒体にインク画像を転写できる。 (もっと読む)


【課題】液柱通電方式においても中間転写体を経時的に良好にクリーニング可能なインクジェット方式の画像形成装置の提供。
【解決手段】中間転写体37との当接位置で中間転写体37の移動の方向A1と逆のB1方向に移動し中間転写体37を拭うクリーニング部材56と、クリーニング部材56の裏側から当接してクリーニング部材56を中間転写体37に当接させる導電性の当接部材56と、ヘッド61Y、61M、61C、61BKと中間転写体37との間の導電性記録液を電気分解する電圧印加を行う電圧印加手段33によって中間転写体37に印加される極性と逆の極性の電圧を中間転写体37に印加して、当接部材56と中間転写体37との間に、クリーニング部材53と中間転写体37との間に位置する導電性記録液を電気分解する電圧印加を行う第2の電圧印加手段59とを有するクリーニング手段34を用いる。 (もっと読む)


【課題】インクの色材を凝集させるための凝集液からなる凝集液層の上にインクを着弾させて画像を形成する際、該凝集液層の水分量を規定することで画像の記録品位の低下を抑制する。
【解決手段】インクの色材を凝集させるための凝集液と、前記凝集液と反応して増粘化した凝集液層100を形成する実質的に無色な反応液40とを、中間転写体2の上に付与する付与工程と、前記付与工程によって形成された前記凝集液層100の上にインク20及び30を付与して中間画像を形成する中間画像形成工程と、形成された前記中間画像を記録媒体に転写する転写工程と、を有し、前記凝集液層の水分量は凝集液層に対して40質量%以上55質量%以下である。 (もっと読む)


【課題】記録液を吐出するヘッドのクリーニングを、ヘッドに当接する部材を用いることなく、速やかに行うことが可能なヘッドクリーニング装置及びこのクリーニング装置を備えヘッドから吐出された記録液によって画像形成を行うインクジェット方式の画像形成装置の提供。
【解決手段】記録液の吐出ノズルを備えたノズル部材を有するヘッド61Y、61M、61C、61BK(以下、ヘッド61)から吐出された記録液を付与される部材37と、ノズル部材と部材37との間の電圧印加によりこれらの間に流れる電流量を検知する検知手段40と、部材37に付与された記録液がノズル部材に当接することによるノズル部材のクリーニングのための、部材37とヘッド61との相対移動時に、検知手段40によって検知された電流量に基づいて、部材37とヘッド61との相対移動の速度を制御する制御手段40とを用いる。 (もっと読む)


【課題】シワや浮きを発生させずに記録メディアを搬送することができる記録メディア搬送装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ドラム方式で用紙(記録メディア)Pを搬送する用紙搬送装置において、用紙Pの先端を把持する把持爪300をドラムの回転方向に沿って移動可能に設ける。把持爪300は、バネでドラムの回転方向下流側に付勢し、原点位置でロックする。用紙Pを把持後、ロックを解除すると、バネの付勢力で把持爪300が前進し、用紙Pが引っ張られる。これにより、用紙Pにテンションが付与され、用紙Pの変形が矯正される。 (もっと読む)


【課題】記録媒体に生じる波打ちを抑制することができる画像形成装置、及び画像形成方法を得る。
【解決手段】シート部材Pは、吸着プレート72の吸着面72Aと摺接しながら搬送され、シート部材Pには、シート部材Pをシート部材Pの搬送方向に引っ張る100N/m以上1000N/m以下の張力が生じる。赤外線ヒータ78は、搬送されるシート部材Pを加熱乾燥することで、シート部材Pに張力が生じている状態でシート部材Pの残水量を3g/m以下とする。これにより、シート部材Pに生じる波打ちを抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】シワや浮きを生じさせずに搬送することができる用紙搬送装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】搬送ドラム41によって搬送される用紙Pの表面を押圧ローラ42で押圧して、用紙Pを搬送ドラム41の外周面に密着させる用紙搬送機構において、用紙Pが搬送ドラム41と押圧ローラ42との間に進入する直前の位置にバックテンション付与装置300を設置する。また、押圧ローラ42をクラウン形状に形成する。用紙Pは、バックテンションによって搬送方向に引っ張られながら押圧ローラ42に押圧される。また、押圧時にクラウン状に形成された押圧ローラ42の作用で幅方向の外側に引っ張られながら押圧される。これにより、シワや浮きなどを発生させることなく、用紙Pを搬送ドラム41の周面に密着させることができる。 (もっと読む)


【課題】圧力変動を抑えてインクを安定供給することができる画像記録装置を提供する。
【解決手段】インクタンクからインクジェットヘッドにインクを供給するインク供給管22の途中にダンパ装置24が設けられる。ダンパ装置24は、インク室32と、そのインク室32の壁面の一部を構成するダンパ膜34と、ダンパ膜34を保持するバネ36とで構成される。ダンパ膜34は、2枚の可撓膜34A、34Bを積層して構成され、その2枚の可撓膜34A、34Bの間に所定容量の空気層35が形成される。ダンパ膜34の弾性力は、空気層35の容積で定めるため、バネ36の弾性力の影響を受けずに、効率よく圧力変動を抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】リアルタイムに個々の記録用紙に応じた精度の高い補正を行う。
【解決手段】処理液を塗布した記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、記録媒体の一部又は全面に所定パターンを形成するパターン形成手段と、前記パターン形成手段により前記パターンが形成された記録媒体に前記処理液を塗布し、前記処理液が塗布された後の記録媒体上の前記パターンを読み取るパターン読取手段と、前記パターン読取手段により読み取ったパターンの伸縮量を算出する伸縮量算出手段と、前記伸縮量算出手段により算出された伸縮量に応じて画像データを伸縮させる画像データ伸縮手段とを有することにより上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】記録媒体が波打っている場合でも、搬送面で支持されながら搬送される記録媒体にシワが生じるのを抑制することができる画像形成装置を得る。
【解決手段】画像記録ドラム36によって搬送されるシート部材Pは、押付ロール70によって搬送面100Aに押し付けられる直前の位置で、ガイド面82Aに形成された吸引孔に吸引される。このため、搬送面100Aに押し付けられるシート部材Pには、張力(バックテンション)が作用する。張力が付与されたシート部材Pが、シート部材Pの先端部から順に押付ロール70によって搬送面100Aに押し付けられるため、シート部材Pが波打っている場合でも、搬送面100Aで支持されながら搬送されるシート部材Pにシワが生じるのを抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】記録媒体が波打っている場合でも、記録媒体を正しい姿勢で当接部材に当てることができる画像形成装置を得る。
【解決手段】搬送ロール82から回転力が伝達されて回転する押付ロール90が、シート部材Pと接しながら回転してシート部材Pの先端部を当接部材86に押し付ける。このため、一方の面に画像が形成されたことで波打っているシート部材Pでも、シート部材を正しい姿勢で当接部材に当てることができる。 (もっと読む)


【課題】吐出部から液体が吐出されることで生じる液体流路内の液体の圧力変動を緩和すると共に、メンテナンスの際に必要な圧力を液体流路内の液体に付与できるようにする。
【解決手段】ノズルから液体を吐出する吐出部に当該液体を供給する供給経路と、前記供給経路から分岐し、前記液体が流通する分岐経路と、前記分岐経路に設けられ、前記分岐経路内の液体に生じた圧力変動を緩和する緩衝器と、前記吐出部のノズルから前記液体を排出するメンテナンスの際に、前記圧力変動を緩和する緩和作用が生じない非作用状態に前記緩衝器をさせる非作用手段と、を備える。 (もっと読む)


【課題】気体室内を負圧にして液体に溶存する気体を脱気する脱気手段が駆動停止した際に、気体室内を大気開放する開放動作をすることなく、当該脱気手段が起動可能な圧力に気体室内の圧力を上昇させることを課題とする。
【解決手段】液体流路内の液体に溶存する気体が透過可能な透過部材によって、当該液体流路と仕切られた気体室と、前記気体室内の気体を排出路を通じて排出して前記気体室内を負圧とすることで、前記液体に溶存する気体を当該液体から脱気する脱気手段と、前記排出路を大気に常時開放し、前記脱気手段の排出動作時において前記液体から脱気可能な圧力に前記気体室を維持するように前記排出路に流入する前記大気に対して流入抵抗を付与する抵抗付与手段と、を備える。 (もっと読む)


【課題】ヘッドにより記録液を中間転写体に付与して画像形成を行う画像形成装置であって、ヘッドからの記録液の吐出性能を担保しつつ、記録液以外の、処理液や粉末等を付与せずとも滲みを抑制し、また高電圧や多量の電解質を用いずとも記録液の電気分解を担保して滲みを抑制する画像形成装置、画像形成方法の提供。
【解決手段】駆動信号に応じてヘッド61Y、M、C、BK(以下、ヘッド61)のノズル61bから吐出された導電性の記録液を付与される、表面が導電性の中間転写体37と、ヘッド61から吐出されヘッド61と中間転写体37との間をブリッジした状態の記録液を電気分解するための中間転写体37とヘッド61との間の電圧印加を行う電圧印加手段33と、かかる状態においてメニスカスの位置がノズル61bの外側に位置するように記録液を吐出させる駆動信号を生成する制御手段40とを用いる。 (もっと読む)


【課題】インクジェットプリンタ等の画像形成装置等に用いられる、インク等の液を吐出するヘッド及びこのヘッドを備えたかかる画像形成装置であって、とくにかかるヘッドのクリーニングを、ヘッドに対するブレードの機械的な接触を伴わずとも、行うことを可能としたヘッド及び画像形成装置の提供。
【解決手段】液室内の液を吐出するノズル61bを備えたノズル部材61aを有し、ノズル部材61aが、その表面を形成した撥液性の絶縁膜61a2と、絶縁膜61a2の内側に配設されかかる表面に沿った所定の方向Bに配列された複数の電極63とを有し、複数の電極63に方向Bに沿って周期的に電圧を印加されることでかかる表面に接触した液体が方向Bに沿って移動され、かかる表面がクリーニングされるヘッド61Y、61M、61C、61BK及びこれを有する画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】検出センサによる記録媒体の通過の正確な検出を安定化させ、検出センサによる記録媒体のジャム等の通過異常の誤検出を防止することができ、正確に記録媒体の通過異常を検出することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】記録媒体に所定の処理を施す処理胴とその上流側及び下流側に渡し胴と、2つの渡し胴にそれぞれ対向して設けられ、記録媒体の通過をそれぞれ検出する第1及び第2検出センサと、これらのセンサからの第1及び第2出力信号から記録媒体の通過異常を検出する通過異常検出回路とを有し、この通過異常検出回路は、第1及び第2出力信号に対して、その検出論理と逆の論理を遅延させる第1及び第2逆論理遅延タイマとを備え、第1及び第2出力信号から、それぞれ第1及び第2逆論理遅延タイマの各タイマ設定時間より短い信号変化を削除し、通過異常検出回路によって記録媒体の通過異常の誤検出を防止することにより、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】記録媒体へ画像記録の際に、インクの着弾による紙伸びによる記録品位の低下を抑制する。
【解決手段】画像記録装置は、インクの着弾による記録媒体3の紙伸びを記録媒体3の一方の側端を伸び方向規制機構20bにより紙伸び方向をドットの記録順(インクの着弾順)方向に対して、逆方向となるように制御し、隣接ドット間隔が狭くなった黒筋が生じる部分を発生させて、その部分に対して濃度補正を行い、適正な、記録品位を向上する。 (もっと読む)


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