【課題】 シール部材のみで液体の侵入を抑制して、液体の侵入による破壊を抑制した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 液体が流通する第１液体流路が形成され、圧力発生手段によりノズル開口から液体を噴射する液体噴射ヘッド本体２０と、液体が貯留される貯留部材に一端側が連通すると共に他端側が前記第１液体流路に連通する第２液体流路を有するヘッドホルダ３０と、ヘッド本体２０とヘッドホルダ３０との間に介装され、第１液体流路と第２液体流路とを連通する連通口６１を有するシール部材６０と、を具備し、シール部材６０は、連通口６１の周縁部に設けられる密着部６２と、液体噴射ヘッド本体２０の外周部に対応して設けられ、液体噴射ヘッド本体２０側に突出して該液体噴射ヘッドと当接する第１当接部６３Ａ及びヘッドホルダ３０側に突出して該ヘッドホルダ３０と当接する第２当接部６３Ｂと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡易な構成によりインク循環経路に循環されるインクの加熱効率並びに冷却効率を向上することができる、インク循環方式を採用するインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】インク循環方式を採用するインクジェットプリンタのインク循環システム１はインク循環温度を調整するインク温度調整ユニット５を備える。インク温度調整ユニット５は、第２のインク循環経路４２及び第１のインク循環経路３２に接続されインクの冷却に使用する第１の温度調整用経路５１と、この第１の温度調整用経路５１に対して分岐されて第２のインク循環経路４２及び第１の温度調整用経路５１と集合されて第１のインク循環経路３２に接続され、第１のインク循環経路３２側において第１の温度調節用経路５１の流路抵抗に比べて流路抵抗が高く、インクの加熱に使用する第２の温度調整用経路５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体を収容する液体収容部から液体を吸引し外部へ噴射する液体噴射装置におい
て、液体検出部の異常判定を容易に行うことが可能な技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体噴射装置は、液体収容部と、液体噴射部と、液体供給流路と、液体検出
部と、ダイヤフラムが運動することで液体収容部の液体を吸引し、液体噴射部に供給する
ことが可能な液体供給部と、ダイヤフラムを運動させるために用いるポンプと、を備える
。液体検出部は、液体検出室であって、一側面が可撓性を有するフィルムで構成された液
体検出室と、液体検出室と区画されたセンサー用空気室と、液体検出室と連通可能な連通
流路を有するセンサー部と、移動部材と、を有する。ポンプは、センサー用空気室と連通
し、センサー用空気室を加圧することで液体検出と連通流路とを非連通状態にすることが
できる。 （もっと読む）

【課題】いわゆるチョーククリーニングに用いられる弁装置として使用しても、必要な閉弁応答性が得られやすいうえ、弁装置内における流出口の配置位置の制約を緩和できる液体噴射装置及び液体収容容器を提供する。
【解決手段】差圧弁４１は、基材４４と、基材４４に凹設された凹部４３の開口４３ａを封止するフィルム部材４５とを備える。凹部４３の底面略中央には流入路４７の径より大径な内径を有する円環状の突起４６が形成されている。弁室５０は、突起４６の外側部分からなる第１流路５１と、突起４６の内側部分からなる第２流路５２とからなる。開口４６ａの開口径Ａは、フィルム部材４５のうち撓み変形可能な部分であるダイヤフラム４５ａの直径Ｂの１／２以上、かつ流入路４７の径Ｃの５倍以上に設定されている。このため、第２流路５２に連通する側を流入口４７ａ、第１流路５１に連通する側を流出口４９ａとしても、弁の開閉が可能となっている。 （もっと読む）

【課題】 所望の作動圧で弁体を作動できる自己封止ユニット、これを用いた液体吐出速度や吐出された液滴の重量ばらつきが抑制された液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 液体が流通する液体流路が形成されると共に、液体流路を開放又は閉鎖する弁体が設けられた圧力室３４がその表面に形成された自己封止ユニット本体と、圧力室を封止し、かつ、圧力室に作用する負圧に基づいて圧力室側に変位し、この変位を弁体に伝達することにより弁体を移動させて液体流路を開放させるフィルムとを備えた自己封止ユニットであって、圧力室に臨み、フィルムとは固着されずに前記フィルムの変位を弁体に伝達する受圧板４７が設けられ、受圧板は、その基端部が自己封止ユニット本体に軸支されて、その一端側が揺動可能である。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成でありながら、インクの消費を低減することができるとともに、速やかにインクジェットヘッドをクリーニングすることが可能なインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】 吸引キャップと連通するチューブを接続する接続キャップ５１ａ〜５１ｌと、接続キャップ５１ａ〜５１ｌを支持するキャップ支持部５４と、チューブが接続された接続キャップ５１ａ〜５１ｌのいずれかを吸引可能な状態に切り換える切換部６０と、切換部６０を軸支するとともにこの切換部６０を回転させるステッピングモータ５７とを備える。 （もっと読む）

【課題】フィルムにしわが寄らないようにフィルムを固着して自己封止ユニットを製造す
る自己封止ユニットの製造方法及び液体噴射装置の製造方法を提供する。
【解決手段】液体が流通する液体流路が形成されると共に、前記液体流路は、フィルター
が設置されたフィルター室と、前記液体流路を開放又は閉鎖する弁体が設けられた圧力室
３４とを備える自己封止ユニット本体に、液体流路を封止するフィルム２０を、自己封止
ユニット本体の液体流路を画成する壁面部上に固着させて自己封止ユニットを製造する自
己封止ユニットの製造方法であって、フィルムのうち、フィルター室の圧力室とは反対側
の壁面部におけるフィルムを位置決めする位置決め工程と、位置決めされたフィルムの圧
力室を区画する領域部分を撓ませるフィルム変形工程と、フィルムを自己封止ユニット本
体に固着する固着工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体の循環系のコンパクト化を実現可能な技術を提供する。
【解決手段】基材に向けてインクの液滴をその吐出口から吐出するヘッド６１の上方に、ヘッド６１の上流側でインクを貯留する供給貯留部と、ヘッド６１の下流側でインクを貯留する回収貯留部とを有する貯留部６２を配置する。貯留部６２とヘッド６１との間には、供給貯留部からヘッド６１に液体を導入する導入流路、および、ヘッド６１から回収貯留部へ液体を導出する導出流路が形成された流路部６３が配置される。 （もっと読む）

【課題】インクの中に混在する気泡を簡易な構成により除去することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インク噴射用ノズルを有する記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２に供給されるインクを収容するインクタンク２４と、インクタンク２４に収容されるインクを該インクタンク２４よりも高い位置を経由させて記録ヘッド２２へ供給するインク供給路１０２と、インク供給路１０２における最も高い位置に配置される部分である第１部分１０２Ｈから分岐される分岐流路１０３と、分岐流路１０３の途中に設けられる開閉弁１０４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ラッチ式電磁バルブにおける励磁終了後に状態が維持できない不具合を検知する。
【解決手段】コイル２４に第１の方向に電流が供給されることにより閉弁状態から開弁状態へ移行し、第１の方向とは逆方向である第２の方向に電流が供給されることにより開弁状態から閉弁状態へ移行するラッチ式電磁バルブ１０であって、電流供給停止後に移行後の状態を維持するラッチ式電磁バルブ１０の動作確認装置において、駆動回路により第１の方向又は第２の方向に電流を供給してラッチ式電磁バルブ１０の状態を移行させるバルブ駆動手段と、駆動回路によりバルブ駆動手段と同じ方向に電流を供給する検査駆動手段と、検査駆動に基づく駆動回路の駆動電流又は駆動電圧を検出する検出手段と、検出手段により検出した駆動電流又は駆動電圧に基づいてラッチ式電磁バルブ１０の動作状態を判定する判定手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ポンプ機構にインクを補給する際における気泡の発生を低減することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インク噴射用ノズルを有する記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２に供給されるインクを収容するインクタンク２３と、インクタンク２３に収容されるインクを記録ヘッドへ供給するインク供給路１０１と、インク供給路１０１の途中に設けられ、インク供給路１０１を流通されるインクを一旦収容する収容タンク２６０を有し、収容タンク２６０の内部を加圧又は減圧するポンプ機構２４であって、収容タンク２６０の内部を加圧して収容されたインクを記録ヘッド２２へ供給する圧力である第１圧力と、第１圧力の絶対値よりも絶対値が小さく且つ収容タンク２６０の内部を減圧してインクタンク２３に収容されたインクを収容タンク２６０に補給する圧力である第２圧力とに切り換え可能なポンプ機構２４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】混合色インクを用いて印刷した画像において、粒状感を抑制できるとともに色合わせを行うことができる印刷装置を提供する。
【解決手段】シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色インクＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋのうちシアン、マゼンタ、イエローの全ての色インクＣ，Ｍ，Ｙが含まれる組み合わせを除いた少なくとも２つの異なる色相を有する色インクを組み合わせて混合して混合インクを生成する混合インク生成装置２０と、生成される混合インクに含まれる各色インクの液量比率に応じた変換テーブルを１つまたは複数記憶し、記憶した変換テーブルを用いて画像データＤｇを印刷ヘッド１５から噴射されるべき色インクの液量と混合インクの液量とを示した印刷データに変換する制御装置３０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】色の異なる複数のインクを用いる場合であっても、インクの消費量に応じてポンプの送液量を複雑にすることなく、簡易で単一なポンプ制御により、リフィル不足を生じさせず、記録ヘッド内の負圧を適切に維持する。
【解決手段】液体の流量に応じて内部の流路抵抗が変化する圧力調整弁を備え、圧力調整弁は、容器および該容器内に収容された可動部材を備えて構成される。可動部材は、第２の流路と第１の流路とを連通させる貫通穴と、貫通穴を経由せずに第２の流路から第１の流路へと連通する流路における流路抵抗を増大させるための突起部と、を備える。上記の容器は、突起部を収容可能な空間部を備え、可動部材が容器内を移動しても、突起部は空間部を常に閉塞するよう構成される。 （もっと読む）

【課題】インクが無駄に消費されることを抑えるとともにインク流路を清浄化して高品質な印字を記録することが可能な液体噴射ヘッド、液体噴射装置及び液体噴射装置のメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】液体を収容する圧力室３１と、圧力室３１に連通して液体を噴射するノズル１７と、圧力室３１に連通して液体を供給する供給路７０と、供給路７０の他端７０ａに連通して第１液体を供給する第１供給路７１と、供給路７０の他端７０ａに連通して第１液体よりも濡れ性の高い、第２液体を供給する第２供給路７２と、第１供給路７１を開閉する第１バルブ６１と、第２供給路７２を開閉する第２バルブ６２と、を備え、第１バルブ６１を閉塞し、かつ、第２バルブ６２を開放した状態でノズル１７から第２液体が吸引された後に、第１バルブ６１を開放し、かつ、第２バルブ６２を閉塞した状態でノズル１７から第１液体が吸引されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の排出キャップから１つの吸引手段で排出を行なうときに個別排出経路を閉塞するために排出経路が詰まる。
【解決手段】ヘッド１０１ａ〜１０１ｄのノズルから回復動作で排出されるインクを受ける排出キャップ５１ａ〜５１ｄと、複数の排出キャップ５１ａ〜５１ｄに共通の１つの排出ポンプ５２と、複数の排出キャップ５１ａ〜５１ｄにそれぞれ連通する可撓性チューブなどの変形可能な個別吸引経路５３ａ〜５３ｄと、複数の個別吸引経路５３ａ〜５３ｄを相互に連通して排出ポンプ５２に通じる共通吸引経路５４と、複数の個別吸引経路５３ａ〜５３ｄの流路断面積を、連通状態を維持したままそれぞれ可変させる流体抵抗可変手段として流路抵抗変更カム５５ａ〜５５ｄとを設けている。 （もっと読む）

【課題】 バルブの動作に起因する流路内の液体の圧力変動量を減少させるとともに、流路上に設けられたバルブの動作不良を解消することが可能な液体供給装置、液体供給方法及び画像記録装置を提供する。
【解決手段】 グラフＬ１に示すように、印加電圧Ｖを初期値Ｖ_Ａから最終値Ｖ_Ｂに徐々に変化させる。ここで、初期値Ｖ_Ａ及び最終値Ｖ_Ｂは、種類が同じ複数個のバルブのバルブ駆動閾値Ｖｔｈ又はその経時変化を測定して、バルブ駆動閾値Ｖｔｈの測定値の最小値Ｖｍｉｎと最大値Ｖｍａｘとを求めることにより決定される。電圧の時間変化量と圧力の変動量を予め測定して、圧力の変動量が圧力変動許容上限値よりも小さくなる電圧の時間変化量（図中のＬｃ及びＬｄ）の範囲を求める。システムコントローラ１２４は、バルブを駆動するときに、初期値Ｖ_Ａ、最終値Ｖ_Ｂ、及び電圧の時間変化量を読み出して、バルブＢ１及びＢ２に印加される電圧を制御する。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口からの気泡の侵入を抑制すると共にクリーニング動作時間を短縮する
ことができる液体噴射装置の制御装置、液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方
法を提供する。
【解決手段】循環流路が設けられた液体噴射ヘッド１０の吐出面から吸引して吸引動作を
行った際に、キャップ部材４１がノズル開口を大気開放する前に、液体噴射ヘッド１０の
内部のインクを加圧するように制御する制御装置５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】噴射ヘッド内に付着した気泡を十分に排出させる。
【解決手段】噴射ヘッド内に細かい気泡が付着した場合には、液体収容部と噴射ヘッドと
を接続する液体通路上に設けられた開閉弁を閉じた状態で、噴射ノズルから噴射ヘッド内
に負圧を作用させる。こうして噴射ヘッド内の圧力を低下させることで、噴射ヘッド内に
付着した細かい気泡の大きさを大きくしながら、噴射ノズルから液体を噴射させる。気泡
の大きさが大きくなると共振周波数が低下するので、液体を噴射する動作によって気泡が
共振されて噴射ヘッド内から脱離する。その結果、噴射ヘッド内に付着した気泡を十分に
排出させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】容器本体に直接液体を収容し、容器内に大気を導入するとき、液体によって大気導入部材が塞がれて液体供給が安定化しない。
【解決手段】カートリッジホルダ部４には、インクカートリッジ１０のインク供給口部１０２、大気導入口部１０３に対応するインク導出部材２０２、大気導入部材２０３を有し、インクカートリッジ１０の着脱に応じて体積が減少、増加する空気室２１０が設けられ、大気導入部材２０３を大気開放部位２１３に通じる第１空気流路２１２を有し、第１空気流路２１２は途中の分岐部分２１４で第２空気流路２１５を通じて空気室２１０と接続し、インクカートリッジ１０が挿入されるときに空気室２１０の空気が大気導入部材２０３に送り込まれる。 （もっと読む）

【課題】複数の噴射ヘッドに供給される液体を合理的な方法によって循環させる。
【解決手段】噴射ヘッドに供給する液体を貯める液体貯留部を設け、圧力調整弁を介して
複数の噴射ヘッドに液体を供給すると共に、複数の噴射ヘッド内から循環ポンプで液体を
吸い出して液体貯留部に排出する。こうすれば循環ポンプは、個々の噴射ヘッドから液体
を吸い出すことになるので、通路抵抗が小さくなり、適切に循環させることができる。ま
た、噴射ヘッドには、液体貯留部から圧力調整弁を介して、適切な圧力で液体が供給され
るので、適切に液体を噴射することが可能となる。 （もっと読む）