【課題】印字開始までの所要時間を短縮することが可能なインクジェットヘッド及び印字装置を提供する。
【解決手段】絶縁基板１１と、絶縁基板１１の一方の面上において第１方向Ｘに沿って所定の間隔をおいて並び第１方向Ｘに交差する第２方向Ｙに沿って延出した圧電部材１３と、圧電部材１３に接着されるとともにインク圧力室１４に連通するノズル穴２１を有するノズルプレート２０と、絶縁基板１１、隣り合う圧電部材１３、及び、ノズルプレート２０で囲まれたインク圧力室１４と、を備え、インク圧力室１４は、第２方向Ｙに直交する面内において、ノズルプレート２０側の第１幅Ｗ１が絶縁基板１１側の第２幅Ｗ２よりも広い断面形状を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インク漏れを抑制し、インクの無駄な消費を減少することができ、又空気の吸い込みを抑制し、印刷画質を向上することができる、インク循環方式を採用するインクジェット型画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェット型画像形成装置において、プリントヘッド２と、インクの貯溜を行う第１のタンク７１と、第１のタンクに貯溜されたインクをプリントヘッドに供給するインク供給経路７０１とプリントヘッドから回収されたインクを第２のタンク７２に回収させるインク回収経路７０２とを有するインク循環経路７００と、インク循環経路に配設され、インク供給経路の流路長Ｌ１、インク粘度η１（ｔ）、流路抵抗係数Ｋ１の積とインク回収経路の流路長Ｌ２、インク粘度η２（ｔ）、流路抵抗係数Ｋ２の積との大小関係をインクの種類に応じて調整するインク温度調整手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】脱気されたインクを供給し、固体成分の沈降を防止する、インク循環制御装置及びその方法を提供する。
【解決手段】インク循環制御装置１００は、インクジェットプリントヘッド１３０にインクを供給するインク供給部１１０及びインクを回収するインク回収部１２０のインク重量を測定するロードセル１１６，１２６と、重量センサーで測定されたインク供給部及びインク回収部のインク重量に応じてインク供給及び回収モードとインク復帰モードとを決め、決められたモードに応じてインク供給部及びインク回収部の圧力を調節する圧力制御部１１８，１２８と、経路上のバルブ１４２，１４４，１４６を設けている。 （もっと読む）

【課題】インクを良好に攪拌することで沈降の発生を抑制できる液体噴射装置および弁装置を提供する。
【解決手段】媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッド３と、液体噴射ヘッド３に供給される液体を収容する液体収容部６と、液体噴射ヘッド３と液体収容部６との間の液体流路の途中に設けられ、液体を一時的に貯留させる液体貯留室を含む自己封止弁と、自己封止弁の下流側における下流側流路内にて液体を攪拌可能な攪拌機構と、を備える液体噴射装置１００である。 （もっと読む）

【課題】ノズルにかかる圧力を適正値に保ちながらインクを循環させることのできる新たなインク経路を提供する。
【解決手段】記録ヘッド１１は、ノズルから液体であるインクを吐出する。インク循環部２は、記録ヘッド１１を経由してインクを循環させる循環経路を構成している。インクカートリッジ２１は、インクを収容しており、当該循環経路から分岐している補充経路より当該循環経路へ該インクを補充する。定圧弁２３は、当該補充経路に挿入されており、当該循環経路側のインクの圧力が所定値以下の期間において開弁状態となる。 （もっと読む）

【課題】弁体の重量や弁バネの復元力を利用した方法では制御が困難なほどの高い背圧がインクタンク内に必要な場合でも、背圧を精度よく調整できる技術を提供する。
【解決手段】
弁座板６０にはインクタンクに接続される第一の内部空間４１ａと大気雰囲気に接続される第二の内部空間４１ｂを接続する空気孔６２が設けられている。弁体５１の周囲５５から留部５３までの長さは、保持部６６と弁座部６５の間の板厚よりも小さい。軸部５２が伸ばされた状態で留部５３が保持部６６に接触し、周囲５５が弁座部６５に環状に密着して第一、第二の内部空間４１ａ、４１ｂが遮断される。第二の内部空間の圧力が第一の内部空間の圧力より第一の圧力以上大きいと、周囲５５が弁座部６５から離間して、第一、第二の内部空間が接続される。第一、第二の板６１ａ、６１ｂに挟まれたスペーサ６７の厚みは、板厚の一部を構成している。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０（画像形成装置）は、互いに異なる液体が貯留される複数の液体タンク１４ａ，１４ｂを有する液体カートリッジ１６等を備え、制御部３０（液体移送制御手段）は、或る液体タンク１４ａ，１４ｂにおける液体の残量が第１所定量よりも少なくなったことを制御部３０（液体タンク残量検知手段）が検知したとき、リザーブタンク２４ａ，２４ｂに連通する他の少なくとも１つの液体タンク１４ａ，１４ｂに残った液体をリザーブタンク２４ａ，２４ｂに移送させるように液体移送手段２６ａ，２６ｂを制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０は、互いに異なる液体が貯留される複数の液体タンク１４ａ，１４ｂを有する液体カートリッジ１６等を備え、「第１液体移送制御手段」としての制御部３０は、複数の液体タンクの内の或る液体タンクにおける液体の残量が第１所定量未満になったことを「第１液体残量検知手段」としての制御部３０が検知したとき、サブタンク２３ａ，２３ｂに連通する他の少なくとも１つの液体タンクに残った液体をサブタンクに移送させるように第１液体移送手段２６ａ，２６ｂを制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０は、インクＲ１〜Ｒ４（第１液体）が貯留される第１液体タンク１４ａ〜１４ｄと処理液Ｒ５（第２液体）が貯留される第２液体タンク１６ａ〜１６ｄとを有する複数の液体カートリッジ１８ａ〜１８ｄ等を備え、制御部３０（液体供給制御手段）は、制御部３０（第１液体残量検知手段）が検知した複数の液体カートリッジのインクの残量を比較して、インクの残量が少ない液体カートリッジに係る第２液体タンクからインク吐出ヘッド２２ａ〜２２ｄ（第２液体使用部）への処理液Ｒ５の供給量を、インクの残量が多い液体カートリッジに係る第２液体タンクからインク吐出ヘッドへの処理液Ｒ５の供給量よりも多くさせるように液体供給手段２８を制御する。 （もっと読む）

【課題】液体が流路部材に形成された流路を流通する場合に、特に弾性板の基板部近辺で
リークが生ずることを防止する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドの液体供給装置は、圧力を調整するために液体供給流路に設
けられた圧力調整室がその一方面に形成された流路形成基板１０と、流路形成基板の一方
面側に固定される固定板と、圧力調整室上に配され、固定板の変位に応じて可動する可動
部４４、及び、可動部の端部に設けられ、流路形成基板の一方面に固定される固定部４３
を有する弾性板と、圧力調整室の周囲に亘って設けられ、固定板と流路形成基板とを接着
する接着層７０とを有し、固定部には、開口４５が形成されており、弾性板の開口が形成
された領域の全周に、接着層が設けられている。 （もっと読む）

【課題】画像記録中のノズル圧を一定の負圧に保ちながら、ヘッドを通してインクを往復動させ、ヘッドの冷却性能も一定に保つ。
【解決手段】ノズルに連通する第１及び第２のインク導入部を有するインクヘッドと、第１の導入部と第１の経路を介して接続される第１のインク貯留部と、第２の導入部と第２の経路を介して接続される第２のインク貯留部と、これら貯留部内に空気を供給及び空気を排出することで、これら貯留部内を加減圧する加減圧手段と、加減圧手段の制御手段とを有するインクジェットプリンタであって、制御手段は、ノズル圧をインク吐出可能な負圧に維持しつつ、第１の貯留部内を加圧すると共に第２の貯留部内を減圧する第１のモードと、ノズル圧をインク吐出可能な負圧に維持しつつ、第１の貯留部内を減圧すると共に第２の貯留部内を加圧する第２のモードとを交互に繰り返してヘッド内のインク流を逆転させる。 （もっと読む）

【課題】インクビームの調整時、及び、インク吐出異常（インクビーム曲がり、インク詰まり等）発生時のメンテナンス作業性を向上するための流路制御機構を備えた複数ノズルを有するインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】印字対象物に印字をするためのインクが収容されるインク容器１８と、インク容器１８に接続され、インクが吐出される複数のノズルと、インク容器１８から複数のノズルに接続される分岐経路３２と、分岐経路３２から複数のノズルに接続される配管上に設置された流路制御弁４０ａ，４０ｂと、ノズルから吐出されて印字に使用されるインクが帯電される帯電電極と、帯電電極で帯電されたインクが偏向される偏向電極と、印字に使用されないインクが回収されるガターと、を備える。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドを保湿すると共に、ノズルのクリーニングを良好に行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ターゲットに付着させて記録を施す記録液を噴射する複数のノズルと保湿液を供給する供給口３０とを有する記録ヘッド１５と、該記録ヘッド１５と当接した状態でノズルと対向して記録液を受容可能な記録液受容部ＫＪと、供給口３０と対向して保湿液を受容可能な保湿液受容部ＨＪとを有するキャップ４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】含有される固体粒子の凝集、沈降が生じ易い液の吐出におけるノズル詰まりに伴うロスタイムを大幅に短縮すること、及び吐出液の捨て打ち量を大幅に削減する固体粒子が分散された液の吐出方法を提供する。
【解決手段】貯留部への供給側送液系１８の他に排出側送液系１９を付加し、その排出側送液系１９側から貯留部の内部を短時間だけ減圧状態にする。それによりノズルの入り口部に凝集していた固体粒子が逆流・離散した後に、貯留部の内の吐出液全量が排出側送液系１９より排出タンク５２に排出されることで、吐出動作中に所定の頻度で繰り返すことでノズルの閉塞を防止する。 （もっと読む）

【課題】インク流路に装着される流路部材の僅かな隙間から空気をインク流路内に混入させないようにする。
【解決手段】インクを収容するインクタンクと、このインクタンクにインク流路を介して接続され、ノズルからインクを吐出して印字する印字ヘッドと、前記インク流路に設けられ、前記インク流路内を外部に連通させる隙間を有する流路部材とを具備し、前記流路部材は、少なくとも前記印字ヘッドが印字可能である期間は大気圧に対してゼロ以上の圧力となる部位に設置される。 （もっと読む）

【課題】高速化、ロングチューブ化、高粘度化に対してリフィル不足を生じない液体供給を行うための構成が複雑になる。
【解決手段】記録ヘッド１０と、記録１０ヘッドに連通するインク室１０８を有するヘッドタンク３０と、インクカートリッジ７６と、ヘッドタンク３０とインクカートリッジ７６を連通する液体供給路７１とを備え、ヘッドタンク３０には、液体供給路７１から圧力室１０８への流路中に流体抵抗を可変する常開の制御弁１０４が設けられ、制御弁１０４は圧力室１０８内部の液体量が減少したときに開度が大きくなり、液体供給路７１にはヘッドタンク３０の圧力室１０８にインクの出し入れを行うポンプ１０８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本液体貯留部内に発生する気泡の排出を効率良く実行する。
【解決手段】工程４において、流量１と流量２（流量１＞流量２）を設定し、相対的に急激な圧力変化率で昇圧し、目標圧力到達後、相対的に緩やかな圧力変化率で降圧することで、昇圧時にヘッドモジュール１２の貯留室の内壁に付着する気泡を剥がしテインク内を浮遊させ、その後、降圧時にヘッドモジュール１２のノズルから気泡を排出するようにした。 （もっと読む）

【課題】汚損を低減したインクジェット記録装置のヘッド交換方法。
【解決手段】インクを吐出するインク吐出口が配置されたインク吐出口面を有する記録ヘッドと、記録ヘッドを着脱自在に搭載し記録ヘッドを移動させるためのキャリッジと、キャリッジ外に配置されインクを貯留するインクタンクと、記録ヘッドとインクタンクとを結合しインクタンクから記録ヘッドへインクを供給するインク供給路と、記録ヘッド内のインクを排出させるための回復手段と、を具備し、記録ヘッドをキャリッジから取り外す際に、回復手段によって記録ヘッド内のインクを排出させる。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの精密部分に高圧力をかけることなく、流路内の気泡を除去することができるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】流体を受け入れるための入口管１４２と、流体を吐出するための一つまたは複数のノズルを備えるプリントヘッド本体１８２と、流体を送り出すための出口管１５０と、入口管１４２からプリントヘッド本体１８２まで流体を送液するヘッド内供給流路１８３と、プリントヘッド本体１８２から出口管１５０まで流体を送液するヘッド内回収流路１８５と、を備え、ヘッド内供給流路１８３とヘッド内回収流路１８５は、隔離壁１８６により隔てられており、隔離壁１８６にヘッド内供給流路１８３の圧力を調節する圧力調整機構１９６を備えることを特徴とするインクジェットヘッド１１２である。 （もっと読む）

【課題】高速化、ロングチューブ化、高粘度化に対してリフィル不足を生じない液体供給を行うための構成が複雑になる。
【解決手段】ヘッド１０にインクを供給する第１の流路７１と、インクカートリッジ７６に連通する第２の流路７０と、第２の流路７０内のインクを加圧する加圧ユニット７２と、第２の流路７０から第１の流路７１へのインクの供給を制御する制御弁８１とを備え、制御弁８１は、容積変化が可能なバッファ室６０と、第１の流路７１と第２の流路７０の開閉を行う弁体８５とを有し、記録ヘッド１０からのインクの吐出によって生じるバッファ室６０から第１の流路７１への液体の流れにより弁体８５が移動して第２の流路７０と第１の流路７１が連通する。 （もっと読む）