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Fターム[2C056KC01]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | インクタンク (8,461) | カートリッジタイプ (3,930)

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【課題】 キャリッジ上にインクタンクと記録ヘッドとを搭載し、キャリッジを
走査して記録を行うインクジェット記録装置において、特別な機構や部品を必要
とすることなく、インクタンク内のインク残量を検出可能なインクジェット記録
装置及びインク残量検出方法を提供する。
【解決手段】 モーターの駆動によりキャリッジを移動させたときの速度を、キャリッジ位置を検出する機構を用いて測定し、その測定した速度により、キャリッジ上のインクタンク内のインク残量の低下を検出する。さらに、インクタンクの交換を検出したときに、インク消費量の演算値をリセットする。 (もっと読む)


【課題】優れた印字ヘッド集積回路を提供する。
【解決手段】印字ヘッド集積回路が提供される(74)。印字ヘッド集積回路(74)は、(a)基板の表側に形成された、それぞれが各々のノズル注入口(73)を有する複数のノズル(801)と、(b)複数のインク供給流路(67)とを備える。各インク供給流路(67)は、インクを基板の裏側からノズル注入口(73)の対応するグループに供給するように構成される。さらには、各インク供給流路(67)は、インクを成形インクマニホールド中の1つまたは複数の放出口(27)から受け取るように寸法決めされる。相対的に幅広いインク供給流路(67)は、印字ヘッド集積回路(74)が成形インクマニホールドに直接接着されることを可能とし、位置合わせを容易にしかつ漏出を回避する。 (もっと読む)


【課題】 インク収容部内のインクの残量を光学的に高精度に検知することができるインクタンク、記録装置、インクタンクの製造方法、およびインク残量検知方法を提供すること。
【解決手段】 インク収容室5Aの内部に照射した照射光11によって、インク収容室5A内のインク中の発光物質10を励起させて発光させ、その発光物質10が発する光12に基づいて、インク収容室5A内のインクの残量を検知する。 (もっと読む)


【課題】インクジェットカートリッジをキャリッジに装着するだけで位置精度を損なう事無く安定した固定保持ができ、ユーザの誤装着がないインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】着脱可能なカートリッジと、カートリッジを保持する保持手段と、保持手段に揺動可能に係止されて揺動中心より異方向に伸びた2つのアーム部を有した係合手段とを備えたカートリッジ保持装置の構成として、係合手段の一方のアーム部はカートリッジに係脱可能に係合する係合部を形成し、他方のアーム部はカートリッジ被係合部とは異なる面に押圧当接するよう形成し、少なくとも一方のアーム部は弾性変形可能に形成しており、カートリッジ非装着時の係合手段の係合部とアーム当接部とを結ぶ直線距離L1が装着時距離L2に対してL1<L2になるように構成する。 (もっと読む)


【課題】 液体タンク自体の有無と液体タンク内の液体の有無とを光学的に検出する場合、液体タンク自体の有無を検出するための光学素子と、液体タンク内の液体の有無を検出するための光学素子とを液体タンクに組み込む必要があった。
【解決手段】 本発明によるインクタンク10は、インクが収容される筺体25と、この筺体25に組み込まれて当該筺体25の一部を構成する光透過性の窓部材22と、筺体25内に臨むように窓部材22に形成され、この窓部材22に入射する測定光を反射して当該窓部材22から筺体25の外に出射させる光反射面37,38と、この光反射面37,38か、または筺体25の外に臨む窓部材22の表面に設けられた光反射量制御部39,40とを具えている。 (もっと読む)


【課題】 インクタンクを収納したパッケージにおいて、インクタンクに貯留されるインクから発生するアンモニアガスがインクタンクに設けられた基板と反応する量を抑制しつつ、インクタンク内のインクの特性ができるだけ変化しないようにする。
【解決手段】 パッケージは、袋8にインクタンク26が収納されることによって構成される。このインクタンク26はそのインク供給口29を密閉するようにキャップ7が装着される。そして、ゼオライトによる吸着部材をキャップ7において、キャップをインクタンク26に装着したときにこれと干渉しない位置に配置する。これにより、インクタンク外に出るアンモニアガスを吸着し、これがインクタンクの基板6における電極などと反応する量を抑制することができ、また、ゼオライトはアンモニアガスの吸着と放出を行い無制限にアンモニアガスを吸収することがなく、貯留されるインクの成分が顕著に変化することを防止できる。 (もっと読む)


【課題】 少ない部品でコストをかけずに大気連通口を形成すことができるインクジェット記録ヘッド、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 あらかじめ形成された大気連通経路の少なくとも一部を再溶融することで大気連通経路と大気連通口を形成する。 (もっと読む)


【課題】インクの吐出に伴うインクの圧力変動を吸収する気泡を安定的に供給する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッドは、インクを吐出する吐出口と、吐出口にインクを供給するインク流路と、一端がインク流路に接続され、他端が外気に開放された大気連絡口25を形成している気泡保持部13と、気泡保持部13に挿入された、弾性材からなる封止部材14とを有している。封止部材14は、封止部材14の挿入方向に沿って封止部材14の両端間を延びるスリット15を有し、スリット15は封止部材14の弾性力によって封止され、弾性力に反発する力の作用によって開かれる。 (もっと読む)


【課題】 光透過式エンコーダを備えたインクジェット記録装置において、インクミスト等のインクの汚れによるエンコーダの読み取りエラーの発生を減少させる。
【解決手段】 被記録媒体に対して往復移動するキャリッジ109と、光学式のエンコーダスケール107と備えるインクジェット記録装置に対して着脱可能に設けられるインクジェット記録ヘッド101において、エンコーダスケール107に対して発光可能な発光素子105および該発光素子からの光をエンコーダスケールを介して受光可能な受光素子106の少なくとも一方を有していることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。 (もっと読む)


【課題】 使用期限が超過した印刷ヘッドの使用により印刷品質を低下させる虞のないインクジェットプリンタを提供することをその課題とする。
【解決手段】 複数のヘッドユニット5〜8に搭載された複数のインクタンク5a〜8aのインク残量をそれぞれ検出するインク残量検出手段150と、インク残量検出手段150の検出結果に基づいて、インクタンク5a〜8aのインク残量が第1所定量以下となったインク切れのインクタンク5a〜8aを特定するインク切れタンク特定手段150と、インク切れのインクタンク5a〜8aと一体に構成された印刷ヘッド5b〜8bを使用不能とするヘッドスポイル手段121と、使用不能とした印刷ヘッド5b〜8bで印刷すべき印刷データを、他の印刷ヘッド5b〜8bに振替える印刷データ振替え手段150と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】ユーザーが負担メーカーの広告を表示することにより、PC使用、不使用等の使用形態によらず安価な記録カートリッジを提供すること。
【解決手段】記憶素子を備えた交換型記録カートリッジにおいて、前記記録カートリッジの原価を少なくとも1社以上のメーカーで負担すると共に、前記記憶素子は、前記負担メーカーへのアクセス情報を保持記憶し、前記記録カートリッジ使用時に前記アクセス情報が表示される第1の段階と、前記アクセス情報表示を停止する第2の段階を有し、前記第1の段階から第2の段階への移行が、前記負担メーカーからの物品での購買行為に基づき行われるものとする。又、前記アクセス手段は記録装置以外の端末で認識可能である。前記アクセスは記録装置と記録装置以外の端末を接続することにより行われる。 (もっと読む)


【課題】 インク残量など、インクタンクの状態に関する報知をLEDなどの発光部によって行う構成において、ユーザの視認性や操作性を阻害し得る電気配線等を必要とせずに、ユーザが目視し易い位置での表示を行うようにする。
【解決手段】 発光部(101)と、光を出射することで情報を表示するための表示部(122)とを分離し、両者間の光接続を行う導光部(121)を液体収納容器に設ける。これにより、インクタンク上での電気配線の這い回しを必要とせず、発光源と表示部とを個々に最適な位置へ配置することが可能となり、ユーザ視認性が良好な位置への表示部の配置の自由度を確保することができる。 (もっと読む)


【課題】インクタンクが不完全な状態でセットされた場合、あるいはインクタンクを所定位置に置くだけでも、インクタンクを自動的に正しく装着することができるようにする。また、インクタンクを自動的に外す。
【解決手段】インクタンク24をキャリッジ18及び記録ヘッド17の少なくとも一方に着脱可能に装着し、キャリッジ移動機構によりキャリッジ18を所定位置に移動させたときに押圧部材65をインクタンク24に接触させて該インクタンクをセット位置まで押し込む。また、キャリッジ移動機構によりキャリッジ18を所定位置に移動させたときに、装置本体側に設けた解除部材66によりインクタンク24の係止を外す。 (もっと読む)


【課題】 複数のインクタンクの搭載位置に対して共通の信号線で信号を供給する装置に装着されるインクタンクであっても、インクタンクの発光手段の発光制御を行い、この場合でもインクタンクなど液体収納容器の搭載位置を特定した発光手段の発光制御をすることを可能とする。
【解決手段】 インクタンクは、インクの色情報等インクタンクの個体情報を保持するメモリーアレイ103Bと、LED等の発光部101と、前記個体情報に応じて前記発光部101の点灯・消灯を制御する制御部である制御回路103Aとを備えることによりインクタンクが正しい位置に装着されたか否かの検知が可能となる。 (もっと読む)


【課題】フィルタ室の気泡を効率よく排出できる液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】フィルタ23が配設されたフィルタ室22において、フィルタ23の上流側に、フィルタ室22の内壁から突出したリブ26a〜26dと、インク中に浮く部材である押動部材30とを備えている。リブ26a〜26dは、押動部材30の側面に形成されたガイド溝部34a〜34dに係合して、導入針の長手方向に移動可能となっている。回復動作時の吸引動作でインクを流動させると、押動部材30は当該流動によってフィルタ23に向かって移動し、空間28の気泡を押し出す。かくしてフィルタ室22から気泡が効果的に排出される。 (もっと読む)


【課題】インク中の揮発性成分が外部へ漏洩することのないインクタンク及びインクジェットヘッドカートリッジを提供する。
【解決手段】記録ヘッドへ供給されるインクを収容可能な記録ヘッドとは別体のインクタンクであって、インクタンク本体1と、インク中の揮発性成分を吸着可能な吸着剤16aを備えた第1の吸着部2と、吸着剤16bを備えた第2の吸着部3とを有する。 (もっと読む)


【課題】 インク詰め替えパックの交換時にケースの分解を不要とし、インク詰め替えパックの交換を容易とした保守管理に優れたインクカートリッジ及び該カートリッジを備えたインクジェット式記録装置を提供する。
【解決手段】 インク滴を紙等に噴射させて印字を行うインクジェット式記録装置へインクを供給するインク通路を有する口金4と、複数の可撓性フィルム状部材を熱溶着して形成した袋状のインク貯蔵部5と、から形成されるインク詰め替えパック2と、インク詰め替えパック2を収納する筐体であるインク詰め替えパック保持ケース1とから構成されるインクカートリッジにおいて、インク詰め替え保持ケース1に、該ケースからインク詰め替えパック2を着脱可能とするパック着脱用開口部を少なくとも1箇所設ける。 (もっと読む)


【課題】インクの蒸発量をインクの収容量に応じて差を持たせて、それぞれのインクの粘性をほぼ均一に維持すること。
【解決手段】内部に大小複数のインク収容室12d〜12f、12a〜12cを区画形成したインクカートリッジの開口部を覆う蓋体30に、一端が各インク収容室12a〜12c、12d〜12fに、他端が外気に通じる各通気路34a〜34c、34d〜34fのうち、小インク収容室12a〜12cに連通する通気路34a〜34cが大インク収容室12d〜12fに連通する通気路34d〜34fよりも流路抵抗が大きくなるように形成した。 (もっと読む)


【課題】内容積を損ねることなく十分な剛性を備え、しかも装填ミスを生じさせることのない新たなインクカートリッジを提供すること。
【解決手段】内部に複数のインク収容室を区画形成したインクカートリッジの開口部に、巾方向の巾よりも長手方向の巾を大となした補強用のリブ15を設けるとともに、インクカートリッジの側壁には深さ方向の補強用の突条17を突設した。 (もっと読む)


【課題】 インクジェット記録装置におけるインクタンクの装着に際して、光路を用いた構成によってインクタンクがその装着装置に確実に装着されたことを個々のインクタンクについて独立して表示することを可能とする。
【解決手段】 装着動作が行われる際には予めLED126を発光するように制御する。この状態で装着動作が行われ、ラッチレバー103とホルダ121の第2係止部との位置関係が未だ完全な係合上体でないときは((a)、(b))、LED126が発光しているにもかかわらず、表示部108は点灯しない。これに対し、同図に示す装着完了の状態((c))、すなわち、インクタンクの第2係合部105とホルダの第2係止部の相互の端面が接触して係合が確実となると同時に、表示部108が点灯する。これにより、ユーザーは、インクタンク101ごとにそれが正しい位置に確実に装着されたことを判断できる。 (もっと読む)


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