【課題】液体をより有効に使用する液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体を吐出するノズルと、前記ノズルに前記液体を供給する供給カートリッ
ジが装着される供給カートリッジ装着部と、前記液体が吐出される被吐出部と、前記被吐
出部に吐出された液体が回収され、前記供給カートリッジ装着部に装着可能な回収カート
リッジが装着される回収カートリッジ装着部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置において、同色インクのタンクが複数装着されていることを判定する精度を上げることにより、装置のユーザビリティーを向上させる。
【解決手段】固有番号確認処理（Ｓ３０５）において、２つのタンクからの応答信号が衝突することによって、本来であれば、固有番号の一致を確認できないと判断されるところ、本体側制御回路の閾値など個体差によって、一方のタンクの固有番号として一致を確認できる場合がある。これに対し、一致を確認できた固有番号のタンクをスリープ状態にして（Ｓ３０９）、制御コードを送信するので、色ＩＤで特定される他方のタンクはその固有番号を返すことができ、本体側制御回路はその固有番号を検出する。これに基づき、タンクからの応答があると判断されることにより（Ｓ３１１）、同じ色ＩＤのインクタンクが複数装着されていると判定することができる。 （もっと読む）

【課題】インクおよび記録用紙の補充、最適な印刷条件設定を簡単に行うことのできるインクジェットプリンター用消耗品カートリッジを提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター用消耗品カートリッジ２は、インクジェットヘッド２１を用いた印刷に使用されるインク７を貯留するインク貯留部８と、インク７により印刷が可能な記録用紙５を収納する用紙収納部６と、インク貯留部８に貯留されるインク７に関するインク情報および用紙収納部６に収納される記録用紙５に関する用紙情報を記憶保持する記憶回路１６を有している。カートリッジ２をインクジェットプリンター３の装着部２４に装着すると、インク７および記録用紙５の補充を同時に行うことができ、カートリッジ２からインクジェットプリンター３に供給されるインク７、記録用紙５の情報を用いて、インクジェットプリンター３の側では最適な印刷設定条件を自動的に設定できる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジを交換する際の作業性を向上させる。
【解決手段】インクジェットプリンタ４は、装置本体４０に設けられた認証装置１９と、カートリッジ１８Ａ〜Ｄに設けられて認証装置１９に対してＲＦＩＤ技術により通信可能なＩＣタグ２１Ａ〜Ｄと、装置本体４０に設けられてカートリッジ装着部１７を照射可能な光源１２と、カートリッジ１８Ａ〜Ｄがカートリッジ装着部１７に装着されているか否かを検出可能な着脱検出センサ２８Ａ〜Ｄと、認証装置１９がＩＣタグ２１Ａ〜Ｄから所定の情報を受信している場合に光源１２を点灯させる制御装置２０と、を備え、制御装置２０は、カートリッジ１８Ａ〜Ｄのカートリッジ装着部１７からの離脱が検出されると認証装置１９の機能をオンとし、カートリッジ１８Ａ〜Ｄのカートリッジ装着部１７への装着が検出されると認証装置１９の機能をオフとする。 （もっと読む）

【課題】僅かな体積変化と内圧の変化で十分な攪拌効果が得られる構成を備えたインクタンクおよび当該インクタンクを用いて記録を行うインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクタンクのインク中に、渦巻状の姿勢から伸張状態の姿勢に変化するインクを攪拌するための攪拌部材１００を備える。これにより、姿勢の変化に伴って攪拌部材の先端に設けられた攪拌板１０６が回転しながら移動し周囲のインクを効率的に攪拌する。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器において、撹拌部材の鉛直方向下向きへの傾きを抑制する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体収容容器は、液体収容部と、撹拌部材と、第１と第２の突起部とを備える。液体収容部は、底面部と、第１の側面部と、第１の側面部と対向する第２の側面部と、を有する。撹拌部材は、第１の突起部と嵌め合う第１の固定部と、第２の突起部と嵌め合う第２の固定部と、回転部と、を有する。液体収容体が液体噴射装置に装着された状態において、第１の突起部と第２の突起部とは、第１の側面部と第２の側面部が対向する方向についてずれた位置に設けられ、撹拌部材の外周面のうち液体収容部の底面部に最も近い側に配置された部材底面が底面部と平行となるように、第１と第２の突起部は撹拌部材を支持している。 （もっと読む）

【課題】 一の面に繊維結合層が設けられたインク吸収体を有するインクタンクの製造方法であって、加工ツールを構成する材料に制限されることがなく、且つ高い生産性で製造することが可能なインクタンクの製造方法を提供する。
【解決手段】 インクタンク１は、インクを貯留するためのタンク容器２と、タンク容器２の開口部に取付けられる蓋部材３と、タンク容器２に収納され、インクを含浸保持するインク吸収体４と、を備える。インク吸収体４は、互いに接着されていない繊維の集合体の一の面を加熱融解されて形成された繊維結合層９を有する。レーザー光１２をインク吸収体４の一の面に相当する部位に照射して繊維を非接触加熱して繊維結合層９を形成する。 （もっと読む）

【課題】互いに融着されていない繊維の集合体を吸収体として用いるインクタンクにおいて、繊維がタンク外にはみ出さず、蓋溶着に弊害を与えないインクタンクおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】蓋１４が接合されたタンクケース１２の内部に、互いに融着されていない繊維の集合体である吸収体１３が充填されている。吸収体１３の蓋１４側に向いている面が、互いに繊維どうしが融着された繊維結合面１３１になっており、繊維結合面１３１の端部は繊維結合面１３１の中央部よりも下方に位置している。つまり、繊維結合面１３１の端部は蓋１３とは反対側へ屈曲し、繊維結合面１３１の中央部よりも、蓋１３が接合されるタンクケース１２の開口から遠くに配置されている。この繊維結合面１３１は平担にされた状態において、該タンクケースの開口の、吸収体挿入方向に対して直交する方向の内部寸法よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】繊維集合体のインク吸収体がタンクケース内に充填されているインクジェットカートリッジの製造において、簡単な工程で、無駄な材料を発生させることなく、インクの使用効率が良いインクジェットカートリッジの製造を可能にする。
【解決手段】繊維間交点が融着されていない繊維集合体であるインク吸収体１３を圧縮挿入装置１８に所定量投入する（ａ）。直方体状の挿入ブロック２２を吸収体１３の上面部分に移動させ（ｂ）、側板ａ１９によりインク吸収体１３の１面を押す（ｃ）。このように、側板ｂ２０に対面するインク吸収体１３の部位を除いた部位を圧縮して囲み、この状態で、側板ｂ２０によりインク吸収体１３を圧縮する（ｄ）。底板２１をスライドしてインク吸収体１３の底面側を開口し、挿入ブロック２２を下降させることで、タンクケース１２へインク吸収体１３を挿入する（ｅ）。 （もっと読む）

【課題】貯留手段内の記録材の残量を適切に管理しつつ、複数の記録媒体に対して連続して記録処理を施す場合における記録処理速度の向上に貢献できる記録装置、及び記録材の残量管理方法を提供する。
【解決手段】主制御部は、用紙に印刷を施す際の印刷条件がインクの消費量の少ない記録条件であるか否かを判定する（ステップＳ２０，Ｓ２１）。そして、主制御部は、インクの消費量の少ない記録条件であると判定した場合（ステップＳ２０，Ｓ２１が共に肯定判定）において、複数の用紙に対して連続して印刷が施されるときには、Ｎページ目の用紙への印刷とＮ＋１ページ目の用紙への印刷との間でのインクカートリッジの記憶部の残量情報の更新を制限する（ステップＳ２２）。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの誤装着によるプリンターの不具合の発生を抑止する。
【解決手段】プリンターは、個別装着部に装着されたカートリッジ２００ａ〜２００ｆに予め設定される振動を付与するキャリッジ駆動部４４等と、キャリッジ駆動部４４等がカートリッジ２００ａ〜２００ｆに予め設定される振動を付与したときに、カートリッジ２００ａ〜２００ｆに備えられ該カートリッジ２００ａ〜２００ｆの属性に対応して振動発電特性が設定されている振動発電素子２１２の振動発電特性を取得する発生信号処理部２１３等と、発生信号処理部２１３等が取得した振動発電特性を基に、カートリッジ２００ａ〜２００ｆの個別装着部への装着状態を判定する信号解析部４１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高品質な印字を記録することが可能な液体噴射システム、液体噴射装置及び液体噴射容器を提供する。
【解決手段】液体を噴射する液体噴射ヘッド１０と、液体噴射ヘッド１０を搭載して走査移動するキャリッジ４０と、キャリッジ４０の走査に従って移動する第１磁性体４１と、キャリッジ４０の走査領域Ｓ１に近接する所定領域Ｓ２に配置されるとともに液体を収容する液体収容容器本体６２と、液体収容容器本体６２に配置されるとともに第１磁性体４１との間の磁気力により移動して液体収容容器本体６２に収容された液体を攪拌する第２磁性体６１と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの水平方向の大型化及びフィルタの広範囲における異物による目詰まりを共に抑制する。
【解決手段】ヘッド１は、メインタンク等と接続され且つ内部の流路空間にフィルタ２ｆが設けられたフィルタユニット２、インクを貯留するリザーバ３３ｘを有するリザーバユニット３、及び、リザーバユニット３からインクを供給され且つ下面に吐出口が多数形成された流路ユニット４を含む。フィルタユニット２内の流路空間は、鉛直方向に立設された区画板２３を挟んで水平方向に並設されるように形成された、第１及び第２室２１，２２を有する。フィルタ２ｆは、区画板２３の板面に沿って鉛直方向に立設されるよう区画板２３に固定されている。 （もっと読む）

【課題】本願発明はインクカートリッジホルダ、インクカートリッジ及びインクジェット印刷システムを提供する。
【解決手段】インクジェット印刷システムは、インクカートリッジ２６とインクカートリッジホルダ１とから構成される。上記カートリッジホルダは印刷フレーム２５に取り付けられる。上記カートリッジホルダは少なくとも４つのカートリッジ取付部２を有する。上記カートリッジホルダ１の外側にはチップが備えられる。上記チップはPCB板とチップ部材とからなる。上記チップ部材はカートリッジ取付部に対応して同じ数だけ備わる。上記PCB板３はコントロールキー４を有する。上記コントロールキーの回路と上記チップ部材とは電気接続される。 （もっと読む）

【課題】端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制する。
【解決手段】印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、端子群とを備える。端子群は、第１の端子と、第２の端子と、第３の端子を含む。第１の端子は、第１のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１の接触部を含む。第２の端子は、第２のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第２の接触部を含む。第３の端子は、第２の端子と第３の端子との短絡を検出するための端子であり、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第３の接触部を含む。第２の接触部と、第１の接触部と、第３の接触部は、１または複数の列を形成するように配置される。第２の接触部は、１または複数の列のうちの一の列の端に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 液体噴射装置において、機能材料の粒子の濃度が適正な液体を液体噴射ヘッドへ供給できない虞を低減させる。
【解決手段】 インク貯留部２４は、キャリッジ１６の中に配置されており、ゴム材等の伸縮性を有する材料で形成されている。インク貯留部２４は、インクチューブ２３とキャリッジ１６内のインク流路２４１との間に設けられており、インクタンク２１から記録ヘッド１７へのインク流路の一部を構成する。多孔質体２５は、例えば天然の海綿や海綿状のゴム又は合成樹脂等からなる弾性を有する多孔質体であり、インク貯留部２４の中に設けられている。圧縮装置２６は、伸縮性を有する材料で形成されているインク貯留部２４を外側から押圧変形させることによって、そのインク貯留部２４の内部に設けられている多孔質体２５を圧縮する構成となっている。 （もっと読む）

【課題】印刷品質の低下を抑制しつつ、液体の撹拌を行うことができる液体噴射システム、液体噴射装置及び液体収容体を提供する。
【解決手段】液体噴射システムは、主走査方向Ｘに沿って移動するキャリッジと、キャリッジに搭載される液体噴射ヘッドと、キャリッジに配置される液体収容体１６と、主走査方向Ｘと交差する副走査方向において、液体収容体１６の一方側の端部と隣接する位置に配置される磁石２５とを備える。液体収容体１６の内底面は、上下方向Ｚにおいて磁石２５よりも低い高さ位置で副走査方向における一方側から他方側に向かって下方に傾斜しつつ延びる往路斜面２８と、副走査方向における他方側から一方側に向かって下方に傾斜しつつ延びる復路斜面２９とを有し、液体収容体１６内には、自重により往路斜面２８及び復路斜面２９を移動可能であるとともに、磁石２５の磁力で上昇する磁性体２６が収容されている。 （もっと読む）

【課題】各種状況に応じたインク貯留部の姿勢変更を容易に行うことができるインク供給装置等を提供する。
【解決手段】顔料インクを貯留する貯留部本体６０ａおよび貯留部本体６０ａの縦方向端部に配設されたインク供給口６０ｂを有するインク貯留部と、インク供給口６０ｂに接続されると共に、インク貯留部６０から、顔料インクを吐出して描画を行うインクジェットヘッド２７に顔料インクを供給する供給チューブ６１と、供給チューブ６１を接続した状態で、インク貯留部６０を、インク供給口６０ｂを下向きとする縦置き姿勢Ｐ２と、インク供給口６０ｂを横向きとする横置き姿勢Ｐ１との間で姿勢変更させる姿勢変更手段６２と、姿勢変更手段６２を制御する制御手段７と、備えた。 （もっと読む）

【課題】市販のインクタンクやインクパックを、インク貯留部として流用することができると共に、簡単な構成で且つ容易に分離改善動作を行うことができるインク供給装置および描画装置を提供する。
【解決手段】顔料インクを貯留するインク貯留部６０と、インク貯留部６０から、顔料インクを吐出して描画を行うインクジェットヘッド２７に顔料インクを供給する供給チューブ６１と、供給チューブ６１を接続した状態で、インク貯留部６０を揺動させて貯留した顔料インクを攪拌する姿勢変更手段６２（攪拌手段）と、攪拌手段を制御し攪拌動作させる制御手段７と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】複数の記憶装置を備えるシステムにおいて正確かつ高速にデータ転送を行うこと、及び、データ転送時の消費電流を低減すること。
【解決手段】複数の記憶装置は、制御部に接続された１本のクロック信号線と１本のデータ信号線とにそれぞれバス接続される。複数の記憶装置のうちの各記憶装置は、他の記憶装置と識別するための識別情報を予め格納している。制御部は、
（ｉ）複数の記憶装置のうちの１つの記憶装置の識別情報を、データ信号線を介して複数の記憶装置に送信して１つの記憶装置を選択する識別情報送信期間と、
（ｉｉ）選択された１つの記憶装置との間でデータ転送を実行するデータ転送期間と、を利用してデータ転送処理を行う。また、制御部は、識別情報送信期間におけるクロック信号の周波数を、データ転送期間におけるクロック信号の周波数よりも低く設定する。 （もっと読む）