【課題】液体貯留室内の液体の残量検出精度を向上させ、且つ、目視での液体貯留室内の液体の残量を把握しやすくする。
【解決手段】プリンタは、ホルダにインクカートリッジ６を着脱自在に装着可能となっている。インクカートリッジ６は、インクを貯留するインク貯留室３１を有するカートリッジ本体３０と、インク貯留室３１内のインクの液量の変動に合わせて移動するフロート３２と、フロート３２が移動する移動経路３７を形成する経路形成部材３６と、を備えている。移動経路３７は、インクカートリッジ６がカートリッジ装着部２２に装着される状態において、鉛直方向に対して傾斜している。 （もっと読む）

【課題】容器に瞬間的に強い衝撃を加えた場合でも、割れが発生しない液体収納容器を提供する。
【解決手段】液体収納容器（100）は、液体と接する内層（1）と、外気と接する外層（3）と、液体の蒸発を抑制するバリア層（2）と、を含んで構成し、内層（1）及び外層（3）でバリア層（2）を挟むように積層し、内層（1）及び外層（3）は、バリア層（2）よりも弾性率の高い樹脂で構成する。 （もっと読む）

【課題】組み立て工数の削減及び部品点数の削減を実現し得る構成とされた液体収容容器及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体収容容器は、容器内に形成された貯留室に液体を収容する容器本体と、貯留室内に配設されて液体を撹拌する撹拌部材と、撹拌部材を移動可能に支持するとともに容器と一体的に形成された支持構造と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 装置本体とインク収納容器との通信をアンテナによる無線通信とし、この無線通信を利用してインク収納容器に備えられたＬＥＤなどの発光部の発光制御を行い、インク収容容器の装着に関する報知を可能とする。
【解決手段】 インク収納容器が、（Ａ）容器側アンテナと、（Ｂ）色情報を格納したメモリと、（Ｃ）発光部と、（Ｄ）インク収納容器の装着動作に伴って容器側アンテナが装置本体側アンテナに近接して無線通信が可能な状態になると、容器側アンテナを介して点灯命令及び前記色情報を受け、これとメモリに格納される色情報とに基づいて発光部を点灯させる制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】印字安定性に優れ、且つドット抜け及び印字不良の生じにくいインクジェット記
録装置などの液体吐出装置を提供する。
【解決手段】被吐出媒体に向けてノズルから液体を吐出するプリンタヘッドと、前記プリ
ンタヘッドと対向する位置に前記被吐出媒体を搬送する被吐出媒体搬送手段と、前記プリ
ンタヘッドに前記液体を供給する供給経路と、前記供給経路に連通され、前記液体を貯蔵
する貯蔵器と、前記貯蔵器中の前記液体を減圧脱気する減圧脱気機構と、前記貯蔵器中の
前記液体を撹拌する攪拌機構と、を有する、液体吐出装置である。 （もっと読む）

【課題】印字安定性に優れ、印字不良が生じにくく、且つインク由来の粘着物（ケーキ）
の堆積を解消可能な、インクジェット記録装置などの液体吐出装置、及びこれに用いる液
体の攪拌脱気方法を提供する。
【解決手段】被吐出媒体に向けてノズルから液体を吐出するプリンタヘッドと、前記プリ
ンタヘッドと対向する位置に前記被吐出媒体を搬送する被吐出媒体搬送手段と、前記プリ
ンタヘッドに前記液体を供給する供給経路と、前記供給経路に連通され、前記液体を貯蔵
する貯蔵器と、前記貯蔵器中の前記液体を超音波脱気する超音波脱気機構と、前記貯蔵器
中の前記液体を撹拌する攪拌機構と、を有する、液体吐出装置である。 （もっと読む）

【課題】印刷装置に関する各種の診断情報をログデータとして不揮発性メモリーに保存する際、印刷装置の動作状況によっては、診断情報の情報量が多くなりログデータの容量が増大することがある。
【解決手段】印刷装置に発生するエラーを診断するために用いる診断情報を取得するか否かを判断する診断情報取得判断部５２と、診断情報を取得すると判断されたときに診断情報を印刷装置から取得する診断情報取得部５３と、取得した診断情報を保存可能な記憶領域を検索する記憶領域検索部５４と、検索された記憶領域に診断情報を保存する診断情報保存部５５と、を有する。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの記憶装置を含む回路に不具合が発生した場合に適切な対策を取ることを可能にし、また、カートリッジの記憶装置に格納されているＩＤを利用して、新規なカートリッジが装着されたか否かを正確に判定する。
【解決手段】液体噴射装置は、カートリッジに収容された液体の消費量又は残存量に関する液体使用情報と、カートリッジを一意に識別するユニークＩＤと、を記憶する記憶装置（２００）を備えたカートリッジを装着可能である。制御部（４０）は、カートリッジの記憶装置（２００）に格納されている液体使用情報から得られる第１の液体消費量と、当該カートリッジに関して不揮発性メモリー（４８）に記憶されている液体使用情報から得られる第２の液体消費量との関係が、予め設定された許容範囲から外れている場合には、カートリッジの記憶装置（２００）に関連する不具合対策処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、圧力をかけないとインク充填できない区分室を備えたインクカートリッジにインクを再充填する場合、インクが溢れるという問題を解決すると共に、インク漏れや溢れをも解決できる新規なインクカートリッジ及びインク再充填方法を提供する
【解決手段】大気連通孔と、インクを収納するインク室と、インク供給口を備えており前記インク室と区分され加圧充填のみでインクが充填される区分室と、前記インク室にインクを充填する充填孔と、を備え、前記区分室内が前記インク室からのインク供給を受けて前記インク供給口にインク供給可能な状態を維持している正常状態にあるうちに、前記インクカートリッジのインク消費を実質的に禁止する禁止手段を備え、前記インク室内にインクを大気圧で再充填可能にしたことを特徴とするインクカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】液体吸収部材の圧縮時及び挿入時にシワや隙間の発生を抑制し、液体吸収部材の個体差に対応できる液体収納容器の製造方法を提供する。
【解決手段】液体供給部が底面に設けられ繊維シートが積層された液体吸収部材が収容される液体収納容器の製造方法であって、液体吸収部材は繊維シートの積層面が液体収納容器の底面と略垂直をなす方向で収容され、対向する一対の面を圧縮可能なガイドを備える第一の圧縮部材と、対向する一対の面であって前記一対の面と垂直な面を圧縮可能なガイドを備える第二の圧縮部材とを用いて液体吸収部材を繊維シートの積層面と略平行及び略垂直な対向する二面から圧縮寸法まで圧縮する工程と、ガイドを用いて液体吸収部材を挿入する工程とを含み、圧縮工程にて繊維シートの積層面と略垂直な対向する二面を圧縮する圧縮部材の圧縮面の繊維シートの積層方向の幅が圧縮寸法より狭い方法。 （もっと読む）

【課題】キャビテーションが発生するのを良好に防止することが可能な液体噴射装置および液体噴射方法を提供すること。
【解決手段】液体噴射装置１０は、液体貯留手段２７から供給される液体を、駆動信号情報に基づく駆動信号の印加に基づいて噴射させる液体噴射ヘッド３０と、時間を計時して計時情報を生成するための計時手段６８と、計時情報に基づいて、液体噴射ヘッド３０を使用せずに放置している放置期間を算出するための放置期間算出手段６０と、放置期間と、この放置期間に応じて変動する液体中における溶存気体量に関連付けられている駆動信号情報と、の関係を示す時間相関情報を記憶している情報格納部６３と、放置期間および時間相関情報に基づいて、液体噴射ヘッド３０で印加される駆動信号の基となる駆動信号情報を選択し、その駆動信号情報に基づいて液体噴射ヘッドの駆動を制御する制御手段６０と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０を所定位置に保持する機構が破損した場合であっても、インクカートリッジ３０をカートリッジ装着部１１０に装着した状態を保持することができる構造を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０を装着向き５６と反対向きに付勢する付勢部材１３９を備えたカートリッジ装着部１１０に装着可能なインクカートリッジ３０において、本体３１と、本体３１内部のインク室３６から外部にインクを供給可能なインク供給部３７と、本体３１の前面４０においてインク供給部３７よりも下側に設けられており、インク供給部３７の先端よりも前面４０から装着向き５６側に離間した位置に先端を有し、付勢部材１３９の付勢力を受ける突起部４６と、突起部４６に付加さた付勢部材１３９の付勢力に抗してインクカートリッジ３０を所定位置に保持可能な第１保持部９０とを備える。 （もっと読む）

【課題】タンクケース内部に繊維からなる吸収体が二つ以上配置されているインクジェットカートリッジにおいて、各吸収体の寸法変化を低減できる製造方法を提供する。
【解決手段】繊維からなる互いに面で接する二つ以上の略直方体形状の吸収体をタンクケース内に備えるインクジェットカートリッジの製造方法において、繊維を二つ又は三つの軸方向に順次圧縮して略直方体形状に成形し、吸収体を二つ以上製造する工程と、前記各吸収体の各面において、該面に対して垂直方向への反発力を測定する工程と、前記各吸収体が接する面において、該面における垂直方向への反発力の差の絶対値が最大とならないように前記各吸収体をタンクケース内に配置する工程と、を含むインクジェットカートリッジの製造方法。 （もっと読む）

【課題】液体吐出装置の液体流路及びインクカートリッジの液体流路の洗浄方法、当該洗浄方法によって得られる再利用可能なインクカートリッジ、当該インクカートリッジにインクを再充填した吐出安定性が保証された再充填インクカートリッジを提供する。
【解決手段】次の化合物の少なくとも１種類を含有する洗浄液を用いて、液体吐出装置及びインクカートリッジの液体流路を洗浄する。（１）パーフルオロアルキルスルホンイミド及びその誘導体（２）パーフルオロアルキルスルホンアミド及びその誘導体（３）パーフルオロアルキルスルホン酸及びその誘導体（４）パーフルオロアルキルジスルホン酸及びその誘導体（５）フッ化スルホンイミド及びその誘導体。ただし、上記（１）〜（４）のアルキルの炭素数は１〜４である。 （もっと読む）

【課題】記憶装置において、ホスト回路との通信の信頼性を向上する。
【解決手段】ホスト回路と電気的に接続される記憶装置は、不揮発性のデータ記憶部と、データ受信部と、判定部と、データ送信部とを備える。データ受信部は、ホスト回路からメモリアレイに書き込むべき第１のデータと、第１のデータに基づいて生成された第２のデータを受信する。判定部は、第１のデータと第２のデータとの整合性を判定する。データ送信部は、判定の結果をホスト回路に送信する。データ送信部は、判定部により肯定的な判定結果が得られた場合に、（１）データ記憶部へのデータの書き込みが完了した場合には肯定的な判定結果をホスト回路に送信し、（２）データ記憶部へのデータの書き込みが完了しなかった場合には肯定的な判定結果をホスト回路に送信しない。 （もっと読む）

【課題】インクの消費状態によらず、沈降した顔料インクの攪拌を行なうこと。
【解決手段】インクタンク１は、インク収納袋３と、インク収納袋３にそれぞれ取り付けられたインク供給用スパウト４および攪拌部材５と、インク収納袋３を収納したタンクケース６と、を備えている。攪拌部材５は、インク収納袋３の内部に配されインクを攪拌する攪拌部５３と、攪拌部５３と接続されインク収納袋３の外部に位置した、攪拌部５３を操作するための被操作部５１とを有する。スパウト４と攪拌部材５の被操作部５１とが共にタンクケース６の一方の側に配置されており、スパウト４がタンクケース６と固定され、タンクケース６の前記一方の側とは反対の他方の側に向かってインク収納袋３が延在し、タンクケース６に固定されずに自由端を備えている。 （もっと読む）

【課題】液体を液体収容室に注入するための液体注入部を備える液体収容容器において、液体注入の際に液体が大気開放流路を塞ぐことで生じ得る不具合の発生を低減する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体収容容器は、液体収容室と、一端である一端開口が液体収容室で開口し、液体収容室に液体を注入するための液体注入部と、一端である空気導入口が液体収容室で開口し、他端である大気開放口が大気と連通する大気開放流路であって、液体が収容された液体収容室に空気を導入するための大気開放流路と、液体収容室の液体を導出させるための液体導出部と、を備える。液体収容容器は、注入状態において、液体を液体収容室に補充すべき第１の状態における液体によって形成される液体収容室の液面よりも、空気導入口は上側に位置する。 （もっと読む）

【課題】封止弁のずれを防止し、空気導入時の泡抜け性を改善して、記録ヘッドにインクを安定的に供給する。
【解決手段】プリンタの接続ユニット１０にインクタンク１００を装着した状態で、ジョイントベース１４０における筒状の規制体１６５の上部に開口部２７０を有した構成にする。これにより、供給管４０がインク供給口１０５を通ってジョイントユニットの規制体内に挿入されたとき、大気と連通した供給管の空気導入口３０から規制体内へ導入された空気が、開口部を通って規制体の外へ容易に抜ける。 （もっと読む）

【課題】液体供給装置を用いて供給する液体の種類数の変更を容易とする。
【解決手段】液体供給装置を、液体供給ユニットと、圧力ポンプによって構成する。液体
供給ユニットには、流入通路と流出通路とが接続された液体室、および可撓性の仕切板を
介して液体室と接する空気室を形成しておき、圧力ポンプによって空気室に正圧あるいは
負圧が導入されると、仕切板が変形し、それに伴って液体室の容積が変化する。そして、
液体供給ユニットの空気室に、新たな液体供給ユニットの空気室を連結することで、液体
供給ユニットを増設可能にする。こうすれば、液体を供給する経路数に応じて同一の液体
供給ユニットを連結させるだけで適切な液体供給装置となることから、液体供給装置を用
いて液体を供給する経路数を容易に変更することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】流路に堆積した液体の沈降物を確実に除去することができる液体噴射装置の制御
装置、液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方法を提供する。
【解決手段】循環流路が設けられた液体噴射ヘッド１０を備える液体噴射装置において、
液体貯留部内のインクを、通常のインクの吐出時よりも高い温度にし、当該インクを循環
流路に循環させるように制御する制御装置５０を具備する。 （もっと読む）