【課題】本発明は、インクジェットプリントヘッドに関し、より詳細には、インクの噴射過程で発生するインクの逆流現象を効果的に減少させるインクジェットプリントヘッドに関する。
【解決手段】本発明によるインクジェットプリントヘッドは、第１のリストリクターと圧力室が形成される第１の基板と、マニホールドと第２のリストリクターが形成される第２の基板と、を含み、上記第１のリストリクターは上記マニホールド及び上記第２のリストリクターと連結され、上記第２のリストリクターは上記第１のリストリクター及び上記圧力室と連結されることができる。 （もっと読む）

【課題】メインパルスとキャンセルパルスとを含む駆動信号を使用する記録装置で、駆動信号を遅延させる際に、液体吐出特性ばらつきが小さい記録装置を提供する。
【解決手段】複数の吐出孔８と複数の加圧室１０と複数のしぼり１２と共通流路５ａと複数の加圧部５０と加圧部５０に、加圧室１０の体積を大きくする第１駆動信号を送った後、体積を小さくする第２駆動信号を送ることにより液滴を吐出させるとともに、一部の加圧部５０には遅延時間を加えて前記第２駆動信号を送る制御部１００とを備えている液体吐出ヘッド装置であって、共通流路５ａの複数のしぼり１２にそれぞれ繋がる複数の開口のうち、隣接している２つの開口に対応した２つの加圧室１０の一方から他方へ液体を通して圧力が伝わる伝搬時間と前記遅延時間との差がＡＬ／４以下である液体吐出ヘッド装置。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートを薄型化しても、インクを良好に吐出できるようにする。
【解決手段】ノズルプレートに、圧電体膜とこの圧電体膜を動作させてインク圧力室内のインクをノズルから吐出させる駆動電極とからなるアクチュエータを一体的に配設するインクジェットヘッドにおいて、前記アクイチュエータに前記インク圧力室側に向かって突設され、内部に前記ノズルと前記インク圧力室とを連通させてノズル長を延伸させる通路を有するノズル延伸部を具備する。 （もっと読む）

【課題】電極パターンの断線が生じ難いインクジェットヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板上に枠部材を設置し、この枠部材に囲まれた空間内に、溝状の圧力室を形成した圧電部材を設置し、前記空間を、前記圧力室との対向部にノズルを有するノズルプレートにより覆って共通液室を形成し、前記基板に穿設したインク流通孔を通して前記共通液室に供給されるインクを、外部からの信号により前記圧力室を変形させて、前記ノズルから吐出させるインクジェットヘッドであって、前記圧電部材は、直方体の両側面を所定の傾斜面とした台形状を成し、前記圧力室は、前記圧電部材の台形面と平行で、上面に開溝する溝状に形成され、この圧力室の溝底部上面から前記両傾斜面上を通って基板上に達する電極パターンが形成されており、前記圧力室として前記圧電部材に形成される溝の底辺と前記傾斜面との交差部は滑らかに形成されている。 （もっと読む）

【課題】フィルタより下流側の共通液室内の気泡がノズル側に移動して吐出不良を生じる。
【解決手段】共通液室５は、フィルタ６により上流側のフィルタ上共通液室７と、下流側のフィルタ下共通液室８とに分割され、フィルタ下共通液室８にはフィルタ６に接して液体の流れを遮断しないリブ９が形成されており、フィルタ６は、リブ９により、圧力室３への液体供給路４に面する領域６ａと圧力室３への液体供給路４に面しない領域６ｂとに分割されている。 （もっと読む）

【課題】流路部材が大型化し、コストが高くなる。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズル１１が形成されたノズル板２と、ノズル板２の周縁部に接合された枠部材３と、複数のノズル１１が連通する複数の個別液室１２が形成され、枠部材３の内側でノズル板２に接合された流路部材６と、ノズル板２と反対側で枠部材３と流路部材６とに跨って接合されたフレーム部材７とを備え、枠部材３の内周面と流路部材６の外周面との間に複数の個別液室１２に通じる液溜り１６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でクロストークを抑制し、滴吐出性能を確保することができない。
【解決手段】複数の個別液室６の配列方向を短手方向、複数の個別液室６の配列方向と直交する方向を長手方向とするとき、短手方向の断面において、隣り合う個別液室６、６間の液室間隔壁３０の隔壁面３１と、個別液室６の振動板部材２に対向する対向面としての天面３２とは、第１の傾斜面３３、３３で繋がれて、第１の傾斜面３３は個別液室６の長手方向に沿って個別液室６のほぼ全域にわたって形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で共通液室内の気泡を除去して、確実にヘッド内流路に液体を充填できない。
【解決手段】複数のノズル２１７が通じる複数の第１個別液室２１５と、１又は複数のダミーノズル２１６が通じる１又は複数の第２個別液室２１８と、第１個別液室２１５に液体を供給する第１共通液室２２１と、第１共通液室２２１に通じ、第２個別液室２１８に通じる第２共通液室２２２と、第１共通液室２２１及び第２共通液室２２２よりも高さ方向で上方に配置されたフィルタ２３２と、フィルタ２３２を通過した液体を集めて第１共通液室２２１のみに共通する傾斜面２３４及び開口部２３５を有するフィルタケース２３１とを備えている （もっと読む）

【課題】クロストークを軽減し、かつ液体の吐出周波数を高めてスループットを向上させることが可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】基板２と、液体を吐出する吐出口７が形成されたオリフィスプレート３と、基板２とオリフィスプレート３との間に形成された液室５と、を有し、基板２が、吐出口７に対向する圧力発生素子６であって、通電されると液室５における圧力発生素子６に対向する部分である圧力室Ｒ内に、液体を吐出口７から吐出させる圧力を発生させる圧力発生素子６と、圧力発生素子６の周囲に設けられ、液体を液室５に供給する供給口２Ａと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口の高密度化を図ることができると共に、ノズルプレートと個別流路とを容易に位置決めして、液体の吐出不良などの不具合を抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズル開口３４が第１の方向Ｘに並設されたノズルプレートと、該ノズルプレートに接合される流路部材と、を具備し、前記流路部材は、各ノズル開口３４に連通する個別流路２２を具備し、前記個別流路２２は、前記ノズル開口３４に連通した連通部２６と、該連通部２６に連通し且つ前記連通部２６よりも前記第１の方向Ｘの幅が狭い圧力発生室２１と、を具備し、前記流路部材には、当該個別流路２２が前記第１の方向Ｘに並設された第１個別流路列２２１と、当該個別流路２２が前記第１の方向Ｘに並設された第２個別流路列２２２とが、前記第１の方向Ｘに交差する第２の方向Ｙに並設されて設けられており、且つ前記第２個別流路列２２２の各連通部２６は、前記第１個別流路列２２１の前記圧力発生室２１の間に設けられている。 （もっと読む）

【課題】基板をドライエッチングにより凹部の底面に対して第２のエッチングを行うことにより基板端部のインク供給口の開口位置がずれた場合であっても、画像劣化を抑制する。
【解決手段】第１の面と、第１の面の裏面であって、インクを吐出させるための複数の発熱抵抗体２が配列された第２の面とを有する基板１であって、基板１の第２の面に形成された凹部をドライエッチングすることによって形成された第１の面と第２の面を貫通する複数のインク供給口３であって、複数の発熱抵抗体と１つずつ交互に配列された複数のインク供給口と、を備え、複数の発熱抵抗体のうち基板１の凹部の斜面６側の発熱抵抗体と、発熱抵抗体に隣接する２つのインク供給口とのそれぞれの距離は、基板１の中央側の発熱抵抗体と、発熱抵抗体に隣接する２つのインク供給口とのそれぞれの距離よりも長くなるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】硬化した余剰の接着剤に起因する液体流路の目詰まり等を防止する液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口のそれぞれに通じるノズル連通口及び前記ノズル連通口と繋がり、ノズルプレートに平行な方向に伸びた圧力室を備える圧力室形成基板と、前記圧力室形成基板に接合される封止板と、前記封止板の前記圧力室に対応する箇所に位置し、同封止板に変形をおこさせる圧電素子と、を有し、前記ノズルプレートと前記圧力室形成基板及び前記圧力室形成基板と前記封止板とは、接着剤により接続されており、前記ノズル連通口は、前記ノズルプレート面を底辺として、同底辺に繋がる前記圧力室側の壁面を第１壁面とした場合に、前記第１壁面と同第１壁面に相接する第２壁面の二つの面とには、前記ノズル連通口の外側に向かって落ち込んだ凹み部を有し、前記凹み部は、前記ノズル開口側に形成されている。 （もっと読む）

【課題】流路形成基板の取り数を増やして液体噴射ヘッドのコストの低減を図ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置、並びに液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射ヘッドは、複数のノズル開口のそれぞれに連通する圧力発生室が形成された流路形成基板１０と、ノズル２１を有し、流路形成基板に固定されるノズルプレート２０と、流路形成基板を収容するケース部材３０と、を具備し、ケース部材には、流路形成基板が収納される第１凹部３１と、流路形成基板の圧力発生室に対向し、ノズルプレートにより封止されて各圧力発生室に共通する液体貯留部を構成する第２凹部３２とが形成されると共に、収納された流路形成基板と第１凹部の側面との間隙に連通する接着剤導入孔３５が形成され、間隙の第２凹部との接続部は、接着剤導入孔から導入された接着剤により埋設されている。 （もっと読む）

【課題】 リザーバの端部領域が尖った形状となっている場合、尖っているが故に、この尖った部分に応力が集中するため、この尖端からクラック（割れ）が発生し易い。
【解決手段】 流路形成基板の周縁部において、ダミー流路部に応力が集中しやすい形状が形成されており、他の部分よりも脆弱となるので、流路ユニット構成部材の接合時の温度変化によって熱応力が生じたときに、同応力集中領域を基点として、他の部分よりも優先的に脆弱な部分にクラックを誘発させることができる。特に、流路部にも同様の角部が形成されるものの、上記流路形成基板の側にも応力集中領域に隣接しつつ上記周縁部側に向かう位置を、肉厚を薄くした薄肉部で形成している。すなわち、応力が集中しやすい形状の上に当該部分の肉厚が薄いので、よりクラックを誘発しやすくなる。 （もっと読む）

【課題】液体の流速低下による気泡の排出不良を防止できる流路形成部材、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体貯留手段のインクをヘッド本体に供給する流体流路を有する流路形成部材であって、流体流路は、液体貯留手段から供給されたインクを水平方向Ｘに流通させる第１流路５１と、第１流路５１に連通し、第１流路５１からのインクを鉛直方向Ｚに流通させる第２流路５２とを備え、第１流路５１の断面形状は、第１流路５１の鉛直方向の上面５１ａが鉛直方向の下方に向けて屈曲したサイクロイド曲線Ｒを含み、第１流路５１のサイクロイド曲線Ｒに沿って形成された曲面が第２流路５２の内面５２ａに連続している。 （もっと読む）

【課題】インク供給口４から供給されたインクを吐出する際に、インク流れへの抵抗の増加を抑えつつ、サテライトを小さくしないようにインクを吐出する記録ヘッド１を提供すること。
【解決手段】本発明の記録ヘッド１は、複数の流路１７の配列の両側においてインク供給口４が配置され、少なくとも一方の側のインク供給口４は、流路１７の配列の全範囲に沿って所定の数のインク供給口４が配置される。そして、一つのインク供給口４は、複数の流路１７の配列に沿って長さを有し、複数の流路１７それぞれの一方の側と他方の側との両方からインクが供給されるようにされている。 （もっと読む）

【課題】ＡＬ（Acoustic Length）を短くしつつ、変位素子の変位量を大きくできる液体吐出ヘッド、およびそれを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】平板状のプレート２２〜３１を複数積層して構成されており、複数の液体吐出孔８および複数のしぼり１２を有し、複数の液体加圧室１０が最上層にあるプレート２２の上面に開口している流路部材４に、圧電アクチュエータユニット２１が積層されている液体吐出ヘッド２であって、液体加圧室１０はプレート２２に設けられた貫通孔と該貫通孔の下に位置するプレート２３とで構成されるとともに、液体加圧室１０は、平面視した場合に外形状が深さ方向において略一定の液体加圧室本体１０ａと、液体加圧室本体１０ａよりも外形状が大きい液体加圧室上端部１０ｂとを含み、液体吐出孔８およびしぼり１２は、液体加圧室本体１０ａに繋がっている。 （もっと読む）