【課題】ノズル開口の高密度化を図ることができると共に、小型化することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１Ａを有する第１ノズル列と、ノズル開口２１Ｂを有する第２ノズル列とが設けられたノズルプレート２０と、ノズル開口２１Ａに第１の面側４Ａで連通し、第２の面５Ａ側に開口する個別流路が設けられた第１流路形成基板１０Ａ、振動板５０、及び第１圧力発生手段３００を具備する第１アクチュエーター部材２Ａと、第１アクチュエーター部材２Ａの第２の面５Ａ側に設けられて、ノズル開口２１Ｂに第１の面４Ｂ側で連通し、第２の面５Ｂ側に開口する凹形状を有する個別流路及び個別流路とノズル開口２１Ｂとを連通するノズル連通孔が設けられた第２流路形成基板１０Ｂ、振動板５０、及び第２圧力発生手段３００を具備する第２アクチュエーター部材２Ｂと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】圧力室へのリフィル効率を上げ、安定的に吐出を行なうことができるインクジェットヘッドおよびインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】所定の配列をなす複数のノズル２２と、ノズル２２ごとに設けられる液室７０と、液室７０ごとに設けられ、液室７０内の液体をノズル２２から液滴として吐出させる圧力発生素子と、各液室２２に液体を供給する個別供給流路７２と、各個別供給流路７２に接続され、各個別供給路７２に液体を供給する共通供給流路７４と、液体が共通供給流路７４内を一方向に流れるように、共通供給流路７４に対して液体を循環させる液体供給手段と、を備え、共通供給流路７４は、所定の間隔で断面積が変化しており、共通供給流路７４の断面積の大きい位置に個別供給流路７２が設けられていることを特徴とするインクジェットヘッドおよびこのインクジェットヘッドを備えたインクジェット記録装置である。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートを薄型化しても、インクを良好に吐出できるようにする。
【解決手段】ノズルプレートに、圧電体膜とこの圧電体膜を動作させてインク圧力室内のインクをノズルから吐出させる駆動電極とからなるアクチュエータを一体的に配設するインクジェットヘッドにおいて、前記アクイチュエータに前記インク圧力室側に向かって突設され、内部に前記ノズルと前記インク圧力室とを連通させてノズル長を延伸させる通路を有するノズル延伸部を具備する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリントヘッドが提供される。
【解決手段】本発明によるインクジェットプリントヘッドは、流入するインクが圧力チャンバを通過してノズルを介して吐出されるインク流路を有する複数のヘッドセルが設けられるインクジェットヘッドプレートと、インクジェットヘッドプレートの上面に形成され、圧力チャンバに対応する位置に形成される圧電アクチュエータと、を含み、圧力チャンバ及び圧電アクチュエータのうち少なくとも一つの面積が変更されて、複数のヘッドセルから吐出されるインクの吐出特性が均一になることができる。 （もっと読む）

【課題】気泡排出性を確保しつつ、十分な圧力変動抑制効果を得ることが難しい。
【解決手段】共通液室１０は、ノズル配列方向において、平面形状で長方形状に形成され、流路部材２３を構成する流路板２の液室長手方向端部はそのまま共通液室１０内に臨み、振動板部材３の液室長手方向端部は流路板２の液室長手方向端部に対して共通液室１０と反対側の方向に後退した位置にあり、流路板２の液室６の共通液室１０側端部の一部を開口することで、液室６の入口側、すなわち、液体供給経路７の共通液室１０側は、液室６内における液体の流れ方向に沿う方向（Ｘ方向）に開口する水平開口部７ａと、液室６内における液体の流れ方向に沿う方向と直交する方向（Ｙ方向）に開口する垂直開口部７ｂが形成される。 （もっと読む）

【課題】ノズル形状などインク吐出に関する部位の形状の精度を保持しつつ犠牲層の除去をおこなう。
【解決手段】インクを収容可能な共通液室１０１と、共通液室１０１から流入されるインクをエネルギー発生素子２０２によって吐出可能なノズル１０２ごとのノズルチャンバ１０３とを含み構成されるインク室１１０を区画する壁部のうち、インクの供給を受け付ける供給口１０５が形成される基板２０１および保護膜２０３と、ノズルチャンバを区画するノズル層２０４と、を有し、基板２０１、保護膜２０３およびノズル層２０４とは異なる場所に形成され、１１０インク室の内部空間の形成に際して一時的に形成される犠牲層を除去する１以上の犠牲層除去口と、犠牲層が除去された後、犠牲層除去口を封止する封止部材としての接点保護材１３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置の小型化を実現すること。
【解決手段】記録ヘッドの流路ユニット６０には、第１リザーバー６７ａと第２リザーバー６７ｂとの間に、第１リザーバー６７ａの第１インク導入口６８ａと、第２リザーバー６７ｂの第２インク導入口６８ｂとが形成されている。第１インク導入口６８ａと第２インク導入口６８ｂとは、主走査方向Ｄ１に直交するノズル列方向Ｄ２に関して異なる位置に配置され、且つ、主走査方向Ｄ１に関して重なり合うよう配置されている。 （もっと読む）

【課題】シリコンウェハからの、液滴吐出ヘッドに用いるヘッドチップの取り数の増加、及び液滴吐出ヘッドの生産効率の向上を図る。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１０は、保護基板１８における、第１方向（矢印Ｘ方向）の端面は、流路基板３４Ａ及び振動板３４Ｂにおける該第１方向の端面に連続している。そして、流路基板３４Ａにおける第１方向の端面に、加圧液室３５Ａに連通し且つ加圧液室３５Ａにインクを供給する供給口３５Ｃが設けられている。そして、液室基板３４と保護基板１８との積層体であるヘッドチップ１９に対して、該ヘッドチップ１９における第１方向の両端面から所定間隔を隔てた位置に枠部材２２を設け、該ヘッドチップ１９と、枠部材２２と、ノズル基板３０と、によって、形成された空間を、供給口３５Ｃを介して加圧液室３５Ａに連通した導入口２０として用いる。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口の高密度化を図ることができると共に、ノズルプレートと個別流路とを容易に位置決めして、液体の吐出不良などの不具合を抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズル開口３４が第１の方向Ｘに並設されたノズルプレートと、該ノズルプレートに接合される流路部材と、を具備し、前記流路部材は、各ノズル開口３４に連通する個別流路２２を具備し、前記個別流路２２は、前記ノズル開口３４に連通した連通部２６と、該連通部２６に連通し且つ前記連通部２６よりも前記第１の方向Ｘの幅が狭い圧力発生室２１と、を具備し、前記流路部材には、当該個別流路２２が前記第１の方向Ｘに並設された第１個別流路列２２１と、当該個別流路２２が前記第１の方向Ｘに並設された第２個別流路列２２２とが、前記第１の方向Ｘに交差する第２の方向Ｙに並設されて設けられており、且つ前記第２個別流路列２２２の各連通部２６は、前記第１個別流路列２２１の前記圧力発生室２１の間に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 吐出口の配設方向に関する素子基板の中央部と端部との温度差を小さくし、温度差に伴う画像品質の低下を抑制するインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッド１００は、吐出口面の裏面側に配された、冷却液を流すための冷媒流路４（冷却流路）を有する。冷媒流路４は、複数のエネルギー発生素子の配設方向に関する素子基板の中央部と、吐出口面に垂直な方向に関して重なり、素子基板側に配された第１の伝熱部２７と、配設方向に関して隣接する複数の素子基板の間の領域と、垂直な方向に関して重なり、素子基板側に配された第２の伝熱部２８と、を備える。第１の伝熱部２７に設けられた伝熱促進体５としての、冷媒流路４を形成する壁の素子基板側の面に対して凹んだ凹部、または面に対して突出した凸部、の配設密度は、第２の伝熱部２８に設けられた凹部または凸部の配設密度よりも高い。 （もっと読む）

【課題】記録装置への取り付けが容易になる液体吐出ヘッド、およびそれを用いた液体吐出ブロックならびに記録装置を提供する。
【解決手段】一方側に凸部を有する第１の位置決め部２３８ａおよび第２の位置決め部２３８ｂを有し、前記一方と異なる側に凹部を有する第３の位置決め部２３８ｃとストッパ部２３８ｄとを有する液体吐出ヘッドである。 （もっと読む）

【課題】下部電極にバイアス電圧を印加しても加圧液室内の導電性の液体に電圧は印加されず液体の吐出性能を維持できる。
【解決手段】加圧液室１２内を昇圧する振動板３０は、シリコン基板の表面にシリコン酸化膜、ポリシリコン、シリコン酸化膜、ｐドープしたポリシリコン、シリコン酸化膜の順に成膜することで形成されている。振動板３０におけるｐドープしたポリシリコンは接地（ＧＮＤ）されている。液滴吐出ヘッドにおける下部電極５１と加圧液室１２との間に、ｐドープしたポリシリコンに相当し接地されている導電層３１を設けている。このため、下部電極５１にバイアス電圧を印加して駆動する方法を用いた場合下部電極５１と導電層３１との間に電界が生じ、下部電極と加圧液室との間には電界は生じない。 （もっと読む）

【課題】３枚以上の流路形成部材が積層され、各流路形成部材の間に流路が形成される、コンパクトで、かつ信頼性の高い流路構成体を提供する。
【解決手段】流路構成体は、少なくとも３つの流路形成部材４０１，４０２，４１０が積層され、かつ、流路形成部材４０１，４０２，４１０の間に流路４０５Ａ，４０７Ａ，４１１を備えている。各流路形成部材４０１，４０２，４１０の間を個別に超音波溶着法によって溶着し、各流路形成部材４０１，４０２，４１０の間の総溶着面積が、溶着する順番が早いほど大きい。 （もっと読む）

【課題】個別電極の形成ばらつきに対する変位量のばらつきが小さい圧電アクチュエータ、およびそれを用いた液体吐出ヘッドならびに記録装置を提供する。
【解決手段】振動板２１ａ上に、内部電極３４、圧電セラミック層２１ｂおよび表面電極３５がこの順で積層されている圧電アクチュエータ２１であって、表面電極３５の周縁部の下の圧電セラミック層２１ｂに空間２１ｃ、２１ｄが設けられている圧電アクチュエータ。 （もっと読む）

【課題】変位量の大きい圧電アクチュエータ、およびそれを用いた液体吐出ヘッドならびに記録装置を提供する。
【解決手段】振動板２１ａ上に、内部電極３４、圧電セラミック層２１ｂおよび表面電極３５がこの順で積層されている圧電アクチュエータであって、表面電極３５の下の振動板の第１部位２１ａ−１、内部電極３４および圧電セラミック層の第１部位２１ｂ−１の厚さの合計が、表面電極３５の周囲の振動板の第２部位２１ａ−２、内部電極３４および圧電セラミック層の第２部位２１ｂ−２の厚さの合計よりも厚くなっており、表面電極３５の下の振動板２１ａおよび内部電極３４の厚さの合計が、表面電極３５の周囲の振動板２１ａおよび内部電極３４の厚さの合計より厚くなっている。 （もっと読む）

【課題】液体の噴射時に生じるミストによる装置内の汚染をより確実に防止することが可能な液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧電振動子２０と圧力室２８との間に導電板３７を配設し、当該導電板と圧電振動子を電気的に絶縁する。そして、導電板に電圧を印加することで、ノズル３０から噴射されたインクを積極的に帯電させて、当該インクが飛翔中に分離して生じたミストをミスト捕集部１３のミスト吸収材１４に捕集する。 （もっと読む）

【課題】硬化した余剰の接着剤に起因する液体流路の目詰まり等を防止する液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口のそれぞれに通じるノズル連通口及び前記ノズル連通口と繋がり、ノズルプレートに平行な方向に伸びた圧力室を備える圧力室形成基板と、前記圧力室形成基板に接合される封止板と、前記封止板の前記圧力室に対応する箇所に位置し、同封止板に変形をおこさせる圧電素子と、を有し、前記ノズルプレートと前記圧力室形成基板及び前記圧力室形成基板と前記封止板とは、接着剤により接続されており、前記ノズル連通口は、前記ノズルプレート面を底辺として、同底辺に繋がる前記圧力室側の壁面を第１壁面とした場合に、前記第１壁面と同第１壁面に相接する第２壁面の二つの面とには、前記ノズル連通口の外側に向かって落ち込んだ凹み部を有し、前記凹み部は、前記ノズル開口側に形成されている。 （もっと読む）

【課題】流路に塗布された接着剤が孔又は凹部に流れ込むのを溝によって抑制しつつ、溝内に落ち込んだエアをパージ時に効率的に排出する。
【解決手段】出口開口１５１と複数のインク供給口１１５ａとの間に形成された共通インク流路の上壁面に逃し溝群１７４が形成されている。逃し溝群１７４は、４つの逃し溝１７４ａ、１７４ｂ、１７４ｃ、１７４ｄからなる。逃し溝１７４ａの外形線は、接着領域１６１と非接着領域１６２との境界であるマニホールド流路１０５を画定する側壁面と実質的に平行になっている。逃し溝群１７４の副走査方向に関する形成範囲は、出口開口１５１及び複数のインク供給口１１５ａの副走査方向に関する形成範囲を包含している。４つの逃し溝１７４ａ、１７４ｂ、１７４ｃ、１７４ｄの外形線は、インクの流動線Ｒの各逃し溝に対応した位置における接線方向と平行な平行部分だけから構成されている。 （もっと読む）