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Fターム[2C057AG39]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | ヘッドの共通構造 (18,662) | エネルギー(圧力、熱)発生素子の構造 (4,826) | 圧力発生素子のサイズ(縦、横、高さ)の特定 (232)

Fターム[2C057AG39]に分類される特許

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【課題】 圧電素子の破壊を抑制すると共に、圧電素子の変位特性に優れた液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 第2電極80上の圧電体能動部320の4つの角部321に対向する領域には、圧電体能動部320の第1方向端部を中心として第1方向両側に延設される第1部分121と、該第1部分121に連続し且つ圧電体能動部320の第1方向端部に沿って第2方向に延設される第2部分122とから構成されるT型金属層120を有する。 (もっと読む)


【課題】電界印加時に発生する変位量の大きい非鉛系複合酸化物薄膜アクチュエータ、それを用いた液体吐出ヘッド、および、インクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】チタン酸バリウム、および、チタン酸ニッケル酸ビスマスを主成分とする(1−x)BaTiO3−xBi(Ni0.5,Ti0.5)O3で表される複合酸化物薄膜を用い、前記複合酸化物薄膜の主成分中のxが0<x≦0.1の範囲をとること。 (もっと読む)


【課題】信頼性の高い圧電素子を提供する。
【解決手段】本発明に係る圧電素子100は、第1電極10と、第1電極10の上方に、長手方向と短手方向とを有して形成された圧電体層20と、圧電体層20の上方に形成された第2電極30と、を含み、圧電体層20の前記短手方向の側面22の少なくとも一部は、凹凸面23であり、第2電極30から第1電極10に向かうに従って、圧電体層20の前記短手方向の幅Wyは、凹凸面23によって変化する。 (もっと読む)


【課題】圧電特性に優れ、長期に亘って良好な吐出特性を維持することができる液体噴射ヘッドの製造方法及び圧電素子のエージング方法を提供する。
【解決手段】 ニッケル酸ランタン層を備える第1電極を形成する工程、ニッケル酸ランタン層上方に圧電体層を形成する工程、及び圧電体層上方に第2電極を形成する工程を備える圧電素子形成工程と、圧電素子に対して印加する最大駆動電圧差の60%以上70%以下の電圧を印加するエージング工程と、を備える。 (もっと読む)


【課題】安価でありながら、表面の化学的・機械的特性が、圧電素子と親和性のよい絶縁基板を備えるインクジェットヘッド及びインクジェットヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルを有するノズルプレートと、ノズルに対応する複数の圧力室と、この圧力室に隣接して設けられるとともに圧力室を加圧してノズルから液を吐出させる駆動素子と成る側壁と、を有する圧電素子と、圧電素子が接着される基板と、圧電素子を囲むように基板に載置される枠体と、圧電素子を駆動するための電極と、を具備し、圧電素子は、圧電素子の上端部と連続し、かつノズルプレートと接しない斜面を有し、基板は、その表面に表面層が形成され、この表面層に斜面と連続する凹部を有し、電極は、斜面及び凹部の上に形成されている。 (もっと読む)


【課題】キャビテーションによる発熱素子の破壊を防ぐとともに、液滴を吐出する際のミストの発生を抑制する。
【解決手段】液体吐出ヘッド101が、液体を吐出する吐出口100と、液体を供給する液体供給口から吐出口100へ液体を供給するための流路300と、短辺と長辺の比が2.5以上の矩形で、その長手方向が流路300の延在方向に沿って配置されている、液体を吐出するために利用される熱エネルギーを発生する発熱素子401と、を備えている。吐出口100から液体が吐出される方向から見て、発熱素子401の、流路300内の液体の流れ方向における下流側の端部が、吐出口100の下流側の端部と上流側の端部との間に位置している。 (もっと読む)


【課題】結晶性に優れ、電気的特性に優れた電気機械変換膜の作製方法を提供する。
【解決手段】基板1上に形成された下部電極をSAM材料2により所定のパターンに表面改質する工程と、前記下部電極上の表面改質を行わない領域に、インクジェット方式5によりゾルゲル液6を塗布する工程と、前記基板1の両面から赤外線を照射して前記ゾルゲル液6を熱処理する工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】PZT前駆体溶液を液体吐出ヘッドから吐出させて基板に塗布するときに付随液滴を基板に付着させず電気機械変換膜を高精度に形成できる電気機械変換膜の製造方法を提供する。
【解決手段】PZT前駆体溶液49をノズル孔54から吐出することにより白金族電極46にPZT前駆体溶液49を塗布する塗布工程と、塗布したPZT前駆体溶液49を熱処理して結晶化する熱処理工程とを有する電気機械変換膜の製造方法において、塗布工程は、ノズル板51を例えば負極、白金族電極46を正極にして、電圧を印加する印加工程と、帯電したPZT前駆体溶液49をノズル孔54から吐出する吐出工程と、吐出された主液滴49dを白金族電極46に塗布する主液滴塗布工程と、付随液滴49eを異極性の吸引力によりノズル板51に吸引させて回収する回収工程と、を備える。 (もっと読む)


【課題】液滴を吐出する液滴吐出孔と、液滴吐出孔と連通する加圧液室と、加圧液室の壁面の一部を構成する振動板と、振動板を振動させることにより加圧液室内部の圧力を変化させて液滴吐出孔から液滴を吐出させる液滴吐出ヘッドにおいて、振動板の幅を精度よく規制することのできる液滴吐出ヘッドの提供。
【解決手段】振動板3を構成する膜23に溝を形成することにより、振動板幅変位規制部13を設け、規制部13の幅内に、加圧液室隔壁4と加圧液室の境界が収まるように配置する。 (もっと読む)


【課題】圧電素子にクラックが発生するのを防止する信頼性の高い圧電素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】圧電素子100は、第1電極20と、第1電極20の上方に形成された第1圧電体30と、第1電極20および第1圧電体30の側方に形成される高弾性領域40と、第1圧電体30および高弾性領域40を覆って形成された第2圧電体50と、第2圧電体50の上方に形成された第2電極60と、を含み、高弾性領域40は、第1圧電体30および第2圧電体50よりも弾性が高い。 (もっと読む)


【課題】環境負荷が小さく、信頼性が向上した液体噴射ヘッド等を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッド600は、酸化シリコン層1と、前記酸化シリコン層1の上に形成された中間層2と、前記中間層2の上に形成された第1電極10と、前記中間層2の上に形成された圧電体層20と、前記圧電体層20の上に形成された第2電極30と、ノズル孔612に連通する圧力発生室622と、を含み、前記圧電体層20は、ペロブスカイト型構造を有する複合酸化物からなり、前記複合酸化物は、少なくともビスマスおよび鉄を含み、前記中間層2は、酸化マグネシウムおよび/または酸化アルミニウムを含む。 (もっと読む)


【課題】駆動電圧の繰り返し印加に対して特性劣化の小さな圧電アクチュエータ、該圧電アクチュエータを用いた液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、基板30、振動層膜40、圧電体膜60、二つの電極膜50、70を有する圧電アクチュエータにおいて、前記圧電体膜に接触して、Ti,Ta,Zr,V,Nb,Moから選ばれる少なくとも1つの金属元素、酸素元素および炭素元素から構成されるバリア層10、11を設ける。 (もっと読む)


【課題】歪量が大きい圧電体膜を製造できる圧電体膜の製造方法を提供する。
【解決手段】Bi、Fe、Mn、Ba及びTiを含有し、Biと、Fe及びMnの総量とのモル比であるBi/(Fe+Mn)が、1.02以上1.08以下である圧電体膜形成用組成物により圧電体前駆体膜を形成する工程と、前記圧電体前駆体膜を加熱して結晶化する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】インクのリフィル速度を落とさずに、サテライトを低減する。
【解決手段】本発明のインクジェット記録ヘッドは、平板形状のヒータ1と、発泡室10と、発泡室10にインクを導くための供給路9と、発泡室10に連通する吐出口4がヒータ1と対向する位置に形成された流路構成基板3とを有する。ヒータ1は、熱エネルギを発生する、吐出口4に対面する第1の面1aおよびその反対側の面である第2の面1bを有する。また、ヒータ1は、第1の面1aから吐出口4が開口している発泡室10の天面までの距離が第2の面1bから発泡室10の底面までの距離よりも短くなる位置に配置されている。 (もっと読む)


【課題】全体厚みが100μm以下であっても層間剥離を抑制でき、優れた圧電特性が得られ、しかも変位制御が容易な積層圧電体、圧電アクチュエータおよびこれを備えた印刷ヘッドを提供することである。
【解決手段】複数の圧電セラミック層1を積層した積層体と、該積層体の内部に設けられたAg−Pd合金からなる内部電極2とを備え、厚みが100μm以下であり、内部電極2がセラミックスからなる共材を含有し、該共材の90%以上がAg−Pd合金の粒界の3重点に存在する積層圧電体である。 (もっと読む)


【課題】配線部材との接合性の良好な圧電アクチュエータユニット、それを用いた圧電アクチュエータユニット装置、液体吐出ヘッドおよび記録装置を提供する。
【解決手段】複数の圧電セラミック層21a、21bが積層されている積層体と、積層体の一方の主面21dに形成されている複数の個別電極35と、複数の個別電極35上に形成されている個別電極バンプ46と、複数の個別電極35に対向して積層体の内部に積層されている共通電極34と、共通電極34の複数の個別電極35に対向してない部位から積層体の一方の主面21dまで繋がっているビアホール21cと、ビアホール21c内の共通電極34上に形成されている共通電極バンプ47とを有する圧電アクチュエータユニット40であって、ビアホール21cの底面の下側に位置する圧電セラミック層21aが、ビアホール21c側に突出している。 (もっと読む)


【課題】圧電層上の複数の個別電極において延出部の延出方向が互いに逆のものが存在する構成で、個別電極が延出部の延出方向又はこれとは逆の方向にずれた場合でも、記録品質の悪化を抑制できるようにする。
【解決手段】各個別電極18は、平面視で圧力室に対向して配置された主部18aと、主部18aの一方の鋭角部から圧電層の表面17a1に沿ったX方向に延出された延出部18b1と、主部18aの他方の鋭角部から表面17a1に沿ったY方向(X方向とは逆の方向)に延出されたダミー延出部18b2と、延出部18b1の先端に形成されたランド18cとを含む。表面17a1には、延出部18b1の延出方向(X方向)が互いに逆の個別電極18が交互に配置されている。 (もっと読む)


【課題】凹部3を構成する側壁10の厚さが圧力室4の配列ピッチや駆動条件に影響しないようにして設計自由度を拡大させた液体噴射ヘッド1を提供する。
【解決手段】表面に凹部3からなる圧力室4を所定方向に複数配列する基体2と、凹部3の側壁10上面に接合し、凹部3の開口端を閉塞する圧電体基板5と、圧力室4に液体を供給する液体供給室6と、圧力室4から液体を吐出する吐出孔22と、を備え、圧電体基板5は開口端の端面の面内方向に一様に分極され、圧電体基板5の圧力室4とは反対側の表面及び圧力室4側の裏面に圧電体基板5を挟む一対の表面及び裏面駆動電極9a、9bが開口端の略中央部から凹部3の側壁10まで延在させた。 (もっと読む)


【課題】流路部材および基板内の空間の利用効率の高めるとともに、しぼりを形成する空間を設けることのできる液体吐出ヘッドおよびそれを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】一方の主面に開口している複数の液体吐出孔8、複数の液体吐出孔8にそれぞれ繋がっているとともに、他方の主面に開口している複数の液体加圧室10、および他方の主面に開口している複数の液体導入室15、ならびに液体導入室15から複数の加圧室10に繋がっているしぼり12を有する第1の流路部材4と、複数の液体加圧室10の液体をそれぞれ加圧する加圧部50および複数の液体導入室15の位置にそれぞれ開口している複数の貫通孔30を有し、複数の液体加圧室10を覆うように第1の流路部材4に積層されている基板21と、複数の貫通孔30を通って複数の液体導入孔15に繋がっている、マニホールド5を有する第2の流路部材40とを備える。 (もっと読む)


【課題】クラックやアブレーションにより劣化が生じることを低減させる。
【解決手段】基板上の薄膜形成において、薄膜形成にかかるインク滴が塗布された領域に対応した位置の、そのインク滴が塗布された面の裏面に、塗布された領域よりも照射範囲を大きくしたレーザ光を照射し、そのインク滴が塗布された領域に対応した位置の、そのインク滴が塗布された面に、塗布された領域に対応した範囲にレーザ光を照射してインク滴を加熱して焼成させる。 (もっと読む)


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