【課題】変位量の向上と配線抵抗の増加による液体噴射のばらつきの解消とを両立することが困難であった。
【解決手段】ノズル開口に連通する圧力発生室が形成された基板と、前記圧力発生室に対応して形成された第１電極、一方側において第１電極と接する圧電体層および圧電体層の他方側に形成された第２電極を有する圧電素子と、を備える液体噴射ヘッドであって、前記第１電極間に形成された第３電極を備え、前記第２電極が前記第３電極に積層されている、構成とした。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく、圧電体層にクラックがより形成されにくい圧電素子を備えた液体噴射ヘッド等を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射ヘッドは、ノズル孔に連通する圧力発生室と、圧電体部、及び前記圧電体部に設けられた電極を有する圧電素子と、を含み、前記圧電体部は、ビスマス、バリウム、鉄、及びチタンを含むペロブスカイト型複合酸化物からなり、前記圧電体部は、前記ペロブスカイト型複合酸化物からなる第1圧電体層および第２圧電体層と、前記第１圧電体層及び第２圧電体層に挟まれた膜厚５ｎｍ以上２０ｎｍ以下の酸化イリジウムからなる中間層と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の圧電体薄膜を積層して形成される積層体における膜の密着性を高めて剥離を防止し、耐久性、信頼性の高い圧電体素子を提供する。
【解決手段】圧電体素子（10）は、基板(12)上に、第１の電極(14)が形成され、その上に第１の圧電体膜(16)が形成される。さらに第1の圧電体膜(16)の上に金属酸化物膜(18)が積層され、金属酸化物膜（18）の上に金属膜(20)が積層して形成される。金属膜（20）の上に第２の圧電体膜（22）が形成され、その上に第２の電極(24)が積層して形成される。金属酸化物膜（18）と金属膜（20）を積層してなる中間層（26）の厚みと応力値の積が１００Ｎ／ｍ^２未満であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】メイン液滴の吐出安定性を損ねることなくサテライトの発生を抑制する。
【解決手段】インクが収容される圧力室の容積を拡張させる第１のパルスを、圧力室に振動を与えるためのアクチュエータに印加した後、圧力室に連通するノズルから吐出されるインク滴が前記ノズルから分離する直前に、前記圧力室の容積を収縮させる第２のパルスを前記アクチュエータに印加する。 （もっと読む）

【課題】複数の引出電極の引き出し方向によらず、圧電層の駆動領域と対向する部分における圧電変形量のばらつきを低減する。
【解決手段】圧電アクチュエータ７は、圧力室１０が形成された流路ユニット６に接合された圧電層４１と、圧電層４１と積層して配置された圧電層４２と、圧電層４２の表面に配置された個別電極４４及び引出電極４５とを有している。個別電極４４は、圧力室１０と対向して配置されている。引出電極４５は、個別電極４４から引き出され、圧力室１０と対向しない部分まで延在している。そして、引出電極４５を介して個別電極４４に電圧が付与される。引出電極４５は、個別電極４４よりもガラス材料内に含有された金属粒子の径が大きな材料で形成され、個別電極４４と導通している。そして、引出電極４５と圧電層４２との間には低誘電層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】或る色の濃インクと淡インクとを用いて、その色の段階的な濃淡印刷を行う印刷装置において、粒状性の向上を図る。
【解決手段】この印刷装置はヘッドと駆動信号生成部とを有する。ヘッドは、インクを吐出するための動作を行う素子を有し、或る色の段階的な濃淡印刷に用いられる濃インク及び淡インクを、形成すべきドットの大きさに基づくドット階調値毎に量を異ならせて吐出する。駆動信号生成部は、前記素子を動作させるための波形部を有する複数種類の駆動信号を生成する。そして、複数種類の駆動信号は、インクを吐出する際の最小ドット階調値に対応する濃インク用の波形部とこの最小ドット階調値に対応する淡インク用の波形部とが異なり、かつ、最大ドット階調値に対応する濃インク用の波形部とこの最大ドット階調値に対応する淡インク用の波形部とが異なっている。 （もっと読む）

【課題】気泡排出性を確保しつつ、十分な圧力変動抑制効果を得ることが難しい。
【解決手段】共通液室１０は、ノズル配列方向において、平面形状で長方形状に形成され、流路部材２３を構成する流路板２の液室長手方向端部はそのまま共通液室１０内に臨み、振動板部材３の液室長手方向端部は流路板２の液室長手方向端部に対して共通液室１０と反対側の方向に後退した位置にあり、流路板２の液室６の共通液室１０側端部の一部を開口することで、液室６の入口側、すなわち、液体供給経路７の共通液室１０側は、液室６内における液体の流れ方向に沿う方向（Ｘ方向）に開口する水平開口部７ａと、液室６内における液体の流れ方向に沿う方向と直交する方向（Ｙ方向）に開口する垂直開口部７ｂが形成される。 （もっと読む）

【課題】積層型圧電部材の両端面に電極膜を形成して個別外部電極と共通外部電極とすると、圧電部材の活性部が不活性部で拘束されて変位量が低減する。
【解決手段】圧電部材１２の両端面及び底面には電極層３３が形成され、両端面のうちの各圧電柱１２Ａの個別外部電極２３を形成する端面側の不活性部３１の部分には、圧電柱並び方向に沿ってスリット溝３４が形成され、電極層３３は駆動柱１２Ａに対応する領域を含む個別外部電極２３と、不活性部３２に対応する部分とに分割されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの小型化を図ることが難しい。
【解決手段】流路部材５は、個別液室６の入口側開口９が形成された第１面２１と、ノズル配列方向の両端部に設けられ、第１面２１よりも液体流入方向と反対方向に突出した第２面２２と、第１面２１と第２面２２とを繋ぐ第３面２３とを有し、第２面２２から第３面２３に跨る領域と共通液室部材２０との間が封止部材である接着剤２４により封止され、接着剤２４により、流路部材５と共通液室部材２０との間のノズル配列方向における共通液室１０の壁面２５が形成される。 （もっと読む）

【課題】大滴、中滴吐出後の次の駆動周期における小滴の滴速度や滴量のばらつきを低減する。
【解決手段】記録ヘッドから大きさの異なる大滴、中滴、小滴を選択的に吐出させることが可能であり、駆動波形Ｐｖは、大滴を吐出させる駆動波形の最後に配置された駆動パルスＰ５を含む３つ以上の駆動パルスＰ１〜Ｐ５を有し、かつ、個別液室の固有振動周期をＴｃとするとき、小滴を吐出させる駆動パルスＰ２を、駆動波形Ｐｖの出力開始時点から２Ｔｃないし４Ｔｃの範囲内で出力する波形である。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＣとＦＦＣとを接合接続したフレキシブル配線部材の接合部における亀裂破損を低減する。
【解決手段】フレキシブル配線部材は、ＦＰＣ１５の後端側とＦＦＣ１６の先端側で配線電極３０２と配線電極３１２とが半田にて接合されて電気的に接続され、ＦＰＣ１５には、ＦＰＣ１５とＦＦＣ１６の接合端６８の延長線７０上であって、ＦＦＣ１６の配線電極３１２の並び方向両側部に、ＦＰＣ１５を補強する補強部材７１、７１が延長線７０に沿う方向設けられている。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の変位効率の向上を図るとともに、製造コストの低減も図り得る液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】圧電材料で形成された同一厚さの複数枚のウエハーに、個別内部電極１６または共通内部電極１７のいずれか一方を形成して第１および第２のウエハーを形成する工程と、前記第１のウエハーと第２のウエハーとを交互に積層するとともに加圧して一体化し、その後焼成する工程と、積層された圧電材料を焼成により一体化した圧電材料層１５を有するウエハーを、ダイシングテープに貼着して所定の大きさに切り分ける工程と、切り分けられた圧電材料層１５の表面に個別内部電極１６に接続される個別外部電極２２と共通内部電極１７に接続される共通外部電極２３とを形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの隔壁変形による隣接クロストークを抑制する。
【解決手段】主圧電素子と、各圧力室の主圧電素子側にて各隔壁に対応する部位に接合された副圧電素子とを備える液滴吐出ヘッドに対し、副圧電素子のうち、副圧電素子に接続する隔壁を挟み隣接する２つの圧力室に接続する各主圧電素子に同一駆動周期内で異なる駆動信号が印加されている箇所に対応する副圧電素子に対して、少なくとも主圧電素子が駆動している間、隔壁を伸張させる方向に駆動させる副駆動信号を印加し、副圧電素子に接続する隔壁を挟み隣接する２つの圧力室に接続する主圧電素子に同一駆動周期内で同一の駆動信号が印加されている箇所に対応する副圧電素子は駆動しないようにする。 （もっと読む）

【課題】高密度かつ高精度な吐出を可能とするインクジェットヘッドを提供すること。
【解決手段】ダイヤフラムプレートを接着するインクジェットヘッドおよびその製造方法において、ダイヤフラムを薄くし、かつダイヤフラムをその他の部品に接着する。
ダイヤフラムは薄いため、ハンドリングを容易にする目的でダイヤフラムプレートの枠をダイヤフラムプレートと電鋳で同時に作成する。ダイヤフラムプレートとダイヤフラムプレートの枠は継ぎ手で接続され、ダイヤフラムプレートの枠はダイヤフラムプレートの厚みより厚くして使用する。 （もっと読む）

【課題】圧電体の上面から圧電体の外表面に沿うように配線を引き出すことなく、圧電体を挟む一方の電極を取り出して、素子としての信頼性を向上させる電気機械変換素子を提供する。
【解決手段】電気機械変換素子１は、薄膜からなる圧電体８と、圧電体８を挟む２つの電極７，９と、一方の電極（例えば上電極９）と導通する第１の電極取出層４と、他方の電極（例えば下電極７）と導通する第２の電極取出層１０とを基板２上に有している。第１の電極取出層４は、圧電体８よりも基板２側に位置している。一方の電極９は、圧電体８を基板２と垂直な方向に貫通する連結部２１を介して、第１の電極取出層４と連結されている。 （もっと読む）

【課題】内部電極の断線による静電容量値低下に起因する吐出不良及び吐出ばらつきの発生を低減することが可能な高信頼性を有するインクジェットヘッド及びこれを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】それぞれ外部電極と接続され内部にボイド７０を有する内部電極６４と、内部電極６４と交互に積層される圧電層と、交互に駆動される駆動圧電素子柱６３ａ及び駆動されない非駆動圧電素子柱６３ｂとからなる複数の圧電素子柱６３と、フレキシブル基板５７とを有し、駆動圧電素子柱６３ａとフレキシブル基板５７の電極６１とが接合されるインクジェットヘッド７１において、駆動圧電素子柱６３ａの幅Ｗ１をボイド７０の最大径よりも大きくなるように形成した。 （もっと読む）

【課題】圧電振動子の駆動時に当該圧電振動子が島部から受ける反力を低減し、圧電振動子の変形を防止することが可能な液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ダイヤフラム部は、圧力室の開口部を封止する弾性膜部と、該弾性膜部上に設けられ、圧電振動子の先端部が接合される島部３５と、を有し、島部の長手方向の中央部４１の幅は、該島部の長手方向両端部４０の幅よりも狭く設定され、島部の中央部の長手方向の寸法は、圧電振動子の同方向の寸法よりも短い。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドを構成する各部材のうち、片面に撥インク膜が形成される部材と他の部材とを接着剤で接合する際に、接着剤の接合面に撥インク成分が付着した場合でも信頼性の高い接合を行う。
【解決手段】液滴が吐出されるノズル穴４０を有する板状のノズル板１１と、ノズル板１１の液滴が吐出される側の面である液滴吐出面の裏側の面である接合面にて、ノズル板１１と接着剤１６により接合するフレーム４と、を備える。ノズル板１１の液滴吐出面には撥インク膜１０が成膜されている。ノズル板１１の外周部に、接合面から液滴吐出面に貫通する開口部２７が形成されている。接着剤１６は、フレーム４及びノズル板１１の間と、開口部２７と、ノズル板１１の外周と、液滴吐出面における開口部２７及び外周の間とにわたって、開口部２７と外周との間に外周部に形成されるリブ２９を覆うように存在している。 （もっと読む）

【課題】耐溶剤性および柔軟性に優れ、長期間にわたって高品位の印字が可能な信頼性の高い液滴吐出ヘッドを製造可能な接着剤、かかる接着剤を用いて製造された液滴吐出ヘッド、かかる接着剤を用いて製造する液滴吐出ヘッドの製造方法、およびかかる液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】インクジェット式記録ヘッド１は、基板２０と、ノズルプレート１０と、振動フィルム３０および支持板４０で構成される振動板と、圧電素子５０とを有し、基板２０とノズルプレート１０との間、基板２０と振動フィルム３０との間および振動フィルム３０と支持板４０との間が、接着剤を用いて形成された接着層１５、２５、３５を介して接合されており、接着剤は、アルケンとアルケニレンジカルボン酸との共重合体を主材料として含有するものである。 （もっと読む）