【課題】静電吸引方式インクジェットヘッドの放電発生時の駆動電極への電流流れ込みを低減させる。
【解決手段】駆動用電極１６が形成された圧電材料の駆動壁１５とキャビティ１４とが交互に配置された圧力発生体と、圧力発生体のキャビティ１４の開口面に接合された絶縁材料のノズル板１１とを備え、ノズル板１１にノズル１２が設けられ、ノズル板１１に対向する対向電極との間に電界を形成してノズル１２から吐出されるインクを加速吸引する静電吸引式インクジェットヘッドにおいて、インクは導電性インクであり、少なくともインクを吐出するキャビティ１４内の壁面に、駆動用電極１６とは別の接地されたアース電極１７が設けられ、アース電極１７が設けられたキャビティ１４内の駆動用電極１６のノズル板側１１の先端とノズル１２との最短距離をＡ、アース電極１７のノズル板１１側の先端とノズル１２との最短距離をＢとしたとき、Ａ＞Ｂの条件を満たす。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔の直近においても確実にインクを循環させ、精度の良いパターニングを行なうことが可能なインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、隔壁３によって互いに隔てられた複数のインク溝を有する圧電基板１と、複数のインク溝の上側を塞いで複数の個別インク室２として規定するノズル板２１と、複数の個別インク室２の一端側において第１共通インク室を規定しつつ他端側において第２共通インク室を規定するように圧電基板１に取り付けられたマニホールドとを備え、複数の個別インク室２の各々は、インク流入のための第１インク通過部２２と、インク流出のための第２インク通過部２３とを備え、第１，第２インク通過部２２，２３は、隔壁３の変形で個別インク室２内部に圧力変化が生じたときにインクが定められた一方に向けて流れやすいように構成されている。 （もっと読む）

【課題】コストアップすることなく、かつ記録ヘッド幅の厚みを増やすことなく、ヘッド基板内の温度勾配とヘッド基板間の温度差・濃度差の拡大を抑えることができるインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット記録ヘッドは、複数のノズルを有するノズル列及び発熱抵抗素子を備えたヘッド基板１と、インク導入口６を上流側に有し、泡抜き排出口７を下流側に有する共通液室５とを有する。また、複数のヘッド基板１が搭載され、かつ複数の個別液室４１及び複数のインク流入口８が形成されたベースプレート２を有する。最も上流側に位置する個別液室４１が、インク流入口８から上流側に位置するノズルまでのインクの流路長がインク流入口８から下流側に位置するノズルまでの流路長よりも長くなる。 （もっと読む）

【課題】 圧電体薄膜素子が液室より長く形成された液体吐出装置において、液室と圧電体薄膜素子が交差する周辺領域で駆動時に破壊が生じてしまうという問題を、簡易な方法で解決すること。
【解決手段】 圧電体素子が液室の短い方の幅より小さく、液室の長い方の長さより長く形成されているインクジェットヘッドにおいて、圧電体素子と液室は、液室の短い方で交差し、かつ液室の短い方が徐々に先細りとなる形状であるようにする。 （もっと読む）

【課題】共通液室の大容量化によって発生する大きな気泡を排出するために吸引や加圧動作の実施回数が多く必要となったり、非常に強力な吸引或いは加圧が必要となったりする。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズル４が連通するインク供給路２１と、複数のノズル４の配列方向の外側に配置された気泡排出口５と、気泡排出口５が連通するインク供給路２２と、インク供給路２１がインク供給口９を介して連通し、インク流路２２がインク供給口２２を介して連通する共通液室２とを有し、共通液室８とインク供給路２１、２２とが別部材に形成され、ノズル配列方向を幅、ノズル配列方向と直交する方向を長さとしたとき、インク供給口２２の幅及び長さは、気泡排出口５と隣接するインク供給路２１の位置における共通液室８の幅Ｗの半分以上である。 （もっと読む）

【課題】導電性の異物の付着に起因する流体の電気分解を防止することが可能な液体噴射ヘッド、及び流体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口３２が形成されたノズルプレート２７と、ノズル開口３２に連通する圧力室６が形成された流路形成基板２８と、圧力室６の壁面を構成する振動板３０と、圧力室６に対応して設けられ、振動板３０を介して圧力室６の容積を変化させる圧電素子２と、圧電素子２を保持するとともに圧力室６へインクを供給するためのインク供給路１８を有するケーシング１２と、を少なくとも備え、振動板３０は、インク供給路１８に連通し、圧力室６側へインクを導入させるためのインク導入口４５を有し、ケーシング１２に接合される導電性の補強板３６と、絶縁性の弾性フィルム３８とを接合してなる複合材によって構成され、インク導入口４５内に露出する補強板３６の孔３６ｂの内周面３６Ａが絶縁膜４６Ａによって覆われている。 （もっと読む）

【課題】小型化に寄与することが可能な液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】ヘッドユニット２０は、一端部に設けられて共通インク室に連通する第１ケース流路（第１連通流路）と、一端部とは異なる端部に設けられて共通インク室に連通する第２ケース流路（第２連通流路）とを有し、ヘッドユニットのノズル形成面とは反対側の基端面に設けられた各ケース流路の流入開口部３５の間に、駆動基板２８を基端面に対して起立した状態で配置した。 （もっと読む）

【課題】流体噴射ヘッドの外力に対する耐性を向上し、強い外力がカバー部に作用した場合であってもカバー部及びダイアフラムの損傷を抑止可能とする。
【解決手段】ノズル開口を介して流体を噴射した際に生じる流体流路内の振動波を減衰するためのダイアフラム３９を備えるノズル基板３０と、上記ダイアフラム３９を覆うことによって保護するカバー部４０とを備える流体噴射ヘッドであって、上記ノズル基板３０と上記カバー部４０との間の隙間に充填されると共に上記ダイアフラムの変位領域を避けて配置される充填部４２を備える。 （もっと読む）

【課題】インク供給口４から供給されたインクを吐出する際に、インク流れへの抵抗の増加を抑えつつ、サテライトを小さくしないようにインクを吐出する記録ヘッド１を提供すること。
【解決手段】本発明の記録ヘッド１は、複数の流路１７の配列の両側においてインク供給口４が配置され、少なくとも一方の側のインク供給口４は、流路１７の配列の全範囲に沿って所定の数のインク供給口４が配置される。そして、一つのインク供給口４は、複数の流路１７の配列に沿って長さを有し、複数の流路１７それぞれの一方の側と他方の側との両方からインクが供給されるようにされている。 （もっと読む）

【課題】ノズル間の圧力干渉がなく、また外気圧の変化に対して影響を受けることなく、
安定した吐出特性が得られ、しかも小型化が可能で、高密度化、多ノズル化を容易に実現
することが可能な液滴吐出ヘッド等を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズル孔５が形成されたノズル基板１と、底壁が振動
板７を形成し、吐出室６となる凹部がノズル孔毎に形成されたキャビティ基板２と、振動
板に対向し、振動板を駆動する複数の個別電極８が形成された電極基板３と、吐出室に液
滴を供給する第１のリザーバ１１となる凹部が形成されたリザーバ基板４とを備え、ノズ
ル基板、キャビティ基板、電極基板、リザーバ基板はこの順に積層配置され、キャビティ
基板には第２のリザーバ１２となる開口部が設けられ、電極基板には第３のリザーバ１３
となる開口部が設けられ、第１のリザーバとなる凹部、第２のリザーバとなる開口部、第
３のリザーバとなる開口部を、それぞれ連通させる。 （もっと読む）

【課題】吐出面の平坦性を向上させ、不良の少ない液体吐出ヘッド、この液体吐出ヘッドを備えるが形成装置及び液体吐出ヘッドの製造方法を提供することにある。
【解決手段】導電層７上のメッキ層によって形成された液室３を有する流路層と、この流路層へのメッキによって形成されかつ前記液室３の天板１１となる天板層を有する液体吐出ヘッドにおいて、前記天板１１の前記液室３内壁面には前記メッキ層とは異なる導電層８が形成され、この導電層８は複数の前記液室３間で連続して形成されている液体吐出ヘッド。 （もっと読む）

【課題】液体流路の一部を構成する貫通孔が形成された構成部材と他の構成部材との接着不良を防止することができると共に液体流路を流れる液体のリークを防止でき、且つこの構成部材の貫通孔の内壁面の一部が崩壊して異物としてインクに混入するのを防止することができる液体噴射ヘッドユニット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】液体流路の一部を構成する貫通孔２３１ａがプレス加工によって一方面側から他方面側に向かって打ち抜き形成された金属製の流路形成部材（ヘッドケース構成部材２３０ａ）を有し、その流路形成部材の一方面側及び他方面側に形成された貫通孔２３１ａの開口縁部の角部２３５が、前記貫通孔の内壁面に形成されたせん断面と、開口縁部表面に形成された研磨面２３６、２３７とで画成されている。 （もっと読む）

【課題】構造を複雑化することなく、インクの循環が円滑に行なわれ、微粒子含有インクの使用に適したインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、隔壁３によって互いに隔てられた複数のインク溝４１を有する圧電基板１と、上側を塞いで複数の個別インク室２として規定するノズル板２１と、圧電基板１を収容する圧電基板用凹部を上面に有し、インクを出入りさせるための開口部１４を有するマニホールド１１とを備える。ノズル板２１は、圧電基板１の上面だけでなくマニホールド１１の上面にまでまたがるように延在しており、複数のノズル孔２０を有する。ノズル板２１によって、個別インク室２と連通する第１共通インク室５および第２共通インク室６が規定されている。第１共通インク室５はインク溝４１が圧電基板１の端に至っている側において圧電基板１の外に規定されている。 （もっと読む）

【課題】構造を複雑化することなく、内部でのインクの循環が行ないやすく、微粒子含有インクの使用に適したインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド２５は、隔壁３によって互いに隔てられた複数のインク溝４１を有する圧電基板１と、圧電基板１の上側を塞いで複数のインク溝４１を複数の個別インク室として規定するノズル板２１と、複数の個別インク室の一端側、他端側において個別インク室と連通する第１共通インク室５、第２共通インク室６をそれぞれ規定するように圧電基板１に取り付けられたマニホールド１１とを備える。複数の個別インク室は、１以上の吐出用インク室と１以上のダミーインク室２ｄとを含む。ノズル板２１は、吐出用インク室に対応する位置にインク吐出のためのノズル孔２０を有し、ダミーインク室に対応する位置にはノズル孔２０を有しない。 （もっと読む）

【課題】複数の共通液室を接続する共有路内に気泡が滞留することを抑制する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、圧力変動によってノズルから液滴を吐出させる複数の圧力室４５をそれぞれ含む２つの圧力室群６５と、圧力室群毎６５に設けられ、対応する圧力室群６５に含まれる前記複数の圧力室４５に接続される共通液室４１を含む共通液室群６１と、各共通液室４１の一端に接続され、その各共通液室に液体４１を供給する液体供給口３２ｂと、２つの共通液室４１の各々の他端から延び、互いに接続される２つの連結流路４３によって構成される共有路６３と、前記共有路６３に形成され、外部へ開口される排出口６７とを備えている。２つの共通インク室４１及び連結流路４３間を隔てる隔壁４８の両側面がなす曲率が、隔壁の幅を直径とする円弧の曲率と同等かそれよりも大きい。また、共有路６３が前記仮想中心面６６に対し非対称に形成されている。 （もっと読む）

【課題】共通インク室内部の圧力変動を抑えるとともに、吸引回復時に液体が混ざることを抑えた液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】性質の異なるインクを吐出するインクジェットヘッド３において、複数の液滴吐出系のうちの一の液滴吐出系は、２つのノズル列３５aと３５ｂにそれぞれ連通されるマニホールド２０aと２０ｂを備え、ノズル形成面に対して直交する方向から見て、マニホールド２０aと２０ｂの間にノズル列３５aと３５ｂが配置されており、一の液滴吐出系とは異なる他の液滴吐出系は、ノズル形成面に対して直交する方向から見て、２列のノズル列３５cと３５ｄに対して１つのマニホールド４０aを備え、ノズル列３５ｃと一の液滴吐出系に属するノズル列３５ｂとの間にマニホールド２０ｂが配置されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】クロストーク防止に十分なリザーバ容積の確保をしながらも、流路基板になるシリコン基板に高精度でノズルを加工形成できるようにした流路基板の製造方法、液滴吐出ヘッドの製造方法及び液滴吐出装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ノズル孔１１と、キャビティ１２と、所定の容積を有するリザーバ１３とで構成される液体流路を１つのシリコン基板からなる流路基板基材に形成する流路基板１の製造方法であって、流路基板基材の一方の面から、ノズル孔１１、キャビティ１２及びリザーバ１３になる部分を所定の深さまでエッチング加工する際、流路基板基材に貫通させるアライメント用貫通孔部を併せて形成しておき、ノズル孔を所定の深さまでエッチングした後、流路基板基材をアライメントして、流路基板基材の他方の面からノズル孔を貫通させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低い電圧でも駆動することができ、インク吐出の安定性を期待できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドは、インクを収容するチャンバ３０と、チャンバ３０に繋がれ、チャンバ３０にインクを提供するリザーバ１０ａ、１０ｂと、チャンバ３０及びリザーバ１０ａ、１０ｂに繋がれ、インクの流れを調節するリストリクタ２０ａ，２０ｂと、チャンバ３０に繋がれ、インクを吐出し、チャンバ３０に提供された圧力が最大になる所に対応する位置に形成されるノズル４０と、インクが吐出されるようにチャンバ３０に圧力を供給するアクチュエータ６０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】基板の変形を抑え、突出口の位置ズレを低減でき、機械的強度の高く、ハンドリング及びマウント時の破損を回避できるインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】共通液室８０９と、インクを加熱して気泡を発泡させインクを吐出させる発熱抵抗体を有する基板８０１と、該基板８０１上に設けられた吐出口を有するオリフィスプレート８０４とを備えるインクジェット記録ヘッドにおいて、マスク層８０５よりなる梁が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 （１）基板の変形を抑え、吐出口の位置ズレを低減でき、（２）機械的強度の高く、ハンドリング及びマウント時の破損を回避できる、良好な印字を可能にする高精細且つ高速な記録を行うことが可能な長尺にできるインクジェット記録ヘッド及びその新規な作製方法を提供すること。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッドの作製方法において、（ａ）該基板裏面に、開口部を有するマスク層を形成する工程（ｂ）開口部よりエッチングを行い、開口部サイズよりも大きいサイズのエッチング底部を有する溝を形成する工程（ｃ）該溝から露出した基板をエッチングし、基板に貫通孔を形成すると共に、隣接する溝を連通し、梁と共通液室を形成する工程を含むことを特徴とする記載のインクジェット記録ヘッドの作製方法。 （もっと読む）