説明

Fターム[2C057AL24]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | 検知 (1,681) | 検知対象 (1,345) | 温度 (389)

Fターム[2C057AL24]の下位に属するFターム

Fターム[2C057AL24]に分類される特許

1 - 20 / 79


【課題】ノズル列が重力方向に沿う方向に配列される形態の画像形成装置において、滴吐出状態の均一化を図り、画像品質を向上する。
【解決手段】ノズル205から液滴を水平方向に向けて吐出するように配置された記録ヘッド24を備え、メインタンクからインクが供給されるサブタンクと、記録ヘッド24の共通液室207の上端部に通じる供給ポート208はヘッドタンク29の液収容部231及び供給チューブ306を介して接続され、共通液室207の下端部に通じる帰還ポート209はヘッドタンク29の帰還経路236及び帰還チューブ308を介して接続され、帰還チューブ308には帰還ポンプが設けられ、記録ヘッド24から滴を吐出させるときに、帰還ポンプを駆動して、共通液室207内のインクに、共通液室207の上端部側から下端部側に向かう流れを生じさせる。 (もっと読む)


【課題】装置内部を清浄に保つインクジェット記録装置及びその記録処理方法を提供する。
【解決手段】インク供給系と、インク回収系と、溶剤ガス循環系と、前記溶剤ガス循環系の溶剤ガス循環流路I1,30,40を通流する溶剤ガスの温度を検出する温度検出手段67と、記録処理が実行中であるか否かに応じて、溶剤ガス循環流路30,40を通流する溶剤ガスのうち、インク容器I1側の溶剤ガスの温度を調整する第1温度調整手段60と、記録処理が実行中であるか否かに応じて、溶剤ガス循環流路30,40を通流する溶剤ガスのうち、記録ヘッド400側の溶剤ガスの温度を調整する第2温度調整手段70と、温度検出手段67からの入力に対応して、第1温度調整手段60及び第2温度調整手段70を制御する制御手段5と、を備える。 (もっと読む)


【課題】駆動信号の電圧値の変更に伴い圧電層の劣化の速さが変動することを考慮する。
【解決手段】圧電層の劣化に応じ、圧電層に電界を掛ける電極間の電圧値を大きい値に更新していく。このとき、圧電層に掛かる電界が大きくなっていくため、圧電層の劣化がますます促進される。そこで、1回目の更新から2回目の更新までの更新間隔Δtより、2回目の更新から3回目の更新までの更新間隔Δtを小さくする。これにより、圧電層の劣化が速くなっていくのに追随して電圧値を更新することができる。 (もっと読む)


【課題】コストを低減化し、記録ヘッドを小型化して高精度に駆動制御する。
【解決手段】ノズルグループを有する記録ヘッドを備え、画像データに対応して前記ノズルグループのノズルからインク液滴を吐出して画像を形成する画像形成装置であって、前記ノズルグループの駆動源の温度を検知する第1の温度検知素子と、前記第1の温度検知素子により得られた温度に基づいて、前記インク液滴を制御する液滴制御手段とを有することにより上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】圧力発生手段に至る電路の途中がショートされた場合、かかる状態を確実に検出することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動回路120の温度を検出する温度検出センサー115を有するとともに、駆動信号S1に基づく駆動電流の積算量を表す積算電流量に対する温度検出センサー115で検出した正常時の駆動回路120の温度を表す特性である基準温度プロファイルと、積算電流量に対する温度検出センサー115で検出した駆動回路120の実測温度を表す特性である実測温度プロファイルとを比較部114で比較して基準温度プロファイルの所定の積算電流量における温度と前記積算電力量と同一量における実測プロファイルの温度とを比較し、両者の温度差が所定の閾値を超えたとき異常であると判断する。 (もっと読む)


【課題】不吐出駆動が次の吐出駆動に与える影響を適切に抑制する。
【解決手段】吐出駆動するデータI1から次に吐出駆動するデータI2までの不吐出期間が所定の長さT以上となる場合、不吐出期間の後端部を不吐出駆動期間に設定する。不吐出駆動期間は、不吐出駆動を指示するデータFが連続して供給された後、吐出駆動も不吐出駆動もなされない空白期間を置いて、データI2に連なる期間である。空白期間は、温度や湿度などの環境条件に応じて長さが調整される。 (もっと読む)


【課題】インク温度が変化した場合にインク温度の変化による濃度ムラの発生を防止する。
【解決手段】一実施形態に係る画像記録装置は、記録データに基づいて記録媒体に画像を記録する画像記録部と、画像記録部のインク温度を取得するインク温度取得部と、インク温度と補正値とを対応づけたインク温度補正テーブルから、取得したインク温度を用いて補正値を取得する補正値取得部と、記録データに含まれる画像を形成する各ドットに対するインクの吐出液量を表す階調値を、補正値を用いて補正する補正部と、を備えており、画像記録部は補正された階調値を用いて記録媒体にインクを吐出する、ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ドット形成素子に印加する駆動電圧パルスを生成するトランジスターの温度を簡易な構成で測定する。
【解決手段】ドット形成素子と、前記ドット形成素子を駆動させる駆動電圧パルスと、当該駆動電圧パルス間に設けられる温度測定用電圧部と、を含む電圧信号を、トランジスターを含む増幅回路を用いて生成する電圧信号生成回路と、前記電圧信号に基づいて前記トランジスターの温度を測定する温度測定制御部と、前記トランジスターが前記駆動電圧パルスに対応する信号を増幅する期間においては前記電圧信号を前記ドット形成素子に出力し、前記トランジスターが前記温度測定用電圧部に対応する信号を増幅する期間においては前記電圧信号を前記温度測定制御部に出力する切替回路と、を備える。 (もっと読む)


【課題】相変化インクの通過を可能にするように構成されるインクジェットプリンタのインク流路構成を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタのためのプリントヘッドアッセンブリは、相変化インクの通過を可能にするように構成されるインク流路を含む。インク流路へは、インクへ圧力を加えるために加圧ユニットが流体的に結合される。加えられる圧力は、インク流路におけるインクが位相を変えつつある時間中に制御ユニットによって制御される。相変化の間、インク流路の第1の領域におけるインクの一部は液相にあり、かつインク流路の別の領域におけるインクの別の部分は固相にある。液相から固相へ、または固相から液相への転移の間、少なくともインクの液相部分へ定圧または可変圧力が加えられることが可能である。 (もっと読む)


【課題】インクジェットプリンターを用いて印刷を行う際に、ノズルごとにインクの噴出特性が異なることによって起こる、ノズル間のインク着弾位置の走査方向のずれを、温度変化に対応して補正する
【解決手段】ノズルは、画像データを構成する単位画素を表す画素データのうち、割り付けられた画素データに基づいてインクを噴射し、制御部は、検出部により検出された温度に応じたノズル毎のずらし量にて、ノズル列の方向に交差する方向へ、画素データをノズル毎にずらす。 (もっと読む)


【課題】プリカーサ動作によってヘッドのインク吐出性能を良好に保ちつつも、当該プリカーサ動作による印刷範囲の画像乱れを抑制することが可能なインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】一実施形態に係るインクジェット記録装置は、インクが充填される圧力室と、前記圧力室の容積を変化させるアクチュエータと、前記圧力室の容積の変化に伴い、前記圧力室内のインクを吐出するノズルと、温度又は湿度を検出するセンサと、前記ノズルからインクを吐出させるための吐出信号を前記アクチュエータに供給するとともに、前記センサによって検出される温度又は湿度が所定の条件を満たす場合に、前記ノズル内のインクのメニスカスを前記ノズルからインクが吐出しない程度に振動させる振動信号を前記アクチュエータに供給するコントローラと、を備えている。 (もっと読む)


【課題】流路内の液体の温度を迅速かつ正確に計測することができる液体噴射ヘッドユニットを提供する。
【解決手段】圧力発生素子の駆動により圧力室内に圧力変動を与えてノズル38から液体を噴射する液体噴射ヘッド16と、該液体噴射ヘッドのヘッド流路に液体を供給する流路が形成された流路部材14と、該流路部材の側面に装着され、前記圧力発生素子への給電に関する電気部品を実装した基板28と、該基板の流路部材側の面に設けられた温度計測具27と、を備えた液体噴射ヘッドユニット2であって、前記流路部材は、前記温度計測具と対向する部分に、前記流路に向けて貫通した開口部26を有し、該開口部に臨ませて設けた前記温度計測具により前記流路内の液体温度を計測すること。 (もっと読む)


【課題】配線基板とアクチュエータ手段との接続をはんだ接合によって行なう場合の接合温度管理が難しく、断線、接合不良などが発生しやすい。
【解決手段】FPC15には、ポリイミドなどからなる基材150上に、駆動信号を伝達する配線である配線電極41、42とは別に、第1金属配線151及び第1の電気配線151とは異なる金属で形成された第2金属配線152が形成され、第1、第2金属配線151、152は、圧電部材12の表面に絶縁膜153を介して設けられた金属膜154と半田156で接合され、第1金属配線151と第2金属配線152との間の熱起電力を測定することで、圧電部材12とFPC15の接合部の温度を測定することができる。 (もっと読む)


【課題】滴体積及び滴速度を適切な範囲に調整しながら駆動波形を補正できる画像形成装置。
【解決手段】第1の液滴(小滴)及び第2の液滴(大滴)の吐出に使用する第1駆動パルスP1と、第2の液滴(大滴)の吐出のみに使用する第2駆動パルスP2の波高値を異なる補正率で補正し、第2の液滴(大滴)の吐出のみに使用する第2駆動パルスP2の立ち上がり時間Tr1、Tr2を、補正後の駆動波形で吐出させる小滴及び大滴の滴速度が略同じ(同じを含む)になるように、波高値の補正に伴う立ち上がり変化率の変化による滴速度の変化を相殺する側に立ち上がり時間Tr1、Tr2を補正する。 (もっと読む)


【課題】液体噴射ヘッドの大型化及び高コスト化を招くことなく、液体噴射特性を向上し
て印刷品質を向上することができる液体噴射装置及び制御方法を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口及びノズル開口に連通する圧力発生室に圧力変化
を生じさせる圧力発生手段を備える液体噴射ヘッド10と、該液体噴射ヘッド10に液体
を噴射させる駆動信号を前記圧力発生手段に供給し、前記液体噴射ヘッド10による液体
の噴射を制御する制御部と、前記液体噴射ヘッド10により噴射された液体に接触する接
触部31を有し、該接触部31の温度を検出する温度検出部30と、を具備し、前記制御
部は、前記温度検出部30によって検出された温度情報に基づいて、前記駆動信号を補正
する。 (もっと読む)


【課題】記録データ信号を高速に転送したり、伝送路が長くなることで、記録データの転送エラーが生じ、その結果、画像記録が正常に行われないことや、記録画像の品質の低下が生じてしまう。このため、記録データ信号の転送エラーを検知して、リアルタイムに記録制御を行う必要がある。
【解決手段】素子基板に記録データ信号の転送エラーを検知するエラー検知回路を備え、1記録周期分の記録データ信号をラッチするタイミングで転送エラー結果を出力する。そして、転送エラーの発生を検知したなら、ヒートイネーブル信号を記録素子を駆動する駆動回路に供給することを抑止する。 (もっと読む)


【課題】良好な液体吐出特性を有する液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体
噴射装置を提供する。
【解決手段】 液体を吐出するノズル開口に連通する圧力発生室52と、圧力発生室52
内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段11と、複数の圧力発生室52の共通の液
体室となるマニホールド53と、マニホールド53を封止する可撓性材料からなる封止膜
61を有する封止基板60とを具備し、封止膜61上のマニホールド53に対向する領域
には、金属パターンからなる発熱部67が設けられている。 (もっと読む)


【課題】アクチュエータユニットの内部へのマイグレーションを抑制する。
【解決手段】インクジェットヘッド2は、流路ユニットと、アクチュエータユニット21と、アクチュエータユニット21の個別バンプ136に駆動信号を供給するCOF50とを含んでいる。COF50の基材51の表面51aであってアクチュエータユニット21と対向する領域には個別バンプ136に電気的に接合されたランド58が形成されている。また、基材51の裏面51bであってアクチュエータユニット21と重なる領域には、電力が供給されることで発熱するヒータ62が設けられている。 (もっと読む)


【課題】印刷後にインクによる記録紙の変形(カール)を抑制するためにインクジェットヘッドよりも下流側の記録紙搬送路中に記録紙上のインクを乾燥させる乾燥炉を設置しても、乾燥炉内の消費電力を低減できる。
【解決手段】インクジェットヘッド31よりも下流側の記録紙搬送路CR中に印刷済みの記録紙PA上のインクIKを乾燥させる乾燥炉60を設置し、且つ、インクジェットヘッド31で発生した熱を送風ファン82,83により熱風に変換してこの熱風を乾燥炉60内に送風するヘッド熱送風部80を設置したことを特徴とするインクジェット印刷装置10を提供する。 (もっと読む)


【課題】低温環境下でもサテライトの発生を軽減しつつ、短時間で画像の記録を行うことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】制御部26は、インクジェットヘッド1に供給されるインクの温度を検知する温度検知部22の検知結果を用いて、通常波形またはサテライト対策波形を選択し、選択した波形によりインクジェットヘッド1を駆動するようにヘッド駆動部21を制御する。通常波形は、インクジェットヘッド1のインク室の容積を拡大させた後、元の容積に戻し、その後容積を縮小させてから再度元の容積に戻すように、インク室の容積を変化させる可変手段を駆動する電圧の波形であり、サテライト対策波形は、通常波形よりも電圧が小さく、インク室の容積を拡大させた後に元の容積に戻してから容積の縮小を開始するまでの時間が通常波形よりも短い波形である。 (もっと読む)


1 - 20 / 79